FI80431C - Foerfarande foer kontrollering uprullning av material. - Google Patents

Foerfarande foer kontrollering uprullning av material. Download PDF

Info

Publication number
FI80431C
FI80431C FI831067A FI831067A FI80431C FI 80431 C FI80431 C FI 80431C FI 831067 A FI831067 A FI 831067A FI 831067 A FI831067 A FI 831067A FI 80431 C FI80431 C FI 80431C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
speed
control
roll
paper
beaded
Prior art date
Application number
FI831067A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI831067L (fi
FI831067A0 (fi
FI80431B (fi
Inventor
Ingemar Olsson
Goeran Ottosson
Bengt Sinner
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Publication of FI831067A0 publication Critical patent/FI831067A0/fi
Publication of FI831067L publication Critical patent/FI831067L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80431B publication Critical patent/FI80431B/fi
Publication of FI80431C publication Critical patent/FI80431C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/1955—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B65H2404/434—Driven rider roll arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/20—Calculating means; Controlling methods
    • B65H2557/25—Modular control, i.e. systems which work independently or partially dependently on other systems

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

1 80431
Menetelmä materiaalin rullauksen säätämiseksi
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään rullatun paperirullan sisään rullatun materiaalijännityksen säätämiseksi, jolloin rulla tunnetulla tavalla rullataan kahden tukitelan avulla, joita kumpaakin käyttää oma käyttöelimensä, ja jolloin käyttöelimien tai tukitelojen käyttötietoja verrataan toisiinsa materiaalijännityksen säätöä varten.
Tällaisessa rullauksessa halutaan tarkasti säätää paperirullan sisään rullattuja mekaanisia jännityksiä ja tässä yhteydessä välttyä häiriöiltä, poimuilta ja muilta vahingoilta rullatussa paperirainassa.
Ennestään tunnetaan säätömenetelmä, jossa verrataan tukitelojen koneistoihin kohdistuvia momentteja. Tämä menetelmä, joka on esitetty hakijan esitteen AP 41-102 "Drivutrustnin-gar för rullmaskiner" kuvassa 13, muodostaa esillä olevaa keksintöä lähinnä olevan tekniikan tason.
Keksinnön päämääränä on muodostaa parannettu ratkaisu tunnettuun tekniikkaan liittyvien ongelmien ratkaisemiseksi, ja keksinnölle on tunnusomaista, että kummankin tukitelan tai niiden käyttöelimien kierrosluku mitataan, jolloin kierroslukusignaalit syötetään käyttöelimien säätöelimelle rullan sisään rullatun jännityksen ohjaamiseksi tukitelojen välisen kierroslukueron mukaan, kun telojen päälle on sijoitettu paperirulla, sekä että rullattujen kierrosten lukumäärä mitataan samoin kuin rullattu rainan pituus sekä paperin neliömassa, jotka signaalit syötetään tiheyttä mittaavaan laitteeseen, jolloin tiheyssignaalia käytetään alistavana säätösignaalina rullan jännityksen säätöä varten. Tällainen menetelmä antaa rullauksen yksinkertaisen ja tehokkaan säädön ilman voimakkaita nopeuden muutoksia, nykäyksiä, poimuja rainassa jne. ja tarjoaa mahdollisuuden tarkkaan jännityksen säätöön rullatussa paperirullassa.
2 80431
Edellä olevan mukaisesti on keksinnössä olennaista se, että aiemmin käytettyjen momenttisignaalien asemesta säätö perustuu säätöelimelle syötettäviin kierroslukusignaaleihin. Haluttua tiheyttä säädetään tällöin edullisesti kierroslukujen eroa mittaamalla, jolloin säätö on hallittavissa entistä paremmin. Kierrosnopeuden kiihtyessä tai hidastuessa nopeuden kontrollointi on entistä helpompaa, minkä avulla esim. liukumiset voidaan estää.
Keksintö on lähemmin esitetty oheisessa kuviossa 2, kun taas kuvio 1 esittää tekniikan tasoa. Kuvio 3 esittää momentti-halkaisi ja-suhdetta tunnetussa tekniikassa ja kuviot 4 ja 5 vastaavaa keksinnössä.
Kuviossa 1 esitetään rulla rullalta purkauksen aikana, pur-kukela 1, jota käyttää erikseen magnetoitu tasavirtamoottori 2. Roottoripiiriä syöttää tyristorivirranmuuttaja 3 ja kent-täpiiriä tyristori- tai diodivirranmuuttaja 4. Tämän rullal-tapurkulaitteen ohjauslaitteiston 5 tarkoituksena on saada aikaan muuttumaton vetojännitys F paperirainassa 31 riippumatta rullan halkaisijasta (DI), materiaalin nopeudesta (v), kiihdytyksestä ja hidastuksesta. Rullalta purkauksen ohjauslaitteistoon 5 kuuluvat myös piirit 1 erillistä ajoa (kierrosluvun säätöä) varten. C,F. ym. voidaan asettaa säätölaitteeseen 6.
Raina kuljetetaan vetovoimamittarilla 33 varustetun taitto-telan 32 yli, ja mittaussignaali F syötetään ohjauslaitteistoon 5 suljetussa säätöpiirissä. Moottorin 2 kierrosluku on säädetty.
Raina 31 vedetään sen jälkeen nopeutta ohjaavan tukitelan 7 ympäri, jota vuorostaan käyttää erikseen magnetoitu tasavirtamoottori 10. Roottoripiiriä syöttää tyristorivirran-muuttaja 12. Raina rullataan rullalle 9, ja rullaa tukee myös toinen tukiteta 8, jota käytetään (11) samalla tavoin kuin telaa 7 ja joka on rullausvaiheen aikana momentiltaan säädetty.
Il 3 80431
Rullan 9 päälle on sovitettu pituusleikkurin kuormitustela, jota käyttää erikseen magnetoitu tasavirtamoottori 12. Tasavirtamoottoreissa 10, 11, 14 voi kenttäpiiri olla diodi-virranmuuttajän syöttämä.
Kohdassa 17 esitetään rullauksen ohjauslaitteisto, jonka tehtävänä on huolehtia siitä, että valmis paperirulla 9 saa toivotun jännitysprofiilin (kovuuden), ts. rullaan 9 rullattua jännitystä halutaan säätää.
Tällä tavanomaisella tavalla tämä suoritetaan ohjaamalla vetojännitystä rainassa F, kuormitustelan painetta P sekä momenttisuhdetta tukitelan 7 (M7, momentti kohdassa 7) ja tukitelan 8 (M8, momentti kohdassa 8) välillä.
Tätä havainnollistetaan mm. kuviossa 3, jossa I on moottorin 10 (tela 17) momentti ja II on moottorin 11 (tela 8) momentti. Jännitystä säädetään kahden moottorin 10 ja 11 momenttien välityksellä, ja tässä tapauksessa momentti II (moottori 11) on suurin rullan halkaisijan D ollessa pieni ja pienin halkaisijan ollessa suuri. Nopeuden muutoksien yhteydessä tässä tavanomaisessa tavassa syntyy helposti ongelmia, joista seuraa yllä kuvattuja haittoja.
Keskivertailujärjestelmästä 19 (kuvio 1) saadaan halutun rainan nopeuden ohjearvo ja nopeuden muutos tapahtuu normaalisti ramppivälineen 34 välityksellä. Rullan 9 halkaisija voidaan mitata kohdassa 35, ja kohdassa voidaan asettaa kovuus rullauksen alussa ja vastaavasti lopussa sekä kovuuden pienennys. 16 on kuormitustelan 15 servojärjestelmä.
Keksinnön mukainen tapa ja tavan toteutukseen käytettävä laite esitetään kuviossa 2. Tässä kuviossa ovat moottori-käyttöjärjestelmä, rullaltapurkauksen ohjauslaitteisto ja keskusvertailujärjestelmä samat kuin kuviossa 1.
4 80431
Pulssiantureita 22 ja 23 käytetään laskemaan nopeuseroa (n7-n8) tukitelan 7 ja tukitelan 8 välillä. Tätä eroa käytetään säätämään valmiin rullan sisään rullattuja jännityksiä (materiaali- ja mekaanisia jännityksiä).
Tässä saadaan hyvin säädetty ohjaus. Kiihdytyksessä ja hidastuksessa nopeuden säätö muodostuu entistä paremmaksi, mm. liukuminen eliminoidaan.
Kierroslukusignaalit 22, 23 syötetään ohjauselimelle 25.
25 on rullan toivotun kovuuden (asetusarvon) asetuslaite. Momenttisignaalia ei tässä syötetä ohjauselimeen 25 (päinvastoin kuin oli asianlaita kuviossa 1), ja rullan 9 ja tukitelojen 7, 8 välinen liukuminen voidaan tällä tavoin välttää. Tietty asetettu nopeusero tukitelojen 7, 8 välillä antaa automaattisesti tietyn kovuuden (materiaalijännityksen rullassa 9). Laitteessa 26 asetetaan tietty nopeuseron asetusarvo, jota verrataan saatuun eroon (esimerkiksi 24:ssä) suljetussa säätöpiirissä 25.
Nopeuden ohjaus antaa kuvion 5 mukaisen momentin käyrän muodon, ts. saman kuin tavanomaisessa tapauksessa nopeuden ollessa vakio.
Pelkkä kovuuden (jännitysten) ohjaus nopeuserosäätöineen valmiissa rullassa voi joskus olla riittämätön, koska paperin veto F ja kuormitustelan paine P ym. voivat aiheuttaa tiettyjä ongelmia.
Valmiilla rullalla 8 on pulssianturi 24 rullattujen kierrosten lukumäärän lukemiseksi. Kun käytettävissä on tieto rullattujen kierrosten lukumäärästä ja rullatusta pituudesta, mikä on saatu yllä olevan mukaisesti (pulssianturit 22, 23) ja paperin neliömassasta (rekisteröidään paperikoneeseen), voidaan valmiin rullan tiheyden (kovuuden) arvo laskea.
Il 5 80431
Massa muutos Δ M = neliömassa x pituus (L) x leveys Tilavuuden muutos Δ V = k x (Dx2 - Da2) x leveys.
Katso kuviota 4.
ΔΜ neliömassa x L
δ = AV = k x-------------- (kg/m3)
Dx2 - Da2
Rullan 1 muuttunut tiheys antaa muuttuneen paksuuden (kohdassa 21) ja muuttuneen nopeussuhteen moottori 10-11.
Alistavalla tiheyden säädöllä, jota korjataan paperirainan paksuuden vaihteluja varten, saadaan valmiin rullan sisältämän jännitysprofiilin huomattavasti parannettu säätö.
Tiheyden säätö voi myös johtaa suoraan nopeuden säätöön menemättä nopeuserosäädön kautta, jos riittävän nopea tiheysarvon päivitys voidaan saavuttaa.
Keksintöä voidaan muunnella monin tavoin seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (2)

6 80431
1. Menetelmä rullatun paperirullan sisään rullatun materiaalijännityksen säätämiseksi, jolloin rulla tunnetulla tavalla rullataan kahden tukitelan (7, 8) avulla, joita kumpaakin käyttää oma käyttöelimensä (10, 11), ja jolloin käyttöelimien (10, 11) tai tukitelojen (7, 8) käyttötietoja verrataan toisiinsa materiaalijännityksen säätöä varten, tunnettu siitä, että kummankin tukitelan (7, 8) tai niiden käyttöelimien (10, 11) kierrosluku mitataan, jolloin kier-roslukusignaalit syötetään käyttöelimien säätöelimelle (25) rullan (1) sisään rullatun jännityksen ohjaamiseksi tukitelojen välisen kierroslukueron mukaan, kun telojen päällä on paperirulla, sekä että rullattujen kierrosten lukumäärä mitataan samoin kuin rullattu rainan pituus sekä paperin neliömassa, jotka signaalit syötetään tiheyttä mittaavaan laitteeseen (17), jolloin tiheyssignaalia käytetään alistavana säätösignaalina rullan jännityksen säätöä varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiheyssignaali syötetään moottorien nopeudensää-tölaitteisiin (12, 13) tai nopeuserosäädön säätöelimeen.
FI831067A 1982-04-01 1983-03-29 Foerfarande foer kontrollering uprullning av material. FI80431C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202095A SE450703B (sv) 1982-04-01 1982-04-01 Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen
SE8202095 1982-04-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI831067A0 FI831067A0 (fi) 1983-03-29
FI831067L FI831067L (fi) 1983-10-02
FI80431B FI80431B (fi) 1990-02-28
FI80431C true FI80431C (fi) 1990-06-11

Family

ID=20346443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI831067A FI80431C (fi) 1982-04-01 1983-03-29 Foerfarande foer kontrollering uprullning av material.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4496112A (fi)
JP (1) JPS58183554A (fi)
CA (1) CA1191930A (fi)
DE (1) DE3310296A1 (fi)
FI (1) FI80431C (fi)
FR (1) FR2524448B1 (fi)
GB (1) GB2117935B (fi)
SE (1) SE450703B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8763945B2 (en) 2010-11-18 2014-07-01 Abb Oy Method and arrangement in connection with winder drive

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4535950A (en) * 1984-01-13 1985-08-20 International Paper Company Method and apparatus for roll winding measurement
US4631682A (en) * 1984-08-07 1986-12-23 Beloit Corporation Method and apparatus for controlling a winder for stop-to-length or stop-to-roll diameter
US5267703A (en) * 1988-01-29 1993-12-07 Fabio Perini S.P.A. Apparatus for controlling the production of paper rolls produced by the rewinder in order to ensure steadiness of length of the wound paper and/or of reached diameter
IT1230585B (it) * 1988-10-21 1991-10-28 Alberto Consani S P A D Ribobinatrice funzionante a velocita' costante e relativo dispositivo tagliante.
US5150850A (en) * 1991-05-10 1992-09-29 Beloit Corporation Method for winding a traveling web on a belted two drum wound web roll winder
DE4123761A1 (de) * 1991-07-18 1993-01-21 Basf Magnetics Gmbh Vorrichtung zum aufwickeln einer laufenden materialbahn
CH683847A5 (de) * 1991-09-20 1994-05-31 Rieter Ag Maschf Gesteuerter Wickelwalzenantrieb einer Kämmaschine.
US5320299A (en) * 1992-01-27 1994-06-14 Beloit Technologies, Inc. Articulated rider roll system and method
WO1993015008A1 (en) * 1992-01-27 1993-08-05 Beloit Technologies, Inc. Closed loop control for a web winding machine
DE4204839C2 (de) * 1992-02-18 2003-12-11 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen
CA2096140C (en) * 1992-04-15 1998-07-14 Kazushi Kaji Method of producing coreless toilet paper roll and coreless toilet paper produced thereby
US5275351A (en) * 1992-04-30 1994-01-04 Industrial Technology Research Institute Constant tape speed controller
US5370335A (en) * 1993-02-18 1994-12-06 Paper Converting Machine Company Surface rewinder and method
US5556052A (en) * 1993-07-23 1996-09-17 Knaus; Dennis A. Method and apparatus for winding
DE4402874A1 (de) * 1994-02-01 1995-08-03 Beloit Technologies Inc System zur Erzeugung einer einwandfreien Wickelstruktur
ATE186277T1 (de) * 1995-06-28 1999-11-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer laufenden bahn
DE19636894A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE19716887A1 (de) * 1997-04-22 1998-10-29 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine
IT1291655B1 (it) * 1997-04-24 1999-01-19 Orizio Paola Spa Apparato tenditore a controllo automatico della tensione di pezze di filato
FI103661B (fi) * 1998-01-22 1999-08-13 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto rullauksen ohjaamiseksi
DE19821318A1 (de) * 1998-05-13 1999-11-25 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Überwachen der Wickelhärte einer Wickelrolle
DE19824619A1 (de) * 1998-06-02 1999-12-16 Voith Sulzer Papiertech Patent Doppeltragwalzenwickler
DE19851483C2 (de) * 1998-11-09 2002-01-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
FI111033B (fi) * 2001-06-15 2003-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä rullan tiheyden määrittämiseksi
FI110548B (fi) * 2001-10-08 2003-02-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja mittauslaitteisto kulmanopeuseron määrittämiseksi
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
US8032246B2 (en) * 2007-02-02 2011-10-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winding method for uniform properties
FI120432B (fi) * 2007-02-05 2009-10-15 Abb Oy Menetelmä sähkökäytön ohjaamiseksi
DE102008002315A1 (de) * 2008-06-09 2009-12-10 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Optimierung der Betriebsweise einer Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn in einer Rollenschneidmaschine und Rollenschneidmaschine
CN105584880A (zh) * 2014-11-12 2016-05-18 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 一种柔性带状材料的连续卷绕控制系统及其控制方法
FI127840B (fi) 2017-03-23 2019-03-29 Valmet Technologies Oy Menetelmä kuiturainan pituusleikkurin toiminnan ohjaamiseksi
US10981741B2 (en) * 2017-11-29 2021-04-20 Jennerjahn Machine, Inc. Method of making a coreless retail paper roll
CN109250559B (zh) * 2018-08-14 2020-05-19 安徽新网讯科技发展有限公司 一种包装带生产用收卷设备的报警装置
US12049372B2 (en) * 2020-06-26 2024-07-30 Paper Converting Machine Company Method for producing coreless roll products

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000584A (en) * 1957-07-29 1961-09-19 Rice Barton Corp Windup roll drive
FR1338428A (fr) * 1962-07-26 1963-09-27 Cameron Machine Co Bobineuse perfectionnée pour matière en bande ou en ruban
US3730450A (en) * 1969-07-24 1973-05-01 Polygraph Leipzig Arrangement for winding of webs
US3687388A (en) * 1969-12-12 1972-08-29 Beloit Corp Measuring and controlling wound-in tension for web winding machines
US3611079A (en) * 1970-07-13 1971-10-05 Westinghouse Electric Corp Winding apparatus with programmed torque control
US3834648A (en) * 1972-03-15 1974-09-10 Ampex Apparatus and method for sensing diameter of tape pack on storage reel
US3858820A (en) * 1973-09-27 1975-01-07 Beloit Corp Double drum winder
US3976258A (en) * 1974-02-16 1976-08-24 Maschinenfabrik Zeil J. Kruckels Kg Method of and appparatus for forming a package on a rotatable take-up device
DE2439212C3 (de) * 1974-08-16 1980-10-16 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wickelgüte beim Wickeln von bahnförmigem Material
JPS5228958B2 (fi) * 1974-09-26 1977-07-29
US4125881A (en) * 1977-05-19 1978-11-14 International Business Machines Corporation Tape motion control for reel-to-reel drive
JPS5584754A (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Toshiba Corp Winding controller
DE2932396A1 (de) * 1979-08-09 1981-02-26 Siemens Ag Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8763945B2 (en) 2010-11-18 2014-07-01 Abb Oy Method and arrangement in connection with winder drive

Also Published As

Publication number Publication date
FI831067L (fi) 1983-10-02
FI831067A0 (fi) 1983-03-29
GB2117935B (en) 1985-08-29
US4496112A (en) 1985-01-29
SE8202095L (sv) 1983-10-02
SE450703B (sv) 1987-07-20
FI80431B (fi) 1990-02-28
FR2524448A1 (fr) 1983-10-07
JPS58183554A (ja) 1983-10-26
GB2117935A (en) 1983-10-19
GB8309034D0 (en) 1983-05-11
CA1191930A (en) 1985-08-13
DE3310296A1 (de) 1983-10-06
FR2524448B1 (fr) 1987-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80431C (fi) Foerfarande foer kontrollering uprullning av material.
FI59495C (fi) Foerfarande foer reglering av upplindsspaenning
CN1200864C (zh) 一种调节施加于薄片上的张力之装置
EP0593946A2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln einer Bahn
CN201616031U (zh) 卷材张力测控实验装置
CN103043471A (zh) 基于伺服系统的水松纸复卷机
EP0057523B1 (en) Slitter-rewinder apparatus
CN110385871A (zh) 物料导开系统及物料导开控制方法
FI103661B (fi) Menetelmä ja laitteisto rullauksen ohjaamiseksi
FI75322C (fi) Foerfarande och anordning foer att bilda lindningar i flera skikt av i fjaellformation ankommande plana, boejliga artiklar, foeretraedesvis tryckprodukter.
FI121270B (fi) Menetelmä ja järjestely rullainlaitteen toiminnan säätämiseksi
JP2604334B2 (ja) ウエブ加工機
JPH01316253A (ja) 帯状ゴムシートの巻返し装置における運転制御方法
JP2988932B1 (ja) テンション制御した巻取機
JP4058745B2 (ja) シート巻き戻し張力制御方法
CN104594101B (zh) 一种引纸带定型装置及引纸带的定型方法
JPH0442310B2 (fi)
JPH07257797A (ja) 帯状材の巻き取り張力制御方法およびこれを用いた帯状材の巻き取り装置
JPS60262766A (ja) スリツタの巻取駆動装置
JPH0820462A (ja) 巻取装置の巻出張力制御方法および装置
CN217918662U (zh) 一种双侧卷料对版机构
JPH0441356A (ja) シート状材料の張力制御方法
JP3499635B2 (ja) 帯状物の巻取り張力制御装置
SU733751A1 (ru) Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов
JPS6124526Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ASEA AKTIEBOLAG