ES2938624T3 - Caja extractora de humos - Google Patents

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ES2938624T3 ES17167082T ES17167082T ES2938624T3 ES 2938624 T3 ES2938624 T3 ES 2938624T3 ES 17167082 T ES17167082 T ES 17167082T ES 17167082 T ES17167082 T ES 17167082T ES 2938624 T3 ES2938624 T3 ES 2938624T3
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Marius Gamissans
Ivan Bordas
Daniel Michaud
Elodie Souchet
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Soler and Palau Research SL
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Soler and Palau Research SL
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Abstract

La invención se refiere a una caja extractora de humos y calor. La caja extractora de humos y calor según la invención comprende una pared de techo (12) que comprende una pieza de sellado (15) solidaria con la cara interna (13) de la pared de techo (12) que sobresale de esta cara (13) y está en contacto permanente contacto con el tabique (2) que separa la segunda zona técnica (z2) de la primera zona de descarga (z1) incluso en caso de deformación por expansión térmica de la pared del techo (12), para proteger el motor eléctrico (10b) de un sobrecalentamiento . La invención encuentra su aplicación en la seguridad de lugares públicos y viviendas colectivas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Caja extractora de humos
El invento se refiere a una caja extractora de humos y de calor. El invento encuentra su aplicación en la seguridad de los lugares públicos y de las viviendas colectivas, en los que la normativa impone el uso de ventiladores capaces de extraer humos a alta temperatura susceptibles de estar presente en un apartamento de una vivienda colectiva o en un local abierto al público, por ejemplo, en caso de incendio
Ya se conocen de FR 2951 248 A1, tales cajas extractoras de humos y de calor compuestas por tres zonas delimitadas por las paredes laterales, la pared de fondo y la pared del techo de la caja, así como por unos tabiques interiores dispuestos en la caja extractora de humos. La tercera zona se denomina zona de aspiración de aire a través de una conexión de un empalme de picado de aspiración del aire formado en una primera pared lateral de la caja. La primera zona, adyacente a la tercera, se denomina de descarga del aire a través de un empalme de picado de descarga del aire formado en una segunda pared lateral de la caja. En esta primera zona se aloja un ventilador con entrada de aire axial procedente zona de aspiración y con salida de aire radial hacia el empalme de picado de descarga del aire, cuya función es asegurar la extracción de los humos y del calor desde la tercera zona de aspiración hacia la primera zona de descarga. Finalmente, el motor eléctrico del ventilador se aloja en la segunda zona denominada técnica. Esta segunda zona está aislada de las otras dos para proteger el motor eléctrico de sobrecalentamientos. En efecto, la temperatura de la primera y de la tercera zona puede estar en torno a los 400°C mientras que la temperatura de la segunda zona no debe superar un valor compatible con el funcionamiento del motor eléctrico, es decir en torno a los 80°C.
Sin embargo, ante las altas temperaturas reinantes en el interior de la primera y de la tercera zona de aspiración y de descarga respectivamente, es habitual que la pared del techo se deforme y se abombe debido a las dilataciones térmicas, creando un espacio entre los bordes de los tabiques internos y de la pared del techo. Entonces se producen unas fugas térmicas entre la primera zona de descarga y la segunda zona técnica, que provocan un aumento muy importante de la temperatura dentro de la segunda zona técnica, con el riesgo de dañar el motor eléctrico. Además, la deformación de la pared del techo también provoca unas fugas de aire entre la tercera zona de aspiración y la primera zona de impulsión, provocando una caída del caudal del ventilador y una extracción menos eficiente de los humos y del calor.
El presente invento tiene como objetivo paliar los inconvenientes anteriores de la técnica anterior.
Para conseguir este objetivo, la caja extractora de humos y de calor según el invento se caracteriza por que la pared del techo de la caja comprende una pieza de estanqueidad que comprende una escuadra , cuyo brazo es solidario con la cara interna de la pared del techo y cuyo otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique que separa la segunda zona técnica de la primera zona de descarga , en las proximidades del borde superior de este tabique, incluso en caso de deformación por dilatación térmica de la pared del techo , para proteger el motor eléctrico de un sobrecalentamiento.
Según otra particularidad, la caja extractora comprende un segundo tabique interior que delimita, en el espacio formado por las paredes laterales de la caja, una tercera zona de aspiración de aire a través del empalme de picado de aspiración del aire formado en la primera pared lateral de la caja, siendo esta tercera zona de aspiración adyacente a la primera zona de descarga.
Según otra particularidad, la pared del techo comprende una segunda pieza de estanqueidad solidaria con la cara interna de la pared del techo ,que sobresale de esta cara y que está en contacto permanente con el tabique que separa las zonas de aspiración y de descarga , incluso en el caso de una deformación por dilatación térmica de la pared del techo, comprendiendo esta pieza de estanqueidad al menos una escuadra, cuyo brazo es solidario con la cara interna de la pared del techo y cuyo otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique, en las cercanías del borde superior de este tabique.
Según otra particularidad, la escuadra está hecha de acero galvanizado.
Según otra particularidad, la temperatura en el interior de la primera y de la tercera zona de descarga y de aspiración respectivamente es del orden de 400°C respectivamente, y la temperatura en el interior de la segunda zona técnica es del orden de 80°C.
Según otra particularidad, el ventilador está soportado al nivel de un extremo por el tabique que separa las zonas de aspiración y de descarga
Según otra particularidad, los dos tabiques son paralelos entre sí y están dispuestos perpendicularmente con respecto a las paredes laterales y a la pared del techo de la caja de manera que el eje de la rueda del ventilador sea paralelo a al menos uno de los ejes de las tomas de picado de aspiración y de descarga.
Según otra particularidad, los tabiques están dispuestos oblicuamente con respecto a las paredes laterales y a la pared del techo de la caja de manera que el eje de la rueda del ventilador sea oblicuo con respecto a los ejes de las tomas de picado de aspiración y de descarga.
Según otra particularidad, la pared de techo está fijada de manera amovible a las paredes laterales de la caja mediante unos medios de montaje y de desmontaje rápidos, que comprenden por ejemplo pestillos.
Según otra particularidad, la pared de techo comprende sobre su cara exterior un par de empuñaduras para facilitar su manutención.
El invento se comprenderá mejor, y otros objetivos, características, detalles y ventajas del mismo aparecerán con mayor claridad en la descripción explicativa que se hará a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos dados únicamente a título de ejemplo que ilustran tres modos de realización del invento y en los cuales:
• la figura 1A representa una vista en perspectiva desde arriba de una caja extractora según un primer modo de realización, con su pared de techo transparente no fijada a las paredes laterales;
• la figura 1B muestra la caja de la figura 1A con la pared del techo fijada a las paredes laterales de la caja;
• la figura 2A representa una vista en perspectiva desde arriba de una caja extractora según un segundo modo de realización, con su techo transparente no fijado a las paredes laterales;
• la Figura 2B muestra la caja de la Figura 1A con la pared del techo fijada a las paredes laterales de la caja;
• la Figura 3 muestra una vista en corte longitudinal de la caja de la Figura 1A, estando la pared del techo en su lugar;
• la Figura 4 muestra una vista en corte longitudinal de la caja de la Figura 1A, estando la pared del techo en su lugar y deformada debido a la dilatación térmica;
• la figura 5 representa una vista en perspectiva desde arriba de una caja extractora según un tercer modo de realización, con su pared de techo transparente fijada a las paredes laterales.
Haciendo referencia a las figuras 1A, 1B, 2A, 2B, 3, 4 y 5, se describirá ahora una caja extractora de humos y de calor 1.
La caja extractora de humos y de calor 1, de forma paralelepipédica, comprende de manera ya conocida un ventilador 10 cuya rueda 10a está accionada por un motor eléctrico 10b, estando alojados el ventilador 10 y el motor eléctrico 10b en la caja delimitada por una pared de fondo 17, una pared de techo 12 y cuatro paredes laterales 4, 5, 6, 7.
La caja extractora de humos y de calor 1 está alojada en una pieza, por ejemplo, un local técnico, o bien en el exterior, por ejemplo sobre el techo de una terraza , y tiene la función de evacuar el aire cargado de humos a alta temperatura, por ejemplo, en caso de un incendio.
Para permitir la extracción de los humos y del calor de la pieza a limpiar de humos por el ventilador 10 de la caja extractora 1, ésta comprende al menos dos tabiques internos 2, 3 que permiten dividir el espacio interno de la caja extractora en tres zonas distintas z1, z2, z3.
La primera zona, denominada zona de descarga z1, permite la descarga fuera de la pieza a limpiar de humos del aire cargado de humos a alta temperatura por parte del ventilador 10. Esta descarga también es posible gracias a la presencia de un empalme de picado circular 9 formado en una segunda pared lateral 5 de la caja 1 y que desemboca en la primera zona de descarga z1. Alternativamente, el empalme de picado 9 es cuadrado o rectangular.
La tercera zona, denominada zona de aspiración z3, permite la aspiración del aire cargado de humos a alta temperatura gracias al ventilador 10. Esta aspiración también es posible gracias a la presencia de un empalme de picado circular 8 formada en una primera pared lateral 4 de la caja. 1 y que desemboca en la tercera zona de aspiración z3. Alternativamente, el empalme de picado 8 es cuadrado o rectangular. Dada la alta temperatura de los humos que cargan el aire aspirado y descargado por el ventilador 10, la temperatura reinante en el interior de esta primera zona z1 es del orden de 400°C en el marco de la extracción de este tipo de humos.
La segunda zona, denominada zona técnica z2, asegura el alojamiento del motor eléctrico 10b que acciona la rueda 10a del ventilador 10, y eventuales cajeras eléctricas de control, pilotaje y/o de regulación del motor eléctrico 10b. Esta segunda zona técnica z2 está aislada térmicamente de las otras dos zonas z1, z3 gracias a la pared de techo 12 de la caja 1 que se apoya sobre los bordes superiores de los dos tabiques internos 2, 3, de modo que la temperatura reinante en el interior de esta segunda zona z2 no supere los 80°C. Este aislamiento térmico de la segunda zona técnica z2 permite alojar en ella un motor eléctrico estándar 10b. Preferiblemente, este motor eléctrico 10b está fijado sobre el tabique interior 2 que separa la zona de descarga z2 de la zona técnica z3. Alternativamente, el motor eléctrico 10b se fija, a través de un soporte adecuado, a la pared del fondo 17 de la caja 1.
Para asegurar la aspiración y la descarga del aire desde la tercera zona de aspiración z3 hacia la primera zona de descarga z1, el ventilador 10 está soportado al nivel de uno de sus extremos por el tabique interior 3 que separa las zonas de aspiración z3 y de descarga z1. Además, el ventilador 10 comprende una entrada axial del aire procedente de la tercera zona de aspiración z3, y una salida radial del aire hacia la zona de descarga z1.
Las figuras 1A y 1B ilustran un primer modo de realización de la caja extractora 1. En este modo de realización, los dos tabiques internos 2, 3 son planos, paralelos entre sí y dispuestos perpendicularmente a las paredes laterales 4, 5, 6, 7 ya las paredes del fondo. 17 y del techo 12 de la caja 1. En particular, cada tabique interior 2, 3 es solidario por sus bordes por un lado con la pared inferior 12 y por otro lado con la segunda pared lateral 5 en la que se forma el empalme de picado de descarga del aire,, así como una tercera pared lateral 6 de la caja 1 enfrente de la segunda 5.
Además, la primera pared lateral 4 de la caja 1, en la que se forma el empalme de picado de aspiración del aire 8, está enfrente del tabique 3 que separa la zona de aspiración z3 de la zona de descarga z1 y es paralela a este tabique 3, de modo que el eje de la rueda 10a del ventilador 10 sea paralela al eje de este empalme de picado de aspiración del aire 8. El eje del empalme de picado de descarga del aire 9 formado en la segunda pared lateral 5 de la caja 1, y que en comunica con la zona de descarga z 1, es a su vez perpendicular al eje de la rueda 10a del ventilador 10 para asegurar una extracción óptima de los humos que cargan el aire descargado por el ventilador 10 a través de la primera zona de descarga z1. Los ejes de los dos empalmes de picado respectivamente de aspiración 8 y de descarga 9 son, por tanto, perpendiculares entre sí.
En este primer modo de realización, la caja extractora de humos y de calor 1 según el invento comprende una primera pieza de estanqueidad 15 y una segunda pieza de estanqueidad 16 solidarias con la cara interna 13 de la pared de techo 12 de la caja 1. Estas primera y segunda piezas de estanqueidad 15, 16 sobresalen de la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1 y están en contacto permanente y deslizante respectivamente con el tabique interno 2 que separa la primera zona de descarga z1 de la segunda zona técnica z2, y con el tabique interno 3 que separa la tercera zona de aspiración z3 de la primera zona de descarga z1. Además, estas piezas de estanqueidad 15, 16 se extienden transversalmente a la segunda pared lateral 5 de la caja en la que está formado el empalme de picado de descarga del aire 9.
Como se entiende con las figuras 3 y 4, incluso en caso de deformación de la pared del techo 12 por dilatación térmica, estas piezas de estanqueidad 15, 16 permanecen en contacto con los tabiques internos 2, 3 correspondientes. Así, la segunda pieza de estanqueidad 16 evita las fugas de aire desde la tercera zona de aspiración z3 hacia la primera zona de descarga z 1, evitando una caída del caudal del ventilador 10 y por tanto una peor extracción de los humos y del calor. La primera pieza de estanqueidad 15 evita las fugas térmicas desde la primera zona de descarga z1 hacia la segunda zona técnica z2 , protegiendo al motor eléctrico 10b de un sobrecalentamiento.
Cada pieza de estanqueidad 15, 16 comprende una escuadra preferentemente de acero galvanizado, uno de cuyos brazos está por ejemplo remachado o soldado a la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1, mientras que el otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique correspondiente 2, 3, en las cercanías del borde superior de este tabique 2, 3, siendo este borde superior opuesto a la pared del techo 12 de la caja 1.
Las Figuras 2A y 2B ilustran un segundo modo de realización de la caja 1. En este modo de realización, la caja extractora 1 está diseñada para una disposición en línea de los empalmes de picado respectivamente de aspiración 8 y de descarga 9 formados respectivamente en la primera pared lateral 4 y en la segunda pared lateral 5 de la caja 1. Los empalmes de picado de aspiración 8 y de descarga 9 son preferiblemente excéntricos y comunican respectivamente con la tercera zona de aspiración z3 y con la primera zona de descarga z1. El ventilador 10 está dispuesto oblicuamente en la caja 1, de manera que el ángulo formado entre el eje de la rueda 10a del ventilador 10 y el eje del empalme de picado de aspiración 8 o de descarga 9 sea obtuso, preferiblemente alrededor de 135°. De esta manera, las pérdidas de carga son relativamente poco importantes.
El tabique interior 3 que separa la tercera zona de aspiración z3 de la primera zona de descarga z1 comprende una primera placa 3a y una segunda placa 3b solidarias entre sí al nivel de sus bordes, mientras que el tabique interior 2 que separa la segunda zona técnica z2 de la primera zona de descarga z 1 comprende una tercera placa 2a y una cuarta placa 2b que también son solidarias entre sí al nivel de sus bordes.
La primera placa 3a se extiende oblicuamente en la caja hasta una tercera pared lateral 6 de la caja extractora 1, y la segunda placa 3b solidaria de la primera placa 3a se extiende hasta una cuarta pared lateral 7 de la caja 1 perpendicularmente a esta. Alternativamente, esta segunda placa 3b también puede extenderse oblicuamente en la caja extractora 1.
La tercera placa 2a se extiende oblicuamente en la caja hasta la segunda pared lateral 5 que comprende el empalme de descarga 9 de la caja extractora 1, y la cuarta placa 2b solidaria de la tercera placa 2a se extiende oblicuamente en la caja 1 hasta la segunda placa. 3b en la caja 1. Preferiblemente, las placas tercera y cuarta 2a, 2b son perpendiculares entre sí. Alternativamente, esta cuarta placa 2b se extiende hasta la cuarta pared lateral 7 de la caja extractora 1.
Las placas primera y cuarta 3a, 2b de los tabiques internos 2, 3 son paralelas entre sí. Tal disposición de los tabiques internos 2, 3 de la caja extractora 1 en este segundo modo de realización permite obtener una tercera zona de aspiración z3 de mayor volumen con respecto a esta misma zona z3 de la caja 1 según el primer modo de realización mostrado en las Figuras 1A y 1B, permaneciendo idénticas las dimensiones externas de la caja extractora 1.
Finalmente, y preferentemente, las paredes laterales 5, 7 de la caja 1 que forman las paredes de la segunda zona técnica z2 están perforadas para permitir la circulación del aire con el exterior.
En este segundo modo de realización, la caja extractora de humos y del calor 1 según el invento comprende una primera pieza de estanqueidad 15 y una segunda pieza de estanqueidad 16 solidarias con la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1. Estas primera y segunda piezas de estanqueidad 15, 16 sobresalen de la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1 y están en contacto permanente respectivamente con el tabique interno 2 que separa la primera zona de descarga z1 de la segunda zona técnica z2, y con el tabique interno 3 que separa la tercera zona de aspiración z3 de la primera zona de descarga z1. Incluso en el caso de deformación de la pared del techo 12 por dilatación térmica, estas piezas de estanqueidad 15, 16 permanecen en contacto con los tabiques interiores correspondientes 2, 3 a la manera de la figura 4 relativa al primer modo de realización.
Preferiblemente, cada pieza de estanqueidad 15, 16 comprende dos escuadras 15a, 15b, 16a, 16b de acero galvanizado, uno de cuyos brazos de cada escuadra 15a, 15b, 16a, 16b está remachado o soldado a la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1, mientras que el otro brazo de cada escuadra 15a, 15b, 16a, 16b está en contacto deslizante con una cara lateral de una de las placas 2a, 2b, 3a, 3b que constituyen los tabiques internos 2, 3, cerca del borde superior de esta placa 2a, 2b, 3a, 3b. Así, las dos escuadras 16a, 16b de la segunda pieza de estanqueidad 16 impiden las fugas de aire desde la tercera zona de aspiración z3 hacia la primera zona de descarga z1, evitando una caída del caudal del ventilador 10 y por tanto una peor extracción de los humos y del calor. Las dos escuadras 15a, 15b de la primera pieza de estanqueidad 15 evitan las fugas térmicas desde la primera zona de descarga z 1 hacia la segunda zona técnica z2 , protegiendo al motor eléctrico 10b de un sobrecalentamiento.
En los dos modos de realización de la caja descritos anteriormente, la pared del techo 12 de la caja 1 según el invento está fijada de forma amovible a las paredes laterales 4, 5, 6, 7 de la caja 1 mediante unos medios de montaje y de desmontaje rápidos 18, que comprenden, por ejemplo, unos pestillos. Preferiblemente, estos medios de montaje y de desmontaje rápidos 18 aseguran cuatro puntos de fijación amovibles de la pared del techo 12 a las paredes laterales 4, 5, 6, 7 de la caja 1, en la proximidad de los puntos más altos de la pared del techo 12. Además, para facilitar la manutención de la pared del techo 12, esta última comprende dos empuñaduras 19 fijadas sobre su cara exterior 14.
La figura 5 ilustra un tercer modo de realización. Este modo de realización es parecido al primero, pero comprende sólo un tabique interior 2 que separa una primera zona de descarga z 1 de una segunda zona técnica z2.
En este tercer modo de realización, la caja extractora de humos y del calor 1 según el invento comprende una primera pieza de estanqueidad 15 y una segunda pieza de estanqueidad 16 tales como se ha descrito anteriormente en relación con el primer modo de realización del invento, y solidarias con la cara interior 13 de la pared de techo 12 de la caja 1. Estas primeras y segundas piezas de sellado 15, 16 sobresalen de la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1 y están en contacto permanente respectivamente con el tabique interno 2 que separa la primera zona de descarga z1 de la segunda zona técnica z2, y con la primera pared lateral 4 de la caja extractora 1. Además, estas piezas de estanqueidad 15, 16 se extienden transversalmente a la segunda pared lateral 5 de la caja en la que se forma el empalme de descarga de aire 9 que comunica con la zona de descarga z1.
Incluso en caso de deformación de la pared del techo 12 por dilatación térmica, estas piezas de estanqueidad 15, 16 permanecen en contacto respectivamente con el tabique interno 2 y con la primera pared lateral 4 de la caja 1. Así, la segunda pieza de estanqueidad 16 evita las fugas del aire del exterior de la caja 1 hacia la primera zona de descarga z1, evitando una caída del caudal del ventilador 10 y por tanto una menor extracción de los humos y del calor. La primera pieza de estanqueidad 15 evita las fugas térmicas desde la primera zona de descarga z1 hacia la segunda zona técnica z2 , protegiendo al motor eléctrico 10b de un sobrecalentamiento.
Como se ha descrito anteriormente en relación con el primer modo de realización, cada pieza de estanqueidad 15, 16 comprende una escuadra preferentemente de acero galvanizado, una de cuyos brazos está por ejemplo, remachado o soldado a la cara interna 13 de la pared del techo 12 de la caja 1, mientras que el otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique 2 o de la pared lateral correspondiente 4, en las proximidades del borde superior de este tabique 2 o pared lateral 4, estando este borde superior enfrente de la pared del techo 12 de la caja.
La configuración descrita no se limita a los modos de realización descritos anteriormente y representados en las figuras 1A, 1B, 2A, 2B, 3 y 4. Se ha dado únicamente a modo de ejemplo no limitativo. Se pueden realizar múltiples modificaciones sin apartarse del alcance del invento. En particular, se podría imaginar instalar solo la primera pieza de estanqueidad 15, para evitar las fugas térmicas desde la primera zona de descarga z1 hacia la segunda zona técnica z2. También se podría imaginar instalar más piezas de estanqueidad, en particular unas piezas de estanqueidad en contacto permanente con las paredes laterales 5, 7 de la caja de extracción 1, incluso en caso de deformación de la pared del techo 12 por dilatación térmica, para reforzar la estanqueidad de la primera y segunda zonas z1, z2, o incluso de la tercera zona z3.
Finalmente, el empalme de descarga de aire (9), que comunica con la primera zona de descarga z1, se puede formar en la pared del techo (12) de la caja. En este caso, el ventilador (10) se descarga verticalmente, siendo los ejes de los empalmes de aspiración (8) y de descarga (9) respectivamente perpendiculares entre sí.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Una caja extractora de humos y del calor (1), que comprende al menos un tabique interior (2) que delimita, en el espacio formado por las paredes laterales (4, 5, 6, 7) de la caja (1), dos zonas (z1, z2), respectivamente una primera zona de descarga de aire (z1 ) aspirado a través de un empalme de picado de aspiración del aire (8) formado en una primera pared lateral (4) de la caja (1), siendo descargado el aire desde esta zona (z1) al exterior a través de un empalme de picado de descarga del aire (9) formado en una segunda pared lateral (5) o en una pared del techo (12) de la caja (1 ) y en cuya zona de descarga (z1 ) se aloja un ventilador (10) con una entrada axial del aire y una salida radial del aire hacia el empalme de picado de descarga del aire (9), y una segunda zona técnica (z2) en la que se aloja un motor eléctrico (10b) para el accionamiento del ventilador (10), estando aislada la segunda zona técnica ( z2) por la pared del techo (12) fijada sobre las paredes laterales (4, 5, 6, 7) de la caja (1) y apoyada sobre el tabique interior (2), caracterizada por que la pared del techo (12 ) comprende una pieza de estanqueidad (15) que comprende al menos una escuadra uno de cuyos brazos es solidario con la cara interior de la pared del techo (12 ) y cuyo otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique (2) que separa la segunda zona técnica (z2) de la primera zona de descarga (z1 ), cerca del borde superior de este tabique, incluso en caso de deformación por dilatación térmica de la pared del techo (12 ), para proteger el motor eléctrico (10b) de un sobrecalentamiento.
2. Caja extractora (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que comprende un segundo tabique interior (3) que delimita, en el espacio formado por las paredes laterales (4, 5, 6, 7) de la caja (1), una tercera zona de aspiración del aire (z3) a través del empalme de picado de aspiración del aire (8) formado en la primera pared lateral (4) de la caja (1), siendo esta tercera zona de aspiración (z3) adyacente a la primera zona de descarga (z1).
3. Caja extractora (1) según la reivindicación 2, caracterizada por que la pared del techo (12) comprende una segunda pieza de estanqueidad (16) solidaria con la cara interior de la pared del techo (12 ) que sobresale de esta cara y que está en contacto permanente con el tabique (3) que separa las zonas de aspiración (z3) y de descarga (z1) incluso en caso de deformación por dilatación térmica de la pared del techo (12 ), comprendiendo esta pieza de estanqueidad (16) al menos una escuadra uno de cuyos brazos es solidario con la cara interior de la pared del techo (12 ) y cuyo otro brazo está en contacto deslizante con una cara lateral del tabique (3), cerca del borde superior de este tabique.
4. Caja extractora (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la escuadra (15, 15a, 15b, 16, 16a, 16b) es de acero galvanizado.
5. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que la temperatura dentro de la primera y la tercera zona, respectivamente de descarga (z1) y de aspiración (z3) es de aproximadamente 400°C, y la temperatura dentro de la segunda zona técnica (z2) es de aproximadamente 80°C.
6. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 2, 3 o 5, caracterizada por que el ventilador (10) está soportado al nivel de un extremo por el tabique (3) que separa las zonas de aspiración (z3) y de descarga (z2).
7. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 2, 3, 5 o 6, caracterizada por que los dos tabiques (2, 3) son paralelos entre sí y están dispuestos perpendicularmente con respecto a las paredes laterales (4, 5, 6, 7) y a la pared del techo (12 ) de la caja (1 ) de manera que el eje de la rueda (10a) del ventilador (10) sea paralela a al menos uno de los ejes de los empalmes de picado de la aspiración (8) y de la descarga (9).
8. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 2, 3, 5 o 6, caracterizada por que los tabiques (2, 3) están dispuestos oblicuamente con respecto a las paredes laterales (4, 5, 6, 7) y a la pared del techo (12) de la caja (1 ) de manera que el eje de la rueda (10a) del ventilador (10) sea oblicuo con respecto a los ejes de los empalmes de picado de la aspiración (8) y de la descarga (9).
9. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la pared del techo (12) está fijada de forma amovible a las paredes laterales (4, 5, 6, 7) de la caja mediante unos medios de montaje y de desmontaje rápidos (18), que comprenden, por ejemplo, unos pestillos.
10. Caja extractora (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la pared del techo (12) comprende, sobre su cara exterior (14), un par de empuñaduras (19) para facilitar su manutención.
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