ES2635641T3 - Una rebanadora industrial - Google Patents

Una rebanadora industrial Download PDF

Info

Publication number
ES2635641T3
ES2635641T3 ES15164090.1T ES15164090T ES2635641T3 ES 2635641 T3 ES2635641 T3 ES 2635641T3 ES 15164090 T ES15164090 T ES 15164090T ES 2635641 T3 ES2635641 T3 ES 2635641T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
blades
cutting
adjustment
slicer
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15164090.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Grasselli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grasselli SpA
Original Assignee
Grasselli SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grasselli SpA filed Critical Grasselli SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2635641T3 publication Critical patent/ES2635641T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0033—Cutting slices out of a piece of meat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B26D1/50—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with a plurality of band-knives or the like
    • B26D1/52—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with a plurality of band-knives or the like having adjustable spacing between knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/538—Positioning of tool controlled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6603—Tool shiftable relative to work-conveying means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9488—Adjustable
    • Y10T83/949—Rectilinearly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Una rebanadora industrial que comprende: una estación (1) de corte que incluye una pluralidad de cuchillas (21, 22, 23) para cortar un producto alimenticio, estando dichas cuchillas (21, 22, 23) separadas entre sí por una separación de corte, de manera que se obtienen segmentos de dicho producto que tienen un grosor correspondiente a la separación de corte, y medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste para ajustar la distancia entre las cuchillas (21, 22, 23); y medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste para ajustar la distancia entre los cuales dichos medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste incluyen una pluralidad de elementos (31) desplazables móviles que están asociados con las cuchillas respectivas, siendo dichos elementos (31) desplazadores capaces de cambiar la separación de corte según su posición; caracterizándose la rebanadora (1) porque cada cuchilla (21, 22, 23) está unido en dos puntos a lo largo de su longitud en la estación (1) de corte y porque cada elemento (31) de desplazamiento está interpuesto entre los citados puntos de unión de las respectivas cuchillas (21, 22, 23).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Una rebanadora industrial
La presente invencion se refiere a una rebanadora industrial
En particular, la presente invencion se refiere a una rebanadora industrial especialmente destinada a ser utilizada en la industria alimenticia para cortar productos tales como carne, aves, pescado, verduras, tanto frescas como cocidas, preferiblemente libres de huesos o carfflagos.
Se conocen rebanadoras industriales utilizadas para cortar productos destinados, por ejemplo, a la distribucion a gran escala (GDO), asf como a comedores escolares o de empresa, o de restauracion.
Una rebanadora del tipo conocido comprende una estacion de corte dispuesta mas adelante de una seccion de maquina, que empuja los productos hacia la seccion de corte y comprende una cinta transportadora inferior para transportar el producto a la estacion de corte y una cinta superior, dispuestos por encima de la cinta transportadora, que tiene la funcion de prensar el producto.
La estacion de corte comprende una pluralidad de cuchillas horizontales, a menudo montadas opuestas a un extremo terminal de la cinta superior, bajo las cuales las cuchillas de la cinta transportadora se extienden de tal manera que el producto empujado en contacto con las cuchillas es cortado automaticamente en rebanadas.
Una version de este tipo de maquina comprende una cinta superior denominada "flotante", que esta conectada a un mecanismo para regular la presion ejercida sobre el producto.
Esta primera version de maquina esta disenada para producir un numero variable de rebanadas con espesor constante, mas un residuo.
Existe tambien una segunda version de la maquina provista de una cinta estacionaria superior que produce un numero fijo de rebanadas de grosor variable sin dejar residuos.
De hecho, en la segunda version de la maquina, el grosor de las diferentes rebanadas depende del diferente tamano del producto.
Estas soluciones del tipo conocido presentan varios inconvenientes.
Ademas de las rebanadas, la primera version de maquina mencionada anteriormente deja un residuo que repercute significativamente en los costes de produccion.
La segunda version produce rebanadas de calidad variable y tamano irregular. Ademas, la segunda version de la maquina debe realizar necesariamente un corte calibrado del producto, es decir que las condiciones de funcionamiento mecanico del corte, tales como la velocidad, la intensidad de empuje y la presion, se ajustan de acuerdo con un intervalo de pesos del producto a cortar; y la calibracion afecta significativamente los costos de produccion.
Ademas, hay dos inconvenientes mas importantes compartidos por las versiones de maquina de corte del tipo conocido.
La primera es que, siempre que se deba variar el espesor de las rebanadas, se debe detener la lmea de produccion para que el operario desmonte las cuchillas y las predisponga a diferentes distancias mutuas.
El segundo inconveniente relacionado con el primero es que la intervencion manual sobre las cuchillas puede dar lugar a riesgos para la seguridad del operario debido al hecho de que podna resultar herido durante esta operacion manual; el operario debera estar debidamente capacitado para limitar el riesgo mencionado, lo que repercutira de nuevo en los costes. El documento de patente francesa FR 2924970 A1 describe una maquina que tiene una pluralidad de cuchillas dispuestas alrededor de rodillos moviles para definir anillos cerrados triangulares.
Los rodillos giran de manera que mueven las cuchillas, haciendo que estas giren en cfrculo, deslizandose a lo largo de los lados del triangulo.
La maquina del FR 2924970 A1 esta provista de tres soportes para los rodillos, colocados en los vertices triangulares, cuya posicion se puede cambiar mediante tornillos.
Por lo tanto, la separacion de corte de las cuchillas puede cambiarse moviendo el soporte de los rodillos sobre el cual estan montadas las cuchillas.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El documento de patente francesa FR 2835773 A1 describe una maquina para cortar pan, que tiene una pluralidad de cuchillas de corte conectadas a soportes moviles provistos de dedos que se acoplan a la ranura de un tornillo. El documento de patente de los Estados Unidos US 6,647,848 B1 describe un dispositivo domestico para cortar tortas con hilos de corte que se enrollan alrededor de carretes externos respectivos que son capaces de deslizarse sobre un vastago vertical. La tarea tecnica en la base de la presente invencion es, por lo tanto, proporcionar una rebanadora capaz de superar los inconvenientes de la tecnica anterior mencionados anteriormente.
La tarea tecnica se consigue mediante la rebanadora disenada de acuerdo con la reivindicacion 1. Otras caractensticas y ventajas de la presente invencion emergeran mas claramente de la descripcion indicativa y por lo tanto no limitativa de una realizacion preferida pero no exclusiva de una rebanadora como se ilustra en los dibujos adjuntos, en donde:
- la figura 1 es una vista isometrica de la estacion de corte de la rebanadora descrita por la invencion;
- la figura 2 es una vista ampliada del K particular de la figura 1;
- las figuras 3 y 4 son vistas isometricas de los componentes principales de los medios de ajuste de la invencion
aislados de la estacion de corte, representados en dos configuraciones operativas diferentes; y
- la figura 5 es una vista isometrica de las partes moviles y de los mecanismos cinematicos de la estacion de corte;
Con referencia a las figuras anteriores, se indica por 1 la estacion de corte de una rebanadora industrial segun la invencion.
En detalle, tal como se anticipo, la rebanadora aqu descrita esta especialmente disenada para cortar artfculos alimenticios tales como carne, aves de corral, pescado, verduras, tanto frescas como cocidas, preferiblemente libres de huesos o cartflagos.
La rebanadora incluye, entre otros, una estacion de suministro situada previamente a la estacion de corte 1 que lleva los productos a cortar a la estacion de corte 1 uno a la vez.
La rebanadora esta provista ademas de una estacion de salida situada mas adelante de la estacion de corte 1 a traves de la cual las rebanadas se retiran de dicha estacion de corte 1 y se dirigen fuera de la rebanadora.
En particular, la maquina de la invencion puede incluir un transportador, por ejemplo, en forma de una cinta transportadora inferior, tal como se describe en la explicacion de la tecnica anterior, cuyo transportador lleva los productos intactos a la estacion de corte 1 a lo largo de una direccion hacia adelante indicada con D en las figuras adjuntas.
La estacion de corte 1 comprende una pluralidad de cuchillas 21, 22, 23 para cortar productos entrantes, cuyas cuchillas 21, 22, 23 estan separadas entre sf en cualquier momento dado por una separacion de corte dada, obteniendo de este modo rebanadas que tienen un grosor correspondiente a dicha separacion de corte.
Las cuchillas 21, 22, 23 pueden ser, por ejemplo, de acero y preferentemente en numero de tres.
Dicha cinta transportadora puede estar dispuesta de tal manera que se extienda por debajo de las cuchillas 21, 22, 23, de modo que el producto se pone en contacto con la misma, cortando ast
De acuerdo con un aspecto muy importante de la invencion, la estacion 1 de corte incluye unos medios 5, 7, 3, 31, 41 de ajuste que permiten a las cuchillas 21, 22, 23 tener una distancia mutua de modo que se puede variar el espesor de las rebanadas. En resumen, el grosor de las rebanadas se puede ajustar de acuerdo con las necesidades del usuario y en particular a los diferentes tamanos de los productos individuales, sin que el usuario tenga que desmontar y volver a montar las cuchillas cada vez.
En otras palabras, la rebanadora incluye cuchillas 21, 22, 23 moviles cuya posicion esta sujeta a medios de ajuste.
En la presente descripcion, la posicion de las cuchillas 21, 22, 23 puede entenderse como la desviacion espacial de al menos una porcion de la misma debido a una accion de flexion.
Este aspecto se detallara mas adelante, es decir, al explicar los principios de trabajo de la presente invencion.
Preferentemente, el transportador anterior, que esta configurado, sin embargo, define un plano de transporte horizontal por encima del cual estan situadas las cuchillas 21, 22, 23. Las cuchillas 21, 22, 23 son preferentemente sustancialmente horizontales y paralelas entre sf, al menos a lo largo de una seccion dentro de la cual entran en contacto con los productos.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En detalle, las cuchillas 21, 22, 23 pueden estar dispuestas una encima de la otra, estando la cuchilla mas inferior separada del plano de transporte por una distancia correspondiente a la separacion de corte en cualquier momento dado.
En este caso, el plano de transporte es una referencia fija de la rebanadora para el ajuste de la distancia de las cuchillas 21, 22, 23 como se detallara en una seccion posterior.
En la realizacion preferida de la invencion tal como se representa en los dibujos adjuntos, las cuchillas 21, 22, 23 pueden estar dispuestas una sobre otra formando asf una especie de plano de corte vertical a traves del cual los productos intactos se cruzan por lo tanto separados en rodajas.
En este caso, las cuchillas 21, 22, 23 son desplazables a lo largo del plano de corte de acuerdo con el ajuste realizado por los medios de ajuste.
De acuerdo con un aspecto constructivo preferido, los medios de ajuste incluyen elementos 31 desplazables moviles que se pueden ver en detalle en las figuras 2-4, cada uno asociado con una cuchilla respectiva.
Dichos elementos 31 de cambio son adecuados para hacer tope a las respectivas cuchillas 21, 22, 23, variando asf la separacion de corte de acuerdo con su posicion.
En el ejemplo ilustrado en los dibujos adjuntos, cada elemento 31 de cambio esta formado por un par de bloques conformados capaces de entrar en contacto con la hoja respectiva desde lados opuestos de modo que se doblen moviendolo con respecto al plano de transporte y a las otras cuchillas 21, 22, 23.
El elemento 31 de cambio puede estar dispuesto sustancialmente en el plano de corte. En este caso, los bloques pueden ser opuestos y tener una distancia tal que permita contener las cuchillas 21, 22, 23 manteniendo un juego mecanico para mantenerlas en posicion, pero permitiendo su deslizamiento axial, o al menos deslizandose en una direccion sustancialmente paralela a su longitud debido a razones que se detallan a continuacion.
Tambien es posible una realizacion adicional, no mostrada, en la que los elementos 31 de cambio comprenden un bloque de forma unica para cada cuchilla, que esta en contacto con la superficie inferior correspondiente de la cuchilla respectiva. En cualquier caso, cada bloque conformado comprende preferentemente una superficie de contacto curvada destinada a estar en contacto con la hoja respectiva.
Ademas, cada hoja esta acoplada a la estacion 1 de corte en dos puntos de acoplamiento distintos de la longitud de la misma, por ejemplo, en o cerca de sus extremos.
Los medios de ajuste comprenden preferiblemente una pluralidad de elementos de acoplamiento elasticos que sujetan las cuchillas 21, 22, 23 con respecto a dichos puntos de acoplamiento (vease la figura 2).
En el ejemplo ilustrado, los elementos de acoplamiento comprenden una pluralidad de abrazaderas 41 hechas de un material elastico tal como acero, que son capaces de apretar las cuchillas 21, 22, 23 con respecto a los puntos de acoplamiento, estando cada una de dichas abrazaderas formada por un par de mordazas opuestas adaptadas para doblarse elasticamente.
Por lo tanto, los elementos de acoplamiento cooperan con los elementos 31 de cambio permitiendo de este modo el ajuste de las cuchillas 21, 22, 23 debido a la flexion de las propias cuchillas 21, 22, 23 como resultado de un desplazamiento en el espacio de los elementos 31 de cambio en sf.
En una posible realizacion de la invencion, los elementos de acoplamiento estan formados por placas 81, 82, 83, 84 de soporte verticales que sostienen las cuchillas 21, 22, 23.
En este caso, las abrazaderas 41 pueden ser identificadas por ranuras horizontales realizadas sobre las placas 81, 82, 83, 84 de soporte formando asf bandas delgadas que constituyen las mandfbulas mencionadas anteriormente.
Cada hoja esta soportada por dos placas 81, 82, 83, 84 de soporte que estan conectadas por pistones 91 hidraulicos o similares, estando disenados para posicionar y mantener dichas placas 81, 82, 83, 84 a una distancia mutua tal como para tensar la cuchilla segun modos conocidos per se.
Despues de esta operacion, cada par se convierte en una unidad integral capaz de realizar una translacion lateral ngida (ver figura 5).
De hecho, para que las rebanadas puedan cortarse, las cuchillas 21, 22, 23 pueden estar sujetas a un movimiento de vaiven horizontal, provocando de este modo que las placas 81, 82, 83, 84 relativas sean desplazadas a traves de una biela de eje 9, tal como la mostrada en las figuras 1 y 5, accionada por un motor 10.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En detalle, el eje anterior puede configurarse para mover las diferentes unidades integrales como se definio previamente en base a ciclos que implican penodos de igual duracion, pero fuera de fase.
Dichas unidades integrales pueden estar intercaladas de manera que una de las placas que soporta una de las cuchillas este interpuesta entre las placas que soportan dos cuchillas diferentes y viceversa (vease de nuevo la figura 5). Como se ha mencionado anteriormente, los bloques conformados de los elementos 31 de cambio, cuando se interconectan entre sf, pueden retener la hoja relativa con holgura mecanica para que se le permita realizar su carrera axial de acuerdo con el movimiento de vaiven mencionado anteriormente.
En la realizacion de la presente invencion, los medios de ajuste comprenden al menos un brazo 3 de ajuste (preferiblemente dos), equipado con elementos 31 de cambio, cuyo brazo de ajuste esta montado de forma giratoria en la estacion 1 de corte variando asf la separacion de corte de acuerdo con su posicion angular
Para ser exactos, el brazo 3 de ajuste esta articulado en un eje de rotacion perpendicular al plano de corte.
En el ejemplo ilustrado, estan previstos dos brazos 3 de ajuste separados entre si para definir una zona Z de cruce entre ellos para los productos a cortar, en los que las cuchillas 21, 22, 23 presentan una separacion de corte ajustada.
Los brazos 3 de ajuste pueden ser especulares con relacion a un plano intermedio dispuesto en la zona Z de cruce, siendo dicho plano perpendicular al plano de corte.
Esto asegurara que las cuchillas 21, 22, 23 seran siempre sustancialmente rectilmeas, en particular horizontales, para permitir un corte suave y limpio de las rebanadas al menos con relacion a una de sus secciones comprendidas en dicha zona Z de cruce, independientemente de las diferentes posiciones asumidas por los brazos y, por lo tanto, por las diferentes posiciones de corte elegidas.
Cada brazo 3 de ajuste puede estar constituido por una o mas placas que conforman dichos elementos 31 de cambio con relacion a una porcion 30 libre distal.
Alternativamente, los elementos 31 de cambio pueden fijarse a la porcion 30 distal de dicho brazo.
En ambos casos, los elementos 31 de cambio pueden sobresalir transversalmente desde dicha porcion 30 distal que esta dispuesta en un plano paralelo a dicho plano de corte. De acuerdo con un aspecto preferido de la invencion, como se muestra en particular en las figuras 3 y 4, los medios de ajuste comprenden tambien un mecanismo 5 capaz de mover los dos brazos 3 de ajuste de manera sincronizada de manera que estos experimentan desplazamientos angulares de igual tamano, pero con direcciones opuestas con respecto al eje de rotacion de los mismos.
En este contexto, con direcciones opuestas se entiende el sentido de rotacion en sentido horario o antihorario.
En la forma constructiva preferida, el mecanismo 5 mencionado comprende un elemento 51 de palanca que esta articulado centralmente para definir dos brazos de palanca y dos bielas 52, 53, cada uno de los cuales esta acoplado rotativamente con un brazo de palanca respectivo en un extremo y con un brazo 3 de ajuste respectivo en el otro extremo.
El elemento 51 de palanca, que puede tener la forma de un par de placas paralelas alargadas, gira alrededor de un eje paralelo a los ejes de rotacion de los brazos 3 de ajuste.
En detalle, en la realizacion preferida, tanto el elemento 51 de palanca como los brazos estan articulados a la misma hoja 6 de soporte de metal que en las figuras adjuntas tiene una forma de V y esta fijada dentro de la estacion 1 de corte, es decir, que esta fijada directamente al bastidor de la rebanadora, que a su vez esta fijada y soportada por la base.
El modo de activacion del mecanismo 5 y los brazos 3 se discuten mas adelante en la explicacion de los principios de trabajo de la invencion.
De acuerdo con un aspecto preferido de la invencion, los elementos 31 de cambio de cada brazo estan dispuestos en circunferencias diferentes respectivas cuyo centro es relativo al eje de rotacion del brazo respectivo.
En detalle, las circunferencias en las que estan los elementos 31 de cambio del mismo brazo son concentricas.
Ademas, estos radios se determinan de la siguiente manera.
Mediante la identificacion de las cuchillas 21, 22, 23 desde el mas bajo al mas alto con un numero natural consecutivo a partir de uno (1, 2, 3, etc.), despues de un cambio en la separacion de corte, el tamano del
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
desplazamiento que cada cuchilla debe realizar con respecto a la posicion anterior, se determina mediante la siguiente formula: Sn = ASi X N en la que N es dicho numero consecutivo, ASi es el cambio en la posicion de la primera cuchilla con respecto a dicho plano de transporte como resultado de dicho cambio en la separacion de corte, y Sn es el cambio en la posicion del numero de cuchilla N, tambien despues del cambio en la separacion de corte.
En la practica, suponiendo que la estacion 1 de corte incluye tres cuchillas 21, 22, 23 con una separacion de corte igual a 5 mm, entonces se obtendra lo siguiente: una primera cuchilla 21 situada a 5 mm del plano de transporte (es decir, de la cinta mas baja anteriormente mencionada), una segunda cuchilla 22 situada a 10 mm del plano de transporte y una tercera cuchilla 23 dispuesta a 15 mm del plano de transporte.
Suponiendo que se necesite una separacion de corte de 8 mm, que AS1 sera igual a 3 mm.
Por lo tanto, la primera cuchilla 21 estara dispuesta a 8 mm del plano de transporte, es decir, se desplazara 3 mm (S1 = AS1 X 1), mientras que la segunda cuchilla 22 estara dispuesta a 16 mm del plano de transporte y por lo tanto se desplazara 6 mm (S2 = AS1 X 2), finalmente, la tercera cuchilla 23 se colocara a 24 mm del plano de transporte y, por lo tanto, se desplazara 9 mm (S3 = AS1 X 3).
En la realizacion preferida de la invencion, el ajuste de la separacion de corte de las cuchillas 21, 22, 23 se lleva a cabo automaticamente.
En este caso, la rebanadora proporcionada incluye, en primer lugar, medios de deteccion para determinar el tamano de los productos a cortar que estan dispuestos previamente de la estacion de corte 1.
Dichos medios de deteccion pueden ser adecuados para medir la seccion del producto (tfpicamente la seccion transversal), que estara enfrentada al plano de corte.
En este caso, los medios de deteccion incluyen preferiblemente una pluralidad de sensores, por ejemplo, fotocelulas u otro tipo de sensores, predispuestos para medir la altura y anchura de los productos a cortar, identificando asf las secciones de los mismos.
Tambien se puede detectar la longitud de los productos para determinar el volumen relevante.
Opcionalmente, los medios de deteccion tambien pueden incluir un dispositivo para medir el peso de los productos a cortar.
Ademas, en esta realizacion esta disponible una unidad de procesamiento conectada a los medios de deteccion que esta configurada para controlar los medios de ajuste de manera que cambie automaticamente la distancia entre las cuchillas 21,22, 23, dependiendo del tamano de los productos a cortar con base en un programa de rebanado.
Con el programa de rebanado se entiende un modo de control de los medios de ajuste de acuerdo con el resultado a obtener.
A modo de ejemplo, pero sin limitacion, el programa de corte que puede ser ajustado o seleccionado por el usuario, puede permitirse cortar todos los productos en rodajas con el mismo tamano, o en un numero predeterminado y constante de rebanadas independientemente del tamano del mismo, o en rebanadas con el mismo peso, etc.
En esta realizacion, la unidad de procesamiento puede estar conectada a un motor, por ejemplo, el motor sin escobillas indicado por el numero 7 en las figuras 3 y 4, sobre el cual esta montado el elemento 51 de palanca mencionado anteriormente.
En la practica, la unidad de procesamiento, segun el tamano realizado por los medios de deteccion, esta adaptada para controlar el giro del elemento 51 de palanca sobre la base de angulos seleccionados, con el fin de obtener el desplazamiento de los brazos (y por lo tanto de las cuchillas) correspondiente a la variacion programada de la separacion de corte.
En una realizacion alternativa, no mostrada, la rebanadora incluye medios mecanicos para controlar los medios de ajuste operables por el usuario. En este caso, se puede hablar de un ajuste manual por el usuario, realizado por un mecanismo cinematico que siempre se puede conectar a dicho elemento 51 de palanca.
Los principios de trabajo de la presente invencion en su realizacion preferida se explican a continuacion a partir de las figuras 3, 4 y 5.
Antes de abastecer a la rebanadora con los productos a cortar, las cuchillas 21, 22, 23 se tensaran de la manera ya explicada anteriormente y la biela 9 del eje activada con el fin de accionar las unidades integrales anteriores formadas por respectivos pares de soporte de placas 81, 82, 83, 84 que soportan elasticamente las cuchillas 21, 22, 23 (vease de nuevo la figura 5). Mientras que los productos a cortar se estan suministrando gradualmente a la
5
10
15
20
25
30
rebanadora, los medios de deteccion antes mencionados determinan el tamano de cada producto, y luego la comunican a la unidad de procesamiento.
Supongamos que dos productos de diferentes tamanos, siendo el primero mas delgado que el segundo, se corten de tal modo que lleguen a la estacion 1 de corte uno tras otro y que el programa de rebanado proporcione la obtencion de trozos del mismo tamano de todos los productos cortados.
En los momentos antes de que el primer producto alcance la estacion 1 de corte, la unidad de procesamiento controla el motor electrico de manera que la posicion de los brazos 3 de ajuste es tal que las cuchillas 21, 22, 23 presentan una separacion de corte capaz de obtener trozos de tamano constante (vease la figura 3).
Tan pronto como el segundo producto llega a la estacion de corte, la unidad de procesamiento controla el giro de los brazos 3 de ajuste que separan las cuchillas 21, 22, 23 (vease la figura 4) por medio de los elementos 31 de desplazamiento mencionados anteriormente, de modo que cuando el producto que tiene un tamano mas grueso cruza a traves de la zona Z mencionada anteriormente dispuesta sobre el plano de corte, se cortan en rodajas cuyas rebanadas tienen dimensiones correspondientes a las del producto mas delgado.
Debe tenerse en cuenta que la rebanadora aqrn descrita no solo es capaz de obtener trozos de tamano uniforme a partir de productos que tienen tamanos diferentes, sino que tambien puede hacerlo sin dejar ningun producto como residuo. Esto es debido a la presencia de los medios de ajuste y al hecho de que una de las rebanadas obtenidas es la que esta situada entre el plano de transporte y la primera cuchilla mas baja (siempre con una distancia igual a la separacion de corte).
Por lo tanto, la rebanadora proporcionada por la presente invencion permite cortar los productos progresivamente entrantes sobre la base de una calidad predeterminada y uniforme, sin necesidad de detener la produccion para ajustar la separacion de corte y sin riesgos para el operario.
Se deduce que la rebanadora revelada por la presente invencion va completamente mas alla de los lfmites de la tecnica conocida.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    REIVINDICACIONES
    1. Una rebanadora industrial que comprende: una estacion (1) de corte que incluye una pluralidad de cuchillas (21, 22, 23) para cortar un producto alimenticio, estando dichas cuchillas (21, 22, 23) separadas entre sf por una separacion de corte, de manera que se obtienen segmentos de dicho producto que tienen un grosor correspondiente a la separacion de corte, y medios (5, 7, 3, 31,41) de ajuste para ajustar la distancia entre las cuchillas (21, 22, 23); y medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste para ajustar la distancia entre los cuales dichos medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste incluyen una pluralidad de elementos (31) desplazables moviles que estan asociados con las cuchillas respectivas, siendo dichos elementos (31) desplazadores capaces de cambiar la separacion de corte segun su posicion; caracterizandose la rebanadora (1) porque cada cuchilla (21, 22, 23) esta unido en dos puntos a lo largo de su longitud en la estacion (1) de corte y porque cada elemento (31) de desplazamiento esta interpuesto entre los citados puntos de union de las respectivas cuchillas (21, 22, 23).
  2. 2. La rebanadora segun la reivindicacion 1, en donde dichos medios (5, 7, 3, 31, 41) de ajuste comprenden una pluralidad de elementos (41) de fijacion elasticos que retienen las cuchillas (21, 22, 23) en dichos puntos.
  3. 3. La rebanadora segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, que comprende un transportador que lleva los productos a la estacion (1) de corte, a lo largo de un plano de transporte, en donde las cuchillas (21, 22, 23) estan dispuestas una sobre la otra, estando la cuchilla inferior separada del plano de transporte en una distancia correspondiente a la separacion de corte, en cualquier momento dado.
  4. 4. La rebanadora segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde dichos medios (5, 7, 3, 31,41) de ajuste comprenden al menos un brazo (3) de ajuste provisto de dichos elementos (31) de cambio, estando dicho brazo montado de forma giratoria en la estacion (1) de corte, para cambiar la separacion de corte segun su posicion angular.
  5. 5. La rebanadora de acuerdo con la reivindicacion anterior, en el que dicho brazo (3) esta articulado en la estacion (1) de corte en un eje de rotacion y en donde los elementos de desplazamiento (31) relativos estan dispuestos en circunferencias respectivas que tienen un centro en dicho eje de rotacion.
  6. 6. La rebanadora de acuerdo con la reivindicacion precedente y la reivindicacion 3, en donde los radios de dichas circunferencias estan seleccionados tal que, identifican las cuchillas (21, 22, 23) desde la mas baja a la mas alta con un numero natural consecutivo a partir de uno, el tamano del desplazamiento que cada cuchilla se debe llevar a cabo, con respecto a la posicion anterior despues de un cambio en la separacion de corte, se determina mediante la siguiente formula: Sn = AS1 X N, en donde N es dicho numero consecutivo, AS1 es el cambio en la posicion de la primera cuchilla (21) con respecto a dicho plano de transporte y Sn es el cambio en la posicion de la cuchilla numero N.
  7. 7. La rebanadora segun al menos una de las reivindicaciones 4 a 6, que comprende dos brazos (3) de ajuste distanciados entre sf, para definir una zona (Z) de cruce entre los mismos para dichos productos, en la que las cuchillas (21, 22, 23) tienen una separacion de corte ajustada.
  8. 8. La rebanadora de acuerdo con la reivindicacion anterior, en donde los brazos (3) de ajuste son especulares con respecto a un plano intermedio situado en dicha zona (Z) de cruce y en donde los medios (5, 7, 3, 31,41) de ajuste comprenden un mecanismo (5) capaz de mover los brazos (3) de ajuste de manera que se sometan a desplazamientos angulares del mismo tamano y con direcciones opuestas con respecto al eje relativo de rotacion (R1, R2).
  9. 9. La rebanadora de acuerdo con la reivindicacion anterior, en donde dicho mecanismo (5) comprende un elemento (51) de palanca que esta articulado centralmente para definir dos brazos de palanca, y dos bielas (52, 53), estando cada biela (52, 53) de conexion acoplada rotativamente con un brazo de palanca respectivo en un extremo y con un brazo (3) de ajuste respectivo en el otro extremo.
  10. 10. La rebanadora segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, que comprende:
    medios de deteccion para determinar las dimensiones de los productos a cortar, dispuestos previamente de la estacion de corte (1); y
    al menos una unidad de procesamiento, conectado a dichos medios de deteccion y configurada para controlar dichos medios de ajuste de tal manera que cambie la distancia entre dichas cuchillas (21, 22, 23) de forma automatica, de acuerdo con las dimensiones de los productos a cortar, con base en un programa de rebanado.
ES15164090.1T 2014-05-22 2015-04-17 Una rebanadora industrial Active ES2635641T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMO20140142 2014-05-22
ITMO20140142 2014-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2635641T3 true ES2635641T3 (es) 2017-10-04

Family

ID=51220733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15164090.1T Active ES2635641T3 (es) 2014-05-22 2015-04-17 Una rebanadora industrial

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9751233B2 (es)
EP (1) EP2946668B8 (es)
CN (1) CN105082205A (es)
DK (1) DK2946668T3 (es)
ES (1) ES2635641T3 (es)
HU (1) HUE035174T2 (es)
PL (1) PL2946668T3 (es)
PT (1) PT2946668T (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700076239A1 (it) * 2017-07-06 2019-01-06 Grasselli S P A Apparecchiatura per la scansione di prodotti alimentari.
IT201700087899A1 (it) * 2017-07-31 2019-01-31 Grasselli S P A Affettatrice industriale con regolazione automatica della posizione delle lame.
US10653154B2 (en) * 2018-10-08 2020-05-19 Kronos Foods Corp. Horizontal char slicer, system and method
IT201900010182A1 (it) 2019-06-26 2020-12-26 Grasselli S P A Nastro flottante perfezionato
IT202000000142A1 (it) 2020-01-08 2021-07-08 Grasselli S P A Affettatrice per sovracosce di pollo.
CN113662233A (zh) * 2021-09-14 2021-11-19 朱玉钟 一种叶梗分离设备及其分离方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3212376A (en) * 1963-04-30 1965-10-19 Allied Chem Cutting of cellular resinous bodies into slabs
US3277754A (en) * 1964-11-23 1966-10-11 Lopez Luis Adjustable slicing tool
US3956518A (en) * 1972-06-06 1976-05-11 Kraftco Corporation Method of slicing and stacking cheese
US6647848B1 (en) * 2001-04-27 2003-11-18 Erwin S. Bruner Cake-layer cutting apparatus
US6655248B1 (en) * 2001-08-30 2003-12-02 Charles H. Johnson Cheese cutting
FR2835773B1 (fr) * 2002-02-11 2004-07-09 Ad Technic Machine a couper a lames oscillantes
US20060185488A1 (en) * 2005-01-19 2006-08-24 Short R S Blade assembly
US8220373B1 (en) * 2007-11-28 2012-07-17 General Machinery Corporation Machine with a tilting harp
FR2924970A1 (fr) * 2007-12-12 2009-06-19 Salah Hassanin Machine a trancher speciale pour la fabrication de kebab
GB2480480A (en) * 2010-05-20 2011-11-23 Kenneth John Greene Food carving apparatus
ITMI20130882A1 (it) 2013-05-30 2014-12-01 Giorgio Grasselli Affettatrice industriale

Also Published As

Publication number Publication date
HUE035174T2 (hu) 2018-05-02
EP2946668A1 (en) 2015-11-25
PL2946668T3 (pl) 2017-12-29
EP2946668B8 (en) 2017-08-23
US20150336285A1 (en) 2015-11-26
DK2946668T3 (da) 2017-07-31
PT2946668T (pt) 2017-07-13
CN105082205A (zh) 2015-11-25
EP2946668B1 (en) 2017-05-24
US9751233B2 (en) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2635641T3 (es) Una rebanadora industrial
ES2829613T3 (es) Fileteadora industrial con ajuste automático de la posición de las cuchillas
RU2011134928A (ru) Режущий аппарат
ES2385777T3 (es) Procedimiento para el corte en lonchas de productos alimenticios
ES2708048T3 (es) Dispositivo para sujetar troncos durante el corte de los mismos y máquina de sierra que comprende dicho dispositivo
RU2011140830A (ru) Машина для нарезания пищевых продуктов
KR101713376B1 (ko) 육면체 형상으로 고기를 절단하는 육절기
CN110753606B (zh) 用于加工产品单元的切割装置
EP3282855B1 (en) Machine for slicing fish fillets, in particular salmon fillets
US9561913B2 (en) Apparatus for conveying food products
ES2957838T3 (es) Dispositivo de corte automático de productos alimenticios congelados en porciones de peso exacto
US5320017A (en) Floating top conveyor having endless belt with dual independently movable tensioning rollers
JP4940077B2 (ja) カッタ装置
DK2896490T3 (en) Drive for a circular knife, especially for bread cutting machines
JP2018102279A (ja) 鱗茎菜類調製機
EP2921269A1 (en) Log clamping device and log saw comprising said clamping device
ES2719457T3 (es) Balanza con una bandeja de pesaje abatible
ITVR20130030A1 (it) Linea di trattamento di prodotti alimentari arrotolati
KR20100005176U (ko) 야채 세절기
ES2565159T3 (es) Dispositivo para posicionar o ajustar un módulo de un dispositivo de procesamiento de productos alimenticios
ES2329961B1 (es) Dispositivo de corte de piezas de carne.
US8753178B2 (en) Scoring machine
ES2238149B1 (es) Maquina para cortar productos hortofruticolas.
JP2019154412A (ja) 魚処理装置
US1809610A (en) Slicing machine