FI75694C

FI75694C - Process for making contact spring sleeve.

Info

Publication number: FI75694C
Application number: FI851346A
Authority: FI
Inventors: Hans Ramisch; Gerhard Neumann
Original assignee: Dunkel Otto Gmbh
Priority date: 1984-04-05
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1988-07-11
Also published as: DK159506B; AU576838B2; JPS60230382A; NO165660C; SE8501611D0; FI75694B; NO851359L; FI851346L; AU4053085A; KR850007542A; CH667349A5; AT393050B; GB2157099A; DK155285A; FR2562727B1; GB2157099B; SE459296B; DK159506C; JPH0145190B2; ZA852312B

Description

7569475694

Menetelmä kosketinjousipistokkeen valmistamiseksiMethod of making a contact spring plug

Keksintö kohdistuu menetelmään kosketinjousipistokkeen valmistamiseksi, jossa on lukuisia suunnilleen sylinteri-5 mäisessä, ohutseinäisen muotoiltavan hoikin muodostamassa pistokerungossa yhdeltä puolen jännitettyjä, säteen suunnassa sisään päin kaareutuvia kosketinjousia, jolloin tuki-tappi johdetaan nastan sisäänvientipäässä keskeisesti pis-tokerungon sisään, jolloin kosketinjousilangan osista muo-10 dostetut suorat kosketinjouset viedään pistokkeen päästä pistokerungon sisään ja välittömästi kiinnitetään pistoke-materiaalin muodonmuutoksella etupäästään toisiaan vastaan suunnatussa tilassa pistokerungossa erääseen siihen sisään pistävään rengasmaiseen keskeiseen olakkeeseen johtimen 15 liitinkappaleen etummaisessa päässä ja jolloin kosketin-jousien vapaat päät saatetaan nastan sisäänvientipäässä tukikosketukseen rengaskappaleen kanssa, jolle on sijoitettu sen läpäisevä, asennusta helpottava tukitappi, joka valmistuksen aikana viedään keskeisesti pistokerungon sisään 20 ja lopuksi vedetään siitä jälleen takaisin.The invention relates to a process for the preparation of kosketinjousipistokkeen having a plurality of approximately cylinder-5 in the first, thin-walled deformable sleeve formed by the plug on one side of the tensioned radially inwardly curved contact springs, wherein the support pin is passed a pin lead-in from the main dro-tokerungon, whereby parts of the kosketinjousilangan fas-10 the straightened contact springs are inserted from the end of the plug into the plug body and immediately secured by deformation of the plug material in a front-facing position in the plug body to an annular central shoulder inserted therein at the front end of the connector 15 a penetrating, easy-to-install support pin which, during manufacture, is inserted centrally into the plug body 20 and finally back from it again.

Tekniikan tasoon kuuluva tällainen menetelmä, '1 jonka mukaan voidaan valmistaa erikoisen pienirakenteisia kosketinjousipistokkeita, on selostettu ei esijulkaistussa patenttihakemuksessa DE 33 42 742.9-34. Tällä menetelmällä 25 tulevat käyttöön pistokerungon muodostuvat, järkiperäisellä tavalla vedettyinä osina esivalmistetut holkit, joiden seinävahvuus on suuruusluokkaa 0,1 mm, joiden muotoa voidaan ulkoa päin helposti muuttaa. Kosketinjousien sisäänviennin jälkeen varustetaan pistokkeet kahdessa rengaskappaleeseen 30 tai johtimeen liitoskappaleen keskeiseen olakkeeseen nähden akselin suunnassa siirretyssä kohdassa välimatkan päässä toisistaan kulloinkin säteen suunnassa sisäänpäin ulottuvalla rengasolakkeella. Nämä rengasolakkeet joutuvat kosketukseen kosketinjousien kanssa ja antavat niille säteen suun-35 nassa sisäänpäin suunnatun kaarevuuden.Such a prior art method, according to which particularly small contact spring plugs can be manufactured, is described in a non-pre-published patent application DE 33 42 742.9-34. This method 25 provides sleeves in the form of a plug body, prefabricated in rationally drawn parts, with a wall thickness of the order of 0.1 mm, which can be easily deformed from the outside. After the insertion of the contact springs, the plugs are provided at two axially displaced points relative to the central shoulder of the connecting piece 30 or the conductor with a ring shoulder extending radially inwards in each case. These annular shoulders come into contact with the contact springs and give them an inward curvature in the radial direction.

2 75694 Tällä tavalla on vain noin 0,6 nun halkaisi jäisille kosketinnastoille valmistettavissa pistokkeet, joiden ulko-halkaisija on vain noin 1,5 mm. Mitä ahtaimpaan tilaan voidaan siksi sijoittaa vierekkäin erittäin monia kosketinjou-5 sipistokkeita ja siten aikaansaada hinnaltaan edullisia korkealaatuisia monikosketinliittimiä.2 75694 In this way, plugs with an outer diameter of only about 1.5 mm can be made for icy contact studs with a diameter of only about 0.6 nun. Therefore, in the most cramped space, a very large number of contact spring-5 sockets can be placed side by side and thus low-cost, high-quality multi-contact connectors can be obtained.

Tässä valmistusmenetelmässä määrää pistokerungon muodonmuutoksen mitta rengasolakkeen suuruuden ja siten kosketinjousien kaarevuuden, josta edelleen riippuu koskelo tusvoima.In this manufacturing method, the measure of the deformation of the plug body determines the size of the ring shoulder and thus the curvature of the contact springs, on which the contact force still depends.

On osoittautunut, että pistokerungon muodonmuutos rengasolakkeen aikaansaamiseksi voidaan välttää, jos keksinnön mukaisen muunnetun menetelmän mukaisesti ohuet kosketin jouset halkaisijaltaan max. 0,2 mm pistokerunkoon si-15 säänviemisen jälkeen, jolloin niiden etupäät tunkeutuvat keskeisessä rengasraossa pistokkeen sisäseinän ja pistokkeen sisään pistävän johtimen liitoskappaleen keskeisen olakkeen väliin, kiinnitetään ensiksi olakkeen muodonmuutoksella suunnilleen samanakseliseen asemaan, että tämän jälkeen 20 tukitappi viedään yhdessä rengaskappaleen kanssa pistoke- rungon sisään, että kosketinjouset sitten akselin suuntaan painamalla saavat päistään pistokkeen sisätilaan päin kaarevan muodon tukitappiin koskettamiseen saakka ja että sen jälkeen tukitappi poistetaan pistokerungosta poistaen jän-25 nityksen pysyvästi muotoa muuttaneilta kosketinjousilta ja rengaskappale kiinnitetään asemaansa pistokerungon reunan paartamisella.It has been found that deformation of the plug body to provide a ring shoulder can be avoided if, according to the modified method according to the invention, thin contact springs with a diameter of max. 0.2 mm after insertion into the plug body si-15, with their front ends penetrating in the central annular gap between the inner wall of the plug and the central shoulder of the plug connector, the shoulder is first deformed to approximately coaxial position, then the support pin 20 is inserted with the ring body. that the contact springs are then axially pressed to give the plug an arcuate shape until contact with the support pin and that the support pin is then removed from the plug body removing the tension from the permanently deformed contact springs and the ring piece secured in position by chamfering the plug body edge.

Tässä menetelmässä tarvitsee lyödä lukkoon vain rengaskappaleen mukanaan vievän tukitapin sisääntunkeutu-30 missyvyys halutusta pysyvästä kosketinjousien muodonmuutok sesta riippuen, joka määrää valmiiden kosketinjousipistok-keiden kosketinvoimat, laadullisesti samanlaisten pistokkeiden saavuttamiseksi.In this method, it is only necessary to lock the penetration depth of the support pin carrying the ring piece, depending on the desired permanent contact spring deformation, which determines the contact forces of the finished contact spring plugs, in order to achieve qualitatively similar plugs.

Erikoisen tarkoituksenmukaiseksi on riittävän, 35 tasaisen pistokevoiman takaavien kosketinjousipistokkeiden 3 75694 aikaansaamiseksi osoittautunut, että käytetään tukitappia, jonka halkaisija on pienempi kuin sen kosketinnastan halkaisija, jota varten kosketinjousipistoke on mitoitettu.It has proved particularly expedient to use a support pin with a diameter smaller than the diameter of the contact pin for which the contact spring plug is dimensioned, in order to provide a contact spring plug 3 75694 which guarantees a sufficient plug force.

Muut keksinnön yksityiskohdat, edut ja tummennus-5 merkit selviävät seuraavasta selostuksesta ja piirustuksesta, johon nimenomaan viitataan kaikkiin tekstissä lähemmin se-lostamattomiin yksityiskohtiin nähden. Kuviot esittävät: kuviot 1-4 sangen kaaviollisesti keksinnön mukaisen menetelmän menetelmävaiheet ja 10 kuvio 5 keksinnön mukaisen menetelmän mukaan val mistettua kosketinjousipistoketta.Other details, advantages, and shading-5 features of the invention will become apparent from the following description and drawing, to which reference is made specifically to all details not described in more detail in the text. Figures show: Figures 1 to 4 quite schematically the method steps of the method according to the invention and Figure 5 shows a contact spring plug made according to the method of the invention.

Kuten piirustuksesta selviää, käsittää kuviossa 5 esitetty kosketinjousipistoke suunnilleen sylinterimäisen pistokerungon 1, joka on muodoltaan ohutseinäinen muotoil-15 tava holkki. Tämä pistokerunko 1 muodostaa johtimen liitos-kappaleen 2 kanssa rakenteellisen yksikön. Vastakkaisessa päässä on pistokerungolla 1 ympäripaarros 3 rengaskappaleen 5 pidättämistä varten, joka lepää ympäripaarrosta 3 vasten ja jolla on keskeinen nastan sisäänvienti 4. Sisäkehälle 20 on sijoitettu lukuisia hyvin ohuita kosketinjousia 6, joilla on max. 0,2 mm halkaisija. Nämä kosketinjouset 6 on yhdestä päästä kiinnitetty pistokerunkoon 1 pistävän johtimen lii-toskappaleen 2 keskeisen olakkeen 7 ja johtimen liitoskap-paleesta 2 lähtevän pistokerungon 1 pään väliin. Kosketin-25 jousien 6 toiset pistokerungon 1 nastan sisäänvientipäähän olevat päät lepäävät rengaskappaleen 5 kartiomaisella ulkopinnalla 8, joka rajoittaa rengasvälin 9 pistokerungon 1 kanssa.As can be seen from the drawing, the contact spring plug shown in Fig. 5 comprises an approximately cylindrical plug body 1 in the form of a thin-walled shaping sleeve. This plug body 1 forms a structural unit with the conductor connection piece 2. At the opposite end, the plug body 1 has a circumferential groove 3 for retaining the ring piece 5, which rests against the circumferential groove 3 and has a central pin insertion 4. A plurality of very thin contact springs 6 with a max. 0.2 mm diameter. These contact springs 6 are attached at one end to the plug body 1 between the central shoulder 7 of the connecting connector 2 of the conductor and the end of the connector body 1 exiting the connecting piece 2 of the conductor. The other ends of the springs 6 of the contact-25 at the pin insertion end of the plug body 1 rest on the conical outer surface 8 of the ring body 5, which delimits the ring gap 9 with the plug body 1.

Kuviossa 1 esitetty säteen suunnassa sisään päin 30 suunnattu kosketinjousikaarevuus on saavutettu painamalla ohuita kosketinjousia 6 akselin suunnassa, kuten jäljempänä olevasta valmistuksen selostuksesta kuvien 1-4 avulla selviää. Tässä tarkoituksessa on keksinnön mukaisen valmistusmenetelmän käyttöön johtaneet vaiheet esitetty kaaviol-35 lisesti kuvioissa 1-4. Ensin valmistetaan pistokerunko 1, 75694 4 jonka sisään ei lähemmin esitetyn ohjauslaitteen avulla viedään kosketinjouset 6. Niiden etupäät joutuvat keskeisen olakeen 7 ja pistokeseinän väliseen rakoon ja ottavat jälkimmäiseen tiukasti läheisen aseman, kuvio 1, Kuviossa 2 5 esitetyssä seuraavassa vaiheessa varmistetaan kosketinjouset 1 niiden sisäänviedyssä asemassa siten, että johtimen liitoskappaleen 2 keskeistä olaketta 7 painetaan akselin suuntaan, jolloin sen muoto muuttuu.The radially inwardly directed contact spring curvature 30 shown in Fig. 1 is achieved by pressing thin contact springs 6 in the axial direction, as can be seen from the manufacturing description below with reference to Figs. To this end, the steps which led to the use of the production method according to the invention are shown schematically in Figures 1-4. First, a plug body 1, 75694 4 is made, into which the contact springs 6 are inserted by means of a control device shown in more detail. Their front ends enter the gap between the central shoulder 7 and the plug wall and take a strictly close position, Fig. 1, the next step in Fig. 2 secures the contact springs 1 so that the central shoulder 7 of the conductor connecting piece 2 is pressed in the axial direction, whereby its shape changes.

Kuviosta 3 selviää, että seuraavaksi viedään tuki-10 tappi 10 yhdessä rengaskappaleen 5 kanssa pistokerungon 1 sisään. Sisään vietävällä tukitapilla 10 on tätä tarkoitusta varten poikittain nastan akseliin nähden oleva olka 11, jolle rengaskappale 5 tukeutuu. Kosketinjouset 6, joiden päille rengaskappale 5 muodostaa olakkeen, vastustavat 15 ensin rengaskappaleen tukitappeineen 10 edelleen liikkumista; sen pienen halkaisijan johdosta tullaan kuitenkin pian haluttuun taipumaan ja kaareutuvuuteen. Tällöin on osoittautunut, että viimemainittu tapahtuu säteen suunnassa sisään päin, niin että kosketinjouset 6 ottavat kuviossa 3 esite-20 tyn asennon, jossa ne joutuvat kosketukseen tukitapin 10 ;:· kanssa. Sen halkaisija on hieman pienempi kuin kosketin- nastojen halkaisija, joille kosketinjousipistoke on tarkoitettu.It can be seen from Figure 3 that the support 10 pin 10 together with the ring piece 5 is next inserted into the plug body 1. For this purpose, the retractable support pin 10 has a shoulder 11 transverse to the axis of the pin, on which the ring piece 5 rests. The contact springs 6, at the ends of which the ring piece 5 forms a shoulder, first resist the further movement of the ring piece with its support pins 10; however, due to its small diameter, it will soon have the desired bending and curvature. In this case, it has been found that the latter takes place radially inwards, so that the contact springs 6 assume the position shown in Fig. 3 in which they come into contact with the support pin 10; Its diameter is slightly smaller than the diameter of the contact pins for which the contact spring plug is intended.

Seuraavalla rengaskappaleen 5 vapauttamisella pois-25 tamalla tukitappi 10 (vrt. kuvio 4) poistuu kosketinjou-silta 6 jännitys, mutta ne pitävät kuitenkin esitetyn pysyvän muodonmuutoksen, ts. kaarevuuden. Kulloinkin pistoke-akselitasossa kaareutuvien kosketinjousien 6 etäisyys on silloin vielä pienempi kuin rengaskappaleen sisähalkaisija, 30 nimittäin nastan sisäänvientiaukon halkaisija. Tällä tavalla on varmistettu moitteeton kosketus, kun rengaskappale seuraavassa viimeisessä työvaiheessa kiinnitetään paikkaansa pistokerungossa paartamalla pistokerungon reuna. Tämän paartamisen jälkeen on kosketinjousipistoke valmis, ja 35 edellä selostetut toimintakokeet voidaan suorittaa.Subsequent release of the ring member 5 by removing the support pin 10 (cf. Fig. 4) removes the tension from the contact springs 6, but they nevertheless retain the permanent deformation shown, i.e. the curvature. The distance between the contact springs 6 curved in each case in the plug shaft plane is then even smaller than the inner diameter of the ring piece, namely the diameter of the pin insertion opening. In this way, a correct contact is ensured when the ring piece is fixed in place in the plug body in the next last step by bending the edge of the plug body. After this chamfering, the contact spring plug is complete, and the function tests described above can be performed.

IlIl

Claims

75694 5

1. A process for the preparation of kosketinjousipistokkeen having a plurality of roughly cylindrical, five thin-walled deformable sleeve formed by the plug body (1) on one side of the tensioned radially inwardly curved contact springs (6), wherein the support pin (10) is a pin insertion from pistokerun-gon (1) in which the straight contact springs (6) formed of parts of the contact spring wire are inserted into the plug body from the end of the plug and immediately fixed by deformation of the plug material in a front-facing position in the plug body (1) to an annular central shoulder (7) at the front end of the connector (2) and wherein the free ends of the contact springs (6) are brought into support contact at the insertion end of the pin with a ring member (5) on which a permeable, easy-to-install support pin (10) is placed. in and finally retracted from it again, characterized in that the thin contact springs (6) with a diameter of max. 0.2 mm after insertion into the plug body (1), their front ends penetrating the central annular gap between the inner wall 25 of the plug and the central shoulder (7) extending inside the plug of the conductor connector (2), then fastening the Shoulder (7) approximately axially to the position that next the support pin (10) together with the ring piece (5) is inserted into the plug body (1), 30 that the contact springs (6) are then guided in their axial direction by pushing their ends into the plug until they touch the support pin (10) and that the support pin is removed from the plug body ', permanently removing the tension from the deformed contact springs, and the ring piece (5) is fixed in place in the plug body by chamfering the edge of the plug body. 75694 6

Method according to Claim 1, characterized in that a support pin (10) is used, the diameter of which is smaller than the diameter of the contact pins for which the contact spring plug is intended. 7 75694

1. For the purpose of contacting the contact sleeves with a flange radially in which contact strips 5 (6) are removed, the first inspection of the cylindrical ring and of the feeler is deformed, the deformer sleeve forming a sleeve (1), preferably coaxial cords in the case of cores (1) in the case of stiffeners, but not in the case of contact fittings in the form of contact fittings 10 (6) in the case of cores in the case of cores and other parts of the fuses used to replace the genome cores bushings (1) at the end of the bushing, ring-shaped, central connection (7) at the end of the connection to the anchorage (15) at the end of the lead-free contact (6) at the end of the bushing mot en ringkropp (5), med vilken den montageunger-lättande stöddornen (10), vilken genomtränger densamma, coordinates and vilken under framställningen införs i 20 sylskroppen koaxiellt och sedan äter utd utd rages ur denna, kännetecknat därav, att de tunna kontaktfjäd-rarna (6), vilka har en diameter av max 0.2 mm och vilka efter införandet i sleskroppen (1) har sin främre än-Dar inne i en coaxiell ringspalt mellan slesans inre at 25 ° to the center of the sleeve (7) at the coupling point (2) at the end of the coupling and at the axle parallel to the axle deformation of the coupling (7), at the end of the coupling (10) (5) in the case of corkscrews (1), in 30 contacts (6) sedan genom Axis trickbelastning pä änarna överförs in the case of syllables in the form of rhvs of varied contact strips 35 and round (5)