FR2550970A1 - Procede d'assemblage mecano-soude, resistant a la corrosion, notamment de tubes, et assemblage obtenu par ce procede - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION EST RELATIVE A UN PROCEDE D'ASSEMBLAGE MECANO-SOUDE RESISTANT A LA CORROSION DE TUBES REALISES A PARTIR DE FEUILLARD METALLIQUE AINSI QU'A L'ASSEMBLAGE MECANO-SOUDE OBTENU SELON LEDIT PROCEDE. SELON L'INVENTION, ON REALISE LES TUBES 2 ET 3 PAR CINTRAGE D'UN FEUILLARD METALLIQUE GALVANISE SUR UNE SEULE FACE, LADITE FACE ETANT DISPOSEE DANS LA PARTIE INTERNE DU TUBE REALISE. PUIS ON SOUDE LES TUBES 2 ET 3 SELON UN PROCEDE NON DESTRUCTEUR DES PROPRIETES ANTICORROSIVES DE LA GALVANISATION INTERNE, PAR EXEMPLE, PAR SOUDAGE PAR INDUCTION HAUTE FREQUENCE. ENSUITE, LES CORDONS DE SOUDURE EXTERNES 5 SONT EVENTUELLEMENT RABOTES ET ON RECOUVRE LA PAROI EXTERNE D'UN AGENT DE PROTECTION TEL QU'UNE PEINTURE. L'INVENTION TROUVERA TOUT PARTICULIEREMENT SON APPLICATION DANS L'INDUSTRIE METALLURGIQUE ET EN PARTICULIER LA CHAUDRONNERIE.
Description
L'invention est relative à un procédé d'assemblage mécano-soudé résistant à la corrosion de tubes métalliques ainsi qu'à l'assemblage mécanosoudé obtenu selon le procédé. Elle trouvera notamment son application dans l'industrie métallurgique et plus particulièrement chez les fabricants de tubes métalliques.
Il est connu aujourd'hui de fabriquer des tubes par assemblage méeano- soudé à partir de tôle ou feuillard électro-zingué ou galvanisé sur les deux faces. On procède tout d'abord au cintrage du feuillard puis, par soudure, on constitue l'assemblage.
Il est ensuite généralement nécessaire de raboter le cordon de soudure extérieur, ce qui a pour première conséquence d'éliminer la couche d'oxyde formée à la surface de la soudure. Le métal ainsi mis à nu n, est plus protégé et l'assemblage résultant ne possède plus de propriété de résistance à la corrosion.
Il est, par conséquent, nécessaire de réaliser postérieurement à l'o- pération de soudage, une nouvelle opération de protection superficielle. Cette opération supplémentaire est coûteuse et délicate. En effet, il ne peut être utilisé n importe quel agent de protection puisqu'au niveau de la surface externe du tube, autre qu'aux endroits des cordons de soudure, celle-ci est recouverte d'une première galvanisation qui représente un mauvais support pour certains agents de protection, tempe que notamment la peinture.
Généralement, il est réalisé un nouveau bain galvanique pour protéger l'ensemble de la surface externe de l'assemblage mécano-soudé.
En outre, certains types de soudure détruisent la galvanisation interne du tube lors de l'opération de soudage. Si tel est le cas, il faut, postérieurement à cette opération, effectuer à nouveau une opération de dépôt d'un agent protecteur sur la partie interne du tube.
Ces opérations de protection postérieures sont extrêmement coûteuses et peu rentables. En effet, généralement les points à protéger sont d'accès difficile et lors notamment du zingage, une grande quantité de zinc est perdue.
Le but principal de la présente invention est de présenter un procédé d'assemblage mécano-soudé résistant à la corrosion de tubes réalisés à partir de feuillard métallique. Selon le procédé de la présente invention, il nty a aucun gaspillage d'agent protecteur.
En outre, les opérations à réaliser sont simples et ne nécessitent aucun appareillage particulier.
Un autre but de la présente invention est de présenter un procédé d'assemblage mécano-soudé de tubes qui, une fois, réalisé, permet d'appliquer sur la surface externe des tubes tout type d'agent de protection et, en particulier des peintures.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n a pas pour but de la limiter.
Le procédé d'assemblage mécano-soudé résistant à la corrosion de tubes réalisés à partir de feuillard métallique est caractérisé en ce que - on réalise le tube par cintrage# d'un feuillard métallique galvanisé sur une seule face, ladite face étant disposée dans la partie interne du tube réalisé.
- on soude les tubes selon un procédé non destructeur des propriétés anticorrosives de la galvanisation.
L'assemblage mécano-soudé de tubes en feuillard métallique est caractérisé par le fait qu'il est constitué à partir de feuillard galvanisé sur une seule face.
t'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous ainsi qu'au dessin en annexe qui en fait partie intégrante.
La figure unique illustre en perspective un assemblage mécano-soudé de tubesen feuillard métallique selon la présente invention.
Actuellement, les procédés d'assemblage mécano-soudés de tubes devant résister à la corrosion, réalisés à partir de feuillard métallique, utilisent du feuillard galvanisé sur deux faces. Par galvanisation, nous entendons tout procédé de recouvrement par dépôt catalytique et notamment électro-zingage.
Selon le procédé de la présente invention, on réalise les tubes à partir de feuillard métallique galvanisé sur une seule face. Dans ces conditions, le matériau de base utilisé est nettement moins onéreux que celui employé traditionnellement.
Le tube est réalisé de façon classique par cintrage du feuillard métallique galvanisé sur une seule face, toutefois ladite face sera disposée dans la partie interne du tube réalisé.
Ensuite, les tubes sont soudés selon un procédé non destructeur des propriétés anti-corrosives de la galvanisation interne.
Le produit ainsi obtenu présente, dans ces conditions, une parfaite tenue à la corrosion le long de toute la paroi interne.
Le procédé de soudage non destructeur dont il est fait allusion, peut être, par exemple un soudage des tubes par induction haute fréquence.
Selon le procédé de la présente invention, la paroi externe de l'assemblage réalisé est brute et, par conséquent, est tout-à-fait appropriée pour recevoir une couche de protection, par exemple de la peinture.
Préalablement à la dépose d'une couche de protection sur la surface externe des tubes, on peut raboter, par exemple par meulage, les cordons de soudure externes des tubes de façon à lisser la surface externe. L'adjonction ultérieure d'un élément de protection sur la paroi externe garantit l'anti-corrosion de l'assemblage réalisé.
La figure 1 illustre un assemblage mécano-soudé 1 de tubes 2 et 3 réalisés en feuillard métallique, selon le procédé de la présente invention.
L'assemblage mécano-soudé est constitué à partir d'un feuillard galvanisé sur une seule face.
En particulier, la face galvanisée est disposée dans la partie interne 4 du tube.
Les cordons de soudure 5 dont sont couvertes les surfaces externes des tubes 2 et 3 peuvent, éventuellement, être rabotés pour être ensuite recouverts d'un élément de protection, telle qu'une peinture.
La description précédente n'est donnée qu'à titre indicatif et d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, pourraient être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
Claims (7)
1. Procédé d'assemblage mécano-soudé résistant à la corrosion de tubes (2) et (3) réalisés à partir de feuillard métallique caractérisé en ce que - on réalise le tube par cintrage d'un feuillard métallique galvanisé sur une seule face (4), ladite face (4) étant disposée dans la partie interne du tube réalisé (2,3).
- on soude les tubes (2) et (3) selon un procédé non destructeur des propriétés anti-corrosives de la galvanisation.
2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise le soudage des tubes (2) et (3) par induction haute fréquence.
3. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on recouvre la paroi externe des tubes assemblés (2) et (3) d'une couche de protection.
4. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on rabotte, notamment par meulage, les cordons (5) de soudure externes aux tubes (2) et (3) puis, on les recouvre sur leur partie externe d'un élément de protection.
5. Assemblage mécano-soudé de tubes (2) et (3) en feuillard métallique selon le procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué à partir de feuillard galvanisé sur une seule face (4).
6. Assemblage mécano-soudé--selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la face galvanisée dudit feuillard est disposée dans la partie interne de tubes(2) et (3) réalisés.
7. Assemblage mécano-soudé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la paroi externe des tubes (2) et (3) est recouverte d'un agent de protection telle qu'une peinture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8314023A FR2550970B1 (fr) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Procede d'assemblage mecano-soude, resistant a la corrosion, notamment de tubes, et assemblage obtenu par ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8314023A FR2550970B1 (fr) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Procede d'assemblage mecano-soude, resistant a la corrosion, notamment de tubes, et assemblage obtenu par ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2550970A1 true FR2550970A1 (fr) | 1985-03-01 |
| FR2550970B1 FR2550970B1 (fr) | 1986-11-21 |
Family
ID=9291936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8314023A Expired FR2550970B1 (fr) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Procede d'assemblage mecano-soude, resistant a la corrosion, notamment de tubes, et assemblage obtenu par ce procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2550970B1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR878400A (fr) * | 1939-12-16 | 1943-01-19 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé pour le revêtement homogène des surfaces intérieures de tubes et dispositif pour la réalisation de ce procédé |
| US2771669A (en) * | 1952-07-07 | 1956-11-27 | Gen Motors Corp | Method of coating interior of tubing with zinc |
| BE859420A (fr) * | 1977-10-05 | 1978-02-01 | Centre Rech Metallurgique | Procede de galvanisation continue |
| FR2445398A1 (fr) * | 1978-12-27 | 1980-07-25 | Baburek Francois | Procede pour la realisation d'un depot electrolytique a l'interieur d'un tube long et etroit et produits ainsi obtenus |
-
1983
- 1983-08-30 FR FR8314023A patent/FR2550970B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SOVIET PATENT ILLUSTRATED, week C49, 21 janvier 1981 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2550970B1 (fr) | 1986-11-21 |
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