ES2934086T3 - Azulejo espejo y método para fabricar dicho espejo - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un azulejo de pared (1) que incluye un marco (2) que tiene al menos un borde lateral y una tela (3) que tiene una superficie frontal reflectante (30) y una superficie trasera (31), el azulejo de pared (1) incluyendo además al menos un tramo plano de refuerzo de tracción dispuesto entre dicho tejido (3) y el borde lateral del marco (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Azulejo espejo y método para fabricar dicho espejo
La invención se refiere al campo de los azulejos destinados en particular a formar un techo suspendido o una pared de paneles.
Más particularmente, la invención se refiere a un azulejo que consiste en un marco y una tela tensada sobre el marco, teniendo dicha tela una cara de efecto espejo.
Un azulejo no reflectante de este tipo se conoce, por ejemplo, del documento US2005/150616 A1, que describe un azulejo que comprende un marco que tiene al menos un borde lateral y una tela que se fija bajo tensión al borde lateral del marco para cubrir una cara de dicho marco y tiene una cara posterior, el azulejo que comprende además al menos un perfil de refuerzo de tracción colocado entre la cara posterior de dicha tela y el borde lateral de dicho marco.
Como es sabido, los azulejos para falso techo o pared de paneles están formados por una tela que consiste, la mayor parte del tiempo, en policloruro de vinilo (PVC) y se fija a un marco rígido de metal. Para estirar la tela sobre el marco, generalmente se calienta dicha tela para expandirla, luego la tela se retrae a medida que se enfría, lo que asegura así que se estire sobre el marco.
Ante una demanda cada vez mayor de techos decorativos o paredes de paneles, es habitual recubrir las caras de los azulejos que quedan visibles desde la estancia donde se instalan, ya sea con pintura o con un azulejo decorativo. Entre los azulejos decorativos disponibles, se proponen los azulejos efecto espejo.
Sin embargo, estos azulejos de efecto espejo tienen la desventaja de que dan a la tela una rigidez particular y, por lo tanto, es más difícil estirar la tela sobre el marco. Cuando la tela no se estira lo suficiente, la imagen reflejada en la tela se distorsiona. Además, los defectos y deformaciones presentes en la superficie de la tela son particularmente visibles a simple vista ya que la tela no está bien estirada, lo que va en detrimento del deseado efecto espejo.
La invención pretende superar estos problemas proponiendo un azulejo de efecto espejo en el que la tela se estira de forma óptima sobre el marco.
Para ello, y según un primer aspecto, la invención propone un azulejo según la reivindicación 1.
Por “cara frontal” se entiende la cara del paño que es visible desde el interior de la estancia donde se coloca el azulejo y, por el contrario, por “cara posterior” se entiende la cara del paño que no es visible desde el interior de la habitación donde está instalado el azulejo.
Por “plano” también se entiende una pieza que tiene un perfil de sección transversal rectangular y un grosor reducido.
La presencia de plano(s) de refuerzo de tensión permite asegurar que la tela se coloca bajo tensión sobre el marco. Además, cuando la tela se estira sobre el marco, ejerce fuerzas de compresión y flexión sobre el marco. La presencia de plano(s) de refuerzo de tensión permite por lo tanto distribuir uniformemente las fuerzas ejercidas por la tela a lo largo del borde(s) lateral(es) del marco.
El azulejo en el que la tensión de la tela está asegurada gracias a la presencia de plano(s) tensor(es) tiene una cara frontal reflectante completamente plana, proporcionando así una imagen especular que no se distorsiona.
A continuación, los términos "plano de refuerzo de tensión", "plano de refuerzo" y "plano" se utilizan indistintamente. Ventajosamente, el plano de refuerzo tiene un grosor superior a 0,5 milímetros.
Ventajosamente, el plano de refuerzo se fija al borde lateral del marco mediante una primera capa adhesiva y a la tela mediante una segunda capa adhesiva, estando situadas la primera y la segunda capa adhesivas a una determinada altura de la tela.
La invención también se refiere a un método para producir un azulejo de acuerdo con la reivindicación 4.
Ventajosamente, la cara exterior reflectante está recubierta de una película protectora que es preferiblemente despegable.
Ventajosamente, el plano de refuerzo se fija a la tela mediante una primera capa adhesiva aplicada sobre una cara del plano para mantener una zona longitudinal libre de adhesivo, estando el plano colocado sobre la tela de manera que el borde longitudinal del plano que bordea la zona longitudinal libre de adhesivo está en contacto con la zona longitudinal libre de adhesivo (7) del borde lateral del marco.
Ventajosamente, el plano de refuerzo se fija al borde lateral del marco por medio de una segunda capa adhesiva aplicada al borde lateral del marco para mantener una zona longitudinal libre de adhesivo.
Ventajosamente, la tela se corta a lo largo de una línea de corte delimitada por el plano de refuerzo y el marco. Ventajosamente, el método comprende una etapa de calentamiento de la tela una vez que esta ha sido estirada sobre el marco.
Otros objetivos y ventajas de la invención quedarán claros a partir de la siguiente descripción, dada a modo de referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La Figura 1 es una vista en sección transversal esquemática de un azulejo según la invención;
- La Figura 2 es una vista detallada ampliada del azulejo de la Figura 1;
- Las Figuras 3A a 3D son vistas esquemáticas de las etapas para producir el azulejo de la Figura 1;
- La Figura 4 es una vista en sección transversal del marco del azulejo de la Figura 3A.
Con referencia a las Figuras 1 y 2, se describe un azulejo 1 que comprende un marco sustancialmente paralelepípedo 2 y una tela 3 montada bajo tensión sobre dicho marco.
El marco 2 preferentemente metálico está formado por cuatro perfiles 2a a 2d, preferentemente de aluminio, que tienen, en sección transversal, forma de ángulo recto, una de cuyas ramas constituye uno de los bordes laterales 20a a 20d del marco 2, constituyendo el otro ramal la cara posterior del azulejo.
La tela 3, ventajosamente de policloruro de vinilo (PVC), comprende una primera cara denominada “cara frontal” 30 que está recubierta de un material metalizado reflectante, y una segunda cara denominada “cara posterior” 31. Las caras frontal y posterior 30, 31 se definen según la posición de la tela 3 con respecto al marco 2.
Según la invención, la tela 3 está fijada al marco 2 por medio de planos de refuerzo 4a a 4d. Más particularmente, el azulejo 1 comprende cuatro planos 4a a 4d, estando cada plano dispuesto entre un borde lateral de uno de los perfiles 2a a 2d y la cara interior de una aleta de tela doblada sobre el borde lateral en cuestión. Como se verá más adelante, los planos de refuerzo 4a a 4d están dispuestos con el marco 2 y la tela 3 para asegurar que la tela se estire sobre el marco.
Los planos tienen cada uno la forma de una placa alargada que tiene una sección transversal rectangular y un grosor pequeño. Ventajosamente, cada plano 4a a 4d tiene dimensiones idénticas a las dimensiones del borde lateral asociado 20a, 20d del marco 2. También tiene un grosor superior a 0,5 milímetros. Según una realización preferida, los planos 4a a 4d tienen un grosor sustancialmente igual al de las ramas de los perfiles que constituyen los bordes laterales del marco.
Como se muestra en la Figura 2, cada plano 4a a 4d se fija mediante una primera capa adhesiva 6 a la tela 2 y mediante una segunda capa adhesiva 5 a uno de los bordes laterales 20a, 20d del marco 2. Las capas adhesivas 5 tienen dimensiones idénticas a las de las capas adhesivas 6. En la realización descrita, las capas adhesivas 5 y 6 consisten en tiras adhesivas de doble cara. Como se muestra en las Figuras 3A, 3B y 4, las tiras adhesivas están dimensionadas para extenderse por toda la longitud de los bordes laterales del marco 2 y por toda la longitud de los planos. Sin embargo, tienen un ancho menor que el de los bordes laterales y los planos. Como se verá más adelante, esta diferencia dimensional permitirá asegurar que la tela (2) esté tensada.
El azulejo 1 según la invención se produce según las siguientes etapas (Figuras 3A a 3D).
La primera etapa consiste en recubrir el borde lateral exterior 20a a 20d de cada perfil 2a a 2d que forma el marco 2 y una de las superficies de cada plano 4a a 4d con una tira adhesiva de doble cara 5, 6.
Como se muestra en las Figura 3A y 4, las tiras adhesivas 5 están pegadas a los bordes laterales del marco 2, estando las tiras colocadas bordeando las crestas en ángulo recto de los perfiles, conservando así una zona longitudinal no adhesiva 7 (o zona longitudinal 7 libre de adhesivo). Asimismo, y tal y como se muestra en la Figura 3B, las tiras adhesivas 6 se pegan a una de las caras de cada uno de los planos, situándose las tiras bordeando uno de los bordes longitudinales de los planos, conservando así una zona longitudinal no adhesiva 8 (o zona longitudinal 8 libre de adhesivo).
Una vez aplicadas las capas adhesivas 5, 6 en los bordes laterales 20a a 20d del marco 2 y las partes planas 4a a 4b, se coloca el marco 2 en la cara posterior 31 de la tela 3, con la zona no adhesiva 7 del marco 2 estando dispuesto en el lado de la tela 2 (Figura 3A).
Luego sigue la etapa de colocar los planos de refuerzo 4a a 4d sobre la tela 3. Para ello, se coloca cada plano de refuerzo 4a a 4d sobre la tela 3, posicionando el borde longitudinal situado en el lado de la zona de no adherencia 8 de cada plano de forma que se una con el borde lateral del perfil correspondiente, y colocando la cara de cada plano 4a a 4d que lleva una tira adhesiva doble 6 en el lado de la tela 3 como se muestra en la Figura 3B. Antes de colocar los planos sobre la tela 3, se habrá tenido cuidado de quitar la protección que cubre el adhesivo de la tira adhesiva de doble cara. Así, el borde longitudinal de cada plano que bordea la zona longitudinal no adhesiva del plano está en contacto con la zona longitudinal no adhesiva del borde lateral asociado del marco 2.
Una vez fijados los cuatro planos de refuerzo 4a a 4d a la tela 2, esta se corta a lo largo de una línea de corte 9 delimitada por cada uno de los planos 4a a 4d y el marco 2 para eliminar la parte sobrante de la tela, es decir la parte de la tela 3 que se extiende más allá del marco 2 y no está reforzada por un plano, y así forman las aletas (o porciones) de tela reforzada 3a a 3d.
A continuación, cada aleta de tela reforzada 3a a 3d se pliega sobre el borde lateral asociado 20a a 20d del marco 2, habiéndose retirado primero la lámina protectora de la tira adhesiva de doble cara. Durante esta operación, cada plano de refuerzo 4a a 4d se inclina alrededor de la línea de unión XX entre el borde longitudinal del plano y la zona longitudinal no adhesiva del borde lateral asociado del marco, colocando así la tela 3 sobre el marco 2 bajo tensión. Se entiende que la operación de fijación de los planos de refuerzo durante el plegado de las aletas de tela reforzada no se limita a la técnica del encolado, sino que se puede utilizar cualquier otro medio y técnica adecuada conocida por el experto en la materia sin apartarse del ámbito de aplicación de la invención En particular, los planos de refuerzo se pueden fijar al marco mediante tornillos, clavos o sinterización.
Para asegurar una planitud satisfactoria de la superficie de la tela 3 que cubre el marco 2, la segunda aleta reforzada a fijar al marco 2 será la aleta de tela opuesta a la primera aleta de tela reforzada fija. Por tanto, si la primera aleta reforzada es la aleta 3b como se muestra en la Figura 3D, la segunda aleta a fijar al marco 2 es la aleta asociada al perfil 2a (no mostrado), y la tercera aleta es una de las restantes dos aletas (aletas 3c o la aleta correspondiente al perfil 2d).
Una vez fijadas las cuatro aletas reforzadas 3a a 3d en los bordes laterales 20a a 20d del marco, y así estirada la tela 3 sobre el marco 2, se procede a calentar la tela para eliminar las posibles deformaciones producidas durante la elaboración del azulejo, cuyas deformaciones serían susceptibles de generar marcas en el azulejo visibles a simple vista. El calentamiento se realiza por la cara posterior 31 o por la cara frontal 30 de la tela 3 dependiendo de si la cara reflectante de la tela está cubierta por una película protectora (realizándose así el calentamiento por la parte posterior) o no (siendo entonces posible realizar el calentamiento por la parte frontal de la tela). Cabe señalar que, en el caso de que la tela comprenda una película protectora que cubra su cara reflectante, esta película protectora debe retirarse una vez finalizada la etapa de calentamiento.
En el ejemplo mostrado, que es una realización preferida, las capas adhesivas están en forma de tiras adhesivas de doble cara. Se entiende que es evidente que la capa adhesiva puede tener una forma diferente a la de una tira adhesiva de doble cara, tal como una tira adhesiva directamente activa, es decir, una tira sin capa protectora. En este caso, se entiende que la capa adhesiva debe aplicarse en momentos muy específicos durante la producción del azulejo. En particular, la capa adhesiva se aplicará sobre cada plancha antes de colocar dicha plancha sobre la tela, mientras que la capa aplicada sobre el borde lateral del marco se aplicará después de colocar el marco sobre la cara posterior de la tela, antes de o después de la etapa de que los planos se coloquen sobre la tela. Además, en la realización descrita, el adhesivo se aplica en forma de tiras. No obstante, también se puede aplicar en forma de tiras discontinuas.
En el modo de realización descrito anteriormente, la tela se fija al marco mediante encolado, y más concretamente mediante el encolado de las partes planas sobre la tela y sobre los bordes laterales del marco. Se entiende que la invención no se limita a este tipo de medios de fijación, pudiendo fijar dicha tela por cualquier otro medio y técnica adecuada conocida por el experto en la materia sin salirse del ámbito de la invención, como por ejemplo mediante remachado de los elementos entre sí (tela, plano y marco), mediante presillas, etc.
De manera similar, en el ejemplo descrito anteriormente, el marco está formado por cuatro perfiles separados. Se entiende que es posible que el marco esté compuesto por un solo perfil, siendo creado dicho marco doblando y cortando dicho perfil.
De manera similar, en el ejemplo descrito anteriormente, el marco 2 tiene una forma sustancialmente paralelepipédica. Se entiende que la invención no se limita a esta forma particular de marco, siendo posible que el azulejo comprenda un marco que tenga una forma diferente, como por ejemplo una forma triangular (en este caso, el azulejo de pared comprende tres planos de refuerzo cada uno colocado entre uno de los bordes laterales del marco y una parte de tela que cubre el borde lateral en cuestión) o una forma circular (en este caso, el azulejo consta de uno o más planos de refuerzo que se extienden entre la periferia del marco y la parte de tela cubriendo la periferia en cuestión).
Del mismo modo, en el ejemplo descrito anteriormente, las aletas de tela reforzada se fijan para ser presionadas contra los bordes laterales del marco. Según una variante de realización, las aletas de tela están parcialmente replegadas sobre los bordes laterales del marco, teniendo así las aletas reforzadas una posición inclinada con respecto a los bordes laterales del marco. Esta configuración es ventajosa porque coloca la tela sobre el marco bajo una mayor tensión, lo que permite un mejor estiramiento.
La invención se describe a continuación a manera de ejemplo. Se entiende que una persona experta en la técnica también puede producir diferentes variantes de realización de la invención sin apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Azulejo (1) que comprende un marco (2) que tiene al menos un borde lateral (20a a 20d) y una tela (3) fijada bajo tensión a dicho al menos un borde lateral del marco para cubrir una cara de dicho marco, dicha tela que tiene una cara frontal reflectante y una cara posterior (31), en donde el azulejo (1) comprende además al menos un plano de refuerzo de tensión (4a a 4d) fijado a dicho al menos un borde lateral del marco, dicho al menos un plano que se posiciona entre la cara posterior (31) de dicha tela (3) y dicho al menos un borde lateral (20a a 20d) de dicho marco (2), en el borde de la cresta que delimita dicho al menos uno borde lateral (20a a 20d) del marco (2) y la cara del marco cubierta por la tela, dicho al menos un plano que tiene un borde longitudinal que bordea dicha cresta en el que dicho al menos un plano de refuerzo (4a a 4d) está fijado a la tela (3), excepto una zona longitudinal (8) que bordea el borde longitudinal del plano, en donde la fijación de dicho plano a la tela se lleva a cabo por medio de una primera capa adhesiva (6).
2. Azulejo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho al menos un plano de refuerzo (4a a 4d) tiene un grosor superior a 0,5 milímetros.
3. Azulejo (1) según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque dicho al menos un plano de refuerzo (4a a 4d) se fija a dicho al menos un borde lateral (20a a 20d) del marco (2) por medio de una segunda capa adhesiva (5) y a la tela (3) por medio de la primera capa adhesiva (6), en donde la primera y segunda capas adhesivas (6, 5) están situadas a una determinada altura de la tela.
4. Método para producir un azulejo (1) que comprende un marco (2) que tiene al menos un borde lateral (20a a 20d) y una tela (3) que tiene una cara frontal reflectante (30) y una cara posterior (31), en donde el método comprende las etapas de:
- reforzar una porción de tela al menos por medio de al menos un plano de refuerzo de tensión (4a a 4d), dicho al menos un plano de refuerzo se dispone en la cara posterior (31) de la tela (3) para presentar un borde longitudinal contiguo a dicho al menos un borde lateral (20a a 20d) del marco (2) cuando el marco (2) está posicionado sobre la tela (3), y posteriormente
- doblar y asegurar la porción de tela reforzada (3a a 3d) a dicho al menos un borde lateral (20a a 20d) del marco (2),
- fijar dicho plano de refuerzo (4a a 4d) a la cara posterior (31) de la tela (3) mediante una primera capa adhesiva (6) aplicada a una cara del plano, dejando una zona longitudinal (8) que bordea el borde longitudinal del plano libre de adhesivo.
5. Método para producir un azulejo (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque el lado frontal reflectante está recubierto con una película protectora.
6. Método para producir un azulejo (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque la película protectora se puede desprender.
7. Método para producir un azulejo (1) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque dicho al menos un plano de refuerzo (4a a 4d) está fijado a dicho al menos un borde lateral del marco (2) por medio de una segunda capa adhesiva (5) aplicada a dicho al menos un borde lateral (20a a 20d) del marco para reservar una zona longitudinal libre de adhesivo (7).
8. Método para producir un azulejo (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho al menos un plano se coloca sobre la tela (3) de manera que el borde longitudinal de dicho al menos un plano que bordea el área longitudinal libre de adhesivo (8) esté en contacto con el área longitudinal libre de adhesivo (7) de dicho al menos un borde lateral del marco (2).
9. Método para producir un azulejo (1) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la tela (3) se corta a lo largo de una línea de corte (9) delimitada por dicho al menos un plano de refuerzo (4a a 4d) y el marco (2).
10. Método para producir un azulejo (1) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizado porque comprende una etapa de calentamiento de la tela (3) una vez que esta ha sido estirada sobre el marco (2).
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