FR2595037A1 - Dispositif de fabrication de confiseries congelees - Google Patents

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    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
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Abstract

LE DISPOSITIF COMPORTE UN RECIPIENT ETANCHE A DOUBLE PAROI 1 DANS LEQUEL EST INTRODUIT LE MATERIAU DE CONFECTION DE LA CONFISERIE, L'ESPACE 4 SEPARANT LES DEUX PAROIS ETANT REMPLI D'UN AGENT DE MAINTIEN DU FROID; UN RECEPTACLE EXTERIEUR 6 RECEVANT LE RECIPIENT 1, UN COUVERCLE 9 SUR LEQUEL EST MONTE UN AGITATEUR TOURNANT 15, LE RECIPIENT 1 ETANT REFROIDI POUR CONGELER L'AGENT DE MAINTIEN DU FROID AVANT LE FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF DE SORTE QUE LA CONFISERIE PEUT ETRE FABRIQUEE EN ASSEMBLANT LE DISPOSITIF APRES INTRODUCTION DU MATERIAU DANS LE RECIPIENT 1 ET MARCHE DE L'AGITATEUR. IL COMPORTE UN MOYEN EMPECHANT LA ROTATION ENTRE LE RECEPTACLE 6 ET LE RECIPIENT 1 PENDANT LA MARCHE DE L'AGITATEUR. CE MOYEN PEUT AVOIR LA FORME D'UN MOYEN D'ENGAGEMENT CONCAVE-CONVEXE PREVU ENTRE LE RECEPTACLE 6 ET LE RECIPIENT 1 OU AVOIR LA FORME D'AU MOINS UN MATERIAU DE FRICTION COMPRESSIBLE PLACE ENTRE LE RECEPTACLE 6 CONSTITUE DE DEUX DEMI-CORPS SEPARABLES 6B, 6C ET LE RECIPIENT 1, LA RESISTANCE PAR FRICTION EMPECHANT LA ROTATION ENTRE LE RECEPTACLE 6 ET LE RECIPIENT 1 PAR COMPRESSION DU MATERIAU DE FRICTION A LA SUITE DE LA REUNION DES DEMI-CORPS.

Description

1. La présente invention concerne un dispositif pour
la confection de confiseries congelées.
Dans l'art antérieur, on a proposé un dispositif pour la fabrication de confiseries congelées, par exemple dans la demande de brevet britannique n 8414187 déposée le ler juin 1984. Le dispositif décrit dans ce brevet comprend,
comme représenté en figures 14 à 16, un récipient 101 à dou-
ble paroi, constitué d'un récipient cylindrique intérieur 102
présentant un fond fermé et d'un récipient cylindrique exté-
rieur 103 enfermant le récipient intérieur,avec les bords supérieurs des récipients 102,103 scellés hermétiquement pour constituer un espace 104 entre les récipients dans lequel un agent 105 de maintien du froid est enfermé de manière étanche, et une bague 106 en matériau pliable tel que du caoutchouc
est en contact par friction avec le bord supérieur herméti-
quement fermé du récipient 101. Le récipient 101 est reçu dans un réceptacle cylindrique extérieur 107 comportant un fond fermé et constitué d'un matériau tel qu'une résine synthétique et comporte une poignée 107a. Le bord supérieur du réceptacle 107 présente un épaulement 106a qui sert à 2. supporter la bague 106 fixée au récipient 101. Un évidement 107b évitant la rotation est ménagé dans une partie du bord
supérieur du réceptacle extérieur 107, dans lequel est insé-
rée une saillie 106 évitant la rotation formée dans une partie de la bague 106 de manière à empêcher la rotation de la bague
106 et donc du récipient 101 par rapport au récipient exté-
rieur 107. Une partie 106c de réception de couvercle est for-
mée dans la surface supérieure de la bague 106 sur laquelle un couvercle 108 est monté de manière amovible. Un agitateur 109 dont les pales 110 sont fixées à l'arbre tournant 111
est supportë en rotation au centre du couvercle 108. Une poi-
anée 102 est montée de manière amovible sur l'arbre 111 à
l'extérieur du couvercle 108 de manière à faire tourner manuel-
lement l'agitateur 109.
En utilisation, le récipient à double paroi 101 est
d'abord refroidi dans unréfrigérateur pendant plusieurs heu-
res de manière à congeler l'agent 15 de maintien du froid présent dans l'espace 104 et le récipient 101 ainsi refroidi
est alors reçu dans le réceptacle extérieur 107 et-une quan-
tité appropriée de matériau de fabrication d'une confiserie congelée est introduite dans le récipient 101 et le couvercle 108 est monté sur la bague 106 avec les pales d'agitation 110 plongées dans le matériau de confection de la confiserie congelée dans le récipient 101. Par rotation de la poignée 112,
les pales 110 grattent le matériau congelé qui colle à la pa-
roi intérieure du récipient 102 tout en maintenant le matériau agité par les pales 110 jusqu'à obtention de la confiserie
congelée, par exemple une crème alacée ou un sorbet.
Dans un tel dispositif de l'art antérieur, le réci-
pient à double paroi 101 ne peut être animé d'un mouvement de rotation pendant le temps pendant qu'on tourne la poignée
112 à cause de la résistance de frottement de la bague 106.
Cependant, comme la résistance de frottement entre le matériau congelé collant à la paroi intérieure du récipient 102 et les pales d'agitation 110 est assez élevée et que la résistance t 3. de frottement augmente au fur et à mesure de la progression
de la fabrication de la confiserie, le récipient 101 a ten-
dance à glisser par rapport à la bague 102,ce qui rend impos-
sible le grattage du matériau congelé collant contre la paroi intérieure du récipient 102, donc la fabrication de la confi-
serie congelée.
Un objet de la présente invention est un disposi-
tif de fabrication de confiseries congelées qui évite l'in-
convénient venant d'être évoqué du dispositif de l'art anté-
rieur pour la fabrication de confiseries congelées.
Selon une caractéristique de la présente inven-
tion, on prévoit un dispositif de fabrication de confiseries
congelées qui comprend un récipient à double Daroi consti-
tué d'un récipient cylindrique intérieur ayant un fond fermé et d'un récipient cylindrique extérieur ayant un fond fermé
qui renferme le récipient intérieur, avec leurs bords supé-
rieurs scellés hermétiquement de manière à constituer un espa-
ce entre le récipient intérieur et le récipient extérieur dans lequel est enfermé de manière étanche un agent de maintien du froid, un réceptacle cylindrique extérieur présentant un fond fermé qui est destiné à recevoir le récipient à double paroi, un couvercle monté de manière amovible sur le bord
supérieur du récipient à double paroi et un agitateur compor-
tant un arbre rotatif qui passe par le centre du couvercle de manière à s'étendre de l'extérieur du couvercle jusqu'au
dedans du récipient intérieur avec des pales d'agitation mon-
tées sur l'arbre dans le récipient intérieur,alors qu'une poi-
gnée est montée de manière amovible sur l'arbre rotatif à l'extérieur du couvercle, le dispositif étant caractérisé en ce qu'un moyen d'engagement concave-convexe est prévu entre la surface intérieure du réceptacle extérieur et la surface
extérieure du récipient à double paroi afin d'éviter un dépla-
cement relatif dans la direction Périphérique entre le récep-
tacle extérieur et le récipient à double paroi, permettant ainsi de fixer ce dernier au précédent de sorte que la rotation 4.. à vide ou le patinage du récipient à double paroi provoqués
par le fonctionnement de l'agitateur est empêché avec sûre-.
té pendant la marche du dispositif afin de faciliter la fa-
brication de confiseries congelées.
Selon une autre caractéristique de la présente
invention, un dispositif de fabrication de confiseries conge-
lées est prévu, qui comprend un récipient à double paroi constitué d'un récipient cylindrique intérieur ayant un fond fermé et d'un récipient cylindrique extérieur ayant un fond fermé renfermant le récipient intérieur, avec leurs bords supérieurs scellés hermétiquement pour constituer un espace entre le récipient intérieur et le récipient extérieur dans lequel un agent de maintien du froid est enfermé de façon étanche, un réceptacle cylindrique extérieur ayant un fond
fermé destiné à recevoir le récipient à double paroi, un cou-
vercle monté de façon amovible sur le bord supérieur du réci-
pient à double paroi, et un agitateur ayant un arbre rotatif passant par le centre du couvercle de manière à s'étendre
de l'extérieur du couvercle jusqu'au dedans du récipient in-
-20 térieur avec des pales d'agitation montées sur l'arbre dans le récipient intérieur, une poignée étant montée de manière amovible sur l'arbre rotatif à l'extérieur du couvercle,le dispositif étant caractérisé en ce que le réceptacle extérieur est composé d'une moitié supérieure de corps et d'une moitié 23 inférieure de corps connectées par un moyen de liaison l'une à l'autre en pouvant être séparées, et au moins un matériau de friction est interposé soit sur une position soit sur deux positions entre une partie à épaulement s'étendant
vers l'intérieur dans la partie supérieure du demi-corps supé-
rieur et le bord supérieur du récipient à double paroi et en-
tre le fond du récipient à double paroi et le fond du demi-
corps inférieur, ce qui permet à ce dernier d'être fixé avec
sûreté au premier de sorte aue la rotation à vide ou le pa-
tinage du récipient à double paroi provoqués par le fonction-
nement de l'agitateur est évitée avec sûreté pendant le 5.
fonctionnement du dispositif afin de faciliter la fabrica-
tion de la confiserie congelée.
La présente invention sera bien comprise lors de la
description suivante faite en liaison avec les dessins ci-
joints dans lesquels:
La figure 1 est une vue générale de côté, en par-
tie en coupe, d'un mode de réalisation du dispositif de fa-
brication de confiseries congelées selon la présente inven-
tion;
La figure 2 est une vue de côté semblable à la fi-
gure 1, mais représentant une variante du dispositif de la f icure 1;
La figure 3 est une vue de côté semblable à la fi-
aure 1,mais représentant un autre mode de réalisation du dis-
positif de la figure 1; La figure 4 est une vue partielle en perspective
éclatée des détails des parties venant en contact du cou-
vercle et du demi-corps supérieur du dispositif de la figu-
re 3; Lafigure 5 est une vue schématique en pesrpective de la construction détaillée du récipient à double paroi du dispositif de la figure 3; La figure 6 est une vue partielle en perspective
éclatée d'une variante des parties de connexion des demi-
corps supérieur et inférieur du dispositif de la figure 1; La figure 7 est une vue de côté semblable à la
figure 1; mais représentant encore un autre mode de réalisa-
tion du dispositif de la présente invention;
Les figures 8 à 13 sont des vues partielles de dif-
férents modes de réalisation de l'agencement du matériau de friction représenté en figure 7; La figure 14 est une yue générale en coupe d'un exemple du dispositif de fabrication de confiseries congelées de l'art antérieur; La figure 15 est une vue partielle en coupe de la 6. construction détaillée de la bague du dispositif illustré en figure 14; et La figure 16 est une vue partielle en perspective éclatée du moyen empêchant la rotation qui est prévu dans
le dispositif illustré en figure 14.
En liaison maintenant avec la figure 1, laquelle représente
un mode de réalisation du dispositif de fabrication de con-
fiseries congelées de la présente invention, le dispositif
comprend un récipient à double paroi 1 constitué d'un réci-
pient cylindrique intérieur 2 présentant un fond fermé et
réalisé en alliage d'aluminium, par exemple, en faisant ap-
pel au procédé d'étirage profond, et d'un récipient cylindri-
que extérieur 3, présentant un fond fermé et également en
alliage d'aluminium, par exemple, et réalisé en faisant ap-
pel au procédé d'étirage profond et recevant le récipient
intérieur 2, avec les bords supérieurs des récipients inté-
rieur et extérieur 2, 3 scellés hermétiquement ensemble par roulage en 2a afin de former entre eux un espace 4. Avant de soumettre les bords supérieurs des récipients 2 et 3 à une opération de roulage de manière à les rendre étanches en 2a; une pellicule anodisée est formée sur la totalité des
surfaces des récipients 2, 3 après l'opération d'étirage pro-
fond et une quantité appropriée d'un agent 5 de maintien du
froid est introduite dans l'espace 4. L'agent 5 est consti-
tué d'eau ou d'eau carbonatée comme base, par exemple, à la-
quelle on ajoute des quantités requises de substances orga-
niques ou minérales telles que de l'alcool et du chlorure
de sodium et un agent organique d'augmentation de la viscosi-
té afin d'obtenir la viscosité requise, respectivement, et
le point de fusion de l'agent 5 est ajusté dans la plage al-
lant de 7 C à 17 C.
Le récipient à double paroi 1 est reçu dans un réceptacle cylindrique extérieur 6 présentant un fond fermé
et réalisé avec un matériau tel qu'une résine synthétique.
Selon une caractéristique de la présente invention, - 29 7. un nombre approprié d'évidements 3a (figure 5) formés de
manière appropriée dans la partie latérale inférieure exté-
rieure du récipient extérieur 3 du récipient 1 reçoivent des saillies correspondantes 6a formées dans la partie latérale inférieure intérieure du réceptacle 6, de sorte qu'on empêche un déplacement relatif dans la direction périphérique entre
le récipient 1 et le réceptacle 6.
Le réceptacle extérieur 6 est constitué d'un demi-
corps supérieur 6b et d'un demi-corps inférieur 6c reliés
l'un à l'autre par vissage comme représenté en figure 1.
Lors de l'assemblage du réceptacle extérieur 6, le récipient
à double paroi 1 est d'abord placé dans le demi-corps infé-
rieur 6c, avec les évidements 3a ayant reçu les saillies 6a, puis le demicorps supérieur 6b est vissé sur le demi-corps
inférieur 6c.
En variante, le réceptacle extérieur 6 peut avoir la forme d'un réceptacle en une pièce 7, comme représenté en
figure 2. Dans ce cas, le réceptacle 7 comporte une ouvertu-
re supérieure ayant un diamètre suffisamment grand pour per-
maettre l'insertion du récipient à double paroi 1 dans le ré-
ceptacle 7.
Comme représenté en figure 4, un rebord annulaire 8 est formé dans le bord supérieur du réceptacle extérieur 6
représenté en figure 1, et s'étend radialement vers l'-inté-
rieur à partir de la surface intérieure du bord supérieur, et un couvercle 9 en résine synthétique transparente est engagé de manière amovible dans le rebord S. Dans ce cas, un nombre approprié de saillies d'arrêt 10 sont formées sur
la surface périphérique extérieure du rebord 11 en s'éten-
dant vers le bas à partir du bord du couvercle 9 à une dis,
tance appropriée les unes des autres, alors que des enco-
ches 12 correspondantes sont formées dans le rebord 8 de ma-
nière à recevoir les saillies 10 empêchant ainsi la rotation
du couvercle 9.
En outre, comme représenté en figure 1, un palier 13
est nrévu au centre du couvercle 9 pour supporter en rota-
tion l'arbre tournant 14 d'un agitateur 15.En outre, un évi-
dement 16 est ménagé au centre de la surface intérieure du
fond du récipient intérieur 2 de manière à recevoir en rota-
tion l'extrémité inférieure de l'arbre 14.
L'arbre 14 de l'agitateur 15 présente une partie de grand diamètre 17 à sa partie supérieure, dans laquelle est ménagé un trou 18 ayant une section non circulaire, par exemple une sectioncarrée, et une partie de petit diamètre 19 qui s'étend vers le bas à partir de l'extrémité inférieure de
la partie 17, dont l'extrémité inférieure est reçue en rota-
tion dans l'évidement 16 du fond du récipient 2. Une paire
de pales d'agitation 20 est fixée à la partie de petit dia-
mètre 19 en s'étendant radialement vers l'extérieur dans des
directions opposées l'une à l'autre à des positions diagona-
lement décalées vers le haut et vers le bas dans le récipient
2 de sorte que leurs bords extérieurs sont en contact coulis-
sant avec la surface intérieure du récipient 2. Une poignée 21 comporte un arbre 22 s'étendant vers le bas à partir de l'une de ses extrémités et un bouton de manoeuvre 23 à la surface supérieure de son extrémité opposée. L'arbre 22 a une section
correspondant à celle du trou 18 de la partie à grand diamè-
tre 17 de l'arbre 14 et est monté de manière amovible dans le
trou 18 de manière à faire tourner l'arbre 14 et donc les pa-
les d'agitation 20 sous l'effet de la rotation manuelle de la poignée 21. Les pales 20 sont fixées à la partie de petit diamètre 19 de l'arbre 14 en étant inclinées suivant un angle d'environ 100 degrés par rapport à l'axe de l'arbre 14
en étant parallèles l'une à l'autre, respectivement, de sor-
te que le matériau de confection de la confiserie congelée in-
troduite dans le récipient intérieur 2 puisse être agité uni-
formément sous l'effet de la rotation des pales 20. Lorsque l'agitateur 15 n'est pas utilisé, on peut enlever l'arbre 22 du trou 18 de sorte que la poignée 21 se trouve extraite de l'arbre 14, permettant alors d'utiliser le dispositif en
seau à glace.
9.
En figure 3, qui représente une variante du dispo-
sitif de la figure 1, le demi-corps supérieur 6b et le demi-
corps inférieur 6c du réceptacle extérieur 6 sont représen-
tés comme étant vissés l'un à l'autre comme dans le cas de la figure 1. Cependant, les demi-corps 6b, 6c peuvent être réunis par un moyen de rainures et d'ergots comme représenté en figure 6, o des ergots 24 sont prévus sur la périphérie
extérieure du bord inférieur du demi-corps 6b à une distan-
ce appropriée les uns des autres et des rainures inclinées correspondantes 25 sont ménagées le long de la périphérie
intérieure du bord supérieur du demi-corps 6c, avec leurs ex-
trémités supérieures ouvertes de manière à recevoir en coulis-
sement les ergots 24 pour rendre le demi-corps supérieur 6b
solidaire du demi-corps inférieur 6c.
En figure 3, la surface cylindrique extérieure du récipient 3 comporte au moins unévidement allongé vertical 36
qui s'étend de l'extrémité inférieure de la surface cylindri-
que extérieure du récipient 3 dans la direction du haut jus-
qu'à une position située au-dessous du milieu de la hauteur, alors que des saillies correspondantes 27 s'étendant vers
l'intérieur sont formées dans la surface intérieure du demi-
corps inférieur 6c de manière à être reçues par coulissement dans l'évidement 36 lorsque le récipient 1 est reçu dans le demi-corps inférieur 6c, ce qui a pour effet d'empêcher la rotation relative du récipient 1 par rapport au réceptacle
6 après assemblage.
Dans le fonctionnement du dispositif venant d'être
décrit, le récipient à double paroi 1 est tout d'abord re-
froidi dans un réfrigérateur pendant plusieurs heures de ma-
nière à congeler l'agent de maintien du froid se trouvant -dans l'espace 4 formé entre le récipient extérieur 3 et le récipient intérieur 2. Alors, le récipient 1 est reçu dans
le demi-corps inférieur 6c et une quantité appropriée du ma-
tériau servant à la confection de la friandise congelée est introduite dans le récipient 2. Ensuite, le demi-corps 10..
supérieur 6b du réceptacle extérieur 6 est lié au demi-
corps inférieur 6c et le couvercle avec son arbre. 14 est fi-
xé au bord supérieur du réceptacle 6, avec les pales 20 pla-
cées dans le récipient intérieur 2 de façon que leurs bords extérieurs soient en contact coulissant avec la surface in-
térieure de ce récipient.
Lorsqu'on fait tourner manuellement la poignée 21 de l'agitateur 15, les bords extérieurs dés pales 20 grattent
le matériau congelé adhérant à la surface intérieure du réci-
pient 2, alors qu'il y a un mélange approprié du matériau sous l'effet des pales 20. A l'issue de quelques minutes, on peut obtenir la confiserie congelée, par exemple une glace
ou un sorbet.
Comme on l'a décrit ci-dessus, étant donné que le moyen empêchant la rotation est disposé entre le récipient à double paroi 1 et le réceptacle extérieur 6, le récipient 1 ne peut tourner par rapport au réceptacle 6 sous l'effet de la force de frottement provoquée par les pale's 20 tournant dans le récipient 1 pendant le fonctionnement du dispositif,
et la marche du dispositif est grandement facilitée.
Dans la description précédente, les pales d'agita-
tion 20 sont représentées comme étant mises en mouvement par
la poignée 21. Cependant, il apparaîtra qu'on peut les fai-
re tourner au moyen d'un dispositif d'entraînement tel qu'un
moteur électrique.
La figure 7 représente un autre mode de réalisation
du dispositif de la présente invention. Le dispositif repré-
senté en figure 7 a une construction sensiblement identique à celle de la figure 1 sauf toutefois que, selon une autre
caractéristique de la présente invention, un matériau de fric-
tion annulaire 26 ayant une section en forme de C est appli-
qué sur le pourtour de la partie rendue étanche par roulage
2a du bord supérieur du récipient 1 et la cote verticale in-
térieure entre la surface inférieure du rebord 8 au bord supérieur du demi-corps 6b et la surface intérieure à 11. l'angle 6d du bord inférieur du demi-corps 6c est choisie de façon que le matériau 26 soit comprimé de manière appropriée
pour produire une résistance par friction entre le récepta-
cle extérieur 6 et le récipient à double paroi 1 dans le
but d'empêcher une rotation relative entre eux lorsque le de-
mi-corps supérieur 6b est fixé au demi-corps inférieur 6c après réception du récipient 1 à l'intérieur du demi-corps
inférieur 6c.
La construction des parties de liaison entre le demi-corps supérieur 6b et le demi-corps inférieur 6c peut
être un moyen de connexion fileté ou celui représenté en fi-
gure 6.
La figure 8 représente la construction détaillée
du matériau de friction 2G illustré en figure 7.
La figure 9 représente une variante du matériau annulaire de friction 26', sa fonction étant identique à celle du matériau 26 de la figure 8. Le matériau 26' a la forme en coupe d'un H et il est maintenu en position par un rebord cylindrique 8a s'étendant vers le bas à Dartir du rebord 8' et comportant une partie annulaire cambrée 8b qui s'étend
radialement vers l'extérieur.
La figure 10 représente une variante 27 du matériau
annulaire de friction qui est fixé dans l'angle du bord inté-
-ieur du fond du demi-corps inférieur 6c du réceptacle 6 au lieu d'être disposé dans le demi-corps supérieur 6b, sa
fonction étant la même en ce sens que la résistance par fric-
tion produite empêche une rotation relative entre le récipient 1 et le réceptacle 6 lorsque le demi-corps supérieur 6b est relié au demi-corps inférieur 6c après réception du récipient
1 à l'intérieur du corps 6c.
Les figures ll et 12 représentent des variantes de matériaux de friction 28 fixés à la surface intérieure du fond du demi-corps inférieur 6c en étant espacés les uns des autres sur la périphérie du fond, leur fonction étant identique
à celle du matériau de friction 27 représenté en figure 10.
12. La figure 13 représente une variante de matériau de friction fixé à la surface inférieure extérieure du fond
du récipient 1 au lieu de l'être du fond du demi-corps in-
férieur 6c, sa fonction étant identique à celle représentée en figures 11 et 12. Comme décrit ci-dessus, le dispositif représenté dans les figures 7 à 13 peut éviter avec sûreté la rotation relative entre le réceptacle extérieur 6 et le récipient à double paroi 1 pendant le fonctionnement du dispositif de la manière décrite en liaison avec les figures 1 à 12 grâce
à la présence de matériaux de friction. -
Dans la description précédente, le récipient à dou-
ble paroi 1 est représenté avec l'espace 4 rempli seulement
de l'agent 5 de maintien du froid. Néanmoins, une nervure an-
nulaire ondulée en matériau ayant une caractéristique éle-
vée de transmission de la chaleur peut être disposée dans l'espace 4, comme illustré en figure 3 du brevet allemand
no 3422163 Al, nui est fixée par soudage ou par un autre mo-
yen à l'une ou aux deux parois des récipients intérieur et
extérieur 2, 3. Une telle nervure peut accélérer la confec-
tion des confiseries congelées en environ 15 minutes, alors au'il faut environ 30 minutes lorsqu'on utilise un récipient 1
ne présentant pas une telle nervure.
* La présente invention n'est pas limitée aux exem-
ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes
qui apparaîtront à l'homme de l'art.
13.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de fabrication de confiseries con-
gelées comprenant un récipient à double paroi (1) constitué d'un récipient cylindrique intérieur (2) présentant un fond fermé et d'un récipient cylindrique extérieur (3) ayant un fond fermé renfermant le récipient intérieur, avec leurs bords supérieurs scellés hermétiquement de manière à former un espace (4) entre les récipients intérieur et extérieur
dans lequel est enfermé de manière étanche un agent de conser-
vation du froid (5), un réceptacle cylindrique extérieur (6) ayant un fond fermé destiné à recevoir le récipient à double paroi, un couvercle (9) monté de manière amovible sur le bord supérieur du récipient à double paroi, et un agitateur (15)
ayant un arbre rotatif (14) passant par le centre du couver-
cle, de manière à s'étendre de l'extérieur du couvercle jus-
qu'au dedans du récipient intérieur avec des pales d'agita-
tion (20) montées sur l'arbre dans le récipient intérieur alors qu'une poignée (21) est fixée à l'arbre à l'extérieur
du couvercle, caractérisé en ce qu'un moyen empêchant la rota-
tion est prévu entre le récipient à double paroi et le récep-
tacle extérieur pour éviter de façon sûre que le récipient à double paroi ne soit animé d'un mouvement de rotation à la
suite du fonctionnement du dispositif provoquée par la rota-
tion de la poignée.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que le moyen empêchant la rotation comprend un moyen d'engagement convave-convexe (3a, 6a) prévu entre la surface intérieure du réceptacle extérieur et la surface extérieure
du récipient à double paroi.
3 - Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que le moyen empêchant la rotation est tel que le réceptacle extérieur est constitué d'un demi-corps supérieur (6b) et d'un demi-corps inférieur (6c) reliés l'un à l'autre de manière séparable par un moyen de liaison; et
- au moins un matériau de friction(26) est interpo-
sé soit dans une position soit dans deux positions entre une 14. partie à épaulement s'étendant vers l'intérieur formée dans
le haut du demi-corps supérieur et le bord supérieur du réci-
pient à double paroi et entre le fond du récipient à double
paroi et le fond du demi-corps inférieur.
4 -Dispositif selon la revendication 3,caractéri-
sé en ce que le moyen de liaison comprend des moyens de fi-
lets mâle et femelle formés dans le demi-corps supérieur (6b) et dans le demi-corps inférieur (6c), respectivement, reliant
par vissage les deux demi-corps l'un à l'autre.
- Dispositif selon la revendication 3, caractéri-
sé en ce que le moyen de liaison comprend un moyen d'engage-
ment par ergots et rainures (24, 25) qui est constitué d'une multitude d'ergots formés soit dans le demi-corps supérieur (6b) soit dans le demicorps inférieur (6c) et d'un nombre correspondant de rainures inclinées ménagées soit dans le
demi-corps inférieur soit dans le demi-corps supérieur.
6 - Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce. que le réceptacle extérieur (6) est constitué de
demi-corps supérieur (6b) et inférieur (6c) reliés l'un à l'au-
tre en pouvant être séparés par un moyen de liaison, et le
moyen de liaison comprend des moyens de filets mâle et femel-
le qui sont formés dans le demi-corps supérieur et le demi-
corps inférieur, respectivement, reliant par vissage les
deux demi-corps l'un à l'autre.
7 - Dispositif selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que le réceptacle extérieur (6) est constitué de demi-corps supérieur (6b) et inférieur (6c) reliés l'un à l'autre par un moyen de liaison en pouvant être séparés, et le moyen de liaison comporte un moyen d'engagement par
ergots et rainures (24, 25) constitué d'une multitude d'er-
gots formés soit dans le demi-corps supérieur soit dans le demi-corps inférieur et d'un nombre correspondant de rainures inclinées ménagées soit dans le demi-corps inférieur soit
dans le demi-corps supérieur.
8 - Dispositif selon la revendication 2, cractérisé 15. en ce que le moyen empêchant la rotation est constitué de saillies (27) formées à l'angle du bord inférieur intérieur du réceptacle extérieur (6) et d'évidements appariés (36)
ménagés dans l'angle du bord inférieur extérieur du réci-
pient à double paroi (1).
9 - Dispositif selon la revendication 1, daractéri-
sé en ce que la poignée (21) est montée de façon amovible sur
l'arbre rotatif (14).
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