FR2589945A1 - Support d'outil de coupe pour le travail de matiere dure - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN SUPPORT D'OUTIL DE COUPE POUR LE TRAVAIL D'UNE MATIERE DURE, PAR EXEMPLE DU CHARBON OU DE L'ASPHALTE. LE SUPPORT COMPORTE UN ELEMENT 10 FIXE A LA MACHINE ET UN ELEMENT 11 PORTANT L'OUTIL. L'ELEMENT 10 PRESENTE UNE PARTIE 13 EN SAILLIE QUI EST AGENCEE POUR ETRE RECUE DANS UNE CAVITE DE L'ELEMENT 11. LES DEUX ELEMENTS 10, 11 SONT AGENCES POUR ETRE ASSUJETTIS L'UN A L'AUTRE PAR UNE ACTION DU TYPE A COIN ENTRE LES SURFACES COOPERANTES 14, 15, CONIQUES OU INCLINEES, DE LA PARTIE EN SAILLIE 13 ET DE LA CAVITE.
Description
La présente invention est relative à un support d'outil de coupe pour le travail de matière dure, par exemple du charbon ou de l'asphalte, ce support comportant un premier élément agencé pour être fixé en permanence à une machine d'excavation du sol et un second élément assujetti de manière libérable au premier élément et agencé pour porter l'outil de coupe par un siège d'outil.
Des supports de ce genre sont connus par exemple par les documents EP-A-25421, GB-A-2077810 et US-A-4337980.
Un but de l'invention est de fournir un support dans lequel la hauteur totale du support est aussi faible que possible, c'est-à-dire dans lequel l'outil est porté aussi près que possible de la machine.
Un autre but de l'invention est de fournir un support dans lequel le porte-outil peut être facilement changé tout en étant, en fonctionnement, fixé de manière fiable à l'élément porté par la machine.
Ces buts et d'autres sont atteints, selon l'invention, par un support qui est caractérisé en ce que le premier élément présente une partie qui est en saillie à partir du côté dudit premier élément qui est opposé à la machine, en ce que le second élément présente une partie en forme de languette qui est agencéepour former un-pont sur l'ex- trémité avant, en considérant la direction longitudinale de l'outil, de ladite partie en saillie et pour recevoir celle-ci dans une cavité de la partie en forme de languette, et en ce que la partie en saillie présente des première et seconde surfaces de support opposées, généralement coniques ou inclinées, les première et seconde surfaces de support étant agencées pour coopérer avec des troisième et quatrième surfaces de support correspondantes, coniques ou inclinées, de la cavité.
On comprendra bien l'invention à la lecture de la description qui va suivre et en référence au dessin annexé qui montre, à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de l'invention et dans lequel
Fig. 1 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'un support d'outil selon l'invention
Fig. 2 est une vue latérale du porte-outil formant une partie du support de la figure 1
Fig. 3 est une vue arrière du porte-outil de la fig. 2
Fig. 4 est une vue de dessous du porte-outil de la fig. 2
Fig. 5 est une vue de dessus du premier élément porté par la machine et faisant partie du support d' outil de la fig. 1 ; et
Fig. 6 est une vue analogue à la fig. 1 et relative à un second mode de réalisation de l'invention.
Fig. 1 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'un support d'outil selon l'invention
Fig. 2 est une vue latérale du porte-outil formant une partie du support de la figure 1
Fig. 3 est une vue arrière du porte-outil de la fig. 2
Fig. 4 est une vue de dessous du porte-outil de la fig. 2
Fig. 5 est une vue de dessus du premier élément porté par la machine et faisant partie du support d' outil de la fig. 1 ; et
Fig. 6 est une vue analogue à la fig. 1 et relative à un second mode de réalisation de l'invention.
Dans les deux modes de réalisation qui vont astre décrits, les mêmes références numériques ont été attribuées à des éléments identiques ou similaires.
Sur le dessin, le support d'outil selon l'invention comporte un premier élément 10 qui est supporté et orienté par la machine et qui est agencé pour être assujetti en permanence, de préférence par soudage, à une machine d' excavation du sol (non représentée), par exemple une machine de planage de routes du type décrit dans le document
EP-A-25421 ou une machine de travaux miniers. Un porteoutil ll est assujetti de manière séparable à l'élément 10.
EP-A-25421 ou une machine de travaux miniers. Un porteoutil ll est assujetti de manière séparable à l'élément 10.
Le porte-outil ll présente un siège d'outil sous la forme d'un alésage 12 dans lequel un outil de coupe pour travailler une matière dure, par exemple du charbon ou de l'asphalte, est destiné à être monté. L'outil de coupe peut être porté par l'alésage 12 de manière rotative ou non rotative.
En fonctionnement, le porte-outil ll est soumis à des dégradations et à des détériorations mécaniques.
Par conséquent, il est souhaitable qu'un porte-outil en dommagé puisse être remplacé par un nouveau porte-outil de manière simple et rapide. Selon la présente invention, l'élément 10 porté par la machine comporte une partie en saillie 13 qui présente des surfaces de support 14, 15 opposées coniques ou inclinées. La surface de support 15 est située, généralement, entre la surface de support 14 et l'alésage 12. Le porte-outil ll présente une cavité 16 qui est agencée pour recevoir la partie en saillie 13.
Par conséquent, la cavité 16 présente des surfaces de support 17, 18 qui sont agencées pour coopérer avec les surfaces de support 14, 15. Les surfaces inclinées de support 14, 15 et 17, 18,respectivement, forment un angle compris entre 30 et 20et de préerence de l'ordre de 100.
La cavité 16, sur son côté inférieur, présente une languette 19 qui fait saillie du corps principal 20 du porte-outil ll. La surface de support 18 qui est la plus proche du corps principal 20 est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de l'outil de coupe, c'es- à-dire à l'axe central 21 de l'alésage 12, tandis que la surface opposée 17 fait, par rapport à cet axe 21 et à la surface 18, un angle cC d'environ 100.
Vers l'arrière, l'élément 10 porté par la machine comporte deux parties latérales 22, 23 qui présentent des surfaces latérales 24, 25 en regard l'une de l'autre
La partie inférieure arrière 26 du porte-outil Il est plus étroite que le reste du corps principal 20 et elle est agencée pour être reçue entre les parties latérales 22, 23 de l'élément 10. Le porte-outil 1l présente des surfaces inférieures 27, 28 des deux côtés de la partie 26, ces surfaces inférieures étant sensiblement parallèles à la face supérieure de l'élément lO porté par la machine.
La partie inférieure arrière 26 du porte-outil Il est plus étroite que le reste du corps principal 20 et elle est agencée pour être reçue entre les parties latérales 22, 23 de l'élément 10. Le porte-outil 1l présente des surfaces inférieures 27, 28 des deux côtés de la partie 26, ces surfaces inférieures étant sensiblement parallèles à la face supérieure de l'élément lO porté par la machine.
Le porte-outil ll et l'élément 10 présentent l'un et 1' autre des dimensions telles qu'il existe un certain åeu le long des surfaces adjacentes, ce jeu étant suffisant pour assurer une liaison du type à coin au niveau des surfaces de support 14, 15, 17 et 18. Cela signifie que la distance entre les surfaces latérales 24, 25 des parties latérales 22, 23 doit être légèrement plus grande que la largeur de la partie 26 du porte-outil 11. De plus, quand le porte-outil 1l est monté sur l'élément 10, il doit exister un certain jeu entre la face supérieure de l'élément 10 et les surfaces inférieures 27, 28 du porte-outil.
Dans le second mode de réalisation représenté à la fig. 6, le porte-outil ll est fixé à l'élément 10 porté par la machine au moyen d'une liaison à boulon.
La partie en saillie 13, par conséquent, présente une fente 29 et un logement élargi 30 faisant suite à la fente 29 pour recevoir respectivement un boulon 31 et la tête 32 de celui-ci. Le boulon 31 traverse un alésage 34 pratiqué dans la languette 19, et un écrou de serrage 33, qui est vissé sur le boulon 31, appuie contre la face supérieure de la languette 19.
Si nécessaire, le porte-outil 11, dans les deux modes de réalisation, peut être assujetti rigidement à l'élément 10, par exemple au moyen de quelques points de soudage sur le bord arrière des surfaces inférieures 27, 28. Ces points de soudage peuvent être facilement supprimés au moyen d'une meule.
Dans les deux modes de réalisation illustrés à titre d'exemple, les surfaces de support 14, 15, 17 et 18 sont planes. Dans le but d'empêcher que le porte-outil 11 se déplace latéralement par rapport à l'élément 10, ces surfaces peuvent être toutefois convenablement conformées, par exemple en étant interrompues pour présenter un angle d'inclinaison d'environ 1500. De plus, les surfaces de support 14, 15 peuvent être dirigées de manière arbitraire, pourvu qu'elles forment entre elles un angle approprié.
Dans les modes de réalisation représentés, les surfaces mutuellement inclinées permettant une liaison du type à coin entre les éléments 10 et 11 sont constituées par les surfaces de support 14, 15. Toutefois, il serait possible, au contraire, de faire que les deux autres surfaces mutuellement opposées de la partie en saillie 13 soient coniques ou inclinées, c'est-à-dire les surfaces qui sont parallèles aux surfaces latérales 24, 25. Dans ce cas, de manière appropriée, les surfaces 14, 15 sont mutuellement parallbles.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre.
Claims (10)
1. Support d'outil de coupe pour le travail dé matière dure, notamment de charbon ou d'asphalte, comportant un premier élément (10) agencé pour être assujetti de manière permanente à une machine d'excavation du sol et un second élément (11) assujetti de manière séparable à ce premier élément (10) et agencé pour porter l'outil de cou pe par un siège d'outil (12), caractérisé en ce que le premier élément (10) comporte une partie unique (13) qui fait saillie à partir du côté dudit premier élément qui est opposé à la machine, en ce que le second élément (11) présente une partie (19) en forme de languette qui est agencée pour passer sur l'extrémité avant, en considérant la direction longitudinale de l'outil, de ladite partie en saillie (13) et reçoit celle-ci dans une cavité (16) pratiquée dans la partie (19) en forme de languette, et en ce que la partie en saillie (13) présente des première et seconde surfaces opposées de support (14, 15), généralement coniques ou inclinées , lesdites première et seconde surfaces de support étant agencées pour coopérer avec des troisième et quatrième surfaces correspondantes de support (17, 18), généralement coniques ou inclinées, de la cavité (16).
2. Support selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'une (15 ; 18) desdites première (14), seconde (15), troisième (17) et quatrième (18) surfaces de support est disposée généralement entre l'autre (14 17) desdites surfaces de support et le siège d'outil (12).
3. Support selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'un jeu est prévu le long des surfaces adjacentes desdits premier et second éléments (10, 11), ce jeu étant suffisamment important pour permettre une liaison du type à coin entre les surfaces de support coopérantes (14, 15, 17, 18).
4. Support selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie inférieure (26) du second élément (11) est agencée pour être reçue entre les parties latérales opposées (22, 23) du premier élément (10).
5. Support selon l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé par le fait que la surface de support (15; 18) qui est la plus proche du siège d' outil (12) est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (21) de l'outil de coupe, l'angle de cône (oL ) compris entre les surfaces de support (14, 15 ; 17, 18) étant compris entre 30 et 200 et étant de préférence de l'ordre de 10 .
6. Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie en saillie (13) est agencée pour recevoir un organe de fixation, par exemple un boulon (31) et la tête (32) de celui-ci, un écrou (33) étant vissé sur ledit boulon, et un alésage (34) étant prévu dans le fond de la cavité (16) du second élément (11), ledit organe de fixation étant agencé pour traverser ledit alésage (34) en vue du serrage du second élément (11) sur le premier élément (10).
7. Porte-outil agencé pour être utilisé dans un support d'outil de coupe pour travailler une matière dure, par exemple du charbon ou de l'asphalte, ledit porte-outil (11) étant agencé pour être assujetti de manière libérable à un élément de base (10), ledit élément de base (10) étant agencé pour être assujetti de manière permanente à une machine d'excavation du sol, caractérisé en ce que le porteoutil (11) présente une partie (19) en forme de languette qui est agencée pour passer par-dessus l'extrémité avant, en considérant la direction longitudinale de l'outil, d'une partie (13) qui fait saillie de l'élément de base (10), ladite partie (19) en forme de languette présentant une cavité (16) sur sa face inférieure en regard de la machine, ladite cavité (16) étant agencée pour recevoir la partie en saillie (13), et ladite cavité (16) présentant des surfaces opposées de support (17, 18) qui sont généralement coniques ou inclinées et qui sont agencées pour coopérer avec des surfaces de support correspondantes (14, 15),généralement coniques ou inclinées, de la partie en saillie (13).
8. Porte-outil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les surfaces de support de la cavité (16) forment un angle( d )compris entre 30 et 200, et de préfé rence de l'ordre de 100.
9. Porte-outil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la surface de support (18) qui est la plus proche du corps principal (20) du porte-outil est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (21) de l'outil de coupe.
10. Porte-outil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les parties latérales du corps principal (20) du porte-outil sont évidées vers l'arrière pour définir des surfaces inférieures (27, 28) qui sont sensiblement parallèles à la face supérieure de l'élément de base (10), une partie centrale (26) dudit corps principal (20) faisant saillie au-delà desdites surfaces inférieures (27, 28) et étant agencée pour être reçue dans une autre cavité (24, 25) de la surface supérieure de l'élément de base (10).
Priority Applications (2)
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| DE19853517988 DE3517988A1 (de) | 1984-05-21 | 1985-05-18 | Halter fuer ein spanabhebendes oder schneidwerkzeug zum schneiden bzw. schraemen harten materials |
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| FR8516493A FR2589945B1 (fr) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | Support d'outil de coupe pour le travail de matiere dure |
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| FR2589945B1 FR2589945B1 (fr) | 1988-01-29 |
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|---|---|
| FR (1) | FR2589945B1 (fr) |
Citations (6)
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| GB2077810A (en) * | 1980-06-17 | 1981-12-23 | Anderson Strathclyde Ltd | Detachable pick support |
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-
1985
- 1985-11-07 FR FR8516493A patent/FR2589945B1/fr not_active Expired
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|---|---|
| FR2589945B1 (fr) | 1988-01-29 |
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