ES2594892T3 - Accesorio de protección térmica - Google Patents

Abstract

Procedimiento de fabricación de un guante de protección térmica, caracterizado por que comprende las siguientes etapas: realización de un guante textil (10); aplicación de un recubrimiento (20) sobre al menos una parte de la superficie exterior (11) del guante textil (10) mediante su inmersión en un baño de recubrimiento; creación de porosidades en el recubrimiento (20) por proyección de partículas; y colocación de unos piquitos (30) en la superficie de al menos una zona del recubrimiento (20), presentando los piquitos una altura de al menos 1,5 mm.

Description

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DESCRIPCION

Accesorio de proteccion termica Sector de la tecnica

La presente descripcion se refiere a un accesorio de proteccion termica y a un procedimiento de fabricacion de un guante de proteccion termica.

Dicho accesorio de proteccion termica se puede utilizar en algunas industrias para manejar piezas calientes, eventualmente aceitosas o grasientas, con una gran destreza y un elevado aislamiento termico.

Estado de la tecnica

En numerosas industrias, los trabajadores tienen que manejar piezas o herramientas bastante calientes, que tienen unas temperaturas que pueden variar dentro de una amplia gama que va generalmente de 50 °C a 250 °C, y que necesitan por lo tanto unos medios de proteccion adaptados.

De forma muy clasica, los trabajadores utilizan unos guantes de proteccion termica conocidos tradicionalmente con el nombre de “guantes de rizo”. Como su nombre indica, estos guantes de rizo estan constituidos por tejido de rizo de fuerte malla, tfpicamente de algodon, cuyo espesor permite el aislamiento termico.

Sin embargo, a causa de su elevado espesor, estos guantes ofrecen una destreza degradada, unas sensaciones tactiles amortiguadas, y por lo tanto hacen diffcil el agarre de pequenos objetos y el trabajo de precision. Ademas, es mas facil cometer errores y, en particular, que se caigan los objetos, pues estos guantes no ofrecen una muy buena adherencia. Estos guantes, mas bien destinados a trabajos burdos como la manipulacion de piezas de gran tamano, no estan por lo tanto adaptados a los trabajos que necesitan una mayor precision o minuciosidad por parte del trabajador.

Ademas, estos guantes, a causa de su estructura esencialmente textil, no son estancos y, por lo tanto, no estan adaptados a las condiciones aceitosas o grasientas. En efecto, los aceites y las grasas presentes sobre los objetos que hay que manejar se pueden meter en el guante y, por lo tanto, crear un puente termico que acaba con las propiedades aislantes del tejido de rizo. Naturalmente, esta impregnacion de aceite o de grasa reduce tambien la adherencia y la destreza del guante y afecta a la comodidad del usuario.

Se conoce tambien el documento JP 2000 328 328 que describe otro tipo de guante que consta de una capa textil sembrada de protrusiones, estando la capa textil y las protrusiones recubiertas por un revestimiento polimerico.

Tambien se conocen los documentos US 4 359 783, JP 2002-129418 y JP 2011-1662 que describen unos guantes que constan de una capa polimerica provista de unos relieves obtenidos de diferentes formas. En el documento Us 4 359 783, los relieves se crean mediante unos hilos estirados; en el documento JP 2002-129418, se trata de unas concavidades obtenidas mediante la proyeccion de partfculas fundibles; en el documento JP 2011-1662, la resina se espuma.

Por lo tanto, existe una necesidad real de un accesorio de proteccion y un procedimiento de fabricacion de un guante de proteccion termica que carezca, al menos en parte, de los inconvenientes inherentes a los guantes conocidos citados con anterioridad.

Objeto de la invencion

La presente descripcion se refiere a un accesorio de proteccion termica. Comprende una capa textil que comprende una primera superficie y una segunda superficie, un recubrimiento que recubre al menos una parte de la primera superficie de la capa textil, y unos piquitos distribuidos en la superficie de al menos una zona del recubrimiento.

Durante la utilizacion de este accesorio, el usuario que hay que proteger esta en contacto con la segunda superficie de la capa textil mientras que el objeto caliente esta, por su parte, en el lado de la primera superficie, es decir en el lado del recubrimiento y de los piquitos. Ademas de su funcion de aislante termico, la capa textil ofrece una comodidad de contacto y permite el soporte de los demas elementos de proteccion constituidos aqrn por el recubrimiento y los piquitos.

