FR2517991A1

FR2517991A1 - FOAM DISPENSER

Info

Publication number: FR2517991A1
Application number: FR8220842A
Authority: FR
Inventors: George William Ford Jr
Original assignee: WRIGHT HERSHEL
Current assignee: WRIGHT HERSHEL
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1982-12-13
Publication date: 1983-06-17
Also published as: IN158673B; GB2116636A; ZA829129B; ES518146A0; JPS6213060B2; SE8207071D0; AU9137282A; DE3246284A1; JPS58128165A; AU565378B2; NL8204812A; NL192079C; MX158942A; FR2517991B1; SE8207071L; CH650394A5; DE3246284C2; NL192079B; CA1192877A; SE447962B

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISTRIBUTEUR DE MOUSSE SANS AEROSOL. CE DISTRIBUTEUR COMPREND UN RECIPIENT EXTERIEUR 12 QUI CONTIENT UN LIQUIDE L POUVANT MOUSSER, ET UN DISPOSITIF 16 DE PRODUCTION DE MOUSSE MONTE DANS L'ORIFICE DE DECHARGE DU RECIPIENT EXTERIEUR. LE DISPOSITIF 16 COMPREND UN RECIPIENT INTERIEUR 18 DE SECTION NOTABLEMENT INFERIEURE A CELLE DU RECIPIENT EXTERIEUR, ET UN COUVERCLE 20 D'OBTURATION PRESENTANT UNE ENTREE 28 D'AIR COMPRIME ET UNE SORTIE 30 DE MOUSSE. UN CLAPET, CONSTITUE D'UN ORIFICE 64 ET D'UN ELEMENT FLEXIBLE 66, PERMET AU LIQUIDE L DE PASSER DU RECIPIENT EXTERIEUR 12 DANS LE RECIPIENT INTERIEUR 18. CE CLAPET RESTE CEPENDANT FERME PENDANT LE PROCESSUS DE FORMATION DE MOUSSE. DOMAINE D'APPLICATION: DISTRIBUTEURS DE MOUSSE SANS AEROSOL.THE INVENTION CONCERNS AN AEROSOL-FREE FOAM DISPENSER. THIS DISPENSER INCLUDES AN EXTERNAL CONTAINER 12 WHICH CONTAINS A LIQUID L THAT CAN FOAM, AND A FOAM PRODUCTION DEVICE 16 MOUNTED IN THE DISCHARGE ORIFICE OF THE EXTERNAL CONTAINER. THE DEVICE 16 INCLUDES AN INTERIOR CONTAINER 18 WITH A SECTION NOTABLY LOWER THAN THAT OF THE EXTERIOR CONTAINER, AND A SHUTTER COVER 20 PRESENT A COMPRESSED AIR INLET 28 AND A FOAM OUTLET 30. A VALVE, CONSISTING OF AN ORIFICE 64 AND A FLEXIBLE ELEMENT 66, ALLOWS LIQUID L TO PASS FROM THE EXTERIOR CONTAINER 12 INTO THE INTERIOR CONTAINER 18. HOWEVER, THIS VALVE REMAINS CLOSED DURING THE FOAM FORMATION PROCESS. FIELD OF APPLICATION: AEROSOL-FREE FOAM DISPENSERS.

Description

L'invention concerne d'une manière générale lesThe invention relates generally to

dispositifs de distribution de mousse, et plus particulière- foam dispensing devices, and more particularly

ment un dispositif comportant un récipient extérieur et un récipient intérieur auxiliaire relativement petit, rempli de matière provenant du récipient extérieur et dont la device comprising an outer container and a relatively small auxiliary inner container, filled with material from the outer container and

manoeuvre demande une plus petite quantité d'air d'alimen- maneuver requires a smaller amount of feed air

tation. On a développé au cours des dernières années plusieurs dispositifs de production de mousse sans aérosol, tation. In recent years, several aerosol-free foam production devices have been developed.

constitués essentiellement de bouteilles de capacité rela- consisting essentially of bottles of relative capacity

tivement faible, tenues et pressées à la main De telles bouteilles à pression, décrites, par exempledans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 3 709 437 et N O 3 937 364, fonctionnent bien dans l'application prévue, mais ne peuvent être aisément adaptées à une utilisation avec de grands récipients dont l'emploi est beaucoup plus économique La raison en est que la commande de pression et la capacité en liquide pouvant mousser sont difficiles à concilier,en raison de la dimension optimale relativement The pressure bottles described, for example, in U.S. Patent Nos. 3,709,437 and 3,937,364, work well in the intended application, but can not be used in a controlled manner. The reason for this is that the pressure control and the foamable liquid capacity are difficult to reconcile because of the relatively large size of the container.

faible des constituants produisant de la mousse, néces- weak foam-producing constituents, which are

saires à la production d'une mousse de qualité supérieure. to produce high quality foam.

Le distributeur de mousse selon l'invention The foam dispenser according to the invention

constitue un moyen permettant d'utiliser, avec des réci- provides a means of using, with

pients de capacité beaucoup plus grande, des dispositifs much larger capacity, features

de production de mousse habituellement limités à une uti- foam production usually limited to one

lisation avec des récipients plus petits. with smaller containers.

Le dispositif de distribution de mousse selon l'invention permet d'utiliser des récipients de grande The foam dispensing device according to the invention makes it possible to use containers of large size.

capacité pour la production d'une mousse de qualité supé- capacity for the production of a foam of superior quality

rieure, à l'aide d'un récipient auxiliaire intérieur qui using an inner auxiliary container which

se remplit de liquide pouvant mousser provenant du réci- fills with foamable liquid from the

pient plus grand.pay more.

Le distributeur de mousse selon l'invention comprend un récipient extérieur destiné à contenir un The foam dispenser according to the invention comprises an outer container intended to contain a

liquide pouvant mousser et présentant un orifice de dé- foamable liquid having a discharge orifice

charge, et un dispositif de production de mousse monté sur le récipient et établissant une séparation entre la zone charge, and a foam-producing device mounted on the container and establishing a separation between the zone

adjacente à l'orifice de décharge et l'intérieur du réci- adjacent to the discharge port and the interior of the

pient Le dispositif de production de mousse comprend un récipient intérieur disposé dans le récipient extérieur et présentant une ouverture qui communique avec ce récipient extérieur, un obturateur destiné au récipient intérieur et présentant une entrée d'air comprimé et une sortie de mousse, des moyens de production de mousse communiquant avec la sortie de mousse et comprenant un conduit qui s'étend vers l'intérieur et qui présente une ouverture communiquant avec l'intérieur du récipient intérieur, et une valve destinée à fermer sélectivement l'ouverture du récipient intérieur lorsque la pression de l'air dans le récipient intérieur s'élève pour faire passer le liquide pouvant mousser du récipient intérieur dans le conduit dès moyens de production de mousse, la valve pouvant dégager sélectivement ladite ouverture lorsque la pression de l'air dans le récipient intérieur diminue afin de permettre The foam producing device comprises an inner container disposed in the outer container and having an opening communicating with the outer container, a shutter for the inner container and having a compressed air inlet and a foam outlet, means for producing foam communicating with the foam outlet and comprising an inwardly extending conduit having an opening communicating with the interior of the inner container, and a valve for selectively closing the opening of the inner container when the pressure of the air in the inner container rises to pass the foamable liquid from the inner container into the conduit of the foam producing means, the valve being able to selectively release said opening when the air pressure in the inner container decreases in order to allow

l'écoulement du liquide pouvant mousser du récipient exté- the flow of foamable liquid from the outer container

rieur vers le récipient intérieur. to the inner container.

La valve du distributeur selon l'invention com- The valve of the dispenser according to the invention

prend un élément flexible qui dégage et ferme sélective- takes a flexible element that releases and selectively closes

ment l'ouverture du récipient intérieur Le distributeur selon l'invention comporte également des moyens de pompage alimentant l'entrée d'air en air comprimé Le distributeur The dispenser according to the invention also comprises pumping means supplying the air inlet with compressed air.

selon l'invention comporte en outre un obturateur qui com- according to the invention further comprises a shutter which

prend un bouchon traversé par un canal constituant l'entrée d'air, et il comporte également un récipient intérieur formé d'un élément tubulaire réalisé d'une seule pièce avec le bouchon de l'obturateur Le récipient intérieur et le bouchon réalisés d'une seule pièce sont logés dans l'orifice takes a plug through a channel constituting the air inlet, and it also comprises an inner container formed of a tubular element made in one piece with the plug of the shutter The inner container and the cap made of one piece are housed in the hole

de décharge du récipient extérieur. discharge of the outer container.

L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing by way of non-limiting example and in which:

la figure 1 est une coupe longitudinale du dis- Figure 1 is a longitudinal section of the

tributeur selon l'invention; la figure 2 est une coupe suivant la ligne 22 de la figure 1, la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1; et la figure 4 est une coupe longitudinale partielle, tributor according to the invention; Fig. 2 is a section on line 22 of Fig. 1; Fig. 3 is a section on line 3-3 of Fig. 1; and FIG. 4 is a partial longitudinal section,

à échelle agrandie, montrant l'action de la valve. on an enlarged scale, showing the action of the valve.

La figure 1 représente le distributeur de mousse selon l'invention, indiqué globalement en 10 et comprenant FIG. 1 represents the foam dispenser according to the invention, generally indicated at 10 and comprising

un récipient extérieur 12 comportant un goulot 14 qui déli- an outer container 12 having a neck 14 which delimits

mite un orifice de décharge Le distributeur comprend égale- mite a discharge port The dispenser also includes

ment un dispositif 16 de production de mousse monté dans le goulot du récipient 12 et séparant la zone adjacente à a foam producing device 16 mounted in the neck of the container 12 and separating the zone adjacent to

l'orifice de décharge de l'intérieur du récipient. the discharge port from the inside of the container.

Le récipient 12 constitue un réservoir de liquide pouvant mousser, indiqué globalement en L, et il peut être formé de toute matière rigide ou non rigide convenable, par The container 12 constitutes a foamable liquid reservoir, indicated generally in L, and it may be formed of any suitable rigid or non-rigid material, for example

exemple un métal ou une matière plastique. example a metal or a plastic material.

Le dispositif 16 de production de mousse comprend un élément tubulaire 18 en matière plastique rigide ou autre, formant un récipient intérieur auxiliaire disposé The device 16 for producing foam comprises a tubular element 18 made of rigid plastic material or the like, forming an auxiliary inner container disposed

dans le récipient extérieur 12, et un couvercle 20 d'obtura- in the outer container 12, and a lid 20 of closure

tion.tion.

Le couvercle 20 comprend une embase 22, une bague The cover 20 comprises a base 22, a ring

annulaire 24 s'étendant vers le bas et une partie 26 fai- ring 24 extending downwards and a portion 26

sant saillie vers l'extérieur Le couvercle 20 est égale- The cover 20 is also

ment traversé par un canal 28 qui constitue une entrée d'air comprimé dans l'élément tubulaire 18 et par un canal 30 qui passing through a channel 28 which constitutes a compressed air inlet in the tubular element 18 and a channel 30 which

constitue une sortie de mousse de l'élément tubulaire 18. constitutes a foam outlet of the tubular element 18.

Dans la forme de réalisation représentée, de l'air comprimé est fourni au canal 28 d'entrée d'air, par exemple au moyen d'une poire 32 reliée au canal 28 par un élément tubulaire 34 de raccordement Comme montré sur la figure 1, la poire 32 comporte un clapet unidirectionnel constitué, par exemple, par un diaphragme 36 recouvrant le canal 38 d'entrée d'air dans la poire Cependant, il convient de noter que d'autres moyens de production d'air comprimé, par exemple une pompe à pédale, peuvent être utilisés à la In the embodiment shown, compressed air is supplied to the air inlet channel 28, for example by means of a bulb 32 connected to the channel 28 by a tubular connection element 34 As shown in FIG. 1 , the bulb 32 comprises a unidirectional valve constituted for example by a diaphragm 36 covering the channel 38 for air entry into the bulb. However, it should be noted that other means of producing compressed air, for example a foot pump, can be used at the

place d'une poire.place of a pear.

Le canal 30 de sortie de mousse est raccordé, par son extrémité supérieure, à un élément tubulaire 40 qui The foam outlet channel 30 is connected at its upper end to a tubular element 40 which

4 -4 -

constitue en fait un prolongement de ce canal de sortie de la mousse Comme représenté, le canal 30 assure également is actually an extension of this outlet channel of the foam As shown, the channel 30 also provides

le montage de moyens de-production de mousse, indiqués glo- the assembly of means of foam production, indicated

balement par la référence numérique 42 et communiquant avec l'élément tubulaire 40. Les moyens 42 de production de mousse de la forme de réalisation représentée sont analogues à ceux décrits dans le brevet N O 3 709 437 précité, par le fait qu'ils comprennent un élément creux 44 s'étendant vers le bas et by the reference numeral 42 and communicating with the tubular element 40. The means 42 for producing foam of the embodiment shown are similar to those described in the aforementioned patent No. 3,709,437, in that they comprise a hollow element 44 extending downwards and

sur le pourtour duquel sont formés des canaux 46 de pas- on the periphery of which are formed channels 46 of

sage d'air, cet élément formant une chambre de mélange pour la production de mousse Un élément tubulaire allongé 48, constituant un conduit s'étendant vers l'intérieur, est relié à l'élément creux 44 avec lequel il communique par son extrémité supérieure L'élément tubulaire 48 présente également une ouverture 50 à son extrémité inférieure Les canaux 46 de passage d'air permettent l'introduction d'air dans la chambre de mélange formée par l'élément 44 en même temps que du liquide pouvant mousser est introduit dans cette chambre de mélange au moyen de l'élément tubulaire 48 La section des canaux 46 de passage d'air-est telle que l'écoulement libre de l'air par ces canaux est-réduit afin de provoquer l'action d'une pression d'air sur la This elongate tubular member 48, constituting an inwardly extending duct, is connected to the hollow member 44 with which it communicates through its upper end. The tubular element 48 also has an opening 50 at its lower end. The air passage channels 46 allow the introduction of air into the mixing chamber formed by the element 44 at the same time as the foamable liquid is introduced. in this mixing chamber by means of the tubular element 48 The section of the channels 46 of air passage-is such that the free flow of air through these channels is reduced in order to cause the action of a air pressure on the

surface supérieure du liquide pouvant mousser pour refou- upper surface of the liquid which can foam to

ler ce liquide vers le haut par l'élément tubulaire 48 dans la chambre de mélange L'introduction simultanée de l'air et du liquide pouvant mousser provoque le mélange du liquide et de l'air pour produire de la mousse Dans la forme de réalisation représentée, un clapet de retenue à bille 52 est disposé dans la chambre de mélange et se loge dans un tronçon réduit de l'élément creux 44 pour empêcher le retour de la mousse dans l'élément tubulaire 48 Le canal 30 est configuré de manière à constituer un siège pour un élément supérieur 54 d'homogénéisation de la mousse qui est maintenu en position par une bague 56 de retenue Il convient de noter que d'autres moyens de production de mousse peuvent être utilisés si cela est souhaité, par exemple les moyens décrits dans le brevet This liquid is fed upwards through the tubular element 48 into the mixing chamber. The simultaneous introduction of air and foamable liquid causes the mixing of the liquid and the air to produce foam. shown, a ball check valve 52 is disposed in the mixing chamber and is housed in a reduced portion of the hollow member 44 to prevent the return of the foam in the tubular member 48 The channel 30 is configured to constitute a seat for an upper element 54 for homogenizing the foam which is held in position by a retaining ring 56 It should be noted that other foam production means can be used if desired, for example the means described in the patent

25.1799125.17991

N' 3 937 364 précité.No. 3,937,364 cited above.

L'élément tubulaire 18 de la forme de réalisation représentée est réalisé d'une seule pièce avec le couvercle d'obturation Un couvercle intérieur 62 formant une paroi extrême intérieure est également utilisé, ce couvercle 62 présentant une ouverture extrême 64 qui communique avec le récipient extérieur 12 Un clapet unidirectionnel, se The tubular element 18 of the illustrated embodiment is made in one piece with the closure cover. An inner cover 62 forming an inner end wall is also used, this cover 62 having an extreme opening 64 which communicates with the container. outside 12 A unidirectional flap,

présentant sous la forme d'un élément flexible 66 en caout- presenting in the form of a flexible element 66 made of rubber

chouc ou autre, est monté sur l'ouverture 64 et est maintenu en position par le couvercle extrême 62 Le clapet se ferme sélectivement, comme montré sur la figure 1, lorsque la rubber or other, is mounted on the opening 64 and is held in position by the end cover 62 The valve closes selectively, as shown in Figure 1, when the

pression de l'air dans le récipient intérieur 60 est aug- air pressure in the inner container 60 is increased

mentée par l'application d'une pression à la poire 32 afin que l'élément flexible 66 soit appliqué contre l'ouverture 64 et que la pression de l'air fasse descendre à force le by the application of a pressure to the pear 32 so that the flexible member 66 is applied against the opening 64 and that the air pressure is forcing down the

liquide L dans l'élément tubulaire 18, jusqu'au niveau in- liquid L in the tubular element 18, up to the level

diqué L, ce qui a pour résultat d'approvisionner les moyens 42 de production de mousse, à l'aide de l'élément tubulaire 48, en liquide I, pouvant mousser Lorsque la pression de l'air est relâchée, la valve s'ouvre sélectivement, comme montré sur la figure 4, l'élément flexible 66 se soulevant alors de l'ouverture 64 pour permettre l'écoulement du liquide pouvant mousser du récipient extérieur 12 vers le récipient intérieur 60 Evidemment, si cela est souhaité, L-shaped, which has the result of supplying the means 42 for producing foam, using the tubular element 48, in liquid I, which can foam When the air pressure is released, the valve s' selectively opens, as shown in FIG. 4, the flexible element 66 then lifting from the opening 64 to allow the flow of the foamable liquid from the outer container 12 to the inner container 60 Obviously, if desired,

un clapet à bille ou toute autre forme de clapet unidirec- a ball valve or any other form of unidirectional valve

tionnel peut être utilisé à la place de l'élément flexible 66. Lorsque le dispositif 16 de production de mousse est initialement inséré dans le récipient extérieur 12 contenant du liquide L pouvant mousser, l'élément flexible 66 est ouvert pour que du liquide pénètre dans le récipient Alternatively, when the foam producing device 16 is initially inserted into the outer container 12 containing foamable liquid L, the flexible member 66 is opened for liquid to enter the foamable container 16. the recipient

intérieur sous l'effet de la différence de pression résul- inside under the effect of the resulting pressure difference

tant de la différence des niveaux de liquide entre les récipients intérieur et extérieur Lorsque le dispositif 16 de production de mousse est complètement installé et que les niveaux du liquide sont dans le même plan, de la mousse est produite par l'application d'une simple pression à la surface du liquide L dans le récipient intérieur, cette both of the difference in liquid levels between the inner and outer containers When the foam producing device 16 is completely installed and the liquid levels are in the same plane, foam is produced by the application of a simple pressure on the surface of the liquid L in the inner container, this

pression tendant à faire descendre le niveau dans le réci- pressure to lower the level in the recess

pient jusqu'au point indiqué en L' Le relâchement de la pression provoque de nouveau l'introduction de liquide L dans le récipient intérieur, cette introduction étant facilitée par la pression négative relative régnant dans The release of the pressure again causes the introduction of liquid L into the inner container, this introduction being facilitated by the relative negative pressure prevailing in

le récipient 18 à la suite du relâchement de la poire 32. the container 18 following the relaxation of the pear 32.

L'utilisation d'un récipient intérieur à clapet, The use of an inner flap container,

dont le volume est notablement inférieur à celui du réci- whose volume is significantly lower than that of the reci-

pient extérieur, présente essentiellement l'avantage de permettre la production efficace de mousse au moyen d'un grand récipient, par l'application d'une pression d'air à un récipient auxiliaire relativement petit, qui demande The main advantage of external pitting is the advantage of allowing the efficient production of foam by means of a large container, by the application of air pressure to a relatively small auxiliary container, which requires

moins d'air pour établir la pression nécessaire à la forma- less air to establish the necessary pressure to train

tion de la mousse, ce qui permet une formation rapide de la mousse à l'aide d'un dispositif d'actionnement par pression d'air de dimension relativement faible De bons résultats ont été obtenus avec un récipient extérieur et un récipient intérieur dont les proportions des aires en section sont comprises entre 50:1 et 100:1, sur la base the foam, which allows rapid formation of the foam by means of a relatively small air pressure actuator. Good results have been obtained with an outer container and an inner container whose The proportions of the areas in section are between 50: 1 and 100: 1, based on

d'un récipient intérieur ayant un diamètre de 2,5 cm. an inner container having a diameter of 2.5 cm.

Il va de soi que de nombreuses modifications It goes without saying that many modifications

peuvent être apportées au distributeur décrit et repré- may be made to the distributor described and

senté sans sortir du cadre de l'invention. felt without departing from the scope of the invention.

Claims

1 foam dispenser, characterized in that

it comprises an outer container (12) for

hold a liquid (L) capable of foaming and presenting a

discharge device, and a foam-producing device (16) mounted on the container and separating the area adjacent the discharge port from the interior of the container, said foam-producing device comprising a container

interior (18) disposed in the outer container and

sensing an opening (64) which communicates with the outer container, a shutter (20) for the inner container and having an inlet (28) of compressed air and an outlet (30) of foam, means (42) for producing foam communicating with the foam outlet and comprising an inwardly extending conduit (48) having an opening (50) communicating with the inner container, and a valve associated with the opening of the inner container, said valve able to selectively close said opening when the air pressure in the inner container is increased to pass foaming liquid from the inner container into the conduit means

of foam, the valve being able to selectively release

said opening when the air pressure in

the inner container is lowered to allow listening

foamable liquid from the outer container

to the inner container.

Foam dispenser according to claim 1, characterized in that the valve comprises a flexible element (66) which selectively opens and closes said

opening (64) of the inner container.

3 foam dispenser according to claim 1, characterized in that it comprises a device (32) for

pumping which applies compressed air to the air inlet.

Foam dispenser according to claim 1, characterized in that the shutter comprises a cover

(20) traversed by a channel (28) constituting the air inlet.

Foam dispenser according to claim 4, characterized in that the inner container comprises a

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tubular element (18) made in one piece with the

cover (20) shutter.

6. Foam dispenser according to claim 4, characterized in that the inner container has an inner end wall (62) in which the opening

(64) is provided.

Foam dispenser according to claim 1, characterized in that the tubular element of the inner container and the closure lid, made of a

piece, are housed in the discharge port of the container.

outside.

Foam dispenser according to claim 1, characterized in that the foam producing means are mounted on the shutter and comprise a tubular member (48) extending inwardly of the inner container.