FR2624565A1 - Composant d'attache - Google Patents

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Abstract

L'invention décrit un composant d'attache qui est muni d'éléments d'interconnexion en forme de crochets 2 sur le côté avant d'un substrat et d'un organe d'ancrage 5 sur le côté arrière, le composant d'attache étant muni d'au moins une portion plate 3 ne comprenant pas d'éléments d'interconnexion sur le côté avant pour rendre le composant d'attache flexible ou pliable et pour qu'il s'adapte de façon appropriée à une portion courbe ou coudée d'un corps de coussin moulé ou d'autres structures moulées sur lesquelles le composant d'attache peut être ancré. Les portions plates sans éléments d'attache peuvent être prévues le long des bords latéraux longitudinaux du composant d'attache, par exemple pour y monter des bandes métalliques magnétiques 7 qui sont attirées par des aimants incorporés dans un moule pour fixer le composant d'attache en position dans le moule pendant une opération de moulage.

Description

2624565-
CO0POSANT D'ATTACHE
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION
Domaine de l'Invention Cette invention concerne un composant d'attache du type dit attache à crochets et à boucles, qui peut être facilement fixé d'un seul tenant à une portion courbe ou pliée d'un corps de coussin moulé
ou d'autres structures moulées de types divers.
Description de l'art antérieur
Les attaches à crochets et à boucles sont largement utilisées
comme moyens pour relier des tissus textiles et autres articles divers.
A titre d'exemple, il est connu de fixer un composant de l'attache dans une position prédéterminée sur la surface d'un corps de coussin et de fixer un matériau de recouvrement ou une peau sur le corps de coussin en amenant en engagement le composant d'attache avec l'autre composant de l'attache à crochets et à boucles qui est fixé sur le c8té arrière du matériau de recouvrement. Pour fixer un composant d'attache sur la surface d'un corps de coussin, on connait dans l'art un certain nombre de procédés comprenant: (i) un procédé de fabrication d'un coussin de siège comprenant la formation d'un composant d'attache par la fixation d'une feuille d'un tissu non tissé ou analogue sur le côté arrière d'une bande d'attache comprenant des éléments d'interconnexion en forme de crochets, la fixation de ce composant d'attache dans un moule en utilisant un adhésif, et l'introduction et la transformation en mousse
d'un produit de moulage dans un moule (derandedemodèle d'utilité Japon -
ouverte à l'inspection publique No 59-184599); et (ii) un procédé pour former un article moulé comprenant -le recouvrement des éléments d'interconnexion- en forme de crochets d'un composant d'attache entièrement avec un film, le montage d'une feuille métallique dans le -2 composant d'attache, la fixation du composant d'attache en attirant ce dernier par un aimant prévu dans le moule, et l'introduction et la transformation en mousse d'un produit de moulage dans le moule pour fixer d'un seul tenant le composant d'attache sur l'article moulé (brevet US-A4 693 921). Parmi les procédés classiques de fixation de composants d'attache à crochets et à boucles sur des corps de coussin moulés, le procédé (i) qui utilise un adhésif pose des problèmes venant du fait que la fixation du composant d'attache dans le moule est compliquée et que l'ajustage de sa position de moulage est difficile. Par ailleurs, le composant d'attache utilisé dans le procédé (ii) est tel que les éléments d'interconnexion en forme de crochets sont disposés sur la totalité de la surface du tissu formant le substrat de l'attache et que la feuille métallique est déposée longitudinalement dans une portion centrale de l'attache, ce qui fait qu'il est difficile de plier le composant d'attache en direction longitudinale ou selon une forme courbe. Donc, dans le cas o le composant d'attache est incorporé par moulage sur une portion pliée ou courbe d'un élément moulé, il est probable que se forment des plissements et des mous sur les parties externes du matériau de recouvrement quand il est fixé sur la portion courbe ou pliée du corps moulé au moment de l'engagement entre le composant d'attache prévu sur le corps moulé et un composant d'attache correspondant fixé en face sur le c8té arrière du matériau de recouvrement.
RESUME DE L'INVENTION -
Un but de la présente invention est donc de proposer un composant d'attache pouvant être facilement et fiablement fixé dans un moule sans avoir à le fixer dans le moule en utilisant un adhésif, et pouvant être librement courbé ou plié dans la direction longitudinale et être relié d'un seul tenant à une portion coudée ou courbe d'un corps moulé, d'une
manière plus facile.
Selon la présente invention, pour résoudre le problème mentionné cidessus, il est proposé un composant d'attache comprenant une - 3 multitude d'éléments d'interconnexion en forme de crochets sur l'un de ses côtés et un organe d'ancrage sur le côté opposé, le composant d'attache étant muni d'au moins une portion plate sans éléments d'interconnexion en forme de crochets longitudinalement sur le côté du composant d'attache qui supporte les éléments d'interconnexion en forme
de crochets.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le composant d'attache comprend un organe d'accouplement comprenant une multitude d'éléments d'interconnexion en forme de crochets (appelé ci-après simplement "élément d'interconnexion" pour être bref) et un organe d'ancrage séparé relié d'un seul tenant au premier en utilisant un adhésif ou par un procédé de soudage à ultrasons ou tout autre moyen approprié. Cet organe d'accouplement à éléments d'interconnexion comprend ce que l'on appelle le fixateur en bande ou la bande magique constituée par tissage ou tricotage de fibres filamentaires. En variante, l'organe d'accouplement peut être constitué par une feuille en matière plastique extrudée comprenant une multitude d'éléments
d'interconnexion sur son côté avant.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les éléments d'interconnexion et l'organe d'ancrage sont respectivement formés sur des surfaces différentes d'un matériau de base. Selon un exemple particulier, une multitude d'éléments d'interconnexion et un organe d'ancrage sont prévus sur les côtés opposés d'un tissu formant substrat, respectivement. Dans ce cas, les éléments d'interconnexion sont sous la forme de crochets et l'organe d'ancrage consiste en un, nombre important de boucles en monofilaments. Dans un autre exemple particulier, le composant d'attache est composé d'une feuille de matière plastique extrudée comprenant une multitude d'éléments d'interconnexion sur un côté et un nombre important d'organesd'ancrage sur son côté opposé. Dans ce cas, les éléments d'interconnexion et les organesd'ancrage peuvent se présenter sous des formes variées par moulage par extrusion, par exemple sous la forme de têtes de flèches, de champignons et analogues. Le composant d'attache sur lequel l'organe d'accouplement est formé d'un seul tenant avec l'organe d'ancrage peut être réalisé sous une forme plus mince et plus souple pour assurer une -4- meilleure liaison avec les éléments moulés en résine synthétique et une compatibilité plus élevée avec des surfaces courbes de corps moulés par comparaison avec le composant d'attache comprenant leurs deux organes
reliés l'un à l'autre.
Le composant d'attache classique comprenant les éléments d'interconnexion en forme de crochets sur la totalité de sa surface est rigide et difficile à plier, en particulier dans la direction longitudinale. On a donc cherché à constituer une portion plate sur un composant d'attache comprenant des éléments d'interconnexion sur la totalité de la surface de sa face, en faisant fondre par des ultrasons une partie des éléments d'interconnexion. Cependant, ce procédé se traduit par une portion plate comprenant de petits trous dus à la surchauffe imposée aux portions d'éléments d'interconnexion par les ondes ultrasonores. De plus, le matériau polymère des éléments d'interconnexion fond et est intégré dans le substrat, augmentant de ce fait l'épaisseur de la portion plate et rendant difficile le maintien de la souplesse de cette portion. En conséquence, la présente invention a été mise au point sur la base de la découverte selon laquelle il est important de déterminer a l'avance une portion plate sans éléments d'interconnexion sur le composant d'attache. Au moins une portion plate susmentionnée est prévue sur le côté de l'attache comprenant les éléments d'interconnexion dans la direction longitudinale. Il est préférable de prévoir plus de deux portions plates de ce type dans le cas o le composant d'attache doit être plié sur un angle important dans la direction longitudinale, ou dans le cas o le composant
d'attache a une iargeur importante.
Le fait de prévoir une telle portion plate permet de relier un organe d'accouplement comprenant des éléments d'interconnexion à un organe d'ancrage par soudage par ultrasons. Ceci est efficace pour réduire l'épaisseur de la portion plate et iui conférer une souplesse élevée. Si désiré, l'épaisseur de la portion plate peut être réduite au minimum par d'autres procédés. En plus de la portion plate qui est prévue au centre sur le côté du composant d'attache supportant les éléments d'interconnexion, une portion plate longitudinale peut être prévue de façon qu'elle s'étende longitudinalement le long de chacun -5- des bords latéraux du composant d'attache. Ces portions plates longitudinales sont formées le long des bords latéraux longitudinaux opposés du composant d'attache et utilisées pour monter des bandes métalliques magnétique qui seront décrites ci-après. En dehors des portions plates longitudinales, on peut prévoir une ou plusieurs portions plates transversales si on le désire, pour améliorer la souplesse dans les directions longitudinale et transversale du
composant d'attache.
