ES2873094T3 - Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes - Google Patents

Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes Download PDF

Info

Publication number
ES2873094T3
ES2873094T3 ES15775405T ES15775405T ES2873094T3 ES 2873094 T3 ES2873094 T3 ES 2873094T3 ES 15775405 T ES15775405 T ES 15775405T ES 15775405 T ES15775405 T ES 15775405T ES 2873094 T3 ES2873094 T3 ES 2873094T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weight
biomass
content
feed
pufas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15775405T
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Rabe
Amelia Claudia Silva
Stefan Eils
Horst Priefert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Operations GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Operations GmbH filed Critical Evonik Operations GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2873094T3 publication Critical patent/ES2873094T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/30—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6436—Fatty acid esters
    • C12P7/6445—Glycerides
    • C12P7/6472—Glycerides containing polyunsaturated fatty acid [PUFA] residues, i.e. having two or more double bonds in their backbone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14—Organic oxygen compounds
    • A21D2/16—Fatty acid esters
    • A21D2/165—Triglycerides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/001—Spread compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • A23D7/0053—Compositions other than spreads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • A23D7/0056—Spread compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/16—Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/185—Acids; Anhydrides, halides or salts thereof, e.g. sulfur acids, imidic, hydrazonic or hydroximic acids
    • A61K31/19—Carboxylic acids, e.g. valproic acid
    • A61K31/20—Carboxylic acids, e.g. valproic acid having a carboxyl group bound to a chain of seven or more carbon atoms, e.g. stearic, palmitic, arachidic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/025—Pretreatment by enzymes or microorganisms, living or dead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B5/00—Preserving by using additives, e.g. anti-oxidants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
    • Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs, caracterizado por que se extruye una biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, que presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 60 g/kg, con otros componentes del pienso en el caso de un aporte de energía de 12-28 Wh/kg, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes
La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de un pienso que contiene ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs.
En el estado de la técnica se describen ya procedimientos para la producción de biomasa que contiene PUFAs (ácidos grasos poliinsaturados). El documento WO2014/122092 describe productos de extrusión que contienen biomasa de Thraustochytriales que contiene PUFAs. El contenido en sulfato de la biomasa se sitúa por debajo de 25g/kg. El documento WO94/08467 describe el cultivo de Schizochytrium ATCC n° 20888 bajo diferentes contenidos de Na2SO4 en el medio. La biomasa se puede elaborar para dar un producto de extrusión. La elaboración posterior de la correspondiente biomasa junto con otras sustancias constitutivas de piensos se puede efectuar, a modo de ejemplo, mediante extrusión. A este respecto, la biomasa que contiene PUFAs se emplea como fuente alternativa de PUFAs, ya que el aceite de pescado, el modo clásico que se emplea como fuente de PUFAs, ya no se encuentra disponible en medida suficiente debido a la sobreexplotación pesquera.
La tarea de la presente invención era poner a disposición un pienso que contuviera PUFAs, en especial ácidos grasos omega-3, que presentara una capacidad de carga con aceite especialmente elevada. Posteriormente, piensos revestidos con aceite han demostrado ser piensos especialmente apropiados en especial en la acuicultura.
Anteriormente se determinó que, en el caso de empleo de aceite de pescado para la producción del pienso, en la realización de la extrusión es necesario un aporte de energía muy elevado para obtener un producto con una capacidad de carga con aceite deseada. En el caso de empleo de aceite de pescado como fuente de ácidos grasos omega-3, en primer lugar, se efectúa la extrusión de los demás componentes del pienso, y el producto de extrusión obtenido de este modo se carga a continuación con aceite de pescado, así como otros componentes de aceite en caso dado.
Sorprendentemente, según la invención, ahora se determinó que, en el caso de empleo de una biomasa que contiene PUFAs, en especial ácidos grasos omega-3 según la reivindicación 1, en lugar de aceite de pescado es suficiente un aporte de energía mucho menor para obtener un producto de extrusión con la capacidad de carga con aceite deseada. En este caso ha demostrado ser suficiente un aporte de energía de 28 Wh/kg para la obtención de las propiedades de producto deseadas, siendo ventajoso un aporte de energía de 12-28 Wh/kg. Un aporte de energía especialmente reducido, como máximo de 22 Wh/kg, en especial 18-22 Wh/kg, es suficiente en especial si para la producción del pienso se emplea una biomasa que contiene PUFAs según la reivindicación 1, que se obtuvo mediante cultivo a una concentración de sulfato tal que en la biomasa resultante se presenta un contenido en sulfato de 25 a 60 g/kg, en especial 25 a 50, 25 a 40 o 25 a 35 g/kg, respecto a la biomasa anhidra. Por lo tanto, un primer objeto de la presente invención es un procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs, caracterizado por que se extruye una biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, que presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 60 g/kg, con otros componentes del pienso en el caso de un aporte de energía de 12-28 Wh/kg, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885. A este respecto, la extrusión se efectúa preferentemente con un aporte de energía de 14-26, en especial 16-24, de modo especialmente preferente 18-22 Wh/kg. El contenido en sulfato de la biomasa asciende preferentemente a 25 hasta 50, en especial 25 a 40, de modo especialmente preferente 25 a 35 g/kg, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885.
A este respecto, en el procedimiento de extrusión se emplea una extrusora de husillo o de doble husillo. El procedimiento de extrusión se realiza preferentemente a una temperatura de 80-220°C, en especial 80-130°C, una presión de 10-40 bar y una velocidad de circulación de eje de 100-1000 rpm, en especial 300-700 rpm. El tiempo de permanencia de la mezcla introducida asciende preferentemente a 5-30 segundos, en especial 10-20 segundos. El producto de extrusión generado tiene preferentemente un diámetro de 1 a 14 mm, preferentemente 2 a 12 mm, en especial 2 a 6 mm, y también presenta preferentemente una longitud de 1 a 14 mm, preferentemente 2 a 12 mm, en especial 2 a 6 mm. La longitud del producto de extrusión se ajusta mediante empleo de una herramienta de corte durante la extrusión. La longitud del producto de extrusión se selecciona preferentemente de modo que corresponda aproximadamente al diámetro del producto de extrusión. El diámetro del producto de extrusión se determina mediante selección del diámetro de tamizado.
La capacidad de carga con aceite está en relación directa con la expansión del producto de extrusión durante el proceso de extrusión. Cuanto más fuerte es la expansión en la extrusión, tanto mayor es la capacidad de carga con aceite del producto de extrusión obtenido.
La capacidad de carga con aceite de un producto de extrusión según la invención asciende preferentemente al menos a 0,25 g de aceite por g de producto de extrusión, de modo especialmente preferente al menos 0,3 g de aceite por g de producto de extrusión, en especial al menos 0,35 g de aceite por g de producto de extrusión. Por lo tanto, otro objeto de la presente invención es asimismo un producto de extrusión de pienso que contiene PUFAs, que contiene una biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, caracterizado por que la biomasa presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 60 g/kg, y por que el producto de extrusión presenta una capacidad de carga con aceite de al menos 0,25 g de aceite por g de producto de extrusión, en especial al menos 0,275 o 0,30 g de aceite por g de producto de extrusión, preferentemente al menos 0,325 o 0,35 g de aceite por g de producto de extrusión, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885.
De este modo, mediante agotamiento de la capacidad de carga con aceite se pueden realizar productos de extrusión de al menos 25 % en peso o al menos 27,5 % en peso, en especial al menos 30 % en peso o al menos 32,5 % en peso, sobre todo también aquellos con un contenido en grasa total de más de 35 % en peso.
El producto de extrusión según la invención presenta preferentemente una densidad aparente de 400-500 g/l. En caso dado, el procedimiento de extrusión puede comprender un paso de compactación y/o compresión.
Antes de la realización del procedimiento de extrusión se mezclan los componentes entre sí, de modo preferente íntimamente. Esto se efectúa de modo preferente en un tambor que está equipado con palas. En este paso de mezcla, en una forma de realización preferente se efectúa una inyección de vapor de agua, en especial para provocar el hinchamiento del almidón contenido preferentemente. A este respecto, la inyección de vapor de agua se realiza preferentemente a una presión de 1 a 5 bar, de modo especialmente preferente a una presión de 2 a 4 bar.
Las demás sustancias constitutivas de productos alimenticios o piensos se trituran preferentemente -s i es necesario- antes del mezclado con la biomasa de algas, para asegurar que en el paso de mezclado se obtenga una mezcla homogénea. El triturado de las demás sustancias constitutivas de productos alimenticios o piensos se puede efectuar, a modo de ejemplo, bajo empleo de un molino de martillos.
En una forma de realización preferente según la invención, al procedimiento de extrusión sigue la carga del producto de extrusión obtenido con aceite. A tal efecto, en primer lugar, se seca el producto de extrusión preferentemente a un contenido en humedad como máximo de 5 % en peso. Según la invención, la carga del producto de extrusión con aceite se puede efectuar, a modo de ejemplo, mediante introducción del producto de extrusión en aceite o pulverización del producto de extrusión con aceite, pero preferentemente se efectúa mediante revestimiento en vacío según la invención.
La producción de las biomasas que contienen PUFAs empleables según la invención se describe detalladamente en el estado de la técnica. En el caso de las células empleadas se trata de células del taxón Labyrinthulomycetes, que producen ya PUFAs (ácidos grasos poliinsaturados) de manera natural. En este caso, la producción se puede efectuar por vía autótrofa, mixótrofa o heterótrofa.
En el caso de la biomasa del taxón Labyrinthulomycetes (Labyrinthulea, laberintúlidos, redes mucilaginosas) se trata preferentemente de aquella de la familia de Thraustochytriaceae. Pertenecen a la familia de Thraustochytriaceae las especies Althomia, Aplanochytrium, Elnia, Japonochytrium, Schizochytrium, Thraustochytrium, Aurantiochytrium, Oblongichytrium y Ulkenia. De modo especialmente preferente, en el caso de la biomasa se trata de una las especies Thraustochytrium, Schizochytrium, Aurantiochytrium u Oblongichytrium, sobre todo de una de la especie Aurantiochytrium.
Según la invención, dentro de la especie Aurantiochytrium es preferente la especie Aurantiochytrium limacinum (antes también llamada Schizochytrium limacinum). De modo muy especialmente preferente, según la invención se emplea la cepa Aurantiochytrium limacinum SR21.
En el caso del ácido graso poliinsaturado (PUFA), según la invención se trata preferentemente de un ácido graso altamente insaturado (HUFA).
Las células contenidas en la biomasa se distinguen preferentemente por que presentan un contenido en PUFA de al menos 20 % en peso, preferentemente al menos 30 % en peso, en especial al menos 35 % en peso, referido respectivamente a la masa anhidra celular.
A este respecto, en una forma de realización preferente, una gran parte de lípidos se presenta en forma de triglicéridos, presentándose en forma de triglicéridos preferentemente al menos 50 % en peso, en especial al menos 75 % en peso, y en una forma de realización especialmente preferente al menos 90 % en peso de lípidos contenidos en la célula.
Según la invención, se entiende por ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) ácidos grasos que presentan al menos dos, en especial al menos tres dobles enlaces C-C. Según la invención, entre los PUFAs son preferentes ácidos grasos altamente insaturados (HUFAs). Según la invención, se entiende por HUFAs ácidos grasos que presentan al menos cuatro dobles enlaces C-C.
Los PUFAs se pueden presentar en forma libre o en forma enlazada en la célula. Son ejemplos de la presencia en forma enlazada fosfolípidos y ésteres de PUFAs, en especial monoacil-, diacil- y triacilglicéridos. En una forma de realización preferente, una gran parte de los PUFAs se presenta en forma de triglicéridos, presentándose en forma de triglicéridos preferentemente al menos 50 % en peso, en especial al menos 75 % en peso, y en una forma de realización especialmente preferente al menos 90 % en peso de PUFAs contenidos en la célula.
Los PUFAs preferentes representan ácidos grasos omega-3 y ácidos grasos omega-6, siendo especialmente preferentes ácidos grasos omega-3. A este respecto, representan ácidos grasos omega-3 preferentes el ácido eicosapentaenoico (EPA, 20:5w-3), en especial el ácido (5Z,8Z,11Z,14Z,17Z)-eicosa-5,8,11,14,17-pentaenoico y el ácido docosahexaenoico (DHA, 22:6w-3), en especial el ácido (4Z,7Z,10Z,13Z,16Z,19Z)-docosa-4,7,10,13,16,19-hexaenoico, siendo especialmente preferente el ácido docosahexaenoico.
La biomasa de algas que contiene PUFAs constituye preferentemente 2 a 24 % en peso, en especial 4 a 22 % en peso, preferentemente 9 a 20 % en peso, sobre todo 11 a 18 % del producto de extrusión, o bien de la composición empleada para la producción del producto de extrusión.
Las otras sustancias nutrientes o constitutivas de piensos se seleccionan a partir de componentes que contienen proteínas, que contienen hidratos de carbono, que contienen ácido nucleico y solubles en lípidos, así como, en caso dado, otros componentes grasos, y además a partir de otros aditivos como minerales, vitaminas, pigmentos y aminoácidos. Asimismo, además de sustancias nutrientes también pueden estar contenidas sustancias estructurantes, por ejemplo, para mejorar la textura o la apariencia del pienso. Además, a modo de ejemplo también se pueden emplear agentes aglutinantes para influir sobre la consistencia del pienso. Un componente empleado preferentemente, que representa tanto una sustancia nutriente como también una sustancia estructurante, es almidón.
En un procedimiento de extrusión especialmente preferente según la invención se emplea una composición que presenta las siguientes propiedades:
a) un contenido en proteína total de 33 a 67 % en peso, preferentemente 39 a 61 % en peso, en especial 44 a 55 % en peso,
b) un contenido en grasa total de 5 a 25 % en peso, preferentemente 8 a 22 % en peso, en especial 10 a 20 % en peso, sobre todo 12 a 18 % en peso;
c) un contenido en almidón total como máximo de 25 % en peso, en especial como máximo de 20 % en peso, preferentemente 6 a 17 % en peso, de modo especialmente preferente 8 a 14 % en peso; d) un contenido en biomasa de Labyrinthulomycetes, en especial biomasa de Thraustochytriaceae, de 2 a 24 % en peso, preferentemente 4 a 22 % en peso, en especial 9 a 20 % en peso, sobre todo 11 a 18 % en peso;
e) preferentemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) de 0,8 a 8 % en peso, preferentemente 1,2 a 6 % en peso, en especial 1,4 a 5 % en peso, sobre todo 1,5 a 4 % en peso; f) preferentemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de 0,8 a 8 % en peso, preferentemente 1,2 a 6 % en peso, en especial 1,4 a 5 % en peso, sobre todo 1,5 a 4 % en peso;
g) preferentemente un contenido en DHA de 0,1 a 4,0 % en peso, preferentemente 0,25 a 3,0 % en peso, en especial 0,5 a 2,8 % en peso, sobre todo 0,8 a 2,5 % en peso, en especial 1,0 a 2,0 % en peso. En una forma de realización preferente, el producto de extrusión obtenido se reviste a continuación con aceite, en especial aceite vegetal, preferentemente en una cantidad de 3 a 18 % en peso, en especial 5 a 15 % en peso, de modo especialmente preferente 7 a 13 % en peso, respecto al producto final.
De este modo se obtiene correspondientemente un producto de extrusión revestido con aceite, que presenta preferentemente las siguientes propiedades:
a) un contenido en proteína total de 30 a 60 % en peso, preferentemente 35 a 55 % en peso, en especial 40 a 50 % en peso;
b) un contenido en grasa total de 15 a 35 % en peso, preferentemente 18 a 32 % en peso, en especial 20 a 30 % en peso, sobre todo 22 a 28 % en peso;
c) un contenido en almidón total como máximo de 25 % en peso, en especial como máximo de 20 % en peso, preferentemente 5 a 15 % en peso, de modo especialmente preferente 7 a 13 % en peso; d) un contenido en biomasa de Labyrinthulea, en especial biomasa de Thraustochytriaceae, de 2 a 22 % en peso, preferentemente 4 a 20 % en peso, en especial 8 a 18 % en peso, sobre todo 10 a 16 % en peso; e) un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) de 2 a 12 % en peso, preferentemente 3 a 10 % en peso, en especial 4 a 9 % en peso, sobre todo 5 a 8 % en peso;
f) un contenido en ácidos grasos omega-3 de 1 a 6 % en peso, preferentemente 1,5 a 5 % en peso, en especial 2 a 4,5 % en peso, sobre todo 2,5 a 4 % en peso;
g) un contenido en DHA de 0,5 a 3 % en peso, preferentemente 0,8 a 2,5 % en peso, en especial 1 a 2,5 % en peso, sobre todo 1,2 a 2,2 % en peso, en especial 1,2 a 2,0 % en peso.
Un producto de extrusión revestido con aceite obtenido según la invención presenta sobre todo todas las siguientes propiedades:
a) un contenido en proteína total de 30 a 60 % en peso, preferentemente 35 a 55 % en peso, en especial 40 a 50 % en peso;
b) un contenido en grasa total de 15 a 35 % en peso, preferentemente 18 a 32 % en peso, en especial 20 a 30 % en peso, sobre todo 22 a 28 % en peso;
c) un contenido en almidón total como máximo de 25 % en peso, en especial como máximo de 20 % en peso, preferentemente 5 a 15 % en peso, de modo especialmente preferente 7 a 13 % en peso; d) un contenido en biomasa de Aurantiochytrien, en especial biomasa de Aurantiochytrium limacinum, sobre todo biomasa de Aurantiochytrium limacinum SR21 según la invención, en especial una biomasa de Labyrinthulea, de 2 a 22 % en peso, preferentemente 4 a 20 % en peso, en especial 8 a 18 % en peso, sobre todo 10 a 16 % en peso;
e) un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) de 2 a 12 % en peso, preferentemente 3 a 10 % en peso, en especial 4 a 9 % en peso, sobre todo 5 a 8 % en peso;
f) un contenido en ácidos grasos omega-3 de 1 a 6 % en peso, preferentemente 1,5 a 5 % en peso, en especial 2 a 4,5 % en peso, sobre todo 2,5 a 4 % en peso;
g) un contenido en DHA de 0,5 a 3 % en peso, preferentemente 0,8 a 2,5 % en peso, en especial 1 a 2,5 % en peso, sobre todo 1,2 a 2,2 % en peso, en especial 1,2 a 2,0 % en peso.
Según la invención, además de la biomasa a emplear según la invención, como componentes grasos se pueden emplear grasas, en especial aceites, de origen animal como también aquellos de origen vegetal. Según la invención, como componentes grasos entran en consideración en especial aceites vegetales, a modo de ejemplo aceite de habas de soja, aceite de semillas de colza, aceite de semillas de girasol, aceite de semillas de lino o aceite de palma, así como mezclas de estos. Además, en caso dado también se puede emplear aceite de pescado como componente graso en cantidades reducidas.
Un producto de extrusión revestido con aceite según la invención contiene preferentemente aceites vegetales en una cantidad de 3 a 18 % en peso, en especial 5 a 15 % en peso, sobre todo 7 a 13 % en peso. a este respecto, como se ha descrito anteriormente, el aceite vegetal se puede aplicar posteriormente sobre el producto de extrusión, en especial mediante revestimiento en vacío.
Según la invención, como componente que contiene proteínas se pueden emplear, a modo de ejemplo, proteína de soja, proteína de guisante, gluten de trigo o gluten de maíz, así como mezclas de estos.
A modo de ejemplo, como componente que contiene proteínas, que contiene adicionalmente grasas, se pueden emplear harina de pescado, harina de krill, harina de mejillón, harina de calamar o cáscaras de gamba. En lo sucesivo estas se reúnen bajo el concepto “harina marina”. En una forma de realización preferente, un pienso según la invención comprende harina marina, preferentemente harina de pescado, en una cantidad de 3 a 18 % en peso, en especial 5 a 15 % en peso, sobre todo 7 a 13 % en peso.
Como componente que contiene hidratos de carbono se pueden emplear, a modo de ejemplo, harina de trigo, harina de girasol o harina de soja, así como mezclas de estas.
Además de la capacidad de carga con aceite, un producto de extrusión según la invención también se distingue preferentemente por presentar una capacidad de abrasión muy elevada. Preferentemente, esta asciende al menos a 91 %, en especial al menos 92 o 93 %, de modo especialmente preferente al menos 94 %.
Según la invención, la determinación de la resistencia a la abrasión se efectúa del siguiente modo: el producto de extrusión desecado (con 4 mm de diámetro y 4 mm de longitud) se expuso a una carga mecánica bajo empleo de Holmen Pellet-Tester NHP100 (Borregaard Lignotech, Hull, UK). Antes de la realización del ensayo se tamizaron las muestras para eliminar partículas finas adheridas posiblemente. A continuación, se introdujeron las muestras elaboradas (100 g) en el Pellet-Tester bajo empleo de un tamiz filtrante de 2,5 mm. A continuación se transportaron los pellets con velocidad de aire elevada (aproximadamente 70 mbar) durante 30 segundos a través de un tubito con codos de tubo de ángulo recto. Los parámetros de ensayo se predeterminan según el aparato. A continuación se determinó la abrasión mediante pesada. La resistencia a la abrasión se indicó como PDI (Pellet Durabitily Index), definido como la cantidad de muestra que permanece en el tamiz filtrante en porcentaje tras realización del ensayo. Se realizó el ensayo respectivamente con tres muestras y a continuación se calculó el valor medio.
El producto de extrusión cargado con aceite se distingue preferentemente por que presenta una estabilidad en agua muy elevada. Esta asciende preferentemente al menos a 96 %, en especial al menos 97 %, de modo especialmente preferente al menos 98 %.
La estabilidad en agua se realizó con las muestras cargadas con aceite. El método se realizó esencialmente como se describe por Baeverfjord et al. (2006; Aquaculture 261,1335-1345) con pequeñas modificaciones. Se introdujeron muestras de 10 g de producto de extrusión (con una longitud y un diámetro de 4 mm respectivamente) en cestitas de infusión metálicas (Inox, Alemania) con un diámetro de 6,5 mm y una anchura de malla de 0,3 mm. A continuación, se introdujeron las cestitas de infusión en una cubeta de plástico con agua, de modo que las muestras se cubrieron con agua completamente. A continuación, se expuso la cubeta durante 30 minutos a una agitación vibratoria de 30 unidades de vibración por minuto bajo empleo del agitador multiorbital PSU-201 (Biosan, Lettland). Después se secaron las muestras cuidadosamente con papel secante y a continuación se pesaron antes y después de haberse sometido a un secado en horno a una temperatura de 105°C durante 24 horas. La estabilidad en agua se calculó como la diferencia del peso anhidro de la muestra antes y después de la incubación en agua y se indicó en porcentaje del peso anhidro de la muestra empleada antes de la incubación con agua. En el caso del producto alimenticio o pienso se trata preferentemente de un medio para el empleo en la acuicultura o de un alimento o pienso para empleo en la cría de aves, la cría de cerdos o la cría de reses. En el caso del pienso se puede tratar también de un pienso que se emplea para cultivar pequeños organismos, que se emplean en la acuicultura como pienso. En el caso de estos pequeños organismos se puede tratar, a modo de ejemplo, de nemátodos, crustáceos o rotíferos. El pienso se presenta preferentemente en forma de copos, en forma de bolas o en forma de comprimidos. Un pienso obtenible mediante extrusión tiene preferentemente un contenido en humedad de menos de 5 % en peso, de modo especialmente preferente de 0,2 a 4 % en peso.
El pienso para empleo en la acuicultura se emplea preferentemente para criar peces de aleta y crustáceos, que sirven preferentemente para la alimentación de personas. Entre estos cuentan en especial carpas, tilapias, bagres, atunes, salmones, truchas, baramundis, besugos, percas, bacalaos, langostinos, langostas, cigalas, gambas y cangrejos. De modo especialmente preferente, en el caso de los animales cultivados se trata de salmones. A este respecto, representan tipos de salmón preferentes el salmón del Atlántico, el salmón rojo, el salmón masu, el salmón real, el salmón keta, el salmón plateado, el salmón del Danubio, el salmón del Pacífico y el salmón rosado. Alternativamente, también se puede tratar de un pienso que sirve para la cría de peces que se elaboran a continuación para dar harina de pescado o aceite de pescado. A este respecto, en el caso de los peces se trata preferentemente de arenques, abadejos, menhaden, anchoas, capelanes o bacalaos. La harina de pescado o el aceite de pescado obtenido de este modo se puede emplear a su vez en la acuicultura para el cultivo de pescados comestibles, o bien crustáceos.
La acuicultura se puede efectuar en estanques, tanques, piscinas, o también en áreas limitadas en el mar o en lagos, a este respecto en especial en jaulas o rediles. El cultivo puede servir para criar el pescado comestible preparado, pero también se puede emplear para criar peces jóvenes, que se liberan a continuación para aumentar las existencias de peces salvajes.
En el caso de cría de salmón, en primer lugar, se efectúa preferentemente el cultivo hasta salmón joven en tanques de agua dulce o corrientes de agua artificiales, y a continuación la cría ulterior en el mar en jaulas o rediles flotantes, que están anclados preferentemente en bahías o fiordos.
Correspondientemente, otro objeto de la presente invención es también un procedimiento para la cría de animales, en especial peces de aleta o crustáceos, preferentemente salmones, en el que se emplea un pienso según la invención. Además, es otro objeto de la presente invención un animal, en especial un pez de aleta o un marisco, que es obtenible mediante tal procedimiento según la invención.
En el estado de la técnica se describen detalladamente procedimientos para la producción de biomasa, en especial de aquella biomasa que comprende lípidos, en especial células que contienen PUFAs, en especial de la especie Thraustochytriales. Por regla general, la producción se efectúa de modo que se cultivan células en un termentador en presencia de una fuente de carbono y una fuente de nitrógeno. A este respecto se pueden obtener densidades de biomasa de más de 100 gramos por litro y tasas de producción de más de 0,5 gramo de lípido por litro por hora. El procedimiento se realiza preferentemente como el denominado procedimiento Fed-Batch, es decir, las fuentes de carbono y nitrógeno se alimentan incrementalmente durante la fermentación. La producción de lípidos se puede inducir una vez alcanzada la biomasa deseada mediante diferentes medidas, a modo de ejemplo mediante limitación de la fuente de nitrógeno, de la fuente de carbono o del contenido en oxígeno, o combinaciones de estas.
La fermentación de las células se efectúa preferentemente en un medio con baja salinidad, en especial para impedir la corrosión. Esto se puede conseguir empleándose sales sódicas exentas de cloro en lugar de cloruro sódico, como por ejemplo sulfato sódico, carbonato sódico, hidrogenocarbonato sódico o cenizas de sosa, como fuente de sodio. En la fermentación se emplea preferentemente cloro en cantidades de menos de 3 g/l, en especial menos de 500 mg/l, de modo especialmente preferente menos de 100 mg/l.
Como fuente de carbono entran en consideración fuentes de carbono tanto alcohólicas como también no alcohólicas. Son ejemplos de fuentes de carbono alcohólicas metanol, etanol e isopropanol. Son ejemplos de fuentes de carbono no alcohólicas fructosa, glucosa, sacarosa, melazas, almidón y sirope de maíz.
Como fuente de nitrógeno entran en consideración fuentes de nitrógeno tanto inorgánicas como también orgánicas. Son ejemplos de fuentes de nitrógeno inorgánicas nitratos y sales amónicas, en especial sulfato amónico e hidróxido amónico. Son ejemplos de fuentes de nitrógeno orgánicas aminoácidos, en especial glutamato, y urea.
Adicionalmente, también se pueden añadir al medio de fermentación compuestos de fósforo orgánicos y/o sustancias estimulantes del crecimiento conocidas, como por ejemplo extracto de levadura o agua de remojo de maíz, para influir positivamente sobre la fermentación.
Según la invención, la cantidad de sulfato añadido durante la fermentación se selecciona de modo que en la biomasa resultante se ajuste un contenido en sulfato de 25 a 60 g/kg, en especial 25 a 50, 25 a 40 o 25 a 35 g/kg. El ajuste del contenido en sulfato en la biomasa resultante se puede efectuar de diferentes maneras según la invención.
A modo de ejemplo, en un denominado procedimiento Batch, ya al comienzo se puede disponer completamente la cantidad de sulfato necesaria. La cantidad de sulfato requerido se puede calcular fácilmente, ya que las células empleadas para la formación de la biomasa asimilan casi completamente el sulfato.
En el caso de aplicación de un denominado procedimiento Fed-Batch, la cantidad de sulfato requerido se puede dosificar alternativamente en el transcurso de la fermentación, o se puede disponer correspondientemente una parte de sulfato y dosificar el resto en el transcurso de la fermentación.
En especial si en el transcurso de la fermentación se evidencia que la cantidad de biomasa producida supera el valor calculado originalmente, mediante dosificación posterior de sulfato se puede asegurar que la biomasa resultante contenga la cantidad preferente de sulfato.
Como sal de sulfato se emplea preferentemente sulfato sódico, sulfato amónico o sulfato de magnesio, así como mezclas de estos.
Durante la fermentación, el contenido en cloruro, respecto al medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida, siempre se sitúa preferentemente por debajo de 3 g/kg, en especial por debajo de 1 g/kg, de modo especialmente preferente por debajo de 400 mg/kg.
Además de sulfatos y cloruros, empleados en caso dado, en la fermentación también se pueden emplear otras sales en caso dado, en especial seleccionadas a partir de carbonato sódico, hidrogenocarbonato sódico, cenizas de sosa o compuestos de fósforo inorgánicos.
En tanto se empleen otras sales, estas se emplean preferentemente en una cantidad tal que cada una se presenta respectivamente en una cantidad siempre menor que 10 g/kg, en especial menor que 5 g/kg, de modo especialmente preferente menor que 3 g/kg en el medio de fermentación durante la fermentación, en relación con el medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida.
El contenido en sal total en el medio de fermentación incluyendo la biomasa contenida se sitúa preferentemente por debajo de 35 g/kg, en especial por debajo de 30 g/kg en el transcurso de la fermentación total. De modo especialmente preferente, el contenido en sal total durante la fermentación total se sitúa entre 10 y 35 g/kg, en especial entre 12 y 30 g/kg, en relación con el medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida. Según la invención, el contenido en sulfato en el medio de fermentación incluyendo la biomasa contenida se sitúa siempre preferentemente entre 5 y 16 g/kg en el transcurso de la fermentación total.
Según la invención, se entiende por “contenido en sulfato” el contenido total en sulfato, es decir, el contenido en sulfato libre y enlazado, en especial enlazado orgánicamente. Se debe partir de que la mayor parte del sulfato contenido en la biomasa se presenta como componente de exopolisacáridos que participan en la formación de la pared celular de microorganismos.
Según la invención, la determinación del contenido en sulfato se efectúa mediante determinación del contenido en sulfato de la biomasa obtenida, ya que la mayor parte de azufre contenido en la biomasa se puede atribuir al sulfato contenido. El azufre que se puede atribuir a otras fuentes se debe despreciar debido a la cantidad de sulfato contenido. Por consiguiente, a partir de la cantidad de azufre determinado se puede determinar sin más la cantidad de sulfato contenido.
A este respecto, el contenido en azufre de la biomasa se determina mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885. Para el análisis del contenido en azufre de la biomasa se disgregan alícuotas de muestra correspondientes antes del análisis, preferentemente con ácido nítrico y peróxido de hidrógeno, a 240°C bajo presión, para asegurar la libre accesibilidad del azufre contenido.
Por lo tanto, según la invención, para la producción del pienso se emplea preferentemente una biomasa que contiene PUFAs, que se distingue por que en esta se puede identificar un contenido en azufre de 8 a 20 g/kg, referido a la masa anhidra, mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885. A este respecto, el contenido en azufre en la biomasa asciende preferentemente a 8 hasta 17 g/kg, en especial 8 a 14 g/kg, de modo especialmente preferente 8 a 12 g/kg, referido respectivamente a la masa anhidra.
El contenido en fósforo de las biomasas empleadas preferentemente según la invención, en relación con la masa anhidra, asciende de modo preferente a 1 hasta 6 g/kg, en especial 2 a 5 g/kg. Asimismo, el contenido en fósforo se determina preferentemente mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885.
La fermentación de las células se efectúa preferentemente a un valor de pH de 3 a 11, en especial 4 a 10, así como preferentemente a una temperatura de al menos 20°C, en especial 20 a 40°C, de modo especialmente preferente al menos 30°C. Un procedimiento de fermentación típico dura hasta aproximadamente 100 horas. Según la invención, las células se fermentan preferentemente hasta una densidad de biomasa de al menos 50, 60 o 70 g/l, en especial al menos 80 o 90 g/l, de modo especialmente preferente 100 g/l. A este respecto, los datos se refieren al contenido en biomasa anhidra en relación con el volumen total del caldo de fermentación una vez concluida la fermentación. El contenido en biomasa anhidra se determina mediante filtración de la biomasa a partir del caldo de fermentación, subsiguiente lavado con agua, a continuación, secado completo -a modo de ejemplo en el microondas- y finalmente determinación del peso anhidro.
Una vez concluida la fermentación se efectúa la cosecha de la biomasa. Tras la cosecha de las células, o en caso dado también poco después de la cosecha de las células, se efectúa preferentemente una pasteurización de las células para matar las células y desactivar enzimas que podrían favorecer la degradación de lípidos. La pasteurización se efectúa preferentemente mediante calentamiento de la biomasa a una temperatura de 50 a 121 °C durante un tiempo de 5 a 60 minutos.
Asimismo, tras la cosecha de la biomasa, o en caso dado también poco antes de la cosecha de la biomasa, se efectúa preferentemente la adición de antioxidantes para proteger el material reutilizable ante degradación oxidativa. A este respecto, representan antioxidantes preferentes BHT, BHA, TBHA, etoxiquina, beta-caroteno, vitamina E y vitamina C. En tanto se emplee, el antioxidante se añade preferentemente en una cantidad de 0,01 a 2 % en peso.
En caso dado, antes del verdadero secado se separa ya una parte del medio de fermentación de la biomasa y se aumenta la proporción de producto sólido de este modo. Esto se puede efectuar en especial mediante centrifugado, flotación, filtración, en especial ultra- o microfiltración, decantación y/o evaporación de disolvente. A este respecto, la evaporación de disolvente se efectúa preferentemente bajo empleo de un evaporador de rotación, un evaporador de capa fina o evaporador molecular por gravedad en un proceso de una etapa o de varias etapas. Alternativamente, a modo de ejemplo también entra en consideración la ósmosis inversa para la concentración del caldo de fermentación.
En este primer paso opcional, pero realizado preferentemente, se efectúa de modo preferente una concentración del caldo de fermentación a un contenido en producto sólido de al menos 10 o 15 % en peso, preferentemente de al menos 20 o 25 % en peso, en especial 10 a 50 o 15 a 45 % en peso, de modo especialmente preferente 15 a 40 % en peso o 20 a 40 % en peso.
Es decir, la biomasa a secar en un procedimiento según la invención se presenta preferentemente en forma de una suspensión con la proporción de producto sólido indicada anteriormente, tratándose preferentemente de un caldo de fermentación o un caldo de fermentación concentrado en el caso de la suspensión.
Tras la concentración opcional del caldo de fermentación, ahora se efectúa el secado de la biomasa según la invención, preferentemente mediante secado por pulverización, en especial secado por pulverización en tobera, granulación por pulverización, granulación en lecho turbulento, en especial granulación en lecho fluidizado, o en un secador de tambor.
Alternativamente, la biomasa también se puede someter al paso de secado directamente tras la cosecha sin concentración previa, en especial si el caldo de fermentación obtenido presenta ya un contenido en producto sólido elevado, de modo preferente como se indica anteriormente.
Mediante el secado de la biomasa, esta se seca preferentemente a una humedad residual como máximo de 10 % en peso, en especial 0 a 10 % en peso, de modo especialmente preferente como máximo 8 % en peso, en especial 0,5 a 8 % en peso, sobre todo como máximo 6 o 5 % en peso, en especial 0,5 a 6 o 0,5 a 5 % en peso. Según la invención, correspondientemente, se debe entender por “masa anhidra” de modo preferente un producto que presente un contenido en humedad de menos de 10 % en peso, en especial menos de 5 % en peso.
Mediante el secado se obtiene preferentemente un producto suelto, finamente dividido o de grano grueso, preferentemente granulado. En caso dado, a partir del granulado obtenido se puede obtener un producto con el tamaño de grano deseado mediante tamizado o separación de polvo.
Siempre que se obtenga un polvo suelto finamente dividido, este se puede transformar, en caso dado mediante procedimientos de compactación o granulación apropiados, en un producto de grano grueso, convenientemente suelto, almacenable y sensiblemente no pulverulento.
En esta granulación o compactación subsiguiente se pueden utilizar, en caso dado, adyuvantes orgánicos o inorgánicos habituales, o bien soportes como almidón, gelatina, derivados de celulosa o sustancias similares, que se emplean habitualmente en la elaboración de productos alimenticios o piensos como agente aglutinante, gelificante o espesante.
Según la invención, se debe entender por “suelto” un polvo que puede fluir sin impedimento a partir de una serie de recipientes de derrame de vidrio con orificios de salida de diferente tamaño a partir del recipiente con el orificio de 5 milímetros (Klein: Seifen, Ole, Fette, Wachse 94, 12 (1968)).
Según la invención, se debe entender por “finamente dividido” un polvo con una proporción predominante (> 50 %) de un tamaño de grano de 20 a 100 micrómetros de diámetro.
Según la invención, se debe entender por “grano grueso” un polvo con una proporción predominante (> 50 %) de un tamaño de grano de 100 a 2500 micrómetros de diámetro.
Según la invención, se debe entender por “no pulverulento” un polvo que contiene únicamente proporciones reducidas (< 10 %, preferentemente < 5 %) de tamaños de grano por debajo de 100 micrómetros.
Según la invención, la determinación de tamaños de grano, o bien partícula, se efectúa preferentemente mediante métodos de espectrometría de difracción láser. Los métodos a aplicar se describen en el libro de texto "TeilchengróBenmessung in der Laborpraxis" de R.H. Müller y R. Schuhmann, Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft Stuttgart (1996), así como en el libro de texto "Introduction to Particle Technology" de M. Rhodes, editorial Wiley & Sons (1998). En tanto sean aplicables diferentes métodos, preferentemente se aplica el método aplicable citado en primer lugar del libro de texto de R.H. Müller y R. Schuhmann para la medición del tamaño de partícula.
Los productos obtenidos mediante procedimientos de secado poseen preferentemente una proporción de al menos 80 % en peso, en especial al menos 90 % en peso, de modo especialmente preferente al menos 95 % en peso de partículas con un tamaño de grano de 100 a 3500 micrómetros, preferentemente 100 a 3000 micrómetros, sobre todo 100 a 2500 micrómetros.
Ejemplos de realización
Ejemplo 1: producción de la biomasa mediante fermentación de Aurantiochytrium limacinum SR21 en medios con contenido en sulfato elevado y subsiguiente secado de la biomasa
El cultivo de las células se efectuó durante aproximadamente 75 horas en un procedimiento de alimentación bajo empleo de un fermentador de acero con un volumen de fermentador de 2 litros, con una masa inicial total de 712 g y una masa final total obtenida de 1,3-1,5 kg. Durante el procedimiento se dosificó una disolución de glucosa (570 g/kg de glucosa) ("procedimiento Fed-Batch")
La composición de los medios iniciales era la siguiente:
Medio 1: 20 g/kg de glucosa; 4 g/kg de extracto de levadura; 16 g/kg de sulfato sodico; 2 g/kg de sulfato amónico; 2,46 g/kg de sulfato de magnesio (heptahidrato); 0,45 g/kg de cloruro potásico; 4,5 g/kg de dihidrogenofosfato potásico; 0,1 g/kg de tiamina (HCl); 5 g/kg de disolución de oligoelementos.
La composición de la disolución de oligoelementos era la siguiente: 35 g/kg de ácido clorhídrico (37%); 1,86 g/kg de cloruro de manganeso (tetrahidrato); 1,82 g/kg de sulfato de zinc (heptahidrato); 0,818 g/kg de EDTA sódico; 0,29 g/kg de ácido bórico; 0,24 g/kg de molibdato sódico (dihidrato); 4,58 g/kg de cloruro de calcio (dihidrato); 17,33 g/kg de sulfato de hierro (heptahidrato); 0,15 g/kg de cloruro de cobre (dihidrato).
El cultivo se efectuó bajo las siguientes condiciones: temperatura de cultivo 28°C; tasa de ventilación 0,5 vvm, velocidad de agitación 600-1950 rpm, control del valor de pH en la fase de crecimiento a 4,5 con ayuda de agua amoniacal (25 % v/v). La fermentación se efectuó hasta una densidad de biomasa de 116 g/l.
Tras el cultivo se calentaron los caldos de fermentación durante 20 minutos a 60°C para suprimir una actividad ulterior de las células.
A continuación, se efectuó un secado de la biomasa en dos etapas: en primer lugar, se concentró el caldo de fermentación mediante evaporación a una masa anhidra de aproximadamente 20 % en peso. A continuación, se efectuó el secado por pulverización del caldo de fermentación concentrado bajo empleo de un Production Minor™ Spray Dryer (GEA NIRO) a una temperatura de entrada del aire de secado de 340°C. Mediante secado por pulverización se obtuvo de este modo un polvo con una masa anhidra de más de 95 % en peso.
Para la determinación del contenido en sulfato de la biomasa obtenida se determinó el contenido en azufre de la biomasa según la norma DIN ISO 11885. A tal efecto se disgregó una alícuota de biomasa en primer lugar con ácido nítrico y peróxido de hidrógeno a 240°C bajo presión. El contenido en azufre determinado se situaba en 11 g/kg de biomasa, lo que corresponde a un contenido en sulfato de 33 g/kg de biomasa.
Ejemplo 6: producción de un pienso mediante extrusión
Se produjeron las mezclas de piensos representadas en la Tabla 1. Además de la biomasa a emplear según la invención conforme al Ejemplo 1 se analizaron como comparación otras dos biomasas de Labyrinthulea disponibles en el mercado, así como aceite de pescado, como fuentes de ácidos grasos omega-3 aún habituales momentáneamente.
La producción de mezclas de piensos se efectuó respectivamente mediante mezclado de los componentes -con excepción de los aceites- bajo empleo de un mezclador de hélice doble (modelo 500L, TGC Extrusion, Francia). A continuación, se trituraron las mezclas obtenidas de este modo a tamaños de partícula por debajo de 250 gm bajo empleo de un molino de martillos (modelo SH1, Hosokawa-Alpine, Alemania).
Tabla 1: composiciones de pienso empleadas en la extrusión (datos en % en peso)
Figure imgf000010_0001
Figure imgf000011_0003
Para la extrusión se emplearon respectivamente 140 kg por pienso. La extrusión se realizó por medio de una extrusora de doble husillo (CLEXTrAl BC45) con un diámetro de husillo de 55,5 mm y una tasa de flujo máxima de 90-100 kg/h. Se extruyeron pellets con un tamaño de 4,0 mm. A tal efecto se equipó la extrusora con un cutter de alta velocidad, para transformar el producto en el tamaño de pellet previsto.
Ahora se analizaron diversos parámetros de extrusión para descubrir bajo qué condiciones de extrusión se puede obtener una capacidad de carga con aceite óptima del producto de extrusión obtenido. A este respecto se ha evidenciado sorprendentemente que se puede obtener una capacidad de carga con aceite óptima con un aporte de energía muy reducido. A este respecto, el aporte de energía era claramente menor que en el caso de empleo de aceite de pescado. Además, el aporte de energía óptimo en una biomasa con alto contenido en sulfato, a emplear preferentemente según la invención, era de nuevo claramente menor que en biomasas de Thraustochytriales comerciales. Los resultados se representan en la Tabla 2.
Tabla 2: aportes de energía para la producción de pellets con la capacidad de carga con aceite deseada
Figure imgf000011_0002
A este respecto, en el caso de la magnitud “SME” se trata de la energía mecánica específica. Esta se calcula de la siguiente manera:
Figure imgf000011_0001
con
U: tensión de trabajo del motor (en el presente caso 460 V)
I: intensidad de corriente del motor (A)
cos O: potencia teórica del motor de la extrusora (en el presente caso 0,95)
Test SS: velocidad de test (rpm) de los husillos rotativos
Max SS: velocidad máxima (267 rpm) de los husillos rotativos
Qs: tasa de flujo de entrada de la papilla de alimentación (kg/h)
Tras la extrusión se secó el producto de extrusión en un secador de lecho fluidizado vibratorio (modelo DR100, TGC Extrusion, Francia).
Finalmente, tras el enfriamiento del producto de extrusión se efectuó un revestimiento con aceite mediante revestimiento en vacío (Vakuumbeschichter PG-10VCLAB, Dinnisen, Países Bajos). A este respecto que se puede aplicar más de 0,35 g de aceite sobre 1 g de producto de extrusión.
Ejemplo 3: determinación de la resistencia a la abrasión y la estabilidad en agua
La resistencia a la abrasión se determinó de la siguiente manera: antes de la carga con aceite se expuso el producto de extrusión desecado a una carga mecánica bajo empleo de Holmen Pellet-Tester (Borregaard Lignotech, Hull, UK). Antes de la realización del ensayo se tamizaron las muestras para eliminar partículas finas adheridas posiblemente. A continuación, se introdujeron las muestras elaboradas (100 g) en el Pellet-Tester bajo empleo de un tamiz filtrante de 2,5 mm. A continuación se transportaron los pellets con velocidad de aire elevada durante 30 segundos a través de un tubito, que presentaba codos de tubo de ángulo recto. A continuación se determinó la abrasión mediante pesada. La resistencia a la abrasión se indicó como PDI (Pellet Durabitily Index), definido como la cantidad de muestra que permanece en el tamiz filtrante en porcentaje. Se realizó el ensayo respectivamente con tres muestras y a continuación se calculó el valor medio.
La estabilidad en agua se realizó con las muestras cargadas con aceite. El método se realizó esencialmente como se describe por Baeverfjord et al. (2006; Aquaculture 261,1335-1345) con pequeñas modificaciones. Se introdujeron muestras de 10 g en cestitas de infusión metálicas con una anchura de malla de 0,3 mm. A continuación, se introdujeron las cestitas de infusión en una cubeta de plástico con agua, de modo que las muestras se cubrieron con agua completamente. A continuación, se expuso la cubeta durante 30 minutos a una agitación vibratoria de 30 unidades de vibración por minuto. Después se secaron las muestras cuidadosamente con papel secante y a continuación se pesaron antes y después de haberse sometido a un secado en horno a una temperatura de 105°C durante 24 horas. La estabilidad en agua se calculó como la diferencia del peso anhidro de la muestra antes y después de la incubación en agua y se indicó en porcentaje del peso anhidro de la muestra empleada antes de la incubación con agua.
Los resultados se representan en la siguiente Tabla 3.
Figure imgf000012_0001
Se puede identificar que un pienso según la invención presenta una resistencia a la abrasión y una estabilidad en agua claramente más elevada que piensos que contienen una biomasa de Labyrinthulea disponible en el mercado o aceite de pescado como fuente de ácidos grasos omega-3.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. - Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs, caracterizado por que se extruye una biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, que presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 60 g/kg, con otros componentes del pienso en el caso de un aporte de energía de 12-28 Wh/kg, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885.
2. - Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la extrusión se efectúa preferentemente con un aporte de energía de 14-26, en especial 16-24, de modo especialmente preferente 18-22 Wh/kg.
3. - Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que, en el caso de la biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, se trata preferentemente de aquella de la familia de Thraustochytriaceae, de modo especialmente preferente de las especies Thraustochytrium, Schizochytrium, Aurantiochytrium, Oblongichytrium o Ulkenia, sobre todo de una de la especie Aurantiochytrium.
4. - Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por que, en el caso de la biomasa que contiene PUFAs, se trata de una de las especies Aurantiochytrium limacinum, en especial de la cepa Aurantiochytrium limacinum SR21.
5. - Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la biomasa presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 50 g/kg, preferentemente 25 a 40, sobre todo 25 a 35 g/kg.
6. - Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composición empleada en la extrusión presenta las siguientes propiedades:
a) un contenido en proteína total de 33 a 67 % en peso, preferentemente 39 a 61 % en peso, en especial 44 a 55 % en peso;
b) un contenido en grasa total de 5 a 25 % en peso, preferentemente 8 a 22 % en peso, en especial 10 a 20 % en peso, sobre todo 12 a 18 % en peso;
c) un contenido en almidón total como máximo de 25 % en peso, en especial como máximo de 20 % en peso, preferentemente 6 a 17 % en peso, de modo especialmente preferente 8 a 14 % en peso;
d) un contenido en biomasa de Labyrinthulomycetes, en especial biomasa de Thraustochytriaceae, de 2 a 24 % en peso, preferentemente 4 a 22 % en peso, en especial 9 a 20 % en peso, sobre todo 11 a 18 % en peso;
e) preferentemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) de 0,8 a 8 % en peso, preferentemente 1,2 a 6 % en peso, en especial 1,4 a 5 % en peso, sobre todo 1,5 a 4 % en peso; f) preferentemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de 0,8 a 8 % en peso, preferentemente 1,2 a 6 % en peso, en especial 1,4 a 5 % en peso, sobre todo 1,5 a 4 % en peso;
g) preferentemente un contenido en DHA de 0,1 a 4,0 % en peso, preferentemente 0,25 a 3,0 % en peso, en especial 0,5 a 2,8 % en peso, sobre todo 0,8 a 2,5 % en peso, en especial 1,0 a 2,0 % en peso.
7. - Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, tras la extrusión y, en caso dado, secado del producto de extrusión, se efectúa un revestimiento del producto de extrusión con aceite, en especial aceite vegetal, preferentemente en una cantidad de 3 a 17 % en peso, en especial 5 a 15 % en peso.
8. - Producto de extrusión de pienso que contiene PUFAs, que comprende una biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, caracterizado por que la biomasa presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25 a 60 g/kg, y por que el producto de extrusión presenta una capacidad de carga con aceite de al menos 0,25 g de aceite por g de producto de extrusión, preferentemente al menos 0,30 g de aceite por g de producto de extrusión, de modo especialmente preferente al menos 0,35 g de aceite por g de producto de extrusión, debiéndose entender por masa anhidra un producto con una humedad residual de menos de 5 % en peso, y determinándose el contenido en sulfato de la biomasa a través del contenido en azufre en la biomasa, y este a su vez según la norma DIN EN ISO 11885.
9. - Producto de extrusión de pienso según la reivindicación precedente, caracterizado por que, en el caso de la biomasa que contiene PUFAs del taxón Labyrinthulomycetes, se trata de una biomasa de la familia de Thraustochytriaceae, de modo especialmente preferente de las especies Thraustochytrium, Schizochytrium, Aurantiochytrium, Oblongichytrium o Ulkenia, sobre todo de una de la especie Aurantiochytrium.
10. - Producto de extrusión de pienso según la reivindicación precedente, caracterizado por que, en el caso de la biomasa, se trata de una de las especies Aurantiochytrium limacinum, en especial de la cepa Aurantiochytrium limacinum SR21.
11. - Producto de extrusión de pienso según la reivindicación precedente, caracterizado por que la biomasa presenta un contenido en sulfato, referido a la masa anhidra, de 25-50 g/kg, preferentemente 25 a 40, sobre todo 25 a 35 g/kg.
12. - Producto de extrusión de pienso que contiene PUFAs según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que presenta las siguientes propiedades:
a) un contenido en proteína total de 30 a 60 % en peso, preferentemente 35 a 55 % en peso, en especial 40 a 50 % en peso;
b) un contenido en grasa total de 15 a 35 % en peso, preferentemente 18 a 32 % en peso, en especial 20 a 30 % en peso, sobre todo 22 a 28 % en peso;
c) un contenido en almidón total como máximo de 25 % en peso, en especial como máximo de 20 % en peso, preferentemente 5 a 15 % en peso, de modo especialmente preferente 7 a 13 % en peso;
d) un contenido en biomasa de Labyrinthulomycetes, preferentemente en biomasa de Thraustochytriaceae, de 2 a 22 % en peso, preferentemente 4 a 20 % en peso, en especial 8 a 18 % en peso, sobre todo 10 a 16 % en peso;
e) preferentemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFAs) de 2 a 12 % en peso, preferentemente 3 a 10 % en peso, en especial 4 a 9 % en peso, sobre todo 5 a 8 % en peso;
f) preferentemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de 1 a 6 % en peso, preferentemente 1,5 a 5 % en peso, en especial 2 a 4,5 % en peso, sobre todo 2,5 a 4 % en peso;
g) preferentemente un contenido en DHA de 0,5 a 3 % en peso, preferentemente 0,8 a 2,5 % en peso, en especial 1 a 2,5 % en peso, sobre todo 1,2 a 2,2 % en peso, en especial 1,2 a 2,0 % en peso.
13. - Procedimiento para la cría de animales, en especial peces, en el que se emplea un producto de extrusión de pienso según una de las reivindicaciones precedentes.
ES15775405T 2014-10-02 2015-09-22 Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes Active ES2873094T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14187479 2014-10-02
PCT/EP2015/071707 WO2016050559A1 (de) 2014-10-02 2015-09-22 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PUFAs ENTHALTENDEN FUTTERMITTELS DURCH EXTRUSION EINER PUFAs ENTHALTENDEN BIOMASSE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2873094T3 true ES2873094T3 (es) 2021-11-03

Family

ID=51661922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15775405T Active ES2873094T3 (es) 2014-10-02 2015-09-22 Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10619175B2 (es)
EP (1) EP3200606B1 (es)
CN (1) CN106793803B (es)
BR (1) BR112017006834B1 (es)
CA (1) CA2958460C (es)
CL (1) CL2017000755A1 (es)
DK (2) DK179981B1 (es)
ES (1) ES2873094T3 (es)
WO (1) WO2016050559A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2826384A1 (de) 2013-07-16 2015-01-21 Evonik Industries AG Verfahren zur Trocknung von Biomasse
ES2870093T3 (es) 2014-10-02 2021-10-26 Evonik Operations Gmbh Biomasa que contiene PUFA con estabilidad celular elevada y su empleo para la producción de piensos
WO2016050554A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Evonik Degussa Gmbh Pufas enthaltendes futtermittel mit hoher abriebfestigkeit und hoher wasserstabilität
ES2900848T3 (es) 2014-10-02 2022-03-18 Evonik Operations Gmbh Procedimiento para la producción de un pienso
US11419350B2 (en) 2016-07-01 2022-08-23 Corbion Biotech, Inc. Feed ingredients comprising lysed microbial cells
KR102405390B1 (ko) 2016-07-13 2022-06-03 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 용해된 지질을 함유하는 바이오매스로부터 지질을 분리하는 방법
EP3562925B1 (en) 2016-12-27 2021-03-10 Evonik Operations GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019012460A1 (en) * 2017-07-13 2019-01-17 Plentex Philippines Inc. FERMENTED AGRICULTURAL BIOMASS COMPOSITIONS AND METHODS OF PRODUCTION THEREOF
BR112020003326A2 (pt) 2017-08-17 2020-11-17 Evonik Operations Gmbh produção acentuada de lipídios pela limitação de pelo menos duas fontes de nutrientes limitantes
EP3470502A1 (en) 2017-10-13 2019-04-17 Evonik Degussa GmbH Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
EP3527664A1 (en) 2018-02-15 2019-08-21 Evonik Degussa GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
BR112020023211A2 (pt) 2018-05-15 2021-02-23 Evonik Operations Gmbh método de isolamento de lipídios de uma biomassa contendo lipídios com auxílio de sílica hidrofóbica
WO2019219396A1 (en) 2018-05-15 2019-11-21 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lysed lipids containing biomass by emulsion inversion

Family Cites Families (155)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2123134A (en) 1937-01-06 1938-07-05 Sardik Inc Process of treating food materials
US2177031A (en) 1938-04-01 1939-10-24 Tanner Thomas Gordon Continuous heat treatment furance
US2513369A (en) 1946-07-02 1950-07-04 Terminal Island Sea Foods Ltd Drying by fluidization of the work
GB1024835A (en) 1961-10-11 1966-04-06 Andre Gabriel Margittai A process and apparatus for low-temperature dehydration
US3437489A (en) 1964-06-20 1969-04-08 Seiji Arakawa Process for producing fishmeals
US3920815A (en) 1970-04-15 1975-11-18 Mirlin Corp Taste-modifying composition
US3773527A (en) 1970-07-30 1973-11-20 Shapoff L Method of preserving cooked potatoes
GB1397410A (en) 1971-09-09 1975-06-11 Distillers Co Yeast Ltd Yeast
GB1560478A (en) 1975-11-10 1980-02-06 Gist Brocades Nv Compressed yeast compositions
DE2614348C3 (de) 1976-04-01 1986-01-02 Versuchsanstalt Der Hefeindustrie E.V., 1000 Berlin Pulverförmiges, freifließendes Frischbackhefepräparat
US4209538A (en) 1977-04-04 1980-06-24 Transfresh Corporation Method for inhibiting fungi in citrus fruit
US4228197A (en) 1979-01-18 1980-10-14 Food Storage Systems, Inc. Atmosphere controlling method and apparatus for food storage
US4335150A (en) 1979-06-19 1982-06-15 Chlorine Engineers Corp. Low temperature food drying process
CH646729A5 (en) 1981-10-09 1984-12-14 Aeromatic Ag Process and apparatus for drying active yeast
US4592762A (en) 1981-10-22 1986-06-03 Institute Of Gas Technology Process for gasification of cellulosic biomass
US4683139A (en) 1985-07-11 1987-07-28 Wilson Foods Corporation Process for prepacking fresh meat
EP0276233A1 (de) 1986-07-08 1988-08-03 Kohlensäurewerk Deutschland Gmbh Verfahren zum abtrennen flüchtiger substanzen
US5340742A (en) * 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US5130242A (en) 1988-09-07 1992-07-14 Phycotech, Inc. Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5340594A (en) 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Food product having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US20060094089A1 (en) 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5698244A (en) 1988-09-07 1997-12-16 Omegatech Inc. Method for raising animals having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US6977167B2 (en) 1988-09-07 2005-12-20 Martek Biosciences Corporation Mixtures of omega-3 and omega-6 highly unsaturated fatty acids from euryhaline microorganisms
US6451567B1 (en) 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US5298271A (en) 1989-04-14 1994-03-29 Fuji Oil Co., Ltd. Method of preventing edible oils and fats from deteriorating
US5244921A (en) 1990-03-21 1993-09-14 Martek Corporation Eicosapentaenoic acids and methods for their production
SE9101642D0 (sv) 1991-05-30 1991-05-30 Kabi Pharmacia Ab Phospholipids
JP3354581B2 (ja) 1991-09-30 2002-12-09 サントリー株式会社 ジホモ−γ−リノレン酸及びこれを含有する脂質の製造方法
US6410281B1 (en) 1992-07-10 2002-06-25 Omegatech, Inc. Reducing corrosion in a fermentor by providing sodium with a non-chloride sodium salt
US6068874A (en) 1993-02-16 2000-05-30 Dehydration Technologies, Inc. Process of dehydrating biological products
DE4308498C2 (de) 1993-03-17 1997-01-09 Degussa Tierfuttermittel-Additiv auf Fermentationsbrühe-Basis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US5574065A (en) 1994-04-21 1996-11-12 Clintec Nutrition Co. Method and composition for normalizing injury response
US5700506A (en) 1995-10-27 1997-12-23 Dna Plant Technology Corporation Method for prolonging the shelf life of fresh tomato pieces
PT880323E (pt) 1996-02-15 2001-12-28 Biotal Ltd Microorganismos e sua utilizacao no tratamento de alimentos para animais e silagem
US6255505B1 (en) 1996-03-28 2001-07-03 Gist-Brocades, B.V. Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
AU771809B2 (en) 1996-03-28 2004-04-01 Gist-Brocades B.V. Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of valuable compounds therefrom
ATE328104T1 (de) 1996-03-28 2006-06-15 Dsm Ip Assets Bv Mikrobielles polyungesättigte fettsäure enthaltendes öl und verfahren zur herstellung eines öls aus pasteurisierter und granulierter biomasse
US20030143659A1 (en) 1996-03-28 2003-07-31 Hendrik Louis Bijl Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of a compound thereform
CN104017734A (zh) 1996-03-28 2014-09-03 Dsmip资产有限公司 粒状微生物生物质的制备及其有价值的化合物的分离方法
ATE215120T1 (de) 1996-05-15 2002-04-15 Dsm Nv Verfahren zum extrahieren von sterol mit einem polaren lösungsmittel zur herstellung eines mikrobiellen öles mit niedrigem sterolgehalt
DE19621930C1 (de) 1996-05-31 1997-12-11 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittel-Zusatzes auf Fermentationsbrühe-Basis
CA2261231C (en) 1996-07-23 2012-11-27 Nagase Biochemicals, Ltd. Process using ulkenia sp. to prepare docosahexaenoic acid and docosapentaenoic acid
JP3792309B2 (ja) 1996-08-30 2006-07-05 サントリー株式会社 不飽和脂肪酸含有油脂の製造方法
JP4633204B2 (ja) 1996-10-11 2011-02-16 サントリーホールディングス株式会社 アラキドン酸含有食用油脂およびそれを含有する食品
EP2256211A3 (en) 1997-02-20 2011-02-16 DSM IP Assets B.V. Fermentative production of valuable compounds on an industrial scale using chemically defined media
GB2324701B (en) * 1997-05-01 2001-05-16 Ewos Ltd Method for preparing high oil content fish feed pellets
JP2001512029A (ja) 1997-08-01 2001-08-21 マーテック・バイオサイエンスィズ・コーポレーション Ｄｈａ含有栄養組成物およびそれらの製造方法
ATE350028T1 (de) 1998-03-17 2007-01-15 Natural Asa Konjugierte linolsäurezusammensetzung
JP4175698B2 (ja) 1998-06-19 2008-11-05 サントリー株式会社 新規なトリグリセリド及びそれを含む組成物
US20070244192A1 (en) 1999-01-14 2007-10-18 Martek Biosciences Corporation Plant seed oils containing polyunsaturated fatty acids
US6167638B1 (en) 1999-05-17 2001-01-02 Clearwater, Inc. Drying of grain and other particulate materials
PL356587A1 (en) 2000-01-19 2004-06-28 Omegatech, Inc. Solventless extraction process
DK1251744T4 (en) 2000-01-28 2015-11-16 Dsm Ip Assets Bv INCREASED PRODUCTION OF LIPIDS CONTAINING polyenoic fatty acids, AT HØJTÆTHEDSKULTURER eukaryotic microbes in fermentors.
WO2002000035A1 (en) 2000-06-23 2002-01-03 Acuabiotec Llc Bioactive food complex, method for making bioactive food complex product and method for controlling disease
WO2002000028A1 (en) 2000-06-26 2002-01-03 Martek Biosciences Boulder Corporation Improved methods of incorporating polyunsaturated fatty acids in milk
WO2002019839A1 (en) 2000-09-07 2002-03-14 University Of Maryland Biotechnology Institute Use of arachidonic acid for enhanced culturing of fish larvae and broodstock
US20050129739A1 (en) 2001-05-14 2005-06-16 Gerhard Kohn Production and use of a polar lipid-rich fraction containing omega-3 and/or omega-6 highly unsaturated fatty acids from microbes, genetically modified plant seeds and marine organisms
US20050287263A1 (en) 2001-06-13 2005-12-29 Yaron Mayer Proteinaceous food based on hempseed and/or other plants, that keeps the seed's nutritional value and does not use dangerous ingredients, such as preservatives or coloring.
DE60220415T2 (de) 2001-07-27 2008-02-14 Neptune Technologies & Bioressources Inc., Laval Flavonoide und mehrfach ungesättigte fettsäuren enthaltende natürliche phospholipide maritimen ursprungs sowie deren anwendungen
DE10158046A1 (de) 2001-11-27 2003-06-05 Basf Ag Formulierung für den Einsatz in Lebensmitteln, Nahrungsergänzungsmitteln, Futtermitteln, Futterzusatzstoffen, pharmazeutischen und kosmetischen Zubereitungen sowie Verfahren zu deren Herstellung
AU2003237182B2 (en) 2002-05-03 2008-09-11 Dsm Ip Assets B.V. High-quality lipids and methods for producing by enzymatic liberation from biomass
AU2003201872B2 (en) 2002-05-14 2010-02-18 J-Oil Mills, Inc. Body taste improver comprising long-chain highly unsaturated fatty acid and/or ester thereof and vegetable fat composition containing the same
CA2489911C (en) 2002-06-19 2019-02-26 Dsm Ip Assets B.V. Pasteurisation process for microbial cells and microbial oil
CA2489982C (en) * 2002-06-19 2019-09-10 Dsm Ip Assets B.V. Preparation of microbial oil-containing polyunsaturated fatty acids
JP2005535448A (ja) 2002-08-14 2005-11-24 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 被覆された多不飽和脂肪酸含有粒子および被覆された液体薬剤含有粒子
TWI352121B (en) 2002-10-11 2011-11-11 Nippon Suisan Kaisha Ltd Process for producing a crude oil
JP4280158B2 (ja) 2002-12-27 2009-06-17 富士フイルム株式会社 ドコサヘキサエン酸生産能を有する微生物及びその利用
CA2518197A1 (en) 2003-03-07 2004-09-23 Advanced Bionutrition Corporation Feed formulation for terrestrial and aquatic animals
US20060265766A1 (en) 2003-03-19 2006-11-23 Advanced Bionutrition Corporation Fish and the production thereof
MY144341A (en) 2003-03-27 2011-08-29 Suntory Holdings Ltd Lipid-improving agent and composition containing lipid-improving agent
WO2004112767A1 (en) 2003-06-19 2004-12-29 Advanced Bionutriton Corporation Improved absorption of fat-soluble nutrients
DE10334271B4 (de) 2003-07-25 2006-02-23 Stockhausen Gmbh Verfahren zur Agglomeration von Superabsorberfeinteilchen, daraus erhältliche Superabsorberpartikel, deren Verwendung sowie diese beinhaltende Verbunde
US20070015263A1 (en) 2003-09-01 2007-01-18 Mogens Wumpelmann Method for increasing yield of biomass of and/or components of biomass from marine microorganisms
US8052992B2 (en) 2003-10-22 2011-11-08 Enzymotec Ltd. Glycerophospholipids containing omega-3 and omega-6 fatty acids and their use in the treatment and improvement of cognitive functions
US7935365B2 (en) 2003-10-22 2011-05-03 Enzymotec, Ltd. Glycerophospholipids for the improvement of cognitive functions
DE10352838A1 (de) 2003-11-10 2005-07-07 Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh Verfahren zur Kultivierung von Mikroorganismen der Gattung Thraustochytriales unter Verwendung eines optimierten Niedrigsalzmediums
TWI356681B (en) 2003-11-12 2012-01-21 J Oil Mills Inc Body taste improver comprising long-chain highly u
CN1954079B (zh) 2004-03-01 2012-08-08 三得利控股株式会社 含有作为构成要素的长链高不饱和脂肪酸的磷脂质的制造方法及其应用
DE102004026152A1 (de) 2004-05-28 2005-12-15 Basf Ag Fermentative Herstellung von Feinchemikalien
JP4849806B2 (ja) 2005-02-08 2012-01-11 日本水産株式会社 新規な菌体処理方法を用いた高度不飽和脂肪酸の製造方法
US8241868B2 (en) 2005-02-08 2012-08-14 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Production of polyunsaturated fatty acids using cell treatment method
EP1924290A4 (en) 2005-05-12 2011-05-25 Martek Biosciences Corp BIOMASS HYDROLYSATE AND ITS USES AND MANUFACTURE
ES2729976T3 (es) 2005-06-07 2019-11-07 Dsm Nutritional Products Ag Microorganismos eucariotas para la producción de lípidos y antioxidantes
ATE519832T1 (de) 2005-06-23 2011-08-15 Dsm Ip Assets Bv Verfahren zum erhalt von lipid aus zellen
US20070032383A1 (en) 2005-07-27 2007-02-08 Newell M K Systems, methods, and compositions for modifying the metabolism of plants and of euucaryotic microbes
US7977498B2 (en) 2005-08-26 2011-07-12 Ocean Nutrition Canada Limited Reduction of sterols and other compounds from oils
WO2007041581A1 (en) 2005-09-30 2007-04-12 Hill's Pet Nutrition, Inc. Methods for extending the shelf-life of food compositions containing polyunsaturated fatty acids
CA2625338A1 (en) 2005-10-07 2007-06-14 Ocean Nutrition Canada Ltd. Salts of fatty acids and methods of making and using thereof
CN101325885A (zh) 2005-12-13 2008-12-17 荷兰联合利华有限公司 粉碎食品的脱水方法
DE602006015701D1 (de) 2005-12-29 2010-09-02 Abl Biotechnologies Ltd Neuer schizochytrium-limacinum-stamm, der sich für die produktion von lipiden und extrazellulären polysacchariden eignet, sowie verfahren hierfür
US20100086638A1 (en) 2006-04-03 2010-04-08 Kyle David J Feed formulations containing docosahexaenoic acid
US20070243307A1 (en) 2006-04-11 2007-10-18 Martek Biosciences Corporation Food Products Comprising Long Chain Polyunsaturated Fatty Acids and Methods for Preparing the Same
GB2437909A (en) 2006-05-12 2007-11-14 Advanced Bionutrition Inc Animal feed comprising docosahexaenois acid from a microbial source
DE102006026328A1 (de) 2006-06-02 2008-01-03 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung eines L-Lysin enthaltenden Futtermitteladditivs
US7910604B2 (en) 2006-07-12 2011-03-22 Novus International, Inc. Antioxidant combinations for use in feed rations to increase milk production and milk fat
ES2572833T3 (es) 2006-08-01 2016-06-02 Dsm Nutritional Products Ag Proceso de producción de aceite microbiano que contiene ácidos grasos poliinsaturados
US20110117068A1 (en) 2006-08-18 2011-05-19 Organobalance Gmbh Probiotic microorganisms for the reduction of manure odor
TW200820913A (en) 2006-08-25 2008-05-16 Martek Biosciences Corp Food fortification with polyunsaturated fatty acids
US20100086979A1 (en) 2006-10-27 2010-04-08 Thomas Kiy Production of omega-3 fatty acids in microflora of thraustochytriales using modified media
EP2102139A2 (en) 2006-11-01 2009-09-23 Pronova Biopharma Norge AS Omega-3 lipid compounds
CN101646426A (zh) 2006-11-03 2010-02-10 普罗诺瓦生物医药挪威公司 ω-3脂质化合物
JP5101894B2 (ja) 2007-01-15 2012-12-19 サントリーホールディングス株式会社 高度不飽和脂肪酸及びこれを含有する脂質の製造方法
US8071715B2 (en) 2007-01-31 2011-12-06 Georgia-Pacific Chemicals Llc Maleated and oxidized fatty acids
JP4221617B2 (ja) 2007-05-23 2009-02-12 北海道特殊飼料株式会社 動植物性残渣物乾燥発酵飼料・乾燥発酵肥料等製造装置
CL2008002020A1 (es) 2007-07-12 2008-11-14 Ocean Nutrition Canada Ltd Metodo de modificacion de un aceite, que comprende hidrolizar gliceridos con una solucion de lipasa thermomyces lanuginosus, separar la fraccion de acido graso saturado de la fraccion de glicerido hidrolizado y esterificar los gliceridos hidrolizados en la presencia de candida antarctica lipasa b; y composicion de aceite.
JP2010538642A (ja) 2007-09-12 2010-12-16 マーテック バイオサイエンシーズ コーポレーション 生物油ならびにその生産および使用
EP2211881A4 (en) 2007-11-01 2012-01-04 Wake Forest University School Of Medicine COMPOSITIONS AND METHODS FOR PREVENTING AND TREATING DISEASES AFFECTING MAMMALS
US8343753B2 (en) 2007-11-01 2013-01-01 Wake Forest University School Of Medicine Compositions, methods, and kits for polyunsaturated fatty acids from microalgae
EP2071019A1 (en) 2007-12-15 2009-06-17 Lonza AG Method for the cultivation of microoranisms of the order thraustochytriales
US20090202672A1 (en) 2008-02-11 2009-08-13 Monsanto Company Aquaculture feed, products, and methods comprising beneficial fatty acids
US20100239712A1 (en) 2008-10-14 2010-09-23 Solazyme, Inc. Food Compositions of Microalgal Biomass
US20100297323A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Gluten-free Foods Containing Microalgae
US20100303961A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. Methods of Inducing Satiety
US20100303989A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. Microalgal Flour
US20100297331A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Reduced Fat Foods Containing High-Lipid Microalgae with Improved Sensory Properties
US20100297295A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Microalgae-Based Beverages
US20100297292A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Reduced Pigmentation Microalgae Strains and Products Therefrom
US20100303990A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. High Protein and High Fiber Algal Food Materials
WO2010045631A2 (en) 2008-10-17 2010-04-22 Stc.Unm Method and unit for large-scale algal biomass production
CN107034142A (zh) 2008-11-28 2017-08-11 泰拉瑞亚控股公司 在异养型微生物中制备特制油
WO2010090979A1 (en) 2009-02-03 2010-08-12 Praxair Technology, Inc. System and method for solvent recovery in a batch fluidized bed process
US8207363B2 (en) 2009-03-19 2012-06-26 Martek Biosciences Corporation Thraustochytrids, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
BRPI1013431B1 (pt) 2009-04-14 2020-10-20 Terravia Holdings, Inc. produto alimentício
EP2427200B1 (en) 2009-05-08 2014-04-30 Bioprotein AS Feed composition for the treatment or prevention of enteritis in fish
CA2766799A1 (en) 2009-06-26 2010-12-29 Eric Kuhrts Water-soluble dietary fatty acids
KR20120085240A (ko) * 2009-07-17 2012-07-31 오션 하베스트 테크놀로지 (캐나다) 아이엔씨. 어류 사료에서 합성 첨가제를 대체하는 천연 및 지속 가능 해조류 배합
WO2011082190A1 (en) * 2009-12-28 2011-07-07 Martek Biosciences Corporation Recombinant thraustochytrids that grow on sucrose, and compositions, methods of making, and uses thereof
EA022841B1 (ru) * 2009-12-28 2016-03-31 ДиЭсЭм АйПи АССЕТС Б.В. Получение гетерологичных полипептидов в микроводорослях, внеклеточные микроводорослевые тельца, композиции и способы их получения и применения
ES2651313T3 (es) * 2009-12-28 2018-01-25 Dsm Ip Assets B.V. Traustoquítridos recombinantes que crecen en xilosa, y composiciones, métodos de preparación y usos de los mismos
CA2787344C (en) 2010-01-19 2018-03-20 Dsm Ip Assets B.V. Eicosapentaenoic acid-producing microorganisms, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
US20120213905A1 (en) 2010-08-11 2012-08-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aquaculture feed compositions
CN101999552B (zh) 2010-12-08 2012-11-14 上海市奶牛研究所 大米草为原料的奶牛后备牛tmr发酵饲料及其制备方法
CA2825037A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company An eicosapentaenoic acid concentrate
CA2824772A1 (en) 2011-02-11 2012-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for forming and extracting solid pellets comprising oil-containing microbes
JP6061866B2 (ja) * 2011-02-11 2017-01-18 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 微生物バイオマスから脂質含有組成物を得る方法
ES2919933T3 (es) 2011-03-18 2022-07-29 Int Flavors & Fragrances Inc Microcápsulas producidas a partir de precursores de sol-gel combinados y método de producción de las mismas
EP3050972B1 (en) * 2011-07-21 2020-11-18 DSM IP Assets B.V. Methods of producing eicosapentaenoic acid in thraustochytrids
CN102687810B (zh) 2012-04-23 2013-09-04 浙江省海洋开发研究院 一种锯缘青蟹配合饲料及其制备方法
RU2014149267A (ru) 2012-05-09 2016-06-27 Эвоник Индастриз Аг Содержащая l-аминокислоту кормовая добавка в виде гранулята на основе ферментационного бульона и способ ее изготовления
WO2014045191A2 (en) 2012-09-18 2014-03-27 Myko Tech Private Limited Extracellular polysaccharides from labyrinthulomycetes with broad-spectrum antiviral activities
CN103070293A (zh) 2013-01-22 2013-05-01 青岛琅琊台集团股份有限公司 从裂壶藻藻渣中提取生物蛋白质的方法
EP2762008A1 (de) 2013-02-05 2014-08-06 Evonik Industries AG Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen durch Verwendung eines Rotor-Stator Systems für den Zellaufschluss
WO2014122092A1 (de) 2013-02-05 2014-08-14 Evonik Industries Ag Verbesserung der bioverfügbarkeit von wertstoffen aus mikroorganismen
EP2826384A1 (de) 2013-07-16 2015-01-21 Evonik Industries AG Verfahren zur Trocknung von Biomasse
CN103385390B (zh) 2013-08-02 2014-12-17 青岛七好营养科技有限公司 一种大菱鲆幼鱼人工颗粒饲料
BR112016002818A2 (pt) * 2013-08-06 2017-08-01 Prairie Aquatech métodos de produção de concentrado de proteína não baseado em animais; concentrados de proteína; composições; e método de produção de um ácido graxo poli-insaturado
EP3046424A1 (en) 2013-09-17 2016-07-27 Evonik Industries AG Process for the production of granules having greatly improved properties from amino acid solutions and suspensions
US20160249642A1 (en) 2013-10-08 2016-09-01 Evonik Degussa Gmbh Method for drying biomass
DK2865275T3 (da) 2013-10-24 2020-05-18 Evonik Operations Gmbh Foderstofadditiv indeholdende L-aminosyre
EP2932856B1 (en) 2014-04-07 2017-08-23 Evonik Degussa GmbH Process for fluidized bed granulation of amino acid-containing fermentation broths
WO2016050554A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Evonik Degussa Gmbh Pufas enthaltendes futtermittel mit hoher abriebfestigkeit und hoher wasserstabilität
ES2870093T3 (es) 2014-10-02 2021-10-26 Evonik Operations Gmbh Biomasa que contiene PUFA con estabilidad celular elevada y su empleo para la producción de piensos
DK180022B1 (en) 2014-10-02 2020-01-23 Evonik Degussa Gmbh Method for producing a granular biomass which contains an oxidation-sensitive valuable substance.
ES2900848T3 (es) 2014-10-02 2022-03-18 Evonik Operations Gmbh Procedimiento para la producción de un pienso
AU2016349822B2 (en) 2015-11-02 2022-08-11 Synthetic Genomics, Inc. Algal mutants with increased lipid productivity

Also Published As

Publication number Publication date
DK3200606T3 (da) 2021-06-21
CN106793803A (zh) 2017-05-31
EP3200606A1 (de) 2017-08-09
US20170306365A1 (en) 2017-10-26
CA2958460C (en) 2022-09-13
DK201770210A1 (en) 2017-04-10
BR112017006834A2 (pt) 2018-06-19
DK179981B1 (en) 2019-11-29
US10619175B2 (en) 2020-04-14
WO2016050559A1 (de) 2016-04-07
EP3200606B1 (de) 2021-03-31
CL2017000755A1 (es) 2017-12-29
CA2958460A1 (en) 2016-04-07
CN106793803B (zh) 2021-03-09
BR112017006834B1 (pt) 2022-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2873094T3 (es) Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes
ES2870093T3 (es) Biomasa que contiene PUFA con estabilidad celular elevada y su empleo para la producción de piensos
ES2900848T3 (es) Procedimiento para la producción de un pienso
US11464244B2 (en) Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing PUFAs
BR112021008853A2 (pt) método para produzir uma biomassa que pode ser facilmente rompida e que tem um teor aumentado de ácidos graxos poliinsaturados
BR112021008842A2 (pt) método para produzir uma biomassa com um teor aumentado de ácidos graxos poli-insaturados
BR112016000918B1 (pt) Método para secagem de biomassa
RU2776914C1 (ru) Способ получения биомассы, которая может легко расщепляться и которая характеризуется повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот
RU2779882C1 (ru) Способ получения биомассы с повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот