FR2597137A1 - Bracing element for welded wire meshes - Google Patents
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Abstract
Description
Elément d'entretoisement pour treillis soudés.Spacer element for welded mesh.
L'invention concerne un élément d'entretoisement pour treillis soudés, notamment pour la réalisation de dalles en béton. The invention relates to a bracing element for welded mesh, in particular for producing concrete slabs.
L'armature métallique d'une dalle en béton est souvent réalisée à partir de treillis soudés. The metal reinforcement of a concrete slab is often made from welded mesh.
Lorsque deux nappes de treillis soudés doivent etre disposées l'une au-dessus de l'autre sur chantier avant de couler la dalle de béton, leur espacement est bien déterminé et doit être respecté. Dans le cas où un seul treillis soudé est utilisé, son espacement par rapport au fond de coffrage doit , lui aussi, être bien défini et respecté. When two layers of welded mesh have to be placed one above the other on site before pouring the concrete slab, their spacing is well determined and must be respected. If only one welded mesh is used, its spacing from the bottom of the formwork must also be well defined and respected.
Le but de la présente invention est de proposer un élément d'entretoisement pour treillis soudés, qui soit facile à réaliser, à stocker, à transporter, et à mettre en oeuvre, qui soit économique et suffisamment résistant. The object of the present invention is to provide a bracing element for welded mesh, which is easy to produce, store, transport, and implement, which is economical and sufficiently resistant.
L'invention a pour objet un élément d'entretoisement pour treillis soudé, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une nappe de trois fils parallèles et d'un quatrième fil courant en zig-zag sous les trois premiers, et soudé à eux, cette nappe étant ensuite mise en forme pour avoir en coupe transversale une forme sensiblement trapézoïdale. The subject of the invention is a bracing element for a welded trellis, characterized in that it consists of a sheet of three parallel wires and a fourth wire running in a zig-zag pattern under the first three, and welded to them, this sheet then being shaped to have a substantially trapezoidal shape in cross section.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- avant la mise en forme, le quatrième fil est constitué de brins obliques par rapport aux trois premiers fils, et séparés par des coudes placés a l'extérieur des fils extérieurs
- entre deux coudes chaque brin oblique comporte un petit tronçon entre le coude et le premier fil extérieur un grand tronçon entre le fil extérieur et le fil central , un grand tronçon entre le fil central et le deuxième fil extérieur , et un petit tronçon entre le deuxième fil extérieur et le coude
- après mise en forme, seuls les petits tronçons se trouvent dans le plan initial de la nappe de fils, le fil central et les parties voisines du quatrième fil se trouvant dans un plan parallèle.According to other features of the invention
- before shaping, the fourth wire consists of oblique strands with respect to the first three wires, and separated by elbows placed outside the external wires
- between two elbows each oblique strand has a small section between the elbow and the first external wire, a large section between the external wire and the central wire, a large section between the central wire and the second external wire, and a small section between the second outer wire and elbow
- After shaping, only the small sections are in the initial plane of the ply of wires, the central wire and the neighboring parts of the fourth wire being in a parallel plane.
A titre d'exemple on a représenté au dessin annexé
Figure l, une vue à plat d'un élément d'entretoisement selon l'invention avant mise en forme;
Figure 2, une vue perspective d'un élément d'entretoisement selon l'invention après mise en forme;
Figure 3, une vue de bout d'un élément d'entretoisement selon la figure 2.By way of example, the accompanying drawing is shown
Figure l, a flat view of a bracing element according to the invention before shaping;
Figure 2, a perspective view of a bracing element according to the invention after shaping;
Figure 3, an end view of a bracing element according to Figure 2.
En se reportant à la figure 1, on voit que l'élément d'entretoisement selon l'invention est constitué à partir : d'une part de trois fils parallèles l, 2, 3,et d'autre part d'un quatrième fil 4 courant en zig-zag sous les trois premiers, de façon à les rencontrer toujours sous le même angle. Ce quatrième fil est constitué d'une série de brins identiques séparés deux-à-deux par des coudes 5, 6 disposes à l'extérieur des fils l et 3. De cette manière , chaque brin comporte : un petit tronçon 7 entre le coude et le fil extérieur, un grand tronçon 8 entre le fil extérieur et le fil central 2, un grand tronçon 9 entre le fil central 2 et l'autre fil extérieur , et un petit tronçon l, entre l'autre fil extérieur et le coude suivant. Referring to FIG. 1, it can be seen that the bracing element according to the invention consists of: on the one hand three parallel wires 1, 2, 3, and on the other hand a fourth wire 4 zigzag current under the first three, so as to always meet them at the same angle. This fourth wire consists of a series of identical strands separated in pairs by elbows 5, 6 arranged outside of the wires l and 3. In this way, each strand comprises: a small section 7 between the elbow and the outer wire, a large section 8 between the outer wire and the central wire 2, a large section 9 between the central wire 2 and the other outer wire, and a small section l, between the other outer wire and the elbow following.
L'assemblage des 4 fils est fait par soudure, comme pour un treillis. Une fois cet assemblage réalisé, la nappe de fils est mise en forme de façon que le fil central 2 soit placé dans un plan parallèle à celui des extérieurs l et 3. L'élément d'entretoisement ainsi mis en forme est représenté en perspective sur la figure 2 et en vue de bout sur la figure 3. Sur ces figures, on voit que les fils extérieurs l, 3 et les petits tronçons 7, l du fil 4 sont restés dans le plan initial de la nappe de la figure l. En revanche, le fil central se trouve dans un plan parallèle à celui des fils extérieurs l et 3. Il est supporté par une portion du fil 4 qui se trouve dans le même plan parallèle.Sur la figure 3, l'elément d'entretoisement paraît mis en forme sur un gabarit en trapèze isocèle. Le tronçon de fil 8 de la figure 1 correspond à la partie oblique 13 et à la partie horizontale ll du fil 4. De même, le tronçon de fil 9 de la figure 1 correspond à la partie horizontale 12 et à la partie oblique 14 du fil 4. The assembly of the 4 wires is done by welding, as for a trellis. Once this assembly has been carried out, the layer of wires is shaped so that the central wire 2 is placed in a plane parallel to that of the exteriors l and 3. The bracing element thus formed is shown in perspective on Figure 2 and in end view in Figure 3. In these figures, we see that the outer son l, 3 and the small sections 7, l of the wire 4 remained in the initial plane of the web of Figure l. On the other hand, the central wire is in a plane parallel to that of the external wires l and 3. It is supported by a portion of the wire 4 which is in the same parallel plane. In FIG. 3, the bracing element appears to be shaped on an isosceles trapezoid template. The section of wire 8 of FIG. 1 corresponds to the oblique part 13 and to the horizontal part ll of the wire 4. Similarly, the section of wire 9 of FIG. 1 corresponds to the horizontal part 12 and to the oblique part 14 of the wire 4.
On voit que la forme générale de l'élément d'entretoisement selon l'invention est trapézoïdale, et symétrique par rapport au plan vertical contenant le fil central 2. Cette forme permet l'empilage des éléments selon l'invention pour le stockage et le transport, sous volume réduit. It can be seen that the general shape of the bracing element according to the invention is trapezoidal, and symmetrical with respect to the vertical plane containing the central wire 2. This shape allows the elements according to the invention to be stacked for storage and transport, under reduced volume.
L'élément d'entretoisement selon l'invention est particulièrement stable du fait de sa forme en trapèze et de sa symétrie. Il doit être suffisamment résistant pour supporter le poids d'un homme marchant sur le treillis soudé posé sur l'élément, tout en restant suffisamment léger pour des raisons d'économie. The bracing element according to the invention is particularly stable due to its trapezoidal shape and its symmetry. It must be strong enough to support the weight of a man walking on the welded mesh placed on the element, while remaining light enough for reasons of economy.
A titre d'exemple, on peut utiliser des fils de 3 mm de diamétre. Si, pour une raison particulière, on souhaite employer des fils de diamètre plus grand, on peut utiliser pour le seul fil central un diamètre de 5 mm, ou bien pour les trois fils longitudinaux un diamètre allant jusqu'à 8 mm, par exemple, et pour le quatrième fil un diamètre de 5 mm, par exemple. As an example, 3 mm diameter wires can be used. If, for a particular reason, we want to use wires with a larger diameter, we can use for the central wire alone a diameter of 5 mm, or else for the three longitudinal wires a diameter of up to 8 mm, for example, and for the fourth wire a diameter of 5 mm, for example.
On peut remarquer que l'élément d'entretoisement selon l'invention présente de nombreux avantages : il est facile à construire par des moyens automatiques; il est léger et permet un gain de poids ce qui le rend compétitif sur le plan économique ; il est empilable ce qui réduit les frais de stokage et de transport et il est stable et résistant sur chantier. Enfin il peut etre réalisé en fils d'acier lisses ou cranté suivant les résistances à obtenir. It can be noted that the bracing element according to the invention has many advantages: it is easy to build by automatic means; it is light and saves weight, which makes it economically competitive; it is stackable which reduces storage and transport costs and it is stable and resistant on site. Finally it can be made of smooth or notched steel wires according to the resistances to be obtained.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8605210A FR2597137B1 (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | MAINTENANCE ELEMENT FOR WELDED MESH |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8605210A FR2597137B1 (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | MAINTENANCE ELEMENT FOR WELDED MESH |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2597137A1 true FR2597137A1 (en) | 1987-10-16 |
FR2597137B1 FR2597137B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=9334149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8605210A Expired - Lifetime FR2597137B1 (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | MAINTENANCE ELEMENT FOR WELDED MESH |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2597137B1 (en) |
Cited By (1)
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WO2022058695A1 (en) * | 2020-09-21 | 2022-03-24 | Ecole Nationale Des Ponts Et Chaussees | Reinforcing cage for strengthening a concrete beam |
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- 1986-04-11 FR FR8605210A patent/FR2597137B1/en not_active Expired - Lifetime
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FR3114330A1 (en) * | 2020-09-21 | 2022-03-25 | Ecole Nationale Des Ponts Et Chaussees | Reinforcement cage of a concrete beam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2597137B1 (en) | 1990-10-12 |
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