FR2549409A1 - Device for cutting out flat pieces from flexible material, particularly a machine for cutting out slices of bacon and removing rind - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D7/0675Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets

Abstract

The material to be cut out is displaced towards the means of cutting 8 by a conveyor 46 with belts and/or chains whose motive roller is a drive roller 12 with axial sections which are provided with teeth and are separated by grooves receiving the belts and/or chains 52. The conveyor 46 is mounted on an articulated plate 13 pivoting on the frame 3 about a pivot 16 mounted between the front return roller 51 of the conveyor and the drive roller 12. The plate 13 is tilted by a jack 18. A protective screen 54, supported by a tilting hood 55, is disposed above the conveyor 46. When the user leaves his hand on the material to be cut out and displaced by the conveyor 46, the screen 54 and the hood 55 are tilted and a switch 57 carried by an arm 56 integral with the hood 55 activates an emergency stop mechanism 58. Application in particular to machines for cutting out slices of bacon.

Description

DISPOSITIF DE DECOUPAGE DE PLAQUES DANS UN MATERIAU SOUPLE, NOTAMMENT MACHINE A DECOUPER DES BARDES ET A DECOUENNER
La présente invention concerne les dispositifs de découpage de plaques dans un bloc de matériau souple, ces dispositifs étant du type qui comporte
- un bâti,
- des moyens de coupe montés sur le bâti,
- un équipage mobile articulé autour d'un pivot sur le bats,
- un rouleau d'entrafnement, monts et entraîné en rotation sur l'équipage mobile, et destiné à entraîner le matériau à découper en direction des moyens de coupe, ledit rouleau d'entraSnement comportant, sur sa périphérie, des organes en saillie vers l'extérieur,
- un transporteur, équipant l'équipage mobile et destiné à déplacer le matériau à découper en direction du rouleau teentraSnement,
- des moyens de basculement de équipage mobile autour de son pivot, afin de soulever ou d'abaisser le rouleau d'entraînement par rapport à la partie des moyens de coupe où s'effectue le découpage,
- un ensemble de pressage, constitué de plusieurs pressoirs indépendants disposés câte à côte le long et en surplomb du rouleau d'entraSnement, chaque pressoir étant soumis à l'action d'un organe élastique tendant à maintenir le matériau souple, et
- une grille de protection disposée au-dessus du transporteur, avec un écartement suffisant pour permettre le passage du matériau à découper.
DEVICE FOR CUTTING PLATES IN A FLEXIBLE MATERIAL, IN PARTICULAR A CUTTING MACHINE FOR BARDS AND FOR LEAVING
The present invention relates to plate cutting devices in a block of flexible material, these devices being of the type which comprises
- a frame,
cutting means mounted on the frame,
a mobile equipment articulated around a pivot on the bats,
a drive roller, mounted and rotated on the moving element, and intended to drive the material to be cut in the direction of the cutting means, said drive roller having, on its periphery, members projecting towards the 'outside,
a transporter, equipping the mobile equipment and intended to move the material to be cut in the direction of the teentraSnement roller,
- Movable crew tilting means around its pivot, in order to raise or lower the drive roller relative to the portion of the cutting means where the cutting is performed,
a pressing assembly, consisting of several independent presses arranged side by side along and overhanging the drive roller, each press being subjected to the action of an elastic member tending to maintain the flexible material, and
- A protective grid disposed above the carrier, with a spacing sufficient to allow the passage of the material to be cut.
Un dispositif de ce type, agencé en machine à découper des plaques de gras ou bardes dans des morceaux de lard dénommés bardières (jambons, gorges, épaules, longes, etc), formés de gras et de couenne, mais pouvant également être agencé en machine à enlever les couennes , et dont les moyens de coupe sont constitués par une scie à ruban, dont la lam fermée sur elle-mEme passe sur deux poulies, dont l1une est motrice, est décrit dans le brevet français tic 80-21144 au nom de la demanderesse. A device of this type, arranged in a machine to cut plates of fat or bards in pieces of bacon called bardières (hams, throats, shoulders, loins, etc.), formed of fat and rind, but can also be arranged in a machine to remove the rinds, and whose cutting means are constituted by a band saw, whose lam closed on itself passes over two pulleys, one of which is driving, is described in the French patent tic 80-21144 in the name of the plaintiff.
Dans ce dispositif, l'équipage mobile comprend un plateau articulé autour du pivot et qui porte le transporter à tapis déplaçant le matériau à découper en direction du rouleau d'entrarnement, ce dernier étant monté en rotation dans une échancrure du plateau, de manière à faire saillie au-dessus du plateau. Le bloc de matériau que l'on désire découper en plaques est poussé par le rouleau d'entrainement vers la lame de scie ; une plaque est découpée et passe audessus de la lame de scie, tandis que le bloc de matériau restant passe sous le plateau articulé, entre une goulot te d'évacuation des plaques et le rouleau, pour autre repris manuellement par l'opérateur qui le remet sur le tapis transporteur pour le découpage de la plaque suivante.La goulotte assurant l'évacuation des plaques découpées est une goulotte amovible installée du c8té de la machine qui est à l'opposé du plateau articulé et du tapis transporteur, la goulotte précitée étant disposée en surplomb d'un second tapis transporteur, destiné à l'évacuation des plaques découpées. Sous la goulotte d'évacuation des plaques découpées et entre le rouleau d'entrafnement et des moyens de basculement de l'équipage mobile, tels qu'un vérin de levage, est disposée une autre goulotte ayant pour but de faciliter la reprise du matériau à découper par l'opérateur, du c6té où se trouve le plateau articulé et le premier tapis transporteur. In this device, the movable element comprises a plate articulated around the pivot and which carries it to conveyor moving the material to be cut in the direction of the drive roller, the latter being mounted in rotation in a notch of the plate, so as to protrude above the plateau. The block of material that is desired to be cut into plates is pushed by the drive roller towards the saw blade; a plate is cut and passes over the saw blade, while the block of remaining material passes under the articulated plate, between a neck evacuation of the plates and the roller, for other manually taken over by the operator who gives it on the conveyor belt for cutting the next plate.The chute ensuring the evacuation of the cut plates is a removable chute installed on the side of the machine which is opposite the articulated plate and the conveyor belt, the aforesaid chute being disposed overhanging a second conveyor belt, intended for the evacuation of the cut plates. Under the discharge chute of the cut plates and between the drive roller and tilting means of the moving equipment, such as a lifting cylinder, is disposed another chute intended to facilitate the recovery of the material to cut by the operator, on the side where is the articulated plate and the first conveyor belt.
La goulotte de reprise est, de préférence, raccordée à sa partie supérieure à la goulotte d'évacuation des plaques découpées et se prolonge à sa partie inférieure par une plaque inclinée d'évacuation des déchets tels que, par exemple, la couenne restante des morceaux de lard. En effet, lorsque la machine est utilisée pour découper des morceaux de lard poussés par le rouleau d'entrainement vers la scie à ruban, la couenne des morceaux de lard est placée contre le rouleau et la partie interne des morceaux de lard, formée par le gras est soumise à l'action des pressoirs indépendants, qui ont pour fonction de corriger l'épaisseur variable du morceau de gras et, par suite, de l'aplanir de façon à obtenir des bardes bien planes dont la surface correspond à la surface du morceau de lard à découper.The recovery chute is preferably connected at its upper part to the discharge trough of the cut plates and is extended at its lower part by an inclined waste disposal plate such as, for example, the remaining rind of the pieces. of bacon. Indeed, when the machine is used to cut pieces of bacon pushed by the drive roller towards the bandsaw, the rind of pieces of bacon is placed against the roller and the inner part of the pieces of bacon, formed by the fat is subjected to the action of the independent presses, whose function is to correct the variable thickness of the piece of fat and, consequently, to smooth it so as to obtain flat bards whose surface corresponds to the surface of the piece of bacon to cut.
On a constaté à l'usage qu'une telle machine pré- sente des inconvénients : le transporteur à tapis est disposé en avant du rouleau d'entraînement, dans le sens du déplacement du matériau à découper, et il se trouve séparé du rouleau d'entraînement par un intervalle, qui entraîne un phénomène de bourrage du matériau à découper entre le tapis transporteur et le rouleau d'entraînement. Ceci amène le personnel affecté à la conduite de la machine à exercer a la main, sur le matériau à découper, une poussée continue, afin d'assurer l'engagement et l'entraînement du matériau sur le rouleau d'entraînement et afin d'éviter tout bourrage. It has been found in use that such a machine has disadvantages: the conveyor belt is disposed in front of the drive roller, in the direction of movement of the material to be cut, and it is separated from the roller of interval driving, which leads to a stuffing phenomenon of the material to be cut between the conveyor belt and the drive roller. This causes the personnel assigned to drive the machine to exercise by hand, on the material to be cut, a continuous push, to ensure the engagement and training of the material on the drive roller and to avoid jamming.
I1 en résulte, en particulier lorsque le bloc de matériau est d'une épaisseur relativement faible, et que le rouleau d'entraînement est parvenu en position haute, en fin de course, à proximité de la lame de scie, que les mains de l'utilisateur peuvent accidentellement venir au contact de la lame de scie à ruban et ttre gravement blessées par cette dernière. This results, particularly when the block of material is of a relatively small thickness, and the drive roll has reached the end position in the high position near the saw blade, which the hands of the The user may accidentally come into contact with the band saw blade and be seriously injured by it.
La présente invention vise à remédier aux inconvé dents précités et, à cet effet, l'invention propose un dispositif de découpage de plaque dans un matériau souple, dans lequel l'alimentation du rouleau d'entraînement est de nature à éviter tout phénomène de bourrage, de sorte qu'il n'est plus indispensable qu'une poussée manuelle soit en permanence exercée par l'utilisateur sur le bloc de matériau à découper. The object of the present invention is to remedy the above-mentioned tooth discomforts, and, to this end, the invention proposes a plate cutting device in a flexible material, in which the feeding of the driving roller is such as to avoid any jamming phenomena. , so that it is no longer necessary that a manual push is permanently exerted by the user on the block of material to be cut.
Afin d'offrir toutes garanties de sécurité à l'uti- lisateur, et de protéger ce dernier lorsqu'il accompagne de la main l'avance du matériau à découper vers les moyens de coupe > l'invention propose un dispositif équipé d'une protec- tion assurant un arrêt d'urgence au passage d'un organe superposé au matériau à découper et déplacé avec ce dernier sur le transporteur. In order to provide the user with all safety guarantees, and to protect him when he accompanies by hand the advance of the material to be cut towards the cutting means, the invention proposes a device equipped with a protection providing an emergency stop at the passage of a body superimposed on the material to be cut and moved with the latter on the conveyor.
A cet effet, le dispositif selon l'invention, du type présenté ci-dessus > se caractérise par le fait que le transporteur est constitué d'éléments formant ur.e surface de transport discontinue, ledit transporteur passant sur le rouleau d'entraînement et étant mis en mouvement par ledit rouleau d'entraSnement.  For this purpose, the device according to the invention, of the type presented above, is characterized in that the conveyor consists of elements forming a discontinuous transport surface, said conveyor passing over the drive roller and being moved by said drive roller.
Dans une premiere variante, le transporteur est constitué d'un tapis à mailles, lesdites mailles permettant le passage à travers le tapis des organes en saillie du rouleau d'entraînement. In a first variant, the conveyor consists of a mesh belt, said mesh allowing the passage through the carpet of projecting members of the drive roller.
Dans une seconde variante, le rouleau d'entratnement comprend plusieurs tronçons axiaux présentant, sur leur périphérie, des organes en saillie vers llextérieur, lesdits tron çons étant séparés les uns des autres par des gorges circulaires périphériques ménagées dans la surface externe du rouleau, et le transporteur est un transporteur à courroies et/ou à channes sans fin, qui sont chacune reçues dans l'une des gorges du rouleau d'entratnement constituant le rouleau moteur et de renvoi arrière du transporteur qui comprend également un rouleau de renvoi avant, monté également en rotation sur 11 équipage mobile autour dgun axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau d'entratnement, et présentant de préférence également des gorges circulaires périphériques dans lesquelles sont reçues les courroies et/ou channes sans fin du transporteur. In a second variant, the drive roller comprises a plurality of axial sections having, on their periphery, members projecting towards the inside, said sections being separated from each other by circumferential circular grooves formed in the outer surface of the roller, and the conveyor is an endless belt and / or endless conveyor, which are each received in one of the driving roller grooves constituting the conveyor and reverse roller of the conveyor which also comprises a front return roller, mounted also rotated on 11 moving element about an axis parallel to the axis of rotation of the driving roller, and preferably also having peripheral circular grooves in which are received the belts and / or channes endless conveyor.
On supprime ainsi toute discontinuité dans lalimen- tation du rouleau d'entrainement, et donc toute possibilité de bourrage, tout en simplifiant la réalisation de l'équipa- ge mobile
Pour la seconde variante, la profondeur et la section des gorges du rouleau d'entraînement d'une part9 et les dimensions et la section (par exemple circulaires carrée ou trapézoidale) des courroies et/ou channes d'autre part, sont, de préférence, telles que ces dernières n'affleurent pas la surface externe du rouleau d'entratnement par leurs parties engagées dans les gorges de ce dernier, afin de ne pas diminuer l'efficacité de 1 'entratnement du matériau à découper vers les moyens de coupe par les organes en saillie vers l'extérieur, tels que des dents ou crantages, des tron çons du rouleau d'entraînement.
This eliminates any discontinuity in the feeding of the drive roller, and therefore any possibility of jamming, while simplifying the implementation of the mobile equipment.
For the second variant, the depth and the section of the grooves of the drive roller on the one hand and the dimensions and the section (for example circular square or trapezoidal) of the belts and / or singles on the other hand, are preferably , such that the latter do not flop the outer surface of the drive roller by their parts engaged in the grooves of the latter, so as not to reduce the efficiency of 1'entratnement material to cut to the cutting means by the outwardly protruding members, such as teeth or notches, portions of the drive roller.
Avantageusement, le pivot de l'équipage mobile est disposé sensiblement entre le rouleau d'entraînement et le rouleau de renvoi avant de l'équipage mobile, de sorte que l'extrémité avant du transporteur c'est-à-dire la partie de ce transporteur située au niveau.  Advantageously, the pivot of the moving element is disposed substantially between the drive roller and the forward return roller of the moving element, so that the front end of the conveyor, that is to say the part of this carrier located on the level.
du rouleau de renvoi avant, constitue également l'extrémité avant de la machine > ce qui facilite le chargement et l'ali mentationde ce transporteur en blocs de matériau à découper.of the forward return roller, is also the front end of the machine> which facilitates the loading and feeding of this carrier blocks of material to be cut.
Le pivot peut avantageusement traverser la boucle formée par le tapis ou par les courroies et/ou chatnes sans fin du transporteur, de façon à diminuer l'encombrement vertical de la partie avant de la machine et à limiter l'affaissement du tapis ou des courroies et/ou channes au niveau de leurs brins supérieurs chargés par les blocs de matériau à découper, et à guider éventuellement leurs brins inférieurs au retour vers le rouleau de renvoi avant. The pivot can advantageously pass through the loop formed by the carpet or by the endless belts and / or catkins of the conveyor, so as to reduce the vertical bulk of the front part of the machine and to limit the sagging of the belt or belts. and / or singing at their upper strands loaded by the blocks of material to be cut, and possibly guide their lower strands back to the front return roller.
De preférence, le rouleau d'entratnement est monté sur l'équipage mobile entre le pivot et le point d'action des moyens de basculement sur l'équipage mobile, et l'axe de rotation du rouleau d'entraSnement est situé au-dessus du plan passant par le point d'action des moyens de basculement sur l'équipage mobile et par l'axe de rotation du rouleau de renvoi de l'équipage mobile. La position du rouleau d'entrafnement entre le pivot et le point d'action des moyens de basculement permet, comme cela est le cas dans le brevet français précité, de commander la montée et la descente de l'équipage mobile au moyen d'un vérin, hydraulique ou électrique, ou d'un vérin à vis commandé par moteur-frein ou pas-à-pas ou par impulsions.L'équipage mobile constitue ainsi un levier selon une disposition qui présente un double intér8t : tout d'abord, le vérin peut être disposé dans la zone de l'équipage mobile qui a la plus grande course angulaire. Or, la montée du rouleau d'entrainement est réalisée graduellement de sorte que le rouleau, à la suite d'une opE- ration de coupe, se déplace sur une très faible hauteur, égale à l'épaisseur d'une plaque à découper. Le déplacement vers le haut du rouleau d'entrarnement est donc obtenu par une course relativement grande du vérin de levage.Ceci facilite la commande du vérin et son blocage dans- plusieurs positions successives, facilement différenciées, bien que corres pondant à des positions peu différentes du rouleau d'entraî- nement par rapport à la lame de scie pour découper de fines tranches successives du matériau. En outre, l'équipage mobi- le est disposé par rapport au bâti de la machine de façon que sa partie par laquelle il est articulé sur le pivot soit éloignée du bâti, de sorte que le vérin de levage, de l'autre côté du rouleau d'entraînement, puisse être logé à l'intérieur du bâti de la machine, ce qui contribue a la réalisa- tion d'un ensemble compact, de faible encombrement. Preferably, the driving roller is mounted on the moving element between the pivot and the point of action of the tilting means on the moving element, and the axis of rotation of the driving roller is located above of the plane passing through the point of action of the tilting means on the moving element and the axis of rotation of the return roller of the moving element. The position of the drive roller between the pivot and the point of action of the tilting means makes it possible, as is the case in the aforementioned French patent, to control the raising and lowering of the moving equipment by means of a cylinder, hydraulic or electric, or a screw jack controlled by motor-brake or step-by-step or pulse.The mobile team thus constitutes a lever in a provision that has a dual interest: first, the jack can be arranged in the area of the moving equipment which has the largest angular stroke. However, the rise of the drive roller is carried out gradually so that the roller, following a cutting operation, moves on a very small height, equal to the thickness of a plate to be cut. The upward movement of the driving roller is thus obtained by a relatively large stroke of the lift cylinder. This facilitates the control of the jack and its locking in several successive positions, easily differentiated, although corresponding to slightly different positions. of the driving roller with respect to the saw blade for cutting thin successive slices of the material. In addition, the movable equipment is arranged relative to the machine frame so that its part by which it is articulated on the pivot is remote from the frame, so that the lifting cylinder on the other side of the machine drive roll, can be housed inside the frame of the machine, which contributes to the realization of a compact, compact package.
Lorsque le vérin est hydraulique ou pneumatiques on peut prévoir un asservissement permettant de soulever le rouleau d'entraînement d'une faible hauteur constante égale à l'épaisseur d'une plaque à découper, à la suite de chaque coupe. Un tel asservissement peut comporter une minuterie électrique de type connu qui, en agissant sur une vanne ou un limiteur de débit monté sur l'alimentation du vérin, permet de déterminer la course de ce dernier En variante, lorsque le vérin est un vérin à vis commandé par un moteur pas-à-pas ou un moteur-frein, ou un vérin commandé par impulsions, l'asservissement peut autre réalisé en agisant sur la vitesse de rotation du moteur et sur le nombre de tours effectués. When the cylinder is hydraulic or pneumatic can be provided servo to lift the drive roller of a constant low height equal to the thickness of a plate to be cut after each cut. Such a control can comprise an electric timer of known type which, by acting on a valve or a flow limiter mounted on the supply of the cylinder, to determine the stroke of the latter Alternatively, when the cylinder is a screw jack controlled by a stepper motor or a brake motor, or a cylinder controlled by pulses, the control can be achieved by acting on the speed of rotation of the motor and the number of revolutions made.
Par ailleurs, la position de l'axe de rotation du rouleau d'entraînement au-dessus du plan passant par le point d'action du vérin sur équipage mobile et par l'axe de rota tion du rouleau de renvoi avant permet de simplifier la réali- sation de l'équipage mobile et d'éviter toute interférence entre ce dernier et le vérin de levage d'une part, et d'au- tres parties de la machine telles que celles nécessaires au montage et/ou au guidage des moyens de coupe sur le bâti de la machine, d'autre part, ces moyens de coupe pouvant entre une scie à ruban, comme dans le brevet français précité, OU une lame de couteau fixe ou mobile: ou encore deux lames de couteau animées de mouvements de translation alternatifs et en opposition0
De préférence, le pivot est plus proche du rouleau de renvoi avant que du rouleau d'entraSnement, et ce dernier est, de préférence," plus proche du point d'action des moyens de basculement sur l'équipage mobile que du pivot.
Moreover, the position of the axis of rotation of the drive roller above the plane passing through the point of action of the jack on the moving assembly and by the rotational axis of the front deflection roller makes it possible to simplify the realizing the moving equipment and avoiding any interference between the latter and the lifting jack on the one hand, and other parts of the machine such as those necessary for mounting and / or guiding the means cutting on the frame of the machine, on the other hand, these cutting means can between a band saw, as in the aforementioned French patent, OR a knife blade fixed or mobile: or two knife blades animated movements alternative translation and opposition
Preferably, the pivot is closer to the return roller before the drive roller, and the latter preferably is closer to the point of action of the tilting means on the moving element than the pivot.
Ceci a pour avantage, d'une part, que l'extrémité avant du transporteur --------------------------- change peu de niveau lors des basculements de l'équipage mobile, ce qui facilite le travail de l'opérateur, et. d'autre part, que l'on peut obtenir un rapport des bras de levier favorable à l'obtention d'un bon rapport des courses de déplacement du rouleau d'entraSnement et et des moyens de basculement tout en libérant, entre le rouleau de renvoi avant et le rouleau d'entraînement, un espace suffisamment large pour le montage d'un transporteur dont la taille convient aux applications envisagées.This has the advantage, on the one hand, that the front end of the conveyor --------------------------- changes little level during the tilting of the mobile crew, which facilitates the work of the operator, and. on the other hand, that a favorable lever ratio can be obtained for obtaining a good ratio of the travel of the driving roller and the tilting means while releasing, between the roller of forward and the drive roller, a space large enough for mounting a carrier whose size is suitable for the intended applications.
Comme dans la demande de brevet français 80-21144,1'équLpa- ge mobile comprend avantageusement un plateau articulé sur le bâti autour du pivot et ayant, en coupe, parallèlement à l'axe du pivot, sensiblement la forme d'un U renversé comportant une paroi supérieure et deux ailes parallèles par lesquelles le plateau est assujetti au pivot, mais selon des caractéristiques propres à l'invention, le rouleau de renvoi avant est monté en rotation entre les ailes parallèles et la paroi supérieure du plateau s'étend sensiblement du rouleau de renvoi avant jusqu'au rouleau d'entraSnement, a à l'inté- rieur des boucles formées par les courroies et/ou charnels sans fin du transporteur, ce qui, pour un encombrement donné, permet d'installer un transporteur de taille optimum. Pour la seconde variant, il est avantageux que la paroi supérieure du plateau s'étende dans un plan passant sensiblement par l'axe de rotation du rouleau de renvoi avant et sensiblement tangent au rouleau d'entråtnement, au niveau des points d'engagement des courroies et/ou charnels dans les gorges du rouleau d'entra- ment, la paroi supérieure portant, sur sa face supérieure et à proximité de son bord voisin du rouleau d'entraînement, un support à gorges de guidage des courroies et/ou des cernes, dont les brins qui sont entrarnés vers le rouleau d'entraînement s'étendent au-dessus de la paroi supérieure du plateau et sensiblement parallèlement à cette face supérieure, du rouleau de renvoi avant jusqu'au niveau du support à gorges, lequel donne aux courroies et/ou aux channes, une orientation peu inclinée sur le plan d'au moins une lame coupante que comprennent les moyens de coupe, en particulier lorsque l'équipage mobile est basculé dans une position dans laquelle le rouleau d'entraînement est soulevé à proximité des moyens de coupe.L'orientation ainsi donnée au matériau à découper juste avant qu'il ne parvienne aux moyens de coupe est particulièrement favorable, surtout lorsque le bloc de matériau ne présente plus qu'une épaisseur limitée et si les moyens de coupe sont constitués par une ou plusieurs lames de coupe, par exemple une lame de scie à ruban ou deux lames de couteau déplacées selon des mouvements alternatifs en opposttion.  As in the French patent application 80-21144, the mobile assembly advantageously comprises a plate articulated on the frame around the pivot and having, in section, parallel to the axis of the pivot, substantially in the shape of an inverted U having an upper wall and two parallel wings through which the plate is secured to the pivot, but according to features of the invention, the front return roller is rotatably mounted between the parallel flanges and the upper wall of the plate extends substantially from the front return roller to the drive roller, inside the loops formed by the conveyor belts and / or endless conveyor belts, which, for a given space requirement, makes it possible to install a conveyor optimum size. For the second variant, it is advantageous for the upper wall of the plate to extend in a plane passing substantially through the axis of rotation of the front return roller and substantially tangent to the driving roller, at the engagement points of the in the grooves of the drive roller, the upper wall carrying, on its upper face and near its edge adjacent to the driving roller, a groove for guiding the belts and / or rings, whose strands which are entrained towards the driving roller extend above the upper wall of the tray and substantially parallel to this upper face, of the front return roller to the level of the grooved support, which gives to the belts and / or the channes, a slightly inclined orientation on the plane of at least one cutting blade that comprises the cutting means, in particular when the moving equipment is tilted to a position in which the drive roller is raised near the cutting means.The orientation thus given to the material to be cut just before it reaches the cutting means is particularly favorable, especially when the block of material has only one limited thickness and if the cutting means are constituted by one or more cutting blades, for example a band saw blade or two knife blades moved in reciprocating movements in opposition.
Afin d'assurer une sécurité optimum à l'utilisateur, la grille de protection disposée au-dessus du transporteur est montée pivotante sur le bati et est reliée à un contacteur actionnant un mécanisme d'arrêt d'urgence du rouleau d'entraînement et, éventuellement, des moyens de coupe dans le cas où ces derniers sont mobiles, lorsque la grille est soulevée par le passage d'un organe superposé au matériau à découper et déplacé avec ce dernier sur le transporteur, tel qu'une main d'un utilisateur du dispositif.Dans une forme préférée de réalisation, la grille est portée par un capot de protection de l'ensemble de pressage, ce capot étant monté pivotant sur des supports solidaires du bSti et situés au-dessus de l'ensemble de pressage, et ce capot est solidaire d'un bras qui porte le contacteur d'actionnement du méca- nisme d'arr8t d'urgence, ce bras étant solidaire du capot dans ses mouvements de pivotement par rapport au bati
Avantageusement, afin de protéger les moyens de coupe dans la partie de ces derniers où s'effectue le découpage, lesdits moyens de coupe sont, à ce niveau, partiellement logés dans une rainure qui s'détend dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du rouleau d'entraînement et qui est délimitée entre les extrémités en biseau de deux guides de protection solidaires du batik ces extrémités en biseau étant tournées vers le --------- -- rouleau d'entraînement Si, dans ce cas, chacun des pressoirs de l'ensemble de pressage comporte une colonnette qui est sollicitée par un ressort et qui se termine, a son extrémité inférieure, par un sabot ayant la forme d'un demicylindre, comme cela est le cas dans le brevet français précité, alors le sabot en forme de demi-cylindre est avantageusement de section tronquée selon une corde afin d'éviter toute interférence entre le sabot et l'un au moins des guides de protection à extrémité biseauté qui sont solidaires du bâti.
In order to ensure optimum safety for the user, the protective grid disposed above the conveyor is pivotally mounted on the frame and is connected to a switch actuating an emergency stop mechanism of the drive roller and, possibly cutting means in the case where the latter are mobile, when the grid is raised by the passage of a body superimposed on the material to be cut and moved with the latter on the carrier, such as a hand of a user of the device.In a preferred embodiment, the grid is carried by a protective cover of the pressing assembly, this cover being pivotally mounted on supports integral with the bSti and located above the pressing assembly, and this hood is integral with an arm which carries the actuating switch of the emergency stop mechanism, this arm being integral with the hood in its pivoting movements relative to the frame
Advantageously, in order to protect the cutting means in the part of the latter where the cutting takes place, said cutting means are, at this level, partially housed in a groove which extends in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the drive roller and which is delimited between the beveled ends of two integral protection guides of the batik, these beveled ends being turned towards the driving roller Si, in In this case, each of the presses of the pressing assembly comprises a pin which is biased by a spring and which terminates at its lower end by a shoe in the shape of a half-cylinder, as is the case in the patent. French supra, then the half-cylinder shaped shoe is advantageously section truncated along a rope to prevent interference between the shoe and at least one of the beveled end protection guides which are s olidaires of the building.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en decrirc, ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. To better understand the object of the present invention will be described below, by way of purely illustrative and non-limiting example, an embodiment shown in the accompanying drawing.
Sur ce dessin
- la figure 1 est une vue schématique, en partie en coupe et en partie en élévation latérale d'une machine à découper des bardes selon l'invention, cette machine ayant, perpendiculairement au plan de la figure 1, une configuration très semblable à celle qui est représentée sur la figure 1 de la demande de brevet français 80-21144,auquel on se reportera avantageusement pour obtenir toutes précisions utiles sur des parties de la machine qui ne sont pas essentielles à la compréhension de l'invention ; et
- les figures 2 et 3 représentent, à plus grande échelle, des détails de réalisation de deux pièces de la machine de la figure 1.
On this drawing
FIG. 1 is a diagrammatic view, partly in section and partly in side elevation, of a cutting machine for bards according to the invention, this machine having, in a direction perpendicular to the plane of FIG. 1, a configuration very similar to that which is shown in Figure 1 of the French patent application 80-21144, which will be referred to advantageously for all useful details on parts of the machine that are not essential to the understanding of the invention; and
- Figures 2 and 3 show, on a larger scale, details of embodiment of two parts of the machine of Figure 1.
Dans cet exemple,comme dans la demande de brevet français 8(} 21144 la machine représentée est destinée à découper des bardes de lard d'environ 2 nnn d'épaisseur dans des plaques
de lard ou bardières, dont la longueur peut atteindre appro- ximativement 80 cm, la largeur 30 cm et l'épaisseur de 3 a 4 cm.
In this example, as in the French patent application 8 (21144) the machine shown is intended to cut bacon bards of about 2 nnn thick in plates.
of bacon or bardières, the length of which can reach approximately 80 cm, the width 30 cm and the thickness of 3 to 4 cm.
Le bSti de la machine comporte un caisson 1 et un poteau (non représenté, car décalé perpendiculairement au plan de la figure par rapport-au caisson 1) qui prennent appui sur le sol par l'intermédiaire de pieds réglables
Sur le caisson 1 et le poteau est disposé un châssis tubu- laire 3 vertical, se présentant sous la forme d'un cadre rectangulaire. Ce châssis 3 sert de support aux paliers de deux poulies d'une scie à ruban.Sur la figure 1, seule la poulie motrice 4 est partiellement représentée ; elle est entraînée par un moteur hydraulique (non représenté) place directement en bout d'arbre et qui permet d'entraîner la lame 8 de la scie à ruban à une vitesse de l'ordre de 1500 m/mn. Le chtssis 3 porte également deux carters dans lesquels sont places les poulies, et seul le carter 6 dans lequel est logé ta poulie motrice 4, est représenté sur la figure 1.Comme cela est décrit dans le brevet précité, la tension de la lame 8 de la scie à ruban est etablie au moyen d'un tendeur à vis ou d'un vérin hydraulique permet- tant de rapprocher ou d'éloigner l'un de l'autre les arbres des deux polies, le dispositif de tension de la lame étant également manoeuvré à chaque fois que l'on veut changer cet lame 8 de la scie à ruban. Dans le carter 6, deux grattoirs (non représentés) ayant pour rôle de nettoyer la lame 8 de la scie à ruban sont places autour des brins supérieur a in- ferveur de cette lame. L'éntrafnement du morceau de lard à découper en direction du brin supérieur de la lame de scie 8, au niveau duquel s'effectue le découpage, se fait au moyen d'un rouleau d'entraînement 12 > de type classique. Ce rouleau 12 est pourvu de cannelures périphériques à paroi dentée, s'étendant perpendiculairement à son axe. Il est entrarné en rotation par un moteur hydraulique (non représenté) placé en bout d'arbre.Le déplacement du rouleau d'entrainement 12 par rapport au brin supérieur de la lame de scie 8 est assuré par un équipage mobile essentiellement constitué par un plateau articulé 13. En coupe, parallèlement à son axe d'articulation, le plateau 13 a la forme d'un U renversé comportant une paroi supérieure 14 et deux ailes parallèles 15.
The bSti of the machine comprises a box 1 and a post (not shown, because shifted perpendicularly to the plane of the figure relative to the box 1) which bear on the ground via adjustable feet
On the casing 1 and the post is a vertical tubular frame 3, in the form of a rectangular frame. This frame 3 serves to support the bearings of two pulleys of a band saw.On FIG 1, only the driving pulley 4 is partially shown; it is driven by a hydraulic motor (not shown) placed directly at the end of the shaft and which drives the blade 8 of the band saw at a speed of the order of 1500 m / min. The chtsis 3 also carries two housings in which are placed the pulleys, and only the casing 6 in which is housed your drive pulley 4, is shown in Figure 1. As described in the aforementioned patent, the tension of the blade 8 of the band saw is established by means of a screw tensioner or a hydraulic cylinder allowing the shafts of the two polies to be moved closer together or away from each other, the blade tensioning device being also maneuvered every time we want to change this blade 8 of the band saw. In the housing 6, two scrapers (not shown) for cleaning the blade 8 of the band saw are placed around the upper blades of this blade. The transfer of the piece of bacon to be cut in the direction of the upper run of the saw blade 8, at which cutting takes place, is done by means of a drive roller 12> of conventional type. This roller 12 is provided with peripheral grooves with a toothed wall, extending perpendicularly to its axis. It is driven in rotation by a hydraulic motor (not shown) placed at the end of the shaft. The displacement of the driving roller 12 relative to the upper run of the saw blade 8 is provided by a moving element consisting essentially of a plateau articulated 13. In section, parallel to its axis of articulation, the plate 13 has the shape of an inverted U comprising an upper wall 14 and two parallel wings 15.
Un pivot 16, monté dans deux paliers (non représentés) supportés par le chassies tubulaire 3, est assujetti entre les deux ailes 15. Le plateau articulé 13 joue le rôle d'un levier permettant d'abaisser et de soulever le rouleau d'entrafne- ment 12. Le pivot 16 est placé au voisinage de l'extrémité du levier qui est la plus éloignée de la lame de scie 8. Un vérin hydraulique 18 agit sur l'extrémité opposée du levier, qui s'étend au-deld de la lame de scie 8, à l'intérieur du cadre formé par le chtssis tubulaire 3, et qui est définie par les extrémités des deux ailes 15. La tige du vérin 18 est, par exemple, articulée par une chape l9a à une traverse 19 assujettie aux deux extrémités des ailes 15 du plateau articulé 13.Le cylindre du vérin hydraulique 18 est articulé, d'une manière analogue,sur sur la traverse horizontale inférieure 3a du chtssis tubulaire 3 par une articulation à chape 18a. Les deux ailes 15, ou éventuellement deux ailes intérieures parallèles (non représentées) du plateau articulé 13 servent de support à deux paliers du rouleau d'entraînement 12. Ainsi qu'il est bien visible sur la figure 1, le rouleau d'entraînement 12 se trouve disposé sur le plateau articulé 13 entre le point d'appui 19a du vérin 18 sur ce plateau et le pivot 16 du plateau. De plus, le rouleau d'en traSnement 12 est légèrement plus proche du point d'appui 19a du vérin que du pivot 16. Le point d'appui 19a du vérin est donc disposé dans la zone du plateau articulé 13 qui a la plus grande course angulaire.Le réglage de la hauteur du rouleau d'entraînement 12 par rapport à la lame de scie 8 peut donc autre réalisé en utilisant une course de vérin relativement importante. En outre, grâce à cette disposition, le vérin 18 peut être logé juste derrière le cadre formé par le châssis tubulaire 3, ce qui permet de libérer un espace disponible pour une goulotte de reprise plus précisément décrite ci-dessous.Par rapport aux deux poulies telles que 4 de la scie à ruban 8 > le vérin hydraulique 18 est disposé du même côté de la machine que le châssis tubulaire 3, les supports de palier des deux poulies et le moteur d'entraîne- ment hydraulique de la poulie motrice 4 ; par contre, du côté de 1a machine où se trouve le pivot 16 du plateau arti- culé 13, par rapport aux deux poulie telles que te la scie à ruban 8, aucun organe n'est susceptible de gêner la mise en place ou l'enlèvement de la lame de scie 8.Ces opérations de mise en place et d'enlèvement peuvent être réalisés en démontant deux parois frontales amovibles des carters tels que 6 où sont logées les deux poulies et en agissant sur le dispositif de tensIon de la lame de scie 8 d façon a rapprocher les deux poulies et à extraire sans difficulté la lame 8. Une goulotte d'évacuation amovible 23 permet la descente par gravité sur un tapis transporteur 24 des bardes de lard venant d'être coupées. Le tapis transporteur 24 assure l'évacuation des bardes de lard, tandis que la reprise, par l'opérateur de la machine et au-dessous du plateau articulé 13, de la bardière venant d'être coupée, est facilitée par une goulotte de reprise 40 raccordée à la goulotte d'évacua- tion 23.La goulotte de reprise 40 se prolonge vers le bas par une plaque inclinée 25 se terminant par une partie à l'horizontale. Cette plaque 25 sert également à l'évacuation des morceaux de couenne, c'est-à-dire de la partie restante de la bardière après découpage de tout le gras Comme le vérin hydraulique 18 est disposé dans un espace délimité entre les deux goulottes 23, 40 et la plaque 25 > il est isolé du restant de la machine et en particulier de la partie de l'équipage mobile qui reçoit les morceaux de lard à couper de la zone de coupe, ainsi que de la zone d'évacuation des bardes de lard. I1 en résulte que les bardes de lard ne peuvent en aucune façon entre souillées par le mécanisme de levage du plateau articulé 13, d'où une amélioration sensible de l'hygiène.A pivot 16, mounted in two bearings (not shown) supported by the tubular hunt 3, is secured between the two wings 15. The hinged plate 13 acts as a lever for lowering and lifting the drive roll 12. The pivot 16 is placed in the vicinity of the end of the lever that is farthest from the saw blade 8. A hydraulic jack 18 acts on the opposite end of the lever, which extends beyond the saw blade 8, inside the frame formed by the tubular chtsis 3, and which is defined by the ends of the two wings 15. The rod of the jack 18 is, for example, articulated by a yoke 19a to a crossbar 19 secured to both ends of the wings 15 of the articulated plate 13.The cylinder of the hydraulic cylinder 18 is articulated, in a similar manner, on the lower horizontal crossbar 3a of the tubular chtsis 3 by a clevis joint 18a. The two wings 15, or possibly two parallel inner wings (not shown) of the hinged plate 13 serve as a support for two bearings of the drive roller 12. As is clearly visible in FIG. 1, the drive roller 12 is located on the articulated plate 13 between the fulcrum 19a of the cylinder 18 on this plate and the pivot 16 of the plate. In addition, the work roller 12 is slightly closer to the point of support 19a of the jack than of the pivot 16. The fulcrum 19a of the jack is thus disposed in the region of the articulated plate 13 which has the largest angular stroke.The adjustment of the height of the drive roller 12 relative to the saw blade 8 can therefore be achieved by using a relatively large cylinder stroke. In addition, thanks to this arrangement, the cylinder 18 can be housed just behind the frame formed by the tubular frame 3, which frees up a space available for a recovery chute more precisely described below. Compared to the two pulleys such as 4 of the bandsaw 8> the hydraulic jack 18 is disposed on the same side of the machine as the tubular frame 3, the bearing supports of the two pulleys and the hydraulic drive motor of the driving pulley 4; on the other hand, on the side of the machine where the pivot 16 of the articulated plate 13 is located, with respect to the two pulleys such that the band saw 8, no organ is likely to hinder the installation or the Removal of the saw blade 8. These positioning and removal operations can be carried out by dismounting two removable front walls of the housings such as 6 where the two pulleys are housed and by acting on the blade tensioning device. saw 8 to bring the two pulleys together and to extract without difficulty the blade 8. A removable discharge chute 23 allows the descent by gravity on a conveyor belt 24 bard of bard just cut. The conveyor belt 24 ensures the evacuation of the bacon bards, while the recovery, by the operator of the machine and below the articulated plate 13, the newly cut binder is facilitated by a recovery chute 40 The discharge chute 40 is extended downwardly by an inclined plate 25 terminating in a horizontal portion. This plate 25 also serves to evacuate the pieces of rind, that is to say the remaining part of the bardière after cutting all the fat As the hydraulic jack 18 is disposed in a space defined between the two chutes 23 , 40 and the plate 25> it is isolated from the rest of the machine and in particular from the part of the moving equipment which receives the pieces of bacon to be cut from the cutting zone, as well as from the evacuation zone of the bards of bacon. As a result, the bards of bacon can not in any way be contaminated by the lifting mechanism of the hinged plate 13, resulting in a significant improvement in hygiene.
Un ensemble de pressage, composé de plusieurs pressoirs indépendants 26 disposés côte à c6te le long et au-dessus du rouleau d'entraSnement 12, est placé au-dessus de ce dernier et du brin supérieur de la lame 8 de la scie à ruban. A pressing assembly, consisting of several independent presses 26 arranged side by side along and above the drive roller 12, is placed above the latter and the upper run of the blade 8 of the band saw.
Les pressoirs indépendants 26 sont montés à coulissement à l'intérieur des logements 27 pratiques dans une poutrelle commune 28. Les logements 27 traversent de part en part la poutrelle 28 et sont obturés en partie haute par une plaque de fermeture 29 fixée par vissage sur la poutrelle 28. La plaque de fermeture 29 est solidage d'un guide anti-flambage 30 autour duquel est enfilé un ressort 31 poussant les pressoirs 26 associés en direction du rouleau d'entrafnement 12.The independent presses 26 are slidably mounted inside the practical housings 27 in a common beam 28. The housings 27 pass right through the beam 28 and are closed at the top by a closure plate 29 fixed by screwing on the 28. The closure plate 29 is solid with an anti-buckling guide 30 around which is threaded a spring 31 pushing the presses 26 associated in the direction of the drive roll 12.
Le guide anti-flambage 30 du ressort de poussée 31 est disposé selon l'axe du logement 27. Chaque pressoir 26 est constitué d'une colonnette ou tige creuse 32 et d'un sabot 33 assujetti par une vis 34 sur l'extrémité inférieure de la colonnette 32. Le ressort de poussée 31 est disposé à la fois dans le logement 27 et dans la colonnette 32 et vient en appui à chacune de ses extrémités d'une part sur la plaque de fermeture 29 et d'autre part sur le sabot 33. Une butée 35 limitant la course des pressoirs 26 en direction du rouleau d'entraSnement 12, est constituée par un écrou vissé sur la partie supérieure filetée de chaque colonnette. Le montage ou démontage des pressoirs 26 s'effectuent comme suit : le pressoir 26 que l'on désire mettre en place est enfilé par le bas à l'intérieur du logement 27, puis suffisamment soulevé par rapport à la poutrelle commune 28 de façon que l'extrémité supérieure de la colonnette 32 fasse saillie au-dessus de la poutrelle 28 ; on peut alors sans difficulté visser l'écrou de fin de corse 35. L'opération de montage s'achève par la mise en place du ressort de poussa sée 31 et le vissage de la plaque de fermeture 29 sur la poutrelle 28.Le démontage d'un pressoir 26 s'effectue selon le processus inverse : on dévisse la plaque de fermeture 29 ptus on extrait le ressort de poussée 31, puis on soulève le pressoir 26 de façon à pouvoir dévisser l'écrou de fin de course 35, et l'on extrait le pressoir 26 par le bas, le rouleau d'entraînement se trouvant, bien entendu, pendant cette opération, dans sa position basse de fin de course En plus de leur facilité de montage et de démontage, les pressoirs 26 présentent l'avantage de pouvoir entre aisément nettoyés : les ressorts de poussée 31 des pressoirs sont des posés à l'intérieur d'un volume fermé dans lequel ne peuvent pénétrer ni les déchets ni les souillures.Il s'ensuit que les pressoirs 26 du dispositif de découpe selon l'invention permettent de mieux respecter les règles d'hygiène ou de propreté qui s'imposent pendant le découpage des bardes de lard.The anti-buckling guide 30 of the thrust spring 31 is disposed along the axis of the housing 27. Each press 26 is constituted by a hollow pin or rod 32 and a shoe 33 secured by a screw 34 on the lower end. The thrust spring 31 is disposed both in the housing 27 and in the column 32 and bears at each of its ends on the one hand on the closure plate 29 and on the other hand on the shoe 33. A stop 35 limiting the stroke of the presses 26 towards the drive roll 12, is constituted by a nut screwed onto the threaded upper portion of each column. The assembly or disassembly of the presses 26 is carried out as follows: the press 26 which one wishes to put in place is threaded from the bottom inside the housing 27, then sufficiently raised with respect to the common beam 28 so that the upper end of the column 32 protrudes above the beam 28; it is then easy to screw the nut end of corset 35. The assembly operation is completed by the introduction of the push spring 31 and the screwing of the closure plate 29 on the beam 28.The disassembly a press 26 is carried out according to the opposite process: the closing plate 29 is unscrewed and the thrust spring 31 is extracted, then the press 26 is lifted so that the limit nut 35 can be unscrewed, and the press 26 is extracted from the bottom, the driving roller being, of course, during this operation, in its low end position. In addition to their ease of assembly and disassembly, advantage of power between easily cleaned: the push springs 31 of the presses are placed within a closed volume in which can not penetrate the waste or soil.Il follows that the presses 26 of the device of cutting according to the invention to better respect the rules of hygiene or cleanliness that are required during the cutting of bacon bards.
La plaque de fermeture 29 est fixée, au voisinage de chacune de ses deux extrémités longitudinales, à un tirant vertical 36 à tige filetée. Par l'un de ces tirants 36, qui traverse un passage me nagé dan un support en potence 37 solidarisé sur la .1-ce supérieure de la traverse horizontale supérieure du châssis tubulaire 3, la poutrelle 28 est de pivotante autour d'un axe vertical V par rapport au châs- sis 3. L'autre tirant 36 s'engage dans une échancrure verticale ménagée dans la face avant d'un second support en potence tel que 37 également fixé au châssis 3.La poutrelle 28 solidarisée au bâti en position de fonctionnement, sensiblement parallèle à la traverse supérieure horizontale e du sis 3, par le serrage contre les supports en potence 37 de
deux écrous papillon 38 vissés chacun sur la tige filetée de l'un des tirants 36.
The closing plate 29 is fixed, in the vicinity of each of its two longitudinal ends, to a vertical tie rod 36 with a threaded rod. By one of these tie rods 36, which passes through a passage swam me in a support in jig 37 secured to the upper 1-th of the upper horizontal crossbar of the tubular frame 3, the beam 28 is pivotable about an axis The other tie 36 engages in a vertical notch formed in the front face of a second support in a bracket such as 37 also fixed to the frame 3. The beam 28 secured to the frame in FIG. operating position, substantially parallel to the horizontal upper cross member e of the sis 3, by clamping against the brackets 37 of
two wing nuts 38 each screwed onto the threaded rod of one of the tie rods 36.
Comme cela apparaît sur la figure 1, la lame de scie à ruban 8 forme une boucle dans le plan perpendiculaire à celui de la figure, la lame 8 s'étendant dans des ans horizontaux aux niveaux de ses brins supérieur et inférieur. As shown in Figure 1, the band saw blade 8 forms a loop in the plane perpendicular to that of the figure, the blade 8 extending in horizontal years at the levels of its upper and lower strands.
Dans la partie centrale du brin supérieur, où s'effectue le découpage, la lame 8 est guidée et protégée en étant partiellement reçue dans une rainure 41 s'étendant parallèlement à l'axe de rotation du rouleau d'entraînement 12 et délimitée, comne représenté sur la figure 2, entre les deux extrémités biseautées 44 et 45 de deux guides de protection 42 et 43 solidaires du asti. La rainure 41 est en fait délimitée par un lamage ménagé dans la face la plus large du guide 42 et par la face la plus large du guide 43, qui est vissé contre le guide 42, les extrémités biseautées 44 et 45 étant tournées vers la génératrice supérieure du rouleau 12 dans son plan diamétral vertical.Afin d'éviter toute interférence entre le sabot 33 des pressoirs et l'extrémité biseautée 44 du guide supérieur 42, le sabot 33, de forme générale semi-cylindrique, est tronqué par un plan incliné 39 du cssté tourné vers le guide 42 et s'étendant selon une corde de la section.In the central part of the upper run, where the cutting takes place, the blade 8 is guided and protected by being partially received in a groove 41 extending parallel to the axis of rotation of the drive roller 12 and defined, comne shown in Figure 2, between the two bevelled ends 44 and 45 of two protective guides 42 and 43 integral with the asti. The groove 41 is in fact delimited by a countersink formed in the widest face of the guide 42 and by the widest face of the guide 43, which is screwed against the guide 42, the bevelled ends 44 and 45 being turned towards the generator upper roller 12 in its vertical diametral plane.In order to avoid any interference between the shoe 33 of the presses and the beveled end 44 of the upper guide 42, the shoe 33, of generally semi-cylindrical shape, is truncated by an inclined plane 39 of the cstte turned towards the guide 42 and extending along a chord of the section.
Les bardières sont déplaces vers la lame de scie 8 par un transporteur à courroies 46, monté sur le plateau articulé 13. Le rouleau moteur, qui est simultanément le rouleau de renvoi arrière de ce transporteur, est constitué par le rouleau d'entraSnement 12 qui, comme représenté sur la figure 3, est formé de plusieurs tronçons 47 axiaux présentant des dents radiales en saillie vers l'extérieur et
séparés par des gorges 48 circonférentielles ménagées dans la surface latérale du rouleau 12.Le rouleau de renvoi avant 51 du transporteur 46 est monté fou en rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau d'entrar- nement 12, entre les extrémités avant des deux ailes 15 du plateau 13, et en avant du pivotl6quiestainsimonté entre les deux rouleaux de renvoi 12 et 51 du transporteur 46, en étant bien plus proche du rouleau avant 51 que du rouleau d'entrarnement 12. Le rouleau avant 51 présente également des gorges en regard de celles du rouleau d'entrafnement 12 et des courroies sans fin parallèles 52 sont engagées dans les gorges des deux rouleaux 12 et 51.Les gorges 48 du rouleau d'entraînement 12 ont un fond dont le profil correspond à la section des courroies 52 et une profondeur suffisante pour que les courroies 52 n'affleurent pas au niveau des dents des tronçons 47 par leurs parties engagées dans ces gorges 48. Le pivot 16 traverse les différentes boucles formées par les courroies sans fin 52 et s'étend sous le plan passant par les axes de rotation des deux rouleaux 12 et 51, en passant juste au-dessus des brins inférieurs des courroies 52, et l'axe de rotation du rouleau d'entraSnement 12 est situé au-dessus des plans passant d'une part par la traverse 19 et d'autre part par l'axe de rotation du rouleau de renvoi avant 51 et par le pivot 16.La paroi supérieure 14 du plateau 13 s'étend sensiblement entre les rouleaux 51 et 12, à l'intérieur des boucles formées par les courroies 52, et dans un plan passant sensiblement par l'axe de rotation du rouleau avant 51 et sensiblement tangent au rouleau d'entra- nement 12, au niveau de ltengagement des courroies 52 dans les gorges 48 de ce rouleau 12.Au voisinage de son bord adjacent au rouleau 12 et de forme bombée vers le haut, la paroi supérieure 14 porte, sur sa face supérieure3 un support 53 à gorges parallèles qui assurent un guidage des coIrroies 52 ainsi qu'une déviation de leur orientation o entre le rouleau avant 51 et ce support 53, les brins supérieurs des courroies 52 qui sont entraînés vers le rouleau d'entraSnew ment 12 s'étendent au-dessus de la paroi supérieure 14 et parallèlement à celle-ci , puis, entre le support 53 et leur engagement dans les gorges 48 du rouleau d'entrafnement 12, les brins supérieurs des courroies 52 sont moins inclinés sur les brins inférieurs, de sorte que pour des positions hautes du rouleau d'entraSnement 12 par rapport au brin supérieur de la lame de scie 8, la surface de transport définie par les courroies 52 entre le support 53 et le rouleau d'entrafnement 12 est très peu inclinée sur le plan du brin supérieur de la lame de scie 8, ce qui est très favorable à un bon découpage des bardes, même lorsque la bardière est peu épaisse. Enfin, sur ses côtés, le transporteur 46 est bordé de plaques latérales de guidage 22.
The bards are moved towards the saw blade 8 by a belt conveyor 46, mounted on the articulated plate 13. The driving roller, which is simultaneously the rear return roller of this conveyor, is constituted by the drive roller 12 which , as shown in FIG. 3, is formed of several axial sections 47 presenting radial teeth protruding outwards and
separated by circumferential grooves 48 in the lateral surface of the roller 12.The forward return roller 51 of the conveyor 46 is rotatably mounted about an axis parallel to the axis of rotation of the driving roller 12, between the front ends of the two wings 15 of the plate 13, and in front of the pivotl6estinsimonté between the two return rollers 12 and 51 of the conveyor 46, being much closer to the front roller 51 than the roller drive 12. The front roller 51 also has grooves opposite those of the drive roll 12 and parallel endless belts 52 are engaged in the grooves of the two rollers 12 and 51. The grooves 48 of the drive roller 12 have a bottom whose profile corresponds at the section of the belts 52 and a depth sufficient for the belts 52 do not flush at the teeth of the sections 47 by their parts engaged in these grooves 48. The pivot 16 passes through the diff the loops formed by the endless belts 52 and extends under the plane passing through the axes of rotation of the two rollers 12 and 51, passing just above the lower strands of the belts 52, and the axis of rotation of the roller 12 is located above the planes passing on the one hand by the cross member 19 and secondly by the axis of rotation of the front deflection roller 51 and the pivot 16. The upper wall 14 of the plate 13 extends substantially between the rollers 51 and 12, within the loops formed by the belts 52, and in a plane passing substantially through the axis of rotation of the front roll 51 and substantially tangent to the driving roll 12 at the location of the belts 52 in the grooves 48 of the roller 12.At the vicinity of its edge adjacent to the roll 12 and curved upwardly, the upper wall 14 carries on its upper face3 a support 53 with parallel grooves which provide guiding of the rings 52 as well as a deflection of their orientation o between the front roller 51 and this support 53, the upper strands of the belts 52 which are driven towards the driving roller 12 extend above the upper wall 14 and parallel thereto then, between the support 53 and their engagement in the grooves 48 of the entraining roll 12, the upper strands of the belts 52 are less inclined on the lower strands, so that for the upper positions of the drive roll 12 relative to at the upper end of the saw blade 8, the conveying surface defined by the belts 52 between the support 53 and the entraining roll 12 is very slightly inclined to the plane of the upper strand of the saw blade 8, which is very favorable to a good cutting of the bards, even when the bardière is not thick. Finally, on its sides, the conveyor 46 is bordered by lateral guiding plates 22.
De plus, une grille de protection horizontale 54 est disposée au-dessus du transporteur 46, avec un écartement suffisant par rapport aux brins supérieurs des courroies 52 pour permettre le passage des bardières. Cette grille 54 est solidaire de l'extrémité inférieure d'un capot en telle 55 de protection de l'ensemble de pressage. Ce capot 55 est monté pivotant autour d'un axe horizontal sur les supports en potence 37 fixés au chassies 3, et il porte un bras 56 dont l'extrémité est munie d'un contacteur 57.La largeur de la grille 54 (dans le plan de la figure) et son écartement des courroies 52 sont tels que lorsque l'utilisateur laisse l'une au moins de ses mains sur une bardière déplacée par le transporteur 46 vers la lame de scie 8, sa main ne puisse pas parvenir à la lame de scie 8 sans avoir au préalable fait basculer la grille 54 et le capot 55 autour de l'axe de pivot de ce dernier, de sorte que le contacteur 57, au bout du bras 56, actionne un interrupteur d'arrêt d'urgence 58 qui coupe le fonctionnement de la machine et interrompt la rotation du rouleau d'entrarnement 12, donc l'avance du transporteur 46, et I'entraînement de la scie 8. In addition, a horizontal protective grid 54 is disposed above the conveyor 46, with a sufficient spacing relative to the upper strands of the belts 52 to allow the passage of the bards. This grid 54 is integral with the lower end of a cover in such a protective manner of the pressing assembly. This hood 55 is pivotally mounted about a horizontal axis on the brackets 37 fixed to the chassies 3, and it carries an arm 56 whose end is provided with a contactor 57. The width of the grid 54 (in the plane of the figure) and its spacing of the belts 52 are such that when the user leaves at least one of his hands on a binder moved by the conveyor 46 to the saw blade 8, his hand can not reach the saw blade 8 without having previously tilted the grid 54 and the cover 55 around the pivot axis of the latter, so that the switch 57, at the end of the arm 56, actuates an emergency stop switch 58 which cuts the operation of the machine and interrupts the rotation of the drive roller 12, thus the advance of the conveyor 46, and the drive of the saw 8.
La machine à découper des bardes fonctionne comne suit : après avoir disposé la bardière à découper sur la partie avant du transporteur 46, l'opérateur règle approximativement la hauteur du rouleau d'entrarnement 12 par rapport à la lame de scie 8 en vue d'effectuer des passes de dégrossissage ; ensuite, il agit sur un organe de commande, pour relever d'une hauteur constante, par exemple de 2 urni en 2 mm, le rouleau d'entrainement 12 par rapport à la lame de scie 8. Puis 1 'opérateur commande l'entraSnement par le transporteur 46 de la bardière en direction de la lame de scie 8.La barde découpée est récupérée par la goulotte 23 et le tapis transporteur 24 tandis que la bardière est entra- née par le rouleau 12 sous le plateau articulé 13, la goulotte 40 et la plaque inférieure 25 permettant de faciliter la reprise de la bardière par l'opérateur. L'opérateur commande ensuite la montée du rouleau d'entraînement 12 d'une hauteur de 2 mm et effectue une nouvelle découpe sur la bardière qu'il vient de remettre en place sur le transporteur 46. Ces operations sont répétées jusqu'au moment où il ntest plus possible de récupérer de barde sur la bardière et où il ne reste donc plus que de la couenne. Cette dernière est alors évacuée par la goulotte de reprise 40 et et la plaque inclinée d'évacuation 25.Lorsque le rouleau d'entraînement 12 arri- ve dans sa position haute, en fin de course, une bute de fin de course (non représentée) est actionnée et fait autre matiquement descendre le rouleau d'entraînement 12 dans sa position basse de fin de course
Bien que le dispositif selon l'invention vienne autre décrit à propos d'une application particulière, qui est celle d'une machine à découper des bardes" le disposi- tif est susceptible d'autres applications, notamment dans le cadre de machines à enlever des aponévroses, a faire le"' paupiettes ou à découper les cuirs
Il est bien entendu que le le mode de réalisation ci'- dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
The baffle cutting machine operates as follows: after having disposed the cutting board on the front portion of the conveyor 46, the operator approximately adjusts the height of the driving roll 12 relative to the saw blade 8 in view of perform roughing passes; then it acts on a control member, to raise a constant height, for example 2 urni in 2 mm, the drive roller 12 relative to the saw blade 8. Then the operator controls the drive by the conveyor 46 of the bardiere towards the saw blade 8. The cut bard is recovered by the trough 23 and the conveyor belt 24 while the trough is entrained by the roller 12 under the articulated plate 13, the chute 40 and the lower plate 25 to facilitate the recovery of the bardière by the operator. The operator then controls the raising of the drive roller 12 by a height of 2 mm and makes a new cut on the binder which he has just put back on the carrier 46. These operations are repeated until the moment it is no longer possible to recover bard on the bardière and where there remains only rind. The latter is then evacuated by the recovery chute 40 and and the inclined discharge plate 25. When the drive roller 12 arrives at its end position, at the end of the stroke, a limit stop (not shown ) is actuated and makes other matter down the drive roller 12 in its lower end position
Although the device according to the invention comes another described with regard to a particular application, which is that of a machine for cutting bards, the device is susceptible of other applications, in particular in the context of machines to be removed. fascia, to make the "paupiettes" or to cut the leathers
It is understood that the embodiment described above is in no way limiting and may give rise to any desirable modifications without departing from the scope of the invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de découpage de plaques dans un bloc de matériau souple, ce dispositif comprenant  1 - Device for cutting plates in a block of flexible material, this device comprising
- un bâti (3), a frame (3),
- des moyens de coupe (8) montés sur le bati (3), cutting means (8) mounted on the frame (3),
- un équipage mobile (13) articulé autour d'un pivot (16) sur le bati (3), a movable element (13) articulated around a pivot (16) on the frame (3),
- un rouleau d'entratnement (12) monté et entratné en rotation sur l'équipage mobile (13) et destiné à entraîner le matériau à découper en direction des moyens de coupe (8), ledit rouleau comportant, sur sa périphérie,des organes en saillie vers l'extérieur, - A drive roller (12) mounted and rotated on the movable element (13) and intended to drive the material to be cut towards the cutting means (8), said roller having, on its periphery, organs protruding outward,
- un transporteur (46) équipant l'équipage mobile (13) et destin à déplacer le matériau à découper en direction du rouleau d'entraînement (12), a transporter (46) equipping the moving equipment (13) and intended to move the material to be cut in the direction of the drive roller (12),
- des moyens de basculement (18) de l'équipage mobile (13) autour de son pivot (16), afin de soulever ou d'abaisser le rouleau d'entratnement (12) par rapport à la partie des moyens de coupe (8) où s'effectue le découpage, - tilting means (18) of the movable element (13) around its pivot (16), in order to raise or lower the drive roller (12) with respect to the portion of the cutting means (8) ) where the cutting is carried out,
- un ensemble de pressage (26, 28) constitué de plu- sieurs pressoirs indépendants (26) disposés cOte à côte le long et en surplomb du rouleau d'entraînement (12), chaque pressoir étant soumis à l'action d'un organe élastique (31) tendant à le pousser en direction du rouleau d'entratnet'ent (12), et étant caractérisé par le fait que le transporteur (46) est constitué d'éléments formant une surface de transport discontinue, ledit transporteur passant sur le rouleau d'entrainement (12) et étant mis en mouvement par ledit rouleau d'entrainemeat.  - a pressing assembly (26, 28) consisting of several independent presses (26) arranged side by side along and overhanging the drive roller (12), each press being subjected to the action of an organ spring (31) tending to push it towards the driving roller (12), and being characterized in that the conveyor (46) consists of elements forming a discontinuous transport surface, said conveyor passing over the driving roller (12) and being moved by said training roller.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le transporteur (46) est constitué d'un tapis à mailles. 2 - Device according to claim 1, characterized in that the carrier (46) consists of a mesh belt.
3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le transporteur est constitué d'une pluralité de courroies et/ou de channes sans fin disposées dans des plans sensiblement parallèles,qui sont chacune reçues dans une gorge (48) du rouleau d'entratnement (12), ledit rouleau d'entraînement comprenant plusieurs tronçons axiaux (47) séparés les uns des autres par les gorges (48) précitées. 3 - Device according to claim 1, characterized in that the conveyor consists of a plurality of endless belts and / or channes arranged in substantially parallel planes, which are each received in a groove (48) of the roller d drive (12), said drive roller comprising a plurality of axial sections (47) separated from each other by said grooves (48).
4 - Dispositif selon l'une des revendications là 3,caractéri- sé par le fait que le transporteur (46) comporte, outre un rouleau d'entraSnement qui lui sert de rouleau moteur de renvoi arrière, un rouleau de renvoi avant (51) monté également en rotation sur l'équipage mobile (13) autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau d'entrafnement (12). 4 - Device according to one of claims 3 therein, characterized in that the carrier (46) comprises, in addition to a drive roller which serves as a rear return motor roller, a front return roller (51) also rotatably mounted on the moving element (13) about an axis parallel to the axis of rotation of the driving roller (12).
5 - Dispositif selon les revendications 3 et 4 prises simultanément, caractérisé par le fait que le rouleau de renvoi avant (51) présente des gorges circulaires périphériques dans lesquelles sont reçues les courroies et/ou chaînes sans fin du transporteur (46).  5 - Device according to claims 3 and 4 taken simultaneously, characterized in that the front return roller (51) has peripheral circular grooves in which are received the belts and / or endless chains of the conveyor (46).
engagées dans les gorges (48) de ce dernier. engaged in the grooves (48) of the latter.
externe du rouleau d'entranement (12) par leurs parties outer of the driving roller (12) by their parts
sont telles que ces dernières n'affleurent pas la surface are such that the latter do not flush the surface
et la section des courroies et/ou chaînes (52) d'autre part, and the section of the belts and / or chains (52) on the other hand,
du rouleau d'entraînement (12) d'une part, et les dimensions of the driving roller (12) on the one hand, and the dimensions
6. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 5, caractérisé par le fait que la profondeur et la section des gorges (48) 6. Device according to one of claims 3 or 5, characterized in that the depth and section of the grooves (48)
page mobile (13). mobile page (13).
traînement (12) et le rouleau de renvoi avant (51) de l'équi- (12) and the front return roller (51) of the
caractérisé par le fait que le pivot (16) de l'équipage mobile (13) est disposé sensiblement entre le rouleau d'en characterized in that the pivot (16) of the moving element (13) is arranged substantially between the roller of
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 7. Device according to one of claims 1 to 6
se par le fait que le piyot (16) traverse la boucle formée par le tapis ou par les courroies et/ou channes (52) sans fin du transporteur (46). in that the piyot (16) passes through the loop formed by the belt or by the endless belts and / or shafts (52) of the conveyor (46).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé  8. Device according to claim 7, characterized
l'équipage mobile (13), et l'axe de rotation du rouleau d'entraînement (12) est situé au-dessus du plan passant par le point d'action (19) des moyens de basculement (18) de l'équipage mobile (13) et par l'axe de rotation du rouleau de renvoi avant (51) de l'équipage mobile (13). the moving equipment (13), and the axis of rotation of the drive roller (12) is located above the plane passing through the action point (19) of the tilting means (18) of the crew mobile (13) and by the axis of rotation of the forward return roller (51) of the moving element (13).
le point d'action (19) des moyens de basculement (18) sur the point of action (19) of the tilting means (18) on
est monté sur l'équipage mobile (13) entre le pivot (16) et is mounted on the moving element (13) between the pivot (16) and
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le rouleau d'entraînement (12) 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive roller (12)
10 . Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le pivot (16) est plus proche du rouleau de renvoi avant (71) que du rouleau d'entranement (12), et ce dernier est ^ -- plus proche du point d'action (19) des moyens de basculement (18) sur l'équipage mobile (13) que du pivot (16). 10. Device according to claim 9, characterized in that the pivot (16) is closer to the front return roller (71) than the drive roller (12), and the latter is ^ - closer to the point of contact. action (19) of the tilting means (18) on the moving element (13) of the pivot (16).
teur (46). (46).
(12), à l'intérieur de la boucle formée par le transpor (12), inside the loop formed by the transpor
rouleau de renvoi avant (51) jusqu'au rouleau d'entrainement  front return roller (51) to the drive roller
tion, la paroi supérieure (14) s'étendant sensiblement du the upper wall (14) extending substantially from the
quelles le rouleau de renvoi avant (51) est monté en rota which the front return roller (51) is rotatably mounted
le plateau (13) est assujetti au pivot (16) et entre les the plate (13) is secured to the pivot (16) and between
supérieure (14) et deux ailes parallèles (15) par lesquelles upper (14) and two parallel wings (15) through which
sensiblement la forme d'un U renversé comportant une paroi substantially the shape of an inverted U with a wall
(16) et ayant en coupe, parallèlement à l'axe du pivot (16), (16) and having in section, parallel to the axis of the pivot (16),
un plateau articulé (13) sur le bati (3) autour dudit pivot an articulated plate (13) on the frame (3) around said pivot
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que 11 équipage mobile comprend 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that 11 mobile equipment comprises
(13) et sensiblement parallèlement à cette face supérieure (14), du rouleau de renvoi avant (51) jusqu'au niveau du support à gorges (53), qui donne aux courroies et/aux chaînes (52) une orientation peu inclinée sur le plan d9au moins una lame coupante (5) que comprennent les moyens de coupe, en particulier lorsque l'équipage mobile (13) est basculé dans une position dans laquelle le rouleau d'entrainement (12) est soulevé à proximité des moyens de coupe (8). (13) and substantially parallel to this upper face (14), of the forward return roller (51) to the level of the grooved support (53), which gives the belts and / or chains (52) a slightly inclined orientation on the plane of at least one cutting blade (5) which comprises the cutting means, in particular when the moving element (13) is tilted to a position in which the driving roller (12) is raised in the vicinity of the cutting means (8).
s'étendent au-dessus de la paroi supérieure (14) du plateau extend above the top wall (14) of the tray
brins qui sont entraînés vers le rouleau d' entranement (12) strands that are driven to the drive roller (12)
(53) de guidage des courroies et/ou channes (52), dont les (53) for guiding the belts and / or channes (52), whose
voisin du rouleau d'entrafnement (12), un support à gorges next to the drive roller (12), a grooved support
portant, sur sa face supérieure et à proximité de son bord carrying, on its upper side and near its edge
du rouleau d'entraSnement (12), ladite paroi supérieure (14) of the drive roller (12), said upper wall (14)
gement des courroies et/ou channes (52) dans les gorges (48) belt and / or shade (52) in the grooves (48)
au rouleau d'entraînement (12), au niveau des points d'enga to the driving roller (12) at the engagement points
tion du rouleau de renvoi avant (51) et sensiblement tangent the front (51) and substantially tangent return roller
s'étend dans un plan passant sensiblement par l'axe de rota extends in a plane passing substantially through the axis of rota
ment, caractérisé pxle fait que la parai supérieure (14) du plateau (13) the fact that the upper parai (14) of the plate (13)
12. Dispositif selon les revendications 3 et ll prises simultané- 12. Device according to claims 3 and 11 taken simultaneously
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé p' le fait que la grille (54) est portée par un capot (55) de protection de l'ensemble de pressage (26, 28), ledit capot (55) étant monté pivotant sur des supports (37) soli- daires du bti (3) et situes au-dessus de l'ensemble de pressage (26, 28), et ledit capot (55) étant solidaire d > un bras (56) qui porte le contacteur (57) d'actionnement du mécanis- me d'arrêt d'urgence (58). 14. Device according to claim 13, characterized in that the gate (54) is carried by a cover (55) for protecting the pressing assembly (26, 28), said cover (55) being pivotally mounted on supports (37) which are solid with the frame (3) and situated above the pressing assembly (26, 28), and which cover (55) is integral with an arm (56) which carries the contactor ( 57) for actuating the emergency stop mechanism (58).
li Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'il comporte une grille de protec tion (54) disposée au-dessus du transporteur (46) avec un écartement suffisant pour permettre le passage du matériau à découper, ladite grille de protection (54) etant montée pivotante sur le bSti (3) et étant reliée à un contacteur (57) actionnant un mécanisme d'arrêt d'urgence (58) du rouleau d'entraînement (12) et, éventuellement, un mécanisme d'arrît, des moyens' de coupe (8) dans le cas où ces derniers sont mobiles, lorsque la grille (54) est soulevée par le passage d'un organe superposé au matériau à découper et déplacé avec ce dernier sur le transporteur (46), tel qu'une main d'un utilisateur du dispositif Apparatus according to one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises a protective grid (54) disposed above the conveyor (46) with a spacing sufficient to allow the passage of the material to be cut, said protective grid (54) being pivotally mounted on the bSti (3) and being connected to a switch (57) actuating an emergency stop mechanism (58) of the drive roller (12) and, optionally, a mechanism, cutting means (8) in the case where the latter are movable, when the grid (54) is raised by the passage of a body superimposed on the material to be cut and moved with the latter on the carrier (46), such as a user's hand of the device
15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que,dans la partie des moyens de coupe (8) où s'effectue le découpages lesdits moyens de coupe (8) sont partiellement logés dans une rainure (41) qui s'étend dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du rouleau d'entraînement (12) et qui est délimitée entre les extrémités en biseau (44, 45) de deux guides de protection (42,43) solidaires du bEti (3), lesdites extrémités en biseau étant tournées vers le rouleau d'entraî- nement (12). 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the portion of the cutting means (8) where the cutting is carried out said cutting means (8) are partially housed in a groove (41). ) which extends in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the drive roller (12) and which is delimited between the beveled ends (44, 45) of two protective guides (42, 43) integral with the bEti (3), said beveled ends being turned towards the driving roller (12).
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé par le fait que chacun des pressoirs (26) comporte une colonnette (32) qui est sollicitée par un ressort (31) et qui se termine à son extrémité inférieure par un sabot (33) ayant la forme d'un demi-cylindre de section troquée selon une corde afin d'éviter toute interférence entre le sabot (33) et l'un au moins (42) des guides de protection à extrémités (44) biseautées.  16. Device according to claim 15, characterized in that each of the presses (26) comprises a pin (32) which is biased by a spring (31) and which terminates at its lower end by a shoe (33) having the shape of a half-cylinder of section exchanged along a rope in order to avoid any interference between the shoe (33) and at least one (42) of the beveled end protection guides (44).
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