FR2474506A1 - Granules poreux de saccharide et leur procede de preparation - Google Patents

Granules poreux de saccharide et leur procede de preparation Download PDF

Info

Publication number
FR2474506A1
FR2474506A1 FR8101441A FR8101441A FR2474506A1 FR 2474506 A1 FR2474506 A1 FR 2474506A1 FR 8101441 A FR8101441 A FR 8101441A FR 8101441 A FR8101441 A FR 8101441A FR 2474506 A1 FR2474506 A1 FR 2474506A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
granules
porous
saccharide
parts
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8101441A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2474506B1 (fr
Inventor
Daikichi Koshida
Ko Sugisawa
Yasushi Matsumura
Takashi Kimura
Kazumitsu Taga
Fumio Matsui
Masaru Shibuki
Seiji Higashine
Takeshi Sakane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
House Foods Corp
Original Assignee
House Food Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP772880A external-priority patent/JPS56104998A/ja
Priority claimed from JP8518780A external-priority patent/JPS5712944A/ja
Priority claimed from JP55121782A external-priority patent/JPS5754580A/ja
Priority claimed from JP12178180A external-priority patent/JPS5754600A/ja
Application filed by House Food Industrial Co Ltd filed Critical House Food Industrial Co Ltd
Publication of FR2474506A1 publication Critical patent/FR2474506A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2474506B1 publication Critical patent/FR2474506B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D10/00Batters, dough or mixtures before baking
    • A21D10/002Dough mixes; Baking or bread improvers; Premixes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/02Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding inorganic substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • A21D2/181Sugars or sugar alcohols
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/24Organic nitrogen compounds
    • A21D2/26Proteins
    • A21D2/261Animal proteins
    • A21D2/263Animal proteins from dairy products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0205Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
    • A23G3/0226Apparatus for conditioning, e.g. tempering, cooking, heating, cooling, boiling down, evaporating, degassing, liquefying mass before shaping
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0205Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
    • A23G3/0231Transformation of a liquid, paste, cream, lump, powder, granule or shred into powder, granule or shred; Manufacture or treatment of powder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/346Finished or semi-finished products in the form of powders, paste or liquids
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H3/00Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/06COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE DES GRANULES POREUX DE SACCHARIDE DANS LESQUELS ON PEUT NOTAMMENT ADSORBER DES LIQUIDES ET UN PROCEDE POUR PREPARER DE TELS GRANULES QUI CONSISTE A CHAUFFER UN SACCHARIDE CRISTALLISABLE PAR CHAUFFAGE OU DESSICCATION; LES GRANULES DE L'INVENTION SONT NOTAMMENT UTILES DANS DIVERSES COMPOSITIONS ALIMENTAIRES.

Description

La présente invention concerne des granules poreux
de saccharide et leur procédé de préparation.
On connait des procédés pour préparer des granules
poreux utiles pour adsorber des huiles. La demande de brevet japo-
nais publiée n0 75-160303 décrit un procédé pour préparer des gra- nules poreux ayant une faible densité apparente par dissolution de levure artificielle dans une solution aqueuse d'un aliment et séchage par pulvérisation du mélange obtenu à une température supérieure à la température de décomposition de la levure artificielle et un procédé pour préparer des granules poreux portant de l'huile par
adsorption d'huiles sur les granules poreux.
La demande de brevet japonais publiée n0 78-23305 décrit un procédé pour préparer une poudre séchée, par séchage au
tambour d'une solution aqueuse d'un hydrolysat d'amidon ayant un équi-
valent de dextrose (D.E.) inférieur à 18 et pour préparer une poudre
portant de l'huile par adsorption d'huile sur la poudre obtenue.
Cependant les granules poreux ou la poudre de base préparée selon les procédés des demandes de brevet japonais publiées précitées sont constitués de particules à cohésion faible et l'huile adsorbée sur les granules ou la poudre exsude même lorsqu'on exerce
une pression extérieure légère. Ces produits portant une huile s'ag-
glomèrent facilement lors du stockage. Ces inconvénients sont communs
aux granules ou aux poudres préparés selon les procédés connus.
L'invention a pour objet un procédé pour préparer des
granules poreux de saccharide ayant une structure robuste, une qua-
lité stable et résistant aux pressions extérieures ainsi qu'un pro-
cédé pour préparer des granules poreux de saccharide portant une huile convenant pour préparer un mélange en poudre pour potage ou
pour gâteaux.
Selon l'invention, pour préparer des granules poreux
de saccharide, on chauffe un saccharide, cristallisable par chauf-
fage ou par dessiccation, à une température suffisante pour cristal-
liser au moins une portion du saccharide et former des granules poreux conglomérés. Selon l'invention, pour préparer des granules
poreux de saccharide portant une huile, on mélange des huiles li-
quides aux granules poreux de saccharide. On peut utiliser les gra-
nules de saccharide ainsi obtenus qui ont adsorbé des huiles pour préparer un mélange en poudre pour potage ou pour gâteau par. mélange
de ces granules avec les matières de base nécessaires.
L'invention concerne un procédé pour préparer des granules poreux de saccharide convenant pour adsorber un liquide ne dissolvant par le saccharide. Le principe de l'invention est de former des granules poreux fortement conglomérés constitués de plusieurs particules cristallisées de saccharide agglomérées entre elles, par mélange d'une petite quantité d'eau avec le saccharide
en poudre et par chauffage du mélange obtenu à une température suf-
figante pour cristalliser et agglomérer fortement au moins la por-
tion humide des particules adjacentes de saccharide.
Les granules ainsi formés sont poreux et résistent remarquablement aux pressions extérieures. Ils adsorbent facilement les liquides qui ne dissolvent pas le saccharide et les liquides
adsorbés n'exsudent pas des granules même sous une pression consi-
dérable. Les saccharides que l'on utilise pour préparer les
granules poreux sont solubles dans l'eau et cristallisent par chauf-
fage ou dessiccation. Parmi eux figurent des monosaccharides tels que le glucose, le xylose et le galactose, des disaccharides tels que le saccharose, le lactose et le maltose et des polysaccharides tels que le raffinose, le stachyose et la dextrine. Ces saccharides
sont en poudre et ils contiennent généralement moins de 10 % d'humi-
dité. On peut utiliser ces saccharides isolément ou sous forme de mélange de plus de deux types de saccharid-es. On peut mélanger aux
saccharides d'autres aliments en poudre.
On ajoute une petite quantité d'eau aux saccharides pour maintenir le mélange pulvérulent. La quantité d'eau que l'on ajoute aux saccharides en poudre est de préférence de 1 à 10 % et les saccharides humides contiennent donc 1 à 20 % et de préférence
1 à 16 % d'eau.
Si l'eau ne se disperse pas uniformément dans le mélange en poudre des saccharides, on doit envisager le mode et l'ordre de mélange des composants pour obtenir des saccharides en poudre d'humidité uniforme. La dispersion uniforme de l'eau dans
les saccharides en poudre est un élément essentiel de l'invention.
2474506;
L'addition de l'eau aux saccharides en poudre a pour objet de dissoudre au moins une partie de la surface des particules de saccharides et la quantité d'eau que l'on ajoute aux saccharides est généralement suffisante pour les humidifier et les maintenir à l'état pulvérulent. L'addition d'une quantité excessive d'eau transforme le mélange en une pAte ou en une solution et on ne peut pas après chauffage obtenir les granules poreux désirés. Des particules trop fortement conglomérées n'adsorbent pas suffisamment les huiles et la solubilité dans l'eau est extrêmement réduite. Si la quantité d'eau est faible, la conglomération des particules de saccharides
après chauffage n'est pas suffisante pour qu'on obtienne des parti-
cules de saccharides fortement agglomérées.
On chauffe ensuite les saccharides en poudres humides
dans des conditions suffisantes pour cristalliser au moins la por-
tion humide des particules de saccharides, pour agglomérer la por-
tion humide des particules adjacentes et pour former des granules
poreux fortement conglomérés. On effectue le chauffage par un trai-
tement habituel de chauffage à sec direct ou indirect avec un brû-
leur, un bain d'huile ou de la vapeur d'eau. Les granules ainsi formés sont poreux, résistants aux pressions extérieures et ne
s'agglomèrent pas lors du stockage. Le processus de chauffage cons-
titue également un élément essentiel de l'invention. La température
préférée est comprise entre 100 et 140C.
La taille favorable des granule3est comprise entre 70 et 1 000,um et l'accroissement du volume spécifique des granules
par rapport à celui du saccharide non traité est supérieur à 30 %.
De façon appropriée on utilise les granules poreux de
l'invention comme support de liquides ne dissolvant pas les sac-
charides, car les granules qui ont une forme et une taille quel-
conques sont poreux et résistent aux pressions extérieures. On peut obtenir des granules poreux portant des quantités considérables de liquides par simple mélange de ces liquides avec les granules poreux. Ces liquides sont facilement adsorbés dans les granules
poreux et n'exsudent pas des granules même sous des pressions consi-
dérables.
2474506 J
Les liquides que l'on peut adsorber dans les granules sont des huiles telles que l'huile de soja, l'huile de table, l'huile de mais, l'huile de carthame, l'huile d'olive, l'huile de kapok, l'huile de sésame, l'huile de riz, l'huile de colza, l'huile de palme, l'huile de coton, l'huile de coco, le beurre de cacao, le suif de boeuf, le saindoux, le beurre, les graisses végétales, etc.
