FR2481159A1

FR2481159A1 - One piece hypodermic needle in stainless steel etc. - deep drawn from metal blank in several pressing stages

Info

Publication number: FR2481159A1
Application number: FR8009520A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-28
Filing date: 1980-04-28
Publication date: 1981-10-30
Also published as: FR2481159B1

Abstract

The needle is formed in one piece by deep drawing a metal blank in several, progressive stages on a punch and die press. This produces a tube of which one end is closed and has the tiny dia of the leading end of a hypodermic needle. The closed end is then opened, either by punching out axially or cutting off transversely. One piece needles can be cheaply mass-produced in stainless steel tube drawn down to an internal dia of 0.4mm and a length of 30mm. The wall thickness of the tube can be 50 per cent of that of previous needles.

Description

La présente invention est relative aux aiguilles hy pouermiques et à leurs procédés de fabrication. On sait que les aiguilles hypodermiques sont constituées par une partie dénommee canule, formée par un tube, genéralement en#acier inoxydable, de très petit diamètre (le diamètre intérieur pouvant varier selon les calibres de 0,2 mm à 1,5 mm environ et le diamètre extérieur de 0,4 à 2mm environ) et par une embase présentant un cône intérieur s'em -boitant sur l'embout de la seringue.Ces aiguilles sont généralement fabriquées à partir de tubes soudés ou extrudés soumis à plusieurs passes d'étirage pour arriver au diamètre voulu, puis le tube étiré est débité en tronçon de la longueur voulue dont une extrémité est taillée en biseau pour former la pointe de l'aiguille, tandis que sur l'autre extrémité est emmanchée, et éventuellement collée, l'embase réalisée séparément, par exemple en matière plastique moulée. The present invention relates to hy pouermic needles and their manufacturing methods. We know that hypodermic needles consist of a part called a cannula, formed by a tube, generally made of # stainless steel, of very small diameter (the internal diameter can vary according to the calibers from 0.2 mm to 1.5 mm approximately and the outside diameter of about 0.4 to 2mm) and by a base having an inner cone fitted on the tip of the syringe. These needles are generally made from welded or extruded tubes subjected to several passes of stretching to reach the desired diameter, then the stretched tube is cut into sections of the desired length, one end of which is cut in a bevel to form the tip of the needle, while on the other end is fitted, and optionally glued, l 'base made separately, for example of molded plastic.

En raison du nombre d'opérations auxquelles il est nécessaire de soumettre les tubes disponibles dans le commerce pour les réduire au diamètre voulu, et de la nécessité de fabriquer séparément l'embase et de la fixer sur la canule, les aiguilles hypodermiques sont coûteuses, inconvénient d'autant plus gênant que la tendance actuelle est de mettre dans le commerce des aiguilles stérilisées qui sont jetees après un seul usage. De plus, la constitution de 11 aiguille en deux pièces en matériaux différents assemblés par de la colle présente également un inconvénient car, en présence d'un liquide, il se produit entre les deux matériaux assembles une réaction chimique ou éîectro-chimique provoquant des phénomènes de corrosion.Because of the number of operations to which it is necessary to subject the commercially available tubes to reduce them to the desired diameter, and the need to separately manufacture the base and to fix it on the cannula, hypodermic needles are expensive, disadvantage all the more annoying that the current tendency is to put on the market sterilized needles which are thrown away after a single use. In addition, the constitution of 11 needle in two pieces of different materials assembled by glue also has a disadvantage because, in the presence of a liquid, there occurs between the two materials together a chemical or electro-chemical reaction causing phenomena corrosion.

On a cherché déjà à éviter ces inconvénients par une aiguille hypodermique dont la canule et l'embase sont venues de matières d'un seul tenant. Outre un procédé compliqué de fabrication d'une telle aiguille décrit au brevet britannique #l.0ll.302, on propose, au brevet nord-américain 2.187.259, un procédé par filage d'un métal qui peut être l'or, le platine, l'acier inoxydable ou divers alliages. En réalité, il est connu dans la technique que le filage, surtout pour obtenir des produits creux de petit diamètre ne peut être mis en oeuvre qu'avec des alliages assez tendres, notamment d'aluminium , mais non avec l'acier inoxydable qui est le matériau le plus communément utilisé et qui est plus avantageux que le nickel pour une aiguille à jeter après usage.Mais l'aluminium est proscrit, puisque lton sait que nombre de produits chimiques organiques a injecter forment avec l'aluminium des complexes qui n'ont plus du tout les propriétés thérapeutiques requises et qui, parfois, sont toxiques. We have already sought to avoid these drawbacks with a hypodermic needle whose cannula and base came from one piece of material. In addition to a complicated process for manufacturing such a needle described in British Patent # 1,111,302, there is proposed in North American Patent 2,187,259, a process by spinning a metal which may be gold, platinum, stainless steel or various alloys. In reality, it is known in the art that spinning, especially to obtain hollow products of small diameter can only be used with fairly soft alloys, in particular aluminum, but not with stainless steel which is the most commonly used material and which is more advantageous than nickel for a disposable needle. But aluminum is prohibited, since we know that a number of organic chemicals to inject form with aluminum complexes which do not no longer have the required therapeutic properties and which are sometimes toxic.

L'invention pallie ces inconvenients par un procédé de fabrication d'une aiguille hypodermique d'un seul tenant qui peut être réalisé sans difficulté a l'aide d'acier inoxydable ou de nickel. The invention overcomes these disadvantages by a method of manufacturing a hypodermic needle in one piece which can be achieved without difficulty using stainless steel or nickel.

L'invention a pour objet un' procédé de fabrication d'une aiguille hypodermique caractérisé en ce qu'il consiste à faire subir plusieurs opérations d'étirage par emboutissage successives à à un flan de manière à le mettre sous une forme tubulaire dont l'une des extrémités est fermée et a le diamètre petit d'une aiguille et à ouvrir cette extrémité. The subject of the invention is a 'method of manufacturing a hypodermic needle characterized in that it consists in subjecting several successive drawing operations by stamping to a blank so as to put it in a tubular form, the one of the ends is closed and has the small diameter of a needle and to open this end.

Il s'est révélé en effet que l'étirage par emboutissage en passes successives, joint au fait que 1' extrémité de l'aiguille est fermée par le culot pendant toutes ces opérations, permet d'obtenir le diamètre petit de l'extrémité de l'aiguille. Le culot, enlevé ensuite, sert à stabiliser la matière qui se déforme et à empêcher un excentrement, si courant au contraire dans la technique du filage, particulièrement néfaste. It has indeed been found that drawing by stamping in successive passes, together with the fact that the end of the needle is closed by the base during all these operations, makes it possible to obtain the small diameter of the end of the needle. The base, then removed, serves to stabilize the material which deforms and to prevent eccentricity, which is so common on the contrary in the particularly harmful spinning technique.

Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple:
La figure 1 illustre la découpe des flans.In the attached drawing, given solely by way of example:
Figure 1 illustrates the cutting of the blanks.

Les figures 2 à 6 illustrent les opéra#tions successives d'étirage par emboutissage. FIGS. 2 to 6 illustrate the successive operations of drawing by stamping.

La figure 8 est une vue en coupe axiale de l'aiguille obtenue, et
la figure 9 est un schéma d'une presse d'emboutissage pour la mise en oeuvre du premier stade d'emboutissage.FIG. 8 is a view in axial section of the needle obtained, and
Figure 9 is a diagram of a stamping press for the implementation of the first stamping stage.

Dans une bande I en acier austénitique au nickel-chro#me, on découpe un flan 2 circulaire (figure .1). In a strip I made of austenitic nickel-chromium steel, a circular blank 2 is cut (FIG. 1).

On place ce flan 2 dans une presse (figure9) à étirer par emboutissage comprenant essentiellement une matrice 3 et un presse-flan 4 entre lesquels le flan 2 est tenu. Un poinçon 5 à gradin et à course verticale déforme le flan 2 et lui donne la forme#bicy- lindrique illustrée à la figure 2. This blank 2 is placed in a press (FIG. 9) for drawing by stamping essentially comprising a die 3 and a blank press 4 between which the blank 2 is held. A punch 5 with stepped steps and with vertical travel deforms the blank 2 and gives it the #cylindrical shape illustrated in FIG. 2.

Par des-étirages par emboutissage successifs avec des poinçons de forme différentes ayant notamment un gradin supplementaire, on réalise progressivement l'ébauche de la figure 6,
Un dernier étirage permet d'obtenir l'ébauche de la figure 7 dont les extrémités sont alors découpées pour enlever le culot 6 et la bride 7 d'extrémité. On peut aussi simplement perforer le culot 6. By successive drawing-drawing with punches of different shape having in particular an additional step, the blank of FIG. 6 is progressively produced,
A final stretch makes it possible to obtain the blank of FIG. 7, the ends of which are then cut to remove the base 6 and the end flange 7. One can also simply perforate the base 6.

On termine l'aiguille par une opération classique de biseautage de l'extrémité. The needle is terminated by a conventional operation of beveling the end.

L'aiguille avant biseautage représentée à la figure 8 comprend, d'un seul tenant, une embase 8 conique suivie d'un congé 9 conique, lui-même suivi d'un tronçon 10 cylindrique, puis d'un congé 11 conique et d'un tronçon 12 cylindrique d'extrémité, les diamètres allant décroissant de l'embase 8 au tronçon 12. The front bevel needle shown in FIG. 8 comprises, in one piece, a conical base 8 followed by a conical fillet 9, itself followed by a cylindrical section 10, then by a conical fillet 11 and d 'a cylindrical end section 12, the diameters decreasing from the base 8 to the section 12.

L'invention réside donc dans la conception d'une aiguille susceptible par sa forme a double étage d'être réalisée par emboutissage à partir de bande d'acier inoxydable, alors que jusqu'ici il était exclu de réaliser une aiguille classique de petites dimensions en partant de bande en acier inoxydable car on considérait comme impossible d'emboutir une aiguille de diamètre intérieur de 0,4 mm sur une hauteur de 30 mm. De plus, en diminuant les épaisseurs de paroi de l'aiguille, on en augmente la capacité pour le liquide injecté ce qui rend possible d'utiliser une aiguille plus petite que celle utilisée jusqu'à présent. La diminution d'épaisseur peut atteindre 50 % par rapport à une aiguille classique. The invention therefore resides in the design of a needle which, by its double-stage shape, can be produced by stamping from a strip of stainless steel, whereas hitherto it has been impossible to produce a conventional needle of small dimensions. starting from a stainless steel strip because it was considered impossible to stamp a needle with an internal diameter of 0.4 mm on a height of 30 mm. In addition, by decreasing the wall thicknesses of the needle, the capacity for the injected liquid is increased, which makes it possible to use a smaller needle than that used hitherto. The reduction in thickness can reach 50% compared to a conventional needle.

Claims

REVIiNDICATIOisS

1.- method of fa # brication of a hypodermic needle characterized in that it consists in subjecting several stretching operatiens by successive stamping to a blank so as to put it in a tubular form one of the ends of which is closed and has the small diameter of a needle and to open that end.

2.- Method according to claim 1, characterized in that it consists in opening said end by drilling.

3.- Method according to claim 1, characterized in that it consists in opening said end by cutting the tubular section of the end.

4.- A method according to claim 1,2 or 3, charac terized in that it consists in cutting the tubular section located at the other end.

5.- hypodermic needle characterized in that it is manufactured by a process according to one of claims 1 to 4.

6.- Hiring of hypodermic needle according to one of claims 1 to 4, in one piece, comprising a base continuing with a tubular cannula, characterized in that the cannula is closed at the free end and comprises an end section of small diameter connected to a section of diameter larger than that of the end section.