FI121079B - Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella Download PDFInfo
- Publication number
- FI121079B FI121079B FI20025027A FI20025027A FI121079B FI 121079 B FI121079 B FI 121079B FI 20025027 A FI20025027 A FI 20025027A FI 20025027 A FI20025027 A FI 20025027A FI 121079 B FI121079 B FI 121079B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- threading
- strap
- calender
- roll
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0086—Web feeding or guiding devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO KÖYDETTÖMÄSSÄ PÄÄNVIENNISSÄ JÄLKIKÄSIT-TELYLAITTEELLA
Keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa köydettömässä pään-5 viennissä jälkikäsittelylaitteella, erityisemmin monitelakalan-terilla, jossa päänvientinauha ohjataan jälkikäsittelylaitteen läpi siten, että ennen jälkikäsittelylaitetta päänvientinauha ohjataan ensin hylynkäsittelyyn ja sitten katkaistaan päänvien-tiä aloitettaessa.
10 Jälkikäsittelylaitteita, kuten esimerkiksi monitelakalantereita käytetään paperirainan viimeistelyssä joko paperikoneen yhteydessä (ON-line) tai erillään paperikoneesta (OFF-line). Kalanteri muodostuu useista päällekkäin asetetuista teloista, 15 joiden pinnat ovat vuoroin kovia ja vuoroin pehmeitä.
Erityisesti juuri ON-line kalantereilla päänvientiproseduuri suoritetaan paperikoneen ajonopeudella, joka nykyisin lähestyy jo 2000 metriä minuutissa. Tämä asettaa päänviennin onnistumi-20 selle vaatimuksia, joita on pyritty ratkaisemaan useilla eri tavoilla.
Tunnettuja ovat ratkaisut, joissa päänvientinauha johdetaan läpi kalanterin telaston päänvientiköysillä. Edelleen köysiviennin 25 ohella voidaan käyttää apuna erilaisia puhalluksia. Kuten tunnettua, köysivienti on kuitenkin epävarma, vientireitiltään rajoittunut ja työturvallisuudeltaan jopa kyseenalainen tapa suorittaa päänvienti erityisesti suurilla nopeuksilla, joten sen sijalle on pyritty kehittämään edistyneempiä ratkaisuja.
30 US-julkaisusta 6,245,198 tunnetaan päänvientihihnan ohella käytettävät imulaatikot, joita on asetettu vapaisiin väleihin kalanteritelojen ja rainan ulosottotelojen välille. Imulaati-koilla rainaa tuetaan päänvientihihnaa vasten.
Erästä toista esimerkkiä tunnetusta tekniikasta edustaa hyödyllisyysmallissa FI-4362 kuvattu vetonippijärjestely. Tässä 35 2 päänvientinauha viedään ensimmäisessä sekvenssissä köysivientinä kalanterinippien läpi alimmaista nippiä edeltävään kohtaan, jossa rainan ulosottotelan yhteyteen on järjestetty sanottu vetonippi. Vetonipin jälkeen paperiraina johdetaan alas hylynkä-5 sittelyyn. Siirryttäessä toiseen sekvenssiin, tehdään vetonipin jälkeen välikatkaisu, jonka jälkeen päänvientinauha ohjataan viimeisen telanipin läpi ja edelleen esimerkiksi rullaimelle. Tässä järjestelyssä kuitenkin katkaisukohtaa edeltävä imuhihna eli päänvientinauhan pitopiste on epäedullisen kaukana ja 10 aiheuttaa sen, että pitopisteen jälkeen muodostuu katkaisuhetkellä löysää, joka voi katketa. Lisäksi tällaisen järjestelyn toimivuus asettaa nopeudelle ylärajan, joka on alle 2000 metriä minuutissa.
15 FI-julkaisussa 20001965 on esitetty ratkaisu monitelakalanterin rataviennin sulkemiseksi. Siinä rataa tuetaan kalanterin telan ja ulosottotelan välillä vähintään yhdellä nipin lävitse ulottumattomalla sulkuelementillä. Sulkuelementti mahdollistaa pään-viennin ilman erillisiä laitteita telapinossa. Ratkaisu mahdol-20 listaa myös vaiheittain etenevän ja täysleveän päänviennin. Tällaisella köydettömällä tuetulla viennillä päästään nopeuksissa jo huomattavasti yli 2000 metrin minuutissa.
Edelleen tunnetaan myös imuhihnoilla järjestettyjä päänvientita-25 poja, joita voidaan hyödyntää esimerkiksi FI-4362 hyödyllisyys-mallissa esitetyssä ratkaisussa. Näiden toimivuutta käytännössä kuitenkin rajoittavat monimutkaiset vientigeometriat, jonka johdosta nauha kuoriutuu edetessään pois hihnoilta. Tällöin syntyy kuoriutunut kaksoishäntä, joka merkittävästi haittaa 30 päänvientiä estäen sen lopulta kokonaan.
Edelleen edellä esitetyistä kehittyneemmistäkin päänvientirat-kaisuista huolimatta köydetöntä päänvientiprosessia vaikeuttaa monitelakalantereilla tyypillisesti päänvientimatkan kasvaminen, 35 päänvientinauhan kulkusuunnan muutokset, sitä enemmän mitä 3 suurempi kyseinen muutos kulkusuunnassa on ja avoimien telanip-pien läpivieminen.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja 5 laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella, jolla aikaansaadaan huomattavasti tunnettua varmempi päänvienti. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät patenttivaatimuksesta 1 ja laitteiston patenttivaatimuksesta 6.
10 On huomattava, että keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa erilaisissa jälkikäsittelylaitteissa, erityisesti kuitenkin monitelakalanterilla. Eräs toinen esimerkki tällaisesta jälkikäsittelylaitteesta on päällystyskone.
15 Keksinnön mukaisessa menetelmässä jälkikäsittelylaitteen päänvienti suoritetaan vaiheittain, jossa päänviennin aikana jälkikäsittelylaitteen yhteydessä päänvientinauha katkaistaan ainakin yhden kerran. Tämän jälkeen päänvientiä jatketaan edellisen vaiheen onnistuttua.
20
Edelleen keksinnön mukaisessa laitteistossa on jälkikäsittely-laitteen, erityisemmin monitelakalanterin yhteyteen järjestetty ainakin yksi katkaisulaite päänvientinauhan katkaisemiseksi ja kyseisen päänvientivaiheen päättämiseksi. Katkaisulaitteen 25 jälkeen on järjestetty laitteiston seuraava päänvientielin, jona voidaan käyttää esimerkiksi imuhihnoja ja/tai puhallus-, vienti-ja/tai ohjainlevyjä.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä välikatkaisulla poistetaan 30 päänvientinauhan kaksoishäntä, jonka jälkeen vientiä voidaan jatkaa ongelmitta. Eräänä erona tunnettuun tekniikkaan nähden päänvientinauhan pitopisteenä toimii päänvientielin, joka sijaitsee välittömästi ennen välikatkaisukohtaa. Tällöin rainaan ei pääse muodostumaan löysää.
35 4
Edelleen lisäetuna saavutetaan päänviennin vaiheisiin jaetun automatisoinnin tuoma tehokkuus, jolloin hylyn määrä vähenee oleellisesti ja parhaimmillaan jopa loppuu kokonaan. Lisäksi keksinnön mukaisella päänvientimenetelmällä saadaan edullisesti 5 aikaan toipumisominaisuus, jolloin suoritettavan päänvientivai-heen epäonnistuttua voidaan sen uudelleen yritys käynnistää edellisestä onnistuneesta vaiheesta eikä esimerkiksi jälkikäsit-telylaitetta, kuten kalanteria edeltävästä päänvientikohdasta, kuten tunnetussa tekniikassa nykyisin tehdään. Kalanterin 10 tapauksessa myös päänvientireittejä voidaan vaihdella huomattavasti tunnettua monipuolisemmin ja helpommin.
Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, 15 joissa
Kuva 1 esittää erästä esimerkkiä keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston sovellusmuodosta ennen kalanterin päänviennin aloitusta, 20 Kuva 2 esittää esimerkkiä eräästä katkaisulaitteesta,
Kuva 3 esittää erästä esimerkkiä keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston sovellusmuodosta päänviennin ensimmäisessä vaiheessa,
Kuva 4 esittää erästä esimerkkiä keksinnön mukaisen 25 menetelmän ja laitteiston sovellusmuodosta pään viennin toisessa vaiheessa ja
Kuva 5 esittää erästä toista sovellusesimerkkiä keksin nön mukaisesta menetelmästä ja laitteistosta kalanterilla.