On peut utiliser les huiles solides après fusion par chauffage.
Parmi les liquides figurent-des-alcools tels que l'alcool éthylique, le citronellol, le propylèneglycol, le linalol, etc., des esters tels qu'un ester d'acide gras du sorbitanne, le propionate d'isoamyle, etc., des phénols tels que le tocophérol,
l'isoeugénol, l'eugénol, des cétones telles que l'undécalactone,-
des terpènes tels que le citral, des colorants tels que des caro-
ténoïdes, des flavonoides, des goudrons et les colorants précités
ou des épices en dispersion-ou en solution dans les-solvants précé-
demment décrits.
Selon le mode de réalisation préféré du procédé de
l'invention, on utilise comme saccharides du lactose et/ou du glu-
cose en particulier du glucose anhydre cristallisé et le rapport de mélange préférable du lactose et du glucose est compris entre 90/10 et 70/30. La quantité d'eau à ajouter au mélange est d'environ 1 à
% et de préférence de 1 à 6 %.
On préfère mélanger d'abord le glucose avec l'eau puis mélanger avec le lactose pour obtenir une dispersion uniforme de
l'eau dans le mélange des saccharides.
Il s'est révélé efficace pour améliorer l'adsorption des huiles dans les granules de mélanger au moins un élément du groupe constitué par les sels de l'acide phosphorique, les gommes, le lait
écrémé en poudre et le caséinate de sodium.
On utilise les sels de l'acide phosphorique et les gom-
mes sous forme d'une solution dans l'eau et on mélange le lait écrémé en poudre et le caséinate de sodium sous forme de poudres. On peut
adsorber environ 20 % à 60 % d'huile dans les granules.
On a effectué des essais comparatifs pour montrer l'ef-
fet favorable du procédé de l'invention.
2474506.
Essai comparatif 1 On mélange et agite le glucose et l'eau puis on mélange
dans l'ensemble le lactose en les quantités indiquées dans le ta-
bleau I ci-après pour préparer les échantillons 1 à 4. On chauffe les échantillons 2 à 4 aux températures indiquées dans le tableau I. On examine au microscope électronique la structure des granules de saccharides. Les échantillons 1 à 4 ont des structures nettement différentes. On observe les granules de glucose et de lactose tels qu'ils sont dans l'échantillon 1. Les granules de l'échantillon 3 ont presque la même structure que ceux de l'échantillon 1. Dans l'échantillon 2 on observe de nombreux granules poreux de formes diverses. Dans l'échantillon 4, on observe des granules poreux. La
surface des granules illustre l'état refroidi et solidifié du sac-
charide après la fusion. La structure poreuse des granules de l'échan-
tillon 4 n'est pas la même que celle des granules de l'échantillon 2.
L'exemplé du procédé de l'invention correspond à l'échantillon 2 du tableau I. Tous les granules poreux préparés selon le procédé de
l'invention ont la même structure que les granules de l'échantillon 2.
Essai comparatif 2.
On ajoute de l'huile de table aux échantillons 1 à 4 de l'essai comparatif 1. On observe la quantité d'huile adsorbée dans
ces échantillons et la nature des granules poreux portant l'huile.
Pour déterminer la quantité limite d'huile pouvant être adsorbée dans les granules, on ajoute lentement l'huile aux granules, on mélange intimement et on mesure la quantité d'huile ajoutée saturant les
granules. Les résultats des essais figurent dans le tableau Il ci-
après. Comme le montre nettement le tableau Il ci-après,
l'échantillon 2 est supérieur aux autres échantillons par la quan-
tité d'huile adsorbée et la solubilité dans l'eau chaude.
Essai comparatif 3 (tableau III ci-après)
On prépare comme dans l'essai comparatif l l'échantil-
lon no 2 et les échantillons n0 5 et 6 qui diffèrent des échantil-
lons précédents par la quantité d'eau.
Comme dans l'essai comparatif 2, on observe la quantité d'huile adsorbée et la nature des granules. Les résultats de l'essai
figurent dans le tableau IV ci-après.
Comme le montre nettement le.tableau IV ci-après, lorsque la quantité d'eau que l'on ajoute est trop importante ou
trop faible, la quantité d'huile adsorbée diminue. La quantité pré-
férable d'eau à ajouter est de 1 à 10 parties en particulier de
1 à 6 parties en poids du lactose et/ou du glucose en poudre.
Essai comparatif 4 Pour préparer les échantillons 7 à 9, on ajoute divers
types d'additifs indiqués dans le tableau V ci-après.
On dissout préalablement dans l'eau le phosphate mono-
sodique et on mélange préalablement le lait écrémé en poudre avec le lactose en poudre. Les autres opérations de la préparation sont les mêmes que dans l'essai comparatif 1. On mesure comme dans l'essai comparatif 2 la quantité d'huile adsorbée dans les échantillons 2,
7, 8 et 9. Les résultats figurent dans le tableau VI ci-après.
Comme le montre nettement le tableau VI, l'addition de phosphate monosodique et de lait écrémé en poudre accroît la quantité d'huile adsorbée dans les granules. La quantité efficace de phosphate monosodique à ajouter est de 0,001 à 0,01 partie en poids et la quantité efficace de lait écrémé en poudre est de 5 à
parties en poids pour 100 parties en poids des saccharides.
Egalement, 0,001 à 0,00001 partie en poids de phosphate disodique, 0,01 à 0,001 partie en poids de pyrophosphate de sodium, 0,01 à 0,1 partie en poids de tripolyphosphate de sodium, 1 à 20 parties en poids de caséinate de sodium, 0,002 à 0,2 partie en poids de
gélatine et moins de 5 parties en poids de sorbitol se sont révé-
lées efficaces. Ces effets ne sont pas limités aux échantillons
illustrés dans l'essai comparatif 4.
Comme précédemment indiqué, on obtient selon le procédé simple de l'invention, des granules poreux de formes diverses. Les granules poreux ainsi obtenus ont une structure très robuste. Ces structures poreuses résistent aux pressions extérieures et ne se rompent pas même sous l'effet de la pression due à l'entassement lors du stockage et on n'observe pas d'agglomération. Les granules
2474506.
poreux de l'invention ont une excellente solubilité dans l'eau chaude et l'huile adsorbée dans les granules n'est pas émulsionnée dans l'eau chaude. Comme l'huile flotte à la surface de l'eau chaude, ces granules sont utiles pour préparer un potage instantané aux nouilles. Les granules poreux portant de l'huile sont également utiles pour préparer une base pour potage en poudre et un mélange
pour gâteau par incorporation des ingrédients nécessaires à ces gra-
nules. Ils confèrent aux produits de l'onctuosité, une dispersion
uniforme des bulles d'air ou une bonne mouillabilité.
Essai comparatif 5
On ajoute 4,5 parties d'une solution de phosphate diso-
dique à 0,0045 % à 15 parties en poids de glucose anhydre cristal-
lisé et on mélange à l'ensemble 85 parties en poids de lactose. On chauffe le mélange dans un récipient métallique en agitant jusqu'à ce qu'on atteigne une température de 1300C pendant 20 minutes. Après refroidissement, on obtient environ 100 parties en poids de granules poreux. On fait passer les granules poreux ainsi obtenus à travers un tamis de 1 mm d'ouverture de maille. On adsorbe dans les granules
poreux divers types de liquides ne dissolvant pas les saccharides.
Les résultats de l'essai figurent dans le tableau VII ci-après.
L'extrait de curcuma du tableau VII est constitué de 13 % d'extrait, de curcuma et de 87 % de propylèneglycol. Les autres liquides sont fluides ou visqueux. On mesure la quantité de liquide adsorbée indiquée dans le tableau VII ci-après selon la méthode décrite dans
l'essai comparatif 2.
Comme le montre nettement le tableau VII, les granules poreux de l'invention peuvent adsorber plus de 40 % en poids de
liquides ne dissolvant pas les saccharides.
Essai comparatif 6 (cet essai a pour objet d'évaluer l'effet d'inhi-
bition de l'exsudation des huiles par des aliments en contenant) A 100 g de flocons au curry du commerce, on ajoute
g de granules poreux obtenus selon le procédé de l'essai compa-
ratif 5 et on place 100 g des mêmes flocons au curry du commerce sans additif sur un papier filtre séparé A. On mesure au préalable le poids du papier. On laisse séjourner dans un thermostat maintenu à 45 OC pendant un jour. On mesure le poids du papier-filtre B ayant adsorbé l'huile exsudée. Pour déterminer la quantité d'huile exsudée, on soustrait le poids du papier-filtre A du poids du papier-filtre B.
Les résultats de cet essai figurent dans le tableau VIII ci-après.
Conene le montre nettement le tableau VIII, la quantité d'huile exsudée par les flocons au curry additionnés des granules
poreux est bien inférieure à celle de l'huile exsudée par les flo-
cons au curry seuls.
Donc les granules poreux de l'invention permettent de transformer en poudre divers types de liquides ne dissolvant pas les S'accharides. Les granules obtenus présentent l'avantage d'être sous forme d'une poudre facile à mesurer et'à mélanger uniformément
avec d'autres matières en poudre. Comme les granules poreux de l'in-
vent ion sont principalement constitués de saccharides, ils permet-
tent de disperser facilement les liquides dans une solution aqueuse.
On utilise les granules poreux' de saccharide ayant adsorbé des huiles pour préparer-un mélange pour gâteau par mélange de ces granules avec de la farine de blé, de la levure artificielle et S'il est nécessaire du sucre, un éinulsifiant, du lait en poudre
et du blanc d'oeuf en poudre. Les ménagères peuvent facilement uti-
liser le mélange. pour gâteau ainsi préparé pour cuisiner des gâteaux.
On prépare généralement les mélanges classiques pour gftteaux du commerce avec des matières portant une huile que l'on a
préparées par mélange d'huilesa avec de l'amidon, un émulsifiant,-
de la gélatine, de la caséine et de l'eau et émulsification et séchage par-pulvérisation du mélange. Un gâteau préparé à partir d'un tel mélange n'a pas une texture uniforme, -il se fendille en
surface et manque de moelleux.
On peut, pour préparer un mélange pour gâteau de l'in-
vention, mélanger des ingrédients autres que les matières précédem-
ment décrites telles que de l'amidon de mais, du lait écrémé en poudre, du cacao en poudre, des épices (cannelle, girofle, gingembre,
cardamome), des sels, de la noix de coco, des amandes et des colo-
rants. On préfère utiliser 5 à 25 % en poids-d'huile par rapport
au poids du mélange pour gâteau.
Le g&teau préparé à partir du mélange pour gâteau de l'invention est supérieur aux gâteaux classiques par sa texture, ses
propriétés gustatives et son aspect.
On utilise également les granules poreux portant des huiles pour préparer un mélange pour potage en poudre par mélange
de ces granules avec une base pour potage en poudre.
Le mélange pour potage en poudre de l'invention con-
vient pour préparer un potage avec des nouilles instantanées. Géné-
ralement, des huiles flottent sur le potage avec les nouilles. Donc on dispose généralement dans des emballages séparés le potage en poudre et les huiles. De petites gouttes d'huile demeurent dans l'emballage et l'huile tache les doigts lorsqu'on ouvre l'emballage. Le mélange pour potage en poudre permet d'éviter l'inconvénient des emballages classiques des additifs car le mélange pour potage de l'invention peut porter une quantité considérable d'huile dans les granules poreux et conserver une forme en poudre avec la base pour potage en poudre qui
est incorporée aux granules.
Le mélange en poudre pour potage est utile comme potage pour nouilles chinoises, potage de type chinois et soupe de poissons
japonaise.
La base pour potage en poudre que l'on incorpore aux granules poreux portant des huiles est constituée d'extraits de viandes en poudres tels que des extraits de boeuf, de poulet et de porc, d'extraits de légumes en poudres (oignons, carottes, choux chinois et champignons), d'épices telles que le poivre, l'ail et le gingembre, de viandes ou de légumes en poudres, de sauce soja en poudre, de pâte de soja en poudre, de sels, de sucre, d'acides organiques tels que l'acide citrique et l'acide succinique, d'amino-acides tels que le glutamate de sodium et la glycine, et d'acides nucléiques tels que
le guanylate de sodium et l'inosinate de sodium.
L'invention est illustrée par les exemples non limita-
tifs suivants.
Exemple 1
On pulvérise 10 parties en poids d'eau sur 100 parties
en poids de lactose et on mélange par agitation.
2474506.
On chauffe le mélange obtenu dans un récipient métal-
lique résistant à la chaleur en agitant jusqu'à 1400C pour préparer environ 100 parties en poids de granules poreux ayant une structure
très robuste.
Exemple 2
On mélange 1 partie en poids d'eau A 100 parties en poids de glucose. On chauffe le mélange obtenu dans un récipient métallique résistant à la chaleur en agitant jusqu'à 110C pour préparer environ 100 parties en poids de granules poreux ayant une
structure très robuste.
Exemple 3
A 10 parties en poids de glucose, on ajoute 2 parties en poids d'eau puis on ajoute à l'ensemble 90 parties en poids de
lactose. On ajoute ensuite 8 parties en poids d'eau et on mélange.
On chauffe et on agite jusqu'à 1200C 110 parties en poids du mélange en poudre obtenu dans un récipient métallique résistant à la chaleur pour préparer environ 100 parties en poids de granules poreux de formes diverses ayant une structure très robuste. On ajoute ensuite parties en poids d'huile de soja à environ 100 parties en poids
des granules poreux. On mélange et on agite pour préparer des gra-
nules poreux de formes diverses contenant environ 54 % en poids de l'huile.
Exemple 4
On mélange 4,5 parties en poids d'eau dans lesquelles
on a dissous 0,002 partie en poids de phosphate disodique avec 15 par-
ties en poids de glucose. On mélange ensuite à l'ensemble 75 parties
