ES2945803B2 - Procedimiento de fabricacion de tubos de corcho aglomerado de un solo canal - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE TUBOS DE CORCHO AGLOMERADO DE UN SOLO CANAL
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención es un procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal, que incorpora una serie de etapas operativas que permiten el desarrollo de un tubo de corcho aglomerado con una fabricación más eficiente y con menor gasto de material, obteniendo como resultado un producto que puede ser usado en distintas industrias.
SECTOR DE LA TÉCNICA
Corcho aglomerado. Procedimiento de fabricación de elementos fabricados en corcho.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El corcho es un material natural y ecológico con multitud de aplicaciones en el sector de la construcción. Se obtiene de la corteza del árbol del alcornoque, sin necesidad de talar el árbol, por lo que podemos considerarlo un producto renovable. El corcho aglomerado es corcho natural que ha pasado por un proceso de triturado, y prensado mediante calor y ligantes. Este tipo de corcho es el más habitual en el mercado y el que tiene mayor ámbito de aplicaciones. La utilización de corcho aglomerado viene determinada en unos casos por motivos económicos, ya que su costo es considerablemente menor que el del corcho natural, y en otras ocasiones por exigencias de uso.
El uso del aglomerado de corcho expandido está muy extendido tanto en la construcción de obra nueva, como en la rehabilitación de edificios. Sus propiedades, como material reciclable y reutilizable, lo convierten en la solución ideal para proyectos de bioconstrucción y mejora de la eficiencia energética de las edificaciones. Además, es sostenible, su ciclo de vida se traduce en una baja huella de carbono y favorece la reducción de CO2 en la atmósfera.
Si tenemos en cuenta las cualidades del corcho, un material sostenible y ecológico, resulta lógico el incremento de su uso en el sector de la construcción. Se puede utilizar tanto en soluciones constructivas interiores como en exteriores. En paramentos horizontales (suelos y techos), como en verticales (paredes y fachadas). Pero, si por algo destaca, es por ser uno
de los mejores materiales aislantes que podemos conseguir. Se trata de un producto con una elevada densidad, lo que lo convierte en una buena solución para el aislamiento acústico. Además, presenta una baja conductividad térmica, por lo que también es un buen aislante que permite mantener la vivienda más fresca en verano y más caliente en invierno. Cuenta con un bajo índice de porosidad, otra cualidad que mejora su función como aislante térmico y contribuye a un importante ahorro energético. En definitiva, mejora el confort interior de los inmuebles.
Además, el corcho expandido antivibratorio es un producto aglomerado fabricado con este producto natural pensado para minimizar los ruidos y vibraciones que suelen originar las máquinas, motores o generadores. Funciona a la perfección como aislante acústico y reduce las molestias que puede provocar el uso de determinados aparatos. Su uso se está popularizando en el sector de la construcción gracias a sus múltiples aplicaciones. Sirve para revestimientos interiores, aislamientos, revestimientos exteriores y para la rehabilitación de edificios.
Es muy habitual encontrar soluciones de aglomerado de corcho en los proyectos de rehabilitación, ya que su uso garantiza muchas ventajas. La más destacable es el gran ahorro energético que permite alcanzar, de hasta un 60%, reduciendo notablemente las emisiones nocivas a la atmósfera relativas al uso de los equipos de climatización. Todo ello se traduce en un ahorro económico muy significativo en las facturas relacionadas con el consumo energético.
En el estado de la técnica los procedimientos que se encuentran para la fabricación de tubos de corcho aglomerado son muy limitados, lo más cercano en la técnica son los procedimientos para la fabricación de un producto en corcho aglomerado y el producto así obtenido según la patente francesa FR0608006 que revela un procedimiento de realización de un producto en corcho aglomerado a partir de gránulos de corcho natural que comprende las siguientes etapas:
a) preparación de un aglomerante con base en almidón en polvo soluble en frío, b) recubrimiento y/o impregnación de los gránulos aglomerantes por medio de aglomerante,
c) aglomeración de los gránulos impregnados;
d) terminación mecánica del producto obtenido con el fin de darle las dimensiones y
forma deseadas y, porque la cantidad de agua explotar en las etapas de recubrimiento y/o de impregnación y/o de aglomeración es inferior o igual a 25% del peso del corcho.
El procedimiento puede ser utilizado para realizar tapones técnicos, pero también otros productos en corcho aglomerado, tales como revestimiento de suelos, productos decorativos, productos para el textil y la confección, productos para aplicaciones domésticas o industriales, productos destinados a la construcción y/o para ingeniería civil (aislamiento acústico y térmico, elementos anti vibración), etc. En ningún caso se trata de la fabricación de tubos de corcho aglomerado, donde se requiere que el producto final tenga una particular selección de dureza y flexibilidad con el fin de ser usado en la industria.
La presente invención revela un procedimiento para la fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal que permite ampliar el número de productos que a partir de estos se pueden desarrollar para ser utilizados en distintas industrias. Por ejemplo, en la industria de la construcción pueden ser usados como alternativa ecológica a coquillas por la baja conductividad térmica del corcho, en la industria del retail pueden ser usados como producto ecológico de protección contra golpes e impactos por su dureza y flexibilidad, en la industria de la decoración pueden ser usados para crear distintos artículos ecológicos por el gran atractivo que tiene el corcho como elemento de decorativo, etc. Las etapas del procedimiento de la invención permiten obtener un producto final con una variedad de dureza y flexibilidad, ya que puede se puede usar un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante biodegradable, un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de interiores, o un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de exteriores, con mayor resistencia y flexibilidad de aquellos obtenidos mediante otros procedimientos, con un ahorro sustancial de materiales.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
El corcho es uno de los materiales naturales que mejor relación entre sus propiedades físicas, mecánicas y ambientales presenta. De este material se destacan su baja densidad (0.21 -0.25g/cm3), su elasticidad, su alto coeficiente de fricción, sus capacidades aislantes térmicas y acústicas, entre otras. Además, el hecho de que sea un material natural, orgánico, renovable, biodegradable y cien por ciento reciclable, lo convierte en una materia prima favorable para su implementación en una cadena de producción sostenible. A pesar de ello, su uso en estado natural está prácticamente limitado a la fabricación de tapones para el vino y otros licores, el resto de la producción de corcho es granulado y utilizado para generar aglomerados que se aglutinan con aditivos, resinas y pegamentos sintéticos, en su inmensa mayoría, de epoxis, fenoles, ésteres y uretanos, los cuales no son amigables con el medio ambiente, lo que hace que su implementación en la producción de aglomerados de corcho contrarreste las propiedades ambientales de la materia prima. La posibilidad de utilizar aglutinantes naturales ha sido escasamente estudiada y los métodos que existen resultan complejos y costosos, solo accesibles para industrias limitadas.
Lo tubos de corcho aglomerado de un solo canal pueden ser usados en distintas industrias. Por ejemplo, en la industria de la construcción pueden ser usados como alternativa ecológica a coquillas por la baja conductividad térmica del corcho, en la industria del retail pueden ser usados como producto ecológico de protección contra golpes e impactos por su dureza y flexibilidad, en la industria de la decoración pueden ser usados para crear distintos artículos ecológicos por el gran atractivo que tiene el corcho como elemento de decorativo, etc. Por lo que la fabricación de tubos de corcho aglomerado es una solución más completa que si el punto de partida de la fabricación de estos artículos se realiza mediante gránulos de corcho natural, que son las soluciones conocidas en la técnica actual. Las etapas del procedimiento de la invención permiten obtener un producto final con la dureza y flexibilidad que se desee.
La presente realización muestra una serie de etapas operativas para la fabricación de tubos de corcho aglomerado para ser utilizados en distintas industrias.
Para desarrollar el procedimiento se requiere de tiras de corcho aglomerado, tubos de moldeo, componentes como: adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante biodegradable,
adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de interiores, o un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos en exteriores.
Las etapas para fabricar tubos de corcho aglomerado de un canal son las siguientes:
1. Fijar un extremo de una primera tira de corcho aglomerado en el extremo de un tubo de moldeo. Preferiblemente la primera tira de corcho aglomerado se fija al extremo del tubo de moldeo en ángulo para facilitar la operación de enrollar en espiral, por lo que los extremos iniciales de las tiras de corcho aglomerado son fijados al extremo del tubo de moldeo en ángulo respecto al eje longitudinal del tubo del moldeo
2. Enrollar en espiral la primera tira de corcho aglomerado girando el tubo de moldeo sobre su eje. Preferiblemente se asegura la uniformidad de tal manera que los lados de la tira de corcho aglomerado están bien juntos con la vuelta anterior para evitar huecos;
3. Fijar el extremo opuesto de la primera tira de corcho aglomerado en el extremo opuesto del tubo de moldeo;
4. Aplicar una capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante;
5. Fijar un extremo de una segunda tira de corcho aglomerado en un extremo del tubo de moldeo. Preferiblemente la segunda tira de corcho aglomerado se fija en el extremo del tubo de moldeo en ángulo para facilitar la operación de enrollar en espiral, y preferiblemente también se fija en sentido contrario a la primera tira de corcho aglomerado;
6. Enrollar en espiral la segunda tira de corcho aglomerado girando el tubo de moldeo sobre su eje; Preferiblemente se enrolla en espiral en sentido contrario a la primera tira de corcho aglomerado y se asegura la uniformidad de tal manera que los lados de la tira de corcho aglomerado están bien juntos con la vuelta anterior para evitar huecos;
7. Fijar el extremo opuesto de la segunda tira de corcho aglomerado en el extremo opuesto del tubo de moldeo;
8. Aplicar compresión alrededor del tubo para comprimir las capas de corcho aglomerado y adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante contra el tubo de moldeo;
9. Retirar la compresión del tubo de moldeo. Preferiblemente una vez el adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante ha hecho efecto, esto es se ha secado; y
10. Extraer del tubo de moldeo el tubo de corcho aglomerado resultante.
Preferiblemente el tubo de corcho aglomerado resultante se extrae por uno de los extremos del tubo de moldeo, o se extrae realizando un corte longitudinal en el tubo de corcho aglomerado resultante.
Se requieren de al menos dos tiras de corcho aglomerado y una capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para fabricar un tubo de corcho aglomerado, aunque dependiendo del espesor que se quiera en el tubo de corcho aglomerado, se pueden incrementar el número de tiras de corcho aglomerado que se usen, así como las capas de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante. Además, dependiendo de la dureza, flexibilidad o característica que se quiera en el producto final, se puede aumentar el número de capas de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante, y puede usarse un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante biodegradable, un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de interiores, o un adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de exteriores.
Las grandes ventajas de utilizar el corcho aglomerado como materia prima son:
- Ecológico. Proviene de la naturaleza y es un producto 100% reciclable. Resulta imputrescible, por lo que su ciclo de vida es ilimitado. Tras su uso puede transformarse en una nueva materia prima y darle una nueva vida.
- Impermeable. Es un producto higroscópico, cualidad que le permite mantener estable el
grado de humedad del ambiente. Esta característica también lo convierten en un material adecuado para colocar en zonas húmedas, como cocinas y baños.
- Transpirable. Esta propiedad le permite ser en un gran regulador climático, ya que evita la condensación y todos los problemas de humedad relacionados con este proceso. Permite la transpiración entre diferentes superficies aisladas.
- Ligereza. Favorece su colocación y permite instalarlo en estructuras que no aguanten mucho peso o en techos.
- No inflamable. Presenta un buen comportamiento ignífugo, lo que mejora notablemente las condiciones de seguridad.
Debido a que el corcho es un material con baja conductividad térmica, flexible, con gran atractivo como elemento decorativo y un producto considerado “eco-friendly” , los tubos de corcho aglomerado pueden ser usados como base para crear otros productos en distintas industrias. Por ejemplo, en la industria de la construcción pueden ser usados como alternativa ecológica a coquillas por la baja conductividad térmica del corcho, en la industria del retail pueden ser usados como producto ecológico de protección contra golpes e impactos por su dureza y flexibilidad, en la industria de la decoración pueden ser usados para crear distintos artículos ecológicos por el gran atractivo que tiene el corcho como elemento de decorativo, etc.
Claims (11)
1. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal que se caracteriza por que comprende las siguientes etapas operativas:
1. Fijar un extremo de una primera tira de corcho aglomerado en el extremo de un tubo de moldeo;
2. Enrollar en espiral la primera tira de corcho aglomerado girando el tubo de moldeo sobre su eje;
3. Fijar el extremo opuesto de la primera tira de corcho aglomerado en el extremo opuesto del tubo de moldeo;
4. Aplicar una capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante;
5. Fijar un extremo de una segunda tira de corcho aglomerado en un extremo del tubo de moldeo;
6. Enrollar en espiral la segunda tira de corcho aglomerado girando el tubo de moldeo sobre su eje;
7. Fijar el extremo opuesto de la segunda tira de corcho aglomerado en el extremo opuesto del tubo de moldeo;
8. Aplicar compresión alrededor del tubo de moldeo;
9. Retirar la compresión; y
10. Extraer del tubo de moldeo el tubo de corcho aglomerado resultante.
2. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que los extremos iniciales de las tiras de corcho aglomerado son fijados al extremo del tubo de moldeo en ángulo respecto al eje longitudinal del tubo del moldeo.
3. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que las tiras de corcho aglomerado son enrollados en espiral asegurando la uniformidad, de tal manera que los lados de las tiras de corcho aglomerado están juntos con la vuelta anterior para evitar huecos.
4. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que al menos una tira de corcho aglomerado esta enrollada en espiral en sentido contrario.
5. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante es adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante biodegradable.
6. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante es adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de interiores.
7. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante es adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante para trabajos de exteriores.
8. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que por que se retira la compresión una vez el adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante se ha secado.
9. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la extracción del tubo de corcho aglomerado resultante se realiza por uno de los extremos del tubo de moldeo.
10. - Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la extracción del tubo de corcho aglomerado resultante se realiza mediante un corte longitudinal en el tubo de corcho aglomerado.
11.- Procedimiento de fabricación de tubos de corcho aglomerado de un solo canal según la reivindicación 1 que se caracteriza por que para fabricar un tubo de corcho aglomerado se requiere de al menos dos tiras de corcho aglomerado más una capa de adhesivo/termoadhesivo/ligante/aglutinante.
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