FI101612B - Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen Download PDF

Info

Publication number
FI101612B
FI101612B FI942671A FI942671A FI101612B FI 101612 B FI101612 B FI 101612B FI 942671 A FI942671 A FI 942671A FI 942671 A FI942671 A FI 942671A FI 101612 B FI101612 B FI 101612B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hole
pipe
conical tool
tube
conical
Prior art date
Application number
FI942671A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI101612B1 (fi
FI942671A (fi
FI942671A0 (fi
Inventor
Juha Ikola
Timo Saari
Original Assignee
T Drill Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by T Drill Oy filed Critical T Drill Oy
Publication of FI942671A0 publication Critical patent/FI942671A0/fi
Priority to FI942671A priority Critical patent/FI101612B/fi
Priority to EP95920919A priority patent/EP0764068B1/en
Priority to AT95920919T priority patent/ATE184528T1/de
Priority to KR1019960706985A priority patent/KR100250410B1/ko
Priority to US08/750,463 priority patent/US5876161A/en
Priority to BR9508184A priority patent/BR9508184A/pt
Priority to JP50040796A priority patent/JP3553602B2/ja
Priority to DE69512234T priority patent/DE69512234T2/de
Priority to PCT/FI1995/000325 priority patent/WO1995033591A1/en
Priority to ES95920919T priority patent/ES2136858T3/es
Publication of FI942671A publication Critical patent/FI942671A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101612B1 publication Critical patent/FI101612B1/fi
Publication of FI101612B publication Critical patent/FI101612B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/0081—Conical drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/04—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring polygonal or other non-circular holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2215/00—Details of workpieces
    • B23B2215/72—Tubes, pipes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/564—Movable relative to Tool along tool-axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/91—Machine frame
    • Y10T408/93—Machine frame including pivotally mounted tool-carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y10T409/303808—Process including infeeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306384—Randomly manipulated, work supported, or work following device with work supported guide means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306384—Randomly manipulated, work supported, or work following device with work supported guide means
    • Y10T409/30644—Randomly manipulated, work supported, or work following device with work supported guide means to guide tool to move in arcuate path
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/30756—Machining arcuate surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307672—Angularly adjustable cutter head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

101612
Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen. - Förfarande ooh anordning för att göra ett longitudinellt hai i ett rör.
5 Keksinnön kohteena on menetelmä pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen pyörivällä kartiomaisella työkalulla. Menetelmän toteutus aloitetaan niin, että ensimmäisessä vaiheessa pyörivällä kartiotyökalulla porataan putken seinämästä läpi työntämällä kartiotyökalua pyörimisakselinsa 10 suuntaisesti haluttuun syvyyteen, joka määrää valmiin reiän leveyden.
Kun putkeen tehdään reikä sitä varten, että reiän reunat vedetään ylös kaulukseksi, saadaan kauluksen reunat lähem-15 mäs tasoa, kun reikä tehdään putken pituussuunnassa pitkänomaiseksi. On tunnettua käyttää kartiomaista terää siten, että reiän reunat määräytyvät kartiopinnan ja lie-riöpinnan välisen leikkausviivan mukaisesti, jolloin reiän soikeusaste riippuu putken halkaisijan ja reiän pikkuhal-20 kaisijan välisestä suhteesta.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä ja laitteisto, jotka mahdollistavat reiän pituuden ja ...: leveyden suhteen valinnan aiempaa vapaammin yksinkertaisel- • · 25 la laitejärjestelyllä. Menetelmän lisäetuna on soveltuvuus • ** * . erilaisille seinamapaksuuksille ja putkimateriaaleille.
• · · • · « • · • · · '· Menetelmän tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisessa ...ϊ patenttivaatimuksessa 1 . Laitteen tunnusmerkit ilmenevät • · · * 30 patenttivaatimuksesta 5. Epäitsenäiset vaatimukset esittä vät keksinnön edullisten toteutustapojen tunnusomaisia : piirteitä.
··· • · * ♦ « · • · · . Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa • * · ** *' 35 havainnollistetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, ' ' joissa ♦ • · · • · · • · · ··««* • · 2 101612 kuviot 1A, B ja C esittävät menetelmän ensimmäisen vaiheen suoritusta eri suunnista nähtynä; kuviot 2A ja B esittävät menetelmän toisen vaiheen suori- 5 tusta; kuviot 3A ja B esittävät menetelmän kolmannen vaiheen suo ritusta; 10 kuviot 4A ja B esittävät keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaista laitteistoa kartioporan liikkeiden ohjaamiseksi; ja kuviot 5A ja B esittävät keksinnön toisen suoritusmuodon 15 mukaista laitteistoa kartioporan liikkeiden ohjaamiseksi.
Aluksi selostetaan keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaista menetelmää viittaamalla kuvioihin 1-3.
20
Menetelmä toteutetaan kartion muotoisella työkalulla 1, jonka kartiopinnalla on halkaisijan vastakkaisilla puolilla terät 1a. Kartioporaa 1 pyöritetään keskiakselin 2 ympäri. Pyörimisakseli 2 kulkee putken keskiakselin 6 kautta.
« « 25 « · • '*
Menetelmän ensimmäisessä vaiheessa kartioporalla 1 porataan • · · • · · ........ ,, putken P seinämästä läpi haluttuun syvyyteen. Talloin • · · *· *· saadaan reikä 3, jonka leveys vastaa valmiin reiän leveyt-
··· ι o M
···· tä. Poraussyvyys määrää siis reiän leveyden. Tässä poraus- • ·· * 30 vaiheessa kartioterää 1 työnnetään pyörimisakselin 2 suun taisesti.
• · · • · · • · ·
Toisessa vaiheessa kartioterää 1 kallistetaan putken ylä-. pinnan yläpuolella sijaitsevan saranapisteen 5a suhteen.
t · · • · · * * 35 Saranapiste 5a on siirretty keskilinjasta 4 sivulle, kal listettavalle puolelle. Kallistettaessa kartiopora 1 nousee : ylöspäin ja liikkuu eteenpäin putken pituussuunnassa.
• · · • · 3 101612 Tällöin pyörivä kartiopora 1 jyrsii soikean reiän toisen pään 3.1 kuviossa 2 esitetyn muotoiseksi. Poran 1 kallistuskulmaa a säätämällä voidaan määrätä valmiin reiän pituus suhteessa leveyteen.
5
Menetelmän kolmatta vaihetta varten kartiopora 1 palautetaan ensin kuviota 1 vastaavaan lähtöasemaan, jossa akseli 2 yhtyy keskilinjaan 4. Sen jälkeen suoritetaan vastaava nosto ja samanaikainen kallistus saranapisteen 5b ympäri 10 vastakkaiseen suuntaan, jolloin kartiopora 1 jyrsii soikean reiän toisen pään 3.2.
Samalla työkalulla voidaan tehdä kooltaan ja soikeusasteel-taan vaihtelevia reikiä, koska ensimmäisen vaiheen poraus-15 syvyys ja toisen ja kolmannen vaiheen kallistuskulma ovat valittavissa tai säädettävissä. Kun tässä yhteydessä puhutaan soikeusasteesta, tarkoitetaan mitä tahansa muodoltaan pitkänomaista reikää, jolla on kaarevat päätyreunat, mutta jolla voi olla myös suoraviivaisia reunanosia.
20
Kuvioissa 4A ja 4B on esitetty ensimmäisen suoritusmuodon mukainen laitteisto edellä selostetun menetelmän suorittamiseksi. Laitteistoon kuuluu käyttölaite 7, jonka pyöriväl-...·. le akselille kartiopora 1 on kiinnitetty. Käyttölaitteen 7 ;·, 25 rungosta 8 ulkonee tukijalat 9, jotka pääsevät liikkumaan • · · aksiaalisuunnassa rungon 8 suhteen. Tukijalkojen 9 alapäi- • · · hin on kiinnitetty poran 1 molemmille puolille korvakkeet • · · *·’* 10, joihin on kiinnitetty akselitapit 5a ja 5b, jotka ovat • · · vastaanotettuina korvakkeiden 11 hahloissa 12. Korvakkeet • « * * 30 11 on kiinnitetty runkolevyyn 13, joka puolestaan on kiin nitetty putken P ympärille tarttuviin kiinnitysrenkaisiin : 14.
• · · . Osat 11, 13 ja 14 kiinnitetään siis putkeen P ennen reiän * ' 35 tekoa. Sen jälkeen työkalu 7, jonka tukijalat ovat ulos- työnnetyssä asemassa, tuodaan porauspaikkaan niin, että : : akselitapit 5a ja 5b osuvat hahloihin 12. Tämän jälkeen • · 4 101612 suoritetaan edellämainitun vaiheen 1 mukainen poraus, jolloin tukijalat 9 liukuvat sisäänpäin, runko 8 lähestyy putkea P ja kartiopora 1 lävistää putken. Korvakkeeseen 10 kiinnitetty vaste 18 määrää poraussyvyyden, kun tukijalan 9 5 holkki törmää vasteeseen 18. Vasteen 18 korkeusasema on säädettävissä poraussyvyyden säätämiseksi.
Tämän jälkeen suoritetaan työkalun 7 ja siihen kiinnitetyn kartioporan 1 kallistus jomman kumman saranatapin 5a tai 5b 10 ympäri. Tällöin myös korvake 10 kallistuu korvakkeen 11 suhteen. Kallistus on rajoitettu korvakkeen 11 hahloon 16 kiinnitetyllä tapilla 15, joka törmää korvakkeessa 10 olevan hahlon 17 pohjaan. Rajoitintapin 15 korkeutta säätämällä voidaan säätää kallistuskulmaa.
15
Kuvioissa 5A ja 5B on esitetty toisen suoritusmuodon mukainen laitteisto, jossa vastinosille on käytetty samoja viitenumerolta kuin kuvioissa 4A ja 4B. Myös tässä tapauksessa korvakkeet 11 kiinnitetään putkeen P runkokehikon 13 20 ja putken ympäri tarttuvien elimien 14 avulla (pistekatko-viivalla esitetty on esim. ketju). Korvakkeessa 11 on kuitenkin vain yksi hahlo 12', johon tulee yksi saranatappi 5' kummallakin puolella pora-akselia. Pora-akselille on ·,··· kiinnitetty sovituskappale 20, jonka sisään kartioporan 1 25 istukkapää on kiinnitetty. Sovituskappaletta 20 ympäröi . holkki 19, joka on sovitettu sovituskappaleeseen 20 nähden • · · pyörimättömäksi, mutta aksiaalisesti siirrettäväksi. Holkki • · · * 19 on lukittavissa esim. ruuvilla 21 halutulle aksiaali- • · · •••j korkeudelle sovituskappaleeseen 20 nähden. Kun kartiopora 1 ·* 30 lävistää putken P halutulle syvyydelle, tormaa hoikin 19 alempi päätypinta putken P yläpintaan, määräten siten s,*.: poraussyvyyden. Poralaitetta 7 kallistettaessa muodostuu : : : putken pituussuunnassa liukuva saranapiste 5a' tai 5b' .·’ : hoikin 19 päätyreunan ja putken P yläpinnan välille. Kai- « * · ‘ *. 35 listuksen yhteydessä tukijalat 9 liukuvat ulospäin ja . saranatapit 5' voivat olla lukitut hahlon 12' pohjaan.
« !,·/ Vaihtoehtoisesti saranatapit 5' voivat kohota hahlossa 12'.
• · 101612 5
Kallistuksen rajoitustappi 15 törmää korvakkeessa 10 olevan hahlon viistoon seinämään 17.
Kiinnittämällä tappi 15 eri korkeuksille hahlossa 16 voi-5 daan säätää kallistuskulmaa.
« « · * • · · • « · • · · • · · • « • · · • · · • « • · · • •I# • · · : t • · · «f * «

Claims (9)

101612
1. Menetelmä pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen (P) pyörivällä kartiomaisella työkalulla (1), jota liikutellaan 5 putken suhteen useamman akselin suunnassa, tunnettu siitä, että kallistamalla kartiotyökalua (1), joka on lävistänyt putken (P) seinämän, kartiotyökalu (1) saatetaan liikkumaan putken pituussuunnassa ja samanaikaisesti muuttamaan työstösyvyyttään siten, että reiän (3, 3.1, 3.2) 10 keskialueella kartiotyökalu (1) on syvemmällä putken (P) sisällä kuin reiän päissä (3.1, 3.2), jolloin reiän leveys riippuu sovitetusta poraussyvyydestä reiän keskialueella, ja että reiän pituuden suhde leveyteen säädetään muuttamalla kartiotyökalun (1) poraussyvyyttä ja/tai kallistuskul-15 maa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen (P) pyörivällä kartiomaisella työkalulla (1), jolloin ensimmäisessä vaiheessa pyörivällä 20 kartiotyökalulla porataan putken seinämästä läpi työntämällä kartiotyökalua pyörimisakselinsa (2) suuntaisesti haluttuun syvyyteen, joka määrää valmiin reiän leveyden, tunnettu siitä, että toisessa vaiheessa kartioterää (1) nostetaan mainitusta syvyydestä ja samanaikaisesti kallis-25 tetaan, jolloin kartiotyökalu pyöriessään jyrsii pitkänomaisen reiän yhden pään (3.1), ja kolmannessa vaiheessa suoritetaan kartiotyökalun (1) vastaava nosto ja kallistus vastakkaiseen suuntaan, jolloin pyörivä kartioterä jyrsii soikioreiän toisen pään (3.2), ja että reiän pituuden suhde 30 leveyteen säädetään muuttamalla kartiotyökalun (1) poraus-syvyyttä ja/tai kallistuskulmaa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kallistus suoritetaan putken yläpinnan 35 yläpuolella sijaitsevan saranapisteen (5a, 5b, 5') suhteen. 101612
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kallistus suoritetaan putken (P) keskiakselin (6) kautta kulkevassa tasossa ja kallistuskulmaa (a) säätämällä määrätään valmiin reiän pituus. 5
5. Laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen (P), laitteistoon kuuluessa kartiomainen työkalu (1) reiäntekoa varten, käyttölaite (7) kartiotyökalun pyörittämiseksi, käyttölaitteen runko (8), tukijalat (9), jotka liittyvät 10 runkoon (8) aksiaalisuunnassa liukuvasti ja tuki- ja ase-mointielimet (10-14) tukijalkojen (9) tukemiseksi ja ase-moimiseksi putkeen (P) nähden, tunnettu siitä, että tuki- ja asemointielimiin (10-14) kuuluu yhtäältä tukijalkoihin (9) liittyvät ja toisaalta putkeen (P) ulkoa-15 päin kiinnitettävät vastinkappaleet (10 ja 11), jotka on varustettu yhteensopivilla muotoiluilla (5a, 5b, 12; 5', 12'), joiden varassa vastinkappaleet (10, 11) tukeutuvat toisiinsa ja jotka muodostavat ainakin yhden kääntöakselin (5a, 5b; 5'), joka on putken (P) aksiaalisuuntaan nähden 20 poikittainen ja sallii käyttölaitteen (7, 8) kallistuksen putkeen (P) nähden määrätyissä rajoissa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vastinkappaleissa (10 ja 11) on 25 kallistuksen rajoituselimet (15, 16, 17), joita säätämällä kallistus on rajoitettavissa erilaisiin kallistuskulmiin.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen lisäksi kuuluu poraus- 30 syvyyden rajoituselimet (18; 19).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kääntöakselit (5a, 5b) tai kääntöliikkeen tukipisteet (5a1, 5b') sijaitsevat sivussa 35 porausakselilta. 101612
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kääntöakselit (5a, 5b) tai kääntö-liikkeen tukipisteet (5a1, 5b') sijaitsevat putken (P) yläpinnan tasossa tai sen yläpuolella. 101612
FI942671A 1994-06-07 1994-06-07 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen FI101612B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI942671A FI101612B (fi) 1994-06-07 1994-06-07 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen
AT95920919T ATE184528T1 (de) 1994-06-07 1995-06-07 Verfahren und gerät zur herstellung eines langloches in einem rohr
EP95920919A EP0764068B1 (en) 1994-06-07 1995-06-07 Method and apparatus for making a longitudinal hole in a pipe
KR1019960706985A KR100250410B1 (ko) 1994-06-07 1995-06-07 파이프에 긴 구멍을 뚫기 위한 방법 및 장치
US08/750,463 US5876161A (en) 1994-06-07 1995-06-07 Method and apparatus for making a longitudinal hole in a pipe
BR9508184A BR9508184A (pt) 1994-06-07 1995-06-07 Método e aparelho para fazer um furo longitudinal em um tubo
JP50040796A JP3553602B2 (ja) 1994-06-07 1995-06-07 パイプに縦孔を開ける方法及び装置
DE69512234T DE69512234T2 (de) 1994-06-07 1995-06-07 Verfahren und gerät zur herstellung eines langloches in einem rohr
PCT/FI1995/000325 WO1995033591A1 (en) 1994-06-07 1995-06-07 Method and apparatus for making a longitudinal hole in a pipe
ES95920919T ES2136858T3 (es) 1994-06-07 1995-06-07 Metodo y aparato para efectuar un orificio longitudinal en un tubo.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI942671A FI101612B (fi) 1994-06-07 1994-06-07 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen
FI942671 1994-06-07

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI942671A0 FI942671A0 (fi) 1994-06-07
FI942671A FI942671A (fi) 1995-12-08
FI101612B1 FI101612B1 (fi) 1998-07-31
FI101612B true FI101612B (fi) 1998-07-31

Family

ID=8540865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI942671A FI101612B (fi) 1994-06-07 1994-06-07 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5876161A (fi)
EP (1) EP0764068B1 (fi)
JP (1) JP3553602B2 (fi)
KR (1) KR100250410B1 (fi)
AT (1) ATE184528T1 (fi)
BR (1) BR9508184A (fi)
DE (1) DE69512234T2 (fi)
ES (1) ES2136858T3 (fi)
FI (1) FI101612B (fi)
WO (1) WO1995033591A1 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1160036A1 (de) * 2000-05-18 2001-12-05 Visteon Global Technologies, Inc. Verfahren zur Bearbeitung von Öffnungen in Werkstücken
FI117327B (fi) * 2004-03-26 2006-09-15 T Drill Oy Laite soikean reiän työstämiseksi putken seinämään
JP4862453B2 (ja) * 2006-03-30 2012-01-25 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機およびそれに用いられるインペラハブの製造方法
US20100037444A1 (en) 2008-08-15 2010-02-18 Reid Eric M Reconfigurable flexible rail apparatus and method
FR2967086B1 (fr) * 2010-11-05 2013-07-12 Dassault Aviat Outil rotatif de percage d'un trou dans une piece mecanique, dispositif et procede de percage associes
JP6286710B2 (ja) * 2014-03-04 2018-03-07 川崎建設株式会社 暗渠排水管洗浄装置
US10371287B2 (en) * 2014-09-19 2019-08-06 Geomatrix, LLC Alignment orifice shield
DE102015213585A1 (de) * 2015-07-20 2017-01-26 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ausbilden einer Aussparung
DE102015222529A1 (de) * 2015-11-16 2017-05-18 Siemens Aktiengesellschaft Fräseinrichtung sowie Verfahren zur Durchführung einer Fräsbearbeitung innerhalb einer Nut
EP3431732B1 (en) 2017-07-21 2020-04-22 Bosal Emission Control Systems NV Method for forming a collar in a muffler housing
CN112158354B (zh) * 2020-08-21 2021-12-10 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种确定飞机自动锪窝深度的方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1886082A (en) * 1930-04-08 1932-11-01 Great Lakes Aircraft Corp Radius forming fixture
US2499842A (en) * 1945-11-23 1950-03-07 Kearney & Trecker Corp Milling machine
US2823591A (en) * 1953-11-13 1958-02-18 Kaiser Metal Products Inc Tool adjustment
US2969000A (en) * 1957-09-24 1961-01-24 Cleaver Brooks Co Chamfering tool
US3241405A (en) * 1965-01-08 1966-03-22 John H Davis Countersink tool
US3596558A (en) * 1969-05-16 1971-08-03 Edmund W F Rydell Magnetic base milling machine
US3699828A (en) * 1970-12-02 1972-10-24 Victaulic Co Of America Pipe groover
DE2113746A1 (de) * 1971-03-22 1972-09-28 Metz Reglerbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus plattenfoermigem Material
SU546438A1 (ru) * 1975-08-25 1977-02-15 Предприятие П/Я Р-6476 Устройство дл обработки внутренних поверхностей вращени с криволинейной образующей
FR2327013A1 (fr) * 1975-10-09 1977-05-06 Robles Joseph Dispositif adaptable sur perceuse pour la realisation d'orifices sur tous types de parois
SU589091A1 (ru) * 1976-09-13 1978-01-25 Предприятие П/Я Г-4967 Способ выполнени паза молотка
JPS5442088A (en) * 1977-09-07 1979-04-03 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Method for providing a window hole in a cylindrical blank
DE2749287A1 (de) * 1977-11-03 1979-05-10 Schwab Inh Helmut Schwab Masch Vorrichtung zum ausfraesen kreisfoermiger oeffnungen in rohrwandungen
FR2493755A1 (fr) * 1980-11-13 1982-05-14 Petroles Cie Francaise Procede d'enlevement d'un revetement de beton, notamment sur une conduite et dispositif de mise en oeuvre de ce procede
FI820204L (fi) * 1981-03-10 1982-09-11 Serlachius Oy Anordning foer att goera ett ovalt haol i en roervaegg
DE3503300A1 (de) * 1985-01-31 1986-08-07 Rudi 7080 Aalen Körner Fraesmaschine
SU1335383A1 (ru) * 1986-01-13 1987-09-07 Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" Способ получени овального отверсти в цилиндрическом изделии дл отбортовки патрубка
US4729698A (en) * 1986-09-05 1988-03-08 Haddon Jesse E Multi-purpose and versatile portable power tool
US4743149A (en) * 1987-03-13 1988-05-10 Specialty Tool Co., Inc. Header tube tool
DK36289A (da) * 1988-01-27 1989-07-28 Iseki Kaihatsu Koki Fremgangsmaade og apparat til gennemfoerelse af arbejdsoperationer i roer
FR2661758B1 (fr) * 1990-05-04 1992-11-27 Aerospatiale Procede et systeme pour la realisation d'une surface de reference plane, definie par une equation determinee, sur un bati d'assemblage d'une structure, a partir d'une surface brute.
US5201618A (en) * 1991-09-24 1993-04-13 General Motors Corporation Method for machining an ellipitical bore
JP3295110B2 (ja) * 1991-10-07 2002-06-24 東芝機械株式会社 サドルスイベルヘッド
SE9300400L (sv) * 1993-02-05 1994-08-06 Strukturteknologier I Stockhol Verktygsmaskin för upptagning av en genomgående öppning i ett föremål av fiberkomposit
US5368423A (en) * 1994-02-03 1994-11-29 Inliner U.S.A., Inc. Robotic cutter

Also Published As

Publication number Publication date
JP3553602B2 (ja) 2004-08-11
FI101612B1 (fi) 1998-07-31
EP0764068A1 (en) 1997-03-26
FI942671A (fi) 1995-12-08
DE69512234D1 (de) 1999-10-21
BR9508184A (pt) 1997-08-12
KR100250410B1 (ko) 2000-04-01
EP0764068B1 (en) 1999-09-15
ATE184528T1 (de) 1999-10-15
ES2136858T3 (es) 1999-12-01
US5876161A (en) 1999-03-02
FI942671A0 (fi) 1994-06-07
DE69512234T2 (de) 2000-05-18
JPH10500906A (ja) 1998-01-27
WO1995033591A1 (en) 1995-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101612B (fi) Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen reiän tekemiseksi putkeen
US20070193780A1 (en) Drilling device and method for producing undercut holes
US20080041210A1 (en) Circular saw machine
CA1045355A (en) Tubes and structures formed thereby
JP2846250B2 (ja) アンダーカット部を有する穿設孔を製作するための作孔装置
JP2002001603A (ja) シリンダー、シリンダーライナーおよび同様なものを中ぐりするための切削ヘッドと方法
CN116900511A (zh) 一种不锈钢管的多角度激光切割方法
CN108723823A (zh) 角度可调式斜孔零件加工工装
US4389866A (en) Apparatus for forming an enlarged flanged hole in a curved surface
CN108620893A (zh) 多方位角度可调式钻孔机
CN204321654U (zh) 一种热熔钻钻孔机的工件定位装置
KR100394385B1 (ko) 딥홀톱
CN208178512U (zh) 一种钻孔机用导向结构
CN219569701U (zh) 一种建筑工程角度可调钢结构支撑柱
CN207104106U (zh) 一种管体导向器和激光微管切割机
CN209273534U (zh) 一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机
CN221159435U (zh) 一种管材切割用夹持工装
CN215860881U (zh) 一种落地扇
CN209736692U (zh) 一种精准定位的模具制造钻床
CN220146349U (zh) 一种易于调节的花岗石加工侧面切机
CN213614517U (zh) 一种钢材切割机的角度调节机构
CN216788373U (zh) 一种抽油机光杆负荷卸载筒
CN216658154U (zh) 一种用于pvc硬管可调式定位分切设备
CN219568870U (zh) 一种植桩施工用对中导正装置
CN106014040B (zh) 一种铰链

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired