ES2390179A1

ES2390179A1 - Tela antideslizante de cierre de contacto y método de fabricación de la misma

Info

Publication number: ES2390179A1
Application number: ES201001361A
Authority: ES
Inventors: Yang Ming-Shun
Original assignee: Formosa Saint Jose Corp
Current assignee: Formosa Saint Jose Corp
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2010-10-22
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2030-10-22
Also published as: BRPI1000830A2; AR080665A1; PE20110381A1; IL208839A0; MX2010011555A; DE102010049386B4; GB201017762D0; NL1037664C2; DOP2010000319A; PL119437U1; RU2413800C1; NL1038320A; CZ304993B6; AU2010246490B2; FR2951742B1; UA103995C2; DE102010049386A1; TWI383077B; CO6430049A1; NL1037664A

Abstract

Una tela elaborada en tejido de punto por urdimbre (10, 10a) que comprende una capa base (40) que tiene columnas (A1, A2, A3, B1, B2. B3) de la tela (10, 10a) que consiste de hilos base flexibles (30a, 30b) y una pluralidad de filamentos sintéticos discretos (20a, 20b) unidos en tejido de punto. Cada costura de los filamentos sintéticos (20a, 20b) se enlaza alrededor de una costura anterior del filamento en la misma columna y subsiguientemente se corta para formar una longitud discreta del filamento (20a, 20b) que consiste de un bucle en forma de "U" (21) en la capa base (40) y dos tramas (22) que sobresalen de la capa base (40) por una distancia predeterminada que se usa para constituir los ganchos. La tela puede incorporar aperturas (X) o puede ser plana sin aperturas.

Description

Tela Antideslizante de Cierre de Contacto y Método de Fabricación de la misma

(a) Campo técnico de la invención

5 La presente invención se relaciona al novedoso diseño de W1a estructura en tejido de pW1to de W1a tela antideslizante de cierre de contacto, la cual tiene la característica de adaptarse a la producción y fabricación en masa de telas con W1a gran ancho de superficie que tengan la flexibilidad, elasticidad y peso liviano, y también ofrece las ventajas de alta penneabilidad de aire y bajos costos de fabricación, y se adapta a la

10 combinación con otros materiales siendo ideal para ser unido a varios fieltros, alfombras, franelas, tela de felpa (tela de toalla) para lograr el cierre de contacto antideslizante.

(b) Descripción del Estado de la Técnica Los tipos comúnmente conocidos de gancho y bucle son las cintas de Velero (Velero es una Marca Registrada de Velero Industries BY) y estos tienen la

15 característica del cierre de contacto antideslizante. Las cintas conocidas de gancho y bucle frecuentemente están compuestas de una primera banda que tiene W1a pluralidad de ganchos macho y una segw¡da banda que tiene W1a pluralidad de bucles hembra que son enlazados por los ganchos macho cuando las dos bandas entran en contacto mutuo. La banda del gancho macho tiene W1a superficie que fonna W1a cara similar al fieltro

20 sobre la cual la pluralidad de ganchos sobresalientes con extremos que tienen ganchos se distribuyen unifonnemente. La banda con bucles hembra tiene W1a superficie que fonna una cara similar a terciopelo en la cual los hilos bucleados y enmarañados se distribuyen unifonnemente. Cuando las caras similares a fieltro de las bandas macho y hembra se juntan para que se contrapongan y toquen mutuamente, los ganchos enlazan los hilos bucleados y enmarañados para mantener las dos bandas unidas. La estructura conocida de cinta de cierre de contacto es efectiva al fijar artículos para que se sujeten, pero las bandas de cierre de contacto convencionales tienen altos costos de fabricación y

5 dificultad en la elaboración de productos de gran ancho, y solo se adaptan a la fabricación continua de cintas alargadas para superficies pequeñas, haciendo que el desempeño de la producción sea muy deficiente. Además, la cinta de cierre de contacto convencional generalmente no es plegable, haciendo más dificil unir artículos o materiales que tienen una forma tridimensional.

10 Conocemos las Patentes Británicas GB 927828, GB 927828, GB 927828, y GB2049749, la Publicación Europea EPI698245A3,. La patente estadounidense US4854136 y la publicación japonesa JP 20040415 todas las cuales describen los distintos tipos de gancho y bucle de las telas de cierre de contacto, pero ninguna de estas divulga una tela en tejido de punto por urdimbre en la cual los hilos sintéticos de los

15 ganchos se unen en tejido de punto con la columna de la tela. Además ninguna de estas divulga el concepto de tejido de punto con hilos textiles plegables y filamentos sintéticos que tienen características totalmente distintas para que los hilos flexibles se unan para formar una capa base. En la aplicación de la patente se describe y muestra en los dibujos un material de cierre

20 de contacto único, el cual es fabricado al unir en tejido de punto fibras sintéticas con hilos flexibles de distintas características o distintos tamaños de diámetro con el fin de ajustarse a las necesidades de distintas aplicaciones, en donde la longitud de las fibras sintéticas usadas para fonnar los ganchos macho pueden elegirse de acuerdo con el

método de tejido de punto usado. Esta aplicación describe más detalladamente el

método de elaboración de la tela.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

5 Uno de los objetivos de la presente invención es suministrar una tela de producción masiva, de peso liviano, penneable al aire, flexible, expandible, y con estructura simplificada anti-deslizante que brinde resistencia efectiva al deslizamiento para su uso con varios materiales, incluyendo fieltros, alfombras, franelas y tela de felpa (tela de toalla) que tengan estructuras bucleadas o enmarañadas para fonnar un cierre de

10 contacto. Uno de los objetivos de la presente invención es suministrar una tela antideslizante de cierre de contacto fonnada en tejido de punto donde la tela es flexible y elástica, y la cual se fonna al tejer hilos flexibles simultáneamente con filamentos sintéticos o fibras que fonnan las patas y tienen distintas características a los hilos flexibles, de modo que

15 se forma una capa base unida en tejido de punto que incluye un gran número de fibras sintéticas que sobresalen de la misma y que se usan para fonnar ganchos. Un objetivo adicional es suministrar una tela de cierre de contacto que pueda fabricarse en la fonna de producción en masa con excelentes características de peso liviano, penneabilidad al aire, elasticidad y fácil procesamiento.

20 Otro objetivo de la presente invención es suministrar una tela antideslizante, que tenga una excelente elongabilidad y flexibilidad que ofrezca excelentes características de aplicación sencilla a superficies tridimensionales, de manera que el material

antideslizante pueda moldearse fácilmente para fonnar una excelente superficie de

unión para la configuración tridimensional. Un objetivo adicional de la presente invención es suministrar un material antideslizante de cierre de contacto que pueda usarse con fieltros, alfombras, franelas, y tela de felpa

5 (tela de toalla) para fines antideslizantes. De acuerdo con uno de los aspectos de la presente invención se suministra una tela en tejido de punto por urdimbre antideslizante de cierre de contacto que consiste en una capa base que tiene columnas de tela que comprenden los hilos base flexibles y una pluralidad de filamentos sintéticos discretos unidos en tejido de punto, donde cada

10 costura del filamento sintético se enlaza alrededor de una costura anterior del filamento en la misma columna y subsiguientemente se corta para formar un tramo discreto del filamento que consiste de un bucle en la capa base y dos patas que sobresalen de la capa base. Preferiblemente las fibras sintéticas son monofilamentos que se seleccionan de los

15 siguientes materiales sintéticos: poliamidas, poliésteres, polipropileno y polietileno. Preferiblemente cada filamento sintético tiene un diámetro que oscila entre O,02mm a O,5mm. y tiene una dureza elástica entre 35Aa 90Ao entre40D a 90D. Preferiblemente los hilos flexibles son hilos hilados sintéticos seleccionados del grupo que comprende acrílico, algodón, celulosa, o algodón poliéster, o mezcla de estas fibras.

20 Preferiblemente los hilos y los filamentos sintéticos se tejen para que cada costura del filamento sintético se enlace alrededor de una costura anterior en el filamento sintético junto con la tela para formar una columna de bucles de filamentos sintéticos que se extienden transversalmente a una costura adyacente de la tela.

La capa base de la tela puede tener aberturas y las aberturas y la forma de las aberturas

se selecciona de las siguientes formas a saber: poligonal, circular, hexagonal, rectangular, o cuadrangular. Alternativamente, la capa base puede no tener aberturas tejidas en su estructura.

5 De acuerdo con un aspecto adicional de la invención se swninistra un método de tejido de punto por urdimbre de una tela de cierre de contacto que tiene ganchos para enlazar los bucles o enredarse a la estructura de otra estructura, donde el método comprende los pasos de:

(a) Unir en tejido de punto por urdimbre simultáneamente una

10 pluralidad de tramos continuos de hilo flexible juntos con una pluralidad de tramos continuos de monofilamento sintético sobre una máquina tejedora de doble fontura para formar dos capas base, cada una de las cuales se elabora en tejido de punto sobre una de las fonturas y tiene columnas de tela que tienen costuras del filamento sintético unidas entre sí a lo largo de la columna, con

15 columnas de las capas bases unidas a lo largo y entre las columnas mediante los hilos flexibles, y donde las dos capas base están unidas por las costuras de los filamentos sintéticos que se extienden entre las dos capas base; y ,

(b) Cortar las costuras de los filamentos sintéticos que se extienden entre las capas base para formar dos telas separadas cada una de las cuales

20 tiene una capa base con tramos discretos de filamentos que tienen l.ll1 bucle unido a la siguiente costura del filamento a lo largo de cada columna de la capa base y dos patas que sobresalen de la capa base.

Preferiblemente, el proceso de tejido de punto comienza con la unión mediante tejido de punto de pares de columnas adyacentes haciendo pasar el hilo flexible desde una columna a las siguientes columnas del par. Preferiblemente, la capa base consiste en columnas que se unen por medio de tejido de

5 punto al pasar los hilos flexibles entre columnas adyacentes de la capa base. Las aberturas pueden formarse en la capa base al tejer en tejido de punto un juego de primeros pares de columnas, dividiendo cada uno de los primeros pares de columnas en dos columnas y pasando los hilos flexibles a una columna adyacente de cada primer par de columnas dividido y al unir las columnas en tejido de punto para formar un segundo

10 juego de pares de columnas, dividiendo el segundo par de columnas en dos columnas y al unir las columnas en tejido de punto para re formar el juego de los primeros pares de columnas y así definir las aberturas en la capa base entre las columnas. La presente invención suministra un material antideslizante de cierre de contacto, que consiste en una capa base tejida en tejido de punto y una pluralidad de fibras o hilos que

15 se tejen colectivamente en la capa base y se aseguran juntas. Los filamentos sintéticos tienen una rigidez predeterminada para suministrar patas fuertes que sobresalen de la capa base mientras los hilos flexibles conforman una capa base que es flexible, elástica y liviana. Junto con las características de contraste de los filamentos e hilos se produce una tela que cuando se pone en contacto con los fieltros, alfombras, franelas y tela de

20 felpa (tela de toalla), el material antideslizante de la presente invención suministra una excelente resistencia contra deslizamiento. Los anteriores objetivos y el resumen suministran solo una breve introducción de la presente invención. Para apreciar completamente estos y otros objetivos de la presente

invención así como la invención en sí, todo lo cual se hará evidente para aquellos

capacitados en el arte, la siguiente descripción detallada de la invención y las reivindicaciones deben leerse en conjunto con los dibujos acompañantes. A lo largo de la especificación y los dibujos los numerales de referencia idénticos se refieren a partes

5 idénticas o similares. Muchas otras ventajas y características de la presente invención se harán manifiestas para aquellos versados en el arte al hacer referencia a la descripción detallada y las hojas acompañantes de los dibujos en los cuales se muestran las formas de realización estructurales preferidas que incorporan los principios de la presente invención en la

10 forma de ejemplos ilustrativos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DmUJOS La Figura 1 muestra una tela en tejido de punto que tiene una red de aberturas X y que ha sido construida de acuerdo con la siguiente invención;

15 La Figura 2 muestra una segunda tela en tejido de punto por urdimbre de cierre de contacto que no tiene red de aberturas como las de la figura IX Y que ha sido construida de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 3 Y 4 muestran, esquemáticamente, los pasos de la parte de tejer con tejido de punto las telas de las figuras 1 Y 2;

20 La Figura 5 muestra esquemáticamente una vista transversal tomada a lo largo de una de las columnas de la tela mostrada en las Figuras 4 Y 5; La Figura 6 muestra esquemáticamente los pasos de tejer con tejido de punto de las aberