FR2494136A1 - Dispositif de montage et d'equilibrage de couteaux rotatifs pour hachoir - Google Patents

Dispositif de montage et d'equilibrage de couteaux rotatifs pour hachoir Download PDF

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Abstract

LA PARTIE CENTRALE MASSIVE 1D DU COUTEAU EST PERCEE D'UNE OUVERTURE 3 DE FORME SENSIBLEMENT RECTANGULAIRE POUR PERMETTRE LA MISE EN PLACE D'UN BOSSAGE 11 DE FORME CARREE SOLIDAIRE D'UNE RONDELLE-SUPPORT PERCEE ELLE-MEME D'UNE OUVERTURE 12 DONT LA FORME EST IDENTIQUE A CELLE DE L'ARBRE DE LA MACHINE, LE BOSSAGE 11 PRESENTANT UN TROU EXCENTRE 13 DESTINE A COOPERER AVEC UN DOIGT 17 D'UNE RONDELLE PORTE-EQUILIBREUR 15 MUNIE D'UN MANCHON 16 SUR LEQUEL VIENT SE PLACER LA RONDELLE EQUILIBREUSE 20 DE FORME CIRCULAIRE MAIS PRESENTANT EN SON CENTRE UN EVIDEMENT 21 DE FORME OBLONGUE ASSURANT AINSI LA POSSIBILITE DE SUPPRIMER LES BALOURDS POUR REALISER UN EQUILIBRAGE DES COUTEAUX 1 MONTES SUR L'ARBRE DE LA MACHINE.

Description

La présente invention concerne un dispositif de montage et d'équilibrage

permettant le réglage et le verrouillage en place des couteaux utilisés dans les machines employées pour couper, broyer et hacher des produits alimentaires, en particulier en charcuterie et salaisons, ces machines comportant un certain nombre de couteaux disposés sur un axe tournant à grande vitesse dans une cuve de forme généralement semi-torique. Les couteaux sont placés soit à 180 , soit à 1200, soit à 900,

soit à 60 , soit à 300 les uns des autres, suivant le nom-

bre de couteaux, sur une seule ligne.

Il est également rappelé que dans les machines modernes, dites machines cutter, la vitesse de rotation des couteaux est extrêmement élevée puisqu'il existe des

machines qui tournent normalement entre 3 000 à 6 000/mn-

Ces vitesses ont entrainé l'apparition de phénomènes qui, jusqu'à présent, étaient négligeables mais provoquent

aujourd'hui de-graves risques. En effet, la force centri-

fuge engendrée par la rotation des couteaux atteint des valeurs très élevées qui tendent à les déplacer par rapport à l'arbre sur lequel ils sont fixés et, malgré les mesures de précaution prises, certains couteaux se déplacent avec toutes les conséquences désastreuses que l'on peut imaginer puisque ces couteaux viennent en contact avec la cuve de la machinecassent, rayent profondément eette cuve et risquent de se transformer en projectiles extrêmement dangereux pour le personnel avoisinant. D'autre part, les éclats métalliques rendent inutilisables les produits en cours de traitement et le prix de ces produits est élevé

puisque l'on traite parfois plusieurs centaines de kilo-

grammes en une seule passe de travail.

On doit également remarquer que la vitesse de rota-

tion très élevée fait apparaître des vibrations si les couteaux ne sont pas soigneusement équilibrés. En effet, les couteaux neufs présentent des poids peu différents mais des écarts sensibles apparaissent immanquablement après quelques aff tages pouvant atteindre des différences de plusieurs

dizaines de grammes- Les vibrations ainsi provoquées entra -

nent une fatigue générale de la machine, la détérioration des roulements de l'arbre porte-couteau et un bruit assourdissant dans l'atelier rendant pénible le travail

pour le personnel.

On a déjà.tenté de remédier à ces inconvénients par différentes solutions mécaniques aussi bien en ce qui concerne la suppression du déplacement des couteaux sous l'effet de la force centrifuge qu'en ce qui concerne les

vibrations dues à des déséquilibres en utilisant des dis-

positifs complémentaires rééquilibreurs. Toutefois, les réalisations existantes présentent le plus souvent ensemble ou séparément divers inconvénients ou limitations d'emploi tels que prix élevé, possibilités de réglage réduites, possibilités d'équilibrage limitées, restriction quant au choix du nombre de couteaux utilisés et la façon de les disposer sur l'arbre porte-couteau, etc. La présente invention remédie à.ces inconvénients en créant un dispositif équilibreur et de serrage assurant

une complète sécurité.

Conformément à l'invention, d= sa parie centrale

massive du couteau est percée une ouverture de forme sen-

siblement rectangulaire pour permettre la mise en place d'un bossage de forme carréesolidaire d'une rondelle-support

percée elle-même d'une ouverture dont la forme est iden-

tique à celle de l'arbre de la machine, le bossage présen-

tant un trou excentré destiné à coopérer avec un doigt, une rondelle porte-équilibreur munie d'un manchon sur lequel vient se placer la rondelle équilibreuse de forme circulaire mais présentant en son centre un évidement de forme oblongue assurant ainsi le possibilité de supprimer les balourds pour réaliser un équilibrage des couteaux montés sur

l'arbre de la machine.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est placé entre le bossage de la rondelle-support et l'un des côtés de l'ourerture des couteaux une cale ou pièce intermédiaire convenablement ajustée puis cette pièce intermédiaire est bloquée par une pièce de blocage ou verrou tandis que le bossage de la rondelle-support est

également bloqué par une pièce de blocage ou verrou.

Diverses autres caractéristiques de l'invention

ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui

suit. Une forme de réalisation d' l'objet de-l'invention

est représentée, à titre d'exemple, aux dessins annexés.

La fig. 1 montre une élévation d'un couteau

conforme à l'invention.

La fig. 2 est un plan d'une rondelle-support de

couteau.

La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III

de la fig. 2.

La fig. zI- est une vue en plan d'une rondelle porte-

équilibreur' La fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de

la fig. 4.

La fig. 6 est une vue en plan d'une rondelle équi-

libreuse. La fig. 7 est une élévation latérale correspondant

à la fig. 6.

La fig. 8 est une élévation montrant un couteau

équipé de la rondelle support.

La fig. 9 est un plan d'un cache placé en bout de

l'ensemble des couteaux et rondelles-support et équili-

breuse.

La fig. 10 est une coupe suivant la ligne X-X de la

fig. 9-

La fig, Il montre un outil permettant la mise en

place et le réglage en équilibre des couteaux.

La fig. 12 est une élévation latérale de l'ensemble des couteaux montés sur l'arbre d'entratnement d'une

machine cutter.

A la fig. 1, on a représenté un couteau dit couteau cutter 1 dont la forme est classique, la zone tranchante du couteau étant désignepar 2. La partie centrale massive Id du couteau présente une ouverture 3 de forme sensiblement rectangulaire mais dont le c8té 3b n'est pas parallèle au c8té opposé 5a mais, au contraire, s'éloigne

de droite à gauche du c8té 31. Des découpes semi-circu-

laires 4, 5 sont prévues dans la zone médiane des c8tés

3b, 35 de l'ouverture 3.

A la fig. 2, on a représenté une rondelle-support 10 cylindrique dont la partie centrale 10a comporte une sur-épaisseur ou bossage 11 percé d'une ouverture 12 à

six pans correspondant à la section de l'arbre d'entra -

nement de la machine. En outre, il est prévu dans le

bossage 11 un trou 13 dont le rôle sera expliqué ci-après.

A la place du trou 12 à six pans on pourrait avoir une

ouverture d'une autre forme.

A la fig. 4 on a représenté une rondelle circulaire porte-équilibreuer 15 dont la partie centrale 15a forme un manchon 16. Un doigt téton 17 est prévu sur la face de la rondelle 15 opposée au manchon 16, ce doigt téton 17 étant destiné à coopérer avec le trou 13 de la rondelle-support 10. A la fig. 6 on voit une rondelle-équilibreuse 20 de forme circulaire mais dont la partie centrale est évidée en 21 sous une forme oblongue et qui présente, dans sa partie inférieure 22, des trous 23 de diamètre différent

permettant son allègement. De plus, il est prévu, diamétra-

lement opposés deux tétons à vis 25, 26.

Comme on peut le voir à la fig. 9, il est également prévu un couvercle 30 ayant en section la forme d'une

cuvette (voir fig. 10) et dont la partie centrale est per-

cée d'un trou 32 destiné à permettre la mise en place de

la cuvette 30 sur l'arbre de la machine.

A la fig. 11, on voit un pointeau fixe 40 qui supporte une pièce cylindrotronconique 41 terminée, à sa

base, par une collerette 42. Cette pièce cylindrotronconi-

que 41 est destinée à permettre le montage, le réglage et l'équilibrage des couteaux qui sont, ensuite, montés sur l'arbre 50 (fig. 12) d'une machine cutter. En effet,

la pièce cylindrotronconique 41, qui se trouve en équi-

libre instable sur l'extrémité pointue du pointeau 40,

permet le réglage précis d'équilibrage des couteaux.

Comme le bouchon fileté 5 peut se visser dans le canal 46 on peut le déplacer en hauteur suivant le réglage que l'on désire réaliser et ajuster ainsi la sensibilité de la pièce cylindrotronconique 41. De diamètre extérieur de la pièce 41 correspond au diamètre de l'arbre 50 de la machine. Comme on peut le voir à la fig. 8, on place dans l'ouverture 5 d'un couteau I le bossage central 11 d'une rondelle support 10 de façon à permettre la mise en place du couteau I sur la pièce cylindrotronconique 41 dont la

face 41a comporte six pans comme l'arbre 50 de la machine.

Lorsque l'on a placé le premier couteau 1 avec sa rondelle-

support 10, on place le deuxième couteau I avec saxmdelle support, par exemple à 60 du premier couteau, puis le troisième couteau I à 60 par rapport au deuxième couteau, etc., jusqu'au sixième couteau I (voir fig. 8 et 12). Dans le cas présent, les six couteaux sont disposés à 60. les

uns des autres sur la partie 41a de la pièce cylindrotron-

conique 41. Chaque couteau 1 est calé par une pièce inter-

médiaire 60 par rapport à la rondelle 10 correspondante. La pièce 60 a une forme sensiblement rectangulaire et est ajustée de façon à combler l'espace entre le bossage 11 et le cté 53b de l'ouverture 3, puis des pièces de blocage 61 sont placées dans les découpes 4, 5, ces pièces de blocage étant de petites cames pouvant être tournées à l'aide d'un tournevis puisqu'elles comportent une tête fendue comme cela est représenté à la fige 8. On obtient ainsi un ajustage

exact du couteau sans risquer de le voir ensuite se dépla-

cer sur l'arbre 50 de la machine puisque les pièces de blocage 61, coopérant avec les pièces intermédiaires 60,

assurent une fixation parfaite de ce couteau sur l'arbre 50.

Comme les ouvertures 12 à six pans des rondelles-supports 10,

les ouvertures des manchons 16 des rondelles porte-équili-

breur, l'ouverture évidée 21 de forme oblongue de la ron-

delle équilibreuse et l'ouverture 32 de la cuvette 30 sont prévues suffisamment grandes pour le passage de l'arbre 50, on peut empiler aisément les éléments les uns sur les autres étant bien entendu que la forme six pans pourrait être remodifiée- dans le cas o l'arbre 50 présenterait une autre forme, par exemple une forme circulaire avec un dispositif

de blocage.

Lorsque la mise en place des couteaux et leur

réglage en longueur sont réalisés sur la pièce cylir-dro-

tronconique 41, on procède alors à l'équilibrage de l'ensemble en faisant lentement tourner ce montage qui est verrouillé, par l'introduction dans le trou 13 de la rondelle-support 10 du dernier couteau placé sur l'arbre du doigt-téton 17 de la rondelle porte-équilibreur 15. La Io rondelle équilibreuse 20 est alors mise en place sur le manchon 16 dans sa position neutre et, si l'ensemble des couteaux 1 fait apparaître un déséquilibre, on place correctement la rondelle équilibreuse 20 pour compenser le mouvement de déséquilibre. Aoe moment, et gr9ce aux vis 25, 26 la rondelle équilibreuse 20 est bloquée. Il

reste alors à mettre en place la cuvette 30 pour que l'en-

semble soit particulièrement bien équilibré et réglé en disposition et en longueur. Dès ce moment, on peut monter

l'ensemble des couteaux sur l'arbre 50 d'une machine éli-

minant tous les risques provoqués par la force centrifuge tendant à déplacer longitudinalement les couteaux 1 ainsi

que par suppression de tout balourd provoquant des vibra-

tions dangereuses pour la machine et les couteaux.

La fixation de l'ensemble des couteaux sur.l'arbre 50 s'effectue, en général, par un écrou de blocage se vissant sur la partie filetée 50a de l'arbre 50 mais

d'autres moyens peuvent être envisagés.

Comme cela apparaît très bien à.la fig. 2, la rondelle-support 10, qui présente un bossage Il de forme carrée et en son centre une ouverture 12 à six pans,

permet d'une manière simple l'emploi de cette rondelle-

support pour la mise en place des couteaux soit à 30 , soit à 60 , soit à 900, soit à 1200, soit à 1800, etc., les uns des autres sans aucune modification de structure de l'ensemble puisque la combinaison du bossage Il carré avec l'ouverture six pans assure cette division d'une manière simple et aisée. De même, ce bossage 11 permet un excellent guidage de chaque couteau, la surface de contact entre les c8tés de l'ouverture 3 et le bossage 11 étant plus important que celle existant actuellement entre les éléments permettant le montage d'un couteau sur un arbre six pans d'une machine existante. On assure ainsi un meilleur contact par une plus grande surface, la fatigue de l'arbre 50 est donc réduite considérablement et il se produit moins d'usure de cet arbre et des roulements à billes maintenant

cet arbre.

Il.y a également lieu d'attirer l'attention sur la fait que la rondelle équilibreuse 20 est réalisée en une seule pièce ce qui n'était pas le cas dans les dispositifs comportant un élément équilibreur puisque l'on était amené à régler l'équilibrage par plusieurs masselottes séparées d'o, d'une part, un tâtonnement plus grand et, d'autre part, une limitation des compensations de balourd à une faible

valeur qui ne dépasse guû-re 20 à 30 grammes.

Finalement, il y a lieu de signaler que la cale ou pièce intermédiaire 60, qui est réalisée le plus souvent en acier doux facilement meulé ou limé, permet l'ajustage exact

et très rapide même dans les conditions de travail précaires.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisa-.

tion représenté et décrit en détail car diverses modification

peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

REV,DICATIO1NS

I - Dispositif de montage et d'équilibrage de couteaux rotatifs pour machine cutter, caractérisé en ce que dans la partie centrale massive Il du couteau est percée une ouverture 3 de forme sensiblement rectangulaire pour permettre la mise en place d'un bossage 11 de forme carre solidaire d'une rondelle-support tercée elle-même d'une ouverture 12 dont la forme est identique a celle de l'arbre de la machine, le bossage 11 présentant un trou excentré 13 destiné à coopérer avec un doigt 17 d'une rondelle porte-équilibreur 15 munie d'un manchon 16 sur lequel vientse placer la rondelle équilibreuse 20 de forme circulaire mais présentant en son centre un évidement

21 de forme oblongue assurant ainsi le possibilité de sup-

primer les balourds pour réaliser un équilibrage des cou-

teaux I montés sur l'arbre de la machine.

2 - Dispositif de montage et d'équilibrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'est placéeentre le bossage 11 de la rondelle-support et l'un des c8tés 3b

de l'ouverture 3 des couteaux 1, une cale ou pièce inter-

médiaire 60 convenablement ajustée puis cette pièce inter-

médiaire 60 est bloquée par un pièce de blocage ou verrou 61 tandis que le bossage 11 de la rondelle-support 10 est

également bloqué par une pièce de blocage ou verrou 61.

3 - Dispositif de montage et d'équilibrage suivant

l'une des revendications 1 et 2, caractérise en ce que le

bossage 11 de la rondelle-support 10 présente une forme

carrée destinée à permettre uie disposition à 90 des cou-

teaux I les uns par rapport aux autres.

-4 - Dispositif de montage et d'équilibrage suivant

l'une des revendications I à 3, caractérisé en ce que la

rondelle équilibreuse 20 de forme circulaire est percée en son centre d'une ouverture 21 de forme oblongue permettant

ainsi son déplacement à volonté tandis que l'une des par-

ties de la rondelle équilibreuse est percée de trous 23 pour l'alléger et que, finalement, deux doigts mobiles 25, 26 permettent en les déplaçant de bloquer la rondelle équilibreuse 20 dans la position permettant la compensation des balourds et de ce fait l'équilibrage des couteaux 1

de la machine.

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