FR2655286A1 - Dispositif d'affutage de lames rotatives. - Google Patents
Dispositif d'affutage de lames rotatives. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2655286A1 FR2655286A1 FR9014856A FR9014856A FR2655286A1 FR 2655286 A1 FR2655286 A1 FR 2655286A1 FR 9014856 A FR9014856 A FR 9014856A FR 9014856 A FR9014856 A FR 9014856A FR 2655286 A1 FR2655286 A1 FR 2655286A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sharpening
- blade
- shaft
- rotary blade
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
- A24C5/30—Machines combined with devices for grinding the knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/368—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades installed as an accessory on another machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/46—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Le dispositif de l'invention, destiné à l'affûtage de lames rotatives à axe de rotation fixe agissant dans les machines de conditionnement de cigarettes, est du type pourvu d'une paire de meules d'affûtage (1) coaxiales entre elles, réciproquement espacées, disposées inclinées par rapport au plan de disposition de la lame rotative à affûter (2), susceptibles d'être positionnées par rapport à la lame rotative (2) elle-même, et il a les meules d'affûtage (2) soute mues par un support (3) mobile le long d'un parcourt rectiligne parallèle au plan de disposition de la lame (2) et mû par des moyens moteurs (4) asservis à des moyens de commande et de contrôle (5) automatiques et programmables en fonction de la consommation ou de la réduction du degré d'affûtage de la lame (2); des moyens de détection (6) en mesure de détecter l'état de consommation totale de la lame (2), font également parti du dispositif d'affûtage.
Description
1 - La présente invention concerne un dispositif d affûtage de lames
rotatives, notamment pour lames
rotatives à axe de rotation fixe.
Les dispositifs de coupe à lame rotative sont utilisés surtout sur les machines dans lesquelles il faut obtenir une coupe parfaite et sans déchirures dans
la matière à couper.
C'est le cas par exemple des machines pour la production et le conditionnement de cigarettes, dans i' lesquelles les cigarettes sont formées en tronçons de longueur double par rapport à celle de la cigarette finie Dans ce cas les lames doivent tre en mesure de couper les tronçons en cigarettes individuelles sans modifier aucunement la configuration cylindrique de ces
dernières.
Lexpérience a montré que l'épaisseur réduite et l'aff tage parfait des lames rotatives sont des caractéristiques indispensables pour obtenir des coupes parfaites. g En vue de rétablir rapidement et correctement le degré d'affûtage de la lame rotative on a prévu des dispositifs d'aff Cctage destinés à former partie intégrante de la machine et disposés chacun à proximité
d'une machine rotative respective.
On connatt du brevet anglais no 1 173 820 un dispositif formé d'une paire de meules d'affctage à axes parallèles et inclinés par rapport à l'axe de rotation de la lame rotative Les meules d'aff(ûtage, biconiques, sont portées librement par les extrémités opposées d'un - basculeur pivoté, au centre, sur l'une des extrémités d'un bras, à son tour pivoté, par son extrémité libre, sur la structure de support de la lame rotative A la partie supérieure du bras de support est ancré un ressort fixé, à sa partie supérieure, à la structure :3 support de la lame rotative, tandis qu'au balanceur est fixé, à sa partie inférieure, un deuxième ressort à son tour fixé inférieurement à un levier de commande actionné à la main Le ressort supérieur fait donc 2 - fonction d'élément de support élastique des meules d'affutage, tandis que celui inférieur permet aux meules d'affûtage de se rapprocher doucement de la lame rotative La disposition des meules d'affutage, inclinée par rapport a la lame rotative, et leur conformation biconlque permettent d'affûter des deux côtés le bord tranchant de la lame rotative avec la nécessaire inclinaison. Avec un dispositif de ce type, quand il faut effectuer l'affûtage d'une lame, il suffit de baisser à la main le levier de commande jusqu'à amener les meules d'affûtage en contact avec la lame rotative, et de le relâcher quand on pense que la lame rotative ait été
suffisamment affûtée.
Il est évident qu'avec un dispositif ayant la structure décrite ci-dessus il faut prévoir la présence constante d'un opérateur s'occupant de contrôler le degré d affûtage de la lame rotative et d'effectuer
périodiquement son affûtage.
z Quand la machine ou l 'appareillage est pourvu de plusieurs lames rotatives, l'opérateur devra contrôler
constamment le degré d'affûtage de toutes les lames.
La tâche devient encore plus lourde quand la machine est pourvue de plusieurs lames rotatives agissant sur plusieurs types différents de matériaux, par exemple sur des tronçons de filtres et sur des tronçons de cigarettes Dans ce cas la consommation ou la réduction du degré d'affûtage des lames n'est pas égale pour toutes les lames rotatives, mais elle varie û suivant le type de matériau coupé: par exemple, les lames rotatives agissant sur des tronçons de cigarettes perdent leur affûtage plus rapidement que celles agissant sur des tronçons de filtres à cause de la
présence du tabac dans les premiers.
On connait un autre dispositif d'affûtage, décrit et revendiqué dans le brevet américain no 3.01 i O 261, dans lequel une paire de meules d'affûtage est portée par un manchon enfilé a rotation libre et de manière axialement glissante sur un mandrin supporté obliquement par rapport à l'axe de la lame rotative Le mandrin est logé et retenu dans un trou ménagé dans un
manchon de réglage porté par une console de support.
S Cette console se compose de deux parties, de manière qu'on peut varier la position angulaire du manchon de réglage et donc également des meules d'affûtage, par rapport à l'axe de la lame rotative Les meules d afftage sont réciproquement espacées, ce qui permet à ú O la lame rotative d'être disposée entre celles-ci en vue d aff ter les deux côtés de son bord tranchant Le réglage de la position des meules a lieu par action manuelle sur les parties formant la console de support de manière à tourner la partie mobile par rapport à celle fixe autour des axes respectifs Ce deuxième dispositif d'affûtage permet à l'opérateur de positionner les meules par rapport à la lame rotative et de les laisser au contact de celle-ci sans devoir rester près du dispositif, étant donné que la position donnée 2 o aux meules d'affûtage est stable La mise en place du mandrin a lieu en effet en agissant sur les boulons de serrage lesquels toutefois rendent l'opération de mise
en place plus langue.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif d'aff Qtage qui permet de mettre en place de manière correcte, rapide et stable les meules d'affûtage
par rapport à la lame rotative.
Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif d'affûtage n'ayant pas besoin d'un contrôle
continu de la part de l'opérateur.
Selon la présente invention on prévoit la réalisation d'un dispositif d'affûtage de lames rotatives, notamment pour lames rotatives à axe de rotation fixe, comprenant une paire de meules d'affûtage coaxiales entre elles et espacées l'une de l'autre à définir un logement de réception au moins du tranchant de la lame à affûter, disposées inclinées par rapport au plan de disposition de ladite lame et pivotant autour de -4- leur axez lesdites meules pouvant être positionnées de manière à se trouver à proximité de la lame à affûter
et éloignées de celle-ci.
Dans ce dispositif les meules d'affûtage sont supportées par un support respectif, mobile le long d'un parcours rectiligne parallèle au plan de disposition de la lame et mû, au moins dans le sens de rapprochement de la lame elle-même, par des moyens moteurs respectifs asservis à de respectifs moyens de commande et de cont rôle automatiques et programmables en fonction de la consommation ou de la réduction du degré d'affûtage de
la lame rotative.
On prévoit des moyens détecteurs destinés à détecter 1 'état de consommation totale de la lame rotative correspondant au diamètre minimum d'utilisation
de cette dernière.
L'invention est illustrée plus en détail ci-
après, à l'aide des dessins annexés qui en représentent une forme deexécution exemplificative et non limitative, sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un dispositif d'affûtage réalisé suivant la présente invention, oỉ certaines parties ont été enlevées pour mieux en mettre en évidence d'autres;
la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne Il-
Il de la figure 1; et
la figure 3 est une vue de face d'un or Qane à came.
En se référant aux figures annexées, on utilise un dispositif indiqué globalement en 2 Cf pour l'affûtage de laines rotatives 2 à axe de rotation fixe et agissant notamment dans de; machines de conditionnement de
ci aarettes.
Le dispositif d'affûtage 20 est fixé à une structure support 19 de la lame rotative 2 et se compose essentiellement d'une paire de meules d'affûtage 1 coaxiales, portées à rotation libre autour de leur axe commun la par un support 3 mobile le long d'un parcours rectiligne Les meules d'affûtage 1 sont disposées avec i leur axe commun la incliné par rapport à l'axe de rotation 2 a de la lame rotative 2 et sont espacées l'une de l'autre à définir un logement de réception au moins du bord tranchant de la lame rotative 2 L'inclinaison entre ces axes la et 2 a fait que les deux faces opposées du bord tranchant de la lame 2 soient chacune en contact avec une meule d'affûtage respective 1, de manière à avoir, relativement à la meule respective 1, une inclinaison exactement en miroir l'une par rapport à
1 'autre.
Le support est mû par des moyens moteurs 4 asservis à des moyens de commande et de contrôle 5 automatiques et programmables en fonction de la consommation ou de la réduction du degré deaffûtage de
la lame rotative 2.
Plus en détail, ces moyens de commande et de contrôle 5 sont programmés en fonction de la consommation ou de la réduction du degré deaff Qtage de la lame rotative 2 prévues sur la base du matériau à
couper.
Des moyens détecteurs 6 en mesure de détecter la condition de consommation totale de la lame rotative 2 " laquelle condition correspond au diamètre minimum d'utilisation de cette dernière, font également partie
du dispositif 2 fi.
On se réfère maintenant en particulier à la forme d'exécution représentée à simple titre exemplificatif et non limitatif sur les figures annexées Les meules d'affûtage i sont enfilées à 3. rotation libre sur un respectif arbre commun 17 à axe la incliné par rapport à l'axe 2 a de la lame rotative 2 Le support comporte un élément de support formé d'un arbre 11, monté à rotation libre et logé de manière à pouvoir glisser axialement dans un logement 18 formé dans une structure 12 fixe par rapport à la structure support 19 de la lame rotative 2 Des moyens respectifs resistant à la friction 21 sont enfilés sur l'arbre Il et ils sont destinés à favoriser le glissement axial de 6 - cet arbre par rapport à la structure 12 L'arbre Il est disposé de manière à avoir son axe perpendiculaire à
l'axe -d de rotation de la lame rotative 2.
L'une des extrémités de l'arbre 17 est fixée à l'extrémité de l'arbre Il proche de la lame rotative 2, au moyen d'un organe de pincement 22, destiné à permettre un réglage de la position de l'arbre 17 et donc également des meules d'affûtage 1, autour de l'axe de l'arbre 11, pour des raisons qui ressortiront plus
clairement par la suite.
L'arbre il est traversé, en position intermédiaire et le long d'une direction diamétrale, par un pivot 23 sur l une des extrémités duquel est enfilé un galet fou 1 mobile le long d'un respectif logement rectiligne 15 formé dans la structure 12, parallèlement à l'axe de l'arbre 11 Le galet fou 13, par son glissement au contact du respectif logement rectiligne empche toute rotation de l 'arbre Il autour de son axe, tout en permettant à ce dernier d'effectuer n'importe quel glissement axial En d'autres mots le galet fou 1 fait que l'inclinaison imposée à l'arbre 17 par l'intermédiaire de l'organe de pincement 22 reste
constante pendant les glissements axiaux de l'arbre 11.
Les moyens moteurs 4 se composent d'un moteur _ 5 électrique pas à pas 8, sur l'arbre Sa duquel sont emboîtés des moyens à came 8 (voir la figure 3) coopérant avec des moyens 10 suivant le profil de la
came et solidaires de l'arbre 11.
Les moyens à came 9 se composent d'un disque 16 emboeté sur 1 'arbre Sa du moteur électrique pas à pas 8
et pourvu d'une rainure à came 24.
Les moyens 10 suivant le profil de la came se composent d'un galet 14 porté à rotation libre par le pivot 23, à son extrémité libre et opposée à celle de 3.5 support du galet fou 13 Le galet fou 14 est logé à glissement dans la rainure à came 24 du disque 16 La rainure à came 24, comme visible sur la figure 3, a un développement sensiblement en forme de spirale, ce qui -7- permet au galet 13 d'être m, pendant la rotation du disque 16, de manière à se rapprocher de l'axe du disq', 16 ou à s'éloigner ce celui-ci Sur l'arbre Sa du moteur électrique pas à pas 8 on prévoit des moyens de réglage manuel 7 tel qu'un pommeau à actionner à la
mai n.
Les moyens de commande et de contrôle 5 peuvent être programmés en sorte de déterminer l'exécution d'un nombre prédéterminé de pas de rotation du moteur pas à
pas 8 dans une plage de temps fixée.
Aux moyens de commande et de contrôle 5 aboutissent également les moyens détecteurs 6, qui sont activés quand l'organe de pincement 22 atteint une position sensiblement en regard des moyens détecteurs 6
eux-mêmes.
Avec un dispositif d'affûtage 20 de ce type on établit, pendant leétape d'installation du dispositif , 1 angle d'inclinaison de l'axe la des meules d'affûtage t par rapport à 1 axe 2 a de la lame rotative
2 2, en agissant sur 1 'organe de pincement 2-.
Quand chaque lame 2 a atteint sa consommation complète, elle est enlevée de la structure support 19,
après avoir éloigné de celle-ci les meules d'affûtage 1.
Après le montage d'une nouvelle lame 2, cette lame 2 est mise en rotation autour de l'axe 2 a et, en agissant sur le pommeau 7, on cause le rapprochement des meules d'affûtage 1 de la lame 2 Dès que les meules d'affûtage 1, montées à rotation libre sur le respectif arbre de support 17, sont mises en rotation par la lame rotative '2, on interrompt l'actionnement du pommeau 7 et on active lez moyens de commande et de contrôle 5 après les avoir reportés à la condition de début fonctionnement Les moyens de commande et de contrôle 5,
en fonction des temps d'intervention programmés, c'est-
à-dire en fonction du matr'iau que la lame rotative 2 est destinée à couper, envoient un signal de commande périodi que au moteur pas à pas 8 et causent par
conséquent une rotation déterminée de l'arbre Sa.
_ 8 _ Quand l'organe de pincement 22 active les moyens détecteurs 6, ceuxci envoient un signal aux moyens de
commande et de contrôle 5 destiné a interdire touke.
autre avance des meules d'affûtage 1, causant en même temps l'émission d'un signal de fin de lame rotative 2. Il est par conséquent évident qu'un dispositif d'affûtaae de ce type atteint complètement les buts visés, étant donné que la présence d'un opérateur n'est nécessaire qu'au moment du remplacement de la lame rotative 2 La présence du moteur électrique pas a pas 8 et des moyens à came 9 et respectifs moyens 1 O suivant le profil de la camie permet d'imprimer aux meules d'aff Otage i 1 des avances d'importance négligeable qui ne pourraient pas être communiquées par un opérateur s'il n'avait pas à sa disposition des dispositifs de renvoi
très compliqués et coteux.
Du fait que l'avance des meules d'aff Otage 1 est micrométrique, on peut effectuer un affûtage pour ainsi dire presque continu de la lame rotative 2, ce qui assure l'exécution d'une coupe parfaite pendant tout le
temps de durée de la lame rotative 2.
Grace à la présence des moyens de commande et de contrôle programmables 5, on peut varier à volonté le temps et la durée des interventions du moteur électrique pas a pas 8 en fornction du matériau a couper, et donc en fonction de la réduction plus ou moins rapide du degré
d'afftage de la lame rotative 2.
Evidemment, lors de sa mise en oeuvre pratique le dispositif est susceptible de modifications et/ou variations qui rentrent toutes dans le cadre de
protection de l'invention.
Par exemple, les moyens de commande et de contrôle 5 pourraient être programmés non seulement sur la base de la consommation ou réduction prévue du degré d'affûtage de la lame rotative 24 mais également directement en fonction de la consommation détectée de la lame rotative 2 On pourrait en effet prévoir des moyens de détection directe (non représentés) de la r.= t-t - t)T a-, Jrj ++e v 3 We I a T Pel e maua Jeqpe p ell lim ed aboad el e aop X a 6 eqn+e,p salnaw sap a Jle Inbue assagi^ el ap Uo 4 e T Je A el ap s Jn -aqep sua Aow sap:ueqodwo D 4 a, *teqoi awel el ap abeql+eep 9 Jbap np ell Ieg uo Tlqnpgi el ap no alae J uozaewuos Esuo D 6 - 989 Zs 9 Z à b. -
Claims (7)
1 Dispositif d'aff Ltage de lames rotatives, notamment du type à axe de rotation fixe et agissant dans des machines de conditionnement oe cigarettes, comprenant une paire de meules d'affutage ( 1) coaxiales entre elles et espacées l'une de l'autre à définir un logement de réception au moins du tranchant de la lame ( 2) à affûter, disposées inclinées par rapport au plan de disposition de ladite lame ( 2) et pivotant autour de leur propre axe; lesdites meules pouvant être positionnées de manière à se trouver a proximité de la lame à aff Qter ( 2) et éloignees de celle-ci, caractérisé en ce que lesdites meules d'aff Otage ( 1) sont soutenues par un support ( 3) respectif, mobile le long d'un parcours rectiligne parallèle audit plan de disposition de ladite lame ( 2) et mû, au moins dans le sens de rapprochement de la lame elle- même, par des moyens moteurs ( 4) respectifs asservis à de respectifs moyens de commande et de controle ( 5) automatiques et -20 pr grammables en fonction de la consonmmatiorn et de la
réduction du degré d'affutage de la lame rotative ( 2).
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens détecteurs ( 6) destines a détecter l'état de consommation totale de ladite lame rotative ( 2 > correspondant au diamètre minimum d'utilisation de cette dernière, et à commander
l'arrét desdits moyens moteurs ( 4).
3 Dispositif d'affûtage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande et 0 de contrôle ( 5) peuvent être programmés en fonction de la consommation ou de la réduction du degré d'affutage de la lame rotative ( 2) prévues sur la base du matériau
à couper.
4 Dispositif d'affutage selon la revendication 3.5 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de commaride et de contrôle ( 5) comportent des moyens de détection directe de la consommation réelle ou de la réelle
réduction du degré d'affûtage de la lame rotative ( 2).
11 - Dispositif d'affûtage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande et de contrôle ( 5) comportent des moyens de détection directe de la consommation réelle ou de la réelle réduction du degré d'affûtage de la lame rotative ( 2), et se composent de moyens détecteurs de la variation de la vitesse angulaire des meules d'affûtage ( 1) due 'à la perte d'adhérence à ladite lame à affûter ( 2) qui a subi
une consommation.
6 Dispositif d'affûtage selon la revendication 1, caractérise en ce qu auxdits moyens moteurs ( 4) asservis aux moyens de commande et de contrôle ( 5) automatiques programmables sont associés des moyens manuels ( 7) de mouvement du support ( 3) desdites meules d'aff Otage ( 1) le long de son parcours rectiligne au moins pour le rapprochement des meules d'aff Otage ( 1) de la lame rotative ( 2) pendant l'étape de réglage initial du dispositif d'affûtage 7 Dispositif d'affûtage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens moteurs ( 4) comportent un moteur électrique pas a pas ( 8) sur l'arbre (Ba) duquel sont embottés des moyens à came ( 9) coopérant avec des moyens respectifs ( 10) suivant le profil de la came et fixés au support ( 3) de ladite
paire de meules d affûtage ( 1).
8 ' Dispositif d'affûtaqe selon la revendication i, caractérisé en ce que ledit support ( 3) de la paire de meules d'affûtage ( 1) comporte un arbre ( 11) disposé avec son axe longitudinal parallèle au plan de disposition de la lame rotative ( 2) et supporté par une structure fixe respective ( 12) avec possibilité de glissement axial; lesdits moyens moteurs ( 4) se composant d'un moteur électrique pas à pas ( 8) sur l'arbre (Sa) duquel sont embottés des moyens à came ( 9) coopérant avec des moyens ( 10) suivant le profil de la
came et fixés audit arbre ( 11).
9 Dispositif d'affûtage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit arbre ( 11) porte une 12 - paire de galets fous ( 13, 14) reçus res Dectivement dans un logemnent rectiligne ( 15), formé dans ladite structure de support ( 12) parallèlement a l'axe dudit arbre ( 11), et dans une rainure à came ( 24), formée sur un disque ( 16) embo-té coaxialement sur l'arbre ( 8 a) dudit moteur électrique pas à pas ( 8); ledit disque ( 16) et le respectif galet fou ( 14) formant respectivement iesdits moyens à came ( 9) et lesdits moyens ( 10) suivant le
profil de la came.
i O 10 Dispositif d'afftage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support ( 3) desdites meules d'aff Otage ( 1) est mu par lesdits moyens moteurs ( 4)
selon un mouvement rectiligne.
-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT00373989A IT1236173B (it) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Dispositivo per l'affilatura di lame rotanti. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2655286A1 true FR2655286A1 (fr) | 1991-06-07 |
Family
ID=11111593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9014856A Withdrawn FR2655286A1 (fr) | 1989-12-01 | 1990-11-28 | Dispositif d'affutage de lames rotatives. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5152105A (fr) |
| JP (1) | JPH03221361A (fr) |
| BR (1) | BR9006057A (fr) |
| DE (1) | DE4038047A1 (fr) |
| FR (1) | FR2655286A1 (fr) |
| GB (1) | GB2238494B (fr) |
| IT (1) | IT1236173B (fr) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3317738B2 (ja) * | 1993-03-19 | 2002-08-26 | 株式会社太平製作所 | 刃物研削方法および装置 |
| JPH06182659A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 裁断刃の研磨方法 |
| US5609512A (en) * | 1995-01-09 | 1997-03-11 | Kraft Foods, Inc. | Method and apparatus for off-line honing of slicer blades |
| US6261161B1 (en) | 1999-01-06 | 2001-07-17 | Premark Feg L.L.C. | Sharpener assembly for a food slicer and related method |
| ITFI20020123A1 (it) * | 2002-07-09 | 2004-01-09 | Perini Fabio Spa | Macchina troncatrice per tagliare prodotti allungati |
| ITFI20050113A1 (it) * | 2005-05-27 | 2006-11-28 | Perini Fabio Spa | Macchina troncatrice per il taglio di rotoli o log di materiale nastriforme e relativo metodo |
| US7832317B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-11-16 | Premark Feg L.L.C. | Gage plate alignment mechanism and method for a food slicer |
| US7637191B2 (en) * | 2005-08-26 | 2009-12-29 | Premark Feg L.L.C. | Product table lock for a food slicer |
| US20070044628A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Rote Scott J | Rear pivot pusher for a food slicer with clearance position |
| US20070044612A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Somal Hardev S | Gage plate adjustment mechanism for a food slicer |
| US20070044626A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Bondarowicz Frank A | Overmolded food product table support arm for a food slicer |
| US20070044627A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Clem Todd L | Speed and stroke control method and apparatus for a product table of a food slicer |
| US20070044621A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Rote Scott J | Top mounted operator interface for a food slicer |
| US8043142B2 (en) * | 2005-08-26 | 2011-10-25 | Premark Feg L.L.C. | Sharpener carried by the product table of a food slicer |
| US7549363B2 (en) * | 2005-08-26 | 2009-06-23 | Premark Feg L.L.C. | Product table for a food slicer with hollow peripheral reinforcements |
| US20070142959A1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Rummel Samuel A | Food product slicer with automatic indication of when to sharpen knife |
| US7464632B2 (en) * | 2006-02-07 | 2008-12-16 | Premark Feg L.L.C. | Product fence for a food slicer |
| GB2462745B (en) * | 2007-04-10 | 2011-09-28 | Acco Brands Usa Llc | Sheet trimmer |
| DE102007041470A1 (de) | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Schleifen von Schneidmessern |
| US8220383B2 (en) * | 2008-04-15 | 2012-07-17 | Premark Feg L.L.C. | Food product slicer with timed sharpening operation |
| US20100064872A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Anatoly Gosis | Product fence for food slicer |
| US20100089254A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Anatoly Gosis | Food slicer and associated food product pusher |
| DE102010056606A1 (de) * | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Hauni Maschinenbau Ag | Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zum Einstellen der Position eines Schleifscheibenhalters einer Vorrichtung zum Schleifen in einer Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
| DE102011102153A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-22 | Hauni Maschinenbau Ag | Schneideeinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zum Einstellen der Position der oder jeder Schleifscheibe einer Schleifvorrichtung in einer Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
| CN103371434B (zh) * | 2012-04-26 | 2015-02-11 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 一种卷烟机磨刀砂轮的安装装置 |
| PL3946852T3 (pl) * | 2019-12-19 | 2024-01-03 | Gerber Technology Llc | Urządzenie do regulacji przesunięcia krawędzi noża w głowicy nożowej mechanizmu nożowego |
| US11752591B2 (en) | 2020-03-17 | 2023-09-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Closed loop control system for blade sharpening |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3010261A (en) * | 1958-05-24 | 1961-11-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Machines for cutting cigarettes, cigarillos, filter components or the like having a rotary cutter and a grinder therefor |
| GB1173820A (en) * | 1967-05-30 | 1969-12-10 | Eric Miller Elen | Rag Stripping Machine |
| DE3227271A1 (de) * | 1980-11-10 | 1984-01-26 | Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. | Vorrichtung zum schaerfen einer scheibe |
| GB2123324A (en) * | 1982-07-14 | 1984-02-01 | Gd Spa | A device for sharpening rotating blades |
| EP0150918A2 (fr) * | 1984-01-05 | 1985-08-07 | Philip Morris Incorporated | Unité de coupe à couteau |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1311778A (en) * | 1970-04-14 | 1973-03-28 | Rizzi & Co Spa Luigi | Skin splitting machine having a device for sharpening the cutting blade |
| US4584917A (en) * | 1984-12-06 | 1986-04-29 | Paper Converting Machine Company | Automatic blade diameter compensation for log saws |
| FI880233A (fi) * | 1988-01-20 | 1989-07-21 | Fiskars Ab Oy | Anordning foer skaerpning av knivar. |
-
1989
- 1989-12-01 IT IT00373989A patent/IT1236173B/it active IP Right Grant
-
1990
- 1990-11-27 GB GB9025788A patent/GB2238494B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 FR FR9014856A patent/FR2655286A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-11-29 BR BR909006057A patent/BR9006057A/pt unknown
- 1990-11-29 DE DE4038047A patent/DE4038047A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-30 JP JP2330868A patent/JPH03221361A/ja active Pending
- 1990-11-30 US US07/620,058 patent/US5152105A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3010261A (en) * | 1958-05-24 | 1961-11-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Machines for cutting cigarettes, cigarillos, filter components or the like having a rotary cutter and a grinder therefor |
| GB1173820A (en) * | 1967-05-30 | 1969-12-10 | Eric Miller Elen | Rag Stripping Machine |
| DE3227271A1 (de) * | 1980-11-10 | 1984-01-26 | Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. | Vorrichtung zum schaerfen einer scheibe |
| GB2123324A (en) * | 1982-07-14 | 1984-02-01 | Gd Spa | A device for sharpening rotating blades |
| EP0150918A2 (fr) * | 1984-01-05 | 1985-08-07 | Philip Morris Incorporated | Unité de coupe à couteau |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4038047A1 (de) | 1991-06-06 |
| US5152105A (en) | 1992-10-06 |
| JPH03221361A (ja) | 1991-09-30 |
| IT8903739A0 (it) | 1989-12-01 |
| GB2238494A (en) | 1991-06-05 |
| GB9025788D0 (en) | 1991-01-09 |
| IT1236173B (it) | 1993-01-11 |
| BR9006057A (pt) | 1991-09-24 |
| GB2238494B (en) | 1993-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2655286A1 (fr) | Dispositif d'affutage de lames rotatives. | |
| FR2574336A1 (fr) | Machine pour couper transversalement des rouleaux de matiere en nappe et dispositif et procede de compensation de l'usure de lame dans une scie a rouleaux | |
| EP0101366B1 (fr) | Machine pour la découpe de pièces dans une matière en bande | |
| FR2732638A1 (fr) | Module de coupe pour produit en bande et dispositif de coupe equipe d'au moins un tel module | |
| EP0820837B1 (fr) | Machine de meulage de verres optiques | |
| FR2929144A1 (fr) | Dispositif de coupe a la volee d'au moins un element filiforme entraine lineairement | |
| FR2559264A1 (fr) | Microtome pourvu de moyens de retrait du specimen | |
| EP0524121A1 (fr) | Dispositif de dénudage de la surface d'un conducteur récouvert d'une isolant de protectrice | |
| FR2549400A1 (fr) | Machine a rouleaux a border les rubans metalliques et similaires | |
| EP0603074A1 (fr) | Procédé pour le contrôle sur meuleuse de l'adéquation, à une monture de lunettes, d'un verre à meuler | |
| FR2889912A1 (fr) | Procede et installation pour le parage mecanise des salades. | |
| FR2499442A1 (fr) | Appareil de decoupe pour effectuer une gorge sur des verres de lunette | |
| FR2465572A1 (en) | Machine for slitting roll of fabric - has mechanism for advancing rotating roll towards rotating circular blade | |
| FR2606307A1 (fr) | Machine a tailler les engrenages par fraise-mere, pourvue de dispositif de controle des dents de la piece en cours de travail | |
| FR2700286A1 (fr) | Machine à meuler des lentilles ophtalmiques. | |
| FR2577751A1 (fr) | Machine a elaguer et ebourgeonner les sarments de vigne | |
| EP3142830A1 (fr) | Dispositif d'affûtage à bandes abrasives disposées en croix | |
| FR2465575A1 (fr) | Machine perfectionnee en vue de couper des rouleaux de tissu | |
| FR2554747A1 (fr) | Outil pour le tronconnage de tubes | |
| CH438884A (fr) | Cisaille à guillotine | |
| BE842093A (fr) | Appareil de commande automatique pour machine a scier les diamants. | |
| FR2921285A1 (fr) | Dispositif de reprise de detourage et procede de detourage d'une lentille ophtalmique | |
| FR2651456A1 (fr) | Dispositif de cisaillage-refendage circulaire a froid de toles. | |
| FR2584334A1 (fr) | Machine a decouper les feuilles minces en disques | |
| EP0652173B1 (fr) | Machine à dérouler en continu des matières en bandes pourvue d'un dispositif automatique de coupe et de raccordement bout à bout |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |