ES2605024T3 - Procedimiento de limpieza de una máquina lavavajillas y composición para el mismo - Google Patents

Procedimiento de limpieza de una máquina lavavajillas y composición para el mismo Download PDF

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Chris Efstathios Housmekerides
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Abstract

Un procedimiento de limpieza de una máquina lavavajillas usando una composición limpiadora de máquinas de baja formación de espuma en un ciclo de lavado de la máquina lavavajillas mientras la máquina está vacía de artículos, en el que la composición limpiadora de máquinas de baja formación de espuma comprende: al menos 7 % en peso de un alcohol alcoxilado, en el que el alcohol alcoxilado es un etoxilato de alcohol, que tiene un promedio de 7-15 átomos de carbono en el "cuerpo" y un promedio de 2-6 moles de óxido de etileno en la "cola", por mol del alcohol; al menos 10 % en peso de ácido cítrico; y agua; en el que la composición consiste en dos capas separadas en condiciones ambientales.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento de limpieza de una maquina lavavajillas y composicion para el mismo Campo de la tecnica
La invencion se refiere a un procedimiento limpieza de una maquina lavavajillas, usando una composicion a la que en adelante en el presente documento se hace referencia como una composicion limpiadora de maquinas.
Antecedentes y tecnica anterior
Una composicion limpiadora de maquinas se utiliza en una maquina lavavajillas de vez en cuando, para eliminar los residuos que puedan haberse acumulado en la maquina con el tiempo. Los residuos de este tipo mas visibles en cualquier region con agua duras son, generalmente, depositos de cal, pero puede haber otros residuos, por ejemplo residuos que contienen grasas adherentes.
Las pastillas limpiadoras de maquinas para lavavajillas automaticos, maquinas de procesamiento de alimentos y similares se conocen, por ejemplo, por el documento US 2003/0032568. Los productos lfquidos de limpieza de maquinas lfquidas para lavavajillas automaticos se conocen, por ejemplo, por el documento US 4.465.612.
Los documentos DE 19936727 y DE 19922824 divulgan limpiadores de superficies duras. El documento WO 2005/058700 divulga una composicion detergente para lavavajillas automaticos para el lavado de artfculos en la maquina. El documento US 5.981.449 divulga un procedimiento de limpieza de un lavavajillas. Es un artfculo de la invencion ofrecer una composicion excelente limpiadora de maquinas capaz de eliminar los residuos mencionados anteriormente cuando se usa en una operacion de limpieza de la maquina sin utensilios de cocina presente (denominado en lo sucesivo lavado simulado).
Por tanto, el consumidor puede adquirir una composicion limpiadora de maquinas exclusiva disenada para eliminar los residuos de larga duracion resistentes en la maquina. No se pretende lavar artfculos en la maquina y, por lo tanto, no hay necesidad de comprometerse en la seleccion de los componentes de la composicion.
Declaracion de la invencion
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona un procedimiento como se define en la reivindicacion 1.
De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, se proporciona tal como se define en la reivindicacion 18.
Por condiciones ambientales, los inventores quieren decir una temperatura de 20 °C y una presion de 1,01 x 105 Pa
Por baja formacion de espuma se quiere decir que la composicion no forma espuma o forma solamente una espuma baja, en las condiciones de operacion de la maquina a temperaturas elevadas, por ejemplo a 50 °C y superiores. A temperaturas mas bajas puede o no formar una espuma mayor. Cuando se trata de una composicion que forma una espuma mas alta a temperaturas mas bajas, la composicion se libera, preferentemente, solo en la maquina a una temperatura mas alta. Por ejemplo, puede proporcionarse en un paquete cuya liberacion de la composicion es dependiente de la temperatura.
Preferiblemente, la composicion elimina tanto los depositos de cal como los residuos que contienen grasa.
Se ha encontrado que las composiciones usadas en la invencion tienen propiedades excelentes. En particular, se ha descubierto que las composiciones eliminan eficazmente tanto los depositos de cal como los residuos que contienen grasa. La separacion de componentes de la composicion en dos capas separadas puede ayudar a proporcionar una accion excelente en la eliminacion de tales residuos diferentes. Se evita la interaccion potencialmente adversa de los componentes separados. Adicionalmente, el aspecto en capas de la composicion puede ser esteticamente agradable y reforzar al consumidor la doble accion de la composicion, en la eliminacion tanto de los depositos de cal como los residuos que contienen grasa.
Preferiblemente, una composicion que despues de agitar es una mezcla que sufre una transicion o separacion de fases hasta una forma en la que es una composicion en capas. Esto se produce preferiblemente a temperaturas mas altas, pero no a temperaturas mas bajas. Por separacion de fases en esta memoria descriptiva, los inventores quieren decir la separacion de la composicion en capas separadas visualmente discernibles; no la separacion de un componente como una dispersion en otra fase. La temperatura a la que la composicion, si se agita para formar una mezcla, puede formar dos capas con una interfaz distinta entre ellos (y por debajo de la cual no puede) se denomina en el presente documento la temperatura de transicion de fase.
Preferiblemente, la composicion, si se agita para formar una mezcla, forma dos capas separadas, en condiciones de fno.
Por condiciones de fno, los inventores quieren decir una temperatura de 10 °C y una presion de 1,01 x 105 Pa.
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Preferiblemente, la composicion, si se agita para formar una mezcla, forma dos capas separadas, en condiciones de calor.
Por condiciones de calor, los inventores quieren decir una temperature de 40 °C y una presion de 1,01 x 105 Pa.
Preferiblemente, la composicion, si se agita para formar una mezcla, forma dos capas separadas en un abanico de condiciones desde fno a calor; lo mas preferiblemente en todo el intervalo de 10 °C a 40 °C, preferiblemente de 0 °C a 50 °C, con una presion de 1,01 x 105 Pa.
Preferiblemente, la composicion tambien contiene un promotor de la separacion de fases. Un promotor de la separacion de fases es un componente de la composicion que estimula la separacion de fases; esta es una verdadera separacion de fases en capas, en lugar de mezcla (ya sea por medio de la verdadera miscibilidad por medio de una dispersion, de una fase dispersa en la otra).
Adecuadamente, un promotor de la separacion de fases reduce la temperatura de transicion de fases.
Preferiblemente, un promotor de la separacion de fases usado en la composicion de la invencion, o la totalidad de los promotores de la separacion de fases cuando esta presente mas de uno, reduce la temperatura de transicion de fases de al menos 5 °C, mas preferiblemente en al menos 10 °C, y como maximo en al menos 20 °C.
Preferiblemente, un promotor de la separacion de fases usado en una composicion dada en la invencion, o la totalidad de los promotores de separacion de fases cuando mas de uno esta presente, reducen la temperatura de transicion de fases a 20 °C o menos, siendo la temperatura de transicion de fases de la composicion sin el promotor de la separacion de fases de la separacion superior a 20 °C. Mas preferiblemente, reduce la temperatura de transicion de fases a 10 °C o menos, siendo la temperatura de transicion de fases de la composicion sin el promotor de la separacion de fases superior a 10 °C, preferiblemente por encima de 20 °C. Lo mas preferiblemente, reduce la temperatura de transicion de fases a 0 °C o menos, siendo la temperatura de transicion de fases de la composicion sin el promotor de separacion de fases superior a 0 °C, mas preferiblemente superior a 10 °C, y, lo mas preferiblemente, superior a 20 °C.
Se conocen composiciones detergentes acuosas de fases multiples en, por ejemplo, el documento DE 19951635. Descripcion detallada
Muchos compuestos diferentes podnan, en principio, funcionar como promotor de la separacion de fases. Incluso en los experimentos tempranos de los inventores, han determinado que varios compuestos diferentes, de clases qmmicas muy diferentes, pueden funcionar como promotores de la separacion de fases.
Las definiciones de porcentaje se dan a continuacion. En esta memoria descriptiva, una referencia a la cantidad de porcentaje del componente definido es su porcentaje en peso sobre el peso total de la composicion, a menos que se indique lo contrario. Las referencias en esta memoria descriptiva a un componente, por ejemplo, un promotor de separacion de fases, o un acido organico, o un alcohol alcoxilado, abarcan la posibilidad de que puede haber solo uno de estos componentes presente, o mas de uno. Cuando se indica un valor de porcentaje para un componente en una definicion general dada en el presente documento, incluyendo en cualquier reivindicacion, dicho valor indica la cantidad total presente, cuando hay mas de uno de tales componentes presente. Por ejemplo, cuando los inventores indican que adecuadamente puede haber hasta un 25 % de un promotor de la separacion de fases, esta cifra indica la cantidad de promotores de la separacion de fases en total cuando hay mas de uno.
En general, la cantidad de un promotor de separacion de fases presente es, adecuadamente, de al menos 0,01 %, preferiblemente al menos 0,05 %, mas preferiblemente al menos 0,5 %, y, lo mas preferiblemente, al menos 1 %.
En general, la cantidad de un promotor de separacion de fases presente es, adecuadamente, de hasta 25 %, preferiblemente hasta 20 %, mas preferiblemente hasta 15 %.
Los inventores han determinado que los promotores de la separacion de fases adecuados incluyen polietilenglicoles, conocidos como compuestos PEG. Preferiblemente, los compuestos PEG estan en el intervalo de PEG 400 a PEG 60.000.
En general, la cantidad de un compuesto PEG presente es, adecuadamente, al menos 0,2 %, preferiblemente al menos 0,5 %, mas preferiblemente al menos 1 %.
En general, la cantidad de un compuesto PEG presente es, adecuadamente, de hasta 15 %, preferiblemente hasta 10 %, mas preferiblemente hasta 5 %.
Ademas, los inventores han determinado que los compuestos de PEG mas grandes son mas eficaces como promotores de la separacion de fases. Sin embargo, los compuestos de PEG de tamano intermedio, adecuadamente PEG 2000 a PEG 10000, preferentemente PEG 4000 a PEG 8000, representan una opcion particularmente buena en terminos de buena estimulacion de la separacion de fases y otras propiedades, tales como el perfil de rendimiento/costes.
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La cantidad de un compuesto PEG inferior presente es, adecuadamente, al menos 2 %, preferiblemente al menos 4 %, mas preferiblemente al menos 6 %. Por compuesto PEG inferior, los inventores quieren decir por debajo de PEG 2000.
La cantidad de un compuesto PEG inferior presente es, adecuadamente, de hasta 15 %, preferiblemente hasta 12 %, mas preferiblemente hasta 10 %.
La cantidad de un compuesto PEG intermedio presente es, adecuadamente, al menos ° %, preferiblemente al menos 2 %, mas preferiblemente al menos 4 %. Por un compuesto PEG intermedio, los inventores quieren decir de PEG 2000 hasta PEG 10000 (e incluyendo los propios PEG 2000 y PEG 10000).
La cantidad de un compuesto PEG intermedio presente es, adecuadamente, de hasta 10 %, preferiblemente hasta 8 %, mas preferiblemente hasta 6 %.
La cantidad de un compuesto PEG superior presente es, adecuadamente, al menos 0,5 %, preferiblemente al menos 1 %, mas preferiblemente al menos 2 %. Por compuesto PEG superior, los inventores quieren decir por enzima de PEG 10000.
La cantidad de un compuesto PEG superior presente es, adecuadamente, de hasta 8 %, preferiblemente hasta 6 %, mas preferiblemente hasta 4 %.
Los inventores han determinado que los promotores de la separacion de fases adecuados incluyen sales ionicas solubles. Los ejemplos incluyen sales de metales alcalinos. Las sales preferidas son sales de sodio. Los aniones preferidos son sulfato, cloruro, y fosfatos, incluyendo fosfonatos y polifosfatos, por ejemplo tripolifosfato. Puede haber presente mas de una sal ionica soluble.
La cantidad de una sal ionica soluble, o de sales ionicas solubles en total cuando hay mas de uno, es, adecuadamente, al menos 0,1 %, preferiblemente al menos 0,2 %, mas preferiblemente al menos 0,5 %.
La cantidad de una sal ionica soluble, o de sales ionicas solubles en total cuando hay mas de uno, es, adecuadamente, hasta 10 %, preferiblemente hasta 6 %, mas preferiblemente hasta 3 %. Los acidos que pueden usarse ademas del acido cttrico incluyen un acido inorganico, por ejemplo acido sulfamico o un acido fosforico, o un acido organico.
Preferiblemente, un acido organico es un acido carboxflico. Un acido carboxflico preferido es un acido policarboxflico, lo mas preferiblemente que contiene de 2 a 4 grupos carboxflicos, preferiblemente de 2 a 3 grupos carboxflicos, lo mas preferiblemente 3.
Los acidos policarboxflicos que comprenden un grupo carboxilo incluyen, por ejemplo, acido formico, acido acetico, acido propanoico, acido trimetilacetico, acido caproico, acido estearico, acido acnlico, acido benzoico, acido salidlico y acido antramlico.
Los acidos policarboxflicos que comprenden dos grupos carboxilo incluyen, por ejemplo, acido oxalico, acido malonico, acido sucdnico, acido glutarico, acido adfpico, acido tartronico, acido maleico, acido fumarico, acido diglicolico, acido (etilendioxi) diacetico, acido tartarico, acido malico y acido ftalico.
Los acidos policarboxflicos que contienen cuatro grupos carboxilo incluyen, por ejemplo, acido pirometflico.
Preferiblemente, la composicion contiene al menos 13 % de acido organico, preferiblemente al menos 15 %.
Preferiblemente, la composicion contiene hasta 30 % de acido organico, preferiblemente hasta 25 % y, lo mas preferiblemente, hasta 20 %. La composicion debe contener el etoxilato de alcohol descrito en la reivindicacion 1. Otros alcoxilatos pueden, ademas, estar presentes en la composicion.
Preferiblemente, el alcoxilato tiene un valor de HLB en el intervalo de 6 a 15, preferiblemente de 8 a 12, lo mas preferiblemente de 9 a 11.
Aunque los alcoxilatos que son miscibles con agua no se excluyen siempre que se puedan someter a separacion de fases, los alcoxilatos preferidos son dispersables en agua. Su segregacion en una capa discreta se puede producir con el tiempo y/o con un aumento de la temperatura y/o con la ayuda de un promotor de la separacion de fases.
Preferiblemente, el alcoxilato adicional es un alcohol alcoxilado, especialmente etoxilato de alcohol, pero no se excluyen los propoxilatos de alcohol y los etoxilatos/propoxilatos de alcohol mixtos. Un alcohol alcoxilado preferido para su uso en esta invencion es un etoxilato de alcohol que tiene un promedio de 6 a 20 atomos de carbono en el "cuerpo", preferiblemente de 7 a 15, especialmente de 7 a 13, lo mas preferiblemente de 9 a 11; y un promedio de 2 a 14 moles por mol de alcohol, de oxido de etileno en la "cola", preferiblemente de 2 a 8, mas preferiblemente de 2 a 6, lo mas preferiblemente de 3 a 5 moles.
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Preferiblemente, la composicion contiene hasta 20 % de alcoxilato, preferiblemente hasta 16 %, mas preferiblemente hasta 12 % y lo mas preferiblemente hasta 10 %.
Ademas de la alcoxilato, que es un tensioactivo no ionico, una composicion usada en la invencion puede contener agentes activos de superficie seleccionados de tensioactivos anionicos, cationicos, anfoteros, zwitterionicos u otros, o mezclas de los mismos. Muchos de estos tensioactivos se describen en la Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology, 3a Ed., Vol. 22, pp. 360-379, "Surfactants and Detersive Systems". Sin embargo, las composiciones preferidas no contienen ningun agente activo superficial anionico, cationico, anfotero o zwitterionico; y, preferiblemente, ningun tensioactivos no ionico distinto de alcoxilato.
Puede haber sustancias auxiliares presentes. Por auxiliares, los inventores quieren decir componentes presentes en pequenas cantidades, por ejemplo, con fines de conservacion, funcionales o esteticos del producto. Un auxiliar puede incluir, por ejemplo, un conservante, un polfmero, un disolvente, un hidrotropo, un antiespumante, un estabilizante, un espesante, un colorante, una fragancia, y un constructor. El acido funciona como constructor, pero se puede incluir un auxiliar como constructor adicional.
La composicion puede contener hasta 20 % de uno o mas auxiliares, preferiblemente hasta 10 %, y, lo mas preferiblemente, hasta 5 % (en total).
Cuando la composicion contiene el alcoxilato, acido, agua y compuestos adicionales ("auxiliares"), preferiblemente los auxiliares no incluyen compuestos hidrofobos (oleofilos); por ejemplo aceites hidrofobos, aceites de fragancia, antiespumantes o disolventes.
Preferiblemente, las capas son visualmente distintas. Adecuadamente, son de color diferente (incluyendo la posibilidad de que una puede estar coloreada y la otra puede ser transparente e incolora). Esto se puede conseguir mediante la incorporacion de un colorante que se segrega total o predominantemente en una capa. Preferiblemente, las capas tienen un lfmite bien definido entre ellas.
El agua presente puede ser el resto de la composicion, una vez que los componentes mencionados anteriormente se han tenido en cuenta. No es necesario definir adicionalmente o con precision el contenido de agua, excepto para decir que a menudo sera el componente principal, y puede estar adecuadamente en el intervalo de 51 a 90 %, especialmente de 60 a 90 % y, particularmente, de 65 a 85 %.
Por tanto, una composicion limpiadora de maquinas preferido comprende (y, lo mas preferiblemente, consiste esencialmente en) los siguientes componentes:
el alcoxilato. el acido,
opcionalmente (si es necesario para lograr o garantizar la separacion de fases) un promotor de separacion de fases, preferiblemente de 0,01 a 25 % cuando esta presente;
opcionalmente, un auxiliar, preferiblemente de 0,01 a 5 % cuando esta presente; y agua; estando la composicion en dos capas lfquidas separadas, en condiciones ambientales.
Se proporciona una composicion limpiadora de maquinas preferida en un recipiente adecuado para un solo uso de una descarga. Es decir, toda la composicion dentro del recipiente se utiliza en una operacion de limpieza de maquinas (uno de los ciclos de lavado ordinarios de la maquina lavavajillas, pero sin artfculos presentes en la maquina).
Dicho recipiente limpiador de maquina de una sola descarga esta adaptado, preferentemente, para quedar retenido en una maquina lavavajillas durante el ciclo de lavado de la maquina. Preferiblemente, el recipiente esta adaptado para liberar la composicion en su interior solo cuando se ha alcanzado una temperatura elevada; por ejemplo 40 - 65 °C.
El recipiente puede ser, por ejemplo, un recipiente generalmente de pared ngida, por ejemplo una botella o tubo, o puede ser un recipiente generalmente de paredes flexibles, por ejemplo una bolsa. Adecuadamente, el consumidor abre el recipiente, lo colocado en la maquina que se va a limpiar, selecciona un programa de lavado y acciona el ciclo de lavado hasta su finalizacion.
Preferiblemente, las capas de la composicion se pueden ver a traves de la pared o paredes del recipiente.
El recipiente se sella, preferiblemente, con un cierre que no se elimina antes de su uso, pero que, en cambio, se rompe (por ejemplo desaparece) en el medio en el que la composicion dentro del recipiente se va a dispensar. Este tipo de cierre es beneficioso para mantener la composicion separada del usuario y solo se permite su liberacion en la maquina en uso. Puede estar disenado para asegurar que los contenidos se liberan en el punto correcto en el tiempo en la maquina.
Dicho cierre es, preferiblemente, solido en condiciones ambientales, pero soluble o dispersable en agua a una temperatura elevada. Durante el uso, un recipiente que tiene un cierre tal esta adecuadamente situado dentro de la
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maquina durante el ciclo de lavado.
Convenientemente, el cierre comprende un cuerpo con un canal que se extiende a traves del mismo, estando el canal lleno con un material que ocluye el cierre en el almacenamiento del recipiente, pero que es soluble o dispersable en agua a una temperature elevada.
El material soluble en agua o dispersable en agua puede incorporar un agente antiespumante. Se ha descubierto que esto es particularmente ventajoso cuando la composicion en el recipiente es acuosa, dado que los agentes antiespumantes suelen ser hidrofobos. De hecho, cualquier compuesto hidrofobo puede, en principio, formularse en el material soluble en agua o dispersable en agua. Los compuestos de hidrofobicidad, tales como agentes antiespumantes, pueden ser diffciles de integrar en una composicion acuosa (a menudo se observa turbidez o separacion/sedimentacion) y, preferiblemente, no estan presentes en la composicion.
Cuando esta presente, el agente antiespumante puede comprender 40 a 75 % del material soluble en agua o dispersable en agua.
Los ejemplos preferidos de agentes antiespumantes incluyen siliconas. El material soluble en agua o dispersable en agua se disuelve/dispersa, preferentemente, a la temperatura de funcionamiento de una maquina lavavajillas automatica, generalmente aproximadamente a 20 - 80 °C, mas preferiblemente aproximadamente a 40 - 65 °C, preferiblemente aproximadamente a 50 °C. El recipiente se puede colocar en la maquina sin que el consumidor tenga que abrir el recipiente y se arriesgue a la exposicion a la composicion contenida en su interior. Durante el funcionamiento de la maquina, cuando la temperatura en su interior supera los 50 °C, el material soluble en agua o dispersable en agua desaparece del cierre y la composicion se libera. Esto significa que la liberacion de la composicion en una etapa de prelavado (que tipicamente funciona a una temperatura inferior a 50 °C) se evita.
Lo mas preferiblemente, el material soluble en agua o dispersable en agua se disuelve/dispersa por fusion.
El material soluble en agua o dispersable en agua comprende, preferiblemente, una cera, especialmente cera de parafina. La cera de parafina tiene tfpicamente un punto de fusion de aproximadamente 50 °C.
Para la proteccion, por ejemplo, en el almacenamiento/transporte, el cierre puede tener un medio de sellado adicional. Generalmente, el material soluble en agua o dispersable en agua esta cubierto por un adhesivo extrafble (por ejemplo, una pegatina de aluminio/ papel/plastico) antes de su uso. El consumidor puede despegar la pegatina antes de colocar el recipiente en el lavavajillas. Otros medio de sellado adicional puede comprender un tapon de rosca.
Preferiblemente, el procedimiento o uso emplea, o un recipiente de una sola descarga contiene, de 50 a 500 ml de la composicion, mas preferiblemente de 100 a 400 ml, lo mas preferiblemente de 200 a 300 ml.
La composicion se describe con mas detalle, a modo de ilustracion, con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplos
Se prepararon composiciones de ensayo limpiadoras de maquinas mezclando los componentes enumerados en la Tabla 1.
Tabla 1
Componente
Cantidad en % en peso
Ej. 1 Ej. 2 Ej. 3 Ej. 4 Ej. 5 Ej. 6
Acido cftrico
18,0 15,0 9,8 22,7 26,0 18,0
Alcohol C9 -11 4EO etoxilado#
8,0 10,5 12,0 18,3 14,0 8,0
PEG 400
- 12,0 - - - 12,0
PEG 1500
- - 8,2 - - -
PEG 6000
2,3 - - - - 6,0
PEG 35000
- - - 3,5 - -
Tripolifosfato sodico
0,1 - 0,6 - - 0,1
NaCl
- - - - 2,5 -
Na2SO4
- - - - 1,5 -
Colorante azul
0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1
Estabilizante UV
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Agua
Resto
# BEROL 260 (nombre comercial registrado) de Akzo Nobel. Valor de HLB 10,5
Las composiciones de los Ejemplos 1 a 5 se mezclaron juntos a temperatura ambiente. Despues de agitacion energica a temperatura ambiente, cada uno se dejo reposar y se sedimento en dos capas, siendo la capa superior azul que etoxilato de alcohol y siendo la capa inferior incolora y transparente, que contiene acido dtrico y agua. Las composiciones eran estables en esta forma de dos capas a temperatura y presion ambiental. El ejemplo 6 tambien 5 se probo a 0 °C y se encontro que todavfa se produda separacion de capas. Ademas, el ejemplo 1 se analizo para detectar la separacion de fases como se ha descrito anteriormente a diferentes temperaturas y se descubrio que la separacion de capas se produda a lo largo del intervalo de 10 a 60 °C.
Las composiciones tambien fueron adecuadas para su uso como limpiadores de lavavajillas muy sucias por la cal y por residuos grasos adherentes. Se utilizo un lavavajillas Miele G 676SC y se selecciono el programa 65 Universal o 10 Fine 45. El lavavajillas estaba vado de utensilios de cocina. Se usaron 250 ml de cada composicion. Se descubrio que cada composicion era altamente eficaz en cuanto a la limpieza en los respectivos lavavajillas.
Tambien se han obtenido Buenos resultados al reemplazar el tensioactivo BEROL 260 por LUTENSOL A04 (etoxilato de alcohol C13-15, 5EO) y PLURAFAC LF 303 (alcoxilato de alcohol graso). Se cree que BEROL, LUTENSOL y PLURAFAC son nombres comerciales registrados.
15

Claims (18)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento de limpieza de una maquina lavavajillas usando una composicion limpiadora de maquinas de baja formacion de espuma en un ciclo de lavado de la maquina lavavajillas mientras la maquina esta vada de artfculos, en el que la composicion limpiadora de maquinas de baja formacion de espuma comprende:
    al menos 7 % en peso de un alcohol alcoxilado, en el que el alcohol alcoxilado es un etoxilato de alcohol, que
    tiene un promedio de 7-15 atomos de carbono en el "cuerpo" y un promedio de 2-6 moles de oxido de etileno en
    la "cola", por mol del alcohol;
    al menos 10 % en peso de acido cftrico; y
    agua;
    en el que la composicion consiste en dos capas separadas en condiciones ambientales.
  2. 2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la composicion esta en dos capas separadas en todo el intervalo de 0 °C - 50 °C a una presion de 1,01 x 105 Pa.
  3. 3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que la composicion tambien contiene un promotor de separacion de fases.
  4. 4. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la composicion contiene de 0,01 a 25 % en peso de un promotor de separacion de fases.
  5. 5. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, en el que el promotor de la separacion de fases se selecciona de uno o mas de polietilenglicol y una sal ionica soluble.
  6. 6. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3, 4 o 5, en el que el promotor de la separacion de fases es un polietilenglicol en el intervalo de PEG 2000 a PEG 10.000.
  7. 7. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que el acido cftrico esta presente en una cantidad de 10 a 30 % en peso.
  8. 8. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que la composicion comprende de 7 a 20 % en peso del alcohol alcoxilado.
  9. 9. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que el alcohol alcoxilado tiene un valor de HLB en el intervalo de 6 a 15.
  10. 10. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que la composicion esta sustancialmente libre de compuestos hidrofobos.
  11. 11. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que la composicion no contiene ningun tensioactivo anionico, cationico, anfotero o zwitterionico.
  12. 12. Un procedimiento de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en el que la composicion consiste en el alcohol alcoxilado, acido cftrico, agua, opcionalmente un promotor de separacion de fases y opcionalmente uno o mas auxiliares.
  13. 13. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que la composicion consiste en el alcohol alcoxilado, acido cftrico, agua, un promotor de separacion de fases y opcionalmente uno o mas auxiliares.
  14. 14. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 o 13,
    en el que la composicion comprende uno o mas auxiliares en una cantidad total de hasta 5 % en peso.
  15. 15. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la composicion se proporciona en un recipiente adecuado para el uso de una sola descarga y toda la composicion dentro del recipiente se usa en un ciclo de lavado de la maquina.
  16. 16. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 15, en el que el recipiente libera la composicion en el interior solo cuando la temperatura ha alcanzado los 40 - 65 °C.
  17. 17. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 15 o 16, en el que el recipiente esta sellado por un cierre que no se elimina antes de su uso, pero que, en cambio, se rompe durante el uso en la maquina, siendo el cierre solido en condiciones ambientales, pero soluble o dispersable en agua a una temperatura elevada.
  18. 18. El uso de una composicion limpiadora de maquinas de baja formacion de espuma en un ciclo de lavado de una maquina lavavajillas, mientras la maquina esta vacfa de artfculos, para limpiar dicha maquina, en el que la composicion comprende:
    al menos 7 % en peso de un alcohol alcoxilado, en el que el alcohol alcoxilado es un etoxilato de alcohol, que tiene un promedio de 7-15 atomos de carbono en el "cuerpo" y un promedio de 2-6 moles de oxido de etileno en la "cola", por mol del alcohol; al menos 10 % en peso de acido cttrico; y 5 agua;
    en el que la composicion consiste en dos capas separadas en condiciones ambientales.
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