ES2623152T3

ES2623152T3 - Unidad de lavado médico / quirúrgico con un conjunto de control que puede ser establecido en un estado conectado momentáneo o en un estado conectado permanente

Info

Publication number: ES2623152T3
Application number: ES13812325.2T
Authority: ES
Inventors: Beau Kidman; Ivan Matos Perez; Chris Hunke; Neal Johnston
Original assignee: Stryker Corp
Current assignee: Stryker Corp
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2017-07-10
Anticipated expiration: 2033-12-05
Also published as: EP2928516A1; JP2015536227A; JP2021035496A; JP6431847B2; EP3187208B1; JP2019051339A; JP6811223B2; US9987403B2; AU2013355202A1; EP2928516B1; US11083825B2; AU2013355202B2; CA2893583C; AU2018201494A1; AU2018201494B2; WO2014089278A1; EP3187208A1; CA3090801C; CA3090801A1; US20180236145A1

Abstract

Una unidad (50) de lavado que incluye: una pieza de mano (64) ; un tubo (56) de irrigación que se extiende desde una fuente de fluido (54) de irrigación hasta la pieza de mano (64) ; un conjunto (650) terminal que se extiende hacia delante desde la pieza de mano (64), incluyendo el conjunto terminal un tubo (750) de irrigación que está conectado al tubo (56) de irrigación de la pieza de mano a través del cual se descarga el fluido de irrigación. una bomba (422) puede ser accionada de manera selectiva para forzar el fluido de irrigación a través del tubo (750) de irrigación del conjunto terminal; y un conjunto de control para regular el accionamiento de la bomba, incluyendo el conjunto de control un disparador (561, 820) que está montado de manera amovible sobre la pieza de mano y que es accionado manualmente para controlar el accionamiento de la bomba; en la que el conjunto de control y el disparador (561, 820) están colectivamente configurados para que el disparador tenga: una primera posición en la que el conjunto de control mantiene la bomba (422) en estado desactivado; y una segunda posición en la que el conjunto de control provoca que la bomba se sitúe en estado activado, en la que dichas transiciones del disparador de la primera posición a la segunda posición activada cuando se aplica una fuerza manual sobre el disparador y, tras la retirada de la fuerza manual, retorna a la primera posición; caracterizada porque el conjunto de control y el disparador (561, 820) están también configurados colectivamente para que el disparador también tenga una tercera posición en la que dicho conjunto de control acciona la bomba, en la que una vez que dicho disparador es desplazado hasta la tercera posición el disparador permanece en la tercera posición hasta que una fuerza de desconexión se aplica al disparador para desplazar el disparador hasta al menos una posición entre la primera posición o la segunda posición.

Description

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DESCRIPCION

Unidad de lavado medico / quirurgico con un conjunto de control que puede ser establecido en un estado conectado momentaneo o en un estado conectado permanente

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere, en general, a una unidad de lavado que simultaneamente descarga un fluido de irrigacion hacia una zona del cuerpo y extrae material de la zona. Mas en concreto, la unidad de lavado de la presente invencion presenta caractensticas que reducen al mmimo la coagulacion de los materiales retirados de la zona.

Antecedentes de la invencion

En muchos procedimientos quirurgicos y medicos, se emplea una unidad de lavado para suministrar fluido a un emplazamiento concreto sobre o dentro del cuerpo de una persona que recibe atencion medica. Por ejemplo, en el curso de una cirugfa ortopedica, una unidad de lavado puede ser empleada para suministrar unos impulsos presurizados de agua o de solucion salina sobre una superficie al descubierto del hueso con el fin de limpiar el hueso. Tambien hay procedimientos no quirurgicos llevados a cabo en los que conviene aplicar impulsos de agua a una zona espedfica de la piel de un paciente. Por tanto, si un individuo esta aquejado de algun tipo de escara de decubito o de algun otro tipo de lesion epidermica, es una practica habitual utilizar una unidad de lavado para limpiar la herida antes de aplicar un vendaje sobre la herida.

Un tipo habitual de unidad de lavado medico / quirurgico incluye una pieza de mano a la cual se fija de manera selectiva un conjunto terminal. A menudo, dentro de la pieza de mano se encuentra una pequena bomba que periodicamente administra una cantidad de fluido presurizado. Como alternativa, el fluido presurizado es administrado a la pieza manual desde una bomba externa. El fluido es descargado a traves del tubo de descarga integrado con el conjunto terminal a la zona seleccionada o en el paciente. Estas unidades de lavado administran fluido en impulsos presurizados por dos razones. Una razon es que los impulsos de fluido rapidamente inciden sobre la zona sobre la cual son aplicados y abandonan la zona; esta accion sirve para promover la retirada oportuna de residuos de la zona. En segundo lugar, los impulsos de fluido discretos no obstruyen la vision de la zona tanto como puede ser obstruida cuando quedan expuestos a un flujo de fluido continuo presurizado.

La mayona de las unidades de lavado, ademas de incorporar un conducto a traves del cual se descarga el fluido esteril, incorporan un conjunto a traves del cual el fluido descargado es retirado de la zona sobre la cual se aplica. Tfpicamente, el fluido es inicialmente retirado de la zona por medio de un tubo de aspiracion, parte tambien del conjunto terminal. El fluido, asf como cualquier residuo de la corriente de fluido, a continuacion fluye a traves de un conducto integrado con la pieza de mano. El conducto de aspiracion de la pieza de mano esta conectado a un segundo tubo de aspiracion que esta conectado a un sistema de aspiracion separado del irrigador. De esta manera, dada la capacidad para limpiar, de manera esencialmente simultanea, una zona de un paciente y retirar los residuos generados por el proceso de limpieza, debe resultar evidente la razon por la que los irrigadores han resultado ser unas herramientas de utilidad para facilitar muchos procedimientos medicos y quirurgicos.

Asf mismo, es una practica habitual fabricar tanto la pieza de mano como el conjunto terminal de la unidad de lavado como elementos de uso exclusivo. Una razon de que estas unidades sean de uso unico es economica. El coste de formar estos dispositivos a partir de componentes esterilizables y a continuacion esterilizar los dispositivos despues de cada uso puede ser mayor que el coste de disponer de una cantidad de dispositivo de uso unico. Una segunda razon de que estas unidades sean elementos de un solo uso esta relacionada con el peso. Los pesos de los componentes que forman una pieza de mano fabricada para que sea esterilizable son mayores que los pesos de los componentes comparables que forman una pieza de mano de un solo uso. En el curso de un procedimiento, como por ejemplo una limpieza de hueso puede ser necesario mantener fija la unidad de lavado durante unos periodos de tiempo que pueden ser de minutos. Al hacer que la unidad de lavado sea lo mas ligera posible reduce la fatiga de los musculos del individuo requerida para mantener fija la unidad durante periodos de tiempo prolongados.

Las Patentes estadounidenses del solicitante No. 6,022,329 y 7,153,287, divulgan unas unidades de lavado de un solo uso. En estas patentes y en otras publicaciones, las unidades de lavado algunas veces son designadas como irrigadores.

Las unidades de lavado de estas patentes funcionan de manera satisfactoria. Sin embargo, algunas veces en estas unidades de lavado, asf como en otras unidades de lavado, los tubos de aspiracion integrados con los conjuntos terminales se atascan debido a los residuos. Esto significa que el uso de la unidad tiene que interrumpirse con el fin de, o bien resolver el atasco o bien fijar un conjunto terminal de sustitucion. La tardanza del tiempo para llevar a cabo cualquiera de estos procedimientos es contrario al objetivo de la practica medica moderna, en el sentido de que un procedimiento debe llevarse a cabo lo mas rapidamente posible para reducir al mmimo el tiempo en el que el paciente es mantenido bajo anestesia o bien incorpora un tejido corporal interno que queda expuesto al entorno ambiental.

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As^ mismo como ocurre con cualquier producto, siempre existe la conveniencia de mantener los costes del producto al mmimo. Un area en la que esta situacion ha afectado al diseno de la pieza de mano es el disparador. El disparador es el miembro manual que el facultativo oprime para accionar de manera selectiva el motor de la bomba. En algunas situaciones, el facultativo puede tener interes en controlar rapidamente la descarga de activacion / desactivacion del fluido de lavado mediante la bomba. Cuando se requiere este tipo de control, el disparador necesita operar en forma de contacto momentaneo. En algunas situaciones, el facultativo puede desear que la bomba permanezca activada durante un periodo de tiempo extenso, 30 segundos o mas. Si el disparador es de la variedad de contacto momentaneo, el facultativo tiene que ejercer un esfuerzo mental y ffsico que asegure que el disparador permanezca en el estado activado, el disparador debe operar como un conmutador que sea de manera selectiva oscilado en la posicion activada y desactivada. Esta es la razon por la que resulta de utilidad incorporar una unidad de lavado con un interruptor de palanca que oscile entre los estados activado y desactivado. Sin embargo, algunas veces, en el mismo procedimiento, el facultativo puede tener interes para que funcione el disparador tanto como un interruptor de contacto momentaneo en una fase del procedimiento y, en otra fase del procedimiento, como un interruptor de palanca. Hasta la fecha, ha resultado diffcil encontrar una pieza de mano de lavado de uso unico con un disparador que pueda operar tanto como interruptor de contacto y como interruptor de palanca.

El documento US 7,153,287 B2 divulga un irrigador quirurgico / medico con una pieza de mano en la que hay una bomba desde la cual se descarga la irrigacion de fluido. El fluido de irrigacion es descargado a partir de un tubo de descarga fijado a la pieza de mano. La irrigacion de fluido es retirada de la zona sobre la cual se aplica por medio de un tubo de aspiracion tambien fijado a la pieza de mano. Una pantalla de pulverizacion esta fijada de manera amovible a los extremos de los tubos de descarga y aspiracion para limitar la descarga de fluido. La pantalla de pulverizacion esta formada con una camara de descarga dentro de la cual es descargado el fluido procedente del tubo de descarga. La pantalla de pulverizacion presenta un taladro que conduce desde la camara de descarga hasta el tubo de aspiracion a traves del cual el fluido es extrafdo de la camara de descarga. Unas juntas dispuestas entre los tubos de descarga y aspiracion y la pantalla de pulverizacion impiden que el fluido fluya entre los tubos, esto es, el flujo de fluido que puentea la camara de descarga. En el caso de que un usuario desee utilizar el irrigador con una irrigacion de gran velocidad durante un tiempo determinado sin tener que apretar constantemente un disparador, un cierre del disparador se dispone para ser accionado por el usuario con el fin de cerrar el disparador en su estado de activacion de irrigacion.

Sumario de la invencion

La invencion se refiere a una unidad de lavado nueva y util que incorpora las caractensticas de la reivindicacion 1.

La pieza de mando de la unidad de lavado de la presente invencion incluye un disparador de multiples posiciones. Normalmente, el disparador esta en el estado desactivado. El disparador puede estar desplazado a una distancia inicial. Cuando el disparador esta desplazado a la distancia inicial el disparador funciona como un conmutador de contacto momentaneo; la liberacion del disparador inmediatamente hace retornar el disparador al estado desactivado. El disparador puede tambien estar desplazado a una segunda distancia mayor que la primera distancia. Cuando el disparador esta desplazado a la segunda distancia, el disparador encaja con un tope complementario. El disparador permanece en una posicion estatica de estado activado. La bomba de la pieza de mano permanece en el estado activado hasta que se efectua un esfuerzo adicional para desplazar el disparador. Tras la aplicacion de una fuerza de desconexion, el disparador es retornado ya sea al estado desactivado o bien al estado momentaneamente activado, esto es, a la distancia inicial. Asf, el disparador de la presente invencion opera tanto como un conmutador de contacto momentaneo como un interruptor de palanca que puede establecerse en un estado activado constante o en un estado desactivado constante.

Breve descripcion de los dibujos

La invencion se define concretamente en las reivindicaciones. Las caractensticas expuestas y otras caractensticas y ventajas de la presente invencion se comprenden a partir de la subsecuente Descripcion Detallada tomada en combinacion con los dibujos que se acompanan, en los cuales

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad de lavado de la invencion;

la Figura 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la unidad de lavado;

la Figura 3 es una vista recortada que representa el interior de la pieza de mano de la unidad de lavado;

la Figura 4 es una vista en despiece ordenado de los componentes internos de la pieza de mano;

la Figura 5 es una vista en perspectiva del interior de la carcasa lateral derecha de la pieza de mano;

la Figura 6 es una vista en planta del interior de la carcasa lateral derecha;

la Figura 6A es una vista de tamano ampliado de la porcion de la pieza de mano que aloja la carcasa de formacion indicativa de donde se asienta el conmutador de control de la velocidad;

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la Figura 6B es una vista en planta de la montura del conjunto de disparador representado en la Figura 6;

la Figura 7 es una vista en planta de la carcasa lateral izquierda de la pieza de mano;

la Figura 8 es una vista en perspectiva de la carcasa lateral izquierda;

la Figura 9 es una vista en perspectiva del engranaje de cara interno de la pieza de mano;

la Figura 10 es una vista en perspectiva del engranaje excentrico interno de la pieza de mano;

la Figura 11 es una vista en perspectiva del alojamiento de la bomba interno a la pieza de mano;

la Figura 12 es una vista en seccion transversal de la porcion de fondo del alojamiento de la bomba tomada a lo largo de la lmea 12 -12 de la Figura 11;

la Figura 13 es una vista en seccion transversal del cuello del alojamiento de la bomba tomada a lo largo de la lmea 13 -13 de la Figura 11;

la Figura 14 es una vista en seccion transversal de la cabeza del alojamiento de la bomba tomada a lo largo de la lmea 14 -14 de la Figura 11;

la Figura 15 es una vista en perspectiva del fuelle y de la valvula interna de la pieza de mano; la Figura 16 es una vista en seccion transversal de la valvula y del fuelle interno de la pieza de mano; la Figura 17 es una vista en perspectiva del yugo de la bomba interno de la pieza de mano; la Figura 18 representa los componentes conductores internos de la pieza de mano;

la Figura 18A es una representacion esquematica de las conexiones electricas de la pieza de mano con el suministro de energfa;

la Figura 18B es una vista en perspectiva del contacto asociado con el disparador de activacion / desactivacion de la pieza de mano;

la Figura 19 es una vista en perspectiva de las porciones al descubierto del conmutador de control de la velocidad de la pieza de mano;

la Figura 20 es una vista en perspectiva de las caractensticas ocultas del conmutador de control de la velocidad;

la Figura 21 es una vista en perspectiva frontal del disparador; la Figura 22 es una vista en perspectiva desde atras del disparador;

la Figura 23 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de los componentes que forman el conjunto terminal de la presente invencion;

la Figura 24 es una vista en perspectiva de la parte delantera del conector del conjunto terminal;

la Figura 25 es una vista en perspectiva de la parte trasera del conector;

la Figura 26 es una vista en seccion transversal del conector;

la Figura 27 es una vista en perspectiva del cuerpo del conjunto terminal;

la Figura 28 es una vista en seccion transversal del cuerpo del conjunto terminal a lo largo del plano que se extiende longitudinalmente a traves del cuerpo;

la Figura 29 es una vista en seccion transversal del cuerpo del conjunto terminal tomada a lo largo de la lmea 29 - 29 de la Figura 28;

la Figura 30 es una vista en perspectiva de la parte frontal de la pantalla de pulverizacion;

la Figura 31 es una vista en perspectiva de la parte trasera de la pantalla de pulverizacion;

la Figura 32 es una vista en seccion transversal de la pantalla de pulverizacion tomada a lo largo de un plano

que se extiende longitudinalmente a traves de la pantalla de pulverizacion;

la Figura 33 es una vista plana de la carcasa del lado derecho alternativa de la presente invencion con un disparador alternativo;

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la Figura 34 es una vista en perspectiva del disparador alternativo de la Figura 33.

Descripcion detallada

I. Vision de conjunto

Las Figuras 1 - 3 representan los componentes basicos de una unidad 50 de lavado de la presente invencion. La unidad 50 de lavado incluye una pieza de mano 64 a la cual esta fijado de manera amovible un conjunto 650 terminal. Un tubo 56 de irrigacion discurre desde una fuente de un fluido 54 de irrigacion hasta la pieza de mano 64. Un tubo 66 de aspiracion esta montado sobre la pieza de mano 64. El tubo 66 de aspiracion se extiende en sentido proximal tanto sobre el recipiente 63 de recogida de desechos como hasta la fuente 61 de aspiracion. (Aqu "en sentido proximal" significa hacia el facultativo que sostiene la pieza de mano 64 lejos del paciente sobre el cual se aplica el conjunto 650 terminal. "En sentido distal" significa lejos del facultativo y hacia el paciente). Por dentro de la pieza de mano 64 se encuentra una bomba 420 a la cual esta conectado el extremo distal del tubo 56 de irrigacion. La bomba 420 es accionada por un motor 360. El estado activado / desactivado del motor 360 es controlado por un disparador 561 que esta montado mediante pivote al lado inferior de la pieza de mano 64. La velocidad a la cual opera el motor 360 y, por extension, la cadencia a la cual opera la bomba 420, es controlada por un conmutador 562 de regulacion de la velocidad. El conmutador 562 esta montado de manera deslizable sobre el extremo proximal de la pieza de mano 64.

El conjunto 650 terminal incluye un tubo 750 de irrigacion ngido, apreciado en la Figura 28. El tubo 750 de irrigacion esta dispuesto dentro de un tubo 730 de aspiracion. Una pantalla 770 de pulverizacion esta dispuesta de manera amovible sobre el tubo 730 de aspiracion. Cuando el conjunto 650 terminal esta fijado a la pieza de mano 64, se establece una primera via de comunicacion de fluido entre el orificio de salida de la bomba 420 y el tubo 750 de irrigacion. Una segunda via de comunicacion de fluido se establece entre el extremo proximal del tubo 730 de aspiracion y el tubo 66 de aspiracion que esta fijado a y se extiende desde la pieza de mano 64.

II. Pieza de mano

La pieza de mano 64 incluye unas carcasas 70 y 210, derecha e izquierda, respectivamente, como se aprecia en las Figuras 4 y 5. Colectivamente, las carcasas 70 y 210 forman el alojamiento o cuerpo de la pieza de mano 64. Las carcasas 70 y 210 presentan unas secciones proximal y distal que disponen unos ejes geometricos longitudinales proximales a distales que no son lineales. Asf, las secciones proximales de las carcasas colectivamente forman un asidero manual 65 de la pieza de mano 64. Las secciones distales de las carcasas colectivamente forman un cuerpo cilindrico 67 de la pieza manual 64. Las carcasas 70 y 210 estan formadas a partir de un plastico, como por ejemplo, un ABS.

Como se muestra en las Figuras 5 y 6, la carcasa 70 derecha esta formada de manera que incorpore una base 69. Una muesca 72 rectangular en el borde mas proximal, borde 71 de la carcasa 70. Dos monturas 74 y 78 se extienden hacia arriba desde la base de la carcasa para extenderse parcialmente por el interior del espacio interior de la carcasa 70 subtendido por la muesca 72. La montura 74, como se aprecia en la Figura 6A, tiene forma de L en el sentido de que presenta una porcion menor que se extiende en direccion distal por dentro del borde 71 mas proximal de la carcasa. Las monturas 74 y 78 tienen una forma genericamente plana. En los extremos de las monturas 74 y 78 adyacentes entre sf cada montura 74 y 78 esta formada con un escalon 75 y 79, respectivamente. Cada escalon 75 y 79 esta situado en direccion distal por delante de la montura 74 y 78, respectivamente, desde la cual se extiende el escalon. Una nervadura 76 y 80 sobresale en direccion proximal desde cada escalon 75 y 79, respectivamente. Las nervaduras 76 y 80 tienen forma convexa. Debe entenderse que los escalones 75 y 79 estan separados entre sf.

Por delante de los escalones 75 y 79 dos prominencias 84 se extienden hacia arriba desde la superficie interior de la base de la carcasa. Cada prominencia 84 esta formada con un taladro terminal cerrado (no identificado). Las prominencias 84 estan situadas hacia el borde superior, borde 83 de la carcasa 70. Una prominencia 86 se extiende hacia arriba desde la superficie interior de la base de la carcasa. La prominencia 86 esta situada por debajo y en posicion distal por delante de las prominencias 84. Un taladro terminal cerrado (no identificado) se extiende por dentro de la cara al descubierto de la prominencia 86.

Cuatro nervaduras 88, 92, 96 y 102 se extienden hacia arriba desde la base de la carcasa. Las nervaduras 88, 92, 96 y 102 estan situadas por delante de la prominencia 86. Las nervaduras 88, 92, 96 y 102 son genericamente paralelas entre sf y se extienden lateralmente a uno y otro lado de la base de la carcasa, a partir de un emplazamiento adyacente a la parte superior de la carcasa hacia el borde 139 inferior. La nervadura 88 esta formada de forma que presente dos lenguetas 90 separadas que se extienden hacia arriba desde el cuerpo principal de la nervadura. Entre las lenguetas 90, la nervadura 88 presenta una superficie superior (no identificada) de forma concava. Cada una de las nervaduras 92 y 96 presenta un a cara curvada hacia dentro de manera que la cara sirve como base de una muesca definida por la nervadura (caras y muescas no identificadas). La nervadura 102 sobresale genericamente por encima de las caras curvadas hacia dentro de las nervaduras 92 y 96. La nervadura 102 esta tambien formada para adoptar una muesca en forma de U (no identificada).

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Dos prominencias 106 y 108 se extienden hacia arriba desde la base de la carcasa. Las prominencias 106 y 108 estan las dos situadas por delante de la nervadura 102. La prominencia 106 esta situada hacia el borde superior de la carcasa 70. La prominencia 108 esta situada hacia el borde inferior de la carcasa 70. La prominencia 108 es de menor diametro que la prominencia 106. Ambas prominencias 106 y 108 estan formadas con unos taladros terminales cerrados, (no identificados). La prominencia 108 es de menor diametro que la prominencia 106.

Por delante de las prominencias 106 y 108, la carcasa 70 derecha esta formada con una prominencia 110. La prominencia 110 esta situada entre y distalmente por delante de las prominencias 106 y 108. La prominencia 110 esta formada con un taladro terminal cerrado, (no identificado). Cuatro bandas 112 de refuerzo separadas de forma equiangular se proyectan radialmente hacia fuera desde la superficie exterior de la prominencia 110. Las bandas 112 se ahusan hacia abajo desde la cara exterior de la prominencia 110. Las bandas 112 se extienden hasta un anillo 114 que se extiende hacia arriba desde la superficie interna de la base de la carcasa 70. El anillo 114 se extiende por encima de la superficie de la carcasa 70 hasta una distancia inferior a la distancia a la que se extiende la prominencia 110 por encima de la carcasa.

Una montura 122, que se aprecia de forma optima en la Figura 6B, tambien esta formada de manera integral con la carcasa 70 derecha. La montura 122 se asienta sobre tres barras 118 paralelas que se proyectan hacia fuera desde la superficie interior de la carcasa 70. Las barras 118 y la montura 122 estan ambas situadas entre y por debajo de la prominencia 108 y de la prominencia 110. La montura 122 presenta una estructura conformada genericamente alargada de manera que el eje geometrico mayor de la montura, el eje geometrico longitudinal, se extiende a lo largo de una lmea que se extiende entre los bordes inferior y superior de la carcasa. La montura 122 esta formada de modo que el extremo inferior de la montura presente una superficie 124 de fondo de forma convexa. Extendiendose en direccion proximal y hacia arriba desde la superficie 124 la montura presenta una primera superficie 126 lateral proximal que genericamente se ahusa en direccion proximal y hacia arriba separada de la superficie 124. Por encima de la superficie 126, la montura presenta una segunda superficie 128 lateral proximal que tiene forma convexa. La superficie 128 lateral define asf una muesca en la montura 122. Por encima de la superficie 128, la montura esta conformada para definir una superficie 130 escalonada. La superficie 130 escalonada se extiende genericamente en direccion distal por delante del borde superior externo de la segunda superficie 128 lateral. La superficie 130 escalonada tiene forma concava. La montura 122 esta tambien formada para que incorpore una tercera superficie 132 lateral proximal. La tercera superficie 132 lateral proximal se extiende hacia arriba y proximalmente alejada del extremo distal de la superficie 130 escalonada. La tercera superficie 132 lateral proximal se funde con una superficie 134 superior. La superficie 134 superior tiene una forma genericamente semicircular. Una superficie lateral distal, la superficie 136, se extiende hacia abajo desde la superficie 134 superior hasta la superficie 124 inferior.

Por debajo y por delante de la montura 122, el borde 139 inferior de la carcasa 70 lateral derecha esta formado para definir una muesca 140 alargada. La muesca 140 esta presenta en el punto donde la carcasa se incurva formando la porcion 67 de agarre de la pieza de mano sobre la porcion 65 de cuerpo cilmdrico. En sentido proximal respecto de la muesca 140 una espiga 135 se extiende hacia arriba desde la base 69 de la carcasa. La espiga 135 esta separada hacia dentro desde el borde 139 inferior de la carcasa. Una montura en forma de J se extiende hacia arriba desde la base 69 de la carcasa. La montura 137 rodea de manera sustancial, pero no completamente, la espiga 135. La carcasa 70 lateral derecha esta conformada para que la montura 137 no rodee la superficie encarada en posicion distal de la espiga 135.

Por encima de la muesca 140, tres rafles 142, 148 y 152 paralelos se extienden hacia arriba desde la superficie interior de la base de la carcasa 70. Los rafles 142, 148 y 152 estan situados en la porcion de la carcasa 70 que forma la seccion del cuerpo cilmdrico de la pieza de mano 64. El rail 142 esta situado hacia el extremo superior de la carcasa 70. El rail 152 esta situado hacia el extremo inferior de la carcasa. El rail 148 esta situado entre los rafles 142 y 152. Los rafles 142, 148 y 152 presentan cada uno un extremo proximal que esta situado sobre una lmea comun que se extiende lateralmente a uno y otro lado de la carcasa 70. Las bandas 142 y 152 se extienden en sentido distal mas alla del rail 148. Tres bandas 144 se extienden hacia arriba desde la superficie interior de la base o carcasa 70. Cada banda 144 tambien se extiende hacia fuera desde la superficie exterior del rail 142. Un borde 146 sobresale por fuera de las caras exteriores de la banda 142. Mas en concreto, el borde 146 sobresale por fuera de la porcion superior del rafl 142.

Una prominencia 150 cilmdrica esta formada de manera integral con el rail 148. La prominencia 150 esta situada en el extremo proximal de los rafles 148 para quedar situados en posicion retrasada respecto de los rafles 142 y 152. La prominencia 150 esta formada con un taladro terminal cerrado (no identificado). Un borde 153 se extiende hacia fuera desde el fondo de la cara al descubierto del rail 152. Los bordes 146 y 153 estan ambos formados con unas indentaciones 151 identificadas solo en el borde 146. Las indentaciones 151 se extienden hacia dentro desde las superficies opuestas de los bordes 146 y 153 que estan enfrentados entre sf

Tres bandas 154, 156 y 158 se extienden hacia arriba desde la base 69 de la carcasa y hacia fuera respecto de la superficie de la cara inferior del rail 152. La banda 154 esta situada en posicion adyacente al extremo proximal del rail 152. La carcasa 70 esta formada para que una prominencia 155 cilmdrica se extienda hacia arriba desde la base de la carcasa. La prominencia 155 esta integrada con el extremo de la banda 154 separada del rail 152. El taladro terminal cerrado (no identificado) se extiende desde la cara al descubierto de la prominencia 155. La banda 156 esta

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situada por delante de la banda 154 y es de longitud mayor (distancia que se proyecta desde el raM 152) que la banda 154. La banda 158 es la banda situada mas distal y es de longitud mas corta que la banda 154. Un escalon 160 se proyecta hacia fuera desde el fondo del rail 152. El escalon 160 es de forma similar al escalon 146 del rail 142.

Dos prominencias cilindricas adicionales, las prominencias 162 y 164, se extienden hacia arriba desde la superficie interna de la carcasa 70. La prominencia 162 es situada inmediatamente por debajo del extremo distal del rail 142. La prominencia 164 es situada inmediatamente por debajo del extremo distal del rail 152. No son identificados los orificios de los extremos cerrados formados en las prominencias 162 y 164.

La carcasa derecha 70 esta formada ademas para definir una muesca 168 en el borde 167 situado en la parte superior. La muesca 168 se extiende desde el extremo proximal de la carcasa 70 a lo largo de toda la porcion 67 que forma el agarre de la carcasa. La muesca 168 tambien se extiende una corta distancia a lo largo de una porcion 65 que forma el barril de la carcasa 70. La carcasa 70 esta formada ademas para definir un resalto 170 que se proyecta hacia fuera desde la base 69 de la carcasa una corta distancia por debajo de la muesca 168. El resalto 170 ocupa el espacio situado por debajo de la muesca 168 y se extiende hasta una corta distancia, aproximadamente 1 cm por delante del extremo distal de la muesca. Las bandas 172 se extienden hasta el resalto 170. Las diversas bandas 172, cinco de las cuales se muestran, se extienden hacia arriba desde la base de la carcasa para extenderse entre el borde superior y el resalto 170. Las bandas 172 tienen caras concavas. Mas concretamente, el resalto 170 y las bandas 172 estan dimensionadas para sujetar por compresion el tubo 66 de aspiracion en el espacio dispuesto por encima del resalto.

En la version representada de la invencion, la montura 76 se extiende hacia abajo desde la superficie inferior del rebajo 170. Las bandas 88, 92, 96, 102 y 144 se extienden tambien cada una hacia abajo desde la superficie inferior del resalto 170.

Tres yugos 176, 178 y 180 paralelos se extienden hacia arriba desde la superficie interna de la carcasa 70. Los yugos 176, 178 y 180 estan situados por delante de los rafles 142 y 152 y presentan unos ejes geometricos colineales dispuestos a lo largo de una lmea situada entre los rafles 142 y 152. Los yugos 176, 178 y 180 presentan unas estructuras en forma generica plana. Cada yugo 176, 178 y 180 esta conformado para definir una muesca que presenta una base arqueada, (muescas no identificadas). Dos yugos 182 tambien se extienden hacia arriba desde la superficie interna de la carcasa 70. Los yugos 182 son paralelos entre sf. Cada yugo 182 se extiende hacia abajo desde la superficie interna del borde superior de la carcasa. El mas proximal de los yugos 182 esta aproximadamente alineado en sentido longitudinal con el yugo 178. El yugo distal de los dos yugos 182 esta situado por delante del yugo 180. Cada yugo 182 esta formado para definir una muesca con una base curvada (muescas no identificadas).

La base de la carcasa 70 derecha esta formada de manera que presente una abertura 186 pasante. La abertura 186 pasante esta situada entre los yugos 178 y 180. La abertura 186 pasante tiene una forma genericamente rectangular. En la version representada de la invencion, las esquinas mas proximales de la abertura 186 pasante estan redondeadas. El eje geometrico mayor de la abertura 186 pasante es paralelo a los ejes geometricos longitudinales de los yugos 178 y 180. Separada por delante de la abertura 186 pasante, la carcasa derecha esta formada de forma que incorpora un panel 188 rebajado, cuyo extremo distal se aprecia solo parcialmente en la Figura 5. La carcasa 70 esta conformada para que el panel 188 se extienda en sentido proximal en direccion retrasada respecto del extremo distal de la carcasa. El panel 188 define asf un rebajo en la superficie exterior de la base 69 de la carcasa. El rebajo comunica con el interior de la carcasa 70.

El borde distalmente dirigido de la carcasa 70 esta formado con dos muescas semicirculares, las muescas 194 y 196.

En las Figuras 7 y 8 se puede apreciar que la carcasa 210 izquierda tiene una forma que es una imagen especular de la carcasa 70 derecha. La carcasa 210 izquierda presenta una base 272 y un conjunto de bordes que se extienden hacia dentro desde la base. Cuando las carcasas 70 y 210 se colocan de manera conjunta, los bordes 71, 139, 167 y 193 de la carcasa derecha se situan adyacentes con los bordes 274, 312, 318 y 346 de la carcasa izquierda, respectivamente.

La carcasa 210 izquierda esta formada para que incorpore un borde terminal distal, borde 274 que esta formado con una muesca 276. La muesca 276 de la carcasa izquierda es simetrica a la muesca 72 de la carcasa derecha. Aqrn, la "simetna" entre los componentes 70 y 210 de las carcasas se dispone alrededor de un plano que se extiende de arriba abajo entre las carcasas. La carcasa izquierda esta montada con dos monturas 278 y 280 que estan situadas en sentido proximal por delante de y que se extienden por encima de la muesca 276. La montura 278 presenta un emplazamiento y una forma simetrica con la montura 74 de la carcasa derecha. La montura 280 presenta un emplazamiento y una forma simetrica con la montura 78 lateral derecha. Asf, aunque no se identifica, la montura 278 puede ser considerada como que esta formada incluyendo un escalon 75 y una nervadura 76. La montura 280 presenta un escalon 79 y una nervadura 80.

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Cuatro montantes, los montantes 284, 296, 308 y 326 se extienden hacia fuera desde la superficie interna de la base 272 de la carcasa. Cada montante 284, 296, 308 y 320 esta formado incorporando una espiga 287 (solo una se identifica) que se extiende hacia fuera desde el extremo libre del montante. Las espigas 286 tienen un diametro menor que el de los montantes 284, 296, 308 y 326. Las carcasas 70 y 210 estan construidas para que, cuando las carcasas sean presionadas entre sf para ensamblar la pieza de mano 64: la espiga 287 integrada con el montante 284 se asiente en el agujero de taladro integrado con la prominencia 86 de la carcasa derecha; la espiga 287 integrada con el montante 296 se asiente en el taladro integrado con la prominencia 106 lateral derecha; la espiga 287 integrada con el montante 308 se asiente en el taladro integrado con la prominencia 155; y el pasador 287 integrado con el montante 326 se asiente en el taladro integrado con la prominencia 162. Los componentes de carcasa estan tambien dimensionados para que el asentamiento de las espigas 287 en las prominencias complementarias sirva para el ajuste rapido o el ajuste por compresion de las dos carcasas 70 y 210 entre sf

Entre los montantes 284 y 296, las nervaduras 286, 288, 290 y 292 se extienden hacia fuera desde la superficie interior de la base 212 de la carcasa. La nervadura 284 es simetrica en forma y emplazamiento con la nervadura 88 lateral derecha. La nervadura 284 esta asf formada con las lenguetas 90. La nervadura 288 es simetrica en forma y emplazamiento con la nervadura 92 lateral derecha. La nervadura 290 es simetrica en forma y emplazamiento con la nervadura 96 lateral derecha. La nervadura 292 es simetrica en forma y emplazamiento simetricas con la nervadura 102 lateral derecha.

La carcasa 210 izquierda esta tambien formada para que por delante y por debajo del montante 296 una montura 298 se extienda hacia fuera desde la superficie interna de la base 212 de la carcasa. La montura 298 es simetrica con respecto a la montura 122 de la carcasa derecha. Por consiguiente, aunque no se identifica, se entiende que la montura 298 presenta las mismas superficies 124, 126, 128, 130, 132, 134 y 136 que la montura 122.

Dos prominencias 304 y 308 se proyectan hacia fuera desde la base 272 de la carcasa lateral izquierda, la prominencia 304 esta en posicion simetrica con la prominencia 110 de la carcasa derecha. La prominencia 308 es simetrica en posicion con la prominencia 150 lateral derecha. Cada prominencia 304 y 308 esta formada con un taladro terminal cerrado, (taladros no identificados). Las bandas 306 de refuerzo se extienden hacia fuera desde el penmetro de cada prominencia 304 hasta la base 272 de la carcasa.

La carcasa 210 izquierda presenta un borde 312 inferior. El borde 312 inferior esta formado con una muesca 314 de forma y emplazamiento simetricas con la muesca 140 integrada con la carcasa 70 derecha. Inmediatamente por delante de la muesca 314, una prominencia 316 se extiende hacia arriba desde la base 272 de la carcasa izquierda. La prominencia 316 es simetrica con la prominencia 164 de la carcasa derecha. La prominencia 316 esta formada con un taladro terminal cerrado (no identificado).

Opuesto al borde 312 inferior, la carcasa 210 izquierda presenta un borde 318 superior. La carcasa 210 esta conformada para que una muesca 320 se extienda en sentido distal por delante del extremo proximal del borde 318. La muesca 320 es simetrica con respecto a la muesca 168 de la carcasa derecha. Un resalto 322 se proyecta hacia fuera desde la base 212 de la carcasa por debajo de la muesca 320. El resalto 322 de la carcasa izquierda es simetrico con respecto al resalto 170 de la carcasa derecha. La carcasa 210 izquierda esta tambien formada de manera que disponga las bandas 324. Las bandas 324 son simetricas con respecto a las bandas 172 de la carcasa derecha. Cuando la pieza de mano 64 esta ensamblada, el tubo 56 de irrigacion descansa sobre el resalto 322 y se situa en posicion adyacente con las bandas 324.

Por delante del montante 326, la carcasa 210 izquierda esta formada con tres yugos 330, 332 y 334 paralelos. El yugo 330 es simetrico en forma y emplazamiento con respecto al yugo 176 de la carcasa derecha. El yugo 332 es simetrico en forma y emplazamiento con respecto al yugo 178 lateral derecho. El yugo 334 es simetrico en forma y emplazamiento con respecto al yugo 180 lateral derecho.

Situados por encima de los yugos 332 y 334 estan dos yugos paralelos adicionales, los yugos 336. Cada yugo 336 es simetrico en forma y emplazamiento con uno separado de los yugos 182 de la carcasa derecha. Los yugos 336 se extienden hacia fuera desde la superficie interna de la nervadura 318 superior.

La carcasa 210 izquierda esta formada con una abertura 340 pasante y un panel 342 rebajado. La abertura 340 pasante es simetrica en cuanto a forma y emplazamiento con respecto a la abertura 186 pasante integrada con la carcasa 70 derecha. El panel 342 es simetrico con respecto al panel 188 rebajado de la carcasa derecha. La carcasa 210 izquierda presenta un borde distal, el borde 346. El borde 346 esta formado de manera que presente dos muescas 348 y 350 semicirculares. La muesca 348 es simetrica con respecto a la muesca 194 de la carcasa derecha. La muesca 350 es simetrica con respecto a la muesca 196 de la carcasa izquierda.

Volviendo a las Figuras 3 y 4, debe entenderse que el motor 360 esta emparedado entre las carcasas 70 y 210. El motor incorpora un cuerpo 362 principal que presenta diversas secciones cilmdricas con diametros similares en longitud. Una cabeza 364 cilmdrica se extiende por delante del cuerpo 362. Un eje 366 rotatorio se extiende por dentro de la cabeza 364. La cabeza 364 del motor tiene un diametro inferior al del cuerpo 362. El eje 366 tiene un diametro inferior al de la cabeza 364 del motor. El cuerpo 362 del motor esta asentado contra las caras curvadas hacia dentro que definen una muesca de las nervaduras 92 y 96 del manguito derecho y las caras complementarias

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de las nervaduras 288 y 290 del manguito izquierdo. El extremo proximal del cuerpo 362 esta dispuesto contra la cara dirigida en direccion distal de las nervaduras 88 y 286 de la carcasa. El extremo distal del cuerpo del motor esta dispuesto contra las caras dirigidas en sentido proximal de las nervaduras 102 y 292 de la carcasa. La cabeza 364 del motor se extiende a traves de las muescas definidas por las nervaduras 102 y 292 de la carcasa.

Un engranaje 370 esta acoplado sobre el extremo libre del eje 366 del motor para rotar con el eje. El engranaje 370 engrana con un engranaje 372 frontal tambien dispuesto por dentro de la pieza de mano 664. El engranaje 372 frontal, como se aprecia en la Figura 9, incluye una base 374 con forma de disco. Unos dientes 376 se extienden hacia arriba desde la base 374 para extenderse alrededor del penmetro externo de la base. Un pedestal 378 circular en relieve se extiende hacia arriba desde el centro de la base 374. Los manguitos 380 y 384 interno y externo, respectivamente, se extienden hacia arriba desde la superficie al descubierto del pedestal 378. El pedestal 378 y los manguitos 380 y 384 son coaxiales con el eje geometrico central del eje geometrico rotacional de la base 372 del engranaje. La superficie interna del manguito 384 externo esta separada radialmente hacia fuera a distancia del manguito 380 interno. Unas bandas 382 separadas de forma arqueada se extienden entre la superficie externa del manguito 380 interno hasta la superficie interna adyacente del manguito 384 externo. No identificado se encuentra el taladro pasante coaxial que se extiende a traves del manguito 380 interno y del pedestal 378 subyacente. El manguito externo esta formado con los dientes 386.

Una espiga 390, apreciada en la Figura 4, sujeta de forma rotatoria el engranaje 370 frontal de la pieza de mano 64. La espiga 390 se extiende a traves del taladro axial a traves del pedestal 378 y del manguito 380 interno. Un extremo de la espiga 390 esta asentado dentro del taladro integrado con la prominencia 110 de la carcasa derecha. El extremo opuesto de la espiga 390 esta asentado dentro del taladro integrado con la prominencia 304 de la carcasa izquierda. El engranaje 370 frontal esta situado para que la base 372 del engranaje se situe en posicion adyacente a la prominencia 110 de la carcasa derecha. Cuando la pieza de mano 64 esta ensamblada, el engranaje 370 del eje engrana con los dientes 376 del engranaje frontal.

El engranaje 370 frontal acciona un engranaje 396 excentrico tambien dispuesto de forma rotatoria dentro de la pieza de mano 64. El engranaje 396 excentrico, apreciado de forma optima en la Figura 10, esta formado con una base 398 circular. La base 398 esta formada con una pluralidad de aberturas 402 pasantes separadas de forma arqueada. La base 398 esta tambien formada para que presente una pluralidad de rebajos 404 separados de forma arqueada.

Los rebajos 404 estan situados por dentro del penmetro exterior de la base. En la version representada de la invencion, los rebajos subtienden arcos diferentes. Asf mismo, el rebajo 404 que extiende el gran arco cruza las aberturas 402 plurales. Los dientes 406 sobresalen por fuera del penmetro exterior de la base 398. Una cabeza 408 cilmdrica sobresale hacia arriba desde la base 398 del engranaje. El eje geometrico longitudinal central de la cabeza 408 esta lateralmente desplazado del eje geometrico de rotacion de la base 398. El engranaje excentrico esta tambien formado de manera que presente un taladro 410 pasante. El taladro 410 se extiende a traves del eje geometrico rotacional de la base y de una porcion exterior de la cabeza 408 que se extiende por encima del eje geometrico rotacional de la base 398. El engranaje 396 esta formado con dos vados 412. Los vados 412 se extienden a traves de la cabeza 408 y de la porcion de la base 398 por debajo de la cabeza. Los vados 412 son simetricos alrededor de un plano que bisecciona el taladro 410.

Una espiga 416, apreciada en la Figura 4, mantiene de forma rotatoria el engranaje 396 excentrico dentro de la pieza de mano 46. Un extremo de la espiga 416 esta asentado en el taladro integrado con la prominencia 150 de la carcasa derecha. El extremo opuesto de la espiga 416 se asienta dentro del taladro integrado con la prominencia 308 de la carcasa izquierda. Cuando la pieza de mano 64 esta ensamblada, los dientes 406 del engranaje excentrico engranan con los dientes 386 del engranaje 372 frontal.

La bomba 420 incluye un alojamiento 422 de la bomba ahora descrito con referencia a las Figuras 11 - 14. El alojamiento 422 de la bomba esta formado a partir de una unica pieza de plastico moldeado e incluye una base 424. La base 424 incluye un manguito 426 exterior que a lo largo de la superficie exterior presenta un diametro genericamente constante. Un labio 428 sobresale radialmente hacia fuera del extremo proximal del manguito 426. Un anillo 430 se extiende en sentido proximal hacia atras respecto del labio 428. El anillo 430 esta situado por dentro del penmetro exterior del labio 428. En la version representada de la invencion, el anillo 430 tiene un diametro interno mayor que el diametro externo del manguito 426 externo. El alojamiento de la bomba esta tambien formado para que a lo largo de la superficie externa del anillo un escalon 432 se extienda circunferencialmente alrededor del anillo. El diametro externo de la porcion proximal del anillo 430 es asf inferior al diametro externo sobre la porcion distal del anillo, la porcion distal sobre el escalon 432. Dos ramales 434 flexibles se extienden hacia atras desde el labio 428. Los ramales 434 estan diametralmente opuestos entre sf Cada ramal 434 esta formado con un pie 436 dirigido hacia dentro.

El alojamiento 422 de la bomba esta formado con un manguito 438 interno que es coaxial con y esta dispuesto dentro del manguito 426 externo. El manguito 438 interno se extiende en direccion distal desde el extremo proximal del manguito 426 externo. El manguito 438 interno termina en un emplazamiento aproximadamente en el plano intermedio que atraviesa el manguito externo. No identificada es la banda circular interna con respecto al manguito externo que se extiende hasta el manguito interno. Los manguitos 436 y 438 estan dimensionados de forma que

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exista un espacio libre anular entre los manguitos (espacio libre no identificado). En el extremo proximal del manguito 438 interno se proyecta un labio 442 circular por dentro del manguito.

El manguito 426 externo esta tambien formado para que tres taladros colectivamente se extiendan a traves del manguito. Un primer taladro, el taladro 446 esta definido por la pared interna del manguito 438. Un segundo taladro, el taladro 480, esta situado inmediatamente por delante del taladro 446. El tercer taladro, el taladro 482, forma el extremo distal que comunica con el manguito 426 externo. El manguito 426 esta formado para que el taladro 482 tenga un diametro mayor que el del taladro 480.

El alojamiento 422 de la bomba esta tambien formado para que presente un cuello 484 cilmdrico. El cuello 484 cilmdrico se extiende perpendicularmente hacia arriba desde el manguito 426 externo. El alojamiento 484 de la bomba esta formado para que el cuello 484 se extienda hacia arriba a lo largo de un eje geometrico que, ademas e ser perpendicular al eje geometrico longitudinal a traves del manguito 426 este lateralmente desplazado del eje geometrico longitudinal a traves del manguito 426. El cuello 484 esta formado con un canal 486. Como se aprecia en las Figuras 12 y 13, el canal 486 comunica con el espacio libre anular dispuesto entre los manguitos 426 y 438 externo e interno.

El cuello 484 del alojamiento se extiende hasta una cabeza 490. La cabeza 490 del alojamiento de la bomba presenta una seccion principal, no identificada, que esta formada a partir de una pluralidad de subsecciones que pueden considerarse de forma poligonal. En la version divulgada de la invencion, la cabeza 490 esta formada con una abertura 492 situada en posicion superior. La abertura 492 es coaxial con el canal 486 del cuello. La abertura 492 esta presente como resultado del proceso de moldeo por inyeccion utilizado para formar el alojamiento 422 de la bomba. Mas concretamente, la abertura 492 esta presente como resultado de que el componente del molde que define el canal 486 del cuello. Durante el proceso de fabricacion de la pieza de mano 64 una tapa 494 apreciada unicamente en la Figura 4, esta acoplada sobre la parte superior de la cabeza 490 del alojamiento para cerrar la abertura 492.

El alojamiento 422 de la bomba esta formado para que dos empalmes, los empalmes 496 y 504, se extiendan en sentido proximal desde la cara orientada en sentido proximal de la cabeza 490. El empalme 496 es el empalme sobre el que se acopla el extremo distal el tubo 56 de irrigacion. El alojamiento 422 esta formado con un taladro 498 terminal cerrado que se extiende a traves del empalme 496 parcialmente a traves de la cabeza 490 hasta el canal 486 del cuello. El taladro 498 por tanto es el conducto a traves del cual fluye el fluido de irrigacion desde el tubo de irrigacion hasta el interior de la base 424 del alojamiento de la bomba.

Una nariz 502 cilmdrica se extiende distalmente hacia delante desde la cabeza 490 del alojamiento. La nariz 502 esta formada con un taladro 512 cilmdrico que se extiende en sentido proximal hacia atras respecto del extremo delantero distal de la nariz. La nariz 502 y el taladro 512 comparten un eje geometrico longitudinal comun. Una extension de este eje geometrico se extendena a traves de la cabeza 490 del alojamiento donde los empalmes 496 y 504 se extienden desde la cabeza. Dos canales 506 y 508 funcionan como via de comunicacion de fluido a traves de la cabeza desde el empalme 504 hasta el taladro 512. Los canales 506 y 508 estan a lo largo de los ejes geometricos que son planos. Un primer canal de los canales, el canal 506, se extiende en direccion distal hacia delante a traves del empalme 504 y de la porcion proximal de la cabeza. El canal 508 se extiende en direccion proximal desde la base del taladro 508 hasta el interior de la porcion distal de la cabeza 490. Ambos canales 506 y 508 presentan unos perfiles en seccion transversal con forma de D. Los canales 506 y 508 no son coaxiales. Por el contrario, el alojamiento 422 de la bomba esta formado para que la porcion mas ancha del canal 506 este alineada con la porcion mas ancha del canal 508. La cabeza del alojamiento esta tambien formada para que la porcion mas distal del canal 506 se ahuse por dentro del canal 508. De modo similar, la porcion mas proximal del canal 508 se ahusa por dentro del canal 506. Asf, los canales 506 y 508 forman colectivamente una via no lineal a traves del alojamiento 422 de la bomba.

Tras el ensamblaje de la pieza de mano 64, la base 424 del alojamiento de la bomba queda emparedada entre los yugos 176, 178 y 180 de la carcasa derecha y los yugos 330, 332 y 334 complementarios de la carcasa izquierda. La superficie orientada en sentido distal del labio 428 del alojamiento esta dispuesta contra las superficies orientadas en sentido proximal de los yugos 178 y 320. La cabeza 490 del alojamiento de la carcasa esta sentada en las muescas integradas con los yugos 182 de la carcasa derecha y las muescas definidas por los yugos 336 complementarios de la carcasa izquierda.

Un fuelle 514, apreciado de forma optima en las Figuras 15 y 16, tambien parte de la bomba 420, se extienden en sentido proximal desde la base 424 del alojamiento. El fuelle 514 esta formado a partir de un material termoplastico flexible y presenta un cuerpo 516 principal cilmdrico formado con unos pliegues que se extienden circunferencialmente (no identificado). El cuerpo 516 del fuelle presenta un extremo proximal cerrado. Un boton 519 se extiende hacia fuera desde el extremo cerrado del cuerpo 516 del fuelle. Un cuello 517, que tiene un diametro

menor que el del boton 519, conecta el boton con el extremo cerrado del cuerpo 516. Un labio 518 se extiende

radialmente hacia fuera y circunferencialmente alrededor del extremo abierto del cuerpo 516 del fuelle. Un anillo 520 se extiende desde el penmetro externo del labio 518 hacia el anillo 430 del alojamiento. Mas concretamente, el anillo

520 del fuelle se extiende en ajuste sin huelgo alrededor del anillo 430 del alojamiento. Una junta torica 524,

observada solo en la Figura 15, esta asentada sobre el escalon 532 integrado con el anillo 430. La junta torica 524

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esta presionada entre el anillo 430 del alojamiento y el labio 518 del fuelle. La junta torica 524 contribuye el cierre hermetico entre el fuelle 514 y la base 424 del alojamiento de la bomba. Los ramales 434 del alojamiento se extienden por encima de las superficies externas del anillo 520 del fuello. Los pies 436 del alojamiento se extienden por encima del labio 528 del fuelle para mantener el fuelle sobre el alojamiento 424 de la bomba.

Una valvula 526 de pico de pato, tambien parte de la bomba 420, esta asentada dentro del taladro definido por el taladro 446 del alojamiento. La valvula 526 esta dispuesta para que el extremo abierto de la valvula este orientado hacia el fuelle 520. Los labios de la valvula 526 estan orientados hacia el taladro 480 del tubo. La valvula 526 presenta una base 528 que se extiende radialmente hacia fuera desde la valvula alrededor del extremo abierto de la valvula. La base 528 esta curvada en seccion transversal. El penmetro externo de la base 528 de la valvula se extiende por encima del extremo proximal del manguito 438 interno y del labio 442 adyacente.

Cuando la pieza de mano 64 esta ensamblada, el labio 516 del fuelle esta dispuesto contra las superficies encaradas distalmente de los yugos 176 y 330. Este contacto de componentes impide el desplazamiento proximal tanto del alojamiento 420 de la bomba como del labio 516 del fuelle.

Un yugo 534, tambien parte de la bomba 420, esta dispuesto de manera amovible dentro de la pieza de mano 64. Como se aprecia de forma optima en la Figura 17, el yugo 534 que es una unidad de una sola pieza, incluye un cuadro 536 genericamente rectangular. El eje geometrico longitudinal del cuadro 536 es paralelo con el eje geometrico longitudinal del cuerpo cilmdrico de la pieza de mano. El cuadro 536 esta formado a partir de una pluralidad de brazos 538 y 540 que se extienden longitudinal y lateralmente, respectivamente. Los dos brazos 540 laterales situados en sentido mas proximal estan curvados para definir una abertura ovalada 542 en el cuadro. La abertura 542 del eje geometrico mayor es perpendicular con el eje geometrico mayor del eje geometrico longitudinal del cuadro 536. La abertura 542 tiene una anchura menor dimensionada para recibir la cabeza 406 del engranaje excentrico.

El yugo 538 incluye tambien dos discos 544 y 546 paralelos que estan situados en el extremo distal del cuadro 534. Los discos 544 y 546, que estan separados entre sf, estan situados en planos perpendiculares al plano del cuadro 536 del yugo. Los discos estan centrados sobre una extension del eje geometrico longitudinal a traves del cuadro. El disco mas distal, el disco 546, esta formado con una muesca 550 con forma de U. El centro de la base de la muesca 546 esta situado sobre la extension del eje geometrico longitudinal a traves del cuadro. Los discos 544 y 546 estan separados por una distancia que facilita ajuste sin huelgo del boton 519 del fuelle entre los discos. El disco 546 esta conformado para que la muesca 550 pueda recibir el cuello 517 del fuelle.

Tras el ensamblaje de la pieza de mano 64, el yugo 534 queda situado para asentarse sobre los rafles 142, 148 y

152 de la carcasa derecha. Mas concretamente, el yugo 534 esta dispuesto entre el borde 144 del rail 142 y el borde

153 del rail 153j2. Cuando el yugo 134 esta situado de esta manera, la cabeza 408 del engranaje 396 excentrico se asienta dentro de la abertura 542 del cuadro del yugo. El boton 519 del fuelle se asienta entre los discos 544 y 546. Debido a la construccion tanto del fuelle 514 como del yugo 534, el cuerpo 516 del fuelle se expande y contrae con el desplazamiento en vaiven del yugo.

Un cable 551 apreciado en la Figura 18, y en las lmeas de puntos de la Figura 18A, esta envuelto con el conjunto que comprende el tubo 56 de irrigacion pareado y el tubo 66 de aspiracion. El extremo proximal del cable esta conectado a un suministro 549 de energfa asociado con la unidad 50 de lavado. El suministro 549 de energfa puede adoptar la forma de un bloque de batenas. Como alternativa, el suministro de energfa puede adoptar la forma de un dispositivo que convierta la tension de ca en tensiones de cc que son dos potenciales diferentes. La estructura exacta del suministro de energfa no es parte de la estructura de la unidad 50 de lavado de la presente solicitud. En la Figura 18A, el suministro 549 de energfa se representa como cuatro celulas conectadas en serie (celulas individuales no identificadas).

Por dentro del cable 551 se encuentran unos hilos aislados plurales. Para facilitar la ilustracion, estos hilos solo se muestran en la Figura 18A. Un hilo, el hilo 552, esta conectado a un contacto 553 fijado al motor 360. El extremo proximal del hilo 552 esta tfpicamente conectado a tierra asociado con el suministro 549 de energfa. El cable 550 incluye dos hilos adicionales, los hilos 554 y 558. Los hilos 554 y 558 son los hilos sobre los cuales las senales de energizacion con diferentes potenciales son emitidas a partir del suministro 549 de energfa hasta la pieza de mano. En la Figura 18A, que esta representada por los hilos 552 y 554 que estan colectivamente conectados a las cuatro celulas y los hilos 552 y 558 que estan colectivamente conectados solo a dos celulas.

El hilo 554 esta conectado a un montante 556 conductor que se proyecta desde una primera prominencia de las prominencias 84 de la carcasa derecha. El hilo 558 esta conectado a un montante 560 conductor que se proyecta desde la segunda prominencia 84 de la carcasa derecha.

El conmutador 562 esta montado de manera deslizable sobre el extremo proximal de la pieza de mano 64. El conmutador 562, descrito ahora con respecto a las Figuras 19 y 20, incluye una placa 564 que tiene forma genericamente rectangular. Una nervadura 566 en bucle cerrado sobresale hacia fuera de la superficie orientada en sentido proximal de la placa 564. La nervadura 566 presenta la forma generica con un rectangular con esquinas redondeadas. La nervadura 566 esta dimensionada para definir un espacio, (no identificado), para recibir la punta de

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un pulgar o dedo. Un pie 568 alargado se extiende en perpendicular hacia delante desde la superficie orientada en direccion distal de la placa 564. El pie 568 tiene forma generica triangular. El conmutador 562 esta formado para que presente un espacio 570 vado que se extienda por dentro desde el extremo distal del pie 568. Dos nervaduras 572 paralelas tambien se proyectan paralelas desde la cara orientada en direccion distal de la placa 564. Las nervaduras 572, ademas de ser paralelas entre sf son paralelas al plano en el que esta dispuesto el pie 568. Un contacto 576 conductor esta asentado dentro y se extiende por fuera desde el espacio 570 vado del pie.

El conmutador 562 esta montado sobre la pieza de mano para que la cara orientada en direccion proximal de la placa 564 quede dispuesta contra las superficies internas de las carcasas 70 y 210. La cara orientada en direccion proximal de la placa 564 del conmutador es accesible a traves de la abertura de la pieza manual formada por las muescas 72 y 276 contiguas. La cara orientada en direccion distal de la placa 564 esta situada inmediatamente en direccion retrasada respecto de las monturas 74 y 78 de la carcasa lateral derecha y de las monturas 278 y 280 complementarias de la carcasa izquierda.

El conmutador 562 se desplaza de manera deslizable dentro del espacio en el que el conmutador esta montado. El conmutador 562 es mantenido en una posicion por el apoyo de la nervadura 572 situada en posicion inferior contra la superficie inferior de las nervaduras 76 complementarias de la pieza de mano. El conmutador es mantenido en la segunda posicion por el apoyo de la nervadura 572 situada en posicion superior contra la superficie superior de la nervadura 80. Debido a la naturaleza flexible de las monturas 74 y 278 y de las monturas 78 y 280, una fuerza manual puede flexionar las monturas y las nervaduras asociadas para posibilitar el desplazamiento deslizante del conmutador 562. El contacto 576 esta dispuesto entre los montantes 556 y 560 conductores. Dependiendo de la posicion del conmutador 562, el contacto 576 se situa en posicion adyacente o bien respecto del montante 556 o del montante 560.

Un hilo 578 aislado se extiende a partir del contacto 576. El terminal 577 que conecta el hilo 578 al conector 576, se aprecia en la Figura 4. El terminal 577 esta conectado a una lengueta (no identificada) que forma parte del contacto 576. El extremo opuesto del hilo 578 esta conectado a un contacto 582 montado de manera amovible sobre la carcasa 70 derecha. El contacto 582, apreciado de forma optima en la Figura 18B, presenta la forma de una pieza de metal flexible de forma arqueada. En un contacto 582 terminal presenta una cabeza 584 curvada la cabeza del contacto se asienta en el espacio vado entre la lengueta 143 y el borde 139 inferior de la carcasa. En la Figura 18, el disparador 561 no se aprecia de manera que la posicion del contacto con respecto a la carcasa 70 lateral derecha pueda ser mejor apreciado. En posicion adyacente a la cabeza 584, el contacto presenta una lengueta 585. La lengueta 585 es el componente estructural del contacto al cual esta fijado el conector 587 (Figura 4). El conector 587 es el componente que mantiene el extremo del hilo 578 para que contacte con el contacto 582.

El cuerpo del contacto 582 se incurva primeramente en direccion distal alejado de la cabeza. El extremo libre del contacto 582 se incurva hacia arriba y en direccion proximal hacia la cara orientada en direccion distal del motor 360. El extremo libre del contacto 582 esta situado para situarse en posicion adyacente con un montante 586 conductor que se proyecta hacia arriba desde la prominencia 108. Debido a la forma del contacto y a la fuerza de restriccion de la lengueta 143, el contacto 582 esta normalmente separado del montante 586. Un hilo 588 aislado se extiende desde el montante 586 hasta el segundo conector 589 fijado al motor 360.

Cuando la pieza de mano 64 esta ensamblada, el contacto 582 esta situado para que la cabeza 584 del contacto se asiente alrededor de la espiga 135 de la carcasa. El cuerpo del contacto 582 se extiende distalmente alejado de la espiga en el espacio adyacente al extremo distal de la montura 137 de la carcasa.

El disparador 561, como se apreciar de forma optima en las Figuras 21 y 22 esta formado a partir de una pieza de plastico unica. El disparador 561 esta conformado para que presente un panel 602 delantero que tiene una forma genericamente rectangular. Dos paneles 604 laterales paralelos se extienden en direccion proximal hacia atras respecto de los bordes laterales opuestos del panel 602 delantero. Los paneles 604 laterales, ademas de extenderse en direccion proximal se incurvan hacia abajo por debajo del panel 602 delantero. Un dedo 605 sobresale por delante del extremo proximal de cada panel 604 lateral. Cada dedo 605 presenta un cuerpo principal que esta separado por encima del panel 604 lateral que es solidario con el dedo. Cada dedo 605 puede flexionarse y retornar a su posicion inicial con respecto al panel 604 lateral asociado. Un panel 606 de fondo, del cual se muestran en las Figuras unicamente los bordes, se extiende hacia atras desde el panel 602 delantero y entre los paneles 604 laterales. Una lengueta 610 se extiende distalmente y perpendicularmente desde el panel 602 delantero. La lengueta 610 esta situada en un plano que cruza el eje geometrico longitudinal de arriba abajo a traves del panel 602 delantero. Un brazo 612 cilmdrico se extiende a traves de la lengueta 610. El eje geometrico longitudinal del brazo 612 queda por tanto paralelo al eje geometrico lateral que se extiende de lado a lado a traves del panel 602 delantero.

Una lengueta 616 de forma rectangular se extiende hacia arriba desde el borde terminal proximal del panel 606 de fondo. La lengueta 616 esta situada entre y esta separada de los paneles 604 laterales circundantes. La lengueta 616 puede flexionarse con respecto al resto del disparador 561. Una barra 618 se extiende lateralmente de un lado a otro de la parte superior de la lengueta 616. La barra 618 se proyecta hacia fuera desde la cara orientada en sentido proximal de la lengueta 616. En la version representada del disparador una pequena lengueta 620 se muestra en posicion adyacente a la barra que sobresale por fuera de uno de los paneles 604 laterales. El disparador 561 esta

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conformado de manera que la lengueta 616 se extienda sobre una escasa distancia por encima de los paneles laterales adyacentes. Un brazo 622 cilmdrico se extiende a uno y otro lado de la parte superior de la lengueta 616. El brazo 622 tiene un radio que facilita el asentamiento de la lengueta dentro de las superficies 128 laterales definidas de la muesca y de las superficies 130 escalonadas de las monturas 122 y 296 de la carcasa.

Tras el ensamblaje de la pieza de mano 64, los extremos opuestos del brazo 612 del disparador se asientan en los taladros opuestos formados en la prominencia 164 de la carcasa derecha y en la prominencia 316 de la carcasa izquierda. El disparador 561 se extiende a traves de la abertura formada por las muescas 140 y 314 contiguas. El disparador 561 puede pivotar alrededor del eje geometrico longitudinal a traves del brazo 612. El desplazamiento hacia abajo del disparador 561 esta limitado por la posicion adyacente de la barra 616 contra las superficies interiores de los bordes 139 y 312 de fondo de la carcasa que definen los extremos proximales de las muescas 140 y 314. El desplazamiento hacia arriba del disparador 461 esta limitado por la posicion adyacente de los dedos 605 contra la prominencia 155 interbloqueada y el montante 308.

III. Conjunto terminal

El conjunto 650 terminal como se aprecia en la Figura 23, incluye un conecto 652, un cuerpo 720 y la pantalla 770 de pulverizacion. El conector 652 es el componente del conjunto terminal que esta fijado de manera amovible a la pieza de mano 64. El cuerpo 720 incluye el tubo 730 de irrigacion a traves del cual el fluido descargado por la bomba es descargado y el tubo 750 de aspiracion circundante. La pantalla 770 de pulverizacion esta fijada de manera amovible sobre el extremo distal del cuerpo 720.

Las Figuras 24 - 26 se puede apreciar que el conector 752 esta formado a partir de una unica pieza de plastico y esta conformado de manera que incorpore una placa 670 de forma aproximadamente ovalada. Un ramal 654 se extiende en posicion trasera desde cada uno de los lados opuestos, los bordes laterales principales opuestos de la placa. Cada ramal 654 presenta un panel de forma genericamente rectangular. Los ramales 654 son flexibles con respecto a la placa 670. Cada ramal 654 esta formado de forma que presente un rebajo 656 en realce que se extienda por dentro de la cara al descubierto exterior del ramal. Los rebajos 656 estan dimensionados para recibir la punta del dedo. Un pie 660 se extiende por fuera de cada ramal de la cara al descubierto. Cada pie 660 esta separado del rebajo 656 formando la porcion del ramal mediante un espacio libre 658. Los espacios libres 658 presentan una anchura proximal a distal que acomodan el asentamiento de las porciones de las bases 69 y 272 de la carcasa que se extienden entre las aberturas 186 y 338 y de los paneles 188 y 342 rebajados complementarios. Los pies 660 se extienden lateralmente, de arriba abajo, a lo largo de los ramales 654. Cada pie 660 presenta, en el extremo proximal del pie, una superficie 662 que se ahusa hacia fuera y en direccion distal hacia delante a distancia del ramal 654 con el cual se forma el pie.

Un borde 672 se extiende distalmente hacia delante alrededor del penmetro externo de la placa 670 del conector. El conector 652 esta tambien formado para que el borde 672 presente una superficie 675 rebajada que en el extremo delantero distal del borde este situada por dentro del resto del borde. El borde 672 esta formado para que la superficie 675 rebajada se extienda circunferencialmente alrededor del borde.

El conector 652 esta tambien formado para que un empalme 676 de irrigacion en forma de tubo se extienda a traves de la placa 670. El empalme de irrigacion presenta tres secciones cada una con un diametro externo constante que estan situadas en sentido proximal con respecto a la placa. Una primera seccion, la seccion 678, esta situada en posicion inmediatamente adyacente a la placa 670. Una segunda seccion, la seccion 680, se extiende en sentido proximal desde la seccion 680. Una tercera seccion, la seccion 682, se extiende en sentido proximal desde la seccion 680 y es la porcion mas proximal del empalme 676 de irrigacion. La seccion 680 tiene un diametro externo menor que el diametro externo de la seccion 678. La seccion 682 tiene un diametro externo menor que el diametro externo de la seccion 680.

El empalme de irrigacion presenta una seccion alargada, la seccion 673 que se extiende por delante de la placa 670 y es coaxial con las secciones 676, 678 y 680. La seccion 673 tiene un diametro externo que disminuye extendiendose en sentido distal desde la placa 670. Una nariz 684 forma la porcion mas distal del empalme 676 de irrigacion. La nariz 684 tiene un diametro externo menor que el de la seccion 682 adyacente. El extremo mas distal de la nariz esta ahusado de manera que extendiendose en sentido proximal desde el extremo distal de la nariz aumente el diametro externo de la porcion terminal. El conector 652 esta tambien formado para que tres taladros 690, 692 y 694 concentricos se extiendan a traves del empalme de irrigacion. El taladro 690 se extiende en sentido distal desde el extremo proximal desde la seccion 680 del empalme hasta aproximadamente en el punto en el que las secciones 676 y 678 del empalme confluyan. El taladro 690 tiene un diametro constante. El taladro 692 se extiende desde el extremo distal del taladro 690 a traves de las secciones 678 y 673 del empalme. El diametro del taladro 692 disminuye distanciandose del taladro 690. El taladro 694 arranca en aproximadamente el emplazamiento en el que la nariz 682 emerge de la seccion 682 del empalme. El taladro 694 tiene un diametro constante y se extiende hasta el extremo distal del empale 676 de irrigacion.

La placa 670 del conector esta tambien formada de manera que presente un empalme 702 de aspiracion genericamente tubular que se extienda en direccion proximal en posicion retrasada desde la placa para situarse en posicion retrasada respecto del borde. El empalme 702 de aspiracion presenta una seccion 704 mas adelantada

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proximal. La seccion 704 mas adelante presenta un diametro exterior menor que el del cuerpo principal del empalme 702 (cuerpo principal no identificado). Un taladro 706 se extiende axialmente a traves del empalme 602 de aspiracion. El conector 652 esta formado de manera que cuando el taladro se extienda en sentido proximal desde la abertura de la placa 670 se produzca una disminucion del diametro del taladro.

El conector 652 esta tambien formado para que cuatro nervaduras 708, 710, 712 y 714 separadas paralelas se extiendan hacia arriba desde la seccion 682 alargada del empalme 676 de irrigacion. Las nervaduras 708 y 714 se extienden por fuera de los lados externos opuestos de la seccion 682. Las nervaduras 710 y 712 estan situadas entre las nervaduras 708 y 714. Las nervaduras 710 y 712 se extienden hacia arriba desde la superficie superior de la seccion 682 del empalme. Cada nervadura 708, 710, 712 y 714 terminan en un emplazamiento adyacente en el que el taladro 706 comienza a ahusarse hacia dentro desde la cara orientada distalmente de la placa 706. Las nervaduras 708, 710, 712 y 714 presentan cada una una superficie superior (superficie no identificada) que, desde el extremo distal de la seccion 682 alargada del empalme de irrigacion, se incurva adoptando una forma concava hacia arriba y en sentido proximal, y a continuacion se ahusa linealmente hacia arriba y se incurva adoptando una forma convexa hasta la placa 670. Las nervaduras estan formadas para que las superficies superiores de las nervaduras 714 y 718 esten situadas por encima de las superficies superiores de las nervaduras 710 y 712.

El cuerpo 720 del conjunto terminal, descrito ahora con referencia a las Figuras 26 - 29, esta formado como una unidad de una sola pieza. El cuerpo esta conformado de manera que presente una cabeza 722. La cabeza 722 incorpora un labio 724 de forma ovalada. El labio 724 esta dimensionado para su ajuste sin huelgo sobre el borde 672 conectado con el conector 652. No identificadas se encuentran las superficies formadas escalonadas hacia fuera en la pared interna del labio contra la cual se asientan el borde 672 y la superficie 675 rebajada situada en sentido distal del borde. La cabeza 722 define un espacio 725 vacfo situado por delante del labio. La cabeza 722 esta conformada de manera asimetrica en el sentido de que la superficie externa de la cabeza, adyacente a la parte superior del labio 724 se ahusa hasta un emplazamiento desplazado del eje geometrico menor que discurre a traves del centro de la abertura definida por el labio. Mas concretamente, la cabeza define un espacio 725 vacfo dimensionado para extenderse sobre una corta distancia en sentido distal con respecto al punto en el que el taladro 706 se extiende desde a placa 652 y sobre una distancia mayor en sentido distal para acomodar la seccion 673 alargada del empalme 676 de irrigacion. Asf, la cabeza 720 esta conformada para que el area en seccion transversal de la cabeza, en los planos perpendiculares al eje geometrico proximal a distal a lo largo del cuerpo 720 del conjunto terminal, disminuya a medida que la cabeza se extienda en sentido distal hacia delante.

El tubo 730 de aspiracion presenta unos diametros interno y externo constantes y se extiende en sentido distal hacia delante desde el extremo distal de la cabeza 722. Aproximadamente 2 cm desde el extremo distal del tubo, el tubo 730 de aspiracion esta formado de manera que incorpore cuatro lenguetas 732 (en la Figura 27 solo se aprecian tres), que se proyectan hacia fuera desde la superficie externa del tubo. Dos lenguetas 732 son paralelas entre sf y se extienden hacia fuera desde el tubo adyacente a la parte superior del tubo 730. Las dos lenguetas 732 restantes estan situadas simetricamente con respecto a las primeras dos lenguetas con respecto a un plano que se extiende a traves del eje geometrico longitudinal que se extiende entre los extremos proximal y distal del tubo 730.

El tubo 730 de aspiracion esta tambien formado para que incorpore dos muescas 734 que se extienden por dentro desde el extremo distal del tubo. Las muescas 734 tienen forma de U. Las muescas 734 estan simetricamente situadas y alrededor de un eje geometrico longitudinal que se extienden desde los extremos proximal y distal desde el tubo.

Si las lenguetas 732 se consideran extendidas desde las porciones superior e inferior del tubo 730 de aspiracion, las muescas 734 se extienden por dentro de los lados opuestos del tubo.

El tubo 750 de irrigacion esta dispuesto por dentro del tubo 730 de aspiracion. El tubo 750 de irrigacion no es coaxial con el tubo 730 de aspiracion. Por el contrario, el tubo 750 de irrigacion, que tiene un diametro externo menor que el diametro interno del tubo 730 de aspiracion, se extiende por fuera de la pared interna del tubo 730 de aspiracion. Asf, debido a la posicion del tubo de irrigacion dentro del tubo de aspiracion, el tubo de aspiracion puede considerarse que presenta una luz 736 pasante que, como se aprecia en la Figura 29, tiene forma semilunar. El cuerpo 720 del conjunto terminal esta tambien formado para que el tubo 750 de irrigacion termine en un emplazamiento proximal con respecto al extremo distal 750 de aspiracion.

El tubo 750 de irrigacion esta formado para que presente una pluralidad de taladros coaxiales contiguos. Un primer taladro, el taladro 752, se extiende por delante respecto del extremo proximal del tubo 750. El taladro 752 tiene un diametro constante. El taladro 752 esta situado inmediatamente por delante del taladro 752. El taladro 754 se ahusa hacia dentro a medida que se extiende en sentido distal. Los taladros 752 y 754 estan disenados colectivamente para recibir y mantener en posicion comprimida la nariz 684 integrada con el empalme 676 de irrigacion del conector. Por delante del taladro 754 el tubo 750 presenta un taladro 756 de diametro constante. En terminos de longitud, el taladro 756 presenta la longitud mas corta de los taladros que se extienden a traves del tubo 750 de irrigacion. Un taladro 758 se extiende desde el extremo distal del taladro 756 hasta el extremo distal del tubo 750 de irrigacion. El taladro 758 tiene la longitud mayor y el diametro menor de los taladros que forman el flujo a traves de la via a traves del tubo 750 de irrigacion.

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En la version representada de la invencion, un borde 760 se extiende por dentro y circunferencialmente alrededor del extremo distal del tubo de descarga. El borde define un orificio 762 que se extiende hacia delante desde el extremo distal del taladro 758. El borde 760 esta dimensionado para que el diametro del orificio aumenta en sentido distal desde el extremo distal del taladro 758.

La pantalla 770 de pulverizacion, descrita ahora con referencia a las Figuras 30, 31 y 32, esta formada a partir de una sola pieza de plastico flexible como por ejemplo PVC. La pantalla 770 de pulverizacion esta conformada para que presente un vastago 772. El vastago 772 esta formado a partir de cuatro secciones 774, 776, 778 y 780 arqueadas que colectivamente definen una abertura (no identificada) dentro de la cual se inserta el extremo distal del cuerpo 720 del conjunto terminal. En la Figura 30, las secciones 774 y 778 se muestran formando las secciones opuestas superior e inferior del vastago 772. Las superficies internas de las secciones 774 y 778 se extienden alrededor de las porciones de un cfrculo que es aproximadamente 1 mm de diametro mas pequeno en cuanto a su diametro que el diametro del extremo distal del tubo 730 de irrigacion. Las secciones 774 y 778 se muestran cada una de forma rectangular a traves de la abertura 780. Las aberturas 780 pasantes estan situadas y conformadas para recibir las lenguetas 732 del cuerpo del conjunto terminal. Las secciones 776 y 780 del vastago estan situadas entre las secciones 774 y 778 del vastago. Las secciones del vastago se proyectan hacia fuera mas alla del cfrculo definido por las secciones externas de las secciones 774 y 778 del vastago.

La pantalla 270 de pulverizacion esta tambien formada para que presente una cabeza 786 que se extienda hacia delante desde el extremo distal del vastago 772. La cabeza 784 tiene forma conica de manera que el diametro externo de la cabeza aumente en sentido distal desde el vastago 772.

Tanto el vastago 772 como la cabeza 786 incorporan unos espacios vacfos internos. El espacio 782 vacfo es el espacio vacfo que se extiende axialmente desde el extremo proximal del vastago 772 por dentro de la cabeza. La pantalla 770 de pulverizacion esta tambien formada para que una nervadura 784 sobresalga por dentro de la pared interna de la pantalla que define el espacio 782 vacfo. La cabeza 786 presenta un espacio 788 vacfo que tiene una forma genericamente conica. El extremo distal del espacio 788 vacfo define la abertura terminal distal por dentro de la pantalla 770 de pulverizacion. La pantalla 770 de pulverizacion esta tambien formada para que la cabeza 786 presente dos orificios 790 de purga que se extiendan desde la superficie externa de la cabeza hasta el interior del espacio 788 vacfo.

Cuando el conjunto 650 terminal de la presente invencion es ensamblado, el conector 652 queda ajustado a presion dentro de la cabeza 722 del cuerpo del tubo. Una junta 791, observada en la Figura 23, esta dispuesta alrededor del escalon dispuesto entre las secciones 680 y 682 del empalme 676 de irrigacion del conjunto. Una junta 792 esta dispuesta alrededor del escalon dispuesto entre la cabeza 702 y el cuerpo principal del empalme 702 de aspiracion.

IV. Qperacion

La unidad 30 de lavado de la presente invencion esta preparada para su uso ajustando en primer termino el conjunto 650 terminal sobre la pieza de mano 64. Esta conexion se lleva a cabo deslizando los ramales 654 del conector sobre las superficies externas de los paneles 188 y 342 rebajados integrados con la pieza de mano 64. Cada pie 660 del conector se asienta en una abertura separada de las aberturas 188 y 338 de la pieza de mano. El asientamiento de los pies 660 dentro de las aberturas 188 y 338 de la pieza de mano mantiene de manera liberable el conjunto 650 con la pieza de mano. Existe un pequeno espacio libre entre los paneles 188 y 342 de la pieza de mano y los ramales 654 del conector. Este espacio libre permite que los ramales 654 sean flexionados hacia dentro. La flexion de los ramales hacia dentro retrae los pies 660 del conector fuera de las aberturas 188 y 388 de la pieza de mano. Una vez que los pies 660 del conector quedan retrafdos de la forma indicada, el conjunto 650 terminal puede ser retirado de la pieza de mano 64.

Como consecuencia del empalme del conjunto 650 terminal con la pieza de mano, la seccion 680 del empalme de irrigacion del conector se asienta dentro del taladro 482 por dentro del alojamiento 420 de la bomba. El empalme 702 de aspiracion del conector se asienta dentro del taladro 512 del alojamiento de la bomba.

El tubo 56 de irrigacion esta conectado a la fuente del fluido 54 de irrigacion. El tubo 66 de aspiracion esta conectado al recipiente 68 de recogida de desechos y a la fuente 61 de aspiracion. El cable 550 esta conectado al suministro de energfa. Efectuadas estas conexiones, la unidad de lavado esta lista para ser utilizada.

Cuando el disparador 561 no esta siendo presionado, debido a su forma, el contacto 582 esta normalmente separado del montante 586. En consecuencia, no hay un flujo de corriente hacia el motor 360.

La bomba 420 esta por tanto en estado desactivado. El facultativo acciona la bomba 420 oprimiendo el disparador 561. Esto provoca que la barra 618 pivote hacia arriba para situarse en posicion adyacente al contacto 582. La adyacencia de la barra 618 contra el contacto 582 provoca que el contacto sea pivotado contra el montante 586. La adyacencia del contacto 582 contra el montante 586 cierra el circuito de energfa hacia el motor 360. El accionamiento del motor 360 provoca que los engranajes 370 y 396 y el yugo 534 cooperan para desplazar en vaiven el fuelle 514. La expansion del fuelle 514 trae el fluido de irrigacion del tubo 56 a traves del empalme 498 del alojamiento de la bomba y a traves del canal 486 dentro del fuelle. La retraccion del fuelle fuerza la salida del fluido a

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traves de la valvula 526 introduciendolo en el tubo 750 de irrigacion del conjunto terminal. El fluido es descargado sobre la zona en la que el extremo abierto de la pantalla 720 de pulverizacion es aplicado.

Cuando el contacto 582 es pivotado hasta el estado referido, el cuerpo del contacto adyacente a la cabeza 484 del contacto presiona contra la superficie terminal adyacente del brazo 137. Como consecuencia de la pivotacion continuada del contacto, el material que forma el brazo almacena la energfa potencial que, cuando se libera, provocana que el brazo 582 se flexionara hacia atras hasta la posicion desactivada en la que el brazo queda separado del montante 586.

Cuando el disparador 581 es inicialmente separado para accionar la bomba 420, el brazo 622 del disparador se desplaza sobre las superficies orientadas en sentido proximal de las monturas 122 y 298 de la pieza de mano. Esto provoca que la lengueta 616 del disparador se flexione hacia atras desde los paneles 604 laterales. Simultaneamente, los dedos 605 del disparador presionan contra la prominencia 155 y contra el montante 308 complementario situado por dentro de la pieza de mano. Esto provoca un flujo de corriente hacia el motor 360 y el accionamiento del dispositivo 424. Cuando la barra 618 del disparador desplaza el contacto 582 contra el montante 586, el extremo opuesto del asiento del brazo del disparador de la muesca que define las superficies 128 laterales de las monturas 292 y 598. Cuando el disparador 561 esta en esta posicion, la fuerza resiliente de la adyacencia de los dedos 605 contra la prominencia 155 y el montante 308, puede forzar hacia fuera el disparador. Asf, si el facultativo desea desactivar la bomba 420 solo es necesario liberar la fuerza aplicada sobre el disparador 561. La fuerza restauradora aplicada por los dedos 605 del disparador sobre el resto del disparador desplaza el disparador hacia abajo. La barra 618 se desplaza fuera del contacto 582. Debido a la naturaleza resiliente del material que forma el contacto 582, la energfa potencial almacenada en el contacto como consecuencia de la flexion del contacto se libera. Esto provoca que el contacto 582 se flexione alejandose del montante 586. Esto rompe la conexion con el motor 360 para desactivar la bomba 420. De esta manera, el facultativo puede, mediante la pivotacion selectiva del disparador 561, operar la unidad 30 de lavado en un modo de activacion momentanea / desactivacion momentanea.

Puede haber un punto en el procedimiento en el que el facultativo desee que la unidad 30 de lavado descargue continuamente el fluido de irrigacion. Si el facultativo desea operar la unidad 30 en un estado de activacion constante, el facultativo pivota el disparador hacia arriba desde la posicion del estado de activacion momentanea. Esto provoca que el brazo 622 del disparador se asiente contra las superficies 130 escalonadas de las monturas 122 y 298. Una vez que el brazo 622 esta situado de la manera indica, el desplazamiento hacia abajo de los dedos 605 aplicado sobre el disparador es bloqueado por la disposicion adyacente del brazo contra las superficies 130 escalonadas de la montura. El facultativo puede liberar la fuerza de pivote aplicada sobre el disparador y el disparador permanecera en esta posicion. De nuevo, cuando se situa en esta posicion, el disparador mantiene el contacto 582 contra el montante 586 conductor. Asf, cuando el disparador 561 esta en esta posicion, la unidad de lavado esta en un estado de activacion constante. El facultativo aplica el fluido de irrigacion sin tener que adoptar las etapas mentales y ffsicas para asegurar que el disparador se oprime.

La unidad 30 de lavado pasa del estado de activacion constante al estado de desactivacion mediante la opresion continuada del disparador 561. Este desplazamiento del disparador provoca que los extremos opuestos del brazo 622 se desplacen primeramente sobre las superficies 132 laterales de la montura. Una vez que el brazo 622 alcanza la parte superior de las superficies 132 laterales, la lengueta 616 del disparador queda libre para flexionarse en sentido distal hacia la posicion estatica de la lengueta. El brazo 622 se desplaza sobre las superficies 134 superiores de la montura. La fuerza de empuje aplicada por los dedos 606 no encuentra oposicion. La fuerza aplicada por los dedos 606 desplaza hacia abajo el disparador. Durante la parte inicial de este desplazamiento hacia abajo del disparador 561, el brazo 622 se desplaza sobre las superficies 136 laterales orientadas en sentido distal de las monturas 122 y 298. Como consecuencia del desplazamiento hacia delante y hacia abajo del brazo 622 del disparador, el brazo se desplaza alejandose del contacto 582. Debido a las propiedades resilientes del material a partir del cual se forma el contacto 582, el contacto retorna a su estado estatico inicial en el que el contacto esta separado del montante 586. De nuevo aqm, el desplazamiento del contacto 582 desplazandose del montante 586 desactiva el motor 360 y, por extension, la bomba 420. La fuerza aplicada por los dedos 606 hace asf retornar el disparador 561 a la posicion de descanso, desactivada.

La velocidad de la bomba se establece mediante la regulacion del conmutador 562. El conmutador 562 puede ajustarse para situar el contacto 576 en contacto ffsico ya sea con los montantes 556 o 560. El potencial aplicado al motor 360, la velocidad de la bomba 420, depende de que montante 556 o 560 este en contacto con el contacto 460.

El estado de activado / desactivado y la velocidad de extraccion a traves de los componentes de extraccion de aspiracion de la unidad de lavado es controlada por la fuente 61 de aspiracion. Asf, el estado de activacion / desactivacion y la velocidad de extraccion a traves del tubo 730 de aspiracion es independiente de la extension hasta la cual el fluido de irrigacion sea descargado a partir de la unidad 50 de lavado. Como se indico anteriormente, la luz 736 a traves del tubo 730 de aspiracion tiene forma semilunar. La anchura transversal de la luz del tubo de aspiracion en la que hay un tubo de irrigacion que se extiende coaxialmente es igual a la mitad del diametro interno del tubo de aspiracion menos el diametro externo del tubo de irrigacion. El conjunto 650 terminal de la presente invencion esta construido de manera que el tubo 750 de aspiracion se extienda a lo largo de un eje geometrico que esta lateralmente desplazado del eje geometrico a traves del centro del tubo 730 de aspiracion. En consecuencia, la anchura transversal de la luz en las areas de su anchura maxima es mayor que la de la de anchura transversal a

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traves de la luz de aspiracion del conjunto terminal convencional anteriormente descrito. Este aumento en la anchura transversal a traves de la luz de irrigacion reduce la probabilidad de que los desechos solidos y semisolidos ex^dos a traves del tubo 730 de aspiracion atasquen el tubo.

La corriente de desechos fluye fuera del tubo 730 de aspiracion hasta el espacio 725 vado por dentro de la cabeza 722 del conjunto terminal. Las nervaduras 708, 710, 712, 714 dirigen la corriente de desechos hacia la abertura de entrada hasta el empalme 702 de aspiracion. Esto reduce la incidencia de la turbulencia dentro del espacio 725 vado de la cabeza.

Asf mismo, una vez que los desechos son extrafdos hasta el interior de la pieza de mano 64, los desechos fluyen a traves del primer canal 508 pasante y a continuacion a traves del canal 506 del alojamiento 422 de la bomba. Los canales 506 y 508 presentan ambos una seccion transversal en forma de D. El alojamiento 422 de la bomba esta tambien formado para que las secciones mas anchas de los canales 506 y 508 sean las porciones de los canales que se situen contiguas con y parcialmente se solapen entre sf. Esta caractenstica de la invencion reduce la probabilidad de que los desechos puedan producir atascos dentro del alojamiento 422 de la bomba cuando la via de flujo lateralmente se desplace a traves del alojamiento. Este desplazamiento, se entiende que se produce desde un eje geometrico que esta situado a lo largo del plano medio del plano vertical a traves del alojamiento hasta un eje geometrico que esta dispuesto lateralmente respecto de un lado de este plano medio.

Cuando se aplica la aspiracion y la pantalla 770 de pulverizacion se ajusta al cuerpo terminal, los orificios 790 de la pantalla de pulverizacion funcionan como orificios de purga. El vastago 772 de la pantalla de pulverizacion cubre las muescas 734 del tubo de aspiracion de manera que existe una perdida esencialmente minima de aspiracion a traves de estas muescas. Cuando el cuerpo terminal, sin la pantalla de pulverizacion es aplicado al paciente, las muescas 734 del cuerpo terminal funcionan como orificios de purga. El flujo de aire a traves de los orificios de purga impide la extraccion hacia dentro del tejido no cortado al descubierto dentro de la pieza de mano 64.

V. Primera construccion alternativa

Una carcasa 810 lateral derecha alternativa de la presente invencion se aprecia en la Figura 33. La carcasa 810 lateral derecha presenta muchas de las caractensticas de la carcasa 70 lateral derecha anteriormente descrita. Por consiguiente, estas caractensticas no se describiran de nuevo. La carcasa 810 lateral derecha esta tambien formada para que incorpore un brazo 812 que se proyecte por dentro desde la base 69 de la carcasa. El brazo 812 esta situado por delante de la montura 822. La carcasa 810 esta conformada de manera que el brazo 812 tenga una estructura de tres lados que este dispuesta para que lo que aparece como la base del brazo este orientada hacia la muesca 140.

La Figura 34 representa un disparador 820 alternativo. El disparador 820 presenta muchos de los mismos componentes estructurales previamente descritos del disparador 561. El disparador 820 no esta formado con unos dedos que se extienda sobre los paneles 604 laterales. En su lugar el disparador 820 esta formado con un unico brazo 822 flexible que tiene una forma genericamente plana. El brazo 822 se extiende por delante de la lengueta 610 y se situa en un plano perpendicular al plano de la lengueta 610. Los bordes laterales opuestos del dedo 882 estan ahusados hacia dentro. Asf, la anchura de un lado a otro del dedo 822 se reduce a lo largo de la parte delantera de la lengueta 610.

Volviendo a la Figura 33, se puede apreciar que el disparador 820 esta montado sobre las carcasas que forman la pieza de mano de la misma forma que el disparador 561 esta montado sobre las carcasas. Los extremos opuestos del brazo 612 estan asentados en los taladros internos sobre las prominencias 164 y 316 de la carcasa. En esta version de la invencion, un resorte 826, que solo se aprecia en la Figura 33, se extiende desde la base del brazo 812 por dentro del disparador 820 para quedar situado entre las paredes laterales 604 del disparador. La base del resorte 826 se asienta contra la superficie interna del panel 606 de fondo del disparador. El resorte 826 mantiene el disparador 820 en la posicion desactivada.

La fuerza que el resorte 826 aplica sobre el disparador 820 puede ser superada por la opresion manual del disparador. Cuando el disparador es desplazado hacia arriba, el brazo 822 del disparador es presionado contra los bordes 139 y 312 integrados, respectivamente, con las carcasas 810 y 210. La presion del dedo 822 contra las carcasas 210 y 810 aplica una fuerza sobre el disparador 820 que se opone a la fuerza manualmente aplicada. La amortiguacion de la fuerza manual reduce la probabilidad de que el facultativo debido a la aplicacion inadvertida de una fuerza considerable, inmediatamente regule el disparador en el estado de activacion constante. En algunas versiones de la invencion, la resistencia del brazo 822 para retornar al estado no flexionado proporciona la fuerza que hace retornar el disparador al estado desactivado.

VI. Otras formas de realizacion alternativas

Son posibles otras formas de realizacion alternativas de la invencion. Por ejemplo, no es necesario que todas las versiones de la invencion incluyan cada una de las caractensticas descritas. Asf, el conjunto terminal con los tubos de aspiracion e irrigacion asimetricamente situados puede ponerse en practica con otras piezas de mano distintas de la pieza de mano descrita. Asf mismo, la pieza de mano descrita no necesita siempre ser utilizada con el conjunto terminal descrito.

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En versiones alternativas del alojamiento 422 de la bomba de la invencion puede no estar provisto de la tapa 492. En estas versiones de la invencion, la abertura dentro del cuello se cierra moldeando en primer termino una extension por encima del cuello cuando se forma el alojamiento de la bomba. Un proceso de estiramiento por calor es a continuacion utilizado para perfilar la extension para formar una tapa.

Asf mismo, debe entenderse que la unidad de lavado de esta unidad puede incluir bombas diferentes de la bomba descrita que descarga impulsos de fluido de irrigacion. Por ejemplo, la pieza de mano puede estar provista de una bomba que suministre una corriente continua de fluido de irrigacion. Asf mismo, en algunas versiones de la invencion, la bomba puede ser una consola que este separada de la pieza de mano. En estas versiones de la invencion, siguen estando presentes el disparador y los conjuntos de control de la velocidad. Las senales generadas por estos conjuntos son aplicadas sobre un cable a un modulo de control situado por dentro de la consola. En base a estas senales, el modulo de control regula tanto el estado de activacion / desactivacion de la bomba como la velocidad operativa de la bomba.

En versiones de la invencion en las que un resorte mantiene y retorna el disparador a la posicion desactivada, componentes tales como los dedos 605 y el brazo 822 pueden omitirse. De modo similar, en versiones de la invencion en las que los dedos 605 y / o el brazo 822 estan presentes, puede omitirse la necesidad de incorporar un resorte metalico. Asf mismo, en algunas versiones de la invencion, la pieza de mano y el disparador pueden estar disenados para que la gravedad proporcione parte o toda la fuerza de empuje que, cuando el disparador este en la posicion activada momentanea de la bomba, en ausencia de una fuerza manualmente aplicada, haga volver al disparador a la posicion desactivada de la bomba. En estas y otras versiones de la invencion, la propia pieza de mano podna no incorporar un miembro de empuje efectivo que llevara a cabo esta funcion. En algunas versiones de la invencion, el miembro de empuje puede ser un elemento separado del disparador. Este miembro de empuje puede ser una seccion de material elastomerico o un resorte.

Asf mismo, puede haber versiones de la invencion que no incluyan conductos a traves de los cuales se extraiga la aspiracion de la zona sobre la cual se aplica la unidad de lavado.

Asf mismo, el disparador y la pieza de mano pueden incorporar diferentes componentes que esten conformados para que: cuando el disparador encaje con una primera caractenstica de la pieza de mano, el disparador provoca que la bomba sea accionada y en los que la fuerza de empuje aplicada al disparador pueda desplazar el disparador hasta la posicion desactivada; y cuando el disparador encaje con una segunda caractenstica de la pieza de mano, el disparador provoque que la bomba sea accionada y la fuerza de empuje aplicada al disparador no pueda desplazar el disparador de esa posicion. En algunas versiones de la invencion puede ser conveniente disenar la pieza de mano y el disparador para que, cuando el disparador sea desplazado de la posicion desactivada a la primera posicion activada de la bomba, el disparador encaje con un elemento caractenstico de la pieza de mano que mantenga el disparador en la posicion activada y que la fuerza de empuje aplicada sobre el disparador no desaloje el disparador de esa posicion. Asf, el disparador esta en la posicion activada constante, oscilante. A continuacion, cuando el disparador es desplazado de la primera posicion activada de la bomba a la segunda posicion activada de la bomba, el disparador continua manteniendo la bomba en el estado aunque la fuerza de empuje aplicada sobre el disparador pueda desplazar el disparador hasta la posicion de desactivacion de la bomba. En estas versiones de la invencion, el disparador puede que, en ambas posiciones no encaje con los componentes estaticos de la pieza de mano.

Asf mismo, en algunas versiones de la invencion, los componentes flexibles que mantienen el disparador de las posiciones momentaneamente activada o activada oscilada (constante) pueden estar montadas en la pieza de mano. Estas caractensticas, por ejemplo, pueden ser unos miembros a modo de resorte montados en la pieza de mano. En estas versiones de la invencion, el disparador puede no incorporar componentes flexibles.

Tambien son posibles procedimientos alternativos de fijar la pantalla de pulverizacion al conjunto terminal. Por ejemplo, en algunas versiones de la invencion el extremo distal de la punta esta provisto de una nervadura que se extiende hacia fuera que se extiende al menos parcialmente, si no completamente, circunferencialmente alrededor de la punta. La pantalla de pulverizacion esta formada para que, por dentro del vastago, se disponga un surco que se proyecte hacia fuera desde la superficie interna del vastago que defina el espacio vacfo en el que se inserte la punta. Cuando la pantalla de pulverizacion este ajustada sobre el conjunto terminal, el vastago queda situado para que la nervadura del conjunto terminal se asiente en este surco.

En algunas versiones de la invencion, el empalme a traves del cual se descarga el fluido de irrigacion hasta el interior del tubo 750 de irrigacion del conjunto terminal y / o el empalme a traves del cual la aspiracion es extrafda del tubo 730 de aspiracion del conjunto terminal puede ser parte de la pieza de mano. Una sola superficie puede sustituir las nervaduras integradas con el empalme 750 de irrigacion que dirigen la corriente de desechos circundantes hacia el empalme 702 de aspiracion.

Asf mismo, el medio mediante el cual el conjunto 650 terminal esta fijado de manera amovible a la pieza de mano puede variar del que ha sido descrito. Asf, los componentes que llevan a cabo la funcion de bloqueo de los ramales 654 y de los pies 660 pueden ser parte de la pieza de mano. En estas versiones de la invencion, el conjunto terminal esta formado con componentes contra las cuales se asientan los componentes de bloqueo de la pieza de mano.

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Otros conjuntos terminales de la presente invencion pueden estar dispuestos para que mientras el tubo de irrigacion esta dispuesto dentro del tubo de aspiracion, la disposicion de los tubos no disponga el tubo de aspiracion que incorpore una luz que, en seccion transversal, tenga forma semilunar. Por ejemplo, en algunas versiones de la invencion, el conjunto terminal puede estar formado para que la luz del tubo de aspiracion tenga una forma que, en seccion transversal, no tenga forma semilunar. Esta luz sena, en su zona mas ancha, de mayor anchura que el diametro en seccion transversal del tubo de irrigacion asociado. Asf en general en la presente invencion, cuando el tubo de irrigacion este dispuesto en el tubo de aspiracion, la luz del tubo de aspiracion presenta una forma en seccion transversal que no es la del anillo con unos diametros interno y externo constantes. Como alternativa, una o mas bandas que se extiendan desde la superficie interna del tubo de aspiracion que define la luz de aspiracion, puede mantener el tubo de irrigacion dentro del tubo de aspiracion.

Como se indico anteriormente, las caractensticas inventivas del conjunto terminal de la presente invencion pueden ser utilizadas con piezas de mano distintas de la pieza de mano 64 descrita. Asf, el conjunto terminal puede ser utilizado con cualquier pieza de mano que incluya un tubo de irrigacion a traves del cual el fluido de irrigacion se suministre y un tubo de aspiracion a traves del cual se produzca una aspiracion. Estas piezas de mano incluyen instrumentos quirurgicos energizados en los cuales una bomba este fijada de manera amovible. Dos de dichas piezas de mano de irrigacion se divulgan en la Solicitud de Patente PCT del Solicitante No. PCT/US2013/059669.

Por tanto, constituye un objeto de las reivindicaciones adjuntas amparar todas las modificaciones y variantes referidas que se incluyan en el alcance de la invencion, segun se define por las reivindicaciones.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Una unidad (50) de lavado que incluye:

una pieza de mano (64) ;

un tubo (56) de irrigacion que se extiende desde una fuente de fluido (54) de irrigacion hasta la pieza de mano (64) ;

un conjunto (650) terminal que se extiende hacia delante desde la pieza de mano (64), incluyendo el conjunto terminal un tubo (750) de irrigacion que esta conectado al tubo (56) de irrigacion de la pieza de mano a traves del cual se descarga el fluido de irrigacion.

una bomba (422) puede ser accionada de manera selectiva para forzar el fluido de irrigacion a traves del tubo (750) de irrigacion del conjunto terminal; y

un conjunto de control para regular el accionamiento de la bomba, incluyendo el conjunto de control un disparador (561, 820) que esta montado de manera amovible sobre la pieza de mano y que es accionado manualmente para controlar el accionamiento de la bomba; en la que el conjunto de control y el disparador (561, 820) estan colectivamente configurados para que el disparador tenga: una primera posicion en la que el conjunto de control mantiene la bomba (422) en estado desactivado; y una segunda posicion en la que el conjunto de control provoca que la bomba se situe en estado activado, en la que dichas transiciones del disparador de la primera posicion a la segunda posicion activada cuando se aplica una fuerza manual sobre el disparador y, tras la retirada de la fuerza manual, retorna a la primera posicion;

caracterizada porque

el conjunto de control y el disparador (561, 820) estan tambien configurados colectivamente para que el disparador tambien tenga una tercera posicion en la que dicho conjunto de control acciona la bomba, en la que una vez que dicho disparador es desplazado hasta la tercera posicion el disparador permanece en la tercera posicion hasta que una fuerza de desconexion se aplica al disparador para desplazar el disparador hasta al menos una posicion entre la primera posicion o la segunda posicion.
2. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 1, en la que:

dicho conjunto de control incluye un miembro (605, 822) de empuje que aplica una fuerza sobre el disparador para mantener el disparador en la primera posicion; y

cuando el disparador esta en la segunda posicion, el miembro de empuje aplica una fuerza contra el disparador para, en ausencia de otra fuerza, hacer volver el disparador a la primera posicion: y

cuando el disparador esta en la tercera posicion, el disparador encaja con un componente complementario integrado con la pieza de mano que mantiene el disparador en la tercera posicion.
3. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 2, en la que el miembro (605, 822) de empuje esta formado de manera integral con el disparador (561, 820).
4. - La unidad (50) de lavado de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, en la que:

un tubo (66) de aspiracion se extiende desde la pieza de mano hasta una fuente (61) de aspiracion; y

el conjunto (650) terminal incluye un tubo (730) de aspiracion que esta conectado al tubo (66) de aspiracion de la pieza de mano a traves del cual se efectua la aspiracion.
5. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 4, en la que el tubo (750) de irrigacion del conjunto (650) terminal esta dispuesto dentro del tubo (730) de aspiracion del conjunto terminal.
6. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 5, en la que el tubo (750) de irrigacion del conjunto terminal esta dispuesto dentro del tubo (730) de aspiracion del conjunto terminal para que el tubo de irrigacion quede centrado sobre un eje geometrico longitudinal que esta lateralmente separado de un eje geometrico longitudinal del tubo de aspiracion.
7. - La unidad (50) de lavado de una cualquiera de las Reivindicaciones 4, 5 o 6, en la que:

el conjunto (650) terminal esta formado para que el tubo (730) de aspiracion y el tubo (750) de irrigacion presenten cada uno un extremo distal; y

una pantalla (770) de pulverizacion se extiende por delante del conjunto terminal, presentando dicha pantalla de pulverizacion una cabeza (786) que define un espacio vado situado delante de los extremos distales del tubo de aspiracion y del tubo de irrigacion.
8. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 7, en la que dicha pantalla (770) de pulverizacion esta fijada de 5 manera amovible al conjunto (650) terminal.
9. - La unidad (50) de lavado de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 8, en la que la bomba (420) esta dispuesta dentro de la pieza de mano (64).
10. - La unidad (50) de lavado de la Reivindicacion 9, en la que un motor (360) para accionar la bomba (420) esta dispuesto dentro de la pieza de mano (64).

10 11.- La unidad (50) de lavado de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 10, en la que el conjunto de control

incluye unos componentes (556, 560, 576) para regular la velocidad operativa de la bomba (420).
12.- La unidad (50) de lavado de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 11, en la que al menos una de la pieza de mano (64) o del conjunto terminal (650) incluye una caractenstica (186, 188, 658, 660) que facilita la fijacion amovible del conjunto terminal a la pieza de mano.

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