FR2591306A1 - Method for producing a fixed fluid-transport network in a building, guiding and holding device for producing such a network, and network produced by this method - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'un réseau fixe de transport de fluide dans un bâtiment, à partir de canalisations qui sont supportées et fixées aux parois du bâtiment par des éléments de support et de maintien. La présente invention concerne également un dispostif de guidage et de maintien pour la réalisation d'un tel réseau, ainsi qu'un réseau utilisant le dispositif de guidage et de maintien de la présente invention. The present invention relates to a method for producing a fixed fluid transport network in a building, from pipes which are supported and fixed to the walls of the building by support and retaining elements. The present invention also relates to a guiding and holding device for producing such a network, as well as a network using the guiding and holding device of the present invention.
L'invention trouve son application dans le domaine des travaux d'équipement du bâtiment, notamment pour la réalisation des circuits de chauffage central , des réseaux de distribution d'eau froide ou d'eau chaude, des circuits de climatisation, des réseaux de distribution de fluides gazeux, par exemple de l'oxygène et des gaz anesthésiants dans les h8pitaux et cliniques, ou de l'air comprimé dans les ateliers d'usine, etc. The invention finds its application in the field of building equipment works, in particular for the production of central heating circuits, cold or hot water distribution networks, air conditioning circuits, distribution networks. gaseous fluids, for example oxygen and anesthetic gases in hospitals and clinics, or compressed air in factory workshops, etc.
Etant données la configuration des bâtiments et la présence d'obstacles divers, les réseaux de distribution fixes et apparents (canalisations ni encastrées, ni enterrées) sont en général relativement longs et comprennent de nombreux changements de direction. La technique antérieure de réalisation des réseaux de distribution de fluide liquide ou gazeux est basée sur l'utilisation de tubes rigides et relativement courts, ne dépassant pas en général quelques mètres, en fer, en cuivre, en aluminium ou en matière plastique.Leur mise en oeuvre fait appel à des opérations longues et délicates: prises de mesures, pose d'ur. grand nombre d'élements espacés de support et de maintien OUI doivent être en général alignés de manière relativement prlcisee er souven avec ini pente prédéterminée. cintrages des tuyeux, jonctions des tuyaux par soudures, ar collets battus, par filetages et manchons filetés, ajustages,etc. Ces opérations doivent être exécutées par des personnes qualifiées à l'aide d'outils spécialisés, et elles sont donc relativement coûteuses. Given the configuration of the buildings and the presence of various obstacles, the fixed and visible distribution networks (pipes neither embedded nor buried) are generally relatively long and include many changes of direction. The prior art for producing liquid or gaseous fluid distribution networks is based on the use of rigid and relatively short tubes, generally not exceeding a few meters, made of iron, copper, aluminum or plastic. implementation calls for long and delicate operations: taking measurements, placing ur. large number of spaced support and holding elements YES must generally be aligned relatively precisely and often with a predetermined slope. bending of the pipes, joining of the pipes by welding, by threshed collars, by threads and threaded sleeves, fittings, etc. These operations must be carried out by qualified persons using specialized tools, and are therefore relatively expensive.
En outre, les réseaux fixes et apparents de distribution de fluide sont souvent inesthétiques, ne sont pas à l'abri des chocs mécaniques et entraînent des pertes thermiques dans le cas où ils transportent un fluide chaud. Depuis longtemps déjà il est connu de dissimuler des réseaux de distribution de fluide par des coffrages ou des gaines, en bois ou en matière plastique.In addition, fixed and visible fluid distribution networks are often unsightly, are not immune to mechanical shock and cause thermal losses in the event that they transport a hot fluid. It has long been known to conceal fluid distribution networks by formwork or sheaths, made of wood or plastic.
Toutefois, les coffrages ou les gaines connus n'ont habituellement que des fonctions d'habillage, de protection contre les chocs mécaniques et éventuellement d'isolation thermique.However, the known formwork or sheaths usually only have covering functions, protection against mechanical shock and possibly thermal insulation.
La présente invention a donc pour but de faciliter la réalisation d'un réseau fixe et apparent de transport de fluide dans un bâtiment, de telle-façon qu'il puisse être réalisé rapidement par des personnes non qualifiées et pratiquement sans outillage spécialisé. The present invention therefore aims to facilitate the creation of a fixed and apparent fluid transport network in a building, in such a way that it can be carried out quickly by unqualified people and practically without specialized tools.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de guidage et de maintien pour la réalisation d'un tel réseau. The present invention also aims to provide a guiding and holding device for the realization of such a network.
A cet effet, le procédé de la présente invention est caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, à titre de canalisation, des tuyaux souples et, à titre d'élément de support et de maintien, des éléments préfabriqués de coffrage aptes à guider les tuyaux souples et à les maintenir au moins en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, lesdits éléments préfabriqués comprenant des éléments de fond et des éléments de couvercle pouvant être fixés de manière détachable aux éléments de fond, et en ce qu'il consiste à disposer et à fixer les éléments de fond aux parois du bâtiment suivant un trajet prédéterminé du réseau à réaliser, à placer les tuyaux souples en regard des éléments de fond ainsi fixés, et à maintenir lesdits tuyaux souples contre lesdits éléments de fond en fixant à ceux-ci les éléments de couvercle. To this end, the method of the present invention is characterized in that it consists in using, as a pipe, flexible pipes and, as a support and holding element, prefabricated formwork elements capable of guiding the flexible hoses and maintaining them at least in places which are not spaced apart longitudinally by more than a predetermined distance, said prefabricated elements comprising bottom elements and cover elements being able to be detachably fixed to the bottom elements, and in that it consists in placing and fixing the bottom elements to the walls of the building along a predetermined path of the network to be produced, placing the flexible pipes opposite the bottom elements thus fixed, and holding said flexible pipes against said bottom elements by fixing thereto the cover elements.
Le dispositif de guidage et de maintien utilisé dans le procédé de la présente invention est caractérisé en ce qu'il est constitué par des éléments préfabriqués de coffrage comprenant des éléments de fond pouvant être fixés aux parois d'un bâtiment et des éléments de couvercle pouvant être fixés de manière détachable aux éléments de fond, et en ce que, une fois assemblés, les éléments de fond et les éléments de couvercle définissent au moins un passage allongé, qui peut recevoir au moins un tuyau souple et qui a, au moins en des endroits qui ne sont pas espacés- longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, une section transversale dans laquelle peut être inscrit au moins un cercle ayant un diamètre prédéterminé correspondant à un diamètre extérieur prédéterminé des tuyaux souples, ledit cercle ayant au moins deux points de contact avec ladite section transversale. The guiding and holding device used in the process of the present invention is characterized in that it consists of prefabricated formwork elements comprising bottom elements which can be fixed to the walls of a building and cover elements which can be detachably attached to the bottom elements, and in that, when assembled, the bottom elements and the cover elements define at least one elongated passage, which can receive at least one flexible pipe and which has, at least in places which are not spaced apart longitudinally by more than a predetermined distance, a cross section in which can be inscribed at least one circle having a predetermined diameter corresponding to a predetermined outer diameter of the flexible pipes, said circle having at least two points of contact with said cross section.
Grâce à leur souplesse naturelle, les tuyaux souples utilisés dans le procédé de la présente invention permettent d'effectuer manuellement, sans façonnage particulier et sans risque d'écrasement, des changements de direction suivant un rayon de courbure légèrement supérieur ou égal au rayon minimal de courbure des tuyaux souples, ce rayon minimal étant d'environ 2,5 à 3 fois le diamètre extérieur des tuyaux. En outre, les tuyaux souples sont disponibles dans le commerce en grandes longueurs, par exemple sous forme de couronnes, de sorte qu'il est possible de constituer avec eux des longues portions de réseau, d'un seul tenant, sans recourir à des opérations de jonction.Les rares opérations de jonction, les dérivations et les changements de direction à angles vifs peuvent être -réalisés par l'intermédiaire de courts raccords métalliques droits, en T, en Y ou coudés à 900, sur lesquels les extrémités des tuyaux souples sont fixées sans soudure, par exemple par sertissage au moyen d'une presse ou d'une pince à sertir, ou plus simplement encore par des colliers de serrage, par exemple des colliers du type "SERFLEX", ne nécessitant qu'un simple tournevis. Thanks to their natural flexibility, the flexible pipes used in the process of the present invention make it possible to carry out manually, without particular shaping and without risk of crushing, changes of direction according to a radius of curvature slightly greater than or equal to the minimum radius of curvature of flexible pipes, this minimum radius being approximately 2.5 to 3 times the outside diameter of the pipes. In addition, flexible hoses are commercially available in great lengths, for example in the form of crowns, so that it is possible to form with them long portions of network, in one piece, without resorting to operations. The rare joining operations, diversions and changes of direction at sharp angles can be carried out by means of short straight metal fittings, in T, in Y or bent at 900, on which the ends of flexible pipes are fixed without welding, for example by crimping by means of a press or a crimping tool, or more simply still by clamps, for example collars of the "SERFLEX" type, requiring only a simple screwdriver .
En plus de leurs fonctions usuelles d'habillage, de protection contre les chocs mécaniques et éventuellement d'isolation thermique, les éléments préfabriqués de coffrage utilisés dans le procédé de la présente invention ont donc des fonctions de support, de maintien et de guidage pour empêcher ou maintenir dans des limites acceptables les sinuosités des tuyaux souples qui,autrement,seraient source de points hauts et de points bas qui gêneraient le dégazage et la purge des portions de réseau d'allure horizontale, et qui seraient source de pertes de charge dans le fluide véhiculé. Le guidage des tuyaux souples peut être effectué sur toute la longueur desdits tuyaux ou en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée.Suivant le type de réseau à réaliser et suivant les portions de réseau (horizontales ou verticales) le guidage des tuyaux souples peut être assuré de façon plus ou moins stricte comme on le verra plus loin. Bien entendu, pour pouvoir assurer leur fonction de guidage, les éléments préfabriqués de coffrage utilisés dans le procédé de la présente invention doivent avoir des formes et des dimensions adaptées aux différents diamètres extérieurs et au nombre des tuyaux souples qu'ils sont destinés à contenir Toutefois, comme on le verra plus loin, afin d'éviter d'avoir à prévoir un grand nombre d'éléments préfabriqués de coffrage ayant des sections transversales de formes et de dimensions différentes selon le nombre et les diamètres extérieurs des tuyaux souples utilisés, il peut être avantageux de prévoir seulement un petit nombre de formes et de dimensions différentes des sections transversales des éléments préfabriqués de coffrage correspondant à des nombres prédéterminés et à des diamètres extérieurs prédéterminés de tuyaux souples. Ainsi, pour les tuyaux souples ayant lesdits diamètres prédéterminés , le guidage pourra etre assuré directement par les éléments préfabriqués de coffrage, tandis que pour les tuyaux souples ayant un diamètre extérieur compris entre deux diamètres prédéterminés ou inférieurs au plus petit diamètre prédéterminé, le guidage pourra être assuré, en combinaison avec lesdits éléments préfabriqués de coffrage, par l'intermédiaire d'éléments préfabriqués de calage pouvant être installés de manière très simple comme on le verra plus loin. In addition to their usual functions of covering, protection against mechanical shocks and possibly thermal insulation, the prefabricated shuttering elements used in the process of the present invention therefore have support, holding and guiding functions to prevent or maintain within acceptable limits the sinuosities of the flexible pipes which would otherwise be a source of high points and low points which would interfere with the degassing and purging of the portions of network of horizontal appearance, and which would be a source of pressure losses in the fluid conveyed. The guidance of the flexible pipes can be carried out over the entire length of said pipes or in places which are not spaced longitudinally by more than a predetermined distance. Depending on the type of network to be produced and according to the network portions (horizontal or vertical) the guidance of the flexible pipes can be ensured in a more or less strict manner as will be seen below. Of course, to be able to provide their guiding function, the prefabricated shuttering elements used in the process of the present invention must have shapes and dimensions adapted to the different external diameters and to the number of flexible pipes that they are intended to contain. , as will be seen below, in order to avoid having to provide a large number of prefabricated shuttering elements having cross sections of different shapes and dimensions depending on the number and the outside diameters of the flexible pipes used, it can it is advantageous to provide only a small number of different shapes and dimensions of the cross sections of the prefabricated formwork elements corresponding to predetermined numbers and to predetermined outside diameters of flexible pipes. Thus, for flexible pipes having said predetermined diameters, guidance can be provided directly by the prefabricated formwork elements, while for flexible pipes having an outer diameter between two predetermined diameters or less than the smallest predetermined diameter, guidance can be assured, in combination with said prefabricated formwork elements, by means of prefabricated wedging elements which can be installed in a very simple manner as will be seen below.
On décrira maintenant, à titre d'exemple purement-indica- tif et nullement limitatif, une forme préférée d'exécution de la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue de face montrant une partie d'un élément de fond droit faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention.A preferred embodiment of the present invention will now be described, by way of purely indicative and in no way limitative, with reference to the appended drawings in which
Figure 1 is a front view showing a part of a straight bottom element forming part of the holding and guiding device of the present invention.
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. Figure 2 is a sectional view along line II-II of Figure 1.
La f#igure 3 est une vue semblable à la figure 1 montrant un élément de fond droit cintrable. The f # igure 3 is a view similar to Figure 1 showing a bendable straight bottom element.
Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe suivant les lignesIV-IV et V-V, respectivement , de la figure 3. Figures 4 and 5 are sectional views along lines IV-IV and V-V, respectively, of Figure 3.
La figure 6 est une vue en élévation latérale montrant l'élément de fond de la figure 3 après cintrage. Figure 6 is a side elevational view showing the bottom member of Figure 3 after bending.
La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne Vil-Vil de la figure 6. Figure 7 is a sectional view along line Vil-Vil of Figure 6.
La figure 8 est une vue en élévation de face montrant un élément de fond cintré faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figure 8 is a front elevational view showing a curved bottom element forming part of the holding and guiding device of the present invention.
La figure 9 est une vue en élévation latérale de l'élément de la figure 8. FIG. 9 is a side elevation view of the element in FIG. 8.
La figure 10 est une vue en élévation de face montrant une partie d'un élément de couvercle droit du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figure 10 is a front elevational view showing part of a right cover member of the holding and guiding device of the present invention.
Les figures ll et 12 sont des vues en coupe suivant les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 10. Figures ll and 12 are sectional views along lines XI-XI and XII-XII of Figure 10.
La figure 13 est une vue en élévation de face montrant une partie d'un élément de couvercle droit cintrable faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figure 13 is a front elevational view showing part of a bendable straight cover member forming part of the holding and guiding device of the present invention.
Les figures 14 et 15 sont des vues en coupe suivant les lignes XIV-XIV et XV-XV de la figure 13. Figures 14 and 15 are sectional views along lines XIV-XIV and XV-XV of Figure 13.
La figure 16 est une vue en élévation de face montrant un élément droit de jonction de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. FIG. 16 is a front elevation view showing a straight cover junction element forming part of the holding and guiding device of the present invention.
La figure 17 est une vue en coupe suivant la lign#e XVII-XVII de la figure 16. Figure 17 is a sectional view along the line # e XVII-XVII of Figure 16.
Les figures 18 et 19 sont des vues en élévation de face et latérale, respectivement, montrant un éiément cintré de jonction de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figures 18 and 19 are front and side elevation views, respectively, showing a curved cover junction element forming part of the holding and guiding device of the present invention.
Les figures 20 et 21 sont des vues en élévation latérale et de face, respectivement, montrant un autre élément cintré de jonction de couvercle. Figures 20 and 21 are side and front elevation views, respectively, showing another curved cover junction member.
les figures 22 et 23 sont des vues en élévation latérale et arrière, respectivement, montrant un élément coudé de jonc tison de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et ce guidage de la présente invention. Figures 22 and 23 are side and rear elevational views, respectively, showing a bent element of a binder cover rod forming part of the holding device and this guide of the present invention.
Les figures 24 et 25 sont des vues en élévation de face et latérale, respectivement, montrant un autre élément coudé de jonction de couvercle. Figures 24 and 25 are front and side elevational views, respectively, showing another angled cover junction member.
Les figures 26 et 27 sont des vues en élévation latérale et de face, respectivement, montrant encore un autre élément coudé de jonction de couvercle. Figures 26 and 27 are side and front elevation views, respectively, showing yet another angled cover junction member.
La figure 28 est une vue en élévation de face montrant un élément d'extrémité de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figure 28 is a front elevational view showing a cover end member forming part of the holding and guiding device of the present invention.
La figure 29 est une vue en coupe suivant la ligne XXIX-XXTX de la figure 28. Figure 29 is a sectional view along line XXIX-XXTX of Figure 28.
La figure 30 est une vue en élévation de face d'un élément de jonction de couvercle en T, faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. FIG. 30 is a front elevation view of a T-shaped junction member, forming part of the holding and guiding device of the present invention.
La figure 31 est une vue en coupe suivant la ligne
XXXI-XXXI de la figure 30.Figure 31 is a sectional view along the line
XXXI-XXXI of figure 30.
La figure 32 est une vue en coupe suivant la ligne A-A des figures 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 et 30. Figure 32 is a sectional view along line A-A of Figures 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 and 30.
La figure 33 montre une section des éléments des figures 16, 18 et 20 suivant la ligne B-B. Figure 33 shows a section of the elements of Figures 16, 18 and 20 along line B-B.
La figure 34 montre une section des éléments des figures 22, 24, 26, 28 et 30, suivant la ligne C-C. Figure 34 shows a section of the elements of Figures 22, 24, 26, 28 and 30, along line C-C.
La figure 35 est une vue en coupe transversale montrant un unique tuyau souple maintenu par un élément de couvercle droit rigide des figures 10-12. Figure 35 is a cross-sectional view showing a single flexible pipe held by a rigid straight cover member of Figures 10-12.
La figure 36 est une vue semblable à la figure 35, mais dans le cas de deux tuyaux souples avec un élément de séparation entre eux. Figure 36 is a view similar to Figure 35, but in the case of two flexible pipes with a separating element between them.
La figure 37 est une vue en coupe transversale montrant un unique tuyau souple maintenu par un élément de couvercle cintrable des figures 13-15. Figure 37 is a cross-sectional view showing a single flexible pipe held by a bendable cover member of Figures 13-15.
La figure 38 est une vue semblable à la figure 37, mais dans le cas de deux tuyaux souples avec un élément de séparation entre eux. Figure 38 is a view similar to Figure 37, but in the case of two hoses with a separating element between them.
La figure 39 est une vue en coupe longitudinale montrant un élément droit de jonction de couvercle des figures 16 et 17 entre un élément de couvercle droit des figures 10-12 et un élément de couvercle cintrable des figures 13-15. FIG. 39 is a view in longitudinal section showing a straight cover junction element in FIGS. 16 and 17 between a straight cover element in FIGS. 10-12 and a bendable cover element in FIGS. 13-15.
Les fiçures 40 41, 4? et 4 3 sont- coupe
transversale suivant les lignes D-D, E-E, F-F et G-G de la figu
re 39. The fiçures 40 41, 4? and 4 3 are- cut
transverse along lines DD, EE, FF and GG of the figu
re 39.
La figure 44 est une vue en bout d'un élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figure 44 is an end view of a wedging element usable with the holding and guiding device of the present invention.
La figure 45 est une vue en coupe suivant la li-gne H-H de la figure 44. Figure 45 is a sectional view along the line H-H of Figure 44.
La figure 46 montre un autre élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. FIG. 46 shows another wedging element that can be used with the holding and guiding device of the present invention.
La figure 47 est une vue en coupe suivant la ligne J-J de la figure 46. Figure 47 is a sectional view along line J-J of Figure 46.
La figure 48 montre encore un autre élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de l'a présente invention. FIG. 48 shows yet another wedging element which can be used with the holding and guiding device of the present invention.
La figure 49 est une vue en coupe suivant la ligne K-K de la figure 48. Figure 49 is a sectional view along line K-K of Figure 48.
Les figures 50 à 54 s#ont des vues en coupe transversale montrant comment les éléments de calage des figures 44, 46 et 48 peuvent être utilisés pour maintenir un tuyau souple en combinaison avec les éléments de fond et de couvercle du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Figures 50 to 54 s # have cross-sectional views showing how the shims of Figures 44, 46 and 48 can be used to hold a hose in combination with the bottom and cover members of the holding and holding device guidance of the present invention.
Les éléments préfabriqués de coffrage utilisés comme dispositif de maintien et de guidage pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention comprennent des éléments droits de fond 1 (figures 1 et 2, seule une petite longueur des éléments 1 est montrée dans la figure 1, chaque élément pouvant avoir une longueur de plusieurs mètres) et des éléments courbes de fond 2 (figures 8 et 9). Comme montré, chacun des éléments de fond 1 et 2 comprend une plaque de fond 3 de forme allongée, droite ou courbe, respectivement, et deux rebords longitudinaux 4. La plaque de fond 3 comporte une série de trous circulaires Sa et/ou oblongs 5b pouvant recevoir des éléments d'ancrage tels que vis et chevilles, clous, agrafes, permettant de fixer les éléments de fond 1 et 2 contre une paroi (mur ou plafond) d'un bâtiment.La plaque de fond 3 peut être légèrement incurvée transversalement1- -sa-concavité étant tournée vers la paroi du bâtiment, afin de présenter une certaine élasticité et assurer ainsi un meilleur contact entre la plaque de fond 3 et la paroi du bâtiment lorsJ'elle est fixée contre ladite paroi.De préférence, chacun des deux rebords 4 a, en coupe transversale, une forme en S ou en Z, c'est-à-dire la forme d'un double crochet, l'un orienté vers l'extérieur, l'autre orienté vers l'intérieur, les crochets extérieurs permettant la fixation d'éléments de couvercle comme on le verra plus loin et les crochets intérieurs permettant la fixation d'éléments de calage comme on le verra également plus loin.
La plaque de fond 3 des éléments courbes de fond 2 est sensiblement plane et s'étend en arc de cercle sur 900, avec un rayon de courbure moyen prédéterminé R (figure 8), qui est au moins égal au rayon minimal de cintrage des tuyaux souples utilisés, et elle se termine, à chaque extrémité, par une courte partie droite 2a, qui peut être éventuellement omise.The prefabricated shuttering elements used as holding and guiding device for implementing the method of the present invention comprise straight bottom elements 1 (FIGS. 1 and 2, only a small length of the elements 1 is shown in FIG. 1 , each element may have a length of several meters) and curved bottom elements 2 (Figures 8 and 9). As shown, each of the bottom elements 1 and 2 comprises a bottom plate 3 of elongated shape, straight or curved, respectively, and two longitudinal edges 4. The bottom plate 3 comprises a series of circular holes Sa and / or oblong 5b can receive anchoring elements such as screws and dowels, nails, staples, used to fix the bottom elements 1 and 2 against a wall (wall or ceiling) of a building. The bottom plate 3 can be slightly curved transversely1 - Its concavity being turned towards the wall of the building, in order to have a certain elasticity and thus ensure better contact between the bottom plate 3 and the wall of the building when it is fixed against said wall. Preferably, each of the two flanges 4 has, in cross section, an S or Z shape, that is to say the shape of a double hook, one oriented towards the outside, the other oriented towards the inside, the external hooks allowing the fixing of cover elements as is will see further on and the internal hooks allowing the fixing of wedging elements as will also be seen further on.
The bottom plate 3 of the bottom curved elements 2 is substantially planar and extends in an arc of a circle over 900, with a predetermined mean radius of curvature R (FIG. 8), which is at least equal to the minimum bending radius of the pipes. flexible used, and it ends, at each end, with a short straight part 2a, which can be optionally omitted.
A titre de tuyaux souples, on peut par exemple utiliser des tuyaux vendus dans le commerce sous la dénommination "EUROFLEX". Les tuyaux "EUROFLEX" sont essentiellement constitués par un tube intérieur en une matière élastomère, revêtu extérieurement d'une tresse en acier inoxydable. Ils sont disponibles avec des diamètres intérieur /extérieur compris entre 8mm/12mm et 40mm/53mm, et en couronnes de longueur comprise entre lOm et 50m suivant leur diamètre. Ils ont une bonne tenue en température (1100C en service continu), ils acceptent une pression de service de 6 à 30 bars (1 bar 105 Pa) suivant leur diamètre, et ils ont un rayon minimal de courbure, mesuré jusqu'à leur axe longitudinal, qui est égal à 2,5 fois leur diamètre extérieur. Bien entendu, il est également possible d'utiliser d'autres types de tuyaux souples,par exemple des tuyaux à une ou plusieurs couches de-matière élastomère, armés ou
En En plus des éléments droits de fond 1 de la figure l ou à la place de ceux-ci, il est également prévu des éléments droits de fond 6 (figures 3 à 7) qui peuvent être cintrés. Les éléments de fond droits cintrables 6 se distinguent des éléments de fond droits et rigides 1 de la figure 1, en ce que leurs rebords longitudinaux 4 comportent, à intervalles réguliers, des encoches 7 s'étendant jusqu'à la plaque de fond 3 des éléments de fond 6. Ainsi, les éléments 6 peuvent être cintrés autour d'un axe 8 parallèle au plan de leur plaque de fond 3 et orthogonal à leur axe longitudinal, comme montré dans les figures 6 et 7. As flexible hoses, it is possible, for example, to use hoses sold commercially under the name "EUROFLEX". "EUROFLEX" pipes essentially consist of an inner tube made of an elastomeric material, coated on the outside with a stainless steel braid. They are available with inside / outside diameters between 8mm / 12mm and 40mm / 53mm, and in crowns of length between 10m and 50m depending on their diameter. They have good temperature resistance (1100C in continuous service), they accept an operating pressure of 6 to 30 bars (1 bar 105 Pa) depending on their diameter, and they have a minimum radius of curvature, measured up to their axis longitudinal, which is 2.5 times their outside diameter. Of course, it is also possible to use other types of flexible pipes, for example pipes with one or more layers of elastomeric material, reinforced or
In addition to the straight bottom elements 1 of FIG. 1 or in their place, there are also provided straight bottom elements 6 (FIGS. 3 to 7) which can be bent. The bendable straight bottom elements 6 are distinguished from the straight and rigid bottom elements 1 of FIG. 1, in that their longitudinal edges 4 comprise, at regular intervals, notches 7 extending up to the bottom plate 3 of the bottom elements 6. Thus, the elements 6 can be bent around an axis 8 parallel to the plane of their bottom plate 3 and orthogonal to their longitudinal axis, as shown in FIGS. 6 and 7.
Les éléments de fond 1, 2 et 6 sont fabriqués en plusieurs largeurs selon le nombre et le diamètre extérieur des tuyaux souples à maintenir et à guider. Ils peuvent être par exemple réalisés en tôle d'acier galvanisé emboutie (éléments 1,2 et 6) et découpée (éléments 6). Toutefois, les éléments -1, 2 et 6 pourraient également être réalisés en matière plastique moulée. The bottom elements 1, 2 and 6 are manufactured in several widths according to the number and the outside diameter of the flexible pipes to be maintained and guided. They can for example be made of stamped galvanized sheet steel (elements 1, 2 and 6) and cut (elements 6). However, the elements -1, 2 and 6 could also be made of molded plastic.
ils peuvent être fabriqués en diverses longueurs, par exemple 2m, 3m, 4m, pour les éléments 1 et en rouleau de 10m à 50m, suivant leur largeur, pour les éléments 6. Leur épaisseur peut être par exemple comprise entre 0,Smmetl,Smm suivant leur largeur.they can be manufactured in various lengths, for example 2m, 3m, 4m, for the elements 1 and in roll from 10m to 50m, according to their width, for the elements 6. Their thickness can be for example between 0, Smmetl, Smm according to their width.
Les éléments préfabriqués de coffrage de la présente invention comprennent en outre des éléments de couvercle (figure 10 à 34) en forme de canal,pouvant être fixés de manière déta-' chable aux éléments de fond 1, 2 et 6. Les éléments- de couvercle comportent, le long de leurs bords longitudinaux, des crochets 9 orientés vers l'intérieur et pouvant se fixer par encliquetage élastique aux rebords 4 en forme de crochet des éléments de fond comme montré dans les figures 35-38, 40-43, 50-54. The prefabricated formwork elements of the present invention further comprise cover elements (FIG. 10 to 34) in the form of a channel, which can be detachably fixed to the bottom elements 1, 2 and 6. The elements of cover have, along their longitudinal edges, hooks 9 facing inwards and which can be fixed by elastic snap-fitting to the hook-shaped edges 4 of the bottom elements as shown in FIGS. 35-38, 40-43, 50 -54.
Les éléments de couvercle comprennent des éléments li (figures 10 à 12, seule une petite longueur des éléments Il est montrée dans les figures PO et 11, chaque élément pouvant avoir une longueur de plusieurs mètres), qui sont droits et rigides
Chaque élément Il comporte, dans la région du fond de son canal, deux nervures longitudinales 12, espacées latéralement, qui s'étendent de préférence sur toute la longueur de l'élément ll et qui sont aptes à maintenir et à guider un tuyau souple 13 contre un élément de fond l y associé, soit par contact direct comme montré dans les figures 35 et 36, soit par l'intermédiaire zun élément de calage comme cela sera expliqué plus loin en faisant référence aux figures 50 à 52.Chacun des deux crochets
des Céments ll se présente sous la forme d'une lèvre qui est dirigée vers l'intérieur du canal et qui s'étend de manière continue sur toute la longueur du bord longitudinal de l'élément 11.The cover elements include elements li (Figures 10 to 12, only a small length of the elements It is shown in Figures PO and 11, each element may have a length of several meters), which are straight and rigid
Each element II comprises, in the region of the bottom of its channel, two longitudinal ribs 12, spaced laterally, which preferably extend over the entire length of the element ll and which are capable of holding and guiding a flexible pipe 13 against an associated bottom element, either by direct contact as shown in Figures 35 and 36, or via a wedging element as will be explained below with reference to Figures 50 to 52. Each of the two hooks
Cements ll is in the form of a lip which is directed towards the inside of the channel and which extends continuously over the entire length of the longitudinal edge of element 11.
Les éléments de couvercle comprennent en outre des éléments droits 14 (figures 13 à 15) qui peuvent être cintrés autour de l'axe 8 déjà mentionné (figure 6), pour pouvoir s'adapter à la courbure des éléments cintrables de fond 6 après qu'ils ont été cintrés, et également autour d'un autre axe 15, perpendiculaire à la plaque de fond 3 des éléments courbes de fond 2 (figure 8), pour pouvoir s'adapter à la courbure desdits éléments 2. Comme montré dans les figures 13 à 15, les éléments cintrables de couvercle 14 peuvent avoir par exemple une paroi qui a, en coupe longitudinale, une forme ondulée ou similaire, de manière à constituer une sorte de soufflet. Les ondulations 16 de la paroi de l'élément 14 peuvent avoir une forme d'onde rectangulaire comme montré dans la figure 14, ou une forme d'onde sinusoidale ou en dent de scie.Les éléments 14 ne comportent pas de nervures longitudinales 12, mais leur profil transversal intérieur, à l'endroit de la partie la plus intérieure de chaque ondulation, a une forme en arc de cercle ayant un rayon prédéterminé correspondant à un diamètre extérieur prédéterminé à des tuyaux souples. Ledit rayon est choisilé- gèrement plus grand que la moitié dudit diamètre prédéterminé,pour tenir compte notamment des tolérances de fabrication des tuyaux souples, tout en assurant néanmoins un guidage satisfaisant desdits tuyaux.De préférence, le jeu radial entre un tuyau 13 et le profil intérieur d'un élément 14 ne devra pas dépasser 0,1 à 0,25 fois ledit diamètre extérieur prêdéterminé. Les 6 ments 14 ont, à l'endroit de la partie la plus extérieure des ondulations, un profil transversal extérieur identique à celui des éléments 11. The cover elements further comprise straight elements 14 (FIGS. 13 to 15) which can be curved around the axis 8 already mentioned (FIG. 6), in order to be able to adapt to the curvature of the bottom bendable elements 6 after 'they were bent, and also around another axis 15, perpendicular to the bottom plate 3 of the bottom curved elements 2 (Figure 8), in order to be able to adapt to the curvature of said elements 2. As shown in the Figures 13 to 15, the bendable cover elements 14 may have for example a wall which has, in longitudinal section, a wavy shape or the like, so as to constitute a sort of bellows. The corrugations 16 of the wall of the element 14 can have a rectangular waveform as shown in FIG. 14, or a sinusoidal or sawtooth waveform. The elements 14 do not have longitudinal ribs 12, but their internal transverse profile, at the location of the innermost part of each corrugation, has an arcuate shape having a predetermined radius corresponding to a predetermined outer diameter for flexible pipes. Said radius is chosen to be greater than half of said predetermined diameter, in particular to take account of the manufacturing tolerances of flexible pipes, while nevertheless ensuring satisfactory guidance of said pipes. Preferably, the radial clearance between a pipe 13 and the profile inside of an element 14 must not exceed 0.1 to 0.25 times said predetermined outside diameter. The 6 elements 14 have, at the point of the outermost part of the corrugations, an external transverse profile identical to that of the elements 11.
Comme les éléments 11, les éléments 14 comportent des crochets 9, au moins à intervalles réguliers le long de leurs bords longitudinaux, permettant leur fixation de manière détachable aux rebords longitudinaux 4 des éléments de fond l, 2 et 6. Like the elements 11, the elements 14 have hooks 9, at least at regular intervals along their longitudinal edges, allowing them to be detachably attached to the longitudinal edges 4 of the bottom elements 1, 2 and 6.
Bien que cela ne soit pas représenté, les éléments 14 peuvent être éventuellement revêtus d'une gaine extérieure élastiquement déformable, par exemple une pellicule de matière élastomère, dissimulant les ondulations 16. Although this is not shown, the elements 14 can optionally be coated with an elastically deformable outer sheath, for example a film of elastomeric material, concealing the corrugations 16.
A titre de variante, les éléments cintrables de couvercle peuvent être réalisés en une matière élastomère, de préférence armée de fibres ou de tissus métalliques ou de fibres. Alternatively, the bendable cover elements can be made of an elastomeric material, preferably reinforced with fibers or metallic fabrics or fibers.
Les éléments de couvercle comprennent en outre des éléments de jonction (figures 16 à 27 et 30,31). Chaque élément de jonction comporte, à chacune de ses extrémités, une partie 17 voir aussi la figure 32) qui est dépourvue de crochet 9 et qui a, en coupe transversale, un profil intérieur qui épouse le profil transversal extérieur des éléments de couvercle droits 11 et 14. Chaque partie 17 est droite et a une courte longueur de quelques centimètres, par exemple 2cm. En service, les parties 17 des éléments de jonction recouvrent étroitement les extrémités des éléments de couvercle droits 11 ou 14 comme montré dans les figures 39, 40 et 43.Les parties 17 des elé- ments de jonction permettent de dissimuler les défauts de coupe des éléments de couvercle 11 et 14 et elles permettent également la libre dilatation desdits éléments il et 14 dans le sens longitudinal. The cover elements further include joining elements (Figures 16 to 27 and 30.31). Each junction element comprises, at each of its ends, a part 17 (see also FIG. 32) which has no hook 9 and which has, in cross section, an internal profile which matches the external transverse profile of the straight cover elements 11 and 14. Each part 17 is straight and has a short length of a few centimeters, for example 2cm. In service, the parts 17 of the junction elements closely cover the ends of the straight cover elements 11 or 14 as shown in FIGS. 39, 40 and 43. The parts 17 of the junction elements make it possible to conceal the cutting defects of the cover elements 11 and 14 and they also allow the free expansion of said elements 11 and 14 in the longitudinal direction.
Comme les éléments de couvercle 11 et 14, les éléments de jonction sont pourvus, excepté dans leurs parties 17, de crochets 9 permettant leur fixation aux éléments de fond 1, 2 et 6. Like the cover elements 11 and 14, the junction elements are provided, except in their parts 17, with hooks 9 allowing their fixing to the bottom elements 1, 2 and 6.
Les éléments de jonction comprennent des éléments droits de jonction 18 (figures 16, 17 et 39), des éléments de jonction 19 (figures 18 et 19) qui sont cintrés autour de l'axe 15 déjà mentionné (figure 8) et qui ont un rayon de courbure moyen R égal à celui des éléments de fond 2 de la figure 8, auxquels ils peuvent être fixés par encliquetage élastique, et des éléments de jonction 21 (figures 20 et 21) qui sont cintrés autour de l'axe 8 déjà mentionné (figure 6) et qui ont un rayon de courbure moyen prédéterminé, qui est de préférence égal au rayon de courbure moyen R des éléments 19, mais qui pourrait en être différent. Dans la pratique, la plaque de fond 3 des éléments cintrables de fond 6 (figures3 à 7) pourra être cintrée manuellement en utilisant un gabarit ayant une courbure correspondant à celle des deux bords arqués 22 de l'élément de jonction 21 des figures 20 et 21. Comme pour les éléments de couvercle Il, les crochets 9 des éléments de jonction 18, 19 et 21 se présentent sous la forme de lèvres qui -s'étendent de manie continue le long des bords du canal desdits éléments, sauf dans leurs parties d'extrémité 17. De même, les éléments de jonction 18, 19 et 21 comportent, dans la région du fond de leur canal , deux nervures 12, latéralement espacées, qui s'étendent sur toute la longueur du canal sauf dans les parties d'extrémité 17.Autrement dit, entre les parties d'extrémité 17, les éléments de jonction 18, 19 et 21 ont une section transversale (figure 33) dont le profil intérieur est identique à celui des éléments de couvercle ll (figure 12). The joining elements comprise straight joining elements 18 (FIGS. 16, 17 and 39), joining elements 19 (FIGS. 18 and 19) which are bent around the axis 15 already mentioned (FIG. 8) and which have a mean radius of curvature R equal to that of the bottom elements 2 of FIG. 8, to which they can be fixed by elastic snap-fastening, and of the junction elements 21 (FIGS. 20 and 21) which are bent around the axis 8 already mentioned (Figure 6) and which have a predetermined mean radius of curvature, which is preferably equal to the mean radius of curvature R of the elements 19, but which could be different. In practice, the bottom plate 3 of the bottom bendable elements 6 (FIGS. 3 to 7) can be bent manually using a template having a curvature corresponding to that of the two arcuate edges 22 of the junction element 21 of FIGS. 20 and 21. As for the cover elements II, the hooks 9 of the junction elements 18, 19 and 21 are in the form of lips which extend continuously along the edges of the channel of said elements, except in their parts end 17. Similarly, the joining elements 18, 19 and 21 comprise, in the region of the bottom of their channel, two ribs 12, laterally spaced, which extend over the entire length of the channel except in the parts d 'end 17. In other words, between the end portions 17, the joining elements 18, 19 and 21 have a cross section (Figure 33) whose internal profile is identical to that of the cover elements ll (Figure 12).
Les éléments de jonction comprennent en outre des éléments 23 (figures 22 et 23) qui sont coudés à 900 et dont le canal est ouvert vers l'intérieur de l'angle de 90 ; des éléments 24 (figures 24 et 25) qui sont coudés à 900 autour d'un axe perpendiculaire au plan de la plaque de fond 3 des éléments droits de fond 1; des éléments 25 (figures 26 et 27) qui sont coudés à 900 et dont le canal est ouvert vers l'extérieur de l'angle de 900; et des éléments 26 en forme T (figures 30 et 31). Les éléments 23 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1 dont les plaques de fond 3 forment un angle dièdre de 900 et sont ellesmêmes fixées à deux parois d'un bâtiment formant entre elles un angle dièdre extérieur de 2700.Les éléments 24 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1 qui sont eux-mêmes fixés à une même paroi plane d'un bâtiment et dont les axes longitudinaux font entre eux un angle de 900. Les éléments 25 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1, dont les plaques de fond 3 font entre elles un angle dièdre de 900 et sont elles-mêmes fixées à deux parois d'un bâtiment faisant entre elles un angle dièdre intérieur de 900. Les éléments 26 sont destinés à être fixés à trois éléments droits de fond 1, qui sont eùx-mêmes fixés à une même paroi plane d'un bâtiment, les axes longitudinaux de deux des éléments 1 étant alignés et l'axe longitudinal du troisième élément 1 étant perpendiculaire aux deux autres. The joining elements further comprise elements 23 (Figures 22 and 23) which are bent at 900 and whose channel is open towards the inside of the angle of 90; elements 24 (Figures 24 and 25) which are bent at 900 about an axis perpendicular to the plane of the bottom plate 3 of the straight bottom elements 1; elements 25 (Figures 26 and 27) which are bent at 900 and whose channel is open towards the outside of the angle of 900; and elements T-shaped 26 (Figures 30 and 31). The elements 23 are intended to be fixed to two straight bottom elements 1 whose bottom plates 3 form a dihedral angle of 900 and are themselves fixed to two walls of a building forming between them an external dihedral angle of 2700. 24 are intended to be fixed to two straight bottom elements 1 which are themselves fixed to the same flat wall of a building and whose longitudinal axes make an angle of 900 between them. The elements 25 are intended to be fixed to two straight bottom elements 1, the bottom plates 3 of which form a dihedral angle of 900 and are themselves fixed to two walls of a building forming an interior dihedral angle of 900 between them. The elements 26 are intended to be fixed to three straight bottom elements 1, which are themselves fixed to the same flat wall of a building, the longitudinal axes of two of the elements 1 being aligned and the longitudinal axis of the third element 1 being perpendicular to the other two .
Chacune des deux branches de chacun des éléments coudés 23, 24 et 25 et chacune des trois branches de l'élément 26 en T comporte, comme les éléments 18,19 et 21, deux lèvres en forme de
Crochet 9, qui s'étendent le long des bords du canal, sauf ans les parties d'extrémité 17 et de préférence aussi sauf dans la zone du coude des éléments 23, 24 et 25 et dans la zone de jonction des trois branches de l'élément 26, ces zones étant en outre élargies intérieurement pour pouvoir recevoir des organes de raccordement des tuyaux soui)les. Chacune des branches des éléments 23, 24, 25 et 2C ne comporte pas de nervure 12 et a, dans a partie pourvue des lèvres en forme de crochet 9, une rection transversale qui a la forme montrée dans la figure 34.Each of the two branches of each of the bent elements 23, 24 and 25 and each of the three branches of the T-shaped element 26, like the elements 18, 19 and 21, has two lips in the form of
Hook 9, which extend along the edges of the channel, except in the end portions 17 and preferably also except in the area of the elbow of the elements 23, 24 and 25 and in the area of junction of the three branches of the element 26, these zones being further widened internally to be able to receive connecting members of the pipes soui) them. Each of the branches of the elements 23, 24, 25 and 2C does not have a rib 12 and has, in a part provided with hook-shaped lips 9, a transverse section which has the shape shown in FIG. 34.
Enfin, les éléments de couvercle comprennent en outre de éléments d'extrémité 27, qui ont une extrémité fermée 28 et, à leur autre extrémité, une partie 17 identique à celle des éléments de jonction 18,19,21,23, 24, 25 et 26. En outre, chaque élément d'extrémité 27 comporte des lèvres en forme de crochet 9 le long d'une partie des bords de son canal, sauf dans sa partie d'extrémité 17 et sauf dans la zone de son extrémité fermée 28 qui a par exemple la forme d'une portion de sphère. Finally, the cover elements further comprise end elements 27, which have a closed end 28 and, at their other end, a part 17 identical to that of the junction elements 18,19,21,23, 24, 25 and 26. In addition, each end element 27 has hook-shaped lips 9 along part of the edges of its channel, except in its end part 17 and except in the region of its closed end 28 which for example has the shape of a portion of a sphere.
Les éléments 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 et 27 sont de préférence réalieies en matière plastique,p#r exemple en o- rure de polyvinyle, qui a une tenue en température de + 100 C en service continu et un coefficient de dilation thermique de 7.10-5m/m K, valeurs qui conviennent par exemple pour la rda- lisation d'un circuit de chauffage central ou un circuit de distribution d'eau chaude sanitaire. Les éléments il peuvent etre par exemple réalisés par extrusion, avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm à 3 mm suivant leur largeur, et découpés par exemple en longueurs de 2 m et 3 m .Les éléments 14 sont réalises par moulage, avec une épaisseur de paroi de 0,3 à 0,5 et avec une hauteur d'ondulation crête à crête de 3 à 4,5 mm suivant leur largeur. Les éléments 14 peuvent être par exemple livrés en couronnes de~10 m à 50 m . Les éléments 18, 19, 21, 23, 24, 2', 26 et 27 sont fabriqués par moulage. The elements 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 and 27 are preferably made of plastic, for example in polyvinyl orure, which has a temperature resistance of + 100 ° C. in continuous service and a thermal expansion coefficient of 7.10-5m / m K, values which are suitable, for example, for the construction of a central heating circuit or a domestic hot water distribution circuit. The elements can for example be made by extrusion, with a wall thickness of 1.5 mm to 3 mm depending on their width, and cut for example in lengths of 2 m and 3 m. The elements 14 are produced by molding, with a wall thickness of 0.3 to 0.5 and with a peak-to-peak ripple height of 3 to 4.5 mm depending on their width. The elements 14 can for example be delivered in crowns of ~ 10 m to 50 m. The elements 18, 19, 21, 23, 24, 2 ', 26 and 27 are produced by molding.
La largeur du canal des éléments 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25 26 et 27 correspond bien entendu à celle des éléments 9P tond 1, 2 et , cette largeur, ainsi que la profondeur du anal ~lesdits éléments dépendant bien entendu du nombre ( en général 1 ou 2) et du diamètre extérieur des tuyaux souples a maintenir et à guider. Les figures 35 et 37 montrent des
liements de fond 1 et des éléments de couvercle Il et 14, respectivement qji 'ont dimensiennés pour maintenir et guider
unic#ue tuyau souple 13 ayant un diamètre extérieur prédéter miné.Les figures 36 et 5 montrent des éléments de fond 1' et des éléments de couvercle ll' et 14', respectivement, qui sont dimensionnés pour maintenir et guider deux tuyaux souples 13 ayant ledit diamètre extérieur prédéterminé. Bien entendu, bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, des éléments de jonction semblables aux éléments 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 et 27 et ayant une section transversale dont la forme et les dimensions correspondent à celles des éléments de couvercle Il' et 14' des figures 36 et 38 sont également prévus
Comme montré dans les figures 36 et 38, un élément de séparation 29 est interposé entre les deux tuyaux souples 13 pour les séparer, tout en les maintenant et en les guidant en coopération avec les éléments de fond 1' et les éléments de couvercle 11' ou 14'.L'élément de séparation 29 peut être par exemple constitué par une bande de matériau souple, par exemple en caoutchouc ou en une mousse de polyéthylène réticulé à cellules fermées.The width of the channel of elements 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25 26 and 27 of course corresponds to that of elements 9P mows 1, 2 and, this width, as well as the depth of the anal ~ said elements depending of course on the number (generally 1 or 2) and on the outside diameter of the flexible pipes to be maintained and guided. Figures 35 and 37 show
bottom links 1 and cover elements II and 14, respectively which have been dimensioned to maintain and guide
unic # ue flexible hose 13 having a predeter mined outer diameter. Figures 36 and 5 show bottom elements 1 'and cover elements ll' and 14 ', respectively, which are sized to hold and guide two flexible pipes 13 having said predetermined outer diameter. Of course, although this is not shown in the drawings, joint elements similar to elements 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 and 27 and having a cross section whose shape and dimensions correspond to those cover elements Il 'and 14' of Figures 36 and 38 are also provided
As shown in Figures 36 and 38, a separating element 29 is interposed between the two flexible pipes 13 to separate them, while holding them and guiding them in cooperation with the bottom elements 1 'and the cover elements 11' or 14 ′. The separating element 29 may for example consist of a strip of flexible material, for example rubber or of a cross-linked polyethylene foam with closed cells.
Selon le diamètre extérieur des tuyaux souples 13, il est prévu des bandes 29 de diverses largeurs, par exemple 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm et 60 mmm, et de diverses épaisseurs, par exemple 5 mm, 10 mm, et 15 mm. A titre de variante, l'élément de séparation 29 peut être constitué par une cloison interne longitudi- nal, qui est formée d'une seule pièce avec l'élément de couvercle ll' ou avec l'élément de fond 1', de manière à former deux passages séparés, un pour chaque tuyau 13. Lorsque les deux tuyaux 13 véhiculent des fluides à des températures différentes, l'élément de séparation 29 est de préférence réalisé en une matière thermiquement isolante afin de réduire les transferts de chaleur entre les deux tuyaux 13.Depending on the outside diameter of the flexible pipes 13, bands 29 of various widths, for example 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm and 60 mmm, and of various thicknesses, for example 5 mm, 10 mm, are provided, and 15 mm. Alternatively, the separating element 29 may consist of an internal longitudinal partition, which is formed in one piece with the cover element 11 'or with the bottom element 1', so to form two separate passages, one for each pipe 13. When the two pipes 13 convey fluids at different temperatures, the separating element 29 is preferably made of a thermally insulating material in order to reduce the heat transfers between the two pipes 13.
Pour les tuyaux ayant un diamètre extérieur plus petit que le diamètre prédéterminé correspondant aux dimensions de la section transversale du canal des éléments de couvercle, on utilise des éléments de calage, qui sont disposés à intervalles le long des tuyaux souples et qui coopèrent avec les éléments de couvercle et les éléments de fond pour maintenir et guider lesdits tuyaux. Afin d'assurer un guidage convenable des tuyaux souples, c'est-à-dire afin d'éviter la formation de sinuosités qui seraient source de pertes de charge et de points hauts et de points bas qui gêneraient le dégazage et la purge dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, les éléments de calage doivent être espacés longitudinalement d'une distance inférieure ou égale à une distance prédéterminée au moins dans lesdites portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide.La valeur de cette distance prédéterminée dépend de la souplesse du matériau constitutif des tuyaux, de leur diamètre extérieur et de l'allure, horizontale ou verticale, des portions concernées du réseau de transport de fluide. Plus la souplesse des tuyaux est grande, plus ladite distance prédéterminée devra être petite; plus le diamètre extérieur des tuyaux souples est grand, plus ladite distance prédéterminée pourra être grande; et enfin, dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, ladite distance prédéterminée devra être plus petite que dans les portions d'allure verticale dudit réseau, où le guidage des tuyaux souples pourra être moins strict . De préférence, dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, ladite distance prédéterminée sera au maximum égale à 50 fois le diamètre extérieur des tuyaux souples. For pipes having an outside diameter smaller than the predetermined diameter corresponding to the dimensions of the cross section of the channel of the cover elements, wedging elements are used, which are arranged at intervals along the flexible pipes and which cooperate with the elements cover and bottom elements to hold and guide said pipes. In order to ensure proper guidance of the flexible hoses, that is to say in order to avoid the formation of sinuosities which would be a source of pressure losses and high points and low points which would hamper degassing and purging in the horizontal portions of the fluid transport network, the wedging elements must be spaced longitudinally by a distance less than or equal to a predetermined distance at least in said horizontal portions of the fluid transport network. this predetermined distance depends on the flexibility of the material of the pipes, their outside diameter and the shape, horizontal or vertical, of the portions concerned of the fluid transport network. The greater the flexibility of the pipes, the smaller the said predetermined distance; the larger the outside diameter of the flexible pipes, the greater the said predetermined distance; and finally, in the portions of horizontal shape of the fluid transport network, said predetermined distance must be smaller than in the portions of vertical shape of said network, where the guidance of the flexible pipes may be less strict. Preferably, in the portions of horizontal shape of the fluid transport network, said predetermined distance will be at most equal to 50 times the outside diameter of the flexible pipes.
Les figures 44 à 49 montrent trois sortes d'éléments de calage susceptibles d'être utilisés pour la mise en oeuvre de la présente invention. Figures 44 to 49 show three kinds of wedging elements which can be used for the implementation of the present invention.
Les figures 44 et 45 montrent un premier élément de calage 31 ayant la forme d'une portion d'anneau,qui s'étend angulairement sur environ 2700 et qui est pourvue d'une base 32 pouvant se fixer par encliquetage élastique dans les crochets formés par les rebords 4 des éléments de fond 1 (ou 2 ou 6) comme montré dans les figures 50 et 53. L'élément de calage 31 peut être en une matière plastique et il peut être fabriqué par moulage ou par extrusion et découpage à la longueur désirée. Figures 44 and 45 show a first wedging element 31 having the shape of a ring portion, which extends angularly over approximately 2700 and which is provided with a base 32 which can be fixed by elastic snap-fastening in the hooks formed by the edges 4 of the bottom elements 1 (or 2 or 6) as shown in FIGS. 50 and 53. The wedging element 31 can be made of a plastic material and it can be produced by molding or by extrusion and cutting to the desired length.
Les deux branches 33 de l'élément 31 sont flexibles pour permettre l'insertion d'un tuyau souple entre elles. De préférence, les deux branches 33 sont dimensionnéesetjou les deux nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11 sont positionnées de telle façon que les nervures 12 viennent prendre appui sur les branches 33, respectivement, lorsque les éléments de couvercle sont fixés aux éléments de fond, comme montré sur la figure 50.The two branches 33 of the element 31 are flexible to allow the insertion of a flexible pipe between them. Preferably, the two branches 33 are dimensioned and the two ribs 12 of the cover elements such that the elements 11 are positioned so that the ribs 12 come to bear on the branches 33, respectively, when the cover elements are fixed to the elements background, as shown in Figure 50.
On notera que, pour permettre la fixation des éléments de calage 31 aux éléments de fond tels que les éléments 1' (figure 36), ceux-ci peuvent être pourvus à intervalles réguliers, le long de leur partie médiane, de languettes 34 formées par emboutissage dans leur plaque de fond 3' comme montré dans la figure 36. It will be noted that, to allow the fixing of the wedging elements 31 to the bottom elements such as the elements 1 ′ (FIG. 36), these can be provided at regular intervals, along their median part, with tongues 34 formed by stamping in their bottom plate 3 'as shown in Figure 36.
Les figures 46 et 47 montrent un second élément de calage 35, qui se présente sous la forme d'une bague ou d'un manchon, en une matière flexible, qui est fendu longitudinalement pour pouvoir être placé autour d'un tuyau souple, comme montré dans les figures 51 et 54. Figures 46 and 47 show a second wedging element 35, which is in the form of a ring or a sleeve, of a flexible material, which is split longitudinally so that it can be placed around a flexible pipe, as shown in Figures 51 and 54.
Les figures 48 et 49 montrent un troisième élément de calage 36 comportant deux branches 37 disposées en V et, à la jonction des deux branches 37, une partie 38 pouvant se fixer par encliquetage élastique entre les nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11, comme montré sur la figure 52. En service, les deux branches 37 prennent élastiquement appui sur le tuyau souple 13 pour le maintenir contre la plaque de fond 3 de l'élément de fond 1. De préférence, les branches 37 de l'élément de calage 36 sont suffisamment flexibles pour pouvoir s'adapter à des tuyaux souples de différents diamètres. Figures 48 and 49 show a third wedging element 36 comprising two branches 37 arranged in a V and, at the junction of the two branches 37, a portion 38 which can be fixed by elastic snap-fastening between the ribs 12 of the cover elements such as the elements 11, as shown in FIG. 52. In service, the two branches 37 resiliently bear on the flexible pipe 13 to hold it against the bottom plate 3 of the bottom element 1. Preferably, the branches 37 of the wedging element 36 are flexible enough to be able to adapt to flexible pipes of different diameters.
On notera que les nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11 peuvent être espacées transversalement d'une distance identique à celle des deux rebords longitudinaux 4(ou d'un rebord longitudinal 4 et d'une languette 34), et que les parties 32 et 38 des éléments de calage 31 et 36, respectivement, peuvent avoir une dimension transversale correspondant à l'espacement des rebords longitudinaux 4 et des nervures 12, de telle façon que les éléments de calage 31 et 36 puissent être fixés par encliquetage élastique indifféremment entre les nervures 12 ou entre deux rebords longitudinaux 4 ou entre un rebord longitudinal 4 et une languette 34. It will be noted that the ribs 12 of the cover elements such as the elements 11 can be spaced transversely by a distance identical to that of the two longitudinal edges 4 (or of a longitudinal edge 4 and a tongue 34), and that the parts 32 and 38 of the wedging elements 31 and 36, respectively, may have a transverse dimension corresponding to the spacing of the longitudinal edges 4 and of the ribs 12, so that the wedging elements 31 and 36 can be fixed by elastic snap-fastening either between the ribs 12 or between two longitudinal edges 4 or between a longitudinal edge 4 and a tongue 34.
Pour la réalisation d'un réseau de transport de fluide, les éléments de fond 1, 2 et 6 sont fixés aux parois du bâtiment devant être équipé dudit réseau, le long du trajet du réseau à réaliser. Ensuite, les tuyaux souples sont déroulés le long dudit trajet et, au fur et à mesure de leur déroulement, ils sont maintenus contre les éléments de fond 1, 2 ou 6 et guidés au moyen des éléments de couvercle, directement ou par l'intermédiaire des éléments de calage 31, 35 ou 36. Etant donne qu'on utilise des tuyaux souples, ceux-ci peuvent être courbés manuellement sans effort et sans outillage particulier aux endroits où le trajet du réseau change de direction. En outre, étant donné que les tuyaux souples sont disponibles en grandes longueurs , le nombre des jonctions à effectuer est réduit au minimum. Il se limite pratiquement aux dérivations, aux endroits où on ne peut éviter d'avoir des changements de direction en angle vif, et aux raccordements des tuyaux aux appareils utilisateurs. For the realization of a fluid transport network, the bottom elements 1, 2 and 6 are fixed to the walls of the building to be equipped with said network, along the path of the network to be produced. Then, the flexible hoses are unwound along said path and, as they unfold, they are held against the bottom elements 1, 2 or 6 and guided by means of the cover elements, directly or through wedging elements 31, 35 or 36. Since flexible hoses are used, these can be bent manually without effort and without special tools in places where the path of the network changes direction. In addition, since flexible hoses are available in great lengths, the number of joints to be made is minimized. It is practically limited to diversions, to places where it is not possible to avoid changes of direction at a sharp angle, and to the connections of pipes to user devices.
Il va de soi que les formes d'exécution des éléments préfabriqués qui ont été décrits ci-dessus pour la mise en oeuvre de la présente invention, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Notamment, au lieu d'avoir des éléments de fond sensiblement plat et des éléments de couvercle en forme de canal, on pourrait avoir une disposition inverse, c'est-à-dire que les éléments de fond pourraient avoir une forme de canal et les éléments de couvercle pourraient avoir une forme sensiblement plane. It goes without saying that the embodiments of the prefabricated elements which have been described above for the implementation of the present invention have been given by way of purely indicative and in no way limiting example, and that numerous modifications can be made. be easily made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. In particular, instead of having substantially flat bottom elements and channel-shaped cover elements, one could have an opposite arrangement, that is to say that the bottom elements could have a channel shape and the cover elements could have a substantially planar shape.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518173A FR2591306B1 (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF A FIXED NETWORK FOR TRANSPORTING FLUID IN A BUILDING, GUIDANCE AND HOLDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SUCH A NETWORK, AND NETWORK OBTAINED BY THIS PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518173A FR2591306B1 (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF A FIXED NETWORK FOR TRANSPORTING FLUID IN A BUILDING, GUIDANCE AND HOLDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SUCH A NETWORK, AND NETWORK OBTAINED BY THIS PROCESS |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2591306A1 true FR2591306A1 (en) | 1987-06-12 |
| FR2591306B1 FR2591306B1 (en) | 1988-07-22 |
Family
ID=9325564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8518173A Expired FR2591306B1 (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF A FIXED NETWORK FOR TRANSPORTING FLUID IN A BUILDING, GUIDANCE AND HOLDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SUCH A NETWORK, AND NETWORK OBTAINED BY THIS PROCESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2591306B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2681916A1 (en) * | 1991-09-26 | 1993-04-02 | Caudrelier Jean Luc | Device for concealing pipelines inside constructions |
| EP1587193A2 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-19 | Karl Kramer | Wire protection device |
| JP2015140842A (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 倉敷化工株式会社 | connector cover |
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| DE3107045A1 (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-09 | Moskovskij Stankostroitel'nyj Zavod "Krasnyj Proletarij" imeni Efremova, Moskva | Hose for the protection of flexible connection lines |
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1985
- 1985-12-09 FR FR8518173A patent/FR2591306B1/en not_active Expired
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| WO2015115022A1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-06 | 倉敷化工株式会社 | Connector cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2591306B1 (en) | 1988-07-22 |
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