ES2958400T3 - Cable de fibra de alta resistencia para dispositivos de elevación tales como grúas - Google Patents

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Abstract

Cable de fibra de alta resistencia para dispositivos de elevación como grúas, que comprende un núcleo de cable (11), que comprende fibras plásticas de alta resistencia o cordones plásticos (4), y una funda indicadora de desgaste (2) que rodea el alma del cable (11), en donde la funda (2) tiene al menos una capa de revestimiento, en la que están entrelazadas entre sí fibras plásticas de diferente resistencia al desgaste abrasivo y/o resistencia a la tracción y/o resistencia a la tensión de flexión inversa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cable de fibra de alta resistencia para dispositivos de elevación tales como grúas
La presente invención se refiere a un cable de fibra de alta resistencia para equipos de elevación tales como grúas, que comprende un núcleo de cable que comprende fibras sintéticas de alta resistencia, así como un revestimiento que rodea el núcleo de cable y que indica el nivel de desgaste.
En la tecnología de elevación, y en particular en las grúas, lleva tiempo tratándose de sustituir los pesados cables de acero convencionales por cables de fibra de alta resistencia fabricados a partir de fibras sintéticas de alta resistencia tales como, p. ej., fibras de aramida (HMPA), mezclas de fibras de aramida/carbono, fibras de polietileno de alto módulo (HMPE), o fibras de poli(p-fenilen-2,6-benzobisoxazol) (PBO), o que al menos comprendan tales fibras. Debido a una reducción de hasta un 80 % del peso en comparación con los cables de acero, siendo la resistencia a la rotura aproximadamente igual, puede aumentarse la capacidad de carga o la capacidad de elevación permitida, respectivamente, ya que el peso muerto del cable a tener en cuenta para la capacidad de carga es significativamente menor. En concreto, para las grúas con grandes alturas de elevación o para las plumas o equipos de desplazamiento de torre con poleas que cuentan con un número elevado de laboreo, se crean longitudes de cable importantes y, por tanto, también un correspondiente peso de cable por lo que resulta muy ventajosa la reducción de peso, que es factible gracias a los cables de fibra de alta resistencia. Además de la ventaja del peso del propio cable de fibra, el uso de cables de fibra también permite reducir el peso de otros componentes. Por ejemplo, el gancho de carga puede tener un diseño más ligero, ya que para tensar un cable de fibra es suficiente un gancho de carga con un menor peso. Por otro lado, la buena flexibilidad de los cables de fibra sintética permite radios de curvatura más pequeños y, por tanto, poleas o rollos de cable más pequeños en la grúa, respectivamente, lo que resulta en una mayor reducción del peso especialmente en la zona del brazo de la grúa, de modo que, en caso de que la grúa tenga que abarcar grandes distancias, puede aumentarse sustancialmente el par de carga.
Además de las ventajas de peso mencionadas anteriormente, los accionadores de cable que usan cables de fibra sintética se caracterizan por una vida útil sustancialmente más larga, un manejo fácil y una buena flexibilidad, así como por no precisar la lubricación del cable como se requiere con los cables de acero. De esta manera puede conseguirse una capacidad mejorada general del dispositivo.
Sin embargo, con los cables de fibra de alta resistencia es difícil predecir o determinar de manera precisa y fiable, respectivamente, el estado de reposición por desgaste de los mismos. Al igual que los cables de acero, los cables de fibra de alta resistencia son piezas de desgaste que deben reemplazarse cuando su estado se haya deteriorado hasta tal punto que ya no puedan proporcionar la seguridad requerida durante el funcionamiento. Esta condición se conoce comúnmente como estado de reemplazo por desgaste.
En los cables de acero convencionales el estado de reemplazo por desgaste puede determinarse como tal con bastante facilidad, inspeccionando el estado del cable, estando especificados el curso de acción durante la inspección y el alcance de las pruebas se especifican en la norma ISO 4309. En el proceso, la atención se centra básicamente en el número de roturas de alambre a lo largo de determinada longitud de medición del cable, la reducción en el diámetro del cable y las roturas de los filamentos. Sin embargo, dicho método de medición no es viable para detectar el estado de reemplazo por desgaste en cables de fibra de alta resistencia, ya que las fibras sintéticas utilizadas no presentan el mismo comportamiento que los filamentos de alambre de acero. En particular, en los cables de fibra de alta resistencia a menudo se produce repentinamente una falla o el inicio de un estado de reemplazo por desgaste, respectivamente, sin que puedan reconocerse gradualmente daños preexistentes, puesto que, a diferencia de los cables de acero, a menudo no se rompen y se abren gradualmente en abanico fibras individuales sino que fallan varios filamentos de fibra simultáneamente.
Por el documento DE 20 2009 014 031 U1 se conoce un cable de fibra de alta resistencia compuesto por fibras sintéticas, en donde un núcleo de cable está provisto de un revestimiento que tiene un color diferente al del núcleo de cable y que tiene, a su vez, diferentes capas de revestimiento con diferentes colores. Gracias a esta tintura multicolor, podrá identificarse con mayor facilidad una capa subyacente de diferente color o incluso el núcleo del cable cuando aparezcan debido a la abrasión de una capa exterior. Sin embargo, en la práctica, esta función indicadora de color, que por sí es razonable, adolece de que, debido a las características de las fibras sintéticas de alta resistencia, el revestimiento tiende a fallar de forma bastante repentina por lo que nuevamente resulta difícil poder predeterminar de forma fiable y a tiempo el estado de reemplazo por desgaste del cable.
Los documentos EP 1930497 A y EP 1930496 A divulgan el uso de una fibra indicadora eléctricamente conductora que presenta una menor resistencia a la abrasión que los filamentos o fibras que soportan carga del cable. El daño o rotura de la fibra indicadora puede determinarse mediante mediciones de conductividad.
Este enfoque resulta poco ventajoso ya que requiere mediciones de conductividad adicionales y la infraestructura técnica necesaria asociada a las mismas, tal como una fuente de energía, un medidor de conductividad, y puntos de conexión para la fibra indicadora.
Del mismo modo, se conocen métodos que utilizan el alargamiento del cable a lo largo de su vida útil como criterio de evaluación para el estado del mismo así como para prevenir el estado de reemplazo por desgaste, que se determina de diversas maneras, por ejemplo, véase el documento EP 2002051 A. En este último documento, se proporcionan marcas en el revestimiento de un núcleo/revestimiento de cable (p. ej., rombos trenzados con un material de diferente color), mediante las cuales pueden detectarse alargamientos o torsiones en el cable.
A partir del documento DE 202013 101 326 U1 se conoce el uso de un hilo sensor eléctricamente conductor.
El documento WO 2003/054290 A1 propone un material ferromagnético con el que también pueden detectarse daños locales en el cable.
La técnica anterior se conoce adicionalmente por los documentos US 2003/111298, JP 2001/192183, WO 2004/029343, US 2005/226584, EP 1905892, WO 2015/139842, EP 1530040, US 2003/062225, US 2003/062226, JP H10318741, EP 1010803, EP 0731 209, DE 2222312 A y US 6321 520 B1.
El uso de fibras con diferentes comportamientos de alargamiento dentro de un cable se describe en el documento DE 24 55273 B2 y sirve para que todas las capas de filamentos del cable asuman carga, pero su propósito no es indicar el desgaste.
Cabe señalar también que en esta divulgación, en contraste con la presente invención, dentro del cable están dispuestas fibras que tienen una menor resistencia.
El documento EP2434050A1 divulga además un cable de fibra de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende módulos sensores incrustados en el cable para detectar cargas de alargamiento y rotura.
Por el contrario, el objetivo de la presente invención es proporcionar un cable de fibra de alta resistencia mejorado que evite las desventajas de la técnica anterior, y desarrollar el mismo de manera ventajosa. En concreto, el objetivo busca poder determinar de manera sencilla pero fiable y precisa el estado de reemplazo por desgaste y, por lo tanto, lograr un periodo de uso lo más largo posible sin comprometer por ello la seguridad del cable de fibra.
Dicho objetivo se resuelve mediante un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1, así como mediante un equipo de elevación que cuenta con dicho cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 10. Las realizaciones preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
De manera correspondiente, se propone configurar un revestimiento de núcleo de cable de tal manera que el daño en el mismo no se produzca simultáneamente en todas partes sino parcial y gradualmente, pudiendo determinar así gradualmente diferentes grados de daño y condiciones de desgaste. El revestimiento tiene una estructura fibrosa de diferentes fibras sintéticas que tienen diferentes resistencias al desgaste y, por lo tanto, no todas se dañarán simultáneamente incluso si se ven sometidas a influencias uniformes que provoquen desgaste, sino que se desgastarán gradualmente. De acuerdo con la invención, el revestimiento presenta al menos una capa de revestimiento, en donde se entrelazan entre sí fibras sintéticas que tienen diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión, de modo pueda evaluarse visualmente el grado de daño por medio de las fibras sintéticas con diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión.
Como las circunstancias lo requieren, el revestimiento cuenta con varias capas de revestimiento que se diferencian entre sí por su estructura fibrosa y por las resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión de las fibras sintéticas utilizadas en las capas de revestimiento.
La invención proporciona así al menos una capa de revestimiento con fibras sintéticas que presentan diferentes propiedades de desgaste. Otras variantes de la invención proporcionan además varias capas de revestimiento, cada una de las cuales cuenta con fibras que presentan diferentes propiedades de desgaste o fibras que presentan diferentes propiedades de desgaste dentro de las respectivas capas de revestimiento. La capa de revestimiento, que contiene fibras que tienen diferentes propiedades de desgaste, está dispuesta preferentemente en la zona más exterior del revestimiento, siendo lo más preferente en la capa más exterior del cable.
Las diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión de las fibras sintéticas utilizadas en la al menos una capa de revestimiento garantizarán que el daño en la capa de revestimiento se produzca solo parcial y gradualmente de modo que, debido al aumento gradual de las ubicaciones con daños, sea posible determinar y cuantificar gradualmente las diferentes condiciones de desgaste del cable y el intervalo restante hasta que se alcance el estado de reemplazo por desgaste asociado al mismo. De este modo, la determinación del alcance del daño se realizará mediante inspección óptica. Por esta razón, resulta especialmente preferente que las fibras con diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión estén situadas las zonas exteriores o más exteriores del revestimiento, respectivamente, y que sean visibles para su observación desde el exterior. Del mismo modo, el revestimiento está configurado esencialmente como revestimiento no portante.
Ventajosamente, las fibras sintéticas entrelazadas entre sí en al menos una capa de revestimiento pueden estar hechas de diferentes materiales. Por ejemplo, puede haber fibras de HMPE y fibras de poliéster entrelazadas en una capa de revestimiento. Como alternativa o de forma adicional, también pueden estar entrelazadas entre sí o tejidas en la capa de revestimiento mencionada anteriormente respectivamente otras fibras que no sean las mencionadas inicialmente, tales como fibras de PBO y/o fibras de mezcla de aramida y carbono.
Si se proporcionan varias capas de revestimiento, pueden diferir entre sí en cuanto a la estructura de sus fibras, p. ej., tener diferentes fibras sintéticas, y con respecto a la resistencia al desgaste y/o a la tracción y/o la fatiga por flexión de las fibras sintéticas utilizadas en o dentro de las capas de revestimiento, respectivamente.
Por ejemplo, pueden proporcionarse en una primera capa de revestimiento exterior diferentes fibras sintéticas cuyas resistencias al desgaste, a la fatiga por flexión y/o a la tracción sean diferentes a las de cualquier otra fibra sintética en una segunda capa de revestimiento subyacente. Ventajosamente, también pueden proporcionarse fibras sintéticas que tengan una cierta resistencia al desgaste y/o a la tracción en cada capa de revestimiento y que no se proporcionen en ninguna otra capa de revestimiento, de modo que cada capa del revestimiento tenga una resistencia característica al desgaste y a los daños por rotura, lo que conducirá a un patrón de daño parcialmente diferente en cada capa de revestimiento. Si falla el revestimiento más externo, esto facilitará la distinción entre patrones de daño a diferentes profundidades de manera sencilla.
Las fibras sintéticas utilizadas en las diferentes capas de revestimiento también pueden estar hechas de diferentes materiales, por ejemplo, de tal manera que en una primera capa de revestimiento se proporcionen fibras sintéticas de un material que no estén presentes en una segunda capa de revestimiento.
Alternativa o adicionalmente a las diferentes fibras en cada capa, las capas del revestimiento también pueden tener diferentes espesores y/o pueden proporcionarse fibras y/o filamentos sintéticos con espesores diferentes en distintas capas. Al utilizar fibras sintéticas con diferentes espesores pueden obtenerse patrones de daño diferentes para cada capa. Del mismo modo, al utilizar capas con diferentes espesores, que pueden aumentar desde el exterior hacia el interior, puede dificultarse el desarrollo de patrones de daño cada vez más profundos y garantizarse que inicialmente solo se produzcan patrones de daño leves en la capa exterior, que estén relativamente alejados del estado de reemplazo por desgaste y que serán fácilmente reconocibles.
Si se proporcionan varias capas de revestimiento, estarán presentes fibras que tengan diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión en la capa de revestimiento más externa.
También es razonable el uso de fibras sintéticas que tengan diferentes espesores de fibra y/o diferentes espesores de filamento en una capa de revestimiento para obtener patrones de daño parcialmente diferentes en una capa de revestimiento.
Para que también puedan reconocerse fácilmente los diferentes patrones de daño en caso de daños pequeños, las fibras sintéticas que tengan diferentes resistencias al desgaste, a la fatiga por flexión y/o a la tracción, y/o que puedan estar compuestas de diferentes materiales, pueden tener diferentes colores. Como alternativa o de forma adicional, se pueden usar colores que varíen entre una capa de revestimiento y otra, o diferentes capas de revestimiento pueden tener colores diferentes, respectivamente. De esta forma se facilita la determinación óptica de daños en el revestimiento, por lo que en el caso de desgaste de una capa de revestimiento exterior se hará visible un color o combinación de colores diferentes de la capa de revestimiento subyacente.
En particular, el núcleo del cable también puede tener un color diferente al del revestimiento, en particular también un color diferente al de la capa de revestimiento más inferior o interior, respectivamente, de modo que, a más tardar, el diferente color del núcleo de cable se hará visible cuando el revestimiento se desgaste por completo.
La determinación del estado de reemplazo por desgaste podrán efectuarla mediante referencias representativas de diferentes niveles de daño del cable los expertos en la materia, tal como, p. ej., un operario de grúa, que por medio de inspección visual pueda determinar, clasificar y resumir por escrito los patrones de daño presentes para opcionalmente determinar el estado de reemplazo por desgaste o llamar a otro tipo de experto.
La invención se explica con mayor detalle mediante una realización preferente ilustrativa y los correspondientes dibujos. Los dibujos muestran:
Figs. 1 a 5: cada una muestra una vista lateral de un cable de fibra de alta resistencia que tiene un revestimiento tejido, en donde se representa el desgaste que se produce en el revestimiento por diferentes niveles de daño y en donde aparece gradualmente el núcleo de cable,
Figs. 6 a 9: cada una muestra una vista superior de una porción de un cable de fibra de alta resistencia que tiene un revestimiento de acuerdo con otra realización de la invención, en donde se representan cortes en el cable a modo de diferentes etapas de desarrollo de daños en el revestimiento, y
Figs. 10 a 13: cada una muestra una vista superior de una porción de un cable de fibra de alta resistencia que tiene un revestimiento de acuerdo con otra realización de la invención, en donde en este caso el daño en el revestimiento se representa en forma de diferentes etapas de desarrollo de pinzamiento/engrosamiento local en el cable.
Por ejemplo, como se muestra en las figuras 4 y 5, el cable de fibra de alta resistencia comprende un núcleo 11 de cable, que puede estar tejido o compuesto por filamentos 4, que a su vez están compuestos por fibras sintéticas de alta resistencia o al menos comprenden dichas fibras sintéticas de alta resistencia, por ejemplo fibras de HPMA, fibras de HMPE u otros tipos de fibras mencionadas inicialmente, en donde dicho núcleo 11 de cable puede estar compuesto por un tipo de fibra o por diferentes tipos de fibra.
El revestimiento 2 rodea dicho núcleo 11 de cable y puede descansar directamente sobre el mismo u, opcionalmente, puede estar separado del mismo por una capa intermedia. Dicho revestimiento 2 puede formar en particular el revestimiento exterior del cable 1. El núcleo 11 de cable puede asumir toda la resistencia a la tracción del cable 1. Además, el efecto del revestimiento 2 es de apoyo, en particular como protección para el núcleo 11 de cable y como indicador de desgaste.
Por tanto, dicho revestimiento 2 puede estar compuesto por una única capa de revestimiento o también puede comprender varias capas de revestimiento, que estén dispuestas unas encima de otras.
Como lo muestran las figuras, dicho revestimiento 2 comprende unos filamentos 3 que están entrelazados entre sí en el revestimiento 2 y cada uno de los cuales puede compuesto por fibras sintéticas de alta resistencia, o al menos pueden contener dichas fibras sintéticas de alta resistencia.
En concreto, dichos filamentos 3 del revestimiento 2 pueden estar formados, de la forma descrita inicialmente con mayor detalle, con diferentes fibras sintéticas que tengan diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y según las circunstancias requieran diferentes materiales. Como se muestra en las figuras, dichos filamentos 3 están coloreados preferiblemente con diferentes colores.
En las figuras 1 a 5 se representa un desgaste del revestimiento 2 que puede estar condicionado, por ejemplo, por el accionador de cable, en particular por la deflexión del cable alrededor de un rollo de cable, la fatiga por flexión en el recorrido del cable, la fricción del cable en el tambor mientras se enrolla y también la tensión debido al enrollamiento de múltiples capas en el tambor, en donde las porciones de cable de una capa superior amenazan con colarse entre las porciones de cable de una capa inferior.
La Fig. 1 muestra el cable 1 con el revestimiento 2 y los filamentos 3 del revestimiento en diferentes colores. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 5 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 2 muestra el cable 1 con el revestimiento 2, pero con un desgaste visible de los filamentos 3 individuales del revestimiento. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 25 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 3 muestra el cable 1 cuando una porción de su revestimiento ha sufrido un desgaste de aproximadamente el 90 %, y en donde los filamentos 4 del núcleo de cable portador son visibles. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 50 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 4 muestra el cable 1 cuando una porción de su revestimiento presenta un estado de desgaste progresivo de aproximadamente 180°, y en donde los filamentos 4 del núcleo de cable portador son bien visibles en dicha porción. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 75 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 5 muestra el cable 1 cuando su revestimiento presenta un desgaste progresivo en todo el recorrido del cable (360°). El revestimiento está desgastado y desplazado, y los filamentos 4 del cable de soporte son completamente visibles en esta porción. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 100 % del estado de reemplazo por desgaste.
Las figuras 6 a 9 muestran daños en el cable en forma de cortes, que conducen a una extensión gradual de los daños.
La Fig. 6 muestra el cable 1 con el revestimiento 2 y los filamentos 3 del revestimiento en diferentes colores. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 0 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 7 muestra el cable 1 cuando su revestimiento presenta un corte pequeño 5 visible. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 25 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 8 muestra el cable 1 cuando su revestimiento y un filamento del cable portador presentan un corte 6 visible. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 50 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 9 muestra el cable 1 cuando su revestimiento y al menos un filamento del cable portador presentan un corte 7 visible. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 100% del estado de reemplazo por desgaste.
Las figuras 10 a 13 muestran finalmente daños en el cable de fibra de alta resistencia en forma de pinzamientos en el cable.
La Fig. 10 muestra el cable 1 con el revestimiento 2 y los filamentos 3 del revestimiento en diferentes colores. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 0 % del estado de reemplazo por desgaste. La Fig. 11 muestra el cable 1 con un pinzamiento 8 pequeño y una ligera ovalización de la sección transversal del cable. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 25 % del estado de reemplazo por desgaste.
La Fig. 12 muestra el cable 1 con un pinzamiento 9 grande y una fuerte ovalización de la sección transversal del cable.
La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 50 % del estado de reemplazo por desgaste. La Fig. 13 muestra el cable 1 con un pinzamiento 10 tan fuerte que el revestimiento se ha abierto y se ven los filamentos dañados de la superficie del núcleo de cable portador. La magnitud del daño mostrada es de aproximadamente el 100 % del estado de reemplazo por desgaste.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un cable de fibra de alta resistencia para equipos de elevación, tales como grúas, que tiene un núcleo de cable (11) que comprende fibras o filamentos sintéticos (4) de alta resistencia, así como un revestimiento (2) que rodea el núcleo de cable (11) e indica el desgaste, caracterizado por que el revestimiento (2) tiene al menos una capa de revestimiento, en la cual se entrelazan entre sí fibras sintéticas que tienen diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión, en donde se puede inspeccionar ópticamente el grado de daño de la capa de revestimiento dado que las fibras sintéticas tienen diferentes resistencias al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión.
2. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1 anterior, en donde las fibras sintéticas de dicha al menos una capa de revestimiento están compuestas por diversos materiales y comprenden preferiblemente fibras de HMPE y fibras de poliéster.
3. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la capa de revestimiento que contiene fibras que presentan diversas propiedades de desgaste se encuentra en la zona más exterior del revestimiento, siendo lo más preferente en la capa más exterior del cable.
4. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el revestimiento (2) tiene varias capas de revestimiento, que se diferencian entre sí en cuanto a la estructura de las fibras de las mismas y en cuanto a la resistencia al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión de las fibras sintéticas utilizadas en las capas de revestimiento.
5. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 4, en donde se proporcionan fibras sintéticas en una capa de revestimiento, que se diferencian de cualquier otra fibra sintética de al menos otra capa de revestimiento en cuanto a su resistencia al desgaste y/o a la tracción y/o a la fatiga por flexión y/o en cuanto a su material.
6. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el revestimiento (2) presenta capas de revestimiento con diferentes espesores y/o fibras y/o filamentos sintéticos con espesores que varían de capa a capa.
7. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las fibras sintéticas, que presentan diferentes resistencias al desgaste y resistencias a la tracción, y que opcionalmente están compuestas por diferentes materiales, están teñidas con diferentes colores.
8. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el núcleo de cable (11) tiene un color diferente al del revestimiento (2).
9. Un cable de fibra de alta resistencia de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el revestimiento (2) del núcleo de cable (11) forma el revestimiento exterior del cable (1).
10. Equipo de elevación, en particular una grúa como por ejemplo una grúa torre giratoria, una grúa telescópica, una grúa portuaria o una grúa de barco, que comprende un cable (1) de fibra de alta resistencia configurado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
11. Equipo de elevación de acuerdo con la reivindicación 10, en donde el cable (1) de fibra de alta resistencia forma el cable de elevación de la grúa o un cable de suspensión del brazo de la grúa.
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