ES2950840T3 - Perfil de celosía para falso techo - Google Patents

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Abstract

Se proporciona un carril principal de rejilla de techo suspendido que tiene una sección transversal generalmente en forma de T invertida, con un alma central, un par de pestañas de soporte del panel que se extienden desde un borde del alma y un bulbo de refuerzo que se extiende desde el otro. borde de la web. El corredor principal incluye un conector entrelazado formado integralmente, una primera y segunda serie de puntadas espaciadas que se extienden longitudinalmente en la red adyacente al bulbo y las pestañas, pestañas con dobladillo que incluyen una tapa y un bulbo de refuerzo agrandado, que en conjunto aumentan la resistencia estructural. del carril principal suficiente para compensar una reducción en el espesor de la tira metálica a partir de la cual se forma el carril principal. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Perfil de celosía para falso techo
Antecedentes
La presente invención se refiere a una viga o una corredera que tiene una sección transversal de T generalmente invertida que se usa en una celosía de soporte para falsos techos.
Los falsos techos típicamente requieren una celosía de soporte que comprende una pluralidad de vigas interconectadas para soportar azulejos o paneles de techo, aparatos de iluminación, difusores de aire, etc. Las vigas, también denominadas como correderas o perfiles, tienen una forma de T generalmente invertida, con un bulbo de refuerzo en la parte superior, un alma vertical que se extiende hacia abajo desde el bulbo, y pestañas horizontales opuestas en la parte inferior del alma para soportar paneles de techo de extremo de caída. Las vigas también incluyen típicamente conectores en sus extremos para permitir la conexión de extremo a extremo entre vigas adyacentes.
Las vigas se fabrican típicamente en una operación de laminado en la que una tira plana de metal laminar se deforma secuencialmente en un perfil que es simétrica en sección transversal alrededor de su eje vertical, con el alma que tiene una doble capa de material laminar y las pestañas opuestas, teniendo cada una, una única capa de material laminar, como es bien conocido en la técnica.
Se realizan continuamente esfuerzos para reducir los costes de fabricación de los elementos de celosía. Un enfoque es reducir el coste de los materiales, por ejemplo, reduciendo la cantidad de material utilizado para hacer los elementos de la celosía. Esto se puede hacer más eficazmente reduciendo el espesor del material laminar a partir del cual se forman los elementos de celosía. Sin embargo, si se reduce el espesor del material laminar, debe tenerse cuidado para asegurar que dicha reducción en el espesor no comprometa la integridad estructural de un sistema de celosía de techo ensamblado de dichos elementos de celosía. El documento EP 1-703-034 A1 describe una corredera principal según el preámbulo de la reivindicación independiente 1.
Sumario
Mediante la presente descripción, se proporciona una corredera principal para un sistema de celosía de falso techo que tiene una combinación de características que permiten un espesor reducido del material laminar a partir del cual se forma la corredera principal, mientras se mantienen las características estructurales de la corredera mínima. Esto da como resultado una corredera que es más económica de fabricar (porque se requiere menos material), es más fácil de manejar, particularmente en cantidades a granel o en cajas de cartón (porque cada corredera es más ligera en peso) y es más fácil de cortar.
Una viga o perfil de celosía tiene una sección transversal generalmente en forma de T invertida, con un alma central de un espesor doble de metal laminar, un par de pestañas de soporte de panel que se extienden desde un borde del alma, y un bulbo de refuerzo que se extiende desde el otro borde del alma.
En un primer aspecto, una corredera principal según la presente descripción incluye un primer y segundo conectores de extremo formados integralmente que se extienden desde el primer y segundo extremos del alma central, respectivamente, más allá de las pestañas. Los conectores facilitan la unión de extremo a extremo de una primera corredera principal a una segunda corredera principal. El primer conector de extremo se desplaza fuera de un plano definido por el alma central en una primera dirección y el segundo conector de extremo se desplaza fuera del plano definido por el alma central en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, teniendo cada uno del primer y segundo conectores de extremo un borde distal.
Una correa adyacente a cada extremo del alma central se deforma fuera del plano del alma central en una dirección opuesta al conector de extremo adyacente, estando configurada la correa para recibir una porción de extremo de un conector de extremo de uno segundo perfil.
Cada uno del primer y segundo conectores de extremo comprende además un relieve de forma rectangular que se extiende fuera de un primer lado del conector de extremo, estando definido el relieve por un borde proximal, un borde distal, un borde superior y un borde inferior. Una primera y segunda lengüetas de bloqueo separadas, teniendo, cada una, una superficie de leva cónica proximal y una superficie de bloqueo distal, se extienden fuera de un segundo lado del conector de extremo, estando la superficie de bloqueo distal sustancialmente alineada con el borde proximal del relieve, de manera que la superficie de bloqueo distal de las lengüetas de bloqueo se acopla al borde distal del conector de extremo del segundo perfil.
En otro aspecto, las dos capas de formación del alma de la viga se fijan entre sí por una primera fila de costuras separadas longitudinalmente en el extremo superior del alma adyacente al bulbo y una segunda fila de costuras separadas longitudinalmente en el extremo inferior del alma adyacente a las pestañas, estando las costuras en la primera fila escalonadas con respecto a las costuras en la segunda fila.
En otro aspecto, se aplica una tapa inferior a las pestañas, de modo que los bordes libres de las pestañas se doblen hacia atrás sobre sí mismos junto con los bordes de la tapa para proporcionar una pestaña en dobladillo.
En otro aspecto, la dimensión vertical del bulbo aumenta y las esquinas superiores del bulbo son redondeadas. Otras características y ventajas serán evidentes tras la referencia a los dibujos y a la descripción detallada.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una corredera principal para un sistema de celosía de falso techo según la presente descripción.
La figura 2 es una vista lateral de la corredera principal de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal de la corredera principal tomada a lo largo de la línea 3-3 de la figura 2.
La figura 4 es una vista de extremo de la corredera principal de la figura 1.
La figura 5 es una vista en sección transversal ampliada de un conector de extremo de la corredera principal tomada a lo largo de la línea 5-5 de la figura 2.
La figura 6 es una porción fragmentaria ampliada de la vista de extremo de la figura 3 que muestra detalles en cuanto a la pestaña en dobladillo.
La figura 7 es una porción fragmentaria ampliada de la vista de extremo de la figura 3 que muestra detalles en cuanto al bulbo de refuerzo.
Descripción detallada
Con referencia a las figuras 1-7, se describe una corredera principal o perfil 10 para su uso en un falso techo que comprende un cordón o bulbo de refuerzo 12, un alma central 14 y un par de pestañas opuestas 16 para soportar paneles o azulejos de techo, todos los cuales son bien conocidos en la técnica.
Según un primer aspecto, el elemento de celosía incluye un primer y segundo conectores de extremo 18 formados integralmente que se extienden desde el primer y segundo extremos del alma central 14, respectivamente, más allá de las pestañas 16. Con referencia a la figura 2, solo se muestra un conector de extremo único 18, que se extiende desde el extremo izquierdo de la corredera principal 10. Como se ve en la figura 5, el primer conector de extremo 18 se desplaza fuera de un plano definido por el alma central 14 en una primera dirección “X” , mientras que el segundo conector de extremo se desplazaría fuera del plano definido por el alma central en una segunda dirección opuesta a la primera dirección “X” . Cada uno del primer y segundo conectores de extremo tiene un borde distal 20.
Una correa 22 adyacente a cada extremo del alma central 14 se deforma fuera del plano del alma central en una dirección “Y” opuesta al conector de extremo adyacente, de modo que la correa 22 está configurada para recibir una porción de extremo 24 de un conector de extremo de un segundo perfil.
Cada uno del primer y segundo conectores de extremo 18 comprende además un relieve 26 de forma rectangular que se extiende fuera de un primer lado del conector de extremo, estando definido el relieve por un borde proximal, un borde distal, un borde superior y un borde inferior. Una primera y segunda lengüetas de bloqueo 28 separadas, teniendo, cada una, una superficie de leva cónica proximal 30 y una superficie de bloqueo distal 32, se extienden fuera de un segundo lado del conector de extremo, de manera que la superficie de bloqueo distal 32 de las lengüetas de bloqueo 28 se acopla al borde distal 20 del conector de extremo del segundo perfil.
Según un segundo aspecto, las dos capas del alma 14 se fijan preferiblemente entre sí por medio de costuras o lanzas de bloqueo 34 que unen mecánicamente entre sí las dos capas del alma 14, proporcionando así la corredera principal 10 con resistencia adicional al par de torsión. Las costuras 34 pueden ser de cualquier configuración conocida en la técnica. En una realización, las costuras tienen una configuración tal como la mostrada en la patente US-5.979.055.
Más específicamente, las dos capas de formación del alma 14 de la corredera principal 10 están fijadas entre sí por una primera fila 36 de costuras 34 separadas longitudinalmente en el extremo superior del alma 14 adyacente al bulbo 12 y una segunda fila 38 de costuras 34 separadas longitudinalmente en el extremo inferior del alma 14 adyacente a las pestañas 16, estando las costuras 34 en la primera fila 36 escalonadas con respecto a las costuras 34 en la segunda fila 38. La colocación de cada fila de costuras 34 tan cerca del bulbo 12/pestañas 16 adyacentes se desea para maximizar la separación “ D” entre las dos filas de costuras. La separación entre las dos filas 36, 38, junto con las costuras 34 en una fila que se escalonan con respecto a las costuras 34 en la otra fila, proporcionan mayor rigidez y también evita costuras en el área de las ranuras 40 que reciben los conectores para los perfiles transversales asociados con la corredera principal en la celosía de suspensión ensamblada, evitando así una interferencia potencial entre las costuras 34 y los conectores de los perfiles transversales.
En otro aspecto, se aplica una tapa inferior 42 a las pestañas, de modo que los bordes libres 16a de las pestañas 16 se doblen hacia atrás sobre sí mismos junto con los bordes 42a de la tapa 42 para proporcionar una pestaña en dobladillo. Esto maximiza el contacto superficial entre la tapa 42 y las pestañas 16, y aumenta la resistencia entre las dos partes. Esto crea una acción compuesta entre la tapa 42 y las pestañas 1, que hace que las dos piezas actúen como una sola unidad, de modo que la tapa 42 no se desplace o se deslice con respecto a las pestañas 16. La tapa 42 también proporciona mayores propiedades de sección para la corredera principal 10 debido a la masa adicional proporcionada por la tapa 42.
En otro aspecto, el bulbo 12 de la corredera 10 se modifica para proporcionar una mayor altura de viga que una configuración estándar de corredera. Más específicamente, la dimensión vertical del bulbo 12 aumenta y las esquinas superiores 44 del bulbo 12 son redondeadas. Las esquinas redondeadas 44 ayudan a evitar la interferencia entre el bulbo 12 y las carcasas de los dispositivos de iluminación que están soportadas en el sistema de celosía ensamblado. En una realización ilustrativa, el bulbo 12 tiene una altura de 1,308 cm (0,515") y una anchura de 0,635 cm (0,250”), con las esquinas del bulbo que tienen un radio de 0,236 cm (0,093"), mientras que la corredera tiene una altura total de 4,166 cm (1,640”).
Como se ha indicado anteriormente, la resistencia mejorada proporcionada a una corredera principal que tiene la combinación de características descritas anteriormente permite que la corredera se forme de material más delgado que la corredera de la técnica anterior sin comprometer la resistencia de la viga de la corredera. A modo de ejemplo, el espesor del material laminar a partir del cual se forma la corredera principal por laminación se puede reducir en el orden del 20 % (por ejemplo, de 0,038 cm a 0,030 cm (0,015" a 0,012”)).
Por lo tanto, se ha proporcionado una corredera principal o viga principal mejorada para una celosía de falso techo. Aunque la corredera principal se ha descrito en términos de ciertas realizaciones preferidas, no hay intención de limitar la invención a la misma. En cambio, la invención se define por el alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Una corredera principal (10) para un sistema de celosía de falso techo que comprende:
a) un alma central (14) formada por dos capas de metal laminar que tiene un primer y segundo extremos;
b) un bulbo de refuerzo (12) que se extiende desde una parte superior del alma central (14) entre el primer y segundo extremos del alma central (14);
c) pestañas opuestas (16) que se extienden desde un extremo de parte del alma central (14) entre el primer y segundo extremos del alma central (14);
d) un primer y segundo conectores de extremo (18) integrales con el alma central (14) y que se extienden desde el primer y segundo extremos de el alma central (14), respectivamente, más allá de las pestañas (16), estando el primer conector de extremo (18) desplazado fuera de un plano definido por el alma central (14) en una primera dirección (X) y estando el segundo conector de extremo (18) desplazado fuera del plano definido por el alma central (14) en una segunda dirección opuesta a la primera dirección (X), teniendo cada uno del primer y segundo conectores de extremo (18) un borde distal (20);
e) una correa (22) adyacente a cada extremo del alma central (14) deformada fuera del plano del alma central en una dirección (Y) opuesta al conector de extremo adyacente (18), estando configurada la correa (22) para recibir una parte de extremo (24) de un conector de extremo (18) de un segundo perfil;
f) comprendiendo además cada uno del primer y segundo conectores de extremo (18) un relieve (26) de forma rectangular que se extiende fuera de un primer lado del conector de extremo (18), estando definido el relieve por un borde proximal, un borde distal, un borde superior y un borde inferior,
caracterizada por que cada uno del primer y segundo conectores de extremo comprende además una primera y segunda lengüetas de bloqueo (28) separadas, teniendo, cada una, una superficie de leva cónica proximal (30) y una superficie de bloqueo distal (32) que se extiende fuera de un segundo lado del conector de extremo (18), de manera que la superficie de bloqueo distal (32) de las lengüetas de bloqueo se acopla al borde distal (20) del conector de extremo (18) del segundo perfil.
2. La corredera principal (10) de la reivindicación 1, que comprende además una primera fila (36) de costuras (34) separadas longitudinalmente en el extremo superior del alma (14) adyacente al bulbo (12) y una segunda fila (38) de costuras (34) separadas longitudinalmente en el extremo inferior del alma (14) adyacente a las pestañas (16), estando las costuras (34) en la primera fila (36) escalonadas con respecto a las costuras (34) en la segunda fila.
3. La corredera principal (10) de la reivindicación 1, que comprende además una tapa inferior (42) aplicada a las pestañas (16), de modo que los bordes libres (16a) de las pestañas (16) se doblan hacia atrás junto con los bordes (42a) de la tapa (42) para proporcionar una pestaña en dobladillo.
4. La corredera principal (10) de la reivindicación 2, que comprende además una tapa inferior (42) aplicada a las pestañas (16), de modo que los bordes libres (16a) de las pestañas (16) se doblan hacia atrás junto con los bordes (42a) de la tapa (42) para proporcionar una pestaña en dobladillo.
5. La corredera principal (10) de la reivindicación 1, en la que la corredera principal (10) tiene una altura total de 4,166 cm (1,640") y el bulbo (12) tiene una altura de 1,308 cm (0,515”) y esquinas superiores redondeadas (44).
6. La corredera principal (10) de la reivindicación 2, en la que la corredera principal (10) tiene una altura total de 4,166 cm (1,640") y el bulbo (12) tiene una altura de 1,308 cm (0,515”) y esquinas superiores redondeadas (44).
7. La corredera principal (10) de la reivindicación 3, en la que la corredera principal (10) tiene una altura total de 4,166 cm (1,640") y el bulbo (12) tiene una altura de 1,308 cm (0,515”) y esquinas superiores redondeadas (44).
8. La corredera principal (10) de la reivindicación 4, en la que la corredera principal (10) tiene una altura total de 4,166 cm (1,640") y el bulbo (12) tiene una altura de 1,308 cm (0,515”) y esquinas superiores redondeadas (44).
9. La corredera principal (10) de la reivindicación 1, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
10. La corredera principal (10) de la reivindicación 2, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
11. La corredera principal (10) de la reivindicación 3, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
12. La corredera principal (10) de la reivindicación 4, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
13. La corredera principal (10) de la reivindicación 5, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
14. La corredera principal (10) de la reivindicación 6, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
15. La corredera principal (10) de la reivindicación 7, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
16. La corredera principal (10) de la reivindicación 8, en la que la corredera principal (10) está hecha de un material laminar que tiene un espesor de 0,030 cm (0,012").
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