en poids de lactose et 10 parties en poids de caséinate de sodium.
On chauffe et on agite jusqu'à 130C 104,5 parties en poids du mé-
lange en poudre obtenu dans un récipient métallique résistant à la
chaleur pour préparer environ 100 parties en poids de granules po-
reux de formes diverses ayant une structure très robuste. On ajoute ensuite 150 parties en poids d'huile de table à 100 parties en poids des granules poreux. On mélange et agite l'ensemble pour préparer
des granules poreux contenant environ 60% en poids d'huile.
2474506I.
EXEMPLE 5
A 6 parties en poids d'eau, on ajoute en mélan-
geant 10 parties en poids de glucose, puis on ajoute 90 parties en poids de lactose et on mélange. On chauffe 106 parties en poids du mélange en poudre obtenu dans un récipient métallique résistant à la chaleur en agitant jusqu'à 130C, pour préparer parties en poids de granules poreux ayant une structure très robuste.
EXEMPLE 6
On pulvérise 6 parties en poids d'eau sur un mélange de 100 parties en poids de lactose et 15 parties en poids de caséinate de sodium et on mélange. On chauffe le mélange
obtenu dans un récipient métallique résistant à la chaleur en agi-
tant jusqu'à 140C pour préparer environ 100 parties en poids de granules poreux de formes diverses ayant une structure très robuste.
EXEMPLE 7
On adsorbe 20 g d'eau-de-vie dans 80 g des gra-
nules poreux obtenus dans l'exemple 5 pour obtenir 100 g de granu-
lés à l'alcool.
On mélange 30 g de ces granulés à l'alcool avec 50 g de farine de blé, 40 g d'huiles en poudres classiques du commerce, 30 g de sucre, 2 g de levure artificielle, 5 g de lait écrémé en poudre et 0,5 g d'arOme. On mélange à l'ensemble 50 g d'eau et 50 g d'oeuf entier et en cuit le mélange dans un
four chaud pour obtenir un gàteau mousseline aromatisé à l'eau-
de-vie.
EXEMPLE 8
On ajoute en agitant 40 g d'un agent colorant liquide de paprika soluble dans l'eau à 60 g des granules poreux de formes diverses obtenus dans l'exemple 6, pour préparer
g d'un agent colorant en poudre de paprika.
On mélange 0,1 g de colorant de paprika en poudre avec 60 g de sucre cristallisé, 1,9 g d'arOme d'orange en poudre et 38 g de lait en poudre. On ajoute le mélange à 300 cm
d'eau, on mélange et on refroidit pour obtenir un sorbet à l'orange.
2474506 i
Exemple 9
On mélange 9 parties en poids (ci-après les parties sont exprimées en poids) d'eau dans lesquelles on a préalablement
dissous 0,004 partie de phosphate disodique avec 30 parties de glu-
cose. On mélange ensuite à l'ensemble i5o parties de lactose et parties de caséinate de sodium. On chauffe 209 parties du mélange
en poudre obtenu en agitant jusqu'à 1300C dans un récipient métal-
lique résistant à la chaleur pour préparer environ 200 parties de
granules poreux de formes diverses ayant une structure très robuste.
On ajoute 200 parties de graisse végétale auxquelles on a préalable-
ment mélangé 4 parties d'ester d'acide gras et de glycérol à 200-
parties de granules poreux et on mélange en agitant pour obtenir
une poudre contenant 50 % d'huile.
On mélange 100 parties des granules contenant de
l'huile, 100 parties de farine de blé, 60 parties de sucre, 4 par-
ties delevure artificielle, 1,6 partie de sel de table et 2 parties
d'ester d'acide gras et de saccharose pour préparer environ 267 par-
ties d'un mélange pour gâteau. On mélange intimement 50 parties d'oeufs et 30 parties d'eau avec 170 parties du mélange pour gâteau ainsi obtenu et on cuit le mélange dans un four à 180C pendant minutes pour préparer un gâteau ayant une structure spongieuse,
une excellente qualité gustative et un excellent aspect.
Exemple 10
On mélange pour obtenir environ 180 parties d'un mélange pour gâteau, 60 parties de granules contenant de l'huile préparés selon le procédé de l'exemple 9, 70 parties de farine de
* blé, 20 parties d'une huile en poudre classique du commerce (conte-
nant 70 7. d'huile), 20 parties de sucre, 0,2 partie de sel séché,
parties de lait écrémé en poudre, 0,2 partie de levure artifi-
cielle et 0,1 partie d'arOme.
On mélange intimement 40.parties d'oeuf avec 176 par-
ties du mélange pour gâteau ainsi obtenu. On dépose le mélange obtenu avec une poche sur une plaque de cuisson et on cuit dans un four à 1600C pendant 20 minutes pour préparer une galette excellente
par sa texture, ses qualités gustatives et son aspect.
2474506i.
Exemple 11
On mélange 4,5 parties d'eau avec 15 parties de glu-
cose et on mélange à l'ensemble 85 parties de lactose. On chauffe en agitant jusqu'à 130'C, dans un récipient métallique résistant à la chaleur, 104,5 parties du mélange en poudre obtenu, pour préparer
parties de granules poreux de formes diverses ayant une struc-
ture très robuste. On ajoute ensuite en agitant aux granules poreux, parties d'une huile végétale comestible ayant l'arôme de l'huile de sésame pour préparer environ 140 parties de granules contenant de l'huile. On mélange pour obtenir un mélange en poudre pour potage pour nouilles chinoises, 35 parties de ces granules contenant de l'huile, 7 parties d'extraits de poulet en poudre, 5 parties d'extraits de viandes, 35 parties de sel de table, 8 parties de glucose, 5 parties de poudre d'amino-acide, 0,7 partie d'un mélange
d'épices et 5 parties de glutamate de sodium.
Bien entendu diverses modifications peuvent être
apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui vien-
nent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs
sans sortir du cadre de l'invention.
2474506 J
T A B L E A U I Echantillon n Glucose Eau 4,5 4,5 4,5 Lactose Température ( C) non
chauffé
T A B L E A U II
Echantillon nô Huile adsorbée (%) environ 20 Observation des granules L'huile n'exsude pas des granules, même lorsqu'on presse fortement avec le doigt. Facilement soluble dans
l'eau chaude.
L'huile exsude des granules lorsqu'on
presse entre les doigts.
L'huile n'exsude pas des granules lorsqu'on presse fortement avec le doigt. La solubilité dans l'eau chaude n'est pas bonne. On observe
un brunissement important.
T A B L E A U III
Echantillon nn Glucose Eau 4,5 0,5 Lactose Température ( C) 6 15 l11 environ 50 environ 35 environ 35 2474506 i
T A B L E A U IV
Echantillon Huile adsorbée n (%) 2 environ 50 environ 30 6 environ 30 Observation des granules comme l'échantillon n 2 du comme l'échantillon n 3 du comme l'échantillon n' 4 du
T A B L E A U V
Lactose Phosphate mono- sodique 0,02 0,02
T A B L E A U VI
Echantillon n Huile adsorbée (%O) 48,9 51,8 ,1 52,5
tableau II
tableau II
tableau II
Echan-
tillon n Glucose Eau 4,5 4,5 4,5 4,5 Lait écrémé en poudre
Tempéra-
ture ( C)
T A B L E A U
VII Liquide Propylèneglycol Alcool éthylique Huile essentielle da gingembre Oléorésine d'oignon Extrait de curcuma Lécithine de soja Quantité adsorbée (%) 41,5 41,2 42,0 41,1 ,7 43,2
T A B L E A U VIII
Echantillon Taux d'huile exsudée (%) Flocons au curry avec les granules poreux Flocons au curry sans addition de granules poreux 0,2 3,2

Claims (12)

R E V E N D I C A T T O N S ___________...__...-- _----.
1. Procédé pour préparer des granules poreux de saccha-
ride caractérisé en ce qu'il consiste à chauffer un saccharide cris-
tallisable par chauffage ou dessiccation.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le saccharide contient 1 à 20% en poids d'eau.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue le chauffage à une température comprise entre 100 et C.
4. Procddé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mélange au saccharide avant le chauffage au moins un élément du groupe constitué par les sels de l'acide phosphorique, les gommes,
le lait écrémé en poudre et le caséinate de sodium.
5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour préparer le saccharide contenant 1 à 20% d'eau, on mélange
le saccharide avec une quantité suffisante d'eau.
6. Granules poreux de saccharide, caractérisés en ce qu'on
les a obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4.
7. Granules poreux de saccharide selon la revendication 6, caractériés en ce qu'on y a adsorbé un liquide ne dissolvant pas le saccharide.
8. Granules poreux de saccharide selon la revendication 7, caractérisés en ce que le liquide est choisi parmi l'huile de soja, l'huile de table, l'huile de mats, l'huite de carthame, les alcools, les éthers, les esters, les phénols, les cétones, la térébenthine,
et les agents colorants.
9. Procédé pour préparer un mélange en poudre pour potage caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger les granules poreux de saccharide préparés selon le procédé de la revendication 7 avec une
base en poudre pour potage.
10. Mélange en poudre pour potage, caractérisé en ce
qu'on l'a préparé selon le procédé de la revendication 9.
11. Procédd pour préparer un mélange pour gâteau carac-
térisé en ce qu'il consiste à mélanger les granules poreux de saccha-
ride de la revendication 7 avec de la farine de blé et de la levure artificielle.
12. Mélange pour gâteau caractérisé en ce qu'on l'a pré-
paré selon le procédé de la revendication 11.
FR8101441A 1980-01-28 1981-01-27 Granules poreux de saccharide et leur procede de preparation Expired FR2474506B1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP772880A JPS56104998A (en) 1980-01-28 1980-01-28 Manufacture of powdery grease
JP8518780A JPS5712944A (en) 1980-06-25 1980-06-25 Production of cake mix
JP55121782A JPS5754580A (en) 1980-09-04 1980-09-04 Preparation of powdery soup
JP12178180A JPS5754600A (en) 1980-09-04 1980-09-04 Preparation of porous amorphous particle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2474506A1 true FR2474506A1 (fr) 1981-07-31
FR2474506B1 FR2474506B1 (fr) 1985-11-22

