FR2593139A1 - Device for feeding a machine for packaging products under a film of synthetic material - Google Patents
Device for feeding a machine for packaging products under a film of synthetic material Download PDFInfo
- Publication number
- FR2593139A1 FR2593139A1 FR8601266A FR8601266A FR2593139A1 FR 2593139 A1 FR2593139 A1 FR 2593139A1 FR 8601266 A FR8601266 A FR 8601266A FR 8601266 A FR8601266 A FR 8601266A FR 2593139 A1 FR2593139 A1 FR 2593139A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- chain
- stop
- conveyor
- product
- belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
- B65G47/29—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/068—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of cheese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Description
Dispositif d'alimentation d'une machine de conditionnement
de produits sous un film de matière synthétique.Feeding device for a packaging machine
of products under a plastic film.
La présente invention a pour objet un dispositif d'alimentation d'une machine de conditionnement de produits sous un film de matière synthétique. The present invention relates to a device for feeding a machine for packaging products under a film of synthetic material.
De nombreux produits, et notamment des produits alimentaires sont conditionnés de façon unitaire et avec étanchéité sous un film de matière synthétique, afin d'assurer leur conservation dans les meilleures conditions d'hygiène jusqu'au moment de leur consommation. Many products, and in particular food products, are packaged in a unitary and sealed manner under a film of synthetic material, in order to ensure their preservation in the best hygienic conditions until the moment of their consumption.
Tel est le cas des portions de fromage qui se présentent sous forme parallélépipèdique. This is the case of the portions of cheese which are in the form of a parallelepiped.
Une machine d'emballage connue comprend une zone de défilement à plat d'une bande de matière synthétique sur laquelle sont déposées à intervalles réguliers, les portions de fromage, cette bande étant tout d'abord repliée longitudinalement et fermée sur elle-même par thermosoudage, puis subissant des opérations de soudage et de découpe transversales assurant, d'une part, la fermeture des emballages unitaires, et d'autre part, la séparation de ceux-ci. A known packaging machine comprises a flat scrolling zone of a strip of synthetic material on which are deposited at regular intervals, the portions of cheese, this strip being first of all folded longitudinally and closed on itself by heat sealing. , then undergoing transverse welding and cutting operations ensuring, on the one hand, the closing of the unit packages, and on the other hand, the separation of these.
En amont de la zone d'emballage proprement dite, est disposée, dans l'alignement de celle-ci, une chaîne à taquets assurant l'amenée des portions, cette chaîne étant associée au niveau de son extrémité aval, à des moyens de freinage des portions, assurant le placage de chaque portion contre un taquets avant son transfert sur le film Le mouvement de la chaîne à taquets étant synchronisé avec le mouvement d'avance du film, cette disposition permet un positionnement précis de chaque portion sur la bande, ce qui est indispensable lorsque celle-ci comporte des signes d'identification du produit à conditionner devant figurer à un emplacement déterminé de chaque emballage. Upstream of the packaging area proper, there is disposed, in alignment with the latter, a lug chain ensuring the supply of the portions, this chain being associated at the level of its downstream end, with braking means portions, ensuring the plating of each portion against a lug before its transfer to the film The movement of the lug chain being synchronized with the movement of advance of the film, this arrangement allows precise positioning of each portion on the strip, this which is essential when the latter includes signs identifying the product to be packaged and which must appear in a specific location on each package.
Généralement, la chaîne transporteuse à taquets est alimentée manuellement, ce qui nécessite la présence d'au moins un opérateur, qui doit intervenir avec rapidité et précision, puisque chaque portion doit être positionnée entre deux taquets. Generally, the cleat conveyor chain is fed manually, which requires the presence of at least one operator, who must intervene quickly and precisely, since each portion must be positioned between two cleats.
Compte tenu de cette précision du positionnement des produits entre les taquets, il n'est pas possible actuellement d'alimenter automatiquement la machine de conditionnement par exemple à partir d'un transporteur amenant les portions depuis la machine de coupe. Given this precision of the positioning of the products between the cleats, it is not currently possible to automatically feed the packaging machine, for example from a conveyor bringing the portions from the cutting machine.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. The present invention aims to remedy these drawbacks.
A cet effet, le dispositif qu'elle concerne, destiné à alimenter une chaîne transporteuse à taquets disposée en amont d'une machine de mise sous film en matière synthétique, comprend un transporteur à courroies, parallèle à la chaîne à taquets, disposé en bout ou au-dessus de celle-ci, équipé d'un moteur d'entraînement des courroies à une vitesse au moins égale à la vitesse maximale de la chaîne à taquets, ce transporteur comportant des moyens de guidage latéraux des produits, une butée escamotable située à son extrémité aval, des moyens de blocage de l'avant-dernier produit considéré depuis l'extrémité aval du transporteur et des moyens de commande assurant, de façon synchronisée avec la chaîne à taquets, la libération du produit en appui contre la butée et son passage sur la chaîne à taquets entre deux taquets de celle-ci, ainsi que la libération de l'avant-dernier produit pour l'amener en appui contre la butée. To this end, the device which it relates, intended to supply a cleat conveyor chain disposed upstream of a film-wrapping machine made of synthetic material, comprises a belt conveyor, parallel to the cleat chain, arranged at the end or above it, equipped with a motor for driving the belts at a speed at least equal to the maximum speed of the cleat chain, this conveyor comprising means for lateral guidance of the products, a retractable stop located at its downstream end, means for blocking the penultimate product considered from the downstream end of the conveyor and control means ensuring, in synchronization with the lug chain, the release of the product in abutment against the stop and its passage on the cleat chain between two cleats thereof, as well as the release of the penultimate product to bring it into abutment against the stop.
Ce dispositif est intéressant car permettant, à partir d'une série de produits accumulés, de réaliser une alimentation au coup par coup et selon la cadence souhaitée de la chaîne à taquets. This device is interesting because it makes it possible, from a series of accumulated products, to carry out a feed step by step and at the desired rate of the chain with cleats.
Il est ainsi possible d'amener les produits au transporteur de façon automatique, puisque cette amenée ne nécessite aucune régularité. It is thus possible to bring the products to the transporter automatically, since this supply does not require any regularity.
Selon une forme d'exécution de l'invention, la butée montée à l'extrémité aval du transporteur est solidaire de l'extrémité de la tige d'un vérin pneumatique, tandis que les moyens de blocage de l'avant-dernier produit sont constitués par une plaque d'orientation parallèle au transporteur et solidaire de l'extrémité de la tige d'un vérin pneumatique d'axe transversal aux courroies du transporteur, les moyens de commande comprenant une cellule photoélectrique détectant la présence d'un produit immédiatement en amont de la butée et une cellule photoélectrique détectant la position angulaire d'un disque calé sur un pignon de guidage de la chaîne à taquets. According to one embodiment of the invention, the stopper mounted at the downstream end of the conveyor is integral with the end of the rod of a pneumatic cylinder, while the locking means of the penultimate product are constituted by an orientation plate parallel to the conveyor and integral with the end of the rod of a pneumatic cylinder with an axis transverse to the belts of the conveyor, the control means comprising a photoelectric cell detecting the presence of a product immediately upstream of the stop and a photoelectric cell detecting the angular position of a disc wedged on a guide pinion of the lug chain.
Avantageusement, les moyens de commande sont agencés de façon telle que, lorsque le disque calé sur un pignon de la chaîne à taquets atteint une position angulaire déterminée, la cellule associée commande l'escamo- tage de la butée et, par suite, le transfert du produit en appui contre celle-ci sur la chaîne à taquets, entre deux taquets, la cellule située en amont de la butée commandant, lors de la détection de l'absence de produit, la fermeture de la butée et actionnant le vérin situé en amont pour réaliser le déblocage de l'avant-dernier produit qui, lorsqu'il passe devant ladite cellule, commande l'actionnement du même vérin en sens inverse pour réaliser le blocage du produit suivant. Advantageously, the control means are arranged in such a way that, when the disc wedged on a pinion of the latch chain reaches a determined angular position, the associated cell controls the retraction of the stop and, consequently, the transfer of the product pressing against it on the cleat chain, between two cleats, the cell located upstream of the stop commanding, when detecting the absence of product, closing the stop and actuating the actuator located in upstream to perform the unlocking of the penultimate product which, when it passes in front of said cell, controls the actuation of the same jack in the opposite direction to block the next product.
Dans la mesure où il se produirait un défaut d'alimentation des produits, la butée demeure en place, et le dispositif de blocage de l'avant-dernier produit demeure en position escamotée, de telle sorte que le premier produit qui arrive se déplace directement jusqulau contact de la butée. Insofar as there is a product supply fault, the stop remains in place, and the locking device of the penultimate product remains in the retracted position, so that the first product to arrive moves directly until contact with the stop.
En outre, le disque calé sur un pignon de la chaîne à taquets est réglable angulairement sur celui-ci, ce qui permet d'ajuster la libération des produits à la vitesse du tapis et de tenir compte de la nature des produits en libérant ceux-ci avec plus ou moins d'avance par rapport aux taquets contre lesquels il doivent venir en appui. In addition, the disc wedged on a sprocket of the cleat chain is angularly adjustable thereon, which makes it possible to adjust the release of the products at the speed of the belt and to take account of the nature of the products by releasing them. Ci with more or less advance compared to the cleats against which it must come to bear.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend une troisième cellule photoélectrique disposée à l'extrémité amont du transporteur qui, si elle détecte la présence à son niveau d'un produit pendant une période de temps supérieure à une valeur déterminée, provoque i'arrêt des courroies du transporteur, et éventuellement du dispositif d'alimentation de celui-ci, dans la mesure où la chaîne à taquets est elle-même arrêtée. According to another characteristic of the invention, the device comprises a third photoelectric cell disposed at the upstream end of the conveyor which, if it detects the presence at its level of a product for a period of time greater than a determined value, causes i'stop belts of the conveyor, and possibly the feed device thereof, insofar as the cleat chain is itself stopped.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution d'une machine de conditionnement de portions de fromage équipée de ce dispositif
Figures I et 2 sont deux vues de cette machine, respectivement de dessus et de côté
Figure 3 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention
Figure 4 en est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie selon la ligne IV-IV de figure 3
Figures 5 à 8 sont quatre vues de côté de l'extrémité aval du dispositif selon l'invention au cours de quatre phases de fonctionnement.Anyway, the invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of a machine for packaging portions of cheese equipped with this device
Figures I and 2 are two views of this machine, respectively from above and from the side
Figure 3 is a perspective view of the device according to the invention
Figure 4 is a cross-sectional view on an enlarged scale along the line IV-IV of Figure 3
Figures 5 to 8 are four side views of the downstream end of the device according to the invention during four operating phases.
Les figures I et 2 représentent l'extrémité amont d'une machine 2 de conditionnement de portions 3 de fromage. Cette machine comprend une zone de défilement à plat d'un film 4 de matière synthétique sur lequel sont déposées, à intervalles réguliers, les portions 3, ce film étant tout d'abord replié longitudinalement sur lui-même pour subir une opération de soudage longitudinale en 5, avant de subir des opérations de soudage et de découpe
transversales assurant la formation des emballages et leur séparation les uns des autres.Figures I and 2 show the upstream end of a machine 2 for packaging portions 3 of cheese. This machine comprises a flat scrolling zone of a film 4 of synthetic material on which the portions 3 are deposited, at regular intervals, this film being first of all folded longitudinally on itself to undergo a longitudinal welding operation. in 5, before undergoing welding and cutting operations
transversal ensuring the formation of the packages and their separation from each other.
La machine 2 est alimentée par une machine 6 comprenant une chaîne 7 sur laquelle sont régulièrement répartis des taquets 8. Chaque portion 3 est déposée entre deux taquets, et est freinée à l'extrémité aval du parcours de la chaîne 7 pour être en appui contre un taquet 8. Les mouvements du film 4 et de la chaîne 7 étant synchronisés, il est possible de déposer les portions 3 sur le film 4 en des points précis, imposés notamment par les signes d'identification que doit comporter chaque emballage d'une portion. The machine 2 is powered by a machine 6 comprising a chain 7 on which lugs are regularly distributed. Each portion 3 is deposited between two lugs, and is braked at the downstream end of the path of the chain 7 to be pressed against a stopper 8. The movements of the film 4 and of the chain 7 being synchronized, it is possible to deposit the portions 3 on the film 4 at precise points, imposed in particular by the identification signs which each packaging of a portion.
Le dispositif selon l'invention est, dans la forme d'exécution représentée au dessin, situé au-dessus de la chaîne 7, et s'étend le long de la partie amont de celle-ci. The device according to the invention is, in the embodiment shown in the drawing, located above the chain 7, and extends along the upstream part thereof.
Le dispositif selon l'invention comprend un tapis transporteur 9 constitué par plusieurs courroies rondes 10 parallèles à la chaîne 7, et entraînées dans le même sens que celle-ci à une vitesse au moins égale à la vitesse maximale de la chaîne 7. Les courroies 10 forment un couloir de transport délimité latéralement par des parois verticales 12 écartées l'une de l'autre d'une valeur à peine supérieure à la largeur d'une portion, le guidage étant renforcé par une tige 13 disposée longitudinalement aux courroies et au-dessus de celle-ci à une distance des courroies légèrement supérieure à l'épaisseur d'une portion. The device according to the invention comprises a conveyor belt 9 constituted by several round belts 10 parallel to the chain 7, and driven in the same direction as the latter at a speed at least equal to the maximum speed of the chain 7. The belts 10 form a transport corridor delimited laterally by vertical walls 12 spaced from each other by a value barely greater than the width of a portion, the guide being reinforced by a rod 13 disposed longitudinally at the belts and at the -above it at a distance from the belts slightly greater than the thickness of a portion.
L'extrémité aval du transporteur à courroies 10 étant située au-dessus de la chaîne à taquets, le passage des portions sur celle-ci se fait par appui sur une série de rouleaux 14. A l'extrémité du transporteur 9 est disposée une butée 15 solidaire de la tige d'un vérin 16 d'axe vertical. The downstream end of the belt conveyor 10 being situated above the cleat chain, the passage of the portions thereon is carried out by pressing on a series of rollers 14. At the end of the conveyor 9 is disposed a stop 15 secured to the rod of a jack 16 with a vertical axis.
En amont de l'extrémité aval du transporteur 9 est disposée, à une distance de la butée au moins égale à la longueur d'une portion, une plaque 17 d'orientation parallèle au transporteur formant la paroi de guidage à ce niveau, solidaire de la tige d'un vérin 18 d'axe horizontal. Upstream of the downstream end of the conveyor 9 is disposed, at a distance from the stop at least equal to the length of a portion, a plate 17 of orientation parallel to the conveyor forming the guide wall at this level, integral with the rod of a jack 18 with a horizontal axis.
Pour des raisons de simplicité, le vérin 18 a été schématisé aux figures 5 à 8 avec un axe vertical. For reasons of simplicity, the jack 18 has been shown diagrammatically in FIGS. 5 to 8 with a vertical axis.
En fonction de la longueur des produits, il est d'ailleurs possible de régler la position de la plaque de blocage 17 et du vérin 18. En effet, comme cela ressort de la figure 3, le vérin 18, qui occupe une position éloignée de la butée 15 pourrait être fixé sur une platine 19 plus proche de celle-ci si les portions à conditionner étaient plus petites. Depending on the length of the products, it is moreover possible to adjust the position of the locking plate 17 and of the jack 18. In fact, as can be seen from FIG. 3, the jack 18, which occupies a position distant from the stop 15 could be fixed on a plate 19 closer to the latter if the portions to be packaged were smaller.
En amont de la butée 15 mais en aval de la plaque 17, est disposée une cellule photoélectrique 20 détectant la présence d'une portion à son niveau. Upstream of the stop 15 but downstream of the plate 17, is arranged a photoelectric cell 20 detecting the presence of a portion at its level.
En outre, sur un pignon fou 22 de la chaîne à taquets 7, est fixé un disque 23 comportant une encoche 24 dont chaque passage dans une position angulaire déterminée est détecté par une cellule photoélectrique 25. In addition, on a idler sprocket 22 of the cleat chain 7, is fixed a disc 23 comprising a notch 24, each passage of which in a determined angular position is detected by a photoelectric cell 25.
Enfin, une cellule photoélectrique 26 est disposée en amont du tapis transporteur 9, qui fournit un signal lorsqu'elle détecte la présence d'une portion pendant une période de temps supérieure à une valeur prédéterminée. Finally, a photoelectric cell 26 is arranged upstream of the conveyor belt 9, which provides a signal when it detects the presence of a portion for a period of time greater than a predetermined value.
En pratique, une portion 3a étant en appui contre la butée 15 et la portion suivante 3b étant retenue par la plaque de blocage 17, le dispositif fonctionne de la façon suivante. In practice, a portion 3a being in abutment against the stop 15 and the following portion 3b being retained by the locking plate 17, the device operates in the following manner.
Lors de la rotation du disque 23, et l'amenée de celui-ci dans une position angulaire déterminée, la cellule 25 fournit un signal provoquant l'escamotage de la butée 5, et la libération de la portion 3a qui, comme montré à la figure 6, est transférée, en raison du mouvement permanent des courroies 10, sur la chaîne à taquets 7 où elle se positionne entre deux taquets 8. During the rotation of the disc 23, and the bringing of the latter into a determined angular position, the cell 25 provides a signal causing the retraction of the stop 5, and the release of the portion 3a which, as shown in the FIG. 6 is transferred, due to the permanent movement of the belts 10, to the cleat chain 7 where it is positioned between two cleats 8.
La cellule 20, détectant alors une absence de produit à son niveau, commande, d'une part la descente de la butée et, d'autre part, le recul de la plaque 17 par l'intermédiaire du vérin 18 et la libération de la portion 3b qui, en raison du mouvement des courroies, avance en direction de la butée comme cela est montré à la figure 7. The cell 20, then detecting an absence of product at its level, controls, on the one hand the descent of the stop and, on the other hand, the recoil of the plate 17 via the jack 18 and the release of the portion 3b which, due to the movement of the belts, advances in the direction of the stop as shown in FIG. 7.
Lorsque la portion 3b arrive devant la cellule 20, comme montré à la figure 8, celle-ci actionne le vérin 18 pour que la plaque 17 assure le serrage de la portion suivante 3c. Le cycle peut ainsi recommencer. When the portion 3b arrives in front of the cell 20, as shown in FIG. 8, the latter actuates the jack 18 so that the plate 17 ensures the tightening of the next portion 3c. The cycle can start again.
Il est à noter que, lorsque la cellule 26 détecte la présence d'une portion pendant une période de temps supérieure à une valeur déterminée, elle peut commander l'arrêt de l'alimentation automatique du transporteur et l'arrêt du tapis transporteur 9 dans la mesure où la chaîne à taquets 7 est elle-même arrêtée. It should be noted that, when the cell 26 detects the presence of a portion for a period of time greater than a determined value, it can control the stopping of the automatic feeding of the conveyor and the stopping of the conveyor belt 9 in the extent to which the cleat chain 7 is itself stopped.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif de conception simple et d'une grande fiabilité, permettant une alimentation automatique d'une chaîne à taquets sur laquelle les produits à conditionner doivent être positionnés avec précision. As is clear from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a device of simple design and high reliability, allowing automatic feeding of a chain with cleats on which the products to be packaged must be positioned precisely.
Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif, décrite ci-dessus à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this device, described above by way of example; on the contrary, it embraces all of its variant embodiments.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8601266A FR2593139B1 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | DEVICE FOR SUPPLYING A PRODUCT PACKAGING MACHINE UNDER A SYNTHETIC MATERIAL FILM. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8601266A FR2593139B1 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | DEVICE FOR SUPPLYING A PRODUCT PACKAGING MACHINE UNDER A SYNTHETIC MATERIAL FILM. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2593139A1 true FR2593139A1 (en) | 1987-07-24 |
| FR2593139B1 FR2593139B1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=9331617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8601266A Expired FR2593139B1 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | DEVICE FOR SUPPLYING A PRODUCT PACKAGING MACHINE UNDER A SYNTHETIC MATERIAL FILM. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2593139B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1005540A3 (en) * | 1991-12-13 | 1993-09-28 | Marelec B V B A | Installation for automatically bringing fish on a conveyor belt in linebehind each other |
| DE29504431U1 (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-18 | Natec Reich, Summer GmbH & Co KG, 88178 Heimenkirch | Depositor |
| EP1367012A2 (en) * | 2002-05-27 | 2003-12-03 | T.M.C. S.P.A. | A device for righting packs of items |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2346407A1 (en) * | 1972-09-15 | 1974-03-21 | Mario Cavanna | DEVICE FOR REGULATING THE FEEDING OF OBJECTS TO A PACKAGING MACHINE |
| DE2608393A1 (en) * | 1975-03-21 | 1976-09-30 | Lamb Co F Jos | CONVEYOR SYSTEM |
-
1986
- 1986-01-21 FR FR8601266A patent/FR2593139B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2346407A1 (en) * | 1972-09-15 | 1974-03-21 | Mario Cavanna | DEVICE FOR REGULATING THE FEEDING OF OBJECTS TO A PACKAGING MACHINE |
| DE2608393A1 (en) * | 1975-03-21 | 1976-09-30 | Lamb Co F Jos | CONVEYOR SYSTEM |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1005540A3 (en) * | 1991-12-13 | 1993-09-28 | Marelec B V B A | Installation for automatically bringing fish on a conveyor belt in linebehind each other |
| DE29504431U1 (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-18 | Natec Reich, Summer GmbH & Co KG, 88178 Heimenkirch | Depositor |
| EP1367012A2 (en) * | 2002-05-27 | 2003-12-03 | T.M.C. S.P.A. | A device for righting packs of items |
| EP1367012A3 (en) * | 2002-05-27 | 2005-12-28 | T.M.C. S.P.A. | A device for righting packs of items |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2593139B1 (en) | 1988-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2176147B1 (en) | Device for forming batches of substantially parallelepiped objects moving on a conveyor belt | |
| EP1350748A2 (en) | Device for overturning piles of sheet material | |
| FR2574050A1 (en) | DEVICE FOR TRANSVERSALLY WELDING PACKAGES | |
| CH621530A5 (en) | ||
| EP0424226B1 (en) | Packaging machine for closing packaging trays or the like after they have been filled, by means of a thermoplastic sealing film | |
| FR2688471A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR CONTINUOUS INSTALLATION OF SELF-STICKING HANDLES. | |
| FR2795999A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING PACKAGING BAGS | |
| FR2536040A1 (en) | MACHINE FOR PACKAGING CONFECTIONERY WITH STICKS | |
| FR2765191A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR AUTOMATICALLY BONDING A HEAT SHRINKABLE PLASTIC FILM ON THE BOTTOM OF AN OPEN BOX | |
| CH362644A (en) | Multi-lane machine for wrapping articles by wrapping | |
| FR2593139A1 (en) | Device for feeding a machine for packaging products under a film of synthetic material | |
| FR2745976A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING INDIVIDUAL SAUSAGES FROM A CHAIN OF SAUSAGES | |
| CH680919A5 (en) | Wrapping machine esp. for portions of food products in film wrapping | |
| FR2517648A1 (en) | HOUSING CHAIN TRANSPORTER | |
| EP0921074B1 (en) | Method and apparatus for collecting aligned articles by means of adhesive tapes | |
| CH315776A (en) | Labeling machine, especially bottles | |
| CH378775A (en) | A method of wrapping an article in a heat-sealable film and a machine for implementing this method | |
| FR2804419A1 (en) | Automatic chain conveyor for bottles has input feed connected to accumulation station with upstream filing station and accumulation station with multiple conveyors | |
| FR2586663A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING AND CUTTING A BAND OF LABELS | |
| FR2895984A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PREPARING AN ADHESIVE RIBBON STRENGTH OF DESIRED LENGTH FROM A COIL | |
| WO1994003876A1 (en) | Automatic dispenser for the delivery of hot food products | |
| FR2772000A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR JOINING LOTS OF CONTINUOUSLY-FILLED PACKETS BY MEANS OF ADHESIVE TAPE SECTIONS | |
| EP0288371A1 (en) | Apparatus for the automatic elimination of a group of objects to be treated, of which at least one is missing or is defective | |
| FR2641520A1 (en) | APPARATUS FOR TEMPORARILY INTERRUPTING THE SUPPLY OF A FILLING MACHINE OF ALVEOLES OF A CONTINUOUS BELT | |
| JPH0356962B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |