FR2537865A1 - Distributeur de produits conditionnes en rouleaux - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN DISTRIBUTEUR DE PRODUITS CONDITIONNES EN ROULEAUX. IL EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UNE TOURELLE 13 DONT L'AXE EST GUIDE EN ROTATION DANS DES PALIERS 14, 15 PORTES PAR LE CARTER 5, LAQUELLE TOURELLE PORTE, AU MOINS, DEUX BRAS RADIAUX 16, 17, 18 SITUES DANS UN MEME PLAN, RECEVANT CHACUN L'UN DES ROULEAUX 1, 2, 3 ET UN MOYEN QUI, DES QUE LE ROULEAU EN COURS EST EPUISE, COMMANDE LE RETRAIT D'UN MOYEN 26 A 30 IMMOBILISANT EN ROTATION LA TOURELLE. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU MATERIEL D'EQUIPEMENT DES SANITAIRES PUBLICS OU COLLECTIFS.
Description
Ltinvention se rapporte à un distkibuteur de produits conditionnés en rouleaux et plus particulièrement mais non exclusivement. de produits en papier tels des rouleaux de serviettes en papier et des rouleaux de papier hygiénique.
Elle s'applique plus spécialement à ceux de ces distributeurs qui sont destinés aux équipements publics ou collectifs, tels les sanitaires installés sur les aires de repos réparties au long des autoroutes.
Afin de tenter de limiter la fréquence des passages du personnel de maintenance chargé de faire en sorte que les usagers aient toujours à0 leur disposition un stock.suffisant de produits, il est connu de réaliser des distributeurs logeant un très gros rouleau de papier.
Comme au terme de ce très gros rouleau, le distributeur n'offre toujours aucune réserve, une surveillance très astreignante reste néanmoins nécessaire et, pour éviter une rupture de stock, entraîne souvent un remplacement hâtif du rouleau, c'est à dire alors que celui en cours n'était pas encore tout à fait épuisé
Or, si les règles élémentaires d'hygiène exigent -que chaque usager soit assuré de toujours trouver dans le distributeur du produit en suffisance, les règles d'une bonne gestion financière exigent quant à elles que, dans chaque distributeur, le rouleau en cours soit complétement terminé avant que l'usager ait accés à un nouveau rouleau et puisse l'entamer.
Or, si les règles élémentaires d'hygiène exigent -que chaque usager soit assuré de toujours trouver dans le distributeur du produit en suffisance, les règles d'une bonne gestion financière exigent quant à elles que, dans chaque distributeur, le rouleau en cours soit complétement terminé avant que l'usager ait accés à un nouveau rouleau et puisse l'entamer.
A cet effet est connu (FR-A-2.451.737) un distributeur de papier hygiénique conditionné en rouleaux, comportant une enveloppe qui, en superposition, loge au moins deux rouleaux dont, d'une part, un rouleau inférieur qui repose sur le fond et se dévide au travers d'une ouverture que présente à cet endroit l'enveloppe et, d'autre part, au moins un rouleau de réserve superposé au rouleau en cours d'utilisation.
L'ouverture prévue à la base de l'enveloppe a une hauteur déterminée de manière telle que, outre évidemment la bande de papier que l'on déroule, cette ouverture laisse passer mais sans jeu ie noyau qui supportait le papier.
Du fait de cette absence de jeu, le dit noyau support du papier ne peut être ôté que lorsque le rouleau est complè ement termine
Par ailleurs, tant que ce noyau n'est pas éjecté, le rouleau de réserve ne peut descendre jusqu'au fond de l'en- veloppeet être déroulé au travers de l'ouverture.
Par ailleurs, tant que ce noyau n'est pas éjecté, le rouleau de réserve ne peut descendre jusqu'au fond de l'en- veloppeet être déroulé au travers de l'ouverture.
Si les rouleaux sont superposés sans écartement entre eux, le rouleau en cours d'utilisation voit sa rotation genée par le rouleau de réserve.
Pour y rémédier, d'une part, l'enveloppe du distributeur connu, est pourvue intérieurement de glissières verticales, placées en regard l'une de l'autre pour recevoir et guider les extrémités d'axes spéciaux sur chacun desquels est formé ou engagé l'un des rouleaux et, d'autre part, entre le rouleau en cours et le rouleau de réserve se trouve une tringle basculante formant localement l'un des côtés de l'unie des dites glissières et qui, à sa partie supérieure, comporte un bec en saillie dans la glissière pour former butée pour l'axe du rouleau de réserve alors que sa partie inférieure descend à une hauteur du fond telle que la tringle reste bloquée par l'axe du rouleau tant que le dit axe ne peut échapper des glissières.
Dès que le rouleau est terminé et que son axe support a été éjecté, la tringle peut basculer et libérer l'axe du rouleau de réserve qui, en descendant, a son axe qui ramène et actionne la tringle dans sa position de blocage du rouleau suivant.
Outre la difficulté de réglage de cette tringle de verrouillage, avec ce dispositif, il est nécessaire- d'utiliser des rouleaux spéciaux formés chacun autour d'un axe répondant aux exigences du distributeur ou de prévoir des axes amovibles qui, devant être extraits avec les supports de papier vides, risquent d'être éliminés avec eux et de devoir être remplacés ce qui, bien sûr, dans les deux cas, majore les charges d'exploitation.
Un résultat que l'invention vise à obtenir est un tel distributeur de produits conditionnés en rouleaux dans lequel d'une part, peuvent être utilisés des rouleaux ordinaires et, d'autre part, ceux-ci peuvent être portés par des axes qui ne doivent pas être extraits du -distributeur.
A cet effet, elle a pour objet,' undistributeur du type précité, notamment caractérisé en ce -qu'il comprend
- une tourelle dont l'axe est guidé en rotation dans des paliers portés par le carter,
- au moins deux bras, situés dans un même plan et régulièrement espacés autour de l'axe de la tourelle, lesquels bras, destinés à recevoir chacun l'un des rouleaux, sont portés par la tourelle,
- un moyen interdisant, continuellement, la rotation de la tourelle dans un seul sens prédéterminé,
- un moyen qui, au moins dans le sens inverse du sens prédéterminé précité, immobilise en rotation la tourelle tant que le rouleau qui est en position d'uti-lisation n'est pas.
- une tourelle dont l'axe est guidé en rotation dans des paliers portés par le carter,
- au moins deux bras, situés dans un même plan et régulièrement espacés autour de l'axe de la tourelle, lesquels bras, destinés à recevoir chacun l'un des rouleaux, sont portés par la tourelle,
- un moyen interdisant, continuellement, la rotation de la tourelle dans un seul sens prédéterminé,
- un moyen qui, au moins dans le sens inverse du sens prédéterminé précité, immobilise en rotation la tourelle tant que le rouleau qui est en position d'uti-lisation n'est pas.
termine,
- un moyen qui, dès que le rouleau en cours est épuisé commande le retrait du moyen immobilisant en rotation le disque.
- un moyen qui, dès que le rouleau en cours est épuisé commande le retrait du moyen immobilisant en rotation le disque.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente, schématiquement
- figure 1 : le distributeur de papier hygiénique vu en coupe par un plan frontal passant juste derrière la façade du carter,
- figure 2 :.une coupe selon II-II de la figure 1
- figure 3 : une coupe selon III-III de la figure 1.
- figure 1 : le distributeur de papier hygiénique vu en coupe par un plan frontal passant juste derrière la façade du carter,
- figure 2 :.une coupe selon II-II de la figure 1
- figure 3 : une coupe selon III-III de la figure 1.
En se reportant à la figure 1, on voit que plusieurs rouleaux 1, 2, 3 de papier, dont un rouleau 1 en cours d'utilisation et au moins un rouleau 2, 3 de réserve, sont portés par le distributeur 4.
Ces rouleaux sont abrités dans un carter 5, par exemple de forme cylindrique, et donc formé d'une paroi cylindrique 6 avec un fond 7 et une façade 8 circulaires.
Ce carter 5 présente encore une porte 9 de chargement en rouleaux, .par exemple, formée par une partie de sa paroi cylindrique 6 ainsi qu'une ouverture 10 par laquelle on dévide le rouleau en cours d'utilisation 1.
Le fond 7 présente des moyens 11, tels des boutonnières
de fixation à une paroi.
de fixation à une paroi.
Ce carter 5 abrite enfin des moyens 12 garantissant que
le rouleau en cours 1 soit terminé avant que l'usager ait
accès au rouleau de réserve 2 et puisse l'entamer.
le rouleau en cours 1 soit terminé avant que l'usager ait
accès au rouleau de réserve 2 et puisse l'entamer.
Ce sont cés moyens 12 qui constituent l'essentiel de
l'invention et qui vont maintenant être décrits.
l'invention et qui vont maintenant être décrits.
Une tourelle 13 dont lçaxe est perpendiculaire au fond 7
du carter 5 est guidée en rotation par exemple dans des
paliers 14, 15 portés par le fond 7 et la faSade 8 du dit
carter.
du carter 5 est guidée en rotation par exemple dans des
paliers 14, 15 portés par le fond 7 et la faSade 8 du dit
carter.
Pour recevoir chacun un rouleau de. papier 1 2, 3, cette
tourelle 13 porte au moins deux bras radiaux 16, 17, 18 situés
dans un même plan et régulièrement espacés autour de l'axe de
la tourelle.
tourelle 13 porte au moins deux bras radiaux 16, 17, 18 situés
dans un même plan et régulièrement espacés autour de l'axe de
la tourelle.
Ces bras radiaux 16, 17, 18 présentent chacun des
moyens 19, 20 immobilisant en translation les rouleaux tout en
les guidant en rotation autour de l'axe de leur bras.
moyens 19, 20 immobilisant en translation les rouleaux tout en
les guidant en rotation autour de l'axe de leur bras.
Solidaire en rotation avec les bras, la tourelle porte
un disque 21 présentant, en nombre égal à celui des bras et selon le même écartement angulaire, des crans 22 dans l'un
desquels, lorsqu'un rouleau 1 est en position d'utilisation,
le nez d'un cliquet 23 est engagé sous l'action d'un élément
élastique 24.
un disque 21 présentant, en nombre égal à celui des bras et selon le même écartement angulaire, des crans 22 dans l'un
desquels, lorsqu'un rouleau 1 est en position d'utilisation,
le nez d'un cliquet 23 est engagé sous l'action d'un élément
élastique 24.
Ce cliquet 23 est de tout type connu pour être apte
d'une part, à interdir la rotation du disque 21 dans un sens
de rotation, tel celui des. aiguilles d'une montre, mais,
d'autre part, à permettre néanmoins une rotation en sens
inverse du disque 21.
d'une part, à interdir la rotation du disque 21 dans un sens
de rotation, tel celui des. aiguilles d'une montre, mais,
d'autre part, à permettre néanmoins une rotation en sens
inverse du disque 21.
Par exemple, ce cliquet 23 sera monté oscillant autour
d'un axe 25 solidaire du carter et traversant sa partie média
ne alors que l'élément élastique consistera en un ressort 24
agissant à l'extrémité du cliquet opposée à celle coopérant
avec le cran du disque.
d'un axe 25 solidaire du carter et traversant sa partie média
ne alors que l'élément élastique consistera en un ressort 24
agissant à l'extrémité du cliquet opposée à celle coopérant
avec le cran du disque.
Par ailleurs, en plus du cliquet 23 ne libérant qu'un
sens de rotation, le carter porte un verrou 26 qui, sous
l'action d'un élément élastique 27 et, lorsqu'un rouleau non
terminé est en position d'utilisation, s'engage dans un cran
22 du même disque 21 ou d'un autre disque également lié en rotation avec les bras
Ce verrou 26 est de tout type apte à interdir la rotation du disque au moins dans le sens laissé libre par le cliquet 23.
sens de rotation, le carter porte un verrou 26 qui, sous
l'action d'un élément élastique 27 et, lorsqu'un rouleau non
terminé est en position d'utilisation, s'engage dans un cran
22 du même disque 21 ou d'un autre disque également lié en rotation avec les bras
Ce verrou 26 est de tout type apte à interdir la rotation du disque au moins dans le sens laissé libre par le cliquet 23.
Par exemple, ce verrou 26 sera porté par une semelle 28 montée oscillante autour d'un axe médian 299 porté par le carter7 alors que l'élément élastique 27 ccn-istera en un ressort agissant sur l'extrémité de la seme ll-.e qui par ailleurs, porte une patte 30 coopérant avec uri---- levier 31 actionné par un moyen de commande du retrait du verIo 26 dès que le rouleau 1 en cours d'utilisation est épuisé.
Le moyen de commande du retrait du verrou 26 actionnat le levier 31 comprend un palpeur 32 de préférence terminé par un galet 33 libre en rotation sur un axe- 34.
Ce palpeur 32 est porté par un coulisseau 35 guidé en translation dans une coulisse 36 solidaire du carter et par exemple du fond de ce carter.
En se déplacant dans cette coulisse, au long de son axe qui de préférence est orthogonal à l'axe du rouleau 1 en cours d'utilisation, le coulisseau est sollicté vers le rouleau en cours d'utilisation par un élément élastique 37, tel un ressort.
Le haut du palpeur ou, s'il y a un galet, la génératrice supérieure de ce galet, est situé à une distance telle du fond 7 du carter qu'il se déplace selon une trajectoire tangeante au dessous du support 38 du rouleau.
De ce fait, c'est lors de l'utilisation du rouleau 1 et donc, au fur et à mesure, de la diminution de son diamètre, que le palpeur progresse vers le point de tangeatica qu'il ne peut atteindre que lorsque tout le papier du rouleau a été prélevé.
Pendant tout son déplacement ou de préférence à son terme, le coulisseau actionne le levier précité 31 qui commande ainsi le retrait du verrou 26 libérant un sens de rotation de la tourelle.
L'usager peut alors faire passer le support vide par dessus le palpeur et amener un nouveau rouleau 2 en position d'utilisation.
K-n- arrivant en bonne po-sition, c'est en contrariant l'action de l'élément élastique 37 que ce nouveau rouleau 2 repoussera le palpeur, ce qui replacera le verrou 26 pour un nouveau cycle.
Pour que l'usager puisse commander la rotation de la tourelle, celle-ci portera sur son extrémité apparente en façade 8, une poignée 39 de manoeuvre en rotation.
Le support vide pourra alors recevoir un rouleau de réserve à l'occasion d'un passage du personnel de maintenance mais sans que cela présente une urgence quelconque puisqu'a- avant que les usagers soient pris au dépourvu, il y a encore au moins un rouleau à consommer.
Claims (7)
1. Distributeur de produits conditionnés en rouleaux sur des supports (38), ce distributeur -qui- d'une part, comprend un carter (5) avec un fond (7), une façade (8), une porte de réchargement (9) et une ouverture par laquelle on dévide le produit et, d'autre part, contient au moins deux rouleaux (1, 2, 3) dont un rouleau (1) en cours d'utilisation et au moins un rouleau de réserve (2, 3), étant CARACTERISE en ce qu'il comprend ::
- une tourelle (13) dont l'axe est guidé en rotation dans des paliers (14, 15) portés par le carter (5),
- au moins deux bras radiaux (-16, 17, 18), situés dans un même plan et regulièrement espacés -autour de l'axe de la tourelle, lesquels bras, destinés à recevoir chacun l'un des rouleaux, sont portés par la toureIle (13),
- un moyen (23 à 25) interdisant continuellement la rotation de la tourelle dans un seul sens prédéterminé,
- un moyen (26 à 30) qui, au moins dans le sens inverse du sens prédéterminé précité, immobilise en rotation la tourelle tant que le rouleau qui est en position d'utilisation n'est pas terminé,
- un moyen (31 à 37) qui, dès que le rouleau en cours est épuisé, commande le retrait du moyen -(26 à 30) immobilisant en rotation le disque.
2. Distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen (23 à 25) interdisant continuellement la rotation de la tourelle dans un sens prédéterminé, consiste en un cliquet (23) sollicité par un élément élastique (24) et monté oscillant autour d'un axe médian (25) solidaire du carter (5).
3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen (26 à 30) qui, au moins dans le sens inverse du sens prédéterminé, immobilise en rotation la tourelle, consiste en un verrou (26) actionné par un élément élastique (27), s'engageant dans un cran (22) d'un disque (21) lié en rotation avec la tourelle (13).
4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en
ce que le verrou (26) est porté par une semelle (28) montée
oscillante autour d'un axe (29) associ.é au carter (5) et
portant; par ailleur.s, une patte (30) coopérant avec un levier
(31) associé au moyen (32 à 37) qui, dès que le- rouleau (1) en
cours est épuisé, commande le retrait du verrou (26).
5. Distributeur selon l'une quelconque des revendica
tions 1 à 4 caractérisé en ce que le moyen (31 à 37) qui, dès
que le rouleau (1) en cours est épuisé, commande le retrait du
moyen d'immobilisation (26 à 30) comprend un palpeur (32)
porté par un coulisseau (35)
- d'une part, guidé en translation dans une coulisse
(36) solidaire du carter et disposée de manière telle que la
partie supérieure du palpeur (32) ait une trajectoire qui soit
juste tangeante au support (-38) du rouleau et,
- d'autre part, sollicité contre le rouleau en cours par
un élément élastique (37).
6. Distributeur selon la revendication 5 caractérisé en
ce que la partie supérieure du palpeur (32) est formée par la - génératrice supérieure d'un galet (33) libre en rotation
autour de son axe (34) porté par le coulisseau.
7. Distributeur selon l'une quelconque des revendica
tions 1 à 6 caractérisé en ce que la tourelle à l'une de ses
extrémités qui traverse le carter et reçoit une poignée (39)
de manoeuvre en rotation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8221504A FR2537865A1 (fr) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Distributeur de produits conditionnes en rouleaux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8221504A FR2537865A1 (fr) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Distributeur de produits conditionnes en rouleaux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2537865A1 true FR2537865A1 (fr) | 1984-06-22 |
| FR2537865B1 FR2537865B1 (fr) | 1985-05-10 |
Family
ID=9280369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8221504A Granted FR2537865A1 (fr) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Distributeur de produits conditionnes en rouleaux |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2537865A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004699A1 (fr) * | 1995-08-02 | 1997-02-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Appareil de distribution fonctionnant par gravite |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3677485A (en) * | 1970-08-19 | 1972-07-18 | Fleck Ind Inc | Paper roll dispenser |
| GB1341962A (en) * | 1971-04-19 | 1973-12-25 | Harben H P B | Oilet paper roll holder |
| FR2369194A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Beghin Say Sa | Distributeur de bande de materiau en rouleau et rouleau pour un tel distributeur |
| CH599777A5 (fr) * | 1976-12-17 | 1978-05-31 | Moelnlycke Gmbh |
-
1982
- 1982-12-17 FR FR8221504A patent/FR2537865A1/fr active Granted
Patent Citations (4)
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| US3677485A (en) * | 1970-08-19 | 1972-07-18 | Fleck Ind Inc | Paper roll dispenser |
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| US5749538A (en) * | 1995-08-02 | 1998-05-12 | Kimberly-Clark Corp. | Gravity-operated dispensing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2537865B1 (fr) | 1985-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |