FR2470605A1 - Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres - Google Patents

Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres Download PDF

Info

Publication number
FR2470605A1
FR2470605A1 FR7929986A FR7929986A FR2470605A1 FR 2470605 A1 FR2470605 A1 FR 2470605A1 FR 7929986 A FR7929986 A FR 7929986A FR 7929986 A FR7929986 A FR 7929986A FR 2470605 A1 FR2470605 A1 FR 2470605A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
matrix
toxic
hydrophilic
units
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR7929986A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2470605B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISPYTATELNY INST MED
Original Assignee
ISPYTATELNY INST MED
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ISPYTATELNY INST MED filed Critical ISPYTATELNY INST MED
Priority to FR7929986A priority Critical patent/FR2470605A1/en
Publication of FR2470605A1 publication Critical patent/FR2470605A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2470605B1 publication Critical patent/FR2470605B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14Macromolecular materials
    • A61L27/16Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Abstract

A biodestructive material for bone fixation elements comprises (1) 20-50 wt.% of a matrix of non-toxic body resolvable copolymer consisting of 20-40 wt.% of hydrophobic units (I) and 80-60 wt.% of hydrophobic units (II); and (2) 80-50 wt.% of reinforcement of non-toxic and body resolvable fibres. (I) is N-vinyl pyrrolidone (III), hydrophobic acrylamides, vinyl caprolactam, mono-methacrylic acid esters of ethylene glycol or acrylic acid. (II) is a hydrophotic acrylate or vinyl acetate. (2) comprise polyamide, oxy-cellulose, PVA and/or non-toxic natural resolvable fibres. Additional operations for the extraction of the connecting element are unnecessary. The connecting element can be adjusted to size during the operation by the use of mechanical tools so that it does not limit mobility of adjacent joints.

Description

La présente invention concerne les techniques médicales, et plus précisément, les matières biodégradables pour éléments d'assemblage de tissus osseux0
Cette matière biodestructible trouvera des applications dans les techniques médicales pour la confection des éléments d'assemblage nécessaires pour fixer les parties des os dans la réduction des fractures
On utilise actuellement dans la pratique médicale des éléments d'assemblage confectionnés en alliages métalli- ques. Toutefois les éléments d'assemblage réalisés en métaux ont plusieurs inconvénients.
The present invention relates to medical techniques, and more specifically, biodegradable materials for bone tissue joining elements.
This biodestructible material will find applications in medical techniques for making the assembly elements necessary to fix the parts of the bones in the reduction of fractures.
Currently used in medical practice of assembly elements made of metal alloys. However, the assembly elements made of metals have several drawbacks.

Ceci est lié d'abord à la nécessité d'effectuer une nouvelle opération visant à les extraire après l'achèvement de la régénération du tissu osseux. En outre la mise en oeuvre des alliages métalliques conduit souvent à une réaction manifeste du tissu osseux et, dans le cas des alliages décrit vés du magnésium, il est possible que des produits gazeux ainsi que des produits toxiques soient libérés. This is linked first of all to the need to perform a new operation aimed at extracting them after the completion of the regeneration of the bone tissue. In addition, the use of metal alloys often leads to a manifest reaction of the bone tissue and, in the case of the alloys described with magnesium, it is possible that gaseous products as well as toxic products are released.

On connatt déjà des tentatives visant à utiliser pour les éléments d'assemblage de tissu osseux des matières polymères, notamment du polyméthacrylate de méthyle (I.I.Blumine, A.V. Kheifits, Vestnik Khirurgii i anestesiologii, 1955, 11, p. 80 à 83). Toutefois la mise en oeuvre du poly- méthacrylate de méthyle ne permettait pas d'obtenir les caractéristiques de résistance mécanique suffisamment élevées imposées auxdits éléments d'assemblage et, en outre, la ma tière elle-mtme ne se résorbait pas dans l'organisme ce qui exigeait d'effectuer une seconde opération visant à extraire l'élément a 'assemblage.  Attempts have already been made to use polymeric materials, in particular polymethyl methacrylate, for the bone tissue joining elements (I.I. Blumine, A.V. Kheifits, Vestnik Khirurgii i anestesiologii, 1955, 11, p. 80 to 83). However, the use of poly (methyl methacrylate) did not make it possible to obtain the sufficiently high mechanical strength characteristics imposed on said assembly elements and, moreover, the material itself was not absorbed in the body. which required a second operation to extract the assembly element.

On connaît d'autre part des tentatives pour utiliser comme matière d'éléments d'assemblage de tissu osseux des fractions protidiques du sang humain (G.V0Golovine0 Pro- blèmes de chirurgie plastique, de traumatologie et d'ortho- pédien Sverdlovsk, 1957, 6, 211-2l7)o Toutefois cette matière présente des caractéristiques physico-chimiques trop faite bles, alors que son temps de résorption dans l'organisme est légèrement inférieur au temps de régénération du tissu osseux
la mise en oeuvre de matières composées d'une ar mature renforçatrice sous forme de fibres ou de tissu, no tamment de fibres de verre, de fibres de charbon, de tissu de verre, et d'un liant polymère, notamment un polyester insaturé, un époxyde, un polyamide, etc...,pour les éléments d'assemblage de tissu osseux n'a pas donné de résultats positifs malgré leurs hautes caractéristiques, car ces matières ont présenté des propriétés toxiques ou bien ne se résorbaient pas dans l'organisme.
On the other hand, there are known attempts to use, as material for assembling bone tissue, protein fractions of human blood (G.V0Golovine0 Problems of plastic surgery, trauma and orthopedic surgery Sverdlovsk, 1957, 6, 211-2l7) o However, this material has too much physical and chemical characteristics, while its resorption time in the body is slightly less than the time of regeneration of bone tissue
the use of materials composed of a reinforcing mature ar in the form of fibers or fabric, in particular glass fibers, carbon fibers, glass fabric, and a polymeric binder, in particular an unsaturated polyester, an epoxide, a polyamide, etc., for the assembling elements of bone tissue did not give positive results despite their high characteristics, because these materials presented toxic properties or else did not resorb in the organization.

Le but de la présente invention consiste à creer une matière biodégradable pour éléments d'assemblage qui soit capable de se résorber graduellement dans l'organisme dans des délais requis, qui ne soit pas toxique et qui possède des caractéristiques physieo-mécaniques permettant de réaliser une fixation fiable des fragments de tissus osseux. The object of the present invention is to create a biodegradable material for assembly elements which is capable of being gradually absorbed in the body within the required time, which is not toxic and which has physio-mechanical characteristics making it possible to achieve a reliable fixation of bone tissue fragments.

Suivant l'invention, on propose une matière biodégradable pour éléments d'assemblage de tissu osseux comportant une matrice en polymère atoxique, résorbable, constitué par des motifs hydrophiles et hydrophobes et un constituant formant armature réalisé en fibres ou fils atoxiques qui se résorbent au sein de l'organisme. According to the invention, a biodegradable material is proposed for bone tissue assembly elements comprising a matrix of non-toxic, absorbable polymer, constituted by hydrophilic and hydrophobic patterns and a constituent forming a framework made of non-toxic fibers or threads which are absorbed within of the organism.

On peut utiliser comme votifs hydrophiles entrant dans le polymère de la matrice des motifs de N-vinylpyrrolidone, d'acrylamide, de vinylcaprolactame, d'éther monométhacrylique, d'éthylène-glycol, de méthacrylamide, d'acide acrylique ainsi que des motifs d'autres composés qui forment des polymères atoxiques, hydrosolubles ou gonflant de façon illimitée dans l'eau. As hydrophilic votives entering the matrix polymer, units of N-vinylpyrrolidone, acrylamide, vinylcaprolactam, monomethacrylic ether, ethylene glycol, methacrylamide, acrylic acid and also units of Other compounds that form non-toxic, water-soluble polymers or swell in unlimited amounts in water.

On peut utiliser comme motifs hydrophobes entrant dans le polymère de la matrice des actifs de méthacrylate de méthyle, de méthacrylate de butyle, d'acétate de vinyle, d'alpha-éthoxycyanoacrylate, dtacrylate d'éthyle ainsi que des motifs d'autres composés qui forment des polymères ato xiques, non hydrosolubles. As hydrophobic units entering the matrix polymer, active ingredients of methyl methacrylate, butyl methacrylate, vinyl acetate, alpha-ethoxycyanoacrylate, ethyl dtacrylate as well as units of other compounds which form non-water-soluble atoxic polymers.

Comme fibres composant le constituant formant armature de la matière, il est possible d'utiliser des fibres synthétiques atoxiques ou des fils en polyamide oxycellulose, alcool polyvinylique, ou leurs mélanges, ainsi que des fibres ou des fils naturels non toxiques qui se résorbent au sein de l'organisme, notamment des fils ou des fibres de catgut, de collagène, de dextrane et autres fils et fibres analogues
Comme il a été indiqué plus haut, la présente in- vention a pour objet une matière biodestructible pour l'as semblage de tissus osseux qui, suivant l'invention, comporte une matrice en polymère atoxique formé de motifs hydrophiles et hydrophobes et un constituant formant armature en fils ou fibres atoxiques qui se résorbent au sein de l'organisme
On prépare ledit polymère suivant une technologie connue, c' est-à-dire en polymérisant ou copolymérisant des monomères hydrophiles -ou hydrophobes de départ au sein de solvants inertes, notamment le benzène et le toluène, en pré- sence d'initiateurs de polymérisation radicalaire, notamment du dinitrile d'acide azo-bis-isobutyrique ou d'acide azo-4,4 bis (cyaeo-4 pentanoique). Il est avantageux que le polymère re fini contienne de 20 à 40 % en poids de motifs hydrophiles.
As fibers composing the constituent forming the reinforcement of the material, it is possible to use non-toxic synthetic fibers or threads of polyamide oxycellulose, polyvinyl alcohol, or their mixtures, as well as non-toxic natural fibers or threads which are absorbed within of the organism, in particular yarns or fibers of catgut, collagen, dextran and other yarns and the like
As indicated above, the subject of the present invention is a biodestructible material for the assembly of bone tissues which, according to the invention, comprises a matrix of non-toxic polymer formed of hydrophilic and hydrophobic units and a constituent constituting reinforcement in non-toxic threads or fibers which are absorbed within the body
Said polymer is prepared according to a known technology, that is to say by polymerizing or copolymerizing hydrophilic -or hydrophobic starting monomers in inert solvents, in particular benzene and toluene, in the presence of polymerization initiators radical, in particular of dinitrile of azo-bis-isobutyric acid or of azo-4,4 bis (4-cyaeo-pentanoic acid). It is advantageous that the re-finished polymer contains from 20 to 40% by weight of hydrophilic units.

C'est dans ce cas que l'on obtient les meilleurs résultats.It is in this case that the best results are obtained.

Si la teneur du polymère en motifs hydrophiles est inférieure à 20 % le polymère aura une aptitude moindre à la biodégradation au sein de l'organisme vivant. Bar contre une augmentation de la teneur en motifs hydrophiles du polymère de la matrice au dessus de 40 % entraîne un plus fort gonfle- ment de la matière et ne permet pas de maintenir les caracté- ristiques de résistance mécaniques au cours de la consolida- tion des fragments osseux. If the content of hydrophilic units in the polymer is less than 20%, the polymer will have a lesser capacity for biodegradation within the living organism. Bar against an increase in the content of hydrophilic units in the matrix polymer above 40% results in a higher swelling of the material and does not make it possible to maintain the characteristics of mechanical resistance during consolidation. bone fragments.

La préparation de la matière biodégradable consiste à dissoudre le polymère de départ dans un solvant -organique inerte, notamment l'acétone, le toluène ou l'acétate d'éthyle, et à imprégner avec la solution de polymère les fils ou les fibres du constituant formant armature, après quoi on les sèche jusqu'à disparition pratiquement totale du solvant Le poids de la matrice peut se trouver dans les limites de 20 à 50 % en poids alors que le poids du constituant formant armature peut être compris entre 50 et 80 % en poids. Ces pro- portions relatives en poids de la matrice et du constituant formant armature ont été choisies de manière à garantir les caractéristiques physîco-mécaniques requises de la matière, répondant aux impératifs imposés aux éléments d'assemblage destinés à réunir des parties d'os en cas de lésions au de fractures des os. The preparation of the biodegradable material consists in dissolving the starting polymer in an inert organic solvent, in particular acetone, toluene or ethyl acetate, and in impregnating with the polymer solution the yarns or the fibers of the constituent forming an armature, after which they are dried until practically complete disappearance of the solvent. The weight of the matrix can be within the limits of 20 to 50% by weight whereas the weight of the constituent forming an armature can be between 50 and 80%. in weight. These relative proportions by weight of the matrix and of the constituent constituent of the reinforcement have been chosen so as to guarantee the required physio-mechanical characteristics of the material, meeting the requirements imposed on the joining elements intended to bring together bone parts in bone fracture injuries.

La matière biodégradable selon l'invention présente les avantages suivants
1, Elle exclut toute opération complémentaire d'es- traction d'un élément d'assemblage0
2. selle permet de faire varier les dimensions de l'élément d'assemblage directement pendant l'opération par son traitement (usinage) mécanique conformément aux particularités individuelles des fragments osseux à fixer et elle ne limite pas la mobilité des articulations adjacentes aux fragments pendant la période de consolidation.
The biodegradable material according to the invention has the following advantages
1, It excludes any additional pulling operation of an assembly element 0
2. saddle makes it possible to vary the dimensions of the assembly element directly during the operation by its mechanical treatment (machining) in accordance with the individual characteristics of the bone fragments to be fixed and it does not limit the mobility of the joints adjacent to the fragments during the consolidation period.

Pour confectionner des eléments d'assemblage, notamment des chevilles, agrafes ou tiges, on place la matière biodégradable dans un moule et on la comprime en la chauffant à 200 OC, sous une pression allant jusqu'à 300 kgf/cm2. . A- près le refroidissement du moule, on purge la pression et on décoche l'ouvrage fini. To make assembly elements, in particular dowels, staples or rods, the biodegradable material is placed in a mold and it is compressed by heating it to 200 ° C., under a pressure of up to 300 kgf / cm 2. . After the mold has cooled, the pressure is purged and the finished product is unhooked.

Il est recommandé d'utiliser une matière biodégradable dont la matrice est un copolymère formé par du méthacrylate de méthyle et de la N-vinylpyrrolidone, alors que le constituant formant armature est en-fibre de polyamide. les matières premières de ce produit -sont largement accessibles dans le commerce et les caractéristiques physico-mécaniques de la matière répondent aux impératifs requis. It is recommended to use a biodegradable material, the matrix of which is a copolymer formed by methyl methacrylate and N-vinylpyrrolidone, while the component forming the reinforcement is made of polyamide fiber. the raw materials for this product are widely available commercially and the physico-mechanical characteristics of the material meet the required requirements.

D'autres caractéristiques et avantages de la pre- sente invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples non limitatifs illustrant la composition de la matière et ses propriétés physico-mécaniques.  Other characteristics and advantages of the present invention will be better understood on reading the description which follows of several nonlimiting examples illustrating the composition of the material and its physico-mechanical properties.

EXEMPLE 1. EXAMPLE 1.

On imprègne 28,8 grammes de fibre de polyamide par une solution acétonique contenant 11,2 grammes de copolymère méthacrylate de méthyle/ N-vinylpyrrolidone, la teneur du copolymère en N-vinylpyrrolidone étant de 31,2 % en poids. À- près l'imprégnation on sèche la fibre jusqu'à disparition complète du solvant. On place la matière obtenue dans un moule de compression et on la comprime à la température de 160 OC et sous une pression de 280 kgf/cm2 . Après le refroidissement du moule jusqu'à 40 C on purge la pression, on démonte le moule et on extrait l'ouvrage. 28.8 grams of polyamide fiber are impregnated with an acetone solution containing 11.2 grams of methyl methacrylate / N-vinylpyrrolidone copolymer, the content of N-vinylpyrrolidone in the copolymer being 31.2% by weight. After impregnation, the fiber is dried until the solvent has completely disappeared. The material obtained is placed in a compression mold and it is compressed at the temperature of 160 ° C. and under a pressure of 280 kgf / cm 2. After the mold has cooled down to 40 ° C., the pressure is purged, the mold is dismantled and the product is extracted.

Dans l'exemple considéré, l'ouvrage est une cheville de 12 mm de diamètre et de 410 mm de longueur ayant les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 2 700 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 45 200 kgf/cm2
période de résorption au sein
de l'organisme environ 2 ans
temps de fixation fiable
des fragments 8 à 9 mois
EXEMPLE 2.
In the example considered, the work is a dowel 12 mm in diameter and 410 mm in length having the following characteristics
breaking load at bending 2700 kgf / cm2
flexural modulus 45 200 kgf / cm2
absorption period within
about 2 years
reliable fixing time
fragments 8 to 9 months
EXAMPLE 2.

On effectue la préparation d'une matière biodégradable et la confection à partir de cette matière de l'élément d'assemblage comme décrit à l'exemple 1, à cette différence près que, pour préparer la matière, on utilise 8 grammes de copolymère méthacrylate de méthyle/N-vinylpyrrolidone et 32 grammes de fibre de polyamide. l'élément d'assemblage con sectionné (une cheville ayant les mêmes dimensions. qu'à l'e- xemple 1) a les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 2 400 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 32 600 kgf/cm2
période de résorption au sein
de l'organisme environ 2 ans
temps de fixation fiable
des fragments 8 à 9 mois.
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from this material of the assembly element as described in Example 1, except that, to prepare the material, 8 grams of methacrylate copolymer are used methyl / N-vinylpyrrolidone and 32 grams of polyamide fiber. the sectioned connecting element (a dowel having the same dimensions as in example 1) has the following characteristics
breaking load at bending 2400 kgf / cm2
flexural modulus 32 600 kgf / cm2
absorption period within
about 2 years
reliable fixing time
fragments 8 to 9 months.

EXEMPLE 3. EXAMPLE 3.

On effectue la préparation d'une matière biodégradable et la confection à partir de cette matière d'un élément d'assemblage comme décrit à l'exemple 1, mais à cette différenon près que l'on utilise pour la préparation de la matière re 20 grammes d'un copolymère méthacrylate de méthyle/N-vi- nylpyrrolidone et 20 g de fibre de polyamide l'élément das- semblage préparé en cette matière (qui est une cheville ayant les mêmes dimensions qu'à l'exemple 1) a les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 2 610 kgXcm2 2
module d'élasticité à la flexion 39 400 kgjcm
période de résorption au sein
de l'organisme environ 2 ans
temps de fixation fiable
des fragments 8 à- 9 mois.
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from this material of an assembly element as described in Example 1, but with this difference that is used for the preparation of the material re 20 grams of a methyl methacrylate / N-vinylpyrrolidone copolymer and 20 g of polyamide fiber the assembly element prepared from this material (which is a dowel having the same dimensions as in Example 1) has the following features
breaking load at bending 2 610 kgXcm2 2
flexural modulus 39,400 kgjcm
absorption period within
about 2 years
reliable fixing time
fragments 8 to 9 months.

EXEMPLE 4. EXAMPLE 4.

On utilise pour la confection d'un élément d'assemblage une matière biodégradable contenant 30,1 grammes de copolymère méthacrylate de méthyle/N-vinylpyrrolidone (teneur en N-vinylpyrrolidone : 39,6 ffi en poids) et 66,9 grammes de fibre de carboxyéthylcellulose (taux de polymérisation 350). A biodegradable material containing 30.1 grams of methyl methacrylate / N-vinylpyrrolidone copolymer (N-vinylpyrrolidone content: 39.6 ffi by weight) and 66.9 grams of fiber is used to make an assembly element. of carboxyethylcellulose (polymerization rate 350).

L'élément d'assemblage (qui est une cheville de 13 mm de dia- mètre et de 415 mm de longueur) est confectionné comme décrit à l'exemple 1.The connecting element (which is a dowel 13 mm in diameter and 415 mm in length) is made up as described in Example 1.

La cheville a les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 1 890 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 25 000 kg/cm2
période de résorption au sein
de l'organisme 1,7 année
temps de fixation fiable
des fragments 4,5 à 6 mois.
The ankle has the following characteristics
breaking load at bending 1 890 kgf / cm2
flexural modulus 25,000 kg / cm2
absorption period within
1.7 year
reliable fixing time
fragments 4.5 to 6 months.

EXEMPLE 5. EXAMPLE 5.

On effectue la préparation d'une matière biodégradable et la confection à partir de ladite matière d'un élément d'assemblage comme décrit à l'exemple 1, à cette diffé- rence près que, pour préparer cette matière, on utilise 28,2 grammes de copolymère méthacrylate de méthyle/N-vinylpyrrolidone (la teneur en N-vinylpyrrolidone est de 33,6 P en poids), 64,7 de fibre de polyamide et 4,1 grammes de fibre de carboxyméthylcellulose. La cheville confectionnée en cette matière, dont les dimensions sont comme dans l'exemple 4, a les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 2 840 kgfiem2
module d'élasticité à la flexion 25 000 kgf/cm2
période de résorption au sein
de l'organisme 1 an et 9 mois
temps de fixation fiable
des fragments 5 à 7 mois.
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from said material of an assembly element as described in Example 1, except that, to prepare this material, 28.2 is used. grams of methyl methacrylate / N-vinylpyrrolidone copolymer (the N-vinylpyrrolidone content is 33.6 P by weight), 64.7 of polyamide fiber and 4.1 grams of carboxymethylcellulose fiber. The dowel made of this material, the dimensions of which are as in Example 4, has the following characteristics
flexural breaking load 2 840 kgfiem2
flexural modulus 25,000 kgf / cm2
absorption period within
of the organism 1 year and 9 months
reliable fixing time
fragments 5 to 7 months.

EXEMPLE 6. EXAMPLE 6.

On effectue la préparation d'une matière biodégradable et la confection à partir de cette matière d'un élé- ment d'assemblage comme a l'exemple 1, à cette différence près que, pour préparer la matière, on utilise 20,1 grammes de copolymère méthacrylate de méthyle/N-vinylpyrrolidones (teneur en N-vinylpyrrolidone : 35,2 % en poids), 12,7 grammes de fils de catgut et 38,2 grammes de fibre de polyamides la cheville fabriquée en cette matière (ayant des dimensions suivant l'exemple 1) a les caractéristiques suivantes
charge de rupture à la flexion 2 160 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 9 800 kgf/cm
période de résorption au sein
de l'organisme 1,4 ans
temps de fixation fiable
des fragments 3 à 5 mois
EXEMPLE 7
On effectue la préparation d'une matière biodégra- dable et la confection à partir de cette matière d'un élé- ment d'assemblage comme à l'exemple 1, à cette différence près que, pour préparer la matière, on utilise 20,1 grammes de copolymère méthacrylate de butyle/N-méthylpyrrolidone et 69,2 grammes de fibre de polyamide la cheville d'assemblage confectionnée à partir de cette matière a les caractéristi- ques suivantes
charge de rupture à la flexion 1 920 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 9 200 kgf/cm2
période de résorption au sein
de l'organisme 2,7 ans
temps de fixation fiable
des fragments 9 mois
EXEMPLE 8.
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from this material of an assembly element as in Example 1, except that to prepare the material, 20.1 grams are used of methyl methacrylate / N-vinylpyrrolidones copolymer (N-vinylpyrrolidone content: 35.2% by weight), 12.7 grams of catgut yarn and 38.2 grams of polyamide fiber per ankle made of this material (having dimensions according to example 1) has the following characteristics
flexural breaking load 2 160 kgf / cm2
flexural modulus 9,800 kgf / cm
absorption period within
1.4 years
reliable fixing time
fragments 3 to 5 months
EXAMPLE 7
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from this material of an assembly element as in Example 1, except that, to prepare the material, 20 is used, 1 gram of butyl methacrylate / N-methylpyrrolidone copolymer and 69.2 grams of polyamide fiber the assembly dowel made from this material has the following characteristics
flexural breaking load 1,920 kgf / cm2
flexural modulus 9 200 kgf / cm2
absorption period within
2.7 years
reliable fixing time
fragments 9 months
EXAMPLE 8.

On effectue la préparation d'une matière biodégra- dable et la confection à partir de cette matière d'un élement d'assemblage comme à l'exemple 1, à cette différence près que, pour préparer la matière, on utilise 32 grammes de copolymère acrylamide-acrylate d'éthyle (teneur en acrylamide : 22 % en poids) et 69 grammes de fibre de carboxy- éthylcellulose. La cheville d'assemblage confectionnée à partir de cette matière a les caractéristiques suivantes :
charge de rupture à la flexion 1 790 kgf/cm2
module d'élasticité à la flexion 8 700 kgf/cm2
période de résorption au sein
de 11 organisme 1,3 ans
temps de fixation fiable
des fragments 3 à 5 mois.
The preparation of a biodegradable material is carried out and the assembly from this material of an assembly element as in Example 1, except that to prepare the material, 32 grams of copolymer are used acrylamide-ethyl acrylate (acrylamide content: 22% by weight) and 69 grams of carboxyethylcellulose fiber. The assembly dowel made from this material has the following characteristics:
flexural breaking load 1 790 kgf / cm2
flexural modulus 8,700 kgf / cm2
absorption period within
of 11 organism 1.3 years
reliable fixing time
fragments 3 to 5 months.

Claims (8)

R E V E N D I C A T I O N SR E V E N D I C A T I O N S 1 - Matière biodégradable pour éléments d'assemblage de tissus osseux, caractérisée en ce qu'elle comporte une matrice en polymère atoxique résorbable comprenant des motifs hydrophiles et hydrophobes et un constituant formant armature en fibres atoxiques, résorbables au sein de l'orga- nisme. 1 - Biodegradable material for assembling elements of bone tissue, characterized in that it comprises a matrix of absorbable non-toxic polymer comprising hydrophilic and hydrophobic patterns and a constituent forming a reinforcement of non-toxic fibers, absorbable within the body . 2 - Matière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère de la matrice contient de 20 à 40g0 en poids de monomère hydrophile. 2 - Material according to claim 1, characterized in that the matrix polymer contains from 20 to 40g0 by weight of hydrophilic monomer. 3 - ratière suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les motifs hydrophiles entrant dans le po- lymère de la matrice sont des motifs de N-vinylpyrrolidone ou d'acrylamide. 3 - dobby according to claim 1 or 2, characterized in that the hydrophilic units entering the polymer of the matrix are units of N-vinylpyrrolidone or of acrylamide. 4 - matière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les motifs hydrophobes entrant dans le polymère de la matrice sont des motifs d'acrylate d'alcoyle. 4 - material according to claim 1, characterized in that the hydrophobic units entering the polymer of the matrix are units of alkyl acrylate. 5 - matière suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'acrylate d'alcoyle est le méthacrylate de méthyle. 5 - material according to claim 4, characterized in that the alkyl acrylate is methyl methacrylate. 6 - ratière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le constituant formant armature est formé de fibres ou de fils de polyamide, d'oxycellulose, d'alcool polyvinylique ou de leurs mélanges. 6 - dobby according to claim 1, characterized in that the component forming the reinforcement is formed from fibers or son of polyamide, oxycellulose, polyvinyl alcohol or their mixtures. 7 - matière suivant ltune quelconque des revendications 1 a 5, caractérisée en ce que la matrice est réalisée en copolymère méthacrylate de méthyle/N-vInylpyrrolidone dans lequel la proportion de N-vinylpyrrolidone est de 25 à 28 % en poids tandis que le constituant formant armature est en fibre de polyamide. 7 - material according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the matrix is made of methyl methacrylate / N-vInylpyrrolidone copolymer in which the proportion of N-vinylpyrrolidone is 25 to 28% by weight while the constituent forming frame is in polyamide fiber. 8 - Matière suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la matrice est présente en une proportion de 20 à 50 0 en poids tandis que le constituant formant armature est présent à raison de 50 à 80 fo en poids. 8 - Material according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the matrix is present in a proportion of 20 to 50% by weight while the component forming the reinforcement is present in an amount of 50 to 80% by weight.
FR7929986A 1979-12-06 1979-12-06 Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres Granted FR2470605A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7929986A FR2470605A1 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7929986A FR2470605A1 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2470605A1 true FR2470605A1 (en) 1981-06-12
FR2470605B1 FR2470605B1 (en) 1982-10-15

Family

ID=9232458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7929986A Granted FR2470605A1 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2470605A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2560048A1 (en) * 1983-12-01 1985-08-30 Ispytatelny Inst Med MATERIAL FOR JUNCTION ELEMENTS OF SOFT PARTS OF ORGANISM AND VISCERES.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3739773A (en) * 1963-10-31 1973-06-19 American Cyanamid Co Polyglycolic acid prosthetic devices
US3982543A (en) * 1973-04-24 1976-09-28 American Cyanamid Company Reducing capillarity of polyglycolic acid sutures
US4074713A (en) * 1975-03-14 1978-02-21 American Cyanamid Company Poly(N-acetyl-D-glucosamine) products
FR2364644A1 (en) * 1976-09-20 1978-04-14 Inst Nat Sante Rech Med NEW MATERIAL FOR BONE PROSTHESIS AND ITS APPLICATION
FR2439003A1 (en) * 1978-10-20 1980-05-16 Anvar NEW OSTEOSYNTHESIS PARTS, THEIR PREPARATION AND THEIR APPLICATION

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3739773A (en) * 1963-10-31 1973-06-19 American Cyanamid Co Polyglycolic acid prosthetic devices
US3982543A (en) * 1973-04-24 1976-09-28 American Cyanamid Company Reducing capillarity of polyglycolic acid sutures
US4074713A (en) * 1975-03-14 1978-02-21 American Cyanamid Company Poly(N-acetyl-D-glucosamine) products
FR2364644A1 (en) * 1976-09-20 1978-04-14 Inst Nat Sante Rech Med NEW MATERIAL FOR BONE PROSTHESIS AND ITS APPLICATION
FR2439003A1 (en) * 1978-10-20 1980-05-16 Anvar NEW OSTEOSYNTHESIS PARTS, THEIR PREPARATION AND THEIR APPLICATION
EP0011528B1 (en) * 1978-10-20 1985-02-20 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) Osteosynthesis elements and their preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2560048A1 (en) * 1983-12-01 1985-08-30 Ispytatelny Inst Med MATERIAL FOR JUNCTION ELEMENTS OF SOFT PARTS OF ORGANISM AND VISCERES.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2470605B1 (en) 1982-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9206414B2 (en) Anisotropic nanocomposite hydrogel
CA1175353A (en) Preparation process of novel native or dereticulated forms of collagen perserving the helicoidal structure, associated with mucopolysaccharids and applications particularly in the area of cosmetology, pharmaceutics, analysis and others
US20060093648A1 (en) Hydrogels for orthopedic repair
US4263185A (en) Biodestructive material for bone fixation elements
JPH08502082A (en) Biocompatible polymer conjugate
TW200306214A (en) Polymerization process and materials for biomedical applications
Gursel et al. Synthesis and mechanical properties of interpenetrating networks of polyhydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate and polyhydroxyethyl methacrylate
KR20040029096A (en) The production of biopolymer film, fibre, foam and adhesive materials from soluble s-sulfonated keratin derivatives
CN102274089A (en) Silk fibroin tubular bracket and preparation method thereof
WO1996014095A1 (en) Synthetic collagen orthopaedic structures such as grafts, tendons and other structures
EP1231950B1 (en) Hydrogels for orthopedic repair
CN102961784A (en) BC (Bacterial Cellulose)/PVA (Polyvinyl Alcohol) composite material, as well as preparation method and application thereof
KR101604584B1 (en) Composite comprising hydroxyapatite, chitosan or its derivative, and catechol or its derivative and use thereof
Väkiparta et al. Flexural properties of glass fiber reinforced composite with multiphase biopolymer matrix
WO1989006143A1 (en) Surgical material which is degradable and absorbable in vivo and process for its preparation
DE2947985C2 (en)
CA2142209A1 (en) Collagen implants having improved tensile properties
FR2470605A1 (en) Bio-destructive material for bone fixation - comprises matrix of copolymer contg. hydrophilic and hydrophobic units and reinforcing fibres
CN1362447A (en) Fiber reinforced polylactic acid composition
Mohamed et al. Using of HPLC analysis for evaluation of residual monomer content in denture base material and their effect on mechanical properties
KR102046263B1 (en) Process Of Producing Regenerated Protain Fiber Having Excellent Water-fastness
EP3789048B1 (en) Meniscal composite scaffold comprising human recombinant collagen
GB2167665A (en) Platelet aggregation inhibitor for use in polymeric surgical devices
JP2912923B2 (en) Biodegradable and absorbable surgical material and method for producing the same
FR2854801A1 (en) Injectable or implantable preparation, useful e.g. for filling or augmenting tissue, containing globin soluble at physiological pH

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse