FR2550436A1 - Aspirateur - Google Patents

Abstract

L'ASPIRATEUR COMPORTE UN BOITIER 10 MONOBLOC EN STRUCTURE MOUSSE QUI COMPREND UN COMPARTIMENT DE BROSSE 16, UN CANAL D'ASPIRATION 20 AVEC DES PAROIS LATERALES ALLANT DUDIT COMPARTIMENT DE BROSSE 16 A L'OUVERTURE 24 DANS LE BOITIER 10, DES MOYENS 56 POUR MONTER UN MOTEUR, DES MOYENS 48 POUR MONTER DES AXES DE ROULETTES ET DES MOYENS 34, 40 POUR MONTER DES COMMANDES ELECTRIQUES, TOUS MOULES D'UNE SEULE PIECE AVEC LE BOITIER 10. AINSI LE BOITIER 10 CONSTITUE EN MEME TEMPS UN BATI STRUCTUREL PRINCIPAL ET UN COUVERCLE SUR LEQUEL UN MOTEUR, DES AXES DE ROULETTES ET DES COMMANDES ELECTRIQUES PUISSENT ETRE MONTES.

Description

a)reerte rvertion concerne des appareils de nettoyage de surface et, plus

particulièrement, des aspirateurs En pratique, les aspirateurs verticaux comportent une partie de balayage du sol et un manche vertical qui renferme ou porte un sac collecteur Certains aspirateurs connus comportent une partie balai avec un bâti séparé sur lequel sont montés un moteur de brosse, des roues, etc Un capot séparé est utilisé pour cacher et protéger les différentes parties montées sur le bâti D'autres aspirateurs verticaux utilisent un simple boîtier moulé sur lequel sont montés les différents éléments. 10 On doit percer de tels boîtiers après le moulage pour y faire des trous de montage des différents éléments Certains boîtiers moulés ont des sutructures internes qui sont moulées simultanément avec le boîtier, telles que des parois du canal d'aspiration, etc Ces boîtiers posent un problème en ce que les structures internes 15 provoquent une usure excessive des moules qui nécessitent des réparations répétées et chères En conséquence, on évite souvent ces

structures internes et on utilise à la place des composants.

Les aspirateurs qui comportent un bâti ou boîtier métallique présentent un danger de choc électrique dans le cas o un fil entre en 20 contact avec le cadre ou boîtier Par contre, la conductivité thermique associée aux métaux aide à réduire les incidents de surchauffe. Un autre problème que l'on rencontre avec les aspirateurs

existants qui utilisent un rouleau ou une brosse batteuse résulte des 25 fuites d'air à l'extrémité d'entraînement du compartiment de brosse.

Certains moyens moteurs doivent dépasser du moteur dans le compartiment de brosse et, plus la quantité d'air qui fuit autour des moyens

moteurs est grande, moins l'aspirateur fonctionne efficacement.

Il est donc souhaitable qu'un aspirateur soit léger et de 30 fabrication aisée avec un nombre minimum de phases de fabrication Il est également souhaitable que l'aspirateur fonctionne avec un très bon

rendement tout en ne présentant pas de danger pour l'utilisateur.

L'aspirateur de la présente invention comporte un boîtier d'un seul bloc en structure mousse avec un compartiment de brosse et un 35 canal d'aspiration moulés avec le boîtier Les moyens de montage du moteur sont également moulés avec le boîtier, ainsi que les moyens de montage des axes de roulettes et res commandes électriques Le boîtier constitue simultanément un bâti structurel principal et un capot sur lequel le moteur, les axes de roulettes et les commandes électriques sont montés Le boîtier en structure mousse peut également comporter des parois latérales du canal d'aspiration en saillie vers le bas, de façon à former un conduit d'aspiration fermé en fixant simplement un

couvercle sur les parois du canal.

Selon une caractéristique de l'invention, le boîtier comporte un

trou d'aération trou -vers le haut, au-dessus du moteur, près de lui.

Des plots espacés sur la surface supérieure du bottier entourent le 10 trou d'aération, et un couvercle est monté sur les plots pour laisser des espaces ouverts qui permettent à l'air chauffé par le moteur de

s'écouler par le trou d'aération.