30
Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa selostetaan yksittäisinä sovellusesimerkkeinä monitelakalanterilla 10. On kuitenkin huomattava, että keksintöä voidaan soveltaa useilla muillakin jälkikäsittelylaitteilla, kuten esimerkiksi 35 päällystyskoneissa.
5
Kuvissa 1, 3 ja 4 on esitetty esimerkki eräästä ON-line monite-lakalanterista 10, joka on järjestetty siis paperikoneen yhteyteen. Monitelakalanteri 10 voi tällöin sijaita esimerkiksi paperikoneen kuivatusosan 12 tai päällystyslaitteen jälkeen ja 5 ennen esimerkiksi rullainta 25.
Monitelakalanteri 10 käsittää, ylätelasta 11.1, alatelasta 11.6 ja näiden välissä olevista väliteloista 11.2 - 11.5 koostuvan telaston. Telaston telat 11.1 - 11.6 muodostavat keskenään 10 kalanterointinipit Nx - N5. Kahta puolen sanottuja teloja 11.1 - 11.6 on levitys/ulosottotelat 18.1 - 18.4, joilla paperiraina ja päänvientinauha T otetaan irti kalanteritelojen 11.1 - 11.6 pinnasta nippien Nx - N5 välillä. Edelleen kalanteriin 10 voi kuulua erilaisia radan kulkua ohjaavia aputeloja 19.1, 19.2, 32. 15
Keksinnön mukaisessa menetelmässä päänvientinauhan T ohjaaminen monitelakalanterin 10 nippien Nx - N5 läpi suoritetaan vaiheittain. Vaihe on jaettu useampaan osatoimintoon, joiden avulla päänvientiä seuraavaksi kuvataan.
20
Kuva 1 esittää tilannetta, josta kalanterin 10 päänvienti aloitetaan. Ennen monitelakalanteria 10 kuivatusosan 12 lopussa tunnetulla tavalla leikattua päänvientinauhaa T ja samalla myös muuta osaa paperiradasta, ohjataan hylynkäsittelyyn, joka voi 25 olla muodostettu esimerkiksi pulpperista tai imutorvijärjestelystä (eivät esitetty). Hylynkäsittelyyn ohjaaminen voidaan käsittää myös siten paperiraina tai päänvientinauha T ohjataan ulos kalanterista 10 pois rainan tai päänvientinauhan T normaalilta, ajon- tai päänvienninaikaiselta kulkureitiltä. Tällöin 30 hylynkäsittelyyn ohjaaminen suoritetaan esimerkiksi siten, että hylky saatetaan manuaalisesti puhalluksin sen käsittelyyn.
Tätä seuraa osatoimintona päänvientinauhan T irrotus kuivatusosan 12 viimeiseltä telalta 13, joka voidaan toteuttaa 35 useilla eri tavoilla. Esimerkkejä näistä mainittakoon pick-up, 6 puhalluslevy, kaavarointi, imuputki, telan alipainepäädyn ylipainevyöhyke ja eri kokoisten telojen hyväksikäyttö.
Kuvassa 2 on esitetty esimerkki päänvientinauhan T irrotus- ja 5 katkaisuvälineistä 26.1 kuivatusosan 12 lopussa. Irrotuselimenä käytetään kuivatusosan 12 viimeisen telan 13 kaavinterää 23. Irrotusta seuraavana osatoimintona on katkaisu, joka suoritetaan kaavinpalkin 14 yhteyteen järjestetyllä teräkatkaisulaitteella 26.1.
10
Katkaisulaitteen 26.1 terää kuvataan kuvassa 2 katkaisuasennos-saan viitenumerolla 15*. Päänvientinauhaa T hylynkäsittelyyn ajettaessa terä on viitenumerolla 15' esitetyssä asennossa.
15 Toisena esimerkkinä tällaisesta katkaisuvälineestä voidaan mainita FI-julkaisussa 990174 esitetty katkaisulaite, josta on esitetty sovellusesimerkki kuvassa 5. Myös erilaiset pick-up -toteutukset ja muutkin teräratkaisut tulevat lukuun.
20 Katkaisussa syntynyt päänvientinauhan T häntä otetaan haltuun esimerkiksi imuhihnalla 16.1 ja/tai sen yhteyteen järjestetyllä puhalluslevyllä 27.1.
Kuvassa 3 on esitetty tilanne, jossa päänvientinauha T on viety 25 jo useamman telanipin - N3 läpi. Kun kuivatusosan 12 lopussa päänvientinauha T on otettu haltuun seuraa osatoimintona kuljetus, joka voidaan suorittaa esimerkiksi suoria tai kaarevia vienti/puhallus/ohjainlevyjä 17.1 - 17.5 tai imuhihnoja 16.1 - 16.7 käyttäen. Imuhihnoja 16.1 - 16.3 voi olla asetettuna 30 peräkkäin useita ennen varsinaista kalanterin 10 ylätelaa 11.1. Edelleen tällä välillä voi olla myös ohjausteloja 20, 32.
Päänvientinauhaa T ohjataan keksinnön mukaisessa monitelakalan-terin köydettömässä päänvientimenetelmässä erilaisilla ohjaus-35 ja tukielimillä kalanterin 10 nipistä toiseen. Viennin aikana kalanterin 10 telastosta pidetään paineet pois ja telat 11.1 - 7 11.6 irti toisistaan. Eliminä voidaan käyttää esimerkiksi esitettyjä imuhihnoja 16.4 - 16.8 ja suoria tai kaarevia vien-ti/puhallus/ohjainlevyjä 17.3 - 17.10 eli coandalevyjä, joiden sijoittamista monitelakalanterille 10 on esitelty kuvissa 1, 3 5 ja 4. Tässä imuhihnoja 16.4 - 16.8 ja levyelimiä 17.3 - 17.10 on sijoitettu nipin N2 - N5 ja ulosottotelan 18.1 - 18.4 välisille päänvientiväleille. Päänvientinauhaa T voidaan ohjata sekä yli-että alipaineella. Tässä vaiheessa on imuhihnoilla 16.1 - 16.7 ja levyelimillä 17.1 - 17.5 käytöt aktiivisina.
10
Kuljetus ulosottotelan 18.1 - 18.4 ympäri, jossa päänvien- tinauhaan T kohdistuu suuri suunnan muutos, suoritetaan esimerkiksi kuvissa 1, 3 ja 4 esitetyillä kaarevilla levyelimillä 17.3, 17.5, 17.6, 17.8. Muita tapoja on ulosottotelan 18.1 - 15 18.4 imupääty, hihnan tai aputelan ja ulosottotelan väliin muodostettava apunippi sekä lamellien ja telan väliseen kitka-eroon perustuva nippi (eivät esitetty).
Keksinnön menetelmän mukaisesti päänvienti suoritetaan siis 20 vaiheittain, jossa päänviennin aikana kalanterin 10 yhteydessä päänvientinauha T toimitetaan hylynkäsittelyyn ajamalla se ulos koneesta ja katkaisemalla ainakin yhden kerran. Tämän jälkeen päänvientiä jatketaan edullisimmin edellisen vaiheen onnistuttua .
25
Kalanterin 10 yhteydessä oleva katkaisulaite 26.2 voi olla vastaava kuin kuvassa 2 esitetty. Siihen kuuluu tällöin esimerkiksi mekaaninen terä 15 päänvientinauhan T katkaisemiseksi sekä ohjainelimet, kuten puhalluslevy 27.2 katkaistun päänvien-30 tinauhan T ohjaamiseksi seuraavalle päänvientielimelle 17.6, 16.8.
Katkaisukohdan valinta voidaan tehdä vapaasti. Katkaisu tehdään valitun nipin N! - N4 jälkeen ensimmäisen ja viimeisen nipin Nx 35 ja N5 välissä. Nippi voidaan käsittää myös ulosottotelan 18.1 -18.4 ja aputelan (ei esitetty) tai imuhihnan 16.4, 16.7 välisenä 8 apunippinä, joka toimii päänvientinauhan T pitopisteenä. Eräänä kriteerinä katkaisukohdan määräämiselle voidaan pitää päänvien-tinauhan T kaksoishännän syntykehitystä ja sen leikkaustarvetta onnistuneen päänviennin aikaan saamiseksi. Esimerkissä kat-5 kaisulaite 26.2 on sijoitettu esimerkiksi kalanterin 10 puolivälin alapuolelle ulosottotelan 18.3 yhteyteen.
Ennen katkaisutoimintoa päänvientinauha T puhalletaan ulos kalanterista 10 tässä ja nauha Τ' poistetaan hylynpoistolait-10 teella, kuten esimerkiksi imurilla (ei esitetty). Jos hylkyä Τ' on vähän, se voidaan myös puhaltaa lattialle. Tätä seuraa päänvientinauhan T kiristys, jota varten laitteistoon kuuluu myös ennen katkaisulaitetta 26.2 sovitettu kiristyslaite, joka edullisesti on osa katkaisulaitetta 26.2 edeltävää päänvien-15 tielintä 16.7.
Kuvassa 4 on esitetty tilanne, jolloin päänvientinauhan T kaksoishäntä on ohittanut välikatkaisukohdan ja nauha T on katkaistu laitteella 26.2. Sen jälkeen siirrytään osatoimintoon, 20 jossa nauha T otetaan haltuun ja puhalletaan kuljetuselimille 17.5, 16.8 sen kuljettamiseksi seuraavaan mahdolliseen ulosotto tai hylynkäsittely paikkaan, joka voi olla myös esimerkiksi vasta rullaimella 25. Rullaimelle 25 päänvientinauha T voidaan ohjata kalanterin 10 jälkeen myös vastaavanlaisilla imuhihnoilla 25 16.9 - 16.12 ja vientilevyllä 17.11. Kalanterin 10 ja rullaimen 25 välissä voi olla myös välikatkaisuja, joissa suoritetaan keksinnön mukaiselle menetelmälle ominaisia vaiheita. Edelleen ennen rullainta 25 voi olla myös johtoteloja tai vastaavia 24.1 - 24.3. Tässä vaiheessa voivat imuhihnat 16.1 - 16.7 ja levyeli-30 met 17.1 - 17.5 olla jo poissa käytöstä.
Kun päänvientinauha T on menestyksellisesti viety läpi kalanterin 10 esimerkiksi rullaimelle 25 saakka, rata levitetään täyteen leveyteensä ja kiristetään, jonka jälkeen telaston nipit 35 Nx - N5 voidaan sulkea.
9 Päänvientinauha T voidaan ajaa ulos koneesta ja katkaista ainakin kahdessa kohtaa monitelakalanterin 10 telojen 11.1 - 11.6 muodostamien nippien N4 - N4 jälkeen, jolloin myös katkaisulaite 26.2 on sijoitettu jokaisen nipin Nx - N4 jälkeen.
5
Kuvassa 5 on esitetty osakuvana toinen sovellusesimerkki keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston toteuttavasta monitelaka-lanterista, jossa katkaisu tehdään jokaisen nipin jälkeen. Tässä käytetään juuri FI-julkaisussa 990174 esitettyä katkaisulaitetta 10 29.1, 29.2. Päänvientinauhan ulosajo on järjestetty ejektoriput-kella 31.1, 31.2, jolloin ei synny tarvetta mittaville pulpperi-järjestelyille. Nauhan haltuunotto tapahtuu tässä esimerkissä käännettävillä puhalluslevyillä 30.1, 30.2 ja kuljetus imuhih-noilla 28.1 - 28.6.
15
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kuhunkin vaiheeseen kuuluu osatoimintoina siis ainakin päänvientinauhan T vastaanotto, kuljetus, ulosajo ja katkaisu.
20 Kuvattu välikatkaisu ja siirtyminen seuraavaan osatoimintoon voidaan tehdä käsin tai edullisemmin automatisoidusti, jolloin hylyn Τ' määrä jään kaksoishännän lyhyydestä johtuen pieneksi ja se voidaan puhaltaa esimerkiksi konesalin lattialle, josta se on helposti toimitettavissa vaikka käsin edelleen hylynkäsittelyyn. 25 Tällöin ei kalanterin 10 yhteydessä ole tarvetta järjestää erityistä hylynkäsittelyä.
Imuhihnojen 16.4 - 16.8 tilalla tai niiden ohella voidaan käyttää vienti/puhallus/ohjauslevyjä tai aputeloja. On kuitenkin 30 edullista jos välikatkaisukohdan molemmilla puolilla on imuhihna eikä levyelin, koska tällä saadaan aikaan varmempi päänvientinauhan T kuljetus.
Imuhihnojen leveyttä ei ole rajoitettu, mutta edullisimmin ne 35 ovat päänvientinauhan T leveyteen sovitettuja. Myös päänvienti-reiteillä on useita vaihtoehtoja. Nyt päänvienti voidaan helpos- 10 ti suorittaa esimerkiksi suoraan alimman nipin N5 läpi, joka ei tunnetuilla köysivienneillä ole ollut ainakaan vaivattomasti toteutettavissa, johtuen köysirakenteiden kiinteästä sijoittelusta kalanterin 10 äärelle. Tällä mahdollistetaan erilaisille 5 paperilaaduille kulloinkin tarpeen vaatima kalanterikäsittely ja samalla säästetään teloja 11.1 - 11.6.
On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa 10 keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimus-15 ten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
Claims (10)
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päänvientinauha (T) ohjataan hylynkäsittelyyn ja katkaistaan ainakin kahdessa kohtaa.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuhunkin vaiheeseen kuuluu osavaiheina ainakin päänvientinauhan (T) vastaanotto, kuljetus, ohjaus hylynkäsittelyyn ja katkaisu.
- 4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen katkaisua päänvientinauha (T) kiristetään.
- 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päänvientinauhaa (T) ohjataan sekä yli- 30 että alipaineella.
- 6. Laitteisto köydettömässä päänviennissä monitelakalanterilla (10), johon laitteistoon kuuluu köydettömiä päänvientielimiä (16.1 - 16.12, 17.1 - 17.11, 28.1 - 28.6) päänvientinauhan (T) 35 ohjaamiseksi monitelakalanterin (10) telojen (11.1 - 11.6) muodostamien nippien (N4 - N5) kautta, ja joille päänvientieli- mille (16.4 - 16.8, 17.3 - 17.10, 28.1 - 28.6) päänvientinauha (T) on sovitettu ohjattavaksi monitelakalanteria (10) edeltäviltä päänvientielimiltä (16.1 - 16.3, 17.1, 17.2), ja joilla päänvientielimillä (16.4 - 16.8, 17.3 - 17.10, 28.1 - 28.6) 5 päänvientinauha (T) on sovitettu ohjattavaksi monitelakalanteria (10) seuraaville päänvientielimille (16.9 - 16.12, 17.11), tunnettu siitä, että laitteistoon edelleen kuuluu ainakin yksi monitelakalanterin (10) yhteyteen ennen viimeistä nippiä (N5) järjestetty katkaisulaite (26.2, 29.1, 29.2) päänvientinauhan 10 (T) katkaisemiseksi ja kyseisen päänvientivaiheen päättämiseksi, ja jonka katkaisulaitteen (26.2, 29.1, 29.2) jälkeen on järjestetty laitteiston seuraava päänvientielin (17.6, 28.3, 28.6).
- 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 15 että laitteistoon edelleen kuuluu ennen katkaisulaitetta (26.2, 29.1, 29.2) sovitettu kiristyslaite, joka edullisemmin on osa katkaisulaitetta (26.2, 29.1, 29.2) edeltävää päänvientielintä (16.7, 28.2, 28.5) .
- 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että katkaisulaiteeseen (26.2, 29.1, 29.2) kuuluu terä päänvientinauhan (T) katkaisemiseksi sekä ohjainelimet (27.2, 30.1, 30.2) katkaistun päänvientinauhan (T) ohjaamiseksi seuraa-valle päänvientielimelle (17.6, 28.3, 28.6). 25
- 9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että päänvientielimet ovat puhallus/vientilevyjä ja/tai imuhihnoja (17.1 - 17.11, 16.1 - 16.12, 28.1 - 28.6).
- 10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että katkaisulaite (26.2, 29.1, 29.2) on sijoitettu ainakin kahden nipin (N1 - N4) jälkeen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20025027A FI121079B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella |
CA2429333A CA2429333C (en) | 2002-05-28 | 2003-05-22 | Method and apparatus in ropeless tail threading in a multi-roll calender |
DE10323133A DE10323133A1 (de) | 2002-05-28 | 2003-05-22 | Verfahren und Anlage zur seillosen Bahnaufführung in einer Ausrüstungsvorrichtung |
US10/444,667 US6918996B2 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-23 | Method and apparatus in ropeless tail threading in a multi-roll calender |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20025027 | 2002-05-28 | ||
FI20025027A FI121079B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20025027A0 FI20025027A0 (fi) | 2002-05-28 |
FI20025027A FI20025027A (fi) | 2003-11-29 |
FI121079B true FI121079B (fi) | 2010-06-30 |
Family
ID=8565197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20025027A FI121079B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6918996B2 (fi) |
CA (1) | CA2429333C (fi) |
DE (1) | DE10323133A1 (fi) |
FI (1) | FI121079B (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110278390A1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Armbruster Randy E | Media transport system turnover mechanism |
FI123613B (fi) * | 2011-09-23 | 2013-08-15 | Metso Paper Inc | Sovitelma ja menetelmä päänvientinauhan viemiseksi kuiturainakoneessa |
US9217225B2 (en) | 2012-02-28 | 2015-12-22 | Paprima Industries Inc. | Paper manufacturing |
DE202015000657U1 (de) | 2015-01-29 | 2015-04-21 | Voith Patent Gmbh | Aufführvorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2755711A (en) * | 1950-11-02 | 1956-07-24 | Robert Gair Co Inc | Threader calender rollers |
US4763822A (en) | 1985-12-23 | 1988-08-16 | Fibron Machine Corporation | Paper tail nip threader |
FI88185C (fi) | 1986-12-02 | 1993-05-03 | Beloit Corp | Foerfarande foer att aotertraeda en bruten bana genom bestrykaren |
US4728396A (en) | 1986-12-02 | 1988-03-01 | Beloit Corp. | Method of operating and threading a coater |
DE29518424U1 (de) * | 1995-11-21 | 1996-03-14 | Voith Sulzer Finishing GmbH, 47803 Krefeld | Kalander in einer Papier- oder Streichmaschine |
FI101634B1 (fi) | 1997-02-28 | 1998-07-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite kalanterissa paperin päänviennissä |
FI102093B (fi) | 1997-03-03 | 1998-10-15 | Valmet Corp | Rainan viimeistelyosa paperikoneessa |
DE10039040B4 (de) * | 2000-08-10 | 2005-11-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Papierrollen |
-
2002
- 2002-05-28 FI FI20025027A patent/FI121079B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-22 DE DE10323133A patent/DE10323133A1/de not_active Withdrawn
- 2003-05-22 CA CA2429333A patent/CA2429333C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-23 US US10/444,667 patent/US6918996B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6918996B2 (en) | 2005-07-19 |
CA2429333C (en) | 2011-03-15 |
FI20025027A (fi) | 2003-11-29 |
FI20025027A0 (fi) | 2002-05-28 |
CA2429333A1 (en) | 2003-11-28 |
DE10323133A1 (de) | 2003-12-11 |
US20030221809A1 (en) | 2003-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69145B (fi) | Anordning i en pappersmaskin vid transport och styrning av banans spetsdragningsband | |
US5232554A (en) | Threading the web into a twin wire dryer group | |
US20050167065A1 (en) | Method and apparatus for transferring a web | |
JPH10512336A (ja) | 高速走行する乾燥される繊維ウェブ、特にティッシュウェブを或る装置から所定径路に沿って次の装置に移送するための方法及び装置 | |
EP0254665A1 (en) | A web transfer apparatus | |
US6972073B2 (en) | Method for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
FI121079B (fi) | Menetelmä ja laitteisto köydettömässä päänviennissä jälkikäsittelylaitteella | |
FI120443B (fi) | Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä | |
FI88184C (fi) | Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma | |
JP3518867B2 (ja) | 紙ウェブコーティングライン用組立体 | |
EP1122361A2 (en) | Transfer of a lead strip of a paper web | |
FI105575B (fi) | Menetelmä paperirainan viemiseksi ja paperirainan vientilaitteisto | |
FI121715B (fi) | Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa | |
FI123973B (fi) | Sovitelma ja menetelmä päänviennissä kuiturainakoneella | |
US20060102309A1 (en) | Arrangement in the on-line finisching of the paper machine | |
CA2309657A1 (en) | Threading device and method for threading the tail of the web | |
US20040107899A1 (en) | Application device | |
US7135091B2 (en) | Arrangement for threading of web in a pulp machine | |
FI108872B (fi) | Päänvientilaite ja menetelmä rainan pään viemiseksi | |
FI120592B (fi) | Järjestelmä päänvientinauhan muodostamiseksi rainanmuodostuskoneella ja viistoleikkauslaite | |
FI88185B (fi) | Foerfarande foer att aotertraeda en bruten bana genom bestrykaren | |
JP3354837B2 (ja) | 通紙装置 | |
JP3929023B2 (ja) | 不織布の耳ロス再生設備及び再生方法 | |
FI112876B (fi) | Järjestely päänviennissä paperikoneen monitelakalanterilla | |
FI61331C (fi) | Anordning foer s k spetsdragning vid pappersmaskiner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 121079 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |