FI69985C - Anordning foer stumsvetsning av plastroer med stor diameter - Google Patents

Description

69985

Anordning för stumsvetsning av plaströr med stor diameter -Laite suuren läpimitan omaavien muoviputkien puskuhitsaami-seksi

Denna uppfinning avser en anordning för hopsvetsning av plaströr med stor diameter, vilken anordning omfattar en inuti plaströren införbar central axel, pa vilken tva grup-per klämorgan för fixering av anordningen vid insidan av var sitt plaströr är förskjutbart anordnade, drivorgan för förs-kjutning av de bada grupperna klämorgan i axiell riktning, och en upphettningsanordning för rörändarna.

Det är känt att stumsvetsa sma och stora plaströr. Härvid s^arvas tili en början rörändarna mycket noggrannt med hjälp av ett aggregat. Därefter införs en upphettningsspegel mel-lan rörändarna i och för upphettning. Genast da plasten är tillräckligt mjuk avlägsnas upphettningsspegeln och rörändarna sammanpressas. Efter avkylning är svetsen färdig. Samt-liga operationer manövreras fran utsidan. Operationerna mäs-te utföras inom mycket snäva gränser för att en god rörbind-ning skall erhallas.

I samband med rör med stor diameter, t.ex. 160 mm och större, är dylika tidigare kända anordningar behäftade med följande nackdelar: - anordningen uppvisar en stor vikt, - därför kan den användas endast med hjälp av en lyftkran, - opereringen med svarvaggregatet och upphettningsspegeln är möjlig endast med hjälp av en lyftkran, - bortdragandet av det färdigt svetsade röret fordrar lika-sa lyftkran, - pa byggplatser, speciellt i kanaler kan vinkelsvetsning överhuvudtaget inte utföras, da de nödvändiga stöd- och ledanordningarna skulle bli alltför dyrbara.

2 69985

Fran US-patentskriften 3,164,712 är en anordning känd med vilken rörändar, som skall sammansvetsas, bringas pa en gemensam axel inne i röret med hjälp av klämorgan. Anordnin-gen uppvisar upphettningsanordningar för rörändarna, och organ för sammanpressning av dessa. Upphettningsanordningarna är anordnade att upphetta hela ändpartiet i de tva rörändarna, sa att plastmaterialet mjuknar och smälter pa ett rela-tivt stort omrade vilket inverkar negativt pa slutresulta-tet.

Avsikten med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar och att samtidigt erhalla ytterligare förde-lar. Detta uppnas genom att anordningen dessutom uppvisar ett kring axeln svängbart svarv- eller fräsaggregat för för-bearbetning av rörändarna samt avlägsnande av eventuella svetsvulster pa insidan av röret samt att anordningens upp-hettningsorgan utgörs av svetsspeglar, vilka är anordnade att genom direktkontakt med de bada rörändarnas ändytor upphetta dessa innan rörändarna pressas sanunan.

I det följande skall ett exempel enligt uppfinningen närmare beskrivas under hänvisning tili den bifogade ritnin- 3 69985 gen i vilken respektive figurer schematiskt visar:

Fig. 1 ett tvärsnitt genom svetsanordningen,

Fig. 2 ett längdsnitt med svarvaggregatet,

Fig. 3 ett tvärsnitt genom svetsanordningen med en svets-5 spegel,

Fig. 4 ett längdsnitt med svetsspegeln i arbetsläge,

Fig. 5 ett tvärsnitt med tillbakadragen svetsspegel,

Fig. 6 ett längdsnitt med tillbakadragen svetsspegel, *

Fig. 7 ett tvärsnitt med tillbakadragna spännelement, 10 Fig. 8 ett längdsnitt med tillbakadragna spännelement,

Fig. 9 ett tvärsnitt av svetsanordningen med detaljer,

Fig. 10 ett längdsnitt genom tvä spännelement med detaljer, Fig. 11 ett längdsnitt genom arrangemanget med svarvaggregatet och den tillbakadragna svetsspegeln, 15 Fig. 12 en axel för installation av en fräsapparat och en spegel' för hopfogning av rör ι vinkel,

Fig. 13 en fräsanordning för rörändarna.

Fig. 1 visar ett schematiskt tvärsnitt av svetsanordningen med längdaxeln 1,2 och stödelementen 3. Stödelemen-20 ten 3 är hydrauliskt utskjutbara och indragbara. De har till uppgift att ställa i linje rören 15, 16, som skall f sammanfogas, samt att halla dessa i läge.

Fig. 2 visar ett schematiskt snitt genom svetsanordningen, med rören 15, 16, stödelementen 3, 4, 5, 6 och 25 svarvaggregatet 8, vilka uppbärs av axeln 2. Stödelementen 3-6 kan separat avlägsnas frän respektive axelrör.

Fig 3 visar ett tvärsnitt längs linje II-II i fig. 4, med svetsspegeln 9 vilken bestär av fyra segment. I längd-snittet i fig. 4 är svetsspegeln 9 äskädliggjord i svets-30 position.

Fig. 5 visar schematiskt de tillbakadragna segmenten av svetsspegeln 9, vilket i fig. 6 visas i längdsnitt. Tvä segmentpar är vikta ät vänster och tvä ät höger. Fig. 6 visar rören 15, 16 i ett mera avlägset läge frän varandra,

35 för att möjliggöra ett tillbakadragande av spegeln 9. I

69985 följande operation pressas rören samman pä hydraulisk väg för att svetsa samman de upphettade rörändarna.

Fig. 8 visar svetsvulsten 17, vilken, om sä önskas, kan svarvas bort frän insidan av röret med hjälp av svarv-5 aggregatet 8. Detta minskar turbulensen hos vätskan som transporteras i rören.

Efter avslutad svetsning dras stödelementen 3-6 inät, varvid rullarna 18, vilka är monterade i elementen med hjälp av fjädrar, förblir i kontakt med rörets inneryta.

10 Anordningen kan avlägsnas frän röret eller sä kan själva röret dras framät tili nasta svetsställe.

Fig. 9 visar ytterligare detaljer i samband med axeln 1, pä vilken tre stödelement 3 uppbärs. Dessa är monterade i styrorgan 23 med kvadratiskt tvärsnitt. Mellan cylindern 15 19, koiven 20 och styrorganet 22 är en kraftig fjäder 21 anordnad, vilken skjuter rullarna 18 radiellt utät. I vinkein mellan tvä stödelement 3 syns motor 24, kilrem 25 och remskiva 26 för drift av svarvaggregatet 8. Detsamma visas ocksä i fig. 11 nägot förstorat.

20 Fig. 10 visar ett längdsnitt genom högra hälften av svetsanordningen med spännelementen 5, 6. Dessa är monterade pä röret 28 och är sinsemellan separerbara i 27. Röret 28 glider längs röret 29. I det senare är en hydraulisk kolv 30 anordnad, varvid ett stift griper in i röret 28 25 genom en slits 32. Pä detta sätt är det möjligt att medelst koiven 30 förskjuta röret 28 utmed röret 29. Tillsammans med den inte äskädliggjordavänstra halvan av svetsanordningen kan plaströren 15, 16 pä detta sätt förskjutas mot va-randra för att utföra operationerna: svarvning, upphettning, 30 sammanpressning.

Dessutom syns rullarna 18, vilka underlättar svetsan-ordningens rörelse i plaströren 15, 16. För detta ändamäl dras stödelementen 5, 6 tillbaka frän sin pressposition (Fig. 7, 8).

5 69985

Fig. 11 visar drivmotorn 24, kilremmen 25, remskivan 26, vilka driver svarvaggregatet. Skärbetten 33, 34 kan förskjutas i radiell riktning i och för matning, och de kan ocksä dras helt och hället tillbaka för att frigöra 5 rörändarna 15, 16 för svetsprocessen. Svetsspegeln 9 visas i tillbakadraget läge. Den kan placeras vertikalt och m-ställas i svetsläge. Vid 35, ses glidkabeln med vilken den-na rörelse utförs.

Saimnanfogning av vinkelställda rör.

10 Med anordningen kan ocksä vinkelställda rör sammansvet- sas. För detta ändamäl ersätts den raka axeln 2 med en krök-bar axel 7 (Fig. 12). Den senare uppbär en fräsanordning 36 (Fig. 13), vridbar kring axeln 7'. Den är försedd med en arm 37, vid vilken drivmotorn 38 är reglerbart monterad.

15 Motorn driver sägbladet 39, vilket skär röränden 11 nog- grannt. För att skära den motstäende röränden 12 (inte vi-sad) dras drivmotorn 38 jämte sägbladet 39 ut frän dess styrning och skjuts tillbaka svängd 180°.

För att avlägsna anordningen efter fullbordad svetsning 20 av rören, frigörs axeln 7 frän sitt Iästä vinkelläge.

Ett ytterligare utföringsexempel:

Det kan vara fördelaktigt att förmä kontrollera luft-draget i plaströret, för att mera exakt kunna upprätthälla de srnala upphettnings och nedkylningstoleranserna vid svets-25 stället. För detta ändamäl är anordningen försedd med en metallskiva 40 vilken stänger sä gott som rörets hela tvär-snitt (Fig. 10). Tillströmningen av luft kan ocksä kontrol-leras termostatiskt med hjälp av jalusier (inte visade).

Styrning: 30 De hydrauliska drivorganen är i regel inne i det rör som skall sammankopplas, varvid styrkabeln är förd genom röret ut tili styrenheterna, vilka kan nanövreras av en person vid rörens svetsställe. Styrningen är alltsä iden-tisk med den vid en fjärrkontrollerad lyftkran.

35 A andra sidan, om det är frägan om mycket länga rör, 6 69985 vilka t.ex. är nedsänkta i vattendrag, kan ett trädlöst kontrollsystem vara fördelaktigt.

Vidare kan det, speciellt vid sammanfogning av vinkel-ställda rör, vara fördelaktigt att insätta svetsspegeln 5 frän utsidan, da denna uppvisar en större yta.

Svetsspegel har använts sorti beteckning pä upphettnings-anordningen för rörändarna. Beteckningen svarvaggregat av-ser bearbetningsverktyget för rörändarna oberoende om det är frägan om svarvning, kapning eller sägning.

10 Exempel pä uppfinningens ekonomi:

Antagande: 110 meter rör, diameter 800 mm skall svetsas, rörstumparnas längd 10 meter.

Tidigare Nu - Transport tili byggplatsen + 15 förberedelse CHF 1000:- 140:— - 10 svetsar " 5900:- 700:- - Transport tillbaka " 700:- 140:-_ CHF 7600:- 980:-

En ytterligare ekonomisk fördel ligger i användningen 20 av anordningen vid sanering av gamla rör nedgrävda i jor-den, med minimal friläggning av rören.

Claims (6)

1. 69985 Patentkrav;
2. 1. Anordning för stumsvetsning av plaströr med stor diameter, vilken anordning omfattar en inuti plaströren (15, 16. införbar central axel (1,7), pa vilken tva grupper kläm-organ (3,4; 5,6) för fixering av anordningen vid insidan av var sitt plaströr (15, 16) är förskjutbart anordnade, driv- organ (30) för förskjutning av de bäda grupperna klämorgan (3,4;5,6) i axiell riktning, och en upphettningsanordning (9) för rörändarna (11,12), kännetecknad därav, att anordningen dessutom uppvisar ett kring axeln (1,7) svängbart svarv- eller fräsaggregat (8) för förbearbetning av rörändarna (11, 12) samt avlägsnande av eventuella svets-vulster (17) pä insidan av röret (15, 16), samt att anord-ningens upphettningsorgan (9) utgörs av svetsspeglar, vilka är anordnade att genom direktkontakt med de bäda rörändarnas (11, 12) ändytor upphetta dessa innan rörändarna (11, 12) pressas samman.
3. 2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att den centrala axeln (7) är inställ-bar i olika vinkellägen.
4. 3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att anordningen uppvisar en till-slutningsanordning (40) för att eliminera eller reducera luftflödet i röret.
5. 4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att tillslutningsanordningen (40) är termostatiskt kontrollerbar.
6. 1. Laite suuren läpimitan omaavien muoviputkien pusku-hitsaamiseksi, joka laite käsittää muoviputkien (15, 16) sisään sijoitettavan keskiakselin (1, 7), jonka päälle kaksi ryhmää puristuselimiä (3,4; 5,6) laitteen kiinnittämiseksi kummankin muoviputken (15, 16) sisäpuolelle on liukuvasti