Selon une autre caractéristique de l'invention, un joint du compartiment de brosse est monté sur l'ouverture de paroi d'extrémité 15 et comporte une plaque de montage et une plaque d'étanchéité avec une ouverture pour loger l'extrémité entraînée de la brosse Le boîtier comporte près de la paroi d'extrémité, une surface de montage orientée pour que la plaque d'étanchéité et la plaque de montage forment un angle supérieur à l'angle que font la surface de montage et la paroi 20 d'extrémité La plaque d'étanchéité est donc forcée hermétiquement

contre la paroi d'extrémité.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les circuits électriques de commande du moteur sont montés sur un panneau de montage électrique qui est fixé sur le boîtier de façon que le panneau 25 puisse être démonté du boîtier pour avoir accès aux circuits Le boîtier peut aussi, pour les circuits, comporter un compartiment disposé derrière le panneau de montage de façon que ledit compartiment et le panneau de montage forment un espace entièrement isolant

enfermant les circuits électriques.

Selon une autre caractéristique l'aspirateur comprend un boîtier d'un seul bloc en structure mousse, ledit boîtier comportant urn compartiment de brosse, un canal d'aspiration avec des parois latérales s'étendant à partir du compartiment de brosse jusqu'à une ouverture dans-ledit boîtier, des moyens de montage d'un moteur, des 3 moyens de montage d'axes de roulettes et des moyens de montage de commandes électriques, tous -oulés avec le boîtier afin que le boîtier constitue simultanémert un bâti principal structurel et un capot sur lequel le moteur, les axes de roulettes et les commandes électriques

peuvent être montés.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi

que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la 5 description suivante d'un exemple de réalisation, la description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:

la Fig 1 est une vue en perspective d'un aspirateur vertical selon l'invention, la Fig 2 est une vue en plan de dessous de la partie de 10 l'aspirateur en contact avec le sol, selon la présente invention, avec les éléments mécaniques et électriques montés dessus, la Fig 3 est une vue en plan de dessous du boîtier de la Fig. 2, la Fig 4 est une vue en plan de dessus du boîtier de la Fig 2, 15 la Fig 5 est une vue partielle latérale en élévation du boîtier et du trou d'aération, la Fig 6 est une vue de face en élévation du capot du trou d'aération montré à la Fig 5, la Fig 7 est une vue partielle en élévation, de l'arrière de 20 l'aspirateur vertical, la Fig 8 est une vue de derrière du boîtier de la Fig 3, la Fig 9 est une vue partielle en coupe verticale du compartiment contenant les circuits électriques et du panneau électrique, selon la ligne IX-IX de la Fig 7, la Fig 10 est une vue de côté du joint de compartiment de brosse, la Fig 11 est une vue de face en élévation du joint de la Fig. , la Fig 12 est une vue-en plan du joint de la Fig 10, la Fig 13 est une vue partielle de dessous, partielle, de la section de paroi d'extrémité d'un compartiment de brosse et de son joint, et la Fig 14 est une vue partielle en coupe prise selon la ligne

XIV-XIV de la Fig 13.

De préférence, l'aspirateur 1, Fig 1, est du type vertical avec une partie pour le balayage 2 et un réceptacle ou partie manche ou poignée 3 La partie balai 2 comporte un boîtier d'un seul bloc en

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structure mousse, Fig 2, avec un compartiment de brosse 16, un canal d'aspiration 20, des moyens 56 pour le montage d'un moteur, des moyens 48 pour le montage des axes de roulettes, et des moyens 34 et 40 pour le montage de commandes électriques, tous moulés en un seul bloc avec 5 le boîtier 10 Le moteur 72, Fig 2, monté dans le boîtier 10 est aéré par le trou adjacent 58 Le trou d'aération 58 est recouvert d'un couvercle 154, Fig 5, monté sur des plots 59 de façon à laisser un espace par lequel l'air chauffé par le moteur 72 peut s'échapper pour le refroidir La paroi d'extrémité 28 du compartiment de brosse 16 à O 10 travers laquelle passe l'extrémité entraînée tournante 82 de la brosse , est fermée par un joint 90 comportant une plaque d'étanchéité 92 et une plaque de montage 94 montées sur des plots 30 près de la paroi 28 La plaque d'étanchéité 92 et un plaque de montage 94 définissent un angle supérieur à l'angle compris entre la paroi 28 et les plots 15 30, si bien que la plaque d'étanchéité 92 est pressée hermétiquement contre la paroi 28 et déformée quand la plaque de montage 94 est montée sur les plots de 30 Une plaque de boîtier de circuit 136, en plastique 136 est fixée de façon démontable sur le boîtier 10 (Fig. 9), dans lequel différents circuits 144, 146 et 148 sont montés Pour 20 l'entretien la plaque 136 peut être simplement démontée pour accéder

aux circuits électriques.

Le bottier 10 (Fig 3) est moulé -en structure mousse en plastique et comporte une paroi supérieure 12, une paroi frontale 13, une paroi arrière 14 et deux parois latérales 15 La mousse d'oxyde de 25 phénylène est le matériau préféré, ayant une résistance à la tension d'environ 250 kg/cm, une résistance à la flexion d'environ 38,500 kg/cm, une résistance à la compression ( 10 % de déformation d'environ 29,360 kg/cm et une résistance au cisaillement maximale d'environ ,300 kg/cm D'autres plastiques en mousse satisfaisants peuvent 30 être utilisés A l'intérieur du boîtier 10 se trouve le lo,g de la surface avant du boîtier 10 un compartiment de brosse 16 de forme allongée, sensiblement rectangulaire Le compartiment de 16 est séparé du reste du boîtier 10 par une cloison de séparation 18 et une paroi d'extrémité 28, de façon à constituer la chambre d'aspiration de 35 l'aspirateur 1 Le long de la cloison de séparation 18 et de la paroi frontale 13 se trouvent de place en place des trous de vis qu'on utilise pour fixer une plaque ou patin 106 sur le compartiment 16 Un

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canal d'aspiration rectangulaire 20 communiquant avec le compartiment 16 est formé par les parois 22 qui sont en saillie vers le bas à partir de la paroi supérieure 12 Les parois 22 comportent également des trous de vis 23 qu'on utilise pour fixer une plaque de couverture 5 sur le canal 20 Le trou d'aspiration 24 se trouve à l'extrémité du canal 20 opposé au compartiment 16 et permet le transport de la poussière ramassée par la partie balai 2 dans la partie réceptacle 3, à travers le bottier 10 Dans le canal 20, se trouvent des creux 26 qui montent dans la paroi supérieure 12 de façon à réduire l'épaisseur 10 de la paroi 12 au voisinage du canal 20 Une plaque de couvercle, non montrée, s'adapte à l'intérieur du canal 20 et couvre les creux 26 de

façon que le canal 20 ait une surface supérieure uniforme.

Dans la paroi d'extrémité 28 du compartiment de brosse, se trouve une ouverture 29 qui est assez grande pour loger l'extrémité 15 entraînée d'une brosse vibrante 80, Fig 13 Près de la paroi 28, se trouvent deux plots de montage de joints 30 Les plots 30 ont des surfaces plates, chacun comportant un orifice pour y fixer un joint de compartiment de brosse 90 Les plots 30 sont pratiquement parallèles entre eux, mais se trouvent dans deux plans verticaux différents Une 20 surface 32 de montage du moyeu de la brosse se trouve sur le côté 15

entre les plots 30.

Un boîtier de commutation électrique 34, Fig 3, se trouve dans le boîtier 10 près du canal 20 Le boîtier de 34 comporte des parois 36 en saillie vers le bas à partir de la paroi supérieure 12 pour 25 former une enceinte quadrangulaire autour d'une surface de montage de

commutation électrique Un passage de fils 39 part de l'intérieur du boîtier de commutation 34 par le creux 26 de façon à communiquer avec le côté opposé du canal 20 Quatre trous de vis 37 se trouvent aux coins des parois 36 et sont utilisés pour fixer la plaque couvercle 30 118 de la boîte de commutation 34.

Un boîtier de circuit 40 ouvert vers l'arrière est constitué à l'arrière du boîtier 10 par des cloisons 42 qui pendent sous la paroi supérieure 12 Les cloisons 42 séparent l'intérieur du boîtier 40 du reste de i'intérieur du boîtier 10, à l'exception d'un passage de fils 35 44, Fig 8, qui se trouve dans une des cloisons 42 Une plaque de circuit 136; Fig 9, comporte des réducteurs de contrainte et des composants de commande qui se logent dans le boîtier 40 Sur la paroi

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arrière 14 du bottier 10, se trouve une surface 46 de montage de plaque de circuit, Fig 8, qui comporte des trous de vis 43 utilisés

pour fixer la plaque de circuit 136 sur le boîtier 10.

En saillie sur la paroi arrière 14 et les parois latérale 15 à 5 l'arrière du boîtier 10, se trouvent des surfaces de montage 48 pour deux axes 128, Figs 2 et 3 Chaque surface de montage comporte un trou de vis 49 les surfaces de 48 sont disposées par paires sur chaque côté des cavités 50 prévues pour les roulettes 130 Les cavités 50 permettent aux roulettes de dépasser derrière la cloison arrière 14, 10 Figs 5, 7 Devant les surfaces 48, se trouvent des surfaces de

montage 52 du support pivotant de réceptacle, Fig 3 Une surface 52 est disposée sur chaque c 8 té des deux cavités 54 distantes l'une de l'autre et quipermettent aux bras du support de réceptacle de passer à travers le boîtier 10 et d'être montés de façon pivotante sur les 15 montures 52.

Quatre montures de moteur 56, Fig 3, sont solidaires de la paroi supérieure 12 Deux des montures 56 se trouvent près du côté du canal d'aspiration 20 de l'autre c 8 té du boîtier de connexion électrique 34 Les montures de moteur 56 sont disposées autour d'une 20 ouverture d'aération 58, sensiblement rectangulaire, prévue dans la

paroi supérieure 12 Le trou 58 est pratiqué dans une paroi surélevée 60 La partie surélevée 60 forme une protubérance sensiblement rectangulaire sur la paroi supérieure 12 du boîtier 10, Figs 1, et 5.

Le trou 58 se trouve dans une partie en creux 62 de la partie 25 surélevée 60 Une lèvre 64 entoure le creux 62 La lèvre 64 masque latéralement l'ouverture 58, et est suffisamment haute pour que, quand le couvercle 154 est placé sur le trou 58; elle soit au même niveau que ce couvercle Sur la face supérieure de la paroi supérieure 12, se trouvent des plots 59 placés autour du trou 58 Chaque plot 59 30 comporte un orifice en son centre Vers le bas dans le creux 62 à du trou 58 sont prévues des fentes 70 Les fentes 70 descendent dans la paroi supérieure 12 et dans les parois du canal d'aspiration 22, de façon que là l'épaisseur des parois 22 soit réduite Cette réduction de l'épaisseur de paroi empêche la formation de points chauds sur les 35 parois 22 durant le moulage et assure que la structure du matériau plastique en mousse ne forme pas d'ondulations, ni ne se déforme sur

les parois 22 et le creux 62.

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Monté à l'intérieur du boîtier 10, se trouve un moteur de brosse 72, Fig 2 Le moteur 72 est fixé aux montures 56 par des vis Il est placé près du trou 58 Dans certains aspirateurs 1, une brosse peu puissante est nécessaire, de sorte qu'on peut utiliser un moteur de 5 brosse 72 plus petit Dans de tels cas, le moteur plus petit 72 est monté sur les montures 56 avec un support adaptateur 74 montré en traits tirets à la Fig 2 La base 75 du support adaptateur 74 est fixée à l'aide de vis sur deux montures 56 Deux bras 75 auxquels est fixé le petit moteur partent latéralement à partir de la base 75 Dans 10 tous les cas, une poulie 76 est entraînée par le moteur 72, la poulie

76 entraînant une courroie 78 qui fait tourner la brosse 80.

La brosse tournante 80 est une brosse cylindrique allongée montée dans le compartiment de brosse 16 L'extrémité entraînée 82 comporte un épaulement plus étroit 84 qui se loge dans l'ouverture 29 15 de la paroi 28 La poulie 86 est supportée par l'extrémité entraînée 82 et est entraînée par la courroie 78 L'extrémité 82 est montée

tournante sur la surface.

Près de la paroi 28, se trouve un joint 90 pour assurer l'étanchéité de l'ouverture 29 autour de la brosse 80 Le joint 90, 20 Figs 10 à 13, comporte une plaque d'étanchéité 92 d'o part une

plaque de montage 94 L plaque 92 et la plaque de montage 94 forment entre elle un angle de 100 La plaque 94 a deux protubérances ou pieds 95, chacun comportant un trou 96 servant à monter le joint 90.

Les pieds 95 ont des faces qui sont parallèles entre elles, mais qui 25 se trouvent dans des plans horizontaux différents de façon à s'unir avec les plots 30 sur le boîtier 10 Le plaque 92 a une ouverture oblongue 98 qui a une largeur plus grande que le diamètre de la poulie de 86 mais qui a une hauteur inférieure à celle-ci, de façon que la plaque 92 puisse être placée sur un c 6 té de la poulie 86 et décalée 30 jusqu'à ce qu'elle soit en contact avec l'épaulement étroit 84,

permettant au joint 90 de pivoter au-delà du reste de la poulie 86.

Dans chaque trou 96 des pieds 95, se trouve une goupille 97 qui s'adapte dans les trous 33 des plots 30 La cloison 28 et les plots 30 font entre eux un angle de 90 environ Comme l'angle formé par la 35 plaque 92 et la plaque 94 est de 100 environ, soit plus grand que l'angle défini par les plots 30 et la paroi 30 la plaque 92 est en place arc-boutée et déformée contre la cloison 28, Fig 14 Cette N

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déformation constitue un scellement hermétique entre la plaque 92 et la paroi 28 La plaque 92 comporte une surface mince 100 autour de la circonférence de l'ouverture 98 sur la face en regard de la poulie 86 La surface mince 100 fournit un jeu entre la poulie 86 et le joint 5 90, de façon que la poulie 86 puisse tourner librement sans frottement avec le joint 90 La plaque 92 comporte un bord inférieur courbe 102 qui descend plus bas que le bord inférieur de la paroi 28 quand le

joint 90 est en place, Fig 14.

Un patin de brosse 104 recouvre la périphérie du compartiment 16 10 et définit une fente rectangulaire par laquelle l'air entre dans le compartiment 16, Fig 2 Le patin de brosse 104 est fixé avec des vis à la paroi frontale 13 et à la cloison de séparation 18, et comporte une partie 106 qui recouvre la poulie 86 et la cloison 28 Sur le côté de la partie 106, se trouve une gorge courbe 108 qui a une forme telle 15 qu'elle est en contact étanche avec le côté inférieur 102 du joint 90, Fig 14 Quand il est mis en place avec les vis, le patin 104 presse les goupilles 97 sur le joint 90 dans les plots 30 et déforment la plaque 92 contre la paroi 28 pour former un scellement hermétique

entre la paroi 28, le patin 104 et le joint 90.

Les couvercles 110 et 111 ferment le canal d'aspiration 20, Fig. 2, pour former un conduit d'aspiration étanche à l'air pour tranporter la poussière du compartiment 16 au trou 24 Le couvercle démontable 110 est fixé à l'aide d'un clip 112 Des vis 114 maintiennent le

couvercle 111 en place.

Un couvercle 118 recouvre le boîtier 34 et les circuits de

commutation qui s'y trouvent Le couvercle 118 est en matière plastique et est fixé aux parois 36 à l'aide de vis 120 qui se trouvent entièrement à l'intérieur des parois 36, de façon que le boîtier 34 constitue une enceinte complètement isolante pour le 30 circuit qui s'y trouve.

Deux axes de support de réceptacle 122 sont montés sur des montures 52, Fig 2, les bras 124 du support passant par les fentes 54 Un des axes 122 comporte un ressort 126 qui force le support de réceptacle en position sensiblement verticale Deux axes 128 sont

montés sur les montures 48, chaque axe 128 portant une roulette 130.

Un couvercle 132, Fig 2, recouvre la base du boîtier de circuit et est fixé à l'aide de vis vissées dans les ouvertures 43 des

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parois 42 Une plaque de circuit 136, Fig 7, est fixée à l'aide de vis sur la surface de montage 46 Quand le couvercle 132 et la plaque 136 sont en place, une enceinte entièrement isolante renferme les circuits Montées sur la plaque 136 se trouvent deux fils 142 dont l'un permet la connexion de l'appareil à une source extérieure et dont l'autre fournit l'énergie au moteur d'aspiration d'air qui se trouve dans la partie réceptacle 3 Chaque fil 142 comporte un réducteur de contrainte 144 qui se trouve sur la plaque 136 pour empêcher l'usure ou le fendillement des fils 142 à l'endroit ou les fils 142 passent à 10 travers la plaque 136 De plus, sur la plaque 136 se trouve un interrupteur de circuit 146 et un interrupteur de moteur 148 qui coupe la puissance au moteur entraînant la brosse tournante L'interrupteur de circuit 146, Fig 9, est un interrupteur standard qui a une gorge taraudée métallique utilisée pour connecter l'interrupteur de circuit 15 146 à une surface de montage La plaque 136 supporte un anneau protecteur 140 qui entoure la gorge métallique taraudée de façon à empêcher un contact accidentel de la gorge métallique et d'un fil sous tension. Sur la partie supérieure du boîtier 10, se trouve une plaque 20 154, Figs 5 et 6 La plaque 154 a une surface périphérique 156, autour de laquelle se trouvent des plots 158 Sous les plots 158, se trouvent des tiges 160 qui ont une forme adéquate pour coïncider avec les plots 59 du boîtier 10 Le couvercle 154 a une forme rectangulaire et son périmètre est légèrement inférieur à celui du creux 62 de la 25 partie surélevée 60 Quand le couvercle 154 est monté dans le creux

62, une ouverture subsiste entre la plaque 154 et le boîtier 10.

L'ouverture 162 existe tout autour de la plaque de couverture 154 et est en communication avec le trou d'aération 58 pour permettre un courant d'air à l'intérieur du boîtier 10 par l'ouverture 162 Dans la partie centrale du boîtier 10, se trouve une tige came de réglage de la hauteur 150, Fig 2, de conception classique qui est maintenue en position par un support 152 Une plaque de base 164 est montée pivotante à la base du boîtier 10 Sur la plaque 164, montrée dans la position ouverte à la Fig 2, sont montées des roulettes 35 frontales 166 Une barre de réglage de hauteur 150 élève et abaisse la plaque de base 164 par des moyens classiques et règle donc les roues

frontales 166.

1 e 2550-436 Autour de l'extérieur de la périphérie du boîtier 10, se trouve

une bande de protection en caoutchouc 170 Sur le bord de conduite du côté droit 15 du bottier 10 se trouve un guide de rouleau 172, Fig 4.

Le guide de rouleau 172 comporte un boîtier 174 dans lequel sont 5 montés deux rouleaux 176 qui sont en général alignés et reliés tournants au boîtier 174 par des rivets 178 Les rouleaux 176 sont cylindriques et ont des axes orientés verticalement de façon qu'ils roulent doucement le long de surfaces vericales avec lesquelles ils

sont en contact.

Le bottier 10 est moulé d'une seule pièce à partir de matière plastique en structure mousse En même temps que le moulage du boîtier 10, toutes les structures internes, telles que la cloison de séparation 18, la cloison d'extrémité 28, les parois du canal d'aspiration 22, le bottier de commutation électrique 34 et le bottier 15 de circuits 40 sont moulés pour former un ensemble en une seule pièce avec le bottier 10 Pendant le moulage du bottier 10, toutes les surfaces de montage, telles que les plots 30, la surface de montage de brosse 32, les surfaces de montage d'axes de roulettes 48, les surfaces de montage de supports de réceptacle 52 et les surfaces de 20 montage de moteur 56 sont aussi moulées dans le boîtier 10, avec les surfaces de montage comportant leurs orifices de vis respectives (pour des vis autotaraudeuses), etc, moulés en position au cours du moulage initial Par conséquent, le bottier et toutes les structures internes sont moulés simultanément en une phase unique et on n'a pas 25 de besoin de percer des trous, ni de polir les surfaces après la phase

de moulage.

Toutes les surfaces de montage et les parois doivent avoir des

dimensions telles que l'épaisseur des parois soit suffisante Le matériau en structure mousse doit comporter une partie interne poreuse 30 avec une peau externe fermée de chaque côté Les surfaces structurelles doivent comporter une profondeur de mousse structurelle d'environ 6 mm pour avoir une partie poreuse convenable Si la profondeur de surface n'atteint pas approximativement 6 mm, la mousse structurelle ne peut pas avoir la propre résistance requise pour monter solidement 35 tous les éléments mécaniques et électriques.

Avant de monter la brosse 80 dans le compartiment 16, on passe l'ouverture allongée du joint 90 sur le sommet de la poulie 86 On glisse le joint 90 vers le bas jusqu'à ce qu'il soit en contact avec q.

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l'épaulement étroit 84 et on le monte alors autour du reste de 'la poulie 86 La brosse 80 est alors fixée au boîtier 10 Le joint 90 est pressé en position avec les goupilles 97 placées dans les trous 33 Le patin de brosse 104 est vissé en place sur le bottier 10 avec le bord inférieur 102 du flasque de joint 92 placé dans la fente de patin 108. Le joint 90 est déformé par le patin 104 si bien que llangle entre la plaque 92 et la plaque 94 est réduit de façon à constituer un joint hermétique entre la plaque 92 et la paroi 28 Le joint 90 réduit les fuites d'air autour de l'extrémité entraînée 82 de la brosse 80 de 10 façon que le rendement de l'aspirateur 1 soit augmentée, le joint 90

ne devant pas, de plus, interférer avec la rotation de la brosse 80.

Quand il est mis en place, le moteur se trouve près de l'ouverture d'aération 58 La plaque de couverture 154 est adaptée sur l'ouverture d'aération 58 avec des plots 160 rentrant dans les trous 15 des plots 59 du boîtier 10 En pressant les attaches, on adapte les extrémités des plots 160 qui tiennent la plaque de couverture 154 en place L'ouverture 162 permet un courant d'air autour de la plaque de couverture 154 si bien que l'air chauffé par le moteur 72 peut s'échapper autour de la plaque de couverture 154 de façon à refroidir 20 le moteur 72 et le boîtier 10 Le bottier 10 en structure de mousse ne conduit pas la chaleur comme les bottiers d'aluminium ou autres Si l'ouverture d'aération 58 n'était pas prévue, le moteur 72 pourrait chauffer et tomber en panne et les parties du bottier 10 entourant le

moteur 72 pourraient fondre sous l'effet de la chaleur emprisonnée.

Les commandes électriques sont installées dans le boîtier de commutation électrique 34 et dans le bottier de circuit 40 Les fils passent de la botte de circuit 40 au moteur 72 par l'ouverture 44 Les autres fils vont au bottier de commutation électrique 34 par le passage 39 pour être connectés au commutateur électrique monté sur les 30 montures 38 Avec le couvercle de commutateur électrique 118, le couvercle de boîtier de circuit 132 et la plaque de boîtier de circuit 136 vissés en place, les commandes électriques montées dans le bottier 10 sont toutes confinées à l'intérieur d'enceintes isolantes Ces enceintes isolantes constituent un obstacle pour le contact avec les 35 fils et réduisent la possibilité de contact entre les fils et une partie conductrice 'du bottier 10 pouvant entratner des risques pour l'usager et l'aspirateur Etant donné que la plaque de boîte de

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circuit 136 porte les fils 142, l'interrupteur de circuit 146 et le commutateur 148, ces éléments sont tous facilement accessibles pour le service en retirant simplement les quatre écrous tenant la plaque 136 en place L'anneau de protection 140 au dos de la plaque 136 entoure 5 la gorge métallique taraudée sur l'interrupteur de circuit 146 Si un fil se débranche à l'intérieur de la botte de circuit 140, l'anneau protecteur 140 tend à protéger la gorgé interrupteur de circuit, empêchant donc un choc électrique pour un opérateur essayant de pousser le commutateur d'interrupteur de circuit Les écrous tenant 10 les plaques en place se trouvent tous dans les parois isolantes o ils ne peuvent entrer en contact avec des fils débranchés ou des composants. Le guide de roulement 172 aligne la partie balai 2 avec un mur ou autres surfaces verticales quand on nettoie le long de telles 15 surfaces Le guide 172 sert également de tampon qui empêche d'endommager un mur quand la partie balai 2 frappe accidentellement dans le mur Etant donné que le guide 172 comporte deux rouleaux pivotants 176 qui sont généralement alignés, le guide 172 oriente le boîtier 10 en alignement avec le mur le long duquel on nettoie et 20garde la partie balai 2 en contact tant que les rouleaux 176 roulent

sur le mur.

On comprendra que ce qui précède est simplement une description

d'un exemple de réalisation préféré, et que de nombreux changements ou modifications peuvent être apportés sans sortir de l'esprit ou du 25 domaine de l'invention.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1) Aspirateur caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier ( 10) monobloc en structure mousse, ledit boîtier ( 10) comportant un compartiment de brosse ( 16), un canal d'aspiration ( 20) comprenant des parois latérales allant dudit compartiment de brosse à l'ouverture ( 24) dans le bottier ( 10), des moyens ( 56) pour monter un moteur ( 72), des

moyens ( 48) pour monter des axes de roulettes ( 128) et des moyens ( 34, 40) pour monter des commandes électriques, tous moulés d'une seule pièce avec le boîtier ( 10) afin que le boîtier ( 10) constitue en même temps un bâti structurel principal et un couvercle sur lequel un moteur ( 72), des 10 axes de roulettes ( 128) et des commandes électriques ( 34, 40) puissent être montées.

2) Aspirateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier ( 10) comprend un trou d'aération ( 58) ouvert vers le haut au-dessus près du moteur ( 72), des plots espacés ( 59) entourant ledit 15 trou d'aération sur la paroi supérieure dudit boîtier ( 10), un couvercle ( 154) monté sur lesdits plots ( 59), ledit couvercle ayant une forme telle qu'il y a un espace libre autour desdits plots par lequel l'air chauffé par le moteur ( 72) peut s'échapper par le trou pour permettre au

moteur ( 72) de se refroidir.

3) Aspirateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le compartiment de brosse rotative ( 16) comporte une paroi d'extrémité ( 28) et une ouverture dans ladite paroi ( 28), des moyens d'aspiration du moteur ( 72) communiquant avec ledit compartiment ( 16) pour y produire une aspiration, une brosse généralement cylindrique ( 80) montée 25 tournante dans le compartiment ( 16), ladite brosse ayant une extrémité entraînée ( 82) passant par ladite ouverture, reliée au moteur ( 72), un joint de compartiment de brosse ( 90) comportant une plaque d'étanchéité ( 92) et une plaque de montage ( 94), ladite plaque d'étanchéité ( 92) comportant une ouverture pour le passage de l'extrémité entraînée ( 82), 30 ledit boîtier ( 10) comportant encore une surface de plot ( 30) près de la paroi d'extrémité ( 28) et faisant un premier angle avec ladite paroi ( 28), la plaque de montage ( 94) du joint ( 90) étant montée sur la surface de plot ( 30), et la plaque d'étanchéité ( 92) et la plaque de montage ( 94) définissant un angle plus grand que ledit premier angle de 35 sorte que la plaque d'étanchéité ( 92) soit fixée hermétiquement contre

la paroi ( 28).

4) Aspirateur selon une des revendications 1 à 3, caractérisé er

ce qu'il comporte une plaque de montage électrique ( 136) fixée démontable audit boîtier ( 1), ladite plaque ( 136) portant lesdits circuits électriques de commande du moteur ( 72) afin que ladite plaque ( 136) puisse être retirée dudit boîtier ( 1) pour fournir un accès

auxdits circuits pour l'entretien.

) Aspirateur selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en

ce que ledits moyens ( 56) de montage du moteur ont des surfaces de montage et des trous pour les vis moulés dans le boîtier en une seule 10 pièce, et en ce que les moyens de montage des roulettes ( 48) comportent des ouvertures pour les axes provenant du moulage.

6) Aspirateur selon une des revendications 1 à 5, lesdites parois

latérales du canal d'aspiration ( 22) se terminent par des bords généralement plats et qu'elles sont suffisamment grandes vers le bas 15 pour constituer un conduit d'aération fermé, simplement en plaçant et fixant un couvercle pratiquement plat ( 110, 111) sur lesdites parois du

canal ( 22).

7) Aspirateur selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en

ce qu'il comporte un support adaptateur de monture de moteur ( 74) monté 20 sur au moins une partie desdits moyens de montage de moteur et comprenant des seconds moyens ( 75 a) pour monter un moteur à une certaine distance de ladite partie et desdits moyens pour permettre le montage de

moteurs de différentes tailles dans ledit boltier ( 1).

8) Aspirateur selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en 25 ce qu'il comporte, moulées en -une seule pièce avec lui, des parois de

confinement de commandes électriques ( 36, 42) formées pour confiner des moyens de commande électriques et empêcher la communication de composants électriques sur un côté desdites parois de confinement avec

des parties mécaniques sur l'autre côté de celles-ci.

9) Aspirateur selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en

ce qu'il comporte un guide rouleau ( 172), ledit guide rouleau ( 172) comportant une pluralité de rouleaux pratiquement alignés ( 176), de forme sensiblement cylindrique et montés tournants sur ledit bottier ( 10) pour rentrer en contact avec une surface verticale et aligner le 35 boîtier ( 10) le long de ladite surface verticale quand on nettoie le

long de celle-ci.

) Aspirateur selon une des revendications 4 à 9, comportant un

compartiment pour les circuits électriques disposé dans le boitier ( 10) derrière ledit panneau de montage électrique, ledit compartiment et ledit panneau de montage électrique étant en matériau isolant de façon à 5 former une enceinte complètement isolante autour desdits circuits électriques.

11) Aspirateur selon la revendication 10, dans lequel ledit panneau

de montage comporte des surfaces de montage pour des réducteurs de contrainte des fils électriques et un commutateur de commande élec10 trique.