ES2954160A1 - Maquina fabricadora de cubitos de hielo - Google Patents
Maquina fabricadora de cubitos de hielo Download PDFInfo
- Publication number
- ES2954160A1 ES2954160A1 ES202390021A ES202390021A ES2954160A1 ES 2954160 A1 ES2954160 A1 ES 2954160A1 ES 202390021 A ES202390021 A ES 202390021A ES 202390021 A ES202390021 A ES 202390021A ES 2954160 A1 ES2954160 A1 ES 2954160A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- forming
- ice cube
- holes
- cavities
- manufacturing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
- F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
- F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
- F25C5/10—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice using hot refrigerant; using fluid heated by refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/04—Producing ice by using stationary moulds
- F25C1/045—Producing ice by using stationary moulds with the open end pointing downwards
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
Máquina fabricadora de cubitos de hielo. Máquina formadora de cubitos de hielo que comprende una bandeja especialmente diseñada para la fabricación de cubitos de hielo donde se emplea como medio transmisor del frío un líquido anticongelante, donde cada bandeja formadora comprende por una lado una carcasa formadora y por otro lado una bandeja de proyección y recolección del agua proyectada no congelada y por otro lado, la carcasa formadora comprende una serie de cavidades formadoras dispuestas en forma alineada en hileras y a tresbolillo una hilera respecto de la contigua, también cuenta con par de tubos colocados lateralmente a la carcasa formadora y en conexión con el espacio interior libre que hay entre las cavidades formadoras. Dichos tubos son para la impulsión y retorno del líquido anticongelante.
Description
DESCRIPCIÓN
MÁQUINA FABRICADORA DE CUBITOS DE HIELO
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención, tal y como el título de la invención establece, una máquina fabricadora de cubitos de hielo que emplea una bandeja formadora de cubitos de hielo y como medio refrigerante un fluido anticongelante.
Caracteriza a la presente invención las especiales características constructivas de todos y cada uno de los elementos que forman parte de la invención de manera que se consigue una bandeja formadora de cubitos de hielo que permite una fácil extracción de los cubitos, que requiere muy baja carga de fluido anticongelante y permite obtener una gran producción, además de obtener un hielo de mucha mayor calidad.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los medios empleados en la fabricación cubitos de hielo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el estado de la técnica son conocidas las máquinas para fabricar cubitos de hielo que consisten en la conformación de barras de hielo preferiblemente circulares que una vez obtenidas se procede a su posterior cortado en tramos cilíndricos del tamaño de un cubito.
Si bien dichas máquinas cumplen con la finalidad buscada, presentan problemas técnicos de eficiencia energética y calidad del hielo final obtenido.
También existen máquinas fabricadoras directamente de cubitos de hielo, que presentan aspectos susceptibles de ser mejorados, tales como la capacidad productiva, la eficiencia energética, la cantidad de refrigerante utilizado, la calidad del hielo ya que aparece cuarteado.
Además, estas máquinas fabricadoras emplean gases refrigerantes, particularmente freones, que circulan por el interior de tubos en forma de serpentín para trasmitir el frío en dos o tres puntos de contacto con la cavidad que forma el cubito de hielo, mientras que en nuestro
diseño, en vez de emplear gas refrigerante utilizamos un líquido anticongelante que está bañando por el exterior la cavidad que forma el cubito de hielo en toda su superficie.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención superar los inconvenientes de las máquinas fabricadoras de cubitos de hielo desarrollando una bandeja formadora de cubitos de hielo tal y como a continuación se describe y queda recogido en su esencialidad en la reivindicación primera.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención una máquina formadora de cubitos de hielo que comprende una bandeja especialmente diseñada para la fabricación de cubitos de hielo donde se emplea como medio transmisor del frio un líquido anticongelante.
Cada bandeja formadora comprende por un lado una carcasa formadora y por otro lado una bandeja de proyección y recolección del agua proyectada no congelada.
La carcasa formadora comprende una serie de cavidades formadoras dispuestas en forma alineada en hileras y a tresbolillo una hilera respecto de la contigua, también cuenta con par de tubos colocados lateralmente a la carcasa formadora y en conexión con el espacio interior libre que hay entre las cavidades formadoras. Dichos tubos son para la impulsión y retorno del líquido anticongelante.
El líquido anticongelante en un primer momento durante la formación de los cubitos trabaja a temperatura por debajo de 0°C para lograr la congelación del agua proyectada, y cuando los cubitos están formados, el líquido anticongelante tiene una temperatura por encima de 0°C para lograr que los cubitos se despeguen de las cavidades formadoras y salgan.
La bandeja de proyección y recolección comprende una base o fondo provisto de una serie de orificios de proyección de agua a baja temperatura, estando esta base o fondo protegida por unas paredes perimetrales que rodean el fondo o la base por todos los lados menos por uno, donde se disponen unas rejillas de recolección del agua proyectada y no congelada en las cavidades formadoras. Bajo dichas rejillas de recolección se disponen un depósito de recogida que evacúa el agua recogida hacia un depósito a través de unos tubos de drenaje.
De manera preferente, pero no limitativa, los orificios de proyección son tres por cada cavidad formadora y están centradas formando un triángulo equilátero centrado con respecto a la cavidad formadora. Por otro lado, las cavidades formadoras cuentan con un orificio superior para la entrada de aire que permite el despegue del cubito evitando no despegarse si no contara con entrada de aire alguna.
Gracias a que hay un mayor contacto del líquido anticongelante en las paredes laterales y en el fondo de las cavidades formadoras, se consiguen una serie de ventajas como las que a continuación se describen:
- El tiempo de producción se ve claramente reducido, por lo que la producción final es mucho mayor que con otras máquinas.
- La carga del fluido anticongelante necesario es muy baja.
- Mejora la eficiencia energética del proceso.
- mejora la calidad del hielo ya que no hay cuarteados por cambios bruscos de temperatura, ya que en el estado de la técnica se pasa por ejemplo de -30° C a 70°C, mientras que en nuestro proceso, el hielo pasa de -12°C a 3°C.
La máquina en la que se integran las bandejas formadoras de hielo, en una posible forma de realización pueden comprender al menos una columna de bandejas formadoras alineadas verticalmente y en disposición ligeramente inclinada hacia unos medios de recolección que pueden ser estáticos, actuando únicamente la gravedad o motorizados.
Las bandejas formadoras pueden integrarse en diferentes máquinas con diferentes medios de recolección. Así por ejemplo, en la realización mostrada las bandejas están estáticas y con una ligera inclinación, o bien puede contar la máquina con una serie de brazos recolectores, o bien bascular el conjunto de cada columna de bandejas formadoras o hacer bascular a toda la máquina en su totalidad.
Salvo que se indique lo contrario, todos los elementos técnicos y científicos usados en la presente memoria poseen el significado que habitualmente entiende un experto normal en la técnica a la que pertenece esta invención. En la práctica de la presente invención se pueden usar procedimientos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la memoria.
A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones la palabra "comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención.
EXPLICACION DE LAS FIGURAS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente.
En la figura 1, podemos observar una vista frontal de la máquina fabricadora de cubitos de hielo con las bandejas objeto de la invención.
En la figura 2, podemos observar una vista en isométrica de la máquina anterior.
En la figura 3 se muestra una vista inferior isométrica de la carcasa formadora que forma parte de la bandeja.
En la figura 4 se muestra una sección transversal de la carcasa formadora de cubitos.
En la figura 5 se muestra una vista superior de la carcasa formadora de cubitos.
En la figura 6 se muestra un detalle de los conductos de impulsión y retorno de líquido anticongelante.
En la figura 7 se muestra una vista en planta de la bandeja de proyección de agua y recolección de la bandeja formadora.
En la figura 8 se muestra una vista isométrica de la bandeja de proyección de agua y recolección de la bandeja formadora.
En la figura 9 se muestra un detalle de los tubos impulsión o recolección.
En la figura 10 se muestra una vista lateral de la bandeja y recolección.
En la figura 11 se muestra una vista superior de la bandeja formadora de cubitos de hielo.
En la figura 12 se muestra una representación de dos bandejas y su montaje en una máquina como las de las figuras 1 y 2.
En la figura 13 se muestra un detalle de los orificios proyectadores de agua.
En la figura 14 se muestra un detalle esquemático del conjunto de la bandeja
En la figura 15 se muestra una vista superior buscando poner de manifiesto los caminos que sigue el fluido anticongelante.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN.
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.
En las figuras 1 y 2 podemos observar que la máquina objeto de la invención en la que se emplea la bandeja formadora (2) de cubitos de hielo, comprende al menos una columna (1) donde de manera alineada verticalmente y con una ligera inclinación se disponen una serie de bandejas formadoras (2), donde la producción de cubitos de hielo es recogida por unos medios de recolección en espiral (3) y depositándolos en una cinta recolectora (5). La máquina cuenta con al menos dos depósitos del fluido anticongelante (frio y caliente) (4) al que están conectadas las bandejas formadoras (2).
Cada bandeja formadora (2) de cubitos de hielo comprende una carcasa formadora (6) bajo la cual se dispone una bandeja de proyección de agua y recolección (11) del agua sobrante proyectada así como de los cubitos fabricados.
En la figura 3 se muestra la carcasa formadora (6) de la bandeja formadora (2) de cubitos de hielo.
La carcasa formadora (6) comprende:
- una serie de cavidades formadoras (7) dispuestas en hileras y a tresbolillo una hilera respecto de la contigua
- un primer tubo de impulsión (8) del fluido anticongelante dispuesto adosado a un lateral de la carcasa formadora (6) y en conexión con el espacio interior (17) definido entre
las cavidades formadoras (7) y a través del cual discurre el fluido anticongelante en contacto directo con las cavidades formadoras.
- un segundo tubo de retorno (9) del fluido anticongelante dispuesto adosado a un lateral de la carcasa formadora (6) y en conexión con el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras (7).
En la figura 4 se puede observar cómo los tubos de impulsión (8) y retorno (9) están adosados a los laterales de la carcasa formadora (6) y en conexión el espacio libre definido entre las cavidades formadoras (7).
En la figura 5 se muestra la vista superior de la carcasa formadora (6) en la que se puede observar una serie de orificios (10), que son orificios en conexión con las cavidades formadoras (7), habiendo un orificio por cavidad formadora (7) y sirve para la entrada de aire y así poder desprenderse el cubito una vez formado.
En la figura 6 se muestra cómo se lleva a cabo la conexión de los tubos de impulsión (8) y retorno (9), contando para ello cada uno de ellos con unos orificios (8.1) y (9.1) respectivamente por donde se impulsa el líquido anticongelante y por donde retorna líquido anticongelante, después de inundar el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras.
En las figuras 7 a 10 se muestran las características constructivas que presenta la bandeja de proyección y recolección (11) que como puede observarse comprende:
- un fondo o base provisto de una serie de orificios de proyección (12) de agua a muy baja temperatura,
- unas paredes laterales (16) que rodean perimetralmente el fondo o base excepto por un lado.
- unas rejillas de recolección (13) del agua sobrante proyectada y no congelada y que están dispuestas en el lado libre de pared lateral (16).
- Un depósito de recogida (14) del agua proyectada y no congelada y que cuenta con unos tubos (16) para su evacuación.
En la figura 9, se muestra una posible forma de realización en la disposición geométrica de los orificios de proyección (12) con relación a las cavidades formadoras (7), que en la
realización expuesta se disponen tres orificios (12) por cavidad formadora (7) y preferentemente en una disposición formando un triángulo equilátero.
En las figuras 11 a 13 se muestra la relación posicional de los orificios (10) de entrada de aire y los orificios de proyección (12), observándose que mientras que los orificios de proyección (12) quedan centradas respecto de las cavidades formadoras, el orificio (10) de entrada de aire queda dispuesto en la parte superior de la cavidad formadora (7) ya que al estar inclinada la bandeja de esta manera se asegura la entrada de aire en la parte más alta de la cavidad formadora (7) evitándose una posible situación de vacío que impida la caía del cubito de hielo una vez formado.
Finalmente, en la figura 12 se recoge de manera esquemática el posicionamiento relativo de los elementos anteriormente descritos.
En la figura 13 se puede observar que gracias a la disposición en tresbolillo de las cavidades formadoras (7) se obliga al fluido anticongelante a discurrir de manera ondulada entre las cavidades logrando el máximo contacto con las cavidades formadoras, lo que redunda en una mayor eficiencia tanto en la transmisión del frío como del calor, y en consecuencia una mayor reducción del consumo energético, así como de la carga de fluido anticongelante y del tiempo necesario en la fabricación.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba, siempre que no altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (7)
1. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo caracterizada porque comprende al menos una columna (1) donde de manera alineada verticalmente y con una ligera inclinación se disponen una serie de bandejas formadoras (2), donde la producción de cubitos de hielo es recogida por unos medios de recolección en espiral (3) y depositándolos en una cinta recolectora (5) caracterizada en que:
- la máquina cuenta con al menos dos depósitos de un líquido anticongelante uno frío y otro caliente (4) al que están conectadas las bandejas formadoras (2).
- Cada Bandeja formadora de cubitos de hielo comprende una carcasa formadora (6) bajo la cual se dispone una bandeja de proyección y recolección (11) del agua sobrante proyectada, así como de los cubitos fabricados.
Donde la carcasa formadora (6) comprende:
- una serie de cavidades formadoras (7) dispuestas en hileras y a tresbolillo una hilera respecto de la contigua
- un primer tubo de impulsión (8) del fluido anticongelante dispuesto adosado a un lateral de la carcasa formadora (6) y en conexión con el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras (7) y a través del cual discurre el fluido anticongelante en contacto directo con las cavidades formadoras.
- un segundo tubo de retorno (9) del fluido anticongelante dispuesto adosado en el lateral opuesto de la carcasa formadora (6) en el que está adosado el primer tubo de impulsión (8) y estando dicho segundo tubo de retorno (9) en conexión con el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras (7).
2. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo según la reivindicación 1 caracterizada porque la bandeja de proyección y recolección (11) comprende:
- un fondo o base provisto de una serie de orificios de proyección (12) de agua a muy baja temperatura,
- unas paredes laterales (16) que rodean perimetralmente el fondo o base excepto, por un lado.
- unas rejillas de recolección (13) del agua sobrante proyectada y no congelada y que están dispuestas en el lado libre de pared lateral (16).
- Un depósito de recogida (14) del agua proyectada y no congelada y que cuenta con unos tubos (16) para su evacuación.
3. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo según la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque la carcasa formadora (6) comprende una serie de orificios (10), que son orificios en conexión con las cavidades formadoras (7).
4. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo según la reivindicación 3 caracterizada porque los orificios (10) de entrada de aire están posicionados en la parte superior de cada cavidad formadora (7).
5. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la conexión de los tubos de impulsión (8) y retorno (9) con el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras (7) se realiza a través de unos orificios (8.1) y (9.1) respectivamente por donde se impulsa el líquido anticongelante y por donde retorna líquido anticongelante, después de inundar el espacio interior (17) definido entre las cavidades formadoras.
6. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5 caracterizada porque los orificios de proyección (12) con relación a las cavidades formadoras (7) son tres orificios (12) por cavidad formadora (7).
7. - Máquina fabricadora de cubitos de hielo según la reivindicación 6 caracterizada porque los tres orificios de proyección (12) conforman un triángulo equilátero posicionado de forma centrada respecto a la cavidad formadora (7).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/ES2020/070681 WO2022096757A1 (es) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | Máquina fabricadora de cubitos de hielo |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2954160A1 true ES2954160A1 (es) | 2023-11-20 |
Family
ID=81456712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202390021A Pending ES2954160A1 (es) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | Maquina fabricadora de cubitos de hielo |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240011692A1 (es) |
| ES (1) | ES2954160A1 (es) |
| MX (1) | MX2023004905A (es) |
| WO (1) | WO2022096757A1 (es) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2677249A (en) * | 1951-09-18 | 1954-05-04 | Sabra E Mason | Apparatus for forming ice cubes |
| US2729070A (en) * | 1952-06-28 | 1956-01-03 | Ward A Ames | Ice cube machine |
| US2722110A (en) * | 1953-05-06 | 1955-11-01 | Romeo S Denzer | Ice cube maker |
| US2949019A (en) * | 1954-03-31 | 1960-08-16 | King Selley Corp | Inverted mold apparatus for producing ice cubes |
| US2892323A (en) * | 1954-11-09 | 1959-06-30 | Glenn E Woodmark | Ice cube making machine |
| US2763993A (en) * | 1954-11-16 | 1956-09-25 | John R Bayston Trustee Icecraf | Ice cube manufacturing apparatus |
| US2774224A (en) * | 1955-01-31 | 1956-12-18 | John R Bayston | Ice cube making refrigerator |
| US3043117A (en) * | 1960-10-28 | 1962-07-10 | Kodiak Inc | Freezing mold for ice cube making machines |
| ES469902A1 (es) * | 1978-05-16 | 1979-03-16 | Faema Sa | Maquina para fabricacion de cubitos de hielo. |
| ES2265701B1 (es) * | 2003-05-20 | 2008-02-01 | Abr Ingenieros, S.L. | Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. |
| US8925335B2 (en) * | 2012-11-16 | 2015-01-06 | Whirlpool Corporation | Ice cube release and rapid freeze using fluid exchange apparatus and methods |
-
2020
- 2020-11-05 US US18/035,375 patent/US20240011692A1/en active Pending
- 2020-11-05 WO PCT/ES2020/070681 patent/WO2022096757A1/es active Application Filing
- 2020-11-05 MX MX2023004905A patent/MX2023004905A/es unknown
- 2020-11-05 ES ES202390021A patent/ES2954160A1/es active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240011692A1 (en) | 2024-01-11 |
| MX2023004905A (es) | 2023-06-07 |
| WO2022096757A1 (es) | 2022-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2225335T3 (es) | Aparato automatico de fabricacion de hielo del tipo de celda abierta. | |
| ES2790249T3 (es) | Conjunto evaporador para aparato de fabricación de hielo y método | |
| ES2889627T3 (es) | Máquina para hacer hielo y evaporador para cubitos de hielo | |
| ES2635247T3 (es) | Evaporador sumergido que comprende un intercambiador de calor de placas y una carcasa cilíndrica en la que está dispuesto el intercambiador de calor de placas | |
| ES2343969T3 (es) | Paquete densificado de tubos de transferencia de calor. | |
| ES2638002T3 (es) | Refrigerador | |
| ES2954160A1 (es) | Maquina fabricadora de cubitos de hielo | |
| ES2811034T3 (es) | Dispositivo para fabricar y almacenar hielo | |
| ES2235787T3 (es) | Disposicion de serpentin de almacenamiento termico. | |
| KR20060125792A (ko) | 개선된 열 전달을 갖는 증발기 장치 및 이 장치 제조 방법 | |
| JPH08233408A (ja) | シェルアンドチューブ式凝縮器 | |
| ES2726760T3 (es) | Placa de cabecera e intercambiador de calor que comprende la misma | |
| CN108592474B (zh) | 风冷冰箱 | |
| JP7032055B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| ES2275760T3 (es) | Una carcasa aislada termicamente para un aparato frigorifico. | |
| EA021488B1 (ru) | Элемент радиатора отопления | |
| JP4278228B2 (ja) | 自動製氷機 | |
| CN220417730U (zh) | 一种喷淋式制冰机的蒸发器组件 | |
| ES2312506T3 (es) | Congelador vertical y frigorifico que comprende al mismo. | |
| CN220061958U (zh) | 淋水装置、排水设备及空调 | |
| ES2265701B1 (es) | Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. | |
| CN212618955U (zh) | 用于空调器的蓄冷装置及空调器 | |
| CN217541175U (zh) | 冰箱 | |
| KR20000001440U (ko) | 냉장고용 제빙 그릇 | |
| KR20110034153A (ko) | 축냉 열교환기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2954160 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20231120 |