Les éléments d'interconnexion en forme de crochets à utiliser dans la présente invention peuvent se présenter sous la forme de crochets, de champignons, de parapluies, ou selon toute autre forme, dans la
mesure o ils remplissent des fonctions d'interconnexion.
Des exemples de l'organe d'ancrage qui sert à relier fiablement le composant d'attache à un élément moulé en résine synthétique ccmprnnent des tissus tricotés ou tissés, des tissus non tissés, un nombre important de saillies ou de reliefs et un organe comprenant un nombre important de saillies ou de reliefs, qui permet la pénétration ou l'imprégnation d'une résine synthétique liquide à mouler. Des exemples de saillies ou d'éléments en relief comprennent des boucles en monofilaments, des boucles en multifilaments et des saillies en forme
de champignons ou de parapluies, et analogues.
Les bandes métalliques magnétiques susmentionnées sont montées sur le côté du composant d'attache qui supporte les éléments d'interconnexion selon la présente invention, et les éléments d'interconnexion.et les bandes métalliques magnétiques sont recouvertes d'un mince film en matière plastique avant de placer le composant d'attache dans le moule en vue du moulage de la résine synthétique. La bande métallique magnétique est placée centralement sur le cSté du composant d'attache qui supporte les éléments d'interconnexion ou le
long des bords latéraux longitudinaux susmentionnés.
Le film en matière plastique empêche les éléments d'interconnexion d'être noyés dans la résine synthétique liquide qui est introduite dans
le moule, et on peut donc l'appeler "film protecteur".
Les matériaux utiles en tant que film protecteur et qui recouvrent entièrement les éléments d'interconnexion comprennent le polyester, le -6 - nylon, le polypropylène, le polyéthyl&ne, le copolymère d'éthylèneacétate de vinyle et analogues. Le film est fixé sur les portions de bord latérales du composant d'attache par l'utilisation d'un adhésif thermofusible, d'une bande adhésive à double face, d'ondes ultrasonores ou autres moyens appropriés. En tant que moyen pour fixer le composant d'attache de façon appropriée dans le moule, un aimant est incorporé dans une position prédéterminée dans la paroi de la cavité du moule pour utiliser sa force d'attraction magnétique, ce qui fait que la bande métallique magnétique qui est sur le composant d'attache est maintenue dans la position prédétermine dans le moule et que les problèmes susmentionnés
de l'art antérieur sont éliminés.
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus de l'invention,
et d'autres, apparaîtront à la lecture de la description qui suit de
modes de réalisation préférés, en se référant aux dessins annexés.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Sur les dessins annexés: la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un composant d'attache mettant en oeuvre la présente invention; la Fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A' de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention; la Fig. 4 est une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention; la Fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne X-X' de la Fig. 4; la Fig. 6 est une vue en coupe d'un composant d'attache placé en position dans un moule; et la Fig. 7 est une vue en coupe d'un élément moulé comprenant un
composant'd'attache moulé à l'intérieur.
DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION PREFERES
En se référant aux dessins et d'abord à la Fig. 1, celle-ci -7- représente un mode de réalisation d'un composant d'attache selon la présente invention, comprenant une multitude d'éléments d'interconnexion en forme de crochets 2 sur le côté avant d'un tissu formant substrat 1 de l'attache à crochets et à boucles, et muni en son centre d'une portion plate 3 qui ne comprend pas d'éléments d'interconnexion. Un orgne d'ancrage 5 comprenant un nombre important de boucles en monofilaments 4 est relié d'un seul tenant au c6té arrière du tissu 1 formant substrat. La Fig. 2 montre le composant
d'attache en coupe selon la ligne A-A' de la Fig. 1.
Un composant d'attache similaire à celui montré à la Fig. 1 est illustré en coupe à la Fig. 3, mais il comprend des éléments d'interconnexion en forme de crochets 2 et un nombre élevé de boucles en monofilaments 4 sur leés côtés opposés d'un unique tissu formant
substrat 1.
En se référant à la Fig. 4, celle-ci montre en perspective un autre mode de réalisation de l'invention, qui est muni d'un nombre élevé d'éléments d'interconnexion 2 sur le c8té avant du tissu formant substrat 1 et de portions plates 3 sans éléments d'interconnexion formées le long des bords latéraux longitudinaux du tissu formant substrat 1, en plus d'une portion plate centrale 3. Un organe d'ancrage portant une multitude de boucles en monofilaments 5 est collée de facon à être solidaire du c8té arrière du tissu formant substrat 1. Le côté avant du composant d'attache est recouvert d'un film protecteur 6, et des bandes métalliques magnétiques 7 sont montées sur les portions plates latérales 3. La portion plate centrale 3 est légèrement infléchie selon une forme concave après soudage mutuel du substrat 1 et de l'organe d'ancrage 5 de l'attache le long de la portion centrale plate 3 par un procédé de soudage par ultrasons. La Fig. 5 montre ce
composant d'attache en coupe selon le ligne X-X' de la Fig. 4.
