FR2467142A1 - MACHINE FOR COVERING BOXES WITH FLANKS OF SHEET MATERIAL - Google Patents

MACHINE FOR COVERING BOXES WITH FLANKS OF SHEET MATERIAL Download PDF

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FR2467142A1
FR2467142A1 FR8019463A FR8019463A FR2467142A1 FR 2467142 A1 FR2467142 A1 FR 2467142A1 FR 8019463 A FR8019463 A FR 8019463A FR 8019463 A FR8019463 A FR 8019463A FR 2467142 A1 FR2467142 A1 FR 2467142A1
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FR
France
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box
machine
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blank
walls
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FR8019463A
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Inventor
Johan Hendrik Christensen
Jorgen Christensen
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Haendle & Soehne Maschf Karl
Original Assignee
Haendle & Soehne Maschf Karl
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    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

Abstract

Machine pour recouvrir des boîtes prismatiques, à parois latérales parallèles deux à deux, avec des flans de matériau en feuille, par exemple en carton. On prévoit pour les boîtes S et pour les flans M respectivement l'un de deux magasins SM ou KM, d'où sont prélevés un par un les boîtes S et les flans M, et on prévoit pour assembler et coller les boîtes S et les flans M un poste de travail (postes I et II) fonctionnant en cadence. (CF DESSIN DANS BOPI)Machine for covering prismatic boxes, with side walls parallel in pairs, with blanks of sheet material, for example cardboard. For the boxes S and for the blanks M respectively, one of two SM or KM magazines is provided, from which the boxes S and the blanks M are taken one by one, and provision is made for assembling and gluing the boxes S and the blanks. blanks M a workstation (stations I and II) operating in rhythm. (CF DRAWING IN BOPI)

Description

l 2467142 L'invention concerne une machine pour recouvrir des boitesThe invention relates to a machine for covering boxes
prismatiques, dont les parois latérales sont parallèles deux à deux, avec des flans de matériau en feuille, par exemple en carton. - Jusqu'à maintenant, il fallait beaucoup de travail manuel pour recouvrir ou envelopper des boîtes, notamment des boîtes en polystyrène expansé, avec de tels flans, de sorte que ces  prismatic, whose side walls are parallel in pairs, with blanks of sheet material, for example cardboard. - Until now, it took a lot of manual labor to cover or wrap boxes, including expanded polystyrene boxes, with such blanks, so these
boîtes étaient très coûteuses.boxes were very expensive.
Le but de l'invention est de fournir une machine au moins partiellement automatique pour effectuer ces opérations, afin de  The object of the invention is to provide an at least partially automatic machine for carrying out these operations, in order to
permettre une fabrication plus économique de telles boîtes.  allow more economical manufacturing of such boxes.
Ce but est atteint conformément à l'invention en ce qu'on prévoit pour les boîtes et pour les flans respectivement l'un de deux magasins d'o l'on prélève un par un les boîtes et les flans, et qu'on prévoit, pour assembler et coller les boîtes et  This object is achieved according to the invention in that the boxes and the blanks are respectively provided with one of two magazines from which the boxes and the blanks are taken one by one, and that , to assemble and stick the boxes and
les flans, un poste de travail fonctionnant en cadence déterminée.  blanks, a workstation operating at a fixed rate.
Avec la machine selon l'invention, le recouvrement de boîtes -notamment de boîtes en polystyrène expansé-, avec des flans préfabriqués en carton ou en feuille est largement ou totalement automatisé. Il suffit simplement d'alimenter les deux magasins en boîtes et en flans; dans la machine, une boîte est chaque fois assemblée avec un flan et les deux parties sont fixées ensemble en position correcte par le poste de travail  With the machine according to the invention, the covering of boxes - especially expanded polystyrene boxes, with prefabricated blanks of cardboard or sheet is largely or fully automated. All you have to do is feed the two stores in boxes and blanks; in the machine, a box is each assembled with a blank and the two parts are fixed together in the correct position by the workstation
fonctionnant en cadence, après application d'un adhésif.  operating in rhythm, after application of an adhesive.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la descrip-  The invention will be well understood on reading the description of
tion détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le dessin, sur lequel: la figure 1 montre une boite préfabriquée en polystyrène expansé; la figure 2 montre un flan en carton pour recouvrir la boîte de la figure 1; la figure 3 est une coupe partielle à travers un angle d'une boîte selon la figure 1 après recouvrement avec un flan en carton selon la figure 2; la figure 4 est une vue de dessus de la machine conforme à l'invention; la figure 5 est une coupe selon la ligne A-B-C-D de la figure 4;  DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE PREFERRED EMBODIMENT DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT FIG. 1 shows a prefabricated expanded polystyrene box; Figure 2 shows a cardboard blank for covering the box of Figure 1; Figure 3 is a partial section through an angle of a box according to Figure 1 after covering with a cardboard blank according to Figure 2; Figure 4 is a top view of the machine according to the invention; Figure 5 is a section along line A-B-C-D of Figure 4;
2 2 46 7 1 4 22 2 46 7 1 4 2
la figure 6 est une coupe selon la ligne E-F de la figure 4; et  Figure 6 is a section along line E-F of Figure 4; and
la figure 7 représente à grande échelle une coupe trans-  Figure 7 shows on a large scale a trans-
versale correspondant à la coupe partielle du poste I indiquée sur la figure 6. La machine représentée en détail sur les figures 4 à 7 sert à recouvrir des boîtes en polystyrène expansé avec des  The machine shown in detail in FIGS. 4 to 7 serves to cover expanded polystyrene boxes with
flans en carton mince. La figure 1 représente une boîte pré-  cardboard blanks. Figure 1 shows a box
fabriquée S qui comporte un fond rectangulaire B, deux parois longitudinales Ll et L2 se dressant perpendiculairement au fond B, et deux parois transversales Kl et K2 perpendiculaires aux parois longitudinales et au fond. La figure 2 représente un flan en carton M qui est constitué par une partie centrale, par deux bandes de bord Rl et R2 destinées à recouvrir les parois longitudinales Ll et L2 et par deux bandes de bord R3 et R4 destinées aux parois transversales Kl et K2 de la boîte, qui sont délimitées, par rapport à la partie centrale du flan  manufactured S which has a rectangular bottom B, two longitudinal walls L1 and L2 standing perpendicular to the bottom B, and two transverse walls K1 and K2 perpendicular to the longitudinal walls and the bottom. FIG. 2 shows a cardboard blank M which is constituted by a central part, by two edge strips R 1 and R 2 intended to cover the longitudinal walls L 1 and L 2 and by two edge strips R 3 and R 4 intended for the transverse walls K 1 and K 2 of the box, which are delimited, with respect to the central part of the blank
de carton M, par des lignes de pliage indiquées en traits mixtes.  of cardboard M, by folding lines indicated in phantom.
Les bandes de bord Rl à R4 comportent, de leur côté, d'étroites zones de bord Nl à N4 qui sont prévues pour s'appliquer sur les faces frontales libres des parois latérales de la boîte S. Pour plier les zones dé bord Nl à N4, des rainures de pliage P sont préparées dans le flan en carton M. Les bandes de bord Rl et R2 sont prolongées sur leurs deux petits côtés par des languettes X qui seront rabattues ultérieurement vers l'intérieur le long des extrémités des lignes de pliage L, de sorte qu'après pliage,  The edge strips R1 to R4, on their side, have narrow edge areas N1 to N4 which are intended to be applied on the free end faces of the side walls of the box S. To fold the edge areas Nl to N4, folding grooves P are prepared in the cardboard blank M. The edge strips R1 and R2 are extended on their two short sides by tongues X which will be subsequently folded inwards along the ends of the fold lines L, so that after folding,
le flan de carton est fermé aux angles.  the cardboard blank is closed at the corners.
La boîte S a une marque a (figure 1) qui indique la posi-  The box S has a mark a (Figure 1) which indicates the posi-
tion correcte d'introduction dans la machine. Sur le flan de carton M est également prévue une marque b pour l'introduction  correct introduction into the machine. On the cardboard blank M is also provided a mark b for the introduction
correcte du flan dans la machine.correct blank in the machine.
Le carton peut être enduit d'un côté ou des deux côtés de polyéthylène au de polypropylène. Comme substance de liaison  The cardboard can be coated on one or both sides with polyethylene or polypropylene. As a binding substance
entre le flan en carton et la boite, on prévoit une colle thermo-  between the cardboard blank and the box, a thermal glue is
plastique qui est appliquée dans la machine par projection sous forme de ruban ou de cordon. La position de deux de ces rubans  plastic which is applied in the machine by projection in the form of ribbon or cord. The position of two of these ribbons
est indiquée en c et d sur la figure 3.  is indicated in c and d in Figure 3.
La machine représentée sur la figure 4 a un cadre de base  The machine shown in Figure 4 has a basic frame
ou socle 1 avec quatre colonnes de guidage 2a, 2b, 2c et 2d.  or base 1 with four guide columns 2a, 2b, 2c and 2d.
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A ces colonnes de guidage sont reliées, par coopération de formes, deux barres de guidage supérieures 3a et 3c et deux  To these guide columns are connected, by cooperation of shapes, two upper guide bars 3a and 3c and two
barres de guidage inférieures 3b et 3d. Ces barres sont dispo-  lower guide bars 3b and 3d. These bars are available
sées par paires de telle sorte que les barres de guidage 3a et 3b sont placées l'une au-dessus de l'autre et entre les colonnes de guidage 2a et 2b, tandis que les barres de guidage 3c et 3d sont placées également l'une au-dessus de l'autre et entre les colonnes de guidage 2c et 2d. Sur les deux barres de guidage supérieures 3a et 3c est montée une poutre support horizontale 4a et sur les deux barres de guidage inférieures 3b et 3d une poutre support horizontale 4b. Ces poutres supports peuvent se déplacer par des pièces de coulissement 41a, 41b le-long des barres de guidage correspondantes 3a,3c et 3b,3d. Sur la poutre support inférieure 4b sont fixés des supports 44 et 45 de section transversale en U, et sur la poutre support supérieure 4a sont fixés des supports 46 et 47 également de section en U. Dans les supports inférieurs 44 et 45 sont guidés deux vérins de poussée travaillant comme vérins de levage Z7 et Z9, et dans les supports supérieurs 46 et 47 sont guidés des vérins de pression Z4 et Z5. Les pistons des deux vérins de levage Z7 et Z9 portent des plaques de levage 44a et 45a. Aux pistons des deux vérins de pression Z4 et Z5 sont fixées des  in pairs so that the guide bars 3a and 3b are placed one above the other and between the guide columns 2a and 2b, while the guide bars 3c and 3d are also placed therein. one above the other and between the guide columns 2c and 2d. On the two upper guide bars 3a and 3c is mounted a horizontal support beam 4a and on the two lower guide bars 3b and 3d a horizontal support beam 4b. These support beams can move by sliding parts 41a, 41b along the corresponding guide bars 3a, 3c and 3b, 3d. On the lower support beam 4b are fixed supports 44 and 45 of U cross-section, and on the upper support beam 4a are fixed supports 46 and 47 also of U-section. In the lower supports 44 and 45 are guided two cylinders push rods acting as lifting cylinders Z7 and Z9, and in the upper supports 46 and 47 are guided pressure cylinders Z4 and Z5. The pistons of the two lifting cylinders Z7 and Z9 carry lifting plates 44a and 45a. The pistons of the two pressure cylinders Z4 and Z5 are fixed with
plaques de pression 46a et 47a.pressure plates 46a and 47a.
Sur les colonnes de guidage 2a à 2d sont en outre fixées quatre traverses horizontales 5a à 5d. Les deux traverses 5a et c sont placées l'une audessus de l'autre et s'étendent entre les colonnes de guidage 2a et 2d. Les deux autres traverses 5b et 5d se trouvent entre les colonnes de guidage 2b et 2c et également l'une au-dessus de l'autre. En outre, les deux colonnes de guidage 2a et 2b sont reliées par des poutres horizontales 6a et 6b, qui sont disposées de telle sorte que la poutre 6a s'étend dans un plan au-dessus des traverses 5a et 5b, tandis que la poutre 6b se trouve dans un plan entre les paires de  On the guide columns 2a to 2d are further fixed four horizontal crosspieces 5a to 5d. The two crosspieces 5a and c are placed one above the other and extend between the guide columns 2a and 2d. The other two crosspieces 5b and 5d are between the guide columns 2b and 2c and also one above the other. In addition, the two guide columns 2a and 2b are connected by horizontal beams 6a and 6b, which are arranged such that the beam 6a extends in a plane above the crosspieces 5a and 5b, while the beam 6b is in a plane between the pairs of
traverses 5a,5b et 5c,5d.crosspieces 5a, 5b and 5c, 5d.
La machine comporte un poste de travail constitué par deux postes I et II (figure 6). Le vérin de levage Z7 et le vérin de pression Z4 font partie du premier poste I qui est représenté sur la figure 7 en vue partielle à grande échelle. Sur les deux traverses 5c et 5d sont vissés deux rails porteurs 7, qui sont  The machine comprises a workstation consisting of two positions I and II (Figure 6). The lift cylinder Z7 and the pressure cylinder Z4 form part of the first station I which is shown in FIG. 7 as a partial view on a large scale. On the two crosspieces 5c and 5d are screwed two bearing rails 7, which are
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constitués respectivement par deux rails individuels 7a et 7b (figure 7). Sur le côté extérieur de chaque rail porteur 7 est  constituted respectively by two individual rails 7a and 7b (Figure 7). On the outer side of each carrier rail 7 is
fixé un support 29 pour une tête de projection 30 (figs. 6 et 7).  fixed a support 29 for a projection head 30 (Figs 6 and 7).
Sur les deux traverses supérieures 5a et 5b sont fixés deux supports de serrage 8. Les rails porteurs 7 et les supports de serrage 8 peuvent être déplacés latéralement en fonction de la taille de la boite S à recouvrir. Sur les supports de serrage 8 sont fixées des baguettes de serrage 9. Une de ces baguettes de serrage peut se déplacer environ de un à deux millimètres contre la force d'un ressort 48. Sur les supports de serrage 8 sont vissées en haut des plaques de serrage 10. En outre, sur les supports de serrage 8 sont placées des articulations coudées 11, sur lesquelles des mâchoires 12 peuvent pivoter  On the two upper rails 5a and 5b are fixed two clamping supports 8. The support rails 7 and the clamping supports 8 can be moved laterally depending on the size of the box S to be covered. On the clamping supports 8 are fixed clamping rods 9. One of these clamping rods can move about one to two millimeters against the force of a spring 48. On the clamping supports 8 are screwed to the top of the plates In addition, on the clamping supports 8 are placed bent joints 11, on which jaws 12 can pivot.
sous l'action de vérins de réglage Z8.  under the action of adjustment cylinders Z8.
La mâchoire 12 représentée sur la figure 7 est représentée en traits pleins dans sa position de travail, rentrée. Les lignes en traits mixtes sur la figure 7 représentent les mâchoires 12 en position d'attente. Dans cette position des mâchoires 12, une boîte S peut être déplacée vers le haut dans le sens de la flèche par la plaque de levage 44a du vérin de levage Z7. De chaque côté au-dessus de chaque tête de projection est disposé un- rail de guidage 13. Ces deux rails de guidage  The jaw 12 shown in Figure 7 is shown in solid lines in its working position, retracted. The lines in phantom in Figure 7 represent the jaws 12 in the waiting position. In this position of the jaws 12, a box S can be moved upwards in the direction of the arrow by the lifting plate 44a of the lifting cylinder Z7. On each side above each projection head is arranged a guide rail 13. These two guide rails
sont suspendus, réglables en hauteur et latéralement, aux tra-  are suspended, adjustable in height and laterally, to
verses 5a et 5b grâce à des bandeaux 13a et des fixations 13b.  5a and 5b verses with bands 13a and 13b fasteners.
Dans ces rails de guidage sont introduits les flans de carton M de sorte que, chaque fois, un flan M se trouve au-dessus d'une boite S soutenue par les rails porteurs 7 et ayant son fond B  In these guide rails are introduced cardboard blanks M so that, each time, a blank M is located above a box S supported by the carrier rails 7 and having its bottom B
tourné vers le haut.turned up.
Lorsque le flan M est introduit dans les deux rails de guidage 13, les deux buses 30a et 30b de chacune des têtes de projection 30 sont ouvertes et projettent de l'adhésif sur les emplacements des bandes de bord Rl et R2 indiqués en c et d sur la figure 3, et les zones de bord Nl et N2 sont enduites en même temps (voir figure 2). Lors de la sortie du piston du vérin  When the blank M is introduced into the two guide rails 13, the two nozzles 30a and 30b of each of the projection heads 30 are open and project adhesive on the locations of the edge strips R1 and R2 indicated in c and d in FIG. 3, and the edge regions N1 and N2 are coated at the same time (see FIG. 2). When exiting the piston of the cylinder
Z7, la plaque de levage 44a de celui-ci pénètre dans la boîte-  Z7, the lifting plate 44a thereof enters the box
ouverte vers le bas jusqu'à ce qu'elle appuie sur le fond de la  open down until it presses against the bottom of the
boite. Pendant que la plaque de levage 44a continue son mouve-  box. While the lifting plate 44a continues its movement
ment vers le haut, la boite est soulevée de sorte que le côté extérieur du fond de la boîte appuie contre le flan M qui est  upward, the box is raised so that the outer side of the bottom of the box presses against the blank M which is
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alors entraîné par la boite pendant que le mouvement vers le haut continue. Les bandes de bord Rl et R2 sont repliées vers le bas dès que la boite S avec le flan de carton M pénètre entre les baguettes de serrage 9. Pendant le mouvement vers le haut de la boîte, les mâchoires 12 sont basculées vers l'exté-  then driven by the box while the upward movement continues. The edge strips R1 and R2 are folded down as soon as the box S with the cardboard blank M enters between the clamping rods 9. During the upward movement of the box, the jaws 12 are tilted towards the outside. -
rieur de sorte qu'elles ne touchent pas le flan de carton.  so that they do not touch the cardboard blank.
Lorsque la boîte est complètement introduite entre les baguettes de serrage 9, les mâchoires 12 pivotent vers l'intérieur de sorte que, par leurs portions terminales coudées, elles passent sous la boîte. Ce faisant, les zones de bord Nl et N2 saillant verticalement vers le bas sont repliées et appliquées sur le  When the box is completely inserted between the clamping rods 9, the jaws 12 pivot inwards so that, by their end portions bent, they pass under the box. In doing so, the edge regions Nl and N2 protruding vertically downward are folded and applied to the
côté frontal de la paroi latérale correspondante de la boîte.  front side of the corresponding side wall of the box.
Ensuite, le piston du vérin de pression Z4 sort, de sorte que sa plaque de pression 46a dépassant de tous côtés au-delà de la boite appuie par toute sa surface contre le fond de la boite et appuie les parois de la boite contre les mâchoires 12 par les surfaces frontales recouvertes par les zones de bord Nl et N2 du flan M. Plusieurs boites sont ainsi successivement collées avec un flan, de sorte qu'au poste I plusieurs boites sont empilées l'une sur l'autre et que la pile est montée en cadence  Then, the piston of the pressure cylinder Z4 exits, so that its pressure plate 46a protruding from all sides beyond the box presses its entire surface against the bottom of the box and presses the walls of the box against the jaws 12 by the front surfaces covered by the edge areas Nl and N2 of the blank M. Several boxes are thus successively glued with a blank, so that at station I several boxes are stacked one on the other and that the stack is mounted in cadence
chaque fois de la hauteur d'une boîte.  each time from the height of a box.
Un poussoir 14 transporte chaque fois la boite du dessus du poste I au poste Il (figs. 4 et 6). Le poussoir 14 est commandé par un vérin Z2 et porte des paliers latéraux 15 qui coulissent sur des barres porteuses horizontales 15a. Sur le poussoir 14 sont bloquées des pièces de guidage 16 qui peuvent être réglées selon la longueur des boites (figure 4). Dans les paliers 15 est enfoncé un étrier-d'éjection 17 qui peut être  A pusher 14 carries each time the box from above the station I to the station II (Figs 4 and 6). The pusher 14 is controlled by a jack Z2 and carries lateral bearings 15 which slide on horizontal carrier bars 15a. On the pusher 14 are blocked guide pieces 16 which can be adjusted according to the length of the boxes (Figure 4). In the bearings 15 is pressed a stirrup-ejection 17 which can be
déplacé dans le sens horizontal et dans le sens vertical (figs.  moved in the horizontal direction and in the vertical direction (figs.
4 et 5). Du poste I, la boîte du haut est chaque fois poussée sur les rails porteurs 18 du poste Il par le poussoir 14. Sur chaque rail porteur 18 est vissée une baguette de guidage latéral 19 qui empêche la boite de se déplacer latéralement. En même  4 and 5). From the station I, the top box is each pushed on the carrier rails 18 of the station 11 by the pusher 14. On each carrier rail 18 is screwed a lateral guide rod 19 which prevents the box from moving laterally. Same
temps qu'une boite est introduite, la boite du dessus complète-  time a box is introduced, the box of the complete top-
ment recouverte est expulsée du poste II par l'étrier d'éjection 17 et elle peut alors être transportée plus loin par un plan incliné 49 (figure 6). La boite semi-finie poussée sur les rails porteurs 18 est poussée par le poussoir jusqu'aux butées 20 qui sont constituées par des cornières et sont fixées sur des fixations (figures 4 et 6). Les rails porteurs 18 sont fixés sur  The coating is expelled from the station II by the ejector 17 and can then be transported further by an inclined plane 49 (FIG. 6). The semi-finished box pushed on the carrier rails 18 is pushed by the pusher to the stops 20 which are constituted by brackets and are fixed on fasteners (Figures 4 and 6). The carrier rails 18 are fixed on
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la poutre 6b et peuvent être réglés en fonction de la taille des boites. Sur les côtés extérieurs des rails porteurs 18 sont placés des supports pour les têtes de projection 21. Dans la zone située au-dessus des rails porteurs 18 se trouvent des supports de serrage 22 avec des baguettes de serrage 23 et des plaques de serrage 24. Les supports de serrage sont fixés, réglables, sur la poutre 6a. Une-des baguettes de serrage 23 peut être déplacée latéralement d'environ 1 à 2 mm par la force d'un ressort. Sur les supports de serrage 22 sont montées sur des articulations coudées lla des mâchoires réglables 25 qui pivotent sous l'action de vérins Z10. Cet agencement correspond aux supports de serrage 8, aux baguettes de serrage 9 et aux  the beam 6b and can be adjusted according to the size of the boxes. On the outer sides of the carrier rails 18 are placed supports for the projection heads 21. In the area above the carrier rails 18 are clamping supports 22 with clamping bars 23 and clamping plates 24. The clamping supports are fixed, adjustable, on the beam 6a. One of the clamping bars 23 can be moved laterally about 1 to 2 mm by the force of a spring. On the clamping supports 22 are mounted on bent joints lla adjustable jaws 25 which pivot under the action of cylinders Z10. This arrangement corresponds to the clamping supports 8, to the clamping bars 9 and to the
plaques de serrage 10 du poste I (figure 7).  clamping plates 10 of station I (Figure 7).
Outre les deux postes I et II, la machine comporte un magasin à boîtes SM et un magasin à cartons KM pour les flans de carton (figure 4). Le magasin à boîtes SM a une console 26 qui est fixée sur la traverse 5d. La console 26 s'appuie en outre par un pied 26a sur le sol (figure 5). Un autre pied peut-être fixé sur la plaque de fond du bâti de base ou sur le socle 1 (non représenté). Sur un bandeau central 26b de la console 26 sont vissées des plaques 27 avec leurs bords 27a coudés vers le bas de façon à former entre les-plaques 27 une gouttière dont le fond est formé par le côté supérieur du bandeau 26b de la console. Dans cette gouttière est guidé le piston d'un vérin Zi qui sert à actionner un poussoir 50. Les plaques 27 servent d'appui aux boites et comportent des fentes 27b dans lesquelles sont guidés des supports 28 en forme de L qui peuvent être déplacés latéralement et être bloqués par leurs pieds 28a. Les pieds ont des fentes longitudinales de sorte que les supports 28 peuvent également être déplacés perpendiculairement aux fentes 27b. Du magasin SM, la boite du bas de la pile de boites S est chaque fois poussée sur les rails porteurs du poste I au moyen  In addition to the two stations I and II, the machine has a box magazine SM and a cardboard magazine KM for the cardboard blanks (Figure 4). The box magazine SM has a console 26 which is fixed on the crossbar 5d. The console 26 is further supported by a foot 26a on the ground (Figure 5). Another foot may be attached to the bottom plate of the base frame or to the base 1 (not shown). On a central strip 26b of the console 26 are screwed plates 27 with their edges 27a bent downwards so as to form between the plates 27 a gutter whose bottom is formed by the upper side of the strip 26b of the console. In this channel is guided the piston of a cylinder Zi which serves to actuate a pusher 50. The plates 27 serve as a support for the boxes and have slots 27b in which are guided L-shaped supports 28 which can be moved laterally. and be blocked by their feet 28a. The legs have longitudinal slots so that the supports 28 can also be moved perpendicularly to the slots 27b. From the SM store, the box at the bottom of the stack of boxes S is each time pushed onto the support rails of the station I by means of
du poussoir 50.pusher 50.
Le magasin à cartons KM a une console 31 avec deux barres de guidage 32 vissées sur elle et une tige filetée 33 et il est fixé et aligné sur le socle 1. Une plaque de levage 35 est fixée sur un support 34 qui, par ses paliers extérieurs, est enfilé sur les barres de guidage 32 et peut être soulevé et abaissé au moyen de la tige filetée 33. On prévoit pour soulever le support  The cardboard magazine KM has a console 31 with two guide bars 32 screwed on it and a threaded rod 33 and it is fixed and aligned on the base 1. A lifting plate 35 is fixed on a support 34 which, by its bearings outer, is threaded on the guide bars 32 and can be raised and lowered by means of the threaded rod 33. It is intended to lift the support
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34 et la plaque de levage 35 qui lui est reliée un vérin Zll, lequel fait tourner pas à pas une roue à rochets fixée sur la tige filetée 33. Selon le nombre de dents de la roue à rochets et le pas de la tige filetée 33, la plaque de levage 35, sur laquelle repose une pile de flans de carton M est levée d'une quantité déterminée qui est réglée en fonction de l'épaisseur d'un carton. Dans des trous allongés de la plaque de levage 35 peuvent se déplacer des barres de guidage verticales, dont trois, 36a, 36b et 36c, sont indiquées sur la figure 4, et qui servent à aligner les flans de carton M.  34 and the lifting plate 35 which is connected thereto a cylinder Zll, which rotates step by step a ratchet wheel fixed on the threaded rod 33. According to the number of teeth of the ratchet wheel and the pitch of the threaded rod 33 , the lifting plate 35, on which a stack of cardboard blanks M is raised, is raised by a fixed amount which is adjusted according to the thickness of a carton. In elongated holes of the lifting plate 35 vertical guide bars can be moved, of which three, 36a, 36b and 36c are shown in FIG. 4, which serve to align the cardboard blanks M.
Sur un support transversal 37a qui s'appuie sur la tra-  On a transverse support 37a which is based on the
verse 5a, est monté un bras pivotant 37 en deux parties (fig.4) sur lequel est fixé un vérin Z3. Sur la tige de piston du vérin  5a, is mounted a pivoting arm 37 in two parts (fig.4) on which is fixed a cylinder Z3. On the piston rod of the cylinder
Z3 est montée une tête de succion 38 avec un vérin d'actionne-  Z3 is mounted a suction head 38 with an actuator cylinder
ment aligné verticalement. La tête de succion 38 soulève chaque fois le flan de carton du dessus de la pile. Ensuite, la tige de piston du vérin Z3 sort, de sorte que la tête de succion arrive dans la position représentée sur la figure 4. Le flan de carton entraîné est déplacé vers l'avant entre deux plaques  vertically aligned. The suction head 38 lifts the cardboard blank from the top of the stack each time. Then, the piston rod of the cylinder Z3 exits, so that the suction head arrives in the position shown in FIG. 4. The driven cardboard blank is moved forward between two plates
d'entrée latérales 39 dans la zone de galets d'entraînement.  side entryways 39 in the area of drive rollers.
Deux galets d'entraînement 40 sont montés réglables sur un arbre  Two drive rollers 40 are mounted adjustable on a shaft
42 entraîné par un motoréducteur 42a. Un autre galet d'entraîne-  42 driven by a geared motor 42a. Another roller of training
ment également actionné (non représenté sur le dessin) est disposé avant les galets d'entraînement 40 dans le sens de l'introduction et au milieu par rapport à eux. Au-dessus de ce galet d'entraînement médian se trouve un galet de pression qui est pressé par un vérin contre le galet d'entraînement, et contre le flan de carton qui s'y trouve. Le flan de carton serré entre  Also actuated (not shown in the drawing) is disposed before the drive rollers 40 in the direction of insertion and in the middle with respect to them. Above this center drive roller is a pressure roller which is squeezed by a ram against the drive roller and against the cardboard blank therein. The tight carton blank between
les deux galets peut ainsi être acheminé vers les galets d'en-  the two rollers can thus be conveyed to the rollers of
traînement suivants 40. A ces deux galets d'entraînement action-  40. To these two drive-action rollers
nés 40 sont également associés des galets de pression supérieurs qui sont poussés par des ressorts en direction des galets d'entraînement 40. Les galets d'entraînement transportent le flan de carton sur les rails de guidage 13 jusqu'à une butée  born 40 are also associated with upper pressure rollers which are pushed by springs towards the drive rollers 40. The drive rollers carry the cardboard blank on the guide rails 13 to a stop
terminale.terminal.
La machine peut être à commande électropneumatique ou  The machine can be electropneumatically controlled or
électronique, et dans ce cas on peut prévoir une commande tota-  electronic device, and in this case a total
lement automatique aussi bien qu'une commande semi-automatique.  automatically as well as a semi-automatic control.
A la place de vérins pneumatiques, on peut également utiliser  Instead of pneumatic cylinders, it is also possible to use
des vérins hydrauliques.hydraulic cylinders.
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On va décrire ci-après un cycle de travail.  A work cycle will be described below.
Le poussoir 50 du vérin Zi pousse au poste I de la machine la boîte du bas de la pile de boîtes se trouvant dans le magasin à boites SM. En plaçant les boîtes dans le magasin, il faut veiller à ce que le fond B des boîtes soit orienté vers le haut. Lors de l'introduction, chaque boîte S repose par les faces frontales de ses parois latérales sur les deux rails porteurs inférieurs 7 et elle est guidée sur les deux côtés par les baguettes de guidage 7a. Le magasin à cartons KM se trouve sur le côté de la machine opposé au magasin à boîtes SM. Les flans de carton M sont placés dans le magasin à cartons  The pusher 50 of the cylinder Zi pushes at the station I of the machine the box at the bottom of the stack of boxes in the box magazine SM. When placing the boxes in the store, make sure that the bottom B of the boxes is facing upwards. Upon introduction, each box S rests by the end faces of its side walls on the two lower support rails 7 and is guided on both sides by the guide rods 7a. The KM cardboard magazine is located on the opposite side of the machine opposite the SM box magazine. Carton blanks M are placed in the cardboard magazine
avec leur côté imprimé vers le haut et ils sont empilés jus-  with their printed side up and they are stacked up
qu'à une hauteur d'environ 40 à 50 cm. La pile est maintenue dans la position réglée par les barres de guidage 36. Lors de la mise en place de la pile, le bras pivotant 37 est basculé vers le haut, de sorte que le magasin à cartons est librement accessible. Au début du cycle de travail, le bras pivotant est basculé dans la position de travail (figure 4) et le flan de carton du haut est aspiré par la tête de succion 38 qui est alors soulevée d'environ 2 cm au moyen du vérin vertical qui lui est associé. Le vérin Z3 est alimenté de sorte que sa tige de piston déplace la-tête de succion 38 avec le flan de carton qui y adhère entre les deux plaques d'introduction 39. Le flan de carton est tenu à une hauteur telle qu'il arrive entre le galet d'entraînement antérieur et le galet presseur associé. Ensuite, la dépression est interrompue dans la tête 38 et le piston du vérin Z3 revient en arrière. Le galet presseur est ensuite déplacé par un vérin en direction du galet d'entraînement associé,  than at a height of about 40 to 50 cm. The stack is held in the position set by the guide bars 36. When placing the stack, the swivel arm 37 is swung upwardly, so that the cardboard magazine is freely accessible. At the beginning of the work cycle, the pivoting arm is tilted into the working position (Figure 4) and the top carton blank is sucked by the suction head 38 which is then raised about 2 cm by means of the vertical jack associated with it. The jack Z3 is fed so that its piston rod displaces the suction head 38 with the cardboard blank which adheres to it between the two introduction plates 39. The cardboard blank is held at a height such that it arrives between the anterior drive roller and the associated pressure roller. Then, the depression is interrupted in the head 38 and the piston of the cylinder Z3 back. The pressure roller is then moved by a jack in the direction of the associated drive roller,
de sorte que le flan de carton est serré entre les deux galets.  so that the cardboard blank is squeezed between the two pebbles.
Etant donné que le galet d'entraînement est actionné, le flan de  Since the drive roller is actuated, the blank of
carton est entraîné mécaniquement et amené aux galets d'entraîne-  cardboard is mechanically driven and brought to the training rollers.
ment suivants 40. Ces galets d'entraînement transportent en liaison avec leurs galets presseurs le flan de carton dans les  40. These drive rollers carry in connection with their pinch rollers the cardboard blank in the
rails de guidage 13 qui positionnent le flan latéralement (figs.  guide rails 13 which position the blank laterally (Figs.
4 et 7). Une butée à ressort empêche qu'on introduise le flan de carton trop loin. Le flan se trouve alors avec ses arêtes de pliage intérieures L exactement au-dessus des arêtes latérales de la boîte S préalablement introduite. Dans une des plaques d'introduction 39, est prévue une fourche qui produit un barrage  4 and 7). A spring stop prevents the cardboard blank from being pushed too far. The blank is then with its inner folding edges L exactly above the lateral edges of the box S introduced beforehand. In one of the introduction plates 39 is provided a fork which produces a dam
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photoélectrique vertical 43 que le flan de carton franchit lors-  photoelectric vertical 43 that the cardboard blank passes when
qu'il pénètre dans le poste I. La barrière photoélectrique 43 envoie alors un signal aux têtes de projection d'adhésif 30  it enters the station I. The photoelectric barrier 43 then sends a signal to the adhesive projection heads 30
montées de chaque côté des rails porteurs 7 (figs. 6 et 7).  mounted on each side of the support rails 7 (Figs 6 and 7).
Les buses 30a et 30b de ces têtes de projection sont ouvertes dès que le flan de carton M pénètre par son arête frontale dans le poste I. Les buses projettent par-dessous des cordons d'adhésif sur le flan de carton entrant, de sorte que les bandes de bord Rl et R2 sont enduites sous forme de rubans sur toute leur longueur. La plaque de levage 35 du magasin à cartons avec la pile de cartons est soulevée à chaque cycle de l'épaisseur  The nozzles 30a and 30b of these projection heads are opened as soon as the cardboard blank M enters its front edge into the station I. The nozzles project underneath cords of adhesive on the incoming carton blank, so that the strips R1 and R2 are coated in the form of ribbons along their entire length. The lifting plate 35 of the cardboard magazine with the stack of cartons is lifted at each cycle of the thickness
d'un flan de carton, au moyen de la tige filetée 33.  of a cardboard blank, by means of the threaded rod 33.
L'alimentation du vérin Z7 (figure 7) fait déplacer la plaque de levage 44a vers le haut, ce qui soulève la boite S  The supply of the jack Z7 (Figure 7) causes the lifting plate 44a to move upwards, which raises the box S
qui, ce faisant, entraîne le flan de carton M reposant sur elle.  which, in doing so, drives the cardboard blank M resting on it.
Lors de l'introduction de la boite entre les baguettes de serrage 9, le flan de carton M reposant sur la boite est replié vers le bas sur les deux arêtes longitudinales de la boite et il est pressé sur les faces latérales de celle-ci. Les cordons d'adhésif appliqués peuvent alors établir une liaison par collage entre le flan de carton et les parois de la boite; le cas échéant, on peut employer la chaleur. Du fait que l'une des baguettes de serrage 9 est montée à ressort latéralement, des imprécisions de mesure des boîtes peuvent être compensées. Dès que la boîte S est totalement introduite contre les baguettes de serrage 9, les deux mâchoires 12 sont basculées de leur position indiquée en tirets sur la figure 7, de sorte qu'elles pénètrent d'environ 12 mm sous les parois latérales de la boite.Ce faisant, les mâchoires 12 replient de 90 les zones de bord Nl et N2 du flan de carton, de sorte que ces zones de bord se trouvent parallèles aux surfaces frontales des parois latérales de la boîte. La largeur de ces zones de bord est la plupart du temps choisie en fonction de l'épaisseur de paroi de la boite. Dès que les mâchoires 12 passent sous la boite, le vérin de pression Z4 est alimenté; sa plaque de pression 46a  During the introduction of the box between the clamping rods 9, the carton blank M resting on the box is folded down on the two longitudinal edges of the box and is pressed on the side faces thereof. The strips of adhesive applied can then establish a connection by bonding between the cardboard blank and the walls of the box; if necessary, heat can be used. Because one of the chucks 9 is laterally spring loaded, measurement inaccuracies of the boxes can be compensated. As soon as the box S is fully inserted against the chucks 9, the two jaws 12 are tilted from their position shown in dashed lines in FIG. 7, so that they penetrate about 12 mm under the side walls of the box. In doing so, the jaws 12 fold 90 edge areas Nl and N2 of the carton blank, so that these edge areas are parallel to the front surfaces of the side walls of the box. The width of these edge areas is most of the time chosen according to the wall thickness of the box. As soon as the jaws 12 pass under the box, the pressure jack Z4 is energized; its pressure plate 46a
descend et appuie sur le fond de la boite introduite en premier.  go down and press on the bottom of the box introduced first.
Ensuite, les zones de bord Nl et N2 du flan de carton reposant sur les mâchoires 12 sont pressées sur les surfaces frontales des parois latérales de la boite et collées sur ces surfaces frontales au moyen des cordons d'adhésif. Après le premier démarrage de la  Next, the edge regions N1 and N2 of the cardboard blank resting on the jaws 12 are pressed onto the front surfaces of the side walls of the box and adhered to these front surfaces by means of the adhesive beads. After the first start of the
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machine, il se trouve toujours au poste I plusieurs boites l'une audessus de l'autre, dont le nombre dépend de la hauteur des boîtes. La boîte du dessus est chaque fois poussée du poste I par le poussoir 14 commandé par le vérin Z2 sur les rails porteurs 18 du poste II. La boîte est alors guidée par les baguettes de guidage latérales 19 des rails porteurs 18 et poussée jusqu'à la butée fixe 20 du poste II. En même temps, la boite du dessus complètement recouverte est éjectée de ce poste au moyen de l'étrier d'éjection 17. Lors de l'introduction de la boîte au poste II, des cordons d'adhésif sont projetés au moyen des têtes de projection 21 sur les deux bandes de bord encore libres R3 et R4 du flan de carton. Simultanément avec l'introduction de la boite au poste II, les quatre languettes X du flan de carton (figure 2) sont repliées, de sorte que  machine, it is always at the station I several boxes above one another, the number of which depends on the height of the boxes. The top box is each pushing the station I by the pusher 14 controlled by the cylinder Z2 on the carrier rails 18 of the station II. The box is then guided by the lateral guide rods 19 of the carrier rails 18 and pushed to the fixed stop 20 of the station II. At the same time, the completely covered top box is ejected from this station by means of the ejector 17. Upon introduction of the box to the station II, strings of adhesive are projected by means of the heads of projection 21 on the two edge strips still free R3 and R4 of the cardboard blank. Simultaneously with the introduction of the box at station II, the four tabs X of the carton blank (FIG. 2) are folded, so that
l'enveloppe est fermée aux angles de la boite terminée.  the envelope is closed at the corners of the finished box.
Au poste II, les bandes de bord R3 et R4 sont reliées aux parois latérales associées de la boîte de la même façon que les bandes de bord Rl et R2 au poste I. Un avantage particulier de la machine selon l'invention  At station II, the edge strips R3 and R4 are connected to the associated side walls of the box in the same way as the edge strips R1 and R2 at station I. A particular advantage of the machine according to the invention
est que les boîtes sont complètement recouvertes du côté exté-  is that the boxes are completely covered on the outer
rieur avec les flans de carton -éventuellement imprimés- de  with the cardboard blanks - possibly printed - from
sorte que toutes les arêtes extérieures de la boîte sont égale-  so that all the outer edges of the box are also
ment recouvertes. L'introduction séparée des boîtes préfabri-  covered. The separate introduction of prefabricated boxes
quées et du matériau de recouvrement permet un déroulement auto-  and covering material allows for automatic
matique du recouvrement des boîtes avec un rendement très élevé  of the recovery of cans with a very high yield
de la machine.of the machine.
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Claims (10)

REVENDICATIONS
1.- Machine pour recouvrir des boites prismatiques, à parois latérales parallèles deux à deux, avec des flans de matériau en feuille, par exemple en carton, caractérisée en ce qu'on prévoit pour les boites (S) et pour les flans (M) respec- tivement l'un de deux magasins (SM ou KM), d'o sont prélevés un par un les boites (S) et les flans (M), et qu'on prévoit pour assembler et coller les boites (S) et les flans (M) un  1.- machine for covering prismatic boxes, with parallel side walls in pairs, with blanks of sheet material, for example cardboard, characterized in that it provides for the boxes (S) and for the blanks (M ) respectively one of two stores (SM or KM), o are taken one by one the boxes (S) and the blanks (M), and it is expected to assemble and paste the boxes (S) and the blanks (M) a
poste de travail (postes I et II) fonctionnant en cadence.  workstation (positions I and II) operating in rhythm.
2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le poste de travail (postes I et II) comporte des  2. Machine according to claim 1, characterized in that the workstation (positions I and II) comprises
vérins poussoirs (Z7 et Z9) et des baguettes de serrage paral-  push cylinders (Z7 and Z9) and parallel clamping rods
lèles par paires (9 et 23), entre lesquelles chaque boite (S) est introduite avec son flan (M) au moyen des vérins poussoirs (Z7 et Z9), les zones de bord (Rl;R2;R3;R4) du flan (M) prévues pour s'appliquer sur les parois latérales de la boite étant repliées et pressées contre les parois latérales (Ll;L2;Kl;K2)  in pairs (9 and 23), between which each box (S) is introduced with its blank (M) by means of push cylinders (Z7 and Z9), the edge regions (R1; R2; R3; R4) of the blank (M) intended to be applied on the side walls of the box being folded and pressed against the side walls (L1; L2; K1; K2)
de la boite (S).of the box (S).
3.- Machine selon la revendication 1 ou la revendi-  3. Machine according to claim 1 or claim
cation 2, caractérisée en ce que le poste de travail est cons-  cation 2, characterized in that the workstation is con-
titué par deux postes (I et Il) coopérant en cadence, qui sont prévus respectivement pour appliquer deux bandes de bord  staggered by two co-operating stations (I and II) which are respectively provided for applying two edge strips
opposées (Rl et P2;R3 et R4) sur les parois latérales corres-  (R1 and P2, R3 and R4) on the side walls corresponding to
pondantes (Ll et L2; Kl et K2) de la boite (S).  (L1 and L2, K1 and K2) of the box (S).
4.- Machine selon la revendication 2 ou la revendi-  4. Machine according to claim 2 or claim
cation 3, caractérisée en ce que les pistons des vérins poussoirs (Z7 et Z9) peuvent se déplacer verticalement et portent chacun  cation 3, characterized in that the pistons of the push cylinders (Z7 and Z9) can move vertically and carry each
une plaque de levage (44a;45a), lesquelles plaques sont paral-  a lifting plate (44a; 45a), which plates are parallel
lèles au fond (B) des boîtes (S) se trouvant au poste de tra-  at the bottom (B) of the boxes (S) at the workstation.
vail (postes I et II).vail (items I and II).
5.- Machine selon l'une quelconque des revendications  5.- Machine according to any one of the claims
2 à 4, caractérisée en ce qu'à chaque vérin poussoir (Z7 et Z9) est associé un vérin de pression (Z4;Z5), travaillant en sens inverse, qui est disposé sur le côté opposé au vérin poussoir (Z7;Z9) de la boite (S) se trouvant au poste, ou d'une pile de boites, et dont le piston peut sortir contre le fond (B) de la  2 to 4, characterized in that associated with each push cylinder (Z7 and Z9) is a pressure cylinder (Z4; Z5) working in the opposite direction, which is arranged on the opposite side to the push cylinder (Z7; Z9) the box (S) at the station, or a stack of boxes, and whose piston can come out against the bottom (B) of the
boîte (S) tourné vers lui.box (S) facing him.
6.- Machine selon l'une quelconque des revendications  6. Machine according to any one of the claims
3 à 5, caractérisée en ce qu'on prévoit un vérin à poussée il transversale (Z2) pour acheminer les boites (S) du premier  3 to 5, characterized in that a thrust cylinder is provided transverse (Z2) for conveying the boxes (S) of the first
poste (I) au deuxième poste (II).position (I) at the second position (II).
7.- Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'au vérin à poussée transversale (Z2) est couplé un dispositif d'éjection, notamment un étrier d'éjection (17)  7. Machine according to claim 6, characterized in that the transverse thrust cylinder (Z2) is coupled to an ejection device, in particular an ejector (17).
orienté vers la boîte du dessus du deuxième poste (II).  oriented towards the box above the second station (II).
8.- Machine selon la revendication 6 ou la reven-  8. Machine according to claim 6 or claim
dication 7, caractérisée en ce que le vérin à poussée trans-  7, characterized in that the push-thrust cylinder
versale (Z2) a un sens de poussée horizontal.  Versale (Z2) has a direction of horizontal thrust.
9.- Machine selon l'une quelconque des revendica-  9. Machine according to any one of the claims
tions 1 à 8, caractérisée en ce qu'on prévoit, au poste de tra-  from 1 to 8, characterized in that it provides for the
vail (postes I et II), pour chacune des bandes de bord (Rl à R4) du flan (M) non encore plié dépassant au-delà du fond (B)  vail (positions I and II), for each of the edge strips (R1 to R4) of the blank (M) not yet folded beyond the bottom (B)
de la boîte, au moins une tête de projection (21;30) pour appli-  of the box, at least one projection head (21; 30) for
quer la colle.to glue.
10.- Machine selon l'une quelconque des revendica-  10. Machine according to any one of the claims
tions 1 à 9, caractérisée en ce qu'on prévoit, au poste de  1 to 9, characterized in that it provides for the
travail (postes I et II), des mâchoires (12) pivotantes dispo-  (positions I and II), pivoting jaws (12)
sées par paires, qui en pivotant passent sous les boîtes (S) à coller et ce faisant replient, contre les surfaces frontales libres des parois de boite, les zones de bord (Nl à N4) du flan  in pairs, which, by pivoting, pass under the boxes (S) to be glued and, in so doing, fold back, against the free end surfaces of the box walls, the edge zones (N1 to N4) of the blank
(M) dépassant au-delà des parois de boite (Ll et L2; Kl et K2).  (M) protruding beyond the box walls (L1 and L2, K1 and K2).
FR8019463A 1979-10-09 1980-09-09 MACHINE FOR COVERING BOXES WITH FLANKS OF SHEET MATERIAL Withdrawn FR2467142A1 (en)

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