Family

ID=27454777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8101441A Expired FR2474506B1 (fr) 1980-01-28 1981-01-27 Granules poreux de saccharide et leur procede de preparation

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4382967A (fr)
DE (1) DE3102592A1 (fr)
FR (1) FR2474506B1 (fr)
GB (1) GB2071104B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0289069A2 (fr) * 1987-04-06 1988-11-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Mélange à base de graisse ou d'huile en forme pulvérulente ou granulaire et procédé pour sa préparation
WO2017178556A1 (fr) * 2016-04-12 2017-10-19 Aak Ab Composition culinaire comprenant un substitut de poudre à lever chimique se présentant sous la forme de particules poreuses

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4659390A (en) * 1982-07-26 1987-04-21 General Foods Corporation Method and manufacture for moisture-stable, inorganic, microporous saccharide salts
DK148784D0 (da) * 1984-02-29 1984-02-29 Nexus Aps Pulverprodukt
JPS62210958A (ja) * 1986-03-13 1987-09-17 Meiji Seika Kaisha Ltd 澱粉含有組成物の老化防止方法
DE3619743A1 (de) * 1986-06-12 1987-12-17 Ireks Arkady Gmbh Lebensmittelzubereitung auf malzbasis
US5387431A (en) * 1991-10-25 1995-02-07 Fuisz Technologies Ltd. Saccharide-based matrix
US5456932A (en) * 1987-04-20 1995-10-10 Fuisz Technologies Ltd. Method of converting a feedstock to a shearform product and product thereof
US5576042A (en) * 1991-10-25 1996-11-19 Fuisz Technologies Ltd. High intensity particulate polysaccharide based liquids
JP3802555B2 (ja) * 1991-12-17 2006-07-26 フイズ テクノロジーズ リミテッド 潰瘍予防及び治療組成物並びに方法
US5597416A (en) * 1993-10-07 1997-01-28 Fuisz Technologies Ltd. Method of making crystalline sugar and products resulting therefrom
US5445769A (en) * 1994-06-27 1995-08-29 Fuisz Technologies Ltd. Spinner head for flash flow processing
US5582855A (en) * 1994-07-01 1996-12-10 Fuisz Technologies Ltd. Flash flow formed solloid delivery systems
US5843922A (en) * 1994-07-29 1998-12-01 Fuisz Technologies Ltd. Preparation of oligosaccharides and products therefrom
US5556652A (en) * 1994-08-05 1996-09-17 Fuisz Technologies Ltd. Comestibles containing stabilized highly odorous flavor component delivery systems
US5587198A (en) * 1995-05-31 1996-12-24 Fuisz Technologies Ltd. Positive hydration method of preparing confectionery and product therefrom
US20030003117A1 (en) * 2001-06-18 2003-01-02 Michael Marenick Hydrolyzed whole egg products & related methods
TWI403588B (zh) * 2005-12-26 2013-08-01 Hayashibara Biochem Lab 多孔性結晶糖質及其製造方法與用途
JP5276199B1 (ja) * 2012-03-23 2013-08-28 池田食研株式会社 多孔質顆粒の製造方法
US20150064329A1 (en) * 2012-04-02 2015-03-05 Cargill, Incorporated Bakery fat system
US20140220183A1 (en) * 2013-02-07 2014-08-07 David G. Sasuga Crystal comestible product and method of making same
KR20160002929A (ko) * 2013-04-16 2016-01-08 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 저지방 라미네이트된 도우 및 패스트리
ES2772722T3 (es) * 2013-06-10 2020-07-08 Cargill Inc Sistema de grasas estructuradas

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB392342A (en) * 1931-08-26 1933-05-18 Henkel & Cie Gmbh Improvements in or relating to preventing the formation of lumps during the swelling or solution of organic powders
GB1063535A (en) * 1965-06-16 1967-03-30 Gen Foods Corp Method of agglomerating food powders
GB2010903A (en) * 1977-12-08 1979-07-04 Chambon Ltd Method of preconditioning sugar lumps

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US215944A (en) * 1879-05-27 Improvement in manufacture of solidified sauce
US2901382A (en) * 1954-08-27 1959-08-25 Standard Brands Inc Manufacture of dextrose controlling particle size
US2901389A (en) * 1956-10-12 1959-08-25 Abitibi Power & Paper Co Pulping process
US3085914A (en) * 1959-06-30 1963-04-16 Corn Products Co Novel crystalline sugar products
NL255376A (fr) * 1959-09-10
US3116151A (en) * 1960-05-20 1963-12-31 Koopmans Meelfabrieken N V Process for the production of ready-for-use soups and sauces in powdered form and the resulting product
DE1567285A1 (de) * 1964-09-08 1970-07-30 Gen Mills Inc Verfahren zum Agglomerieren von Zucker
SE344668B (fr) * 1966-05-14 1972-05-02 J Sato
US3582362A (en) * 1968-02-26 1971-06-01 Kraftco Corp Dry dressing mix and method for manufacture
US3617302A (en) * 1968-07-08 1971-11-02 Kraftco Corp Preparation of a flowable particulate composition
DE2439993C3 (de) * 1974-08-21 1982-01-28 Maizena Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung eines stärkehaltigen, agglomerierten Trockenproduktes für Lebensmittelzubereitungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB392342A (en) * 1931-08-26 1933-05-18 Henkel & Cie Gmbh Improvements in or relating to preventing the formation of lumps during the swelling or solution of organic powders
GB1063535A (en) * 1965-06-16 1967-03-30 Gen Foods Corp Method of agglomerating food powders
GB2010903A (en) * 1977-12-08 1979-07-04 Chambon Ltd Method of preconditioning sugar lumps

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0289069A2 (fr) * 1987-04-06 1988-11-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Mélange à base de graisse ou d'huile en forme pulvérulente ou granulaire et procédé pour sa préparation
EP0289069A3 (en) * 1987-04-06 1990-07-18 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha A fat or oil composition in powdery or granular form and a process for producing the same
WO2017178556A1 (fr) * 2016-04-12 2017-10-19 Aak Ab Composition culinaire comprenant un substitut de poudre à lever chimique se présentant sous la forme de particules poreuses

Also Published As

Publication number Publication date
GB2071104A (en) 1981-09-16
DE3102592A1 (de) 1982-01-07
DE3102592C2 (fr) 1990-07-26
FR2474506B1 (fr) 1985-11-22
GB2071104B (en) 1983-08-24
US4382967A (en) 1983-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2474506A1 (fr) Granules poreux de saccharide et leur procede de preparation
FR2460631A1 (fr) Emulsions d'additifs alimentaires, leur preparation, et produits de viande en contenant
FR2650940A1 (fr) Complexes de curcumine avec des substrats dispersables dans l'eau, procede pour leur preparation et leur utilisation pour la coloration d'aliments
Nasrin et al. Enhanced oxidative stability of fish oil by encapsulating in culled banana resistant starch-soy protein isolate based microcapsules in functional bakery products
RU2270573C2 (ru) Текучая шортенинговая композиция и средство для уменьшения вторичного разбрызгивания текучей шортенинговой композиции
JP2018064553A (ja) 粉末油脂の製造方法、油脂含有食品の製造方法、及び、粉末油脂
US4368208A (en) Water-soluble curcumin complex
JP2000279118A (ja) 食品用改質デンプン
US4911942A (en) Stabilized oil and fat powder
FR2473268A1 (fr) Procede pour preparer un produit contenant un isolat de proteines vegetales et destine a remplacer le lait pour la confection de produits de boulangerie-patisserie
KR20020005210A (ko) 김의 새로운 조미가공 방법
CZ20023630A3 (cs) Nalévatelná pokrmová směs ke smažení
JP7503064B2 (ja) クロロフィル含有植物体抽出物の製造方法
US20080268124A1 (en) High fat to protein ratio egg yolk product and methods for making and utilizing same
CH523025A (fr) Procédé de préparation d'une composition d'assaisonnement pour produits carnés
CN107125288A (zh) 矢车菊素在戚风蛋糕中抑制AGEs的方法
JP2000014337A (ja) 親水性種実ペーストおよびその製造方法
JP4571911B2 (ja) 精製された酢酸ナトリウム無水物及びその製法
JP3312830B2 (ja) ポリグリセリンモノ脂肪酸エステル及びその製造方法
JP2002218920A (ja) 加工澱粉及びその製造方法
JP2021069287A (ja) 難水溶性物質の臭気又は呈味をマスキングしたグミ状組成物
RU2194420C1 (ru) Способ получения вкусоароматической пищевой добавки и вкусоароматическая пищевая добавка, полученная по этому способу
RU2317712C2 (ru) Способ получения порошка из перепелиных яиц, порошок из перепелиных яиц и майонез
JPS6112248A (ja) 食用油脂含有カプセルの製造法
RU2747012C1 (ru) Ароматизатор, придающий вкус и аромат сливочного масла

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse