FR2590186A1 - Dispositif de pulverisation de liquide - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF DE PULVERISATION D'UN LIQUIDE COMPORTE UN PULVERISATEUR 1 DE LIQUIDE PLACE SOUS UNE CHEMISE 4 DONT LA PAROI PRESENTE AU MOINS UNE FENETRE 5. LEDIT DISPOSITIF EST MUNI D'UN ECRAN 7 DONT LA SURFACE DE SERVICE RECOUVRE UNE PARTIE DE LA SECTION DE PASSAGE DE LA FENETRE 5 ET DONT LE BORD 8 DELIMITANT LA SECTION DE PASSAGE, A UNE CONFIGURATION CURVILIGNE ADEQUATE A LA CONFIGURATION DE L'EPURE DE DENSITE DE REPARTITION DU LIQUIDE SUR LA SURFACE A TRAITER OBTENUE A L'AIDE DU PULVERISATEUR 1 SANS ECRAN 7, OU UNE CONFIGURATION CURVILIGNE ADEQUATE A LA CONFIGURATION DONNEE DE L'EPURE DE LA DENSITE DE REPARTITION LIQUIDE SUR LA SURFACE A TRAITER ET FAISANT IMAGE MIROIR DE CETTE EPURE.

Description

La présente invention concerne la construction des

machines agricoles et plus particulièrement les pulvérisa-

teurs de liquides et de suspensions utilisés pour la protec-

tion des cultures contre les parasites, les maladies et les mauvaises herbes.

A l'heure actuelle sont largement répandus les pulvéri-

sateurs de liquide à torche de pulvérisation étroite orien-

tée qui comportent des organes de service sous la forme de

disques, d'assiettes, de tambours ou de cylindres qui tour-

nent à grande vitesse sur un arbre d'entraînement et sont mis sous des chemises protectrices munies de buses orientées vers la surface à traiter et de dispositifs d'accumulation et

d'évacuation du liquide se déposant sur les parois (cf., certi-

ficat d'auteur de l'URSS n 923489 et 1149914, Cl.I.3 AO1M

7/00).

Pendant le fonctionnement, le liquide utilisé est

envoyé dans la partie centrale tournante de l'organe de pul-

vérisation, et mis en rotation sous l'action des forces de frottement et sous l'action des forces centrifuges, coule en un mince film vers la périphérie o il se décroche du bord,

forme des gouttelettes dont les dimensions dépendent essen-

tiellement des paramètres et de l'organisation du pulvéri-

sateur (son diamètre ou les diamètres de ses éléments de pul-

vérisation, les propriétés du matériau de fabrication, la rugosité de ses surfaces de travail), de la vitesse de sa rotation et des propriétés physico-mécaniques du liquide à

pulvériser, alors que les trajectoires initiales sont recti-

lignes et proches de tangeantes à la circonférence des élé-

ments de pulvérisation.

Les gouttelettes pulvérisées se déposent sur les pa-

rois internes de la chemise et coulent dans un collecteur pour revenir à la pulvérisation réitérative. Une partie des gouttelettes passe par la buse pratiquée sur la paroi de la chemise orientée vers la surface à traiter en créant une torche de pulvérisation étroite orientée directement sur

l'objet à traiter.

Dans les machines utilisées pour la protection des plantes, les dispositifs décrits sont installés de façon à

assurer la rotation des pulvérisateurs dans un plan hori-

zontal. Cependant, dans les conditions de montage horizontal des organes de service sur les rampes de pulvérisation de

champ, outre une répartition irrégulière du produit pulvéri-

sé sur la surface à traiter à partir de l'organe de service et de la machine, on observe une dérive du liquide pulvérisé due au vent ce qui provoque une consommation élevée de produits

coûteux, la pollution de l'environnement et empire les con-

ditions de travail de l'opérateur.

Le plus proche, quant à l'idée de l'invention et au résultat obtenu, de la présente invention est un dispositif de pulvérisation "Girojet" utilisé dans le pulvérisateur Tg-412 de la Société française "Tecnoma" (brevet d'invention

français n 2 497 439).

Le dispositif "girojet" comporte un pulvérisateur sous la forme d'un disque mis en rotation par un moteur électrique

à l'aide d'un accouplement magnétique et d'an arbre d'entrai-

nement, communiquant, dans sa partie centrale, avec un dispo-

sitif d'amenée de liquide utilisé et mis sous une chemise protectrice dont la paroi regardant la surface à traiter présente une fenêtre, cette chemise communiquant

avec un dispositif de réception et d'évacuation de liquide.

Une particularité essentielle du pulvérisateur muni de dispositifs de pulvérisation décrits, qui lui assure un avantage par rapport à d'autres machines analogues, réside dans une installation non traditionnelle des pulvérisateurs à disque sur la rampe. Ici, les dispositifs de pulvérisation tournent dans un plan vertical et les fenêtres sont orientées par rapport au sol de façon que les gouttelettes pulvérisées atteignent les objets à traiter en empruntant les trajets

les plus courts.

Une telle disposition des dispositifs de pulvérisa-

tion sur les pulvérisateurs donne au TG-412 une série d'avan-

tages tels que: diminution de la dérive du produit pulvérisé sous l'action du vent par suite du raccourcissement des trajectoires de vol des gouttelettes et l'utilisation pour

leur dép8t non seulement des forces de gravité, mais égale-

ment des forces centrifuges, amélioration de la répartion du produit sur la surface des feuilles des plantes à traiter étant donné que les trajectoires inclinées du vol des gout- telettes aident le produit à pénétrer en profondeur dans la plante et permettent de traiter la surface inférieure des feuilles. Cependant, ledit disposiif de pulvérisation n'assure pas une répartition uniforme du liquide sur la surface à traiter. L'épure de la densité de répartition du liquide sur

la surface à traiter obtenue avec ce dispositif de pulvé-

risation représente une figure curviligne sous la forme d'un trapèze curviligne avec une "bosse" correspondant à la zone

se trouvant sous le pulvérisateur.

Une telle répartition irrégulière du liquide provoque

un traitement de qualité médiocre des plantes et une consom-

mation excessive du produit parce que les surfaces à traiter les plus proches reçoivent une quantité excédante de produit

ce qui nuit à la plante et entraîne la pollution de l'envi-

ronnement, alors que les surfaces éloignées reçoivent une quantité insuffisante de produit, ce qui diminue l'efficacité

du traitement.

En général, une telle épure irrégulière de la densité de répartition du produit sur la surface à traiter obtenue par le dispositif décrit entraîne une qualité médiocre du

traitement des plantes.

En outre, il est parfois nécessaire de réaliser la pulvérisation avec une répartition prédéterminée du liquide sur la surface à traiter, ce qui ne peut pas être réalisé

par le dispositif ci-décrit.

Le dispositif décrit est aussi caractérisé par la

variation de la dispersion (dimensions)des gouttelettes pul-

vérisées lors de la modification des normes de débit du

liquide utilisé.

En fonction des cultures à traiter, de leur âge, de

leur attaque par les parasites et les maladies, des propriê-

tés physico-mécaniques et toxiques du produit, les normes de débit du liquide à pulvériser peuvent varier dans de larges limites. Ainsi, sur les pulvérisateurs à microcapacité, elles peuvent varier de 1 à 5 par hectare, sur ceux à faible capa-

cité, de 75 à 300 par hectare.

En cas de variation de la quantité du liquide utili-

sé amenée sur un dispositif de pulvérisation par une unité de temps, le moment de réaction à la rotation sur l'arbre d'entraînement varie en correspondance, ce qui fait varier la vitesse de rotation du dispositif de pulvérisation et, par

conséquent, la dispersion lors de la pulvérisation du liquide.

Les dimensions optimales des gouttelettes choisies

pour un des régimes de fonctionnement du pulvérisateur va-

rient lors de la variation de la norme de débit du liquide.

Ceci diminue l'efficacité du traitement étant donné qu'une diminution de la norme diminue les dimensions des gouttelettes du produit et augmente sa dérive, et une augmentation de la norme du débit augmente les dimensions des-outtelettes, mais

leur nombre par unité de surface à traiter diminue.

L'invention est basée sur le problème consistant à

créer un dispositif de pulvérisation de liquide dont l'orga-

nisation constructive permettrait d'obtenir une répartition uniforme ou une répartition prédéterminée d'un liquide sur une aire soumise à un traitement ayant pour but d'augmenter

les récoltes des cultures et d'économiser le produit.

Le problème ainsi posé est résolu du fait qu'on pro-

pose un dispositif de pulvérisation de liquide qui comporte

un pulvérisateur monté sur un arbre d' entraînement et com-

muniquant dans sa partie centrale avec un dispositif d'ame-

née de liquide, ce pulvérisateur étant mis sous une enveloppe dont une paroi, notamment celle regardant la surface à traiter,

présente au moins une fenêtre qui communique avec un dispo-

sitif d'évacuation du liquide, dispositif qui, conformément à l'invention, est muni d'un écran dont la surface utile recouvre une partie de la section de passage de la fenêtre

et dont le bord qui limite la section de passage à une confi-

guration curviligne adéquate à la configuration de l'épure de densité de répartition du liquide sur la surface à traiter obtenu à l'aide de pulvérisateur sans écran, ou une

configuration curviligne adéquate à une configuration pré-

déterminée de l'épure de densité de répartition du liquide sur la surface à traiter, mais représentant son image symé-

trique réfléchie (image miroir).

Le dispositif revendiqué permet d'élever la qualité et l'efficacité du traitement des cultures agricoles et, respectivement, leurs récoltes, tout en assurant une économie

notable des produits utilisés pour le traitement.

Outre cela, en dotant le dispositif proposé d'un jeu d'écrans amovibles comportant différentes configurations des bords curvilignes, on assure une répartition régulière ou une répartition prédéterminée des produits sur la surface à traiter, ainsi que sa versatilité, le dispositif pouvant être

utilisé pour différents types de traitement.

Le dispositif proposé a une configuration simple et

est facile à entretenir et à utiliser.

Il est utile de plier, dans le disp sitif proposé, la partie extrême de l'écran, côté bord, à l'intérieur de la

chemise. Ceci permet d'éviter l'accumulation et, par consé-

quent, la chute des grandes gouttes du bord sur la surface

à traiter.

Pour régler les normes de débit dans de larges limites

sans changer la dispersion des gouttelettes, il est souhai-

table de réaliser l'écran de telle façon qu'il puisse être déplacé le long de l'axe de l'arbre d'entraînement et fixé

ensuite dans cette position déplacée.

Afin d'assurer la répartition régulière du liquide sur la surface à traiter, il est souhaitable de donner à

la section de passage de la fenêtre une forme trapézoïdale.

L'invention ressortira de la description ultérieure

d'un exemple concret d'exécution schématisé sur les dessins annexés dont:

la figure 1 représente une vue d'ensemble d'un dispo-

sitif de pulvérisation de liquide selon l'invention, en perspective; La figure 2 représente schématiquement le dispositif selon l'invention, projection angulairement déplacée, coupe longitudinale; la figure 3 représente schématiquement un dispositif selon l'invention avec une autre variante d'exécution du pulvérisateur;

la figure 4 représente le profil de la section de pas-

sage de l'orifice de sortie (de la fenêtre) du dispositif selon l'invention exécuté comme représenté sur la figure 3; la figure 5 représente schématiquement le dispositif selon l'invention, vue de côté, et l'épure respective de la densité de répartition du liquide sur la surface à traiter; la figure 6 représente un écran recouvrant une partie de la section de passage de la fenêtre représentée sur la figure 5; la figure 7 représente schématiquement un dispositif

selon l'invention vu de côté, avec une autre variante d'exé-

cution de l'écran et l'épure respective de la densité de ré-

partition du liquide sur la surface à traiteâ;

la figure 8 représente l'écran représenté sur la fi-

gure 7 et recouvrant une partie de la section de passage de

la fenêtre.

les figures 9, 10, 11 représentent un dispositif se-

lon l'invention vu de côté, avec différentes variantes d'exé-

cution de l'écran et les épures respectives de la densité de

répartition du liquide sur la surface à traiter pour diffé-

rents types de traitement;

les figures 12, 13, 14 représentent les écrans re-

présentées respectivement sur les figures 9, 10, 11 recou-

vrant la section de passage de la fenêtre.

Le dispositif de pulvérisation de liquide comporte un pulvérisateur 1 (fig. 1) de liquide monté sur un arbre d'entraînement (non représenté sur le dessin) entraîné en rotation par un moteur gastrique 2. Le pulvérisateur 1

communique par sa partie centrale avec un dispositif 3 d'ame-

née de liquide et est disposé sous une chemise 4, dont la paroi regardant la surface à traiter présente une fenêtre 5,

la chemise communiquant aussi avec un dispositif 6 d'évacua-

tion du liquide. Le dispositif revendiqué comporte un écran 7 dont la surface de service recouvre une partie de la section de passage de la fenêtre 5 et dont le bord 8 limitant la section de passage de la buse 5 a une configuration curviligne. L'écran 7 est monté coulissant le long de l'axe de l'arbre d'entraînement et peut être fixé en position finale de

ce déplacement.

Le déplacement et la fixation de l'écran 7 peuvent être

effectués par tout procédé, par exemple à l'aide de vis 9.

En recouvrant une partie plus grande ou plus petite de la section de passage de la buse 5, l'écran 7 assure le réglage

de la norme de débit du liquide, réglage permettant de pré-

server la qualité de pulvérisation (dispersion optimale des gouttelettes) et le caractère donné de sa répartition sur la

surface à traiter.

Afin de prévenir l'accumulation des gouttelettes sur le bord 8 et leur chute sur la surface à traiter, il est souhaitable qua la partie extrême 10 (fig. 2) de l'écran 7, côté bord 8, soit pliée vers l'intérieur de la chemise 4. Sur la figure 2, il est également montré une autre variante de disposition de l'écran 7. Une partie de l'écran 7 est placée

entre les parois de la chemise 4 alors qu'une des parois pré-

sente des fentes 11 par lesquelles passent des boulons 12 solidaires de l'écran 7 et fixés en position par des écrous 13.Les écrous 13 serrent contre la paroi extérieure de la

chemise 4 des rondelles 14 qui interdisent la chute à l'ex-

térieur du liquide accumulé dans la chemise 4.

Il est utile que la section de passage de la fenêtre

5 (fig. 4) soit de forme trapézoïdale. Ceci permet d'amélio-

rer la régularité de répartition du produit au fonctionnement simultané de plusieurs dispositifs selon l'invention places

en une ligne, par exemple, sur des rampes.

Il est souhaitable d'utiliser un pulvérisateur 1 de liquide assurant une torche de pulvérisation d'une largeur élevée. A cet effet, il est réalisé sous la forme d'un tambour-grille 15 (fig. 2) ou d'un empilement de disques 16 (fig. 3) ou de toute autre configuration assurant dans la section transversale d'une torche de pulvérisation circulaire une largeur du jet de gouttelettes dépassant plusieurs fois le diamètre des gouttelettes pulvérisées isolées. La largeur du jet de gouttelettes peut varier de 5 à 250 mm et même

atteindre une valeur plus grande.

L'écran 7 dont est muni le dispositif selon l'inven-

tion peut être réalisé sous la forme d'un déflecteur, comme

le montre la figure 5. Son bord 8 (fig. 5,6) a une configura-

tion curviligne adéquate à la configuration donnée de l'épure de la densité de répartition du liquide sur la surface à

traiter et représentant en soi son image miroir.

Il est très difficile d'exprimer la configuration

curviligne du bord 8 de l'écran 7 pour chaque type de pulvéri-

sation à l'aide d'une formule mathématique parce qu'il faut tenir compte d'une grande quantité de facteurs, y compris: propriétés physicomécaniques du liquide utilisé, conditions de l'environnement, paramètres constructifs et cinématiques du

pulvérisateur 1 (diamètre de l'élément de p.ivérisation, ma-

tière et fini de la surface, vitesse de rotation, etc.), hau-

teur d'installation et angle d'inclinaison du dispositif proposé par rapport à la surface à traiter, norme de débit du liquide utilisé, trajectoires curvilignes des gouttelettes pulvérisées, etc. C'est pourquoi la configuration du bord supérieur curviligne pour chaque type de pulvérisation est

à déterminer expérimentalement.

L'exemple de déterminationation et de traçage du bord curviligne 8 de l'écran 7 adéquate à la configuration donnée de l'épure de densité de répartition du liquide sur la surface à traiter et représentant son image miroir est

montré sur les figures 5, 6.

Toute épure nécessaire de la densité de répartition du liquide sur la surface à traiter est superposée à l'épure de la densité de répartition du liquide sur la surface à traiter obtenue à l'aide du dispositif proposé sans écran 7 (en pointillé sur la figure 5) et on détermine l'échelle sur la largeur de l'écran 7. Dans notre cas, l'échelle (coefficient de modification proportionnelle des dimensions au transfert de l'épure de répartition du produit de traitement sur l'écran) est égale à

M = LCD/LAB (1)

o LCD est la longueur de l'arc de la fenêtre 5 de la chemise protectrice 4; LAB est la largeur de la surface à traiter par le

dispositif selon l'invention.

On commence le traçage de la ligne de bord curviligne de l'écran 7 à partir du centre 00' de l'épure de la densité de répartition du produit (fig. 5) auquel correspond le centre NN' de la fenêtre 5 (la figure 6 montre la fenêtre 5

et l'écran 7 non en forme cylindrique, mais en forme dévelop-

pée plane). Le dispositif selon l'invention sans écran 7 assure au milieu de la largeur de la surface à traiter une densité de répartition du produit égale à la longueur du tronçon 00'. Cependant, à cet endroit, dans le cas concret, il faut obtenir une densité du produit égale à la longueur du tronçon 00". La quantité excédante du produit O'0" doit donc être interceptée par l'écran 7. La hauteur nécessaire de l'écran 7 au centre de la fenêtre 5 est alors déterminée à l'aide du rapport suivant: HO0. Homos (2) hNN,

= NN '-

o HOO, est la hauteur de l'épure de la densité de répartition du produit au centre OO' de la largeur de la surface à traiter par le dispositif sans écran 7; HO,O, est la hauteur de la partie de l'épure de la densité de répartition du produit au centre 00' de la largeur de la surface à traiter qu'on doit couper par l'écran 7; hN' est la hauteur de la fenêtre 5 du dispositif; hNN est la hauteur de l'écran 7 au centre de la

fenêtre 5.

Il en découle que: HO'O# hNN, hNNif (3) hNNU = Le traçage suivant de la ligne du bord curviligne 8 de l'écran 7 consiste à couper par un plan à différents endroits (à gauche et à droite du centre oo') de l'épure de

la densité de répartition du produit de traitement, à déter-

miner à l'endroit de coupe le rapport nécessaire dela hauteur de coupure par l'écran d'une partie de l'épure & la hauteur totale de l'épure et à transférer ce rapport sur l'écran compte tenu de l'échelle de changement de la distance depuis le centre. Par exemple, à la coupe de l'épure par un plan

SS', le rapport nécessaire fera HS'Sq/Hss'. Afin de la trans-

férer à l'écran, il faut déterminer sur la figure 7 la section respective PP', autrement dit, multiplier par l'échelle déterminée à l'aide de la formule (1): LCD Los *NP = MoS =- LA' (4) o Los est la distance entre le plan de section SS' et le centre de l'épure 00o'; *p est la distance nécessaire entre le centre de la fenêtre 5 et le point de coupure de la fenêtre 5

par le plan PP'.

Donc, la hauteur voulue de l'écran 7 à l'endroit de la section par le plan PP' sera la suivante: HSS. Hpp, hpp. = (5)

HSS'

Tracée de cette façon, la configuration curviligne du bord 8 de l'écran 7 recouvrant une partie de la fenêtre assure l'épure de la densité de répartition sur la surface

à traiter donnée sur la figure 6.

La configuration du bord représente une configuration à l'échelle réduite et faisant l'image miroir de l'épure de la densité donnée de répartition du produit de traitement 1 1

mais subissant une certaine déformation due au caractère ir-

régulier de répartition des particules pulvérisées du produit de traitement sur les surfaces planes lors de sa dispersion

par le pulvérisateur tournant.

La dispersion des liquides par le pulvérisateur tournant est caractérisée par le fait que les gouttelettes pulvérisées du liquide partent non d'un seul point comme ceci a lieu dans les pulvérisateurs hydrauliques et pneumatique ordinaires, mais de toute la longueur du bord formant les

gouttelettes représenté par la partie périphérique de l'élé-

ment de pulvérisation ou du pulvérisateur en entier. En cas de disposition verticale de l'élément tournant, le décrochage

des gouttelettes de son bord a lieu dans les conditions dif-

férentes par rapport à la surface plane à traiter. Les gout-

telettes du produit attaquant le tronçon AO se décrochent de la partie du bord du pulvérisateur qui se dispose plus haut

que la partie du bord à partir de laquelle se fait le trai-

tement du tronçon OB. Ceci entraîne un caractère irrégulier du dép8t du produit sur la surface à traitâr. L'épure de la densité de répartition du produit sur la surface à traiter obtenue par le dispositif selon l'invention sans écran a, dans ces conditions, une vue asymétrique (en pointillé sur les figures 5, 7, 9, 10): les ordonnées sur le tronçon AO sont plus grandes que les ordonnées correspondantes sur le tronçon OB. Il en résulte que, même avec une forme symétrique de l'épure de la densité donnée de répartition du produit sur la surface à traiter, on obtient une ligne déformée et asymétrique de la configuration du bord de l'écran, vu qu'à

la superposition de l'épure symétrique sur l'épure asymétri-

que de la répartition du produit de traitement par le dispo-

sitif sans écran et à la détermination suivante de la diffé-

rence entre leurs ordonnées, on obtient une image asymétrique

des parties gauche et droite de l'écran.

Outre cela, le caractère irrégulier de la répartition du produit de traitement est dé à l'action des forces de gravité et à la résistance du milieu aérien qui agissent sur les gouttelettes pulvérisées et déforment la trajectoire de leur vol. A noter, le degré de déformation est d'autant plus grand que plus grande est la distance entre le dispositif selon l'invention et la surface à traiter. Tout ceci influe également sur la déformation de la configuration du bord de l'écran. La détermination de la configuration du bord curvi- ligne 8 de l'écran 7 assurant une répartition régulière du

liquide sur la surface à traiter et de sa dimension géomé-

trique se font expérimentalement. Tout d'abord, on trace l'épure de la densité de répartition du liquide suivant la

largeur de la surface à traiter du dispositif selon l'inven-

tion sans écran 7 (fig. 7) (en pointillé). La configuration du bord curviligne 8 de l'écran 7 doit être adéquate à la

configuration de ladite épure (fig. 8).

Dans ce cas, l'écran 7 dont la surface de service recouvre une partie de la section de passage de la fenêtre 5 permet de couper la partie de la torche de pulvérisation du liquide passant par la fenêtre qui, venant sur la surface à traiter, entraînait l'apparition d'une "bosse" sur l'épure de la densité de répartition du liquide (produit de traitement) et, par cela même, d'obtenir une répartition régulière du produit sur la surface à traiter en améliorant la qualité de

pulvérisation et en assurant l'économie du produit.

La dimension géométrique de l'écran est déterminée compte tenu du facteur échelle, c'est-à-dire de la hauteur de disposition du dispositif selon l'invention au-dessus de la surface à traiter et de l'angle d'inclinaison de la fenêtre à cette dernière. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la

façon suivante.

Le dispositif 3 amène le liquide de traitement dans la partie centrale du pulvérisateur 1 tournant sur un arbre d'entraînement entraîné en rotation par le moteur 2, ce pulvérisateur 1 le dispersant en gouttelettes formant une

torche de pulvérisation circulaire, alors que les gouttelet-

tes du liquide partent depuis le pulvérisateur suivant les trajectoires proches des tangentes à sa circonférence. Une partie de gouttelettes dont les trajectoires ne sont pas orientées vers la surface à traiter ou sortent des limites, est interceptée par la chemise 4, est collectée par sa paroi intérieure, coule dans la partie inférieure de la chemise et

est évacuée à l'aide du dispositif 6.

Le reste du liquide pulvérisé passe par la fenêtre 5

dans la paroi de la chemise 4 et attaque la surface à traiter.

La surface de service de l'écran 7 recouvre une partie de section de passage de la fenêtre 5 et, en retenant une partie du liquide passant par la fenêtre 5, forme la torche de pulvérisation. Grace à une configuration curviligne du bord 8 de l'écran 7 délimitant la section de passage de la fenêtre 5, à la tombée des gouttelettes sur la surface à traiter, on obtient l'épure de la densité de répartition du

produit donnée pour le type donné de traitement. En se dépo-

sant sur la surface intérieure de l'écran 7, les gouttelettes coulent dans la partie inférieure de la chemise 4 et en sont évacuées par le dispositif 6. L'écran 7 peut se déplacer le long de l'axe de l'arbre d'entraînement du moteur 2 pour régler les normes du débit des liquides tout en préservant la qualité de pulvérisation et son uniformité de répartition sur la surface à traiter. Dans le cas o plusieurs dispositifs selon l'invention fonctionnent en une ligne (sur une rampe),

la section de passage de la fenêtre 5 est réalisée trapézoO-

dale. Dans ce cas, la torche de pulvérisation créée, par exemple, par un pulvérisateur 1 à torche de pulvérisation

large est coupé en sa section transversale par un bord in-

cliné de la fenêtre 5 ce qui donne une densité progressive-

ment réduite de la répartition du produit vers la périphérie de la largeur de la surface traitée par chaque dispositif (fig. 5). Ceci permet de coupler les dispositifs en obtenant

une régularité totale de répartition du liquide sur la sur-

face à traiter.

Plus loin sont donnés des exemples d'exécution de différents types de pulvérisation à l'aide du dispositif selon l'invention et des écrans amovibles nécessaires ayant

une configuration curviligne des bords.

Sur la figure 9, il est représenté schématiquement le dispositif selon l'invention, vu de c8té, avec un écran assurant une pulvérisation par bandes pour l'aspersion des plantes avec des herbicides, ces derniers tombant dans les

interlignes sans attaquer les surfaces des plantes.

L'épure de la densité de répartition du produit est réalisée compte tenu des conditions-de pulvérisation pré-

déterminées. En pointillé sur la figure 9 et sur les fi-

gures 10, 11, est représentée la configuration de l'épure de la densité de répartition du produit sur la surface à traiter

obtenue à l'aide du dispositif sans écran.

Sur la figure 12, il est représenté l'écran à confi-

guration curviligne adéquate et formant une image miroir de la configuration de l'épure de densité de répartition du pro-

duit (herbicides) sur la surface à traiter en cas de traitement par pulvérisation par bandes des plantes. Un écran de forme presque identique peut être utilisé en cas de déposition de différents produits (engrais, stimulants) sur les planches

de plantes sans leur chute dans les dérayures.

La figure 10 représente schématiquement le dispositif selon l'invention vue de côté,: avec un écre-.assurant le traitement (attaque, traitement par conservateurs)-des petits objets se déplaçant sur un tapis convoyeur. Le déplacement des

petits objets différents sur un tapis convoyeur est caracté-

risé par le fait qu'au centre du tapis se dispose la plupart de masse par rapport aux bords. C'est pourquoi, l'épure de

la densité de répartition a une "bosse" dans la partie centrale.

La figure 13 représente un écran avec configura-

tion curviligne adéquate et formant l'image miroir de l'épure de la densité de répartition du produit sur la surface à

traiter dans le cas o la pulvérisation est faite par le dis-

* positif représenté sur la figure 10.

La figure 11 représente schématiquement le dispositif

selon l'invention avec écran fonctionnant dans les interli-

gnes des cultures de haute taille qui sont caractérisées par une épaisseur différente de la surface feuillue suivant la hauteur de la plante. Dans ce cas, l'épure de la densité de

répartition du produit est réalisée compte tenu de l'épais-

seur de disposition de la surface feuillue. Le dispositif comporte deux fenêtres 5 et deux écrans 7 (fig. 14) amovibles

avec configuration curviligne des bords adéquate à la confi-

guration de l'épure de la densité de répartition du produit sur la surface à traiter et faisant l'image miroir de cette épure en cas de pulvérisation réalisée à l'aide du dispositif

représenté sur la figure 11.

Les formes données des écrans ne sont pas exhaustives pour différents types de pulvérisation avec différentes épures de la densité de répartition sur la surface à traiter et ne servent qu'en tant qu'exemples. A une épure donnée, on peut toujours tracer la ligne de bord et fabriquer un écran 7

amovible avec configuration respective du bord curviligne.

Le dispositif selon l'invention permet de réaliser le

traitement des cultures agricoles pratiquement avec toute den-

sité donnée de répartition du produit suivant la largeur utile du dispositif et de la machine et assure une répartition régulière du produit sur la surface à traiter. Il permet d'économiser les produits coûteux, améliore notablement la qualité et l'efficacité de la pulvérisations ce qui aboutit à l'augmentation des récoltes des cultures agricoles. Le

dispositif selon l'invention est universel, a une configu-

ration simple et un fonctionnement fiable.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de pulvérisation de liquide qui

comporte un pulvérisateur (1) monté sur un arbre d'entrai-

nement, communiquant par sa partie centrale avec un dispo-

sitif (3) d'amende de liquide et placé sous une chemise (4) dont la paroi regardant la surface à traiter présente au moins une fenêtre 5 communiquant avec un dispositif (6) d'évacuation du liquide, caractérisé en ce qu'il est muni d'un écran (7) dont la surface de service recouvre une partie de la section de passage de la fenêtre (5) et dont le bord(8), délimitant la section de passage, a une configuration curviligne adéquate à la configuration de l'épure de la densité de répartition du liquide sur la surface à traiter

obtenue à l'aide du pulvérisateur sans écran, ou une configu-

ration curviligne adéquate à la configuration donnée de l'épure de la densité de répartition du liquide sur la surface

à traiter et faisant l'image miroir de cette épure.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie extrême (10) de l'écrai-.(7), côté bord

(8), est plié vers l'intérieur de la chemise (4).

3. Dispositif selon les revendications 1, 2, carac-

térisé en ce que l'écran (7) est réalisé avec possibilité de déplacement le long de l'axe de l'arbre d'entraînement avec

sa fixation ultérieure en position déplacée.

4. Dispositif selon les revendications 1 à 3,

caractérisé en ce que la section de passage de la fenêtre (5)

est de forme trapézoïdale.