El recubrimiento realiza otra barrera termica frente al objeto caliente: su contribucion al aislamiento termico permite reducir el espesor de la capa textil para una calidad de aislamiento dada. Por consiguiente, al ser por lo general pequeno el espesor del recubrimiento frente al espesor de la capa textil, la reduccion del espesor de la capa textil provoca una reduccion del espesor total del accesorio y, por lo tanto, una mejor destreza: las sensaciones tactiles se ven de este modo menos amortiguadas, los movimientos menos limitados, lo que permite un mejor control del objeto manipulado y una mayor precision en su manipulacion.

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Ademas, el recubrimiento realiza la estanqueidad del accesorio en caso de manipulacion de objetos aceitosos o grasientos en particular. Por consiguiente, la capa textil esta protegida y no se impregna: por lo tanto, no se forma un puente termico, lo que preserva las cualidades aislantes del accesorio. La comodidad aportada por la capa textil se ve, por lo tanto, preservada.

Los piquitos, por su parte, desempenan varias funciones. Por una parte, mejoran el agarre de los objetos y limitan su deslizamiento, incluso en presencia de aceite o de grasa. Por otra parte, desempenan una funcion importante en el aislamiento termico ofrecido por el accesorio alejando la fuente de calor, es decir el objeto manipulado, del usuario. Ademas, los piquitos permiten limitar los puntos de contacto con la fuente de calor y mantener una pelfcula de aire entre la fuente de calor y la superficie del recubrimiento limitando de este modo en gran medida las transferencias de calor.

En algunas formas de realizacion, el accesorio es un guante o una manopla. En dicho caso, la primera superficie y la segunda superficie son respectivamente la superficie exterior y la superficie interior de la capa textil del guante o de la manopla. Esta forma de realizacion es la mejor adaptada a la utilizacion industrial. Sin embargo, en otras formas de realizacion el accesorio puede constituirse alrededor de un pano o de una tela, en particular desempenando la funcion de la capa textil.

En la presente descripcion, los adjetivos “inferior”, “superior” y similares se definen con respecto a una posicion de referencia en la que la mano que lleva puesto el guante esta plana, con la palma dirigida hacia abajo. Los adjetivos “interior” y “exterior” se definen, por su parte, con respecto a la superficie de contorno del guante: dicho de otro modo, el adjetivo “interior” es relativo al espacio en el que se aloja la mano mientras que el adjetivo “exterior” es relativo al entorno del guante.

En algunas formas de realizacion, la capa textil se realiza sin costuras. Esto permite una mayor comodidad y un mejor acabado, estetico en particular. Ademas, el procedimiento de tejido sin costuras no genera cafdas, lo que supone un ahorro. En consecuencia, no se desaconseja el uso de fibras tecnicas mas caras.

En algunas formas de realizacion, la capa textil esta constituida por fibras con una baja conductividad termica.

En algunas formas de realizacion, la capa textil se realiza principalmente de algodon. El algodon es agradable, buen aislante termico, barato y facil de trabajan, lo que garantiza un reducido coste de fabricacion.

En otras formas de realizacion la capa textil es de poliamida y/o de acnlico. Naturalmente, tambien se consideran la mayona de las fibras textiles naturales o sinteticas.

En algunas formas de realizacion, la capa textil comprende un primer tipo de fibras principalmente a la altura de la primera superficie y un segundo tipo de fibras principalmente a la altura de la segunda superficie. Preferentemente, la primera superficie esta principalmente constituida por fibras de poliamida mientras que la segunda superficie esta principalmente constituida por fibras de acnlico.

En algunas formas de realizacion, la capa textil comprende unas fibras de vidrio, unas fibras metalicas o incluso unas fibras aramidas. Estas ultimas permiten limitar el riesgo de corte a traves del accesorio.

En algunas formas de realizacion, la galga de la capa textil esta comprendida entre 7 y 18, preferentemente entre 10 y 15, mas preferentemente aproximadamente igual a 13. La galga de un textil corresponde al numero de filas de puntadas por pulgada de tejido. Cuanto mas grande es la galga, mas fino es el tejido y se aproxima al aspecto de unas medias: su destreza aumenta pero su aislamiento termico se reduce. Cuanto mas pequena es la galga, mas espeso es el tejido y se acerca al aspecto de un grueso guante de lana: su aislamiento termico aumenta, pero su destreza disminuye. Se ha observado que las gamas de galga presentadas aqrn representan un buen equilibrio entre destreza y aislamiento termico teniendo en cuenta los aislamientos adicionales aportados por el recubrimiento y los piquitos.

En algunas formas de realizacion, al menos la segunda superficie de la capa textil presenta un abullonado. Por una parte, el contacto es mas agradable; por otra parte, las pequenas bolsas de aire presentes en el abullonado del tejido aumentan el aislamiento termico de la capa textil.

En algunas formas de realizacion, al menos la segunda superficie de la capa textil presenta unos rizos. Estos ultimos permiten tambien aumentar la comodidad y el aislamiento termico de la capa textil.

En algunas formas de realizacion, el recubrimiento esta constituido principalmente por un polfmero elastomero o plastico. Estos materiales presentan, en efecto, unas buenas propiedades de estanqueidad, de destreza y de aislamiento termico, y son ademas faciles de implementar. Puede tratarse, en particular, de latex natural, de caucho NBR (goma de nitrilo butadieno), de caucho butilo, de policloropreno, de estireno-butadieno, de poliisopreno de smtesis, de estireno-etileno/butileno-estireno, de fluoro-elastomeros, de PVC, de PVA, de CSM, de HNBR, de acnlico, de PU, de EVA, de plastisoles, o de otros materiales similares. Tambien puede tratarse de una mezcla de

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dos o varios poKmeros.

En algunas formas de realizacion, el recubrimiento comprende un poKmero de la familia de los nitrilos. Estos poKmeros presentan en efecto unas propiedades ffsico-qmmicas especialmente adaptadas para su utilizacion en unas condiciones aceitosas o grasientas. Presentan, ademas, una buena resistencia a la abrasion.

En algunas formas de realizacion, el recubrimiento comprende dos capas de recubrimiento. Puede tratarse de dos capas del mismo recubrimiento realizadas de forma sucesiva o de diferentes capas de recubrimiento. Ademas de aumentar el aislamiento termico, esto permite aprovechar las propiedades de dos materiales diferentes, un material puede por ejemplo proporcionar la estanqueidad mientras que el segundo garantiza un buen agarre. Se pueden considerar mas de dos capas de recubrimiento.

En algunas formas de realizacion, al menos una parte del recubrimiento se espuma. Este caracter espumado del recubrimiento permite aumentar la destreza, el agarre en particular y el aislamiento termico, mediante la incorporacion de bolsas de aire microscopicas, sin comprometer la estanqueidad del recubrimiento.

En algunas formas de realizacion, el recubrimiento comprende dos capas de recubrimiento una de las cuales se espuma. Se trata, por tanto, preferentemente, de la segunda capa, es decir la capa de la superficie.

En algunas formas de realizacion, el recubrimiento recubre la palma y al menos la parte inferior y la parte distal de los dedos del guante. Se trata, en efecto, de unas zonas por lo general en contacto con el objeto manipulado.

En algunas formas de realizacion, para evitar dificultar el movimiento de la mano y, por lo tanto, limitar la destreza, solo se recubren con recubrimiento la palma, la parte inferior, las partes laterales y la parte distal de los dedos. En particular, el dorso de la mano y al menos una parte de la parte superior de los dedos no se recubren con recubrimiento.

En algunas formas de realizacion, los piquitos estan principalmente constituidos por un polfmero elastomero o plastico. Los polfmeros que se pueden utilizar para el recubrimiento tambien se pueden utilizar para los piquitos.

En algunas formas de realizacion, los piquitos se realizan en el mismo material que el recubrimiento. Ademas de una mayor facilidad de implementacion, esto permite una mejor fijacion de los piquitos sobre el recubrimiento.

En algunas formas de realizacion, los piquitos son esencialmente troncoconicos o en forma de tronco de piramide. En efecto, se ha observado que estas formas ofrecen las mejores prestaciones, en particular de agarre.

En otras formas de realizacion, los piquitos pueden ser esencialmente hemisfericos, paralelepipedicos o de cualquier otra forma.

En algunas formas de realizacion, los piquitos presentan una altura comprendida aproximadamente entre 1 y 3 mm, preferentemente aproximadamente entre 1,5 y 2 mm. Estos valores representan un buen equilibrio entre las prestaciones en destreza y en aislamiento termico.

En algunas formas de realizacion, los piquitos presentan una anchura comprendida aproximadamente entre 1 y 3 mm.

En algunas formas de realizacion, los piquitos se distribuyen de acuerdo con una red ortorrombica, preferentemente cuadratica con un parametro comprendido entre 3 y 10 mm.

En otras formas de realizacion, los piquitos se distribuyen al tresbolillo.

En algunas formas de realizacion, los piquitos se distribuyen al menos sobre la palma del guante. Tambien pueden estar presentes en la parte inferior de los dedos del guante.

La presente descripcion se refiere tambien a un procedimiento de fabricacion de un guante de proteccion termica de acuerdo con la reivindicacion 1. Comprende, en particular, las siguientes etapas: tejido de un guante textil, aplicacion de un recubrimiento sobre al menos una parte de la superficie exterior del guante mediante inmersion en un bano de recubrimiento, y colocacion de piquitos en la superficie de al menos una zona del recubrimiento.

En algunas formas de implementacion, estas etapas se realizan de forma sucesiva en el orden enumerado con anterioridad.

En otras formas de implementacion, la colocacion de piquitos se realiza antes de la aplicacion del recubrimiento.

En algunas formas de implementacion, el tejido se realiza sin costuras en una maquina rectilmea ajustada con una galga comprendida entre 7 y 18, preferentemente entre 10 y 15, mas preferentemente aproximadamente igual a 13.

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En algunas formas de implementacion, el tejido utiliza un procedimiento de trenzado para disponer un primer tipo de fibra principalmente a la altura de la superficie exterior del guante textil y un segundo tipo de fibra principalmente a la altura de la superficie interior del guante textil.

En algunas formas de implementacion, la etapa de tejido forma unos rizos sobre la superficie interior del guante textil.

En algunas formas de implementacion, el procedimiento comprende, ademas, una etapa de raspado mecanico de la superficie interior del guante textil para darle el abullonado. En particular, este puede realizarse por medio de unos rodillos metalicos.

En algunas formas de implementacion, el guante se inserta sobre una forma de porcelana durante su inmersion en el bano de recubrimiento.

En algunas formas de implementacion, el angulo de ataque y/o la conformacion del guante durante la inmersion se ajustan para recubrir la palma y al menos la parte distal de los dedos.

En algunas formas de implementacion, el procedimiento comprende ademas una etapa de creacion de porosidades en el recubrimiento.

En algunas formas de implementacion, el bano de recubrimiento es un bano de recubrimiento espumado.

En algunas formas de implementacion, el procedimiento comprende una etapa de tratamiento con chorro de arena del recubrimiento mediante la proyeccion de partfculas. Preferentemente, estas partfculas son granos de sal comun. Tambien puede tratarse de cristales de cualquier otra sal, o de manera mas amplia de cualquier especie qmmica; puede tratarse de cristales de hielo en particular. Tambien se pueden utilizar otras partfculas abrasivas como la arena o la limadura metalica. Esta etapa se puede realizar sobre un recubrimiento ya espumado con el fin de diversificar el tamano de las porosidades en particular.

En algunas formas de implementacion, los piquitos se colocan mediante recubrimiento.

En algunas formas de implementacion, el recubrimiento de los piquitos se realiza por medio de una placa perforada y de una rasqueta. En dicho caso, la placa perforada se dispone plana sobre la parte recubierta del guante textil; se vierte polfmero sobre la placa para rellenar los agujeros; una rasqueta limpia el excedente de polfmero de la superficie de los agujeros.

En algunas formas de implementacion, el procedimiento comprende, ademas, una etapa de vulcanizacion del recubrimiento y/o de los piquitos.

Las caractensticas y ventajas citadas con anterioridad, asf como otras, se mostraran en la lectura de la descripcion detallada que viene a continuacion de unos ejemplos de realizacion del dispositivo y del procedimiento propuestos. Esta descripcion detallada hace referencia a los dibujos adjuntos.

Descripcion de las figuras

Los dibujos adjuntos se esquematizan y buscan ante todo ilustrar los principios de la invencion.

En estos dibujos, de una figura (FIG) a otra, los elementos (o partes de elemento) identicos se identifican con los mismos signos de referencia.

La FIG 1 es una vista de frente de un accesorio de acuerdo con la invencion.

La FIG 2 es una vista de las tres cuartas partes traseras del accesorio de la FIG 1.

La FIG 3 es una seccion esquematica de una parte del accesorio de la FIG 1.

Descripcion detallada de la invencion

Con el fin de hacer mas concreta la invencion, se describen a continuacion unos ejemplos de accesorios y de procedimientos conformes con la invencion, en referencia a los dibujos adjuntos. Se recuerda que la invencion no se limita a estos ejemplos.

La FIG 1 y la FIG 2 representan un ejemplo de realizacion de un accesorio de proteccion termica que adopta la forma de un guante 1, respectivamente, en una vista de frente y en una vista de las tres cuartas partes traseras. La FIG 3 ilustra de manera esquematica, sin preocuparse por la escala y por la proporcion en particular, la estructura en seccion del guante 1. Esta seccion puede corresponder en particular a la zona de la palma 2 del guante 1. Se va a

describir de forma simultanea un ejemplo de implementacion de un procedimiento de fabricacion de dicho guante 1

de proteccion termica.

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Este guante comprende, en primer lugar, una capa textil 10 de poliamida PA6 y acnlico. Esta capa textil 10 se teje sin costuras de acuerdo con la forma de un guante con el tamano deseado en una maquina rectilmea. Esta ultima se ajusta en una galga 13 para dar al guante 1 un aislamiento termico de calidad conservando al mismo tiempo una buena destreza.

Esta capa textil 10 se teje con un procedimiento de trenzado que permite disponer las fibras de poliamida PA6 principalmente en el lado de la superficie exterior 11 de la capa textil 10 y las fibras de acnlico principalmente en el lado de la superficie interior 12 de la capa textil 10.

Durante su tejido, se pueden anadir unas fibras de vidrio, fibras metalicas o incluso unas fibras aramidas para ofrecer ademas al usuario U una proteccion contra los cortes. Tradicionalmente se pueden utilizar unas fibras de acero inoxidable o de Kevlar. Tambien se anaden unas fibras de elastano para proporcionar una cierta elasticidad a la capa textil 10.

Una vez tejida, la superficie interior 12 de la capa textil 10 experimenta una etapa de raspado mecanico utilizando unos rodillos metalicos para darle el abullonado 15. Este abullonado 15 comprende unas bolsas y unos pasos en los que el aire queda aprisionado y refuerza de este modo el aislamiento termico de la capa textil 10.

Una vez acabada, la capa textil 10 se inserta y se conforma sobre una forma de porcelana para prepararla para la inmersion en un bano de recubrimiento. La conformacion de la forma de porcelana, y por lo tanto de la capa textil 10, asf como el angulo de ataque de acuerdo con el cual se sumerge la capa textil 10 en el bano de recubrimiento, permiten recubrir la o las zonas deseadas de la superficie exterior 11 de la capa textil 10.

En este ejemplo de realizacion, una capa de recubrimiento 20 recubre la palma 2, la parte inferior 3i de los dedos 3, la parte lateral 31 de los dedos 3, la parte lateral 3l de los dedos 3 y la parte distal 3d de los dedos 3. Aqrn, la parte distal 3d corresponde a la parte que rodea la ultima falange de cada dedo. Por el contrario, el dorso del guante 4, la muneca 5 y una parte superior 3s de cada dedo 3 que no corresponde a la parte distal 3d no se recubre con el recubrimiento 20. Las zonas recubiertas con recubrimiento 20 son en efecto las que tienen que estar en contacto con el objeto caliente O. Las zonas que no lo necesitan no se recubren con recubrimiento 20 para preservar la destreza del guante 1.

El recubrimiento 20 es un polfmero elastomero de la familia de los nitrilos, aqrn caucho NBR (del ingles Nitrile Butadiene Rubber, goma de nitrilo butadieno). Ademas, este ultimo se espuma, es decir que presenta una textura de espuma con numerosas cavidades microscopicas en las que queda aprisionado aire, reforzando de este modo el aislamiento termico del recubrimiento 20.

En este ejemplo de implementacion, la capa textil 10 ha experimentado una inmersion en un bano de recubrimiento ya espumado. Ademas, la capa de recubrimiento 20 espumada asf obtenida tambien ha experimentado un tratamiento complementario con chorro de arena durante el cual se han proyectado granos de arena sobre la capa de recubrimiento 20. Los impactos de los granos de arena permiten en efecto crear unas asperezas en la superficie del recubrimiento 20.

En otros ejemplos de implementacion, este tratamiento de chorro de arena se puede realizar utilizando granos de sal. Ademas de la formacion de asperezas por el efecto de los impactos, los granos de sales retenidos por el recubrimiento provocan la formacion de cavidades al disolverse.

El recubrimiento 20 se vulcaniza a continuacion en un horno a una temperatura comprendida entre 70 °C y 120 °C para garantizar la estabilidad de la capa de recubrimiento 20 sobre la capa textil 10.

Una vez seco y vulcanizado el recubrimiento 20, se procede al recubrimiento de unos piquitos 30 sobre algunas zonas del recubrimiento 20.

En este ejemplo de realizacion, los piquitos 30 son conicos, con la punta dirigida hacia el objeto caliente O, y miden aproximadamente 2 mm de alto por 2 mm de diametro. Se realizan del mismo material que el recubrimiento 20, es decir preferentemente un polfmero elastomero de tipo nitrilo como el caucho NBR.

Los piquitos 30 estan aqrn distribuidos sobre la superficie de la palma 2 y de la parte inferior 3i de los dedos 3 de acuerdo con una red cuadratica regular e ininterrumpida con un parametro aproximadamente igual a 5 mm y dirigido en la direccion principal del guante 1.

Para realizar el recubrimiento de los piquitos 30, el guante 1 se enfila en plano, con las zonas recubiertas dirigidas hacia arriba, sobre una forma metalica plana destinada a aplanar y alisar la superficie recubierta del guante 1. Una placa perforada que consta de una red de agujeros que corresponden a los emplazamientos deseados de los piquitos 30 se aplica a continuacion sobre la superficie recubierta del guante 1. Una rasqueta vierte entonces poifmero dentro de los agujeros limpiando al mismo tiempo el excedente de polfmero que desborda de los agujeros. Se retira entonces la placa perforada una vez terminado el recubrimiento.

La forma de los piquitos 30 viene dada por la forma de los agujeros de la placa perforada y se puede corregir durante una etapa posterior de tratamiento de estos desbastes de piquitos antes de su vulcanizacion. De este modo, la forma de los piquitos 30, aqu conica, se puede obtener simplemente aprovechando el flujo viscoplastico de los desbastes de piquito o aplicandoles un tratamiento espedfico de conformacion.

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Una vez obtenida la forma deseada, los piquitos 30 se llevan rapidamente al horno durante una etapa de vulcanizacion para asegurar su estabilidad y su buena fijacion sobre el recubrimiento 20.

Las formas o ejemplos de realizacion descritos en la presente descripcion se dan a tttulo ilustrativo y no limitativo, 10 pudiendo facilmente un experto en la materia, a la vista de esta descripcion, modificar estas formas o ejemplos de realizacion, o considerar otros, manteniendose siempre dentro del alcance de la invencion.

Ademas, las diferentes caractensticas de estas formas o ejemplos de realizacion se pueden utilizar solas o combinarse entre sf. Cuando estas se combinan, estas caractensticas pueden ser como se han descrito con 15 anterioridad o diferentes, no limitandose la invencion a las combinaciones espedficas descritas en la presente descripcion. En particular, salvo que se indique lo contrario, una caractenstica descrita en relacion con una forma o ejemplo de realizacion se puede aplicar de manera similar a otra forma o ejemplo de realizacion.

Claims (10)

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   REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento de fabricacion de un guante de proteccion termica, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:

   realizacion de un guante textil (10);

   aplicacion de un recubrimiento (20) sobre al menos una parte de la superficie exterior (11) del guante textil (10) mediante su immersion en un bano de recubrimiento;

   creacion de porosidades en el recubrimiento (20) por proyeccion de partfculas; y

   colocacion de unos piquitos (30) en la superficie de al menos una zona del recubrimiento (20), presentando los piquitos una altura de al menos 1,5 mm.
2. 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende, ademas, una etapa de raspado de la superficie interior (12) del guante textil (10) para darle un abullonado (15).
3. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la colocacion de los piquitos (30) se realiza mediante recubrimiento utilizando una placa perforada y una rasqueta.
4. 4. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la capa textil (10) comprende unas fibras de vidrio, unas fibras metalicas o unas fibras aramidas.
5. 5. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la galga de la capa textil (10) esta comprendida entre 7 y 18, preferentemente entre 10 y 15, mas preferentemente aproximadamente igual a 13.
6. 6. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el recubrimiento (20) comprende un polfmero de la familia de los nitrilos.
7. 7. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el bano de recubrimiento es un bano de recubrimiento espumado.
8. 8. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el recubrimiento (20) recubre la palma (2) y al menos la parte inferior (3i) y la parte distal (3d) de los dedos (3) del guante (1).
9. 9. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que los piquitos (30) estan realizados del mismo material que el recubrimiento (20).
10. 10. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que los piquitos (30) son esencialmente troncoconicos o con forma de tronco de piramide.