A la Fig. 6 est montrée une vue en coupe d'un composant d'attache selon l'invention, comprenant une multitude d'éléments d'interconnexion en forme de crochets sur l'un de ses côtés et fixé dans un moule 8 en étant tourné vers la surface de fond d'une gorge 9 de forme courbe, par attraction des bandes métalliques 7 par des aimants 10 incorporés dans le moule. La Fig. 7 est une vue en coupe d'un composant d'attache qui est - 8-
ancré de façon à être solidaire d'un corps moulé 11.
On comprendra à la lecture de la description qui précède que selon
- la présente invention une portion plate au moins, qui ne comprend pas d'éléments d'interconnexion, est prévue dans la direction longitudinale d'un composant d'attache, de préférence en combinaison avec une bande métallique magnétique, rendant ainsi le composant d'attache facilement pliable le long d'une partie courbe ou coudée d'un corps de coussin moulé, ou d"autres articles moulés, lorsqu'il est moulé d'un seul tenant dans ce dernier, ce qui p e r m e t d' étendre les
possibilités de variation des conceptions des éléments moulés.
Bien que l'invention ait été décrite et montrée au moyen de certains modes de réalisation, on comprendra qu'elle ne soit pas limitée aux formes particulières montrées et que diverses modifications et variantes puissent lui être apportées sans s'écarter de son champ
d'application technique tel qu'il est défini dans les revendications
annexées. - 9 -

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Composant d'attache comprenant une multitude d'éléments de fixation en forme de crochets (2) sur un côté et un organe d'ancrage (5) sur son autre c8té, ledit composant d'attache comprenant: au moins une portion plate (3) qui ne comprend pas lesdits éléments de fixation en forme de crochets et qui est prévue longitudinalement sur ledit c6té supportant lesdits éléments de fixation.
2. Composant d'attache selon la revendication 1, dans lequel ledit composant d'attache est formé par un organe d'accouplement comprenant une multitude d'éléments de fixation en forme de crochets et un organe
d'ancrage fixé d'un seul tenant sur ledit organe d'accouplement.
3. Composant d'attache selon la revendication 2, dans lequel ledit organe d'accouplement comprend des éléments en forme de crochets qui sont réalisés en monofilaments tissés ou tricotés sur un tissu formant substrat.
4. Composant d'attache selon la revendication 1, dans lequel ledit organe d'ancrage est un organe choisidans le groupe comprenant les tissus tricotés, les tissus tissés, les tissus non tissés, une multitude de saillies et un organe comprenant une multitude de saillies sur l'un de ses côtés, permettant la pénétration ou l'imprégnation
d'une résine synthétique liquide.
5. Composant d'attache selon la revendication 1, dans lequel ledit composant d'attache est muni desdits éléments de fixation en forme de crochets et dudit organe d'ancrage d'un seul tenant sur les côtés
opposés d'un unique substrat.
6. Composant d'attache selon la revendication 5, dans lequel ledit composant d'attache est formé par tricotage ou tissage d'un
monofilament sur un tissu formant substrat.
7. Composant d'attache selon la revendication 5, dans lequel ledit composant d'attache est muni desdits éléments de fixation en forme de crochets et dudit organe d'ancrage formés sur les côtés opposés d'une
feuille en matière plastique.
8. Composant d'attache selon l'une quelconque des revendications
1, 2 et 5, dans lequel une portion plate longitudinale (3) est prévue
- 10 -
sensiblement au centre du côté dudit composant d'attache supportant les
éléments de fixation.
9. Composant d'attache selon l'une quelconque des revendications
1, 2 et 5, dans lequel des portions plates latérales sont prévues le long des bords latéraux longitudinaux opposés dudit composant d'attache pour y monter des bandes métalliques magnétiques, en plus d'une portion
plate centrale.
10. Composant d'attache selon l'une quelconque des revendications
précédentes, dans lequel ladite portion plate a la forme d'une gorge ne comprenant pas lesdits éléments de fixation et présente une épaisseur
plus faible que les autres portions.
11. Composant d'attache selon la revendication 8, dans lequel lesdits éléments d'attache sont recouverts d'un film protecteur, et des bandes métalliques magnétiques (7) sont montées sur les bords latéraux
opposés dudit composant d'attache.
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