FI111612B - Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI111612B
FI111612B FI933497A FI933497A FI111612B FI 111612 B FI111612 B FI 111612B FI 933497 A FI933497 A FI 933497A FI 933497 A FI933497 A FI 933497A FI 111612 B FI111612 B FI 111612B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cylinder
sheets
sheet
sub
grooved
Prior art date
Application number
FI933497A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI933497A0 (fi
FI933497A (fi
Inventor
Remy Ruppel
Pierre Laurent
Joel Hungler
Original Assignee
Georgia Pacific France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9115208A priority Critical patent/FR2684598B1/fr
Priority to FR9115208 priority
Priority to FR9201155 priority
Priority to PCT/FR1992/001155 priority patent/WO1993011929A1/fr
Application filed by Georgia Pacific France filed Critical Georgia Pacific France
Publication of FI933497A0 publication Critical patent/FI933497A0/fi
Publication of FI933497A publication Critical patent/FI933497A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI111612B publication Critical patent/FI111612B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06Embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/02Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating
    • B31F5/022Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating using a rotary tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1054Regulating the dimensions of the laminate, e.g. by adjusting the nip or platen gap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0723Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0728Material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0723Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0738Cross sectional profile of the embossments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0741Roller cooperating with a non-even counter roller
    • B31F2201/0743Roller cooperating with a non-even counter roller having a matching profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0741Roller cooperating with a non-even counter roller
    • B31F2201/0748Roller cooperating with a non-even counter roller having a dissimilar profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0753Roller supporting, positioning, driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0764Multi-layered the layers being nested
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0766Multi-layered the layers being superposed tip to tip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0784Auxiliary operations
    • B31F2201/0787Applying adhesive

Description

111612
Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on pakotetuista selluloosatuotteis-5 ta, erityisesti imukykyisestä paperista, tehtyjen kerrostettujen arkkien valmistusmenetelmä, ja kone tämän menetelmän toteuttamista varten.
US-julkaisun 3 867 225 perusteella tunnetaan servietteinä, pöytäliinoina jne. käytettäviksi tarkoitettujen pakotetuista selluloosatuotteista tehtyjen kerrostettujen arkkien valmistusmenetelmä.
10 Tämä menetelmä käsittää kahden imupaperiarkin erillisen pakotuk sen kohoumakuviolla, jonka korkeus on 0,25 - 1,25 mm ja tiheys 3-20 ko-houmaa/cm2.
Pakotus suoritetaan pakotuslaiteryhmän avulla, joka käsittää ku-misylinterin ja uurretun metallisylinterin. Yhteen osa-arkkiin levitetään liimaa ja 15 se liitetään toiseen osa-arkkiin "sisäkkäisen" liitännän avulla käyttäen liitossylin-teriä, joka on asetettu uurretun sylinterin suuntaisesti, kohdistaen suuruusluokkaa 900 - 1 000 kg/juoksumetri oleva paine. Tämä liitossylinteri voi käsittää metallisylinterin päällystettynä ohuella kumikerroksella, jonka kovuus on 90 shore A. Tällaisessa laitteessa uurrettu metallisylinteri asettaa kerrostetun arkin tuki-20 kosketukseen kumilla päällystetyn Iiitossylinterin kanssa saaden siten aikaan kumin muodonmuutoksen. Tämä muodonmuutos synnyttää tällöin haitallisia kohoumia kerrostetun arkin pinnassa.
Tämä kuvioiden kääntyminen ylösalaisin vähentää haitallisesti pehmeyttä ja säännöllisyyttä tällä tavoin valmistetussa tuotteessa. Lisäksi kumisylin-:·. 25 teriin kohdistettu paine hävittää liimauskohtia johtaen siten liiman kulkeutumi seen arkin poikki ja liitossylinterin tahriintumiseen.
Edellä mainitussa julkaisussa esitetään kylläkin mahdollisuus käyttää pinnaltaan sileää ilman päällystystä olevaa metallisylinteriä liitossylinterinä, mutta tämän ratkaisun katsotaan kuitenkin sisältävän tiettyjä haittoja, sillä se saa ai-30 kaan muodonmuutoksen hävittämällä uurretun sylinterin kohoumat.
• *
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten tarjota käyttöön menetelmä ja kone, joiden avulla vältetään alalla aikaisemmin esiintyneet haitat.
Tämä tarkoitus saavutetaan menetelmällä kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää ensimmäisen ja toisen 35 osa-arkin erillisen pakottamisen ensimmäisen ja toisen pakotuslaitteen avulla, jotka kumpikin käsittävät kumisylinterin ja uurretun sylinterin, joka sisältää ko- 2 111612 houmakuvion, jonka korkeus on 0,3 - 2 mm ja tiheys 3-20 kohoumaa/cm2, sideaineen ainakin osittaisen levittämisen yhteen osa-arkkiin muodostettujen kohoumien kärkiosaan ja molempien osa-arkkien liittämisen yhteen liitossylinterin avulla, joka on asetettu uurretun sylinterin suuntaisesti, niin että niiden ko-5 houmat tulevat sisäkkäin, jolloin liitossylinteri on tehty metallista tai kovuudeltaan vastaavanlaisesta materiaalista ja että se on kallistettavissa sylinterien kanssa yhdensuuntaisen akselin suhteen, jolle on tunnusomaista, että liitossylinteriä pidetään vastevälineitä vasten 0,01 - 0,1 mm:n välillä olevalla etäisyydellä uurretusta sylinteristä; ja koneella, joka käsittää ensimmäisen ja toisen pakotuslait-10 teen ja yhden pakotuslaitteen uurrettuun sylinteriin liitetyn liitossylinterin molempien aikaisemmin pakotettujen osa-arkkien yhteenliittämistä varten, jolloin liitos-sylinteri on tehty metallista tai muusta kovuudeltaan vastaavanlaisesta materiaalista ja on kallistettavissa sylinterien kanssa yhdensuuntaisen akselin suhteen, jolle on puolestaan tunnusomaista, että laite käsittää säädettävän vasteen, joka 15 mahdollistaa liitossylinterin pitämisen tietyllä etäisyydellä uurretusta sylinteristä.
Liitossylinterin suositeltavimpana materiaalina on teräs, mutta muitakin kovuudeltaan vastaavanlaisia materiaaleja voidaan käyttää.
Keksinnön ensimmäisen sovellutusmuodon mukaisesti liitossylinterin pinta on sileä.
20 Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaisesti liitossylinteri on varustettu pinnallaan olevilla kohoumilla ja se liikkuu tietyssä vaiheessa uurretun sylinterin suhteen, niin että molempien osa-arkkien yhteenlukituksen varmistavat näiden sylinterien vastaavien kohoumien kärkiosat.
Esillä olevan keksinnön muut ominaisuudet ja edut käyvät havainnol-25 lisemmin ilmi seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten tarkoitetusta koneesta; kuvio 2 esittää osittaista leikkauskuvantoa koneesta, joka sallii kahden pakotetun osa-arkin liittämisen yhteen, liitossylinterin ollessa myös uurrettu; 30 kuvio 3 esittää osittaista leikkauskuvantoa aikaisemmin tunnetusta laitteesta; kuvio 4 esittää osittaista leikkauskuvantoa kerrostetusta arkista sen kokoonpanon aikana pinnaltaan sileän liitossylinterin avulla; kuvio 5 esittää osittaista leikkauskuvantoa arkista sen kokoonpanon 35 aikana uurretun liitossylinterin avulla.
3 111612
Kone käsittää ensimmäisen laiteyhdistelmän 1,11, joka sallii sellu-loosamateriaalista tehdyn arkin 10 pakottamisen metallisylinterin 11 pinnalla olevien kaiverrusten ansiosta, sylinterin 11 ollessa kiertävässä tukikosketukses-sa kumisylinterin 1 kanssa, johon arkki 10 kulkee. Uurretun sylinterin kohouma-5 kuviota käytetään sopivimmin hankaussovellutuksissa. Näiden kohoumien korkeus on suuruusluokkaa 0,3 - 2 mm ja niiden tiheys on 3 - 20 kohoumaa/cm2. Pakotuksen jälkeen tulokseksi saatu arkki 103 sisältää kohoumat 102. Arkki 103 asetetaan sitten vastakkain toisen pakotetun osa-arkin 203 kanssa. Tämä arkki 203 tehdään selluloosamateriaaliarkista 20, joka kulkee kumisylinterillä 4. Esite-10 tyssä luonteeltaan rajoittamattomassa esimerkissä lopullinen arkki 20 valmistetaan liittämällä yhteen kaksi yksinkertaista osa-arkkia. Kumisylinteri 4 on tuki-kosketuksessa arkin 20 kanssa toisen uurretun sylinterin 2 kaiverruksia pitkin kohoumat 202 sisältävän pakotetun osa-arkin 203 aikaansaamiseksi. Tämä toinen osa-arkki 203 liitetään yhteen ensimmäisen osa-arkin 10 kanssa pitäen nä-15 mä arkit tangentiaalisessa kosketuksessa ja tietyssä asennossa kohoumien suhteen toisen uurretun sylinterin 2 ja teräksestä tehdyn uurretun tai sileän lii-tossylinterin 5 välissä.
Ennen näiden kahden osa-arkin saattamista keskinäiseen kosketukseen ja niiden liittämistä yhteen levitetään yhden osa-arkin, tässä tapauksessa 20 toisen arkin 203, ulkopinnalla oleviin kohoumiin 202 liimakohdat 60 liimauslait-teen 6 avulla. Tämä liimauslaite käsittää liimaa sisältävän säiliön 64, johon upotetaan ensimmäinen tela 61, joka tangentiaalisen kosketuksensa välityksellä toisen telan 62 kanssa levittää liimakalvon toiselle telalle 62. Tämä toinen tela 62, jonka kolmas tela 63 saa kiertoliikkeeseen, levittää liimakalvon tälle kolmannelle :1· 25 telalle 63, joka taas levittää liimakohdat sylinterin 2 kaiverrusten avulla pakotetun paperin sisältämiin kohoumiin.
Kuvio 4 esittää tuotetyyppiä, joka saadaan tulokseksi käyttämällä laitetta, joka käsittää pakotussylinteriin 2 liitetyn sileän liitossylinterin 5. Tässä tapauksessa ensimmäinen osa-arkki 103 asetetaan toisen osa-arkin 203 päälle 30 ilman ensimmäisen arkin 103 ulkopinnan 104 muodonmuutosta. Kun liitossylin-teri 5 on myös uurrettu (kuviot 2 ja 5), tulevat liitossylinterin 5 kohoumat 50 suoraan uurretun sylinterin 2 kohoumia vasten, jolloin syntyy kärkiliitäntä pienellä muodonmuutoksella 105 kohti pakotetun kokoonpannun arkin sisäosaa.
Näissä molemmissa tapauksissa riippumatta siitä, onko sylinteri sileä 35 vai uurrettu, liitossylinterin ulkoisen emäsuoran uurretun sylinterin 2 kohoumien kärkiosien muodostamasta emäsuorasta erottava etäisyys H on pidettävä va- i 4 111612 kiona arvossa 0,01 - 0,1 mm. Täksi arvoksi on sopivimmin valittava 0,05 mm ottaen huomioon sileän liitossylinterin valmistustoleranssi, joka on suunnilleen 0,01 mm.
Käytännössä sylinteri 5 voi keinua kiertoakselinsa kanssa rinnakkai-5 sen akselin 51 ympäri ja sitä siirretään sylinterin 2 suunnassa sopivien väkivipu-jen 52 välityksellä. Etäisyys H säädetään säädettävien lukitsimien 53 avulla. Vä-kivipujen aikaansaama paine on käytännössä riittävä sylinterin 5 pitämiseksi tu-kikosketuksessa lukitsimia 53 vasten.
Tällaisen koneen avulla voidaan välttää aikaisemmin tunnetuissa lait-10 teissä esiintyneet haitat, jotka on esitetty kuviossa 3, eli siis yhtäältä tulokseksi saadun kerrostetun arkin ulkopintaa kohti suuntautuvat muodonmuutokset 103' ja toisaalta koneen usein toistuvat pysäyttämiset puhdistusta varten liitossylinte-riä tahraavan liiman poistamiseksi.
Keksinnön mukaisen menetelmän tarjoamina muina etuina ovat osa-15 arkkien sangen hyvä liitäntä ja mahdollisuus osittaiseen liitäntään liitossylinterin 5 ja pakotussylinterin 2 kaiverruskuvioiden mukaisesti, jolloin tämä liitäntä ei tapahdu pakonalaisella tavalla pakotustuotteen koko pinnalla pakotussylinterin 29 välityksellä.
Tällainen kone mahdollistaa siten pakotettujen arkkien valmistami-20 sen, jotka ovat paksumpia kuin tavanomaisten menetelmien avulla valmistetut arkit, joilla on maksimaalinen pehmeys ja joiden muoto pysyy säännöllisenä.
Lisäksi ylläpitämällä minimivälys liitossylinterin ja pakotussylinterin välillä vähennetään huomattavasti pakotussylinterin kulumista.
Alaan perehtyneiden henkilöiden tekemät muut mahdolliset muun-25 nelmat sisältyvät myös keksinnön suojapiiriin. 1 · ,

Claims (4)

5 111612
1. Menetelmä kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää ensimmäisen (10) ja toisen (20) osa-arkin erillisen pa- 5 kottamisen ensimmäisen ja toisen pakotuslaitteen avulla, jotka kumpikin käsittävät kumisylinterin (1,4) ja uurretun sylinterin (2,11), joka sisältää kohoumakuvi-on, jonka korkeus on 0,3 - 2 mm ja tiheys 3-20 kohoumaa/cm2, sideaineen ainakin osittaisen levittämisen yhteen osa-arkkiin muodostettujen kohoumien (202) kärkiosaan ja molempien osa-arkkien liittämisen yhteen IiitossyIinterin (5) 10 avulla, joka on asetettu uurretun sylinterin suuntaisesti, niin että niiden kohoumat tulevat sisäkkäin, jolloin liitossylinteri (5) on tehty metallista tai kovuudeltaan vastaavanlaisesta materiaalista ja että se on kallistettavissa sylinterien kanssa yhdensuuntaisen akselin suhteen, tunnettu siitä, että liitossylinteriä (5) pidetään vastevälineitä vasten 0,01 - 0,1 mm:n välillä olevalla etäisyydellä 15 uurretusta sylinteristä (2).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitossylinterin (5) pinta on sileä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitossylinteri (5) sisältää kohoumia (50) ja että sitä käytetään tietyssä 20 vaiheessa uurretun sylinterin (2) kanssa, jolloin näiden molempien sylinterien vastaavien kohoumien kärkiosat ovat vastakkain, kun kahta arkkia liitetään toisiinsa.
4. Kone minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamista varten, käsittäen ensimmäisen ja toisen pakotuslait- 25 teen ja yhden pakotuslaitteen uurrettuun sylinteriin (2, 11) liitetyn liitossylinterin (5) molempien aikaisemmin pakotettujen osa-arkkien yhteenliittämistä varten, jolloin liitossylinteri (5) on tehty metallista tai muusta kovuudeltaan vastaavanlaisesta materiaalista ja on kallistettavissa sylinterien kanssa yhdensuuntaisen akselin suhteen, tunnettu siitä, että laite käsittää säädettävän vasteen (53), 30 joka mahdollistaa liitossylinterin (5) pitämisen tietyllä etäisyydellä uurretusta sylinteristä (2). 6 111612
FI933497A 1991-12-09 1993-08-06 Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi FI111612B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9115208A FR2684598B1 (fr) 1991-12-09 1991-12-09 Procede de fabrication de feuilles gaufrees stratifiees. machine pour sa mise en óoeuvre.
FR9115208 1991-12-09
FR9201155 1992-02-03
PCT/FR1992/001155 WO1993011929A1 (fr) 1991-12-09 1992-12-07 Procede de fabrication de feuilles gaufrees stratifiees, machine pour sa mise en ×uvre

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI933497A FI933497A (fi) 1993-08-06
FI933497A0 FI933497A0 (fi) 1993-08-06
FI111612B true FI111612B (fi) 2003-08-29

Family

ID=9419802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI933497A FI111612B (fi) 1991-12-09 1993-08-06 Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0570578B1 (fi)
AT (1) AT127732T (fi)
DE (1) DE69204825T2 (fi)
FI (1) FI111612B (fi)
FR (1) FR2684598B1 (fi)
WO (1) WO1993011929A1 (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1259687B (it) * 1992-10-08 1996-03-25 Perini Fabio Spa Gruppo di mollettatura per la giunzione di veli di carta per la formazione di nastri di materiale cartaceo o simili
US5433817A (en) * 1993-09-30 1995-07-18 Fabio Perini S.P.A. Ply-bonding device for bonding plies of paper webs and like material
DE9406026U1 (de) * 1994-04-12 1994-06-01 Schickedanz Ver Papierwerk Hygiene-Zellstofftuch
FR2721251B1 (fr) * 1994-06-17 1996-07-26 Kaysersberg Sa Feuille multicouche de papier absorbant, son procédé de fabrication.
US5840404A (en) * 1995-08-25 1998-11-24 Fort James France Absorbent multilayer sheet and method for making same
DE19626997A1 (de) * 1996-07-05 1998-01-08 Saueressig Gmbh & Co Verfahren zur Verbindung der einzelnen Lagen von mehrlagigen Hygiene-Zellstoff-Tüchern oder -Vliesen untereinander durch Prägung
DE29623637U1 (de) * 1996-12-23 1999-01-14 Sca Hygiene Prod Gmbh Überwiegend aus Zellstoff bestehendes Produkt für den Hygienebereich
IT1293109B1 (it) 1997-05-30 1999-02-11 Perini Fabio Spa Dispositivo per la goffratura e la laminazione di materiale nastriforme in piu' veli
WO1999044814A1 (en) * 1998-03-02 1999-09-10 Fabio Perini S.P.A. Method and device for producing an embossed web material and product made in this way
FR2775698B1 (fr) * 1998-03-06 2000-04-21 Fort James France Nouveau produit en papier absorbant comprenant trois plis et son procede de fabrication
PT1081284E (pt) * 1999-08-31 2008-04-10 Georgia Pacific France Produto em papel absorvente compreendendo, pelo menos, três estratos e seu processo de fabricação
IT1308298B1 (it) * 1999-09-28 2001-12-10 Perini Fabio Spa Dispositivo goffratore-laminatore con accoppiamento dei veli a zone,relativo metodo e prodotto ottenuto
EP1149552A1 (fr) * 2000-04-28 2001-10-31 Georgia-Pacific France Produit en papier absorbant tel que serviette ou mouchoir, procédés pour fabriquer un tel produit et dispositifs pour la mise en oeuvre de tels procédés
GB2374313B (en) * 2001-04-10 2003-06-18 Sca Hygiene Products Holding G Method and device for producing a multi-ply web of flexible material such as paper and nonwoven and multi-ply material produced by the method
ITFI20050032A1 (it) 2005-03-01 2006-09-02 Perini Fabio Spa Metodo e dispositvo per la giunzione di veli di carta
EP1702747A1 (en) * 2005-03-14 2006-09-20 Sant'Andrea S.p.A. Embossing device
US20100021696A1 (en) * 2006-12-13 2010-01-28 Sca Hygiene Products Gmbh Method for manufacturing a hygiene product, apparatus for manufacturing a hygiene product and hygiene product
US20090117331A1 (en) * 2007-11-05 2009-05-07 Joshua Thomas Fung Textured Multi-Ply Sanitary Paper Product Having Optimized Emboss Patterns
AU2010214776A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-18 Chan Li Machinery Co., Ltd. Web product embossing apparatus
ITFI20110135A1 (it) * 2011-07-07 2013-01-08 Futura Spa Dispositivo e metodo per la produzione di materiale caratceo nastriforme.

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3466212A (en) * 1965-03-24 1969-09-09 Mobil Oil Corp Quilted film process
US3867225A (en) * 1969-01-23 1975-02-18 Paper Converting Machine Co Method for producing laminated embossed webs
AU3412368A (en) * 1969-02-24 1970-08-27 Ferdinand Kluger Gerard Improvements in and relating to laminated sheet material
US3673060A (en) * 1970-01-12 1972-06-27 Int Paper Co Adhesively laminated creped dinner napkin
US3868205A (en) * 1973-03-15 1975-02-25 Kimberly Clark Co Embossed paper toweling and method of production
US3953638A (en) * 1973-11-26 1976-04-27 The Procter & Gamble Company Multi-ply absorbent wiping product having relatively inextensible center ply bonded to highly extensible outer plies
GB1420139A (en) * 1973-12-27 1976-01-07 Paper Converting Machine Co Ply-bonding method and product
US4376671A (en) * 1980-05-15 1983-03-15 American Can Company Multi-ply fibrous web structure and its manufacture
US4483728A (en) * 1980-07-14 1984-11-20 Kimberly-Clark Corporation Relieved patterned marrying roll

Also Published As

Publication number Publication date
DE69204825D1 (de) 1995-10-19
FI111612B1 (fi)
FR2684598A1 (fr) 1993-06-11
EP0570578A1 (fr) 1993-11-24
DE69204825T2 (de) 1996-04-04
FI933497A (fi) 1993-08-06
AT127732T (de) 1995-09-15
FI933497A0 (fi) 1993-08-06
EP0570578B1 (fr) 1995-09-13
FR2684598B1 (fr) 1995-04-07
WO1993011929A1 (fr) 1993-06-24
FI933497D0 (fi)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI111612B (fi) Menetelmä ja kone kerrostettujen kohokuvioitujen arkkien valmistamiseksi
FI96343C (fi) Imykykyisen paperin monikerrosarkki
EP0796728A3 (en) Method and apparatus for embossing with perforation bonding in selected spaced locations
US5686168A (en) Method of embossing a sheet having one or more plies, and embossed paper sheet
EP0572503B1 (fr) Feuilles de papier multicouches presentant des marquages et procede pour leur elaboration
US6755928B1 (en) Method and device for producing an embossed web material and product made in this way
US6578617B1 (en) Device for embossing and laminating web material consisting of two or more plies
RU2291781C2 (ru) Устройство и способ для непрерывного соединения полотен бумаги
CA2052721C (en) Method for making plied towels
US6245414B1 (en) Embossing and laminating machine for gluing embossed layers
US8733418B2 (en) Device for joining plies of paper
JP2004042638A (ja) 段ボール紙の製造方法
MXPA01003299A (es) METHODS AND APPLIANCE FOR STAMPING IN RELIEF A MATERIAL.
KR19990071855A (ko) 접촉영역이 분산된 실린더를 가진 엠보싱및 라미네이팅 기계와방법
EP1096069A3 (en) Multi-ply absorbent paper product having impressed pattern
KR100295372B1 (ko) 2층셀룰로스적층체
US6475346B2 (en) Apparatus to clamp at least one non-woven or paper sheet, methods implementing such apparatus, and article made by such methods
EP0681909B1 (en) Corrugating roll for a single facer corrugating web
US6306482B1 (en) Method for making an absorbent structure
JP2003505280A (ja) 波形材料の製造方法および装置
CZ299191B6 (cs) Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta, zpusob její výroby a zarízení k jeho provádení
JPH06278933A (ja) 綴じ合わせ紙工品および綴じ合わせ加工用金型
JPH0628933B2 (ja) プラスチツク被覆段ボ−ルの接着要部の粗面形成方法とその装置
JP3159651B2 (ja) 積層式立体モデル造形方法および積層式立体モデル造形用原紙
JP2543838B2 (ja) 成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: FORT JAMES FRANCE

MM Patent lapsed