ES2681695T3

ES2681695T3 - Cerradura embutida para una ventana o puerta

Info

Publication number: ES2681695T3
Application number: ES17151339.3T
Authority: ES
Inventors: Emmanuel Van Parys
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-15
Filing date: 2017-01-13
Publication date: 2018-09-14
Anticipated expiration: 2037-01-13
Also published as: BE1023855A1; CN107083884B; US20170234043A1; US10724226B2; EP3214243A2; EP3214243A3; PL3214243T3; EP3214243B1; CN107083884A; PT3214243T; BE1023855B1

Abstract

Cerradura embutida con un alojamiento (9) que es provista de un mecanismo de funcionamiento (10) con un piñón (11) que puede girar alrededor de un eje geométrico (Y-Y') que se monta sobre el alojamiento y una cremallera (15) que engancha allí, que está fija de forma móvil en el alojamiento (9) a lo largo de una dirección (X-X') perpendicular al eje geométrico mencionado anteriormente (Y-Y'), donde el piñón (11) es provisto de una dentadura doble (16) con dos conjuntos de dientes (16a.16b) que se separan por un plano de división geométrica (B) que se extiende perpendicularmente a la dirección axial (Y-Y') del piñón (10), donde los dientes (16a,16b) del engranaje doble (16), vistos en su dirección longitudinal, se extienden axialmente, de forma transversal a este plano de división, desde una base ancha (30) hasta una parte superior más estrecha (29) y el engranaje doble (16) puede enganchar con un engranaje doble (17) correspondiente en la cremallera que se forma por dos conjuntos de dientes (17a, 7b), caracterizada por el hecho de que los dientes de cada conjunto de dientes (16a, 16b) del piñón forman un engranaje oblicuo, donde las caras (27,28) de estos dientes son oblicuas con respecto a la dirección axial (Y-Y') y estas caras (27, 28) incluyen un ángulo (C) entre sí de tal manera que la anchura (D) de los dientes (16a, 16b) de cada uno de los dos conjuntos de dientes (16a,16b) o bien se reduce o aumenta en la dirección del plano de división (B).

Description

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Cerradura embutida para una ventana o puerta

[0001] La presente invención se refiere a un cerradura embutida para una ventana, puerta o similar.

[0002] Más específicamente la invención se refiere a un cerradura embutida con un alojamiento que dispone de un mecanismo de funcionamiento con un piñón que está montado giratoriamente en el alojamiento y una cremallera que engancha allí y que está fija de forma móvil en el alojamiento, donde un movimiento de rotación del piñón mediante un mango o una clave, debe ser convertido en un movimiento de deslizamiento de una cremallera, que a su vez asegura la abertura y cierre de la cerradura.

[0003] Dicha cerradura embutida está generalmente construida en el espacio entre el marco fijo y la hoja móvil de la ventana, la puerta o similar, donde el espacio disponible está limitado de modo que en tal caso el diámetro del piñón debe ser necesariamente pequeño, por ejemplo del orden de magnitud de un máximo de 15 milímetros o incluso menor de 10 milímetros, para la transmisión, sin embargo, de fuerzas relativamente grandes.

[0004] Tal cerradura embutida se conoce de la patente DE 10,2013,105,303 con un mecanismo de funcionamiento con un piñón y una cremallera que engancha allí, donde cada uno de los dos engranajes que están separados entre sí por un plano de división geométrica que se extiende perpendicularmente a la dirección axial del piñón y donde ambos están construidos como un engranaje recto, en otras palabras, un engranaje cuyas caras, vistas en la dirección longitudinal, se extienden en paralelo entre sí y que son perpendiculares al plano de división mencionado anteriormente.

Los dientes de ambos engranajes están en línea entre sí en este caso.

[0005] Tal cerradura embutida se conoce de la patente BE 1,018,951, al igual que una forma de realización en la que los dientes de los dos engranajes están desplazados entre sí por un engranaje que está girado por una media pendiente de los dientes con respecto al otro engranaje, de manera que se realiza una transmisión más suave, porque de esta manera, cuando se acciona el piñón se realiza dos veces el número de transiciones entre el final del contacto entre dos dientes del piñón y la cremallera, y el inicio del contacto entre los siguiente dos dientes del piñón y la cremallera.

[0006] En ambos cajas una desventaja es que la zona de contacto de transición es generalmente pequeña y crítica y normalmente está situada en el nivel de la parte superior de los dientes donde hay un real riesgo de rotación y una transmisión por vibración, donde este riesgo es en general mayor cuanto menor es el diámetro del piñón.

[0007] También se conoce una forma de realización de la patente DE 10,2013,105,303 donde los dos engranajes están construidos como un engranaje oblicuo con dientes cuyas caras son paralelas pero forman un ángulo a la dirección axial, donde los dientes están orientados de manera que ambos engranajes forman juntos un engranaje en flecha.

[0008] El engranaje en flecha asegura que las fuerzas axiales se neutralicen entre sí, pero tiene la misma desventaja: un riesgo real de que se dé la vuelta cuando los diámetros del piñón son pequeños.

[0009] Tal engranaje en flecha también tiene la desventaja de que se necesita un molde complejo para fabricar el piñón de plástico o metal con una técnica de moldeado por inyección convencional, y para poder retirar el piñón inyectado del molde después del moldeo por inyección, lo que da como resultado un alto coste de fabricación.

[0010] El propósito de la presente invención es proporcionar una solución a una o más de las mencionadas anteriormente y otras desventajas.

[0011] Con este fin la invención se refiere a un cerradura embutida con un alojamiento que es provista de un mecanismo de funcionamiento con un piñón que es giratorio alrededor de un eje geométrico que se instala en el alojamiento y una cremallera que engancha con aquel que está fija de forma móvil en el alojamiento a lo largo de una dirección perpendicular al eje geométrico anteriormente mencionado, donde el piñón es provisto de dos engranajes que se separan por un plano de división geométrico que se extiende perpendicularmente a la dirección axial del piñón, donde los dientes de los engranajes vistos en su dirección longitudinal se extienden axialmente de forma transversal a este plano de división, desde una base ancha a una parte superior más estrecha y donde los engranajes pueden enganchar con dos engranajes correspondientes en la cremallera, con la característica de que los engranajes del piñón son engranajes oblicuos con caras de los dientes que están oblicuos con respecto a la dirección axial y estas caras incluyen un ángulo entre sí de manera de manera que la anchura de los dientes de cada

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uno de los dos engranajes o bien disminuye o aumenta en la dirección del plano de división.

[0012] De esta manera se obtienen dientes más compactos y por tanto más fuertes que con la cerradura embutida conocida con un mecanismo de funcionamiento con un piñón de un diámetro similar.

[0013] Además, las fuerzas de transmisión axial que ocurren entre los dientes del piñón y los dientes de la cremallera durante el uso de la cerradura se anulan en gran medida.

[0014] Preferiblemente, los dientes del piñón, vistos en su dirección longitudinal, tienen una forma cónica con un plano de simetría a través del eje geométrico del piñón y los dientes de la cremallera tienen una forma cónica complementaria con un plano de simetría paralelo a este eje geométrico del piñón.

[0015] Esto proporciona dientes incluso más fuertes y más compactos.

[0016] Además, cuando los dientes de los engranajes del piñón se vuelven más amplios en la dirección axial hacia el plano de división, se obtiene la ventaja de que para el moldeado por inyección de tales piñones, se puede usar un simple molde con dos mitades, cada una para una de los dos engranajes del piñón, que simplemente se puede separar en la dirección axial para retirar un piñón moldeado del molde.

[0017] En una forma de realización, los dientes de los dos engranajes del piñón, y respectivamente de los dos engranajes de la cremallera están alineados entre sí en la dirección axial sobre cada lado del plano de división.

[0018] De esta manera se obtiene un engranaje rómbico para el piñón con dientes rómbicos compactos, que forman una especie de engranaje de doble flecha que se forma por las caras en un lado de los dientes y un segundo engranaje en flecha que se forma por las caras sobre otro lado de los dientes, donde la dirección de rotación en el punto de los dos engranajes en flecha se orienta en la dirección opuesta para ambos engranajes en flecha.

[0019] De esta manera se obtiene una carga simétrica de los piñones en la dirección de rotación con respecto a la otra dirección de rotación del piñón.

[0020] Según una forma de realización preferida, los dientes de los dos engranajes del piñón, respectivamente los dos engranajes de la cremallera, están dispuestos de forma desplazada entre sí en cada lado del plano de división.

[0021] No solo están enunciadas arriba las ventajas obtenidas de esta manera, sino también se obtiene la ventaja de un accionamiento suave porque hay el doble de transiciones de contacto entre los dientes del piñón y los dientes de la cremallera en el momento en que se interrumpe el contacto y se retoma por dos dientes sucesivos del piñón y la cremallera.

[0022] Debido a la disposición de compensación de los dientes, se obtiene la ventaja adicional de que después de las transiciones de contacto mencionadas anteriormente, la zona de contacto surge sobre una longitud superior de los dientes y más bien a media altura de las caras que en la parte superior de los dientes, de manera que queda descartado el riesgo de que dé la vuelta.

[0023] Según una forma de realización específica, los dientes del piñón tienen una altura que se mide en la dirección radial desde el pie hasta la parte superior de los dientes que aumenta hacia el plano de división, visto en la dirección longitudinal de los dientes, y los dientes de la cremallera tienen una altura medida desde la superficie de la parte superior de la cremallera en una dirección perpendicular a esta superficie superior, que, vista en la dirección longitudinal de los dientes, disminuye por consiguiente hacia el plano de división.

[0024] Aprovechando la reducción de la altura de los dientes en la dirección longitudinal de los dientes, se optimiza más la distribución de fuerzas y transmisión de fuerzas entre los dientes que están en contacto entre sí.

[0025] Las ventajas anteriormente mencionadas se hacen particularmente evidentes con un diámetro pequeño del piñón, que para una cerradura embutida se elige preferiblemente tan pequeño como sea posible y es preferiblemente menor de 15 milímetros, e incluso de forma más preferible menor que 10 milímetros.

[0026] Más específicamente, se conoce una cerradura embutida en la patente mencionada anteriormente DE 10,2013,105,303 que está destinada a construirse entre el marco fijo y una hoja abisagrada de una ventana que se equipa con listones de cerradura que se fijan de forma móvil a lo largo de la periferia exterior de la hoja y que llevan clavijas de bloqueo que se pueden mover en o fuera de las piezas de cerradura correspondientes sobre el bastidor fijo debido al movimiento de los listones de cerradura con el objetivo de poder abrir y cerrar la ventana por rotación

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de una manija de accionamiento que acciona el piñón del mecanismo de funcionamiento mencionado anteriormente, donde el piñón a su vez hace que se mueva la cremallera del movimiento de mecanismo de funcionamiento, cuyo movimiento se transfiere a un listón de funcionamiento que se puede mover fijado a la parte central con forma de U sobre el alojamiento del cerradura embutida y que se provee de brazos que se proporcionan en sus extremos libres con un labio que sobresale oblicuamente con el que está acoplado o al que se puede acoplar el listón de funcionamiento a los listones de bloqueo mencionados anteriormente.

[0027] En este caso el listón operativo está hecho de una parte como una parte de moldeado por inyección con una conexión rígida entre los labios y los brazos de la parte tipo puente del listón operativo.

[0028] Cuando se abre y cierra la ventana, se ejercen fuerzas de tracción opuestas y fuerzas compresivas sobre el listón operativo a través de los labios que, con una conexión rígida entre los labios y la parte central con forma de U, aseguran momentos de plegado que pueden causar roturas en el nivel de esta conexión.

[0029] Según un aspecto específico que no forma parte de la invención, tiene el objetivo adicional de proporcionar al menos una solución parcial a esta desventaja, en este caso por al menos un labio por conexión libre articulada, mediante un pasador giratorio, al extremo mencionado anteriormente de un brazo afectado de la parte con forma de U, donde el pasador giratorio se orienta transversalmente a un plano mediano de esta parte con forma de U.

[0030] Como resultado de esta conexión por bisagra, no pueden ocurrir momentos de plegado no deseados en la ubicación de la conexión entre el labio y la parte central con forma de U del listón operativo, que pudiera llevar a roturas.

[0031] Está también claro que un mecanismo de funcionamiento con un piñón y cremallera según la invención se puede aplicar también a una cerradura embutida sin un listón operativo para poner en funcionamiento listones de cerradura, por ejemplo, en el caso de una cerradura de una puerta para el funcionamiento del pestillo y/o cerrojo.

[0032] Con la intención de mostrar mejor las características de la invención, se describe de aquí en adelante una forma de realización preferida de una cerradura embutida según la invención por medio de un ejemplo sin ninguna naturaleza limitante, con referencia a los dibujos anexos, donde:

La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en despiece en perspectiva de una hoja de una ventana, donde la hoja está provista de una cerradura embutida según la invención;

la Figura 2 muestra una sección transversal según la línea M-M de la figura 1, pero con la cerradura embutida montada;

la Figura 3 muestra una vista en despiece de la cerradura embutida indicada por F3 en la figura 1;

las Figuras 4 y 5 muestran respectivamente una vista según la flecha F4 en la figura 3 y según la flecha F5 en la

figura 3, pero para una cerradura embutida ensamblada lista para usar;

la Figura 6 muestra una sección transversal según la línea VI-VI de la figura 4;

la Figura 7 muestra una sección transversal según la línea VII de VII de la figura 5;

la Figura 8 muestra el mecanismo de funcionamiento indicado por F8 en la figura 3 a una escala aumentada, pero en una posición invertida;

la Figura 9 muestra el mecanismo de funcionamiento de la figura 8, pero en un estado ensamblado;

la Figura 10 muestra el mecanismo de funcionamiento de la figura 8 visto desde la parte trasera y con la indicación

de las zonas de contacto entre los dientes;

las Figuras 11 y 12 muestran la parte cercada indicada por F11 y F12 en la figura 10 a escala aumentada; las Figuras 13 y 14 muestran dos variantes diferentes de un mecanismo de funcionamiento según la invención; de la misma manera que la figura 10, la Figura 15 indica las zonas de contacto entre los dientes del mecanismo funcionamiento de la figura 14;

las Figuras 16 a 18 muestran las partes cercadas de la figura 15 a una escala aumentada, indicadas respectivamente por F16, F17 y F18;

la Figura 19 muestra el plegado de una forma estilizada que experimenta un listón de funcionamiento como indicado

por F19 en la figura 5 durante el uso, pero para una cerradura embutida;

la Figura 20 es una ilustración tal como la de la figura 19, pero para otro listón operativo;

la Figura 21 muestra una vista en perspectiva de la parte indicada por F21 en la figura 6 a una escala aumentada; las Figuras 22 y 23 muestran la parte de la figura 21 pero en un estado diferente durante el montaje.

[0033] A título de ejemplo, la Figura 1 muestra una cerradura embutida 1 según la invención que está destinada a montarse sobre la periferia externa de la hoja 2 para el funcionamiento de listones de bloqueo 3 que están fijos de forma móvil en una ranura ajustada 4 que se extiende a lo largo de la periferia 5 de la hoja 2.

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[0034] Con este fin, la cerradura embutida es provista de un listón operativo 6 que está acoplado o se puede acoplar en sus extremos 7 a los listones de bloqueo mencionados anteriormente 3 y se puede mover a lo largo de la periferia de la hoja 2 girando una manija de accionamiento 8 para abrir y cerrar la ventana de una manera conocida.

[0035] La cerradura embutida 1 está destinada a construirse en el espacio limitado entre el marco fijo y la hoja 2 de una ventana o puerta y por tanto así se limita necesariamente en el espesor.

[0036] Como se muestra en la figura 3 el cerradura embutida comprende un alojamiento 9 con una dirección longitudinal pronunciada X-X', donde en la forma de realización mostrada este alojamiento 9 está hecho de dos partes con una primera parte 9a y una segunda parte 9b que se fijan una contra la otra.

[0037] El alojamiento 9 comprende un mecanismo operativo 10 con un piñón 11 que se instala sobre cojinetes en el alojamiento 9 en un paso cilíndrico y que es giratorio alrededor de un eje geométrico Y-Y' mediante una manija de accionamiento 8 que es provista de una clavija 13 para este fin de un cuadrado u otra sección transversal no redonda que encaja en un agujero correspondiente 14 que se extiende axialmente en el piñón 11 mencionado anteriormente y que se inserta a través del paso 12 del alojamiento 9 en el piñón 11.

[0038] Además, el mecanismo operativo 10 comprende una cremallera 15 que está fija de forma móvil en la dirección X-X' en el alojamiento 9 y que se puede mover en una o la otra dirección por rotación del piñón 11.

[0039] Con este fin, el piñón 11 y la cremallera 15 se proveen cada uno de un engranaje doble 16,17 respectivamente.

[0040] La cremallera 15 es provista en el lado trasero opuesto del engranaje 17 de dos ruedas dentadas 18 que están fijas de forma que giran libremente alrededor de un eje 19 en el lado trasero anteriormente mencionado de la cremallera 15.

[0041] Los dientes de estas ruedas dentadas 18 encajan con una cremallera dentada 20 en el interior del alojamiento 9 y con sus dientes diametralmente opuestos en una cremallera dentada 21 en el interior del listón operativo 6 mencionado anteriormente que está compuesto de dos partes 6a y 6b en el ejemplo y que está fijo de forma móvil en el alojamiento 9 como un tipo de cubierta móvil.

[0042] La parte 6a del listón operativo 6 está construida como una parte central con forma de U 22 con brazos 24 que son provistos en sus extremos de labios 24 que llevan una clavija 25 por la que estos labios 24 se acoplan a los listones de bloqueo 3 que están provistos de un corte 26 correspondiente para este fin.

[0043] Como resultado de esta composición, girando el piñón 11 mediante la manija de accionamiento 5 de una forma conocida, en primer lugar se mueve la cremallera 15 , de manera que esta cremallera 15 hace girar a su vez a las ruedas dentadas 18, que así de esta manera mueven el listón operativo 6 en la ranura de encaje 4 mencionada anteriormente sobre una distancia del doble con respecto al movimiento del listón operativo 6 para abrir o cerrar la ventana.

[0044] La dentadura doble 16 del piñón 11, como se muestra en detalle en las Figuras 8 y 9, se provee de dos filas de dientes 16a y 16b contiguas que están separadas geométricamente entre sí por un plano de división geométrica B que está orientado en perpendicular a la dirección axial Y-Y' del piñón 11.

[0045] Según un aspecto específico de la invención, los dientes 16a y 16b del piñón 11 tienen la forma de dientes de una dentadura oblicua con caras 27 y 28 que se extienden oblicuamente con respecto a la dirección axial Y- Y' y que incluyen un ángulo C entre sí que es tal que la anchura D de los dientes 16a y 16b, medida en un plano paralelo al plano de división B, aumenta en la dirección longitudinal axial de los dientes 16a y 16b, más específicamente, desde la parte superior 29 de los dientes a la base más amplia 30.

[0046] Los dientes 16a y 16b, vistos en sus dirección longitudinal, tienen una forma cónica con un plano de simetría a través del eje geométrico Y- Y' del piñón 11.

[0047] En el caso de la figura 8, el plano de división B forma un plano de simetría para los engranajes 16a y 16 en cada lado del plano de división B, de modo que estos dientes 16a y 16b se extienden en cada línea axial del otro y así se alinean entre sí.

Sus bases 30 conectan una contra la otra en el nivel del plano de división B de modo que los dientes 16a y 16b forman juntos una dentadura rómbica, donde las caras 27 en un lado de los dientes 16 forman un primer engranaje en flecha y las caras 28 en otro lado de los dientes 16 forman un segundo engranaje en flecha, donde ambos

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engranajes en flecha se orientan en direcciones enfrentadas entre sí, al menos cuando se ven desde una dirección de rotación alrededor del eje Y- Y'.

[0048] De una manera similar, la cremallera 15 es provista de un doble engranaje 17 con dos filas de dientes 17a y 17b cuya forma es complementaria a los dientes 16a y 16b del piñón 11.

[0049] Los dientes 17a y 17b también tienen una forma cónica cuya anchura D es en este caso menor en la dirección del plano de división B que coincide con el plano de división B del engranaje doble 16 del piñón 11.

[0050] De esta manera, los dientes 17a e 17b juntos del engranaje doble 17 tienen una forma de diábolo.

[0051] Es de notar que los dientes del piñón 11 y la cremallera 15 son dientes compactos a pesar del diámetro pequeño del piñón 11.

[0052] Los engranajes 16 y 17 del piñón 11 y la cremallera 15 encajan entre sí como se muestra en la figura 10.

[0053] Cuando el piñón 11 se acciona en rotación por la manija de accionamiento 5, entonces la cremallera 15 se desplaza en la dirección X-X'.

[0054] La Figura 10 muestra las zonas de contacto 31 entre el engranaje 16 del piñón 11 y el engranaje 17 de la cremallera 15 en el momento de la transición desde el final del contacto entre dos dientes al contacto con un par posterior de dientes.

[0055] El detalle de las figuras 11 y 12 muestra que estas zonas de contacto 31 están en la parte superior 32 de los dientes, en otras palabras, en la periferia exterior del engranaje 16 del piñón 11 y en la superficie superior de la cremallera 15 orientada hacia el piñón 11.

[0056] Está claro que el piñón 11 puede ser provisto de un engranaje en forma de diábolo 16 que puede enganchar con un engranaje rómbico 17 de la cremallera 15, por tanto lo opuesto al mecanismo operativo 10 descrito anteriormente.

[0057] Una variante de un mecanismo operativo 10 según la invención se muestra en la figura 13, donde en este caso la altura de los dientes, medida en la dirección radial para el piñón 11 y en una dirección perpendicular a la superficie superior anteriormente mencionada de la cremallera 15, varía en la dirección axial Y- Y'.

[0058] En el ejemplo de la figura 13, los dientes 16a y 16b del piñón 11 se sitúan con su pie 33 sobre un núcleo cilíndrico 34 y sobre la parte superior 32 de estos dientes se colocan como una forma de cono doble, de manera que la altura de los dientes 16a y 16b aumenta hacia el plano de división B.

[0059] De una manera similar, la altura de los dientes 17a y 17b aumenta desde la cremallera 15 al plano de división

B.

[0060] De esta manera el rango de transición suave se puede optimizar más y los dientes se pueden hacer incluso más compactos.

[0061] No queda excluido que la altura de los dientes se varíe por ajuste del núcleo 34 y/o las partes superiores 32 de los dientes del piñón como una forma de cono doble.

[0062] La Figura 14 muestra una variante de un mecanismo operativo 10 según la invención que sale de la forma de realización de la figura 9 porque en este caso los dientes 16a y16b se desplazan unos respecto a otros en cada lado del plano de división B, donde en otras palabras el engranaje 16a se gira en media pendiente de los dientes 16 con respecto al engranaje 16b.

[0063] De la misma manera, los dientes de la cremallera 15 se compensan entre sí.

[0064] De forma análoga a la figura 10, la Figura 15 muestra las zonas de contacto 15 en una transición entre

piñones que están en contacto entre sí, que muestra que las zonas de contacto 31 están mejor distribuidas sobre la longitud de las caras y se localizan más lejos de la parte superior de los dientes, de manera que se elimina el riesgo de rotación.

[0065] En otras palabras, debido a la compensación de los dientes, hay una transición más suave y el número de

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transiciones se dobla, dando como resultado un mecanismo operativo muy suave 10, junto con una eliminación de las fuerzas axiales cuando son accionadas.

[0066] Las formas de realización de piñones 11 ilustradas anteriormente permiten que los piñones sean moldeados por inyección haciendo uso de un simple molde con dos mitades de molde que se conectan axialmente unos a otros en el nivel del plano de división B.

[0067] Debido a la forma cónica de los dientes, que se vuelven más amplios hacia el plano de división B, los piñones 11 formados se pueden retirar fácilmente del molde separando las mitades del molde.

[0068] Una ventaja adicional de la forma del diente de compensación de la figura 14 es que la rebaba que inevitablemente se forma en el plano de división B durante el moldeado por inyección en los piñones 11, solo se forma en la periferia exterior de los piñones 11, donde las rebabas se pueden retirar fácilmente, esto a diferencia de otras formas de piñones donde las rebabas se forman también al menos fácilmente accesibles entre los dientes.

[0069] Está claro que tal mecanismo operativo también se puede incorporar en cerraduras de puertas como un componente del mecanismo de cierre, por ejemplo, para manejar un pestillo y/o cerrojo mediante una manija de accionamiento o con una llave de puerta o similar.

[0070] Según otro aspecto que no forma parte de la invención, los labios 24 mencionados anteriormente están conectados de forma articulada mediante un pasador de bisagra 35 a los extremos de los brazos 23 de la parte con forma de U 22 del listón operativo 6, como mostrado esquemáticamente en la figura 20, esto en comparación con un listón operativo convencional 6 como se muestra esquemáticamente en la figura 19 con labios 24 que están conectados rígidamente a los brazos 23.

[0071] Cuando se pone en funcionamiento la cerradura embutida, se ejercen sobre los labios 24 fuerzas compresivas y tensionales opuestas, que en el caso de fuerzas de tracción tiran los brazos 23 hacia afuera uno del otro y deforman el listón operativo 6 como ilustrado en la figura 19. En el punto de la conexión rígida entre los labios 24 y el resto del listón operativo 6 pueden ocurrir fuerzas de plegado que pueden causar roturas no deseadas.

[0072] Con una forma de realización con bisagra con un pasador de bisagra 35 que se orienta transversalmente a un plano mediano de la parte con forma de U 22, los momentos de plegado se eliminan por la presencia de la bisagra 35 que evitan por tanto la incidencia de roturas.

[0073] Las Figuras 20 a 23 para mostrar una forma de realización posible de tal forma de realización abisagrada.

[0074] En este caso los brazos 23 de la parte con forma de U 22 se forman por dos orejas paralelas 23' que pueden actuar como un soporte para el pasador de bisagra 35 de un labio mencionado anteriormente, donde el soporte de cada oreja 23' es un soporte abierto que se forma por un forro de soporte 36 que se extiende sobre un sector circular de modo que el labio se puede montar y desmontar fácilmente.

[0075] Cada labio 24 es provisto de dos ranuras 37 que cuando el labio 24 gira alrededor del perno de bisagra mencionado anteriormente 35, forman una guía axial lateral para las orejas 23'.

[0076] Al menos una oreja 23' es provista de un tope final 38 para la rotación del labio 23' hacia una posición de uso paralela a la parte trasera de la parte con forma de U 22 del listón operativo 6.

[0077] Para el acoplamiento de los listones de bloqueo 3 los labios 24 son provistos de una clavija mencionada anteriormente 24', donde en el caso de la invención se proporciona localmente en el material del labio 24 un hueco 39 sobre un sector determinado alrededor de la clavija 24' que más o menos tiene la forma de la punta de una cuchara que se extiende desde el borde de la clavija 24' hasta la dirección de la parte con forma de U 22.

[0078] Está claro que el listón operativo puede ser provisto de solo labio único 24.

[0079] La presente invención no está en ningún caso limitada a las formas de realización descritas como un ejemplo y mostradas en los dibujos, sino una cerradura embutida según la invención se puede realizar en todos los tipos de formas y dimensiones sin apartarse del ámbito de la invención, tal y como se define en las reivindicaciones anexas.

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1. Cerradura embutida con un alojamiento (9) que es provista de un mecanismo de funcionamiento (10) con un piñón (11) que puede girar alrededor de un eje geométrico (Y-Y') que se monta sobre el alojamiento y una cremallera (15) que engancha allí, que está fija de forma móvil en el alojamiento (9) a lo largo de una dirección (X-X') perpendicular al eje geométrico mencionado anteriormente (Y-Y'), donde el piñón (11) es provisto de una dentadura doble (16) con dos conjuntos de dientes (16a.16b) que se separan por un plano de división geométrica (B) que se extiende perpendicularmente a la dirección axial (Y-Y') del piñón (10), donde los dientes (16a,16b) del engranaje doble (16), vistos en su dirección longitudinal, se extienden axialmente, de forma transversal a este plano de división, desde una base ancha (30) hasta una parte superior más estrecha (29) y el engranaje doble (16) puede enganchar con un engranaje doble (17) correspondiente en la cremallera que se forma por dos conjuntos de dientes (17a, 7b), caracterizada por el hecho de que los dientes de cada conjunto de dientes (16a, 16b) del piñón forman un engranaje oblicuo, donde las caras (27,28) de estos dientes son oblicuas con respecto a la dirección axial (Y-Y') y estas caras (27, 28) incluyen un ángulo (C) entre sí de tal manera que la anchura (D) de los dientes (16a, 16b) de cada uno de los dos conjuntos de dientes (16a,16b) o bien se reduce o aumenta en la dirección del plano de división (B).
2. Cerradura embutida según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a, 16b) del piñón (11) vistos a lo largo de su dirección longitudinal tienen una forma cónica con un plano de simetría a través del eje geométrico (Y-Y') del piñón (Y-Y') y los dientes (17a, 17b) de la cremallera (15) tienen una forma cónica complementaria con un plano de simetría paralelo a este eje geométrico (Y-Y') del piñón (11).
3. Cerradura embutida según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a y 16b) del piñón (11) aumentan en anchura (D) en la dirección axial (Y-Y') hacia el plano de división anteriormente mencionado (B) y los dientes (17a, 17b) de la cremallera (15) disminuyen en anchura correspondientemente en la misma dirección axial hacia el plano de división.
4. Cerradura embutida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a, 16b) de los dos conjuntos de dientes del piñón y los dientes (17a, 17b) de los dos conjuntos de dientes de la cremallera (15) conectan contra el plano de división (B) en la dirección axial (Y-Y').
5. Cerradura embutida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que los dientes de los dos conjuntos de dientes (16a, 16b ) del piñón (11), respectivamente de los dos conjuntos de dientes (17a, 17b) de la cremallera (15), en cada lado del plano de división (B) se alinean entre sí en la dirección axial (Y-Y').
6. Cerradura embutida según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el plano de división anteriormente mencionado (B) es un plano de simetría para los dientes (16a, 16b) del piñón (11) en cada lado del plano de división (B), respectivamente para los dientes (17a, 17b) de la cremallera (15) en cada lado del plano de división (B).
7. Cerradura embutida según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a, 16b) de las dos filas de dientes del piñón (11), respectivamente los dientes (17a, 17b) de las dos filas de dientes de la cremallera (15), están desplazados entre sí en cada lado del plano de división (B).
8. Cerradura embutida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a, 16b) del piñón tienen una altura (E) medida en la dirección radial desde el pie (33) hasta la parte superior (32) de los dientes (16a, 16b) que aumenta, cuando se ve en dirección longitudinal (Y-Y') de los dientes, hacia el plano de división (B) y por que los dientes (17a, 17b) de la cremallera (15) tienen una altura (E) medida desde la superficie superior de la cremallera en una dirección perpendicular hasta esta superficie superior que, vista en la dirección longitudinal (Y-Y') de los dientes, se reduce por consiguiente hacia el plano de división (B).
9. Cerradura embutida según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que los dientes (16a, 16b) del piñón (11) están fijos con su pie (33) sobre un núcleo cilíndrico (34), mientras el diámetro exterior en la parte superior (32) de los dientes (16a, 16b) aumenta hacia el plano de división medido en un plano paralelo al plano de división (B).
10. Cerradura embutida según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho de que la parte superior de la cremallera es plana y por que la altura de los dientes (17a, 17b) de la cremallera (15) aumenta por consiguiente hacia el plano de división (B).
11. Cerradura embutida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que el diámetro exterior del piñón (11) es menor de 15 milímetros, incluso más preferiblemente menor de 10 milímetros.