FR2572392A1 - Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede - Google Patents

Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede Download PDF

Info

Publication number
FR2572392A1
FR2572392A1 FR8416391A FR8416391A FR2572392A1 FR 2572392 A1 FR2572392 A1 FR 2572392A1 FR 8416391 A FR8416391 A FR 8416391A FR 8416391 A FR8416391 A FR 8416391A FR 2572392 A1 FR2572392 A1 FR 2572392A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
product
shale
vitrified
process according
slate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8416391A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2572392B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8416391A priority Critical patent/FR2572392B1/fr
Publication of FR2572392A1 publication Critical patent/FR2572392A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2572392B1 publication Critical patent/FR2572392B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

L'INVENTION EST RELATIVE A UN PROCEDE POUR LA FABRICATION DE PRODUITS VITRIFIES COMPACTS ET PRESENTANT UNE GRANDE DURETE, UTILISABLES DANS LA CONSTRUCTION, TELS QUE PAVES, CARREAUX, BRIQUES, TUILES, PLAQUES DE REVETEMENT EXTERIEUR OU INTERIEUR, EN PARTICULIER POUR MURS ET TOITURES, A BASE D'UN PRODUIT MINERAL MIS EN FORME PAR COMPRESSION ET VITRIFIE A HAUTE TEMPERATURE. LE PRODUIT MINERAL UTILISE EST CONSTITUE PAR UN SCHISTE ARDOISIER OU PSEUDO-ARDOISIER, RICHE EN QUARTZ, D'ORIGINE TRES ANCIENNE, MAIS NON ALTERE, DE PREFERENCE ANTERIEUR A L'ERE PRIMAIRE ET QUI A ETE SOUMIS A DE PUISSANTES ACTIONS MECANIQUES D'ORIGINE TECTONIQUE, CE SCHISTE ETANT BROYE A UNE GRANULOMETRIE INFERIEURE A ENVIRON 1MILLIMETRE, PUIS COMPRIME APRES UNE LEGERE HUMIDIFICATION A UNE PRESSION D'ENVIRON 100 A 250BARS POUR LUI DONNER LA FORME DU PRODUIT QUE L'ON DESIRE OBTENIR, APRES QUOI LE SCHISTE AINSI TRAITE EST SECHE ET CUIT A UNE TEMPERATURE COMPRISE ENTRE 1050 ET 1200C.

Description

La présente invention a pour objet un nouveau procédé de fabrication de produits céramiques vitrifiés ainsi que les nouveaux produits obtenus par ce procédé.
La présente invention permet d'obtenir des produits vitrifiés compacts et d'une grande dureté, utilisables notamment dans la construction, tels que pavés, carreaux, briques, tuiles ou plaques de revêtement extérieur ou intérieur, en particulier pour murs et toitures.
Ces produits sont obtenus conformément a l'invention à l'aide de schistes ardoisiers ou pseudo-ardoisiers de formation tres ancienne et qui ont été soumis à de puissantes actions mécaniques d'origine tectonique.
La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de produits vitrifiés compacts et présentant une grande dureté, utilisables dans la construction, tels que pavés, carreaux, briques, tuiles, plaques de revêtement extérieur ou intérieur, à base d'un produit minéral mis en forme par compression et vitrifié a haute température, caractérisé par le fait que le produit minéral utilisé est constitué par un schiste ardoisier ou pseudo-ardoisier, riche en quartz, d'origine très ancienne, mais non altéré, de préférence antérieur à ibère primaire et qui a été soumis à de puissantes actions mécaniques d'origine tectonique, ledit schiste étant broyé à une granulométrie inférieure à environ 1 millimètre puis comprimé après une légère humidification à une pression d'environ 100 à 250 bars pour lui donner la forme du produit que l'on désire obtenir, après quoi, le schiste ainsi traité est sèché et cuit à une température comprise entre 1050 et 12000C.
La présente invention a également pour objet les produits vitrifiés obtenus par le procédé ci-dessus qui sont caractérisés par une dureté et une résistance mécanique élevées analogues à celles des grés, tout én présentant un faible retrait provenant de la cuisson et une faible porosité qui peut être de l'ordre de 2 à 4 %.
En dehors de ces qualités physiques particulièrement intéressantes, qui sont comparables a celles des grés, les produits fabriqués conformément à l'invention, présentent l'avantage de pouvoir être réalisés de manière économique, à partir de déchets de schistes qui peuvent être cuits è une température de seulement environ 11500C qui est inférieure à la plupart des températures de cuisson des produits céramiques de qualité analogue, ce qui entraîne une économie notable d'énergie.
De plus, les produits selon l'invention conservent une forme précise compte tenu du très faible retrait qui survient lors de la cuisson.
Conformément à l'invention, le procédé est mis en oeuvre avec une faible humidification qui est de l'ordre de 4 à 8 % en poids du produit minéral.
Les produits céramiques selon l'invention subissent, lors de leur cuisson un très faible retrait qui est généralement de l'ordre de 2 à 4 X alors que les produits céramiques subissent généralement un retrait d'environ 10 %.
Le procédé selon l'invention permet de fabriquer des produits céramiques plats et minces (de l'ordre de quelques millimetres) qui peuvent être utilisés comme élément de revêtement de sol, de murs ou de toitures.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif, un mode de réalisation pris comme exemple.
Dans ce mode de réalisation de l'invention, on utilise des schistes pseudo-ardoisiers extraits d'un gisement situé à SAINT-AUBIN-des-LANDES 35500
VITRE FRANCE.
Cette roche appartient aux formations du Briovérien supérieur, correspondant dans la zone centrale armoricaine à l'étage de la Laize en
Normandie, telle que définie par monsieur J. GRAINDOR.
Elle se présente sous l'aspect de schistes pseudo-ardoisiers subverticaux orientés sensiblement selon ouest-est. Lorsqu'elle est observée dans la carrière, cette roche porte la marque de puissantes actions mécaniques d'origine tectonique.
Cette roche appartient au groupe des Siltites c'est-à-dire à la catégorie des Lutites dont les éléments sont de tailles comprises entre 4 et 64 microns.
Lorsqu'on l'étudie en lames minces au microscope polarisant, cette roche présente les particularités suivantes
10) La stratification est parallèle au plan de la schistosité.
20) La roche présente des alternances de faciès de Siltite à grain fin (comparable au faciès ardoisier typique des Lacs) et de faciès à éléments plus grossiers parmi lesquels domine le quartz déformé, voire brisé (quartz en glandules ou amandes).
30) D'une façon générale, la roche est riche en champs d'éléments quartzeux et lorsque ceux-ci sont plus nombreux, on peut la qualifier de
Vélite gréseuse pouvant passer à des microgrès.
40) Le quartz est toujours présent même dans les zones à structure de Siltite fine où il alterne avec des lits de Séricite-Chlorite-Damourite.
5 ) La roche renferme en outre des éléments de Muscovite et d'un mica biotitique (Phlogopite). Ces divers minéraux s' observent également dans les parties à structure fine alternant avec les zones quartzeuses de structure plus grossière.
60) Des élém- ts opaques petits et en général ponctiformes peuvent être observés mais leur répartition dans la roche n'est pas uniforme. Ils peuvent être de la Magnétite.
7 ) D'autres éléments opaques lamellaires sont disposés selon le plan de stratification qui est celui de la schistosité. Ces éléments sont des débris phtanitiques arrachés au substrat du Briovérien supérieur constitué par les niveaux phtanitiques du Briovérien moyen (Etage de la Lande des
Vardes en Normandie). Leur érosion résulte d'une émersion survenue avant le dépôt du Briovérien supérieur. L'opacité de ces éléments lamellaires d'origine phtanitique est due au carbone qui constitue la particularité des phtanites.
Cette roche qui s'est formée,avant le début de 11 ère primaire, il y a au moins 650 millions d' années, porte la marque d'un dynamométamorphisme très caractéristique et l'on n'observe pas les caractères qui résulteraient d'un métamorphisme de contact.
La composition d'un schiste de cette origine a été déterminée par une analyse effectuée après désagrégation au carbonate de sodium qui a donné les résultats suivants
Perte au feu (dont anhydride carbonique (0,1) : 4,85
Silice : 61,60
Oxyde de fer : 5,20
Alumine : 21,40
Chaux : 0,00
Anhydride sulfurique : 0,20
Magnésie : 1,95
Alcalins (en K20) : 4,65
La description de cette roche particulière peut se résumer en disant qu'il s'agit d'un dépôt sédimentaire, riche en quartz, de l'époque
Précambrienne ou du Briovérien supérieur, plissé par les mouvements hercyniens à la fin de l'ere primaire, de couleur gris-vert, et constituant une roche inerte.
Pour éviter d'utiliser des roches altérées ou poluées par l'oxydation ou la pénétration de produits organiques, on prélève le produit mineral selon l'inventisn à une profondeur d'au moins 20 mètres en dessous de 1a surface du sol.
Pour être mis en oeuvre, cette roche est broyée avec des dimensions de particule inférieure à environ 1 millimètre et de préférence comprise entre 0 et 650 microns.
Après avoir tc légèrement humidifiée, pour contenir environ 6 % d'eau, cette poudre es-. comprimée dans un moule avec une pression d'environ 180 bars, de manière à donner au produit la forme que l'on souhaite.
La poudre ainsi moulee est sèchée et cuite en portant sa température pendant quelques minutes à 1140"C. Durant la cuisson, le produit subit un retrait d'environ 3 %.
On obtient ainsi un produit très dur et résistant (classe 4 de la résistance à l'abrasion et à la flexion, c'est-à-dire comparable aux grés).
Ce produit est bien vitrifié et il présente une très faible porosité 3,2 %.
I1 est bien entenduque le mode de réalisation qui a été donné ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et que des schistes analogues mais ayant une autre origine peuvent être utilisés sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 - Procédé pour la fabrication de produits vitrifiés compacts et présentant une grande dureté, utilisables dans la construction, tels que pavés, carreaux, briques, tuiles, plaques de revetement extérieur ou intérieur, en particulier pour murs et toitures, à base d'un produit minéral mis en forme par compression et vitrifié à haute température, caractérisé par le fait que le produit minéral utilisé est constitué par un schiste ardoisier ou pseudo-ardoisier, riche en quartz, d'origine très ancienne, mais non altéré, de préférence antérieur à l'ère primaire et qui a été soumis à de puissantes actions mécaniques d'origine tectonique, ce schiste étant broyé à une granulométrie inférieure à environ 1 millimètre, puis comprimé après une légère humidification à une pression d'environ 100 à 250 bars pour lui donner la forme du produit que l'on désire obtenir, après quoi le schiste ainsi traité est sèché et cuit à une température comprise entre 1050 et 12000C
2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le produit minéral utilisé est un schiste constitué par un dépôt sédimentaire de l'époque Précambrienne ou du Briovérien supérieur, plissé par les mouvements hercyniens de la fin de l'ère primaire.
3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que le schiste est prélevé à une profondeur de plus de 20 mètres.
4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que le produit minéral est broyé en particules de dimensions comprises entre 0 et 650 microns.
5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'avant compression le produit minéral contient environ de 4 à 8 % en poids d'eau.
6 - Produit vitrifié tel que pavé, carreau, brique, tuile, plaque de revêtement extérieur ou intérieur, en particulier pour murs et toitures, caractérisé par le fait qu'il est obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes et qu'il présente une compacité élevée, une grande dureté et une faible porosité, et qu'il a subi un très faiblie retrait lors de la cuisson.
7 - Produit selon la revendication 6 caractérisé par le fait qu'il présente des caractéristiques analogues à celles de grés.
8 - Produit selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 caractérisé par le fait qu'il possède une porosité de 2 à 4 % environ.
FR8416391A 1984-10-26 1984-10-26 Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede Expired - Lifetime FR2572392B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8416391A FR2572392B1 (fr) 1984-10-26 1984-10-26 Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8416391A FR2572392B1 (fr) 1984-10-26 1984-10-26 Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2572392A1 true FR2572392A1 (fr) 1986-05-02
FR2572392B1 FR2572392B1 (fr) 1991-12-27

Family

ID=9309024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8416391A Expired - Lifetime FR2572392B1 (fr) 1984-10-26 1984-10-26 Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2572392B1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998003445A1 (fr) * 1996-07-19 1998-01-29 Cupire Padesa, S.A. Nouveau materiau ceramique et procede de fabrication applicable a la production de carrelages, tuiles et autres a partir d'ardoises et de leurs residus
WO2007138149A1 (fr) 2006-06-01 2007-12-06 Universidade De Santiago De Compostela Procédé d'obtention de fibres vitreuses à partir de résidus d'ardoise et d'autres résidus industriels
FR2988715A1 (fr) * 2012-04-03 2013-10-04 Assistance Et Conseil Ind Materiau de construction et procede de fabrication d'un tel materiau
GB2509294A (en) * 2012-06-14 2014-07-02 Bathgate Slate Technologies Ltd Brick or tile comprising slate and clay particles
CN108358606A (zh) * 2018-05-15 2018-08-03 合肥语林装饰工程有限公司 一种陶瓷玻化砖及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR421599A (fr) * 1910-10-19 1911-02-25 Camille Henroz Procédé de fabrication de grès-cérames, pierres et grès artificiels et analogues avec emploi de déchets de schistes ardoisiers comme agglomérants fusibles
FR644645A (fr) * 1927-11-28 1928-10-11 Utilisation des schistes dans l'industrie
FR1295523A (fr) * 1961-04-27 1962-06-08 Matériau de construction synthétique à base d'ardoise, et produits obtenus avec ce matériau

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR421599A (fr) * 1910-10-19 1911-02-25 Camille Henroz Procédé de fabrication de grès-cérames, pierres et grès artificiels et analogues avec emploi de déchets de schistes ardoisiers comme agglomérants fusibles
FR644645A (fr) * 1927-11-28 1928-10-11 Utilisation des schistes dans l'industrie
FR1295523A (fr) * 1961-04-27 1962-06-08 Matériau de construction synthétique à base d'ardoise, et produits obtenus avec ce matériau

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998003445A1 (fr) * 1996-07-19 1998-01-29 Cupire Padesa, S.A. Nouveau materiau ceramique et procede de fabrication applicable a la production de carrelages, tuiles et autres a partir d'ardoises et de leurs residus
ES2112799A1 (es) * 1996-07-19 1998-04-01 Cupire Padesa S A Nuevo material ceramico y procedimiento para su fabricacion, aplicable para la obtencion de losetas, tejas y similares a partir de pizarras y sus residuos.
WO2007138149A1 (fr) 2006-06-01 2007-12-06 Universidade De Santiago De Compostela Procédé d'obtention de fibres vitreuses à partir de résidus d'ardoise et d'autres résidus industriels
FR2988715A1 (fr) * 2012-04-03 2013-10-04 Assistance Et Conseil Ind Materiau de construction et procede de fabrication d'un tel materiau
GB2509294A (en) * 2012-06-14 2014-07-02 Bathgate Slate Technologies Ltd Brick or tile comprising slate and clay particles
CN108358606A (zh) * 2018-05-15 2018-08-03 合肥语林装饰工程有限公司 一种陶瓷玻化砖及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2572392B1 (fr) 1991-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dos Reis et al. Fabrication, microstructure, and properties of fired clay bricks using construction and demolition waste sludge as the main additive
JP4995434B2 (ja) 来待粘土及び焼物の製造方法
CN102351512B (zh) 一种用污水压榨泥制造的环保瓷质砖
Campos et al. Recovered slate waste as raw material for manufacturing sintered structural tiles
FR2572392A1 (fr) Nouveau procede de fabrication de produits ceramiques et produits obtenus par ce procede
EP1293491A3 (fr) Plaque mince frittée et son procédé de fabrication
Rodríguez et al. Influence of incorporation of fired porcelain scrap as partial replacement of quartz on properties of an electrical porcelain
Busch et al. Potential use of coffee grounds waste to produce dense/porous bi-layered red floor tiles
Freestone Technical examination of Neo-Assyrian glazed wall plaques
KR101913590B1 (ko) 세라믹타일의 제조방법
KR101703903B1 (ko) 톱밥을 벽돌 조성의 원료와 벽돌의 표면처리에 동시에 활용한 점토벽돌 및 그 제조방법
Sarkar et al. Effect of addition of pond ash and fly ash on properties of ash—clay burnt bricks
JP4246961B2 (ja) 来待石陶土及び陶器の製造方法
KR100509963B1 (ko) 바텀 애쉬를 이용한 인조석 및 그 제조 방법
KR101403872B1 (ko) 고투명성을 발현하는 백자 유약 조성물의 제조방법
JP2001181019A (ja) タイル及びその製造方法
RU2327668C1 (ru) Сырьевая смесь для получения керамических изделий
KR101908715B1 (ko) 화강암, 석탄재 및 현무암을 활용한 건축자재 제조방법 및 건축자재
Ries The clays of the United States east of the Mississippi River
CN103195227B (zh) 一种体积导电型防静电抛光砖及其制备方法
Ahmed Characteristics of micro and nano composite from marble and granite wastes
JPH1095658A (ja) ごみ焼却灰溶融スラグを有効利用したセラミックス原 料及びセラミックスタイルの製造法
JP2021522150A (ja) 磁器質せっ器製品
JPH11199310A (ja) 焼成高強度建材
CN102140831A (zh) 一种陶瓷抛光砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse