FR2538724A1 - Busette de coulee immergee - Google Patents

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H G Rosenstock
P W Valentin
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/54—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor

Abstract

LA PARTIE INTERIEURE 2 DE LA BUSE DE COULEE IMMERGEE 1 VENANT EN CONTACT AVEC L'ACIER LIQUIDE EST EN OXYDE DE MAGNESIUM. INDUSTRIE METALLURGIQUE.

Description

Busette de coulée immergée.
La présente invention concerne une busette de
coulée immergée en plusieurs parties, pour installa-
tiongde coulée continue, constituée d'une masse réfrac-
taire qui empêche des excroissances de phases oxydées solides.
Dans la coulée continue de l'acier, on utili-
se des busettes de coulée immergées;qui sont consti-
tuées essentiellement d'un ou de plusieurs oxydes ré-
fractaires (A 1203, Si O 2), de carbone (graphite) et d'agent liant Dans ces busettes de coulée immergées,/
il se forme sur la paroi intérieure des dépôts d'alu-
mine Ils entraînent un amoindrissement du diamètre intérieur de la busette de coulée immergéedont il
s'ensuit une diminution de la vitesse d'écoulement.
En outre, des morceaux d'alumine détachés de ces dé-
pôts constituent des corps étrangers gênants dans
l'acier coulé.
Il est connu (demande de brevet publiée en République Fédérale d'Allemagne sous le No 27 31 367), d'ajouter à l'acier liquide des alliages de Ca ou
de Ca Si pour empêcher des dépôts de particules d'alu-
mine dans la busette de coulée immergée On modifie ainsi les particules d'A 1203 qui se produisent lors d'un traitement à l'aluminium, c'est-adire qu'on les
met sous une forme liquide (aluminatesde Ca).
Ce mode opératoire n'est pas toujours couron-
né de succès Il est fastidieux et coûteux Enfin, il ne tient pas compte du fait que, dans des busettes de coulée immergées en A 1203 ou Si O 2, il se forme sur la paroi intérieure des dépôts et des excroissances qui
se forment par des réactions entre la masse réfractai-
re de la busette de coulée immergée, l'alumine ou
la silice, et l'acier liquide.
L'invention vise une busette de coulée immer-
gée pour des installations de coulée continue, qui espêche que des excroissances de phases oxydées solides se produisent. Suivant l'invention, la partie intérieure de la busette de coulée immergée venant en contact avec
l'acier liquide est en oxyde de magnésium.
Avantageusement, la partie intérieure de la buse de coulée immergée est entourée d'une couche
habituelle, en soi, pour des busettes de coulée immer-
gées en oxyde réfractaire, comme A 1203 ou Si O 2.
Suivant une autre variante de l'invention,
un intervalle d'air est prévu entre la partie inté-
-rieure et la couche qui l'entoure.
L'avantage procuré par l'invention consiste
essentiellement à avoir empêch#, par une mesure sim-
ple, les dépôts gênants sur la paroi intérieure de
busettes de coulée immergées, en sorte que les incon-
vénients mentionnés au début du présent mémoire ne se
produisent plus.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre
d'exemple:
La partie 2 intérieure de la busette de coulée immergée 1,qui vient en contact avec l'acier liquide,
est en oxyde de magnésium (Mg O) Il s'est avéré recom-
mandé de revêtir la partie intérieure 2 d'une couche 3 en oxydesréfractairesconnusen soi, comme par exemple
A 1203, Si O 2 ou une autre masse réfractaire convenable.
La busette de coulée immergée a ainsi une solidité suffisante en dépit de la résistance mécanique pas trop bonne du Mg O. Dans le cas o les coefficients de dilatation de la partie intérieure 2 et de la couche extérieure 3 sont très différents, il est indiqué de prévoir un
intervalle d'air 4.
Des essais ont montré que la partie intérieure
2 de la busette de coulée immergée décrite reste pro-
pre, ce qui est surprenantet qu'ainsi on peut effec-
tuer la coulée à une vitesse constante.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1 Busette de coulée immergée en plusieurs
parties, pour installation de coulée continue, consti-
tuée d'une masse réfractaire qui empêche des excrois-
sances de phases oxydées solides, caractérisée en ce que la partie intérieure ( 2) de la busette de coulée immergée ( 1) venant en contact avec l'acier liquide
est en oxyde de magnésium.
2 Busette de coulée immergée suivant la re-
vendication 1, caractérisée en ce que la partie inté-
rieure ( 2) de la busette de coulée immergée est entourée d'une couche, habituelle en soi pour des busettes de coulée immergées>en oxydesréfractaires;comme A 1203 ou sio 2 3
Si O 2.
3 Busette de coulée immergée suivant la re-
vendication 2, caractérisée en ce qu'un intervalle d'air ( 4) est prévu entre la partie intérieure ( 2) et
la couche ( 3) qui l'entoure.
FR8320930A 1983-01-05 1983-12-28 Busette de coulee immergee Expired FR2538724B1 (fr)

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SE (1) SE8307234L (fr)

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ES284621U (es) 1985-08-01
DE3300166C2 (de) 1986-07-17
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IT8419016A0 (it) 1984-01-04
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SE8307234D0 (sv) 1983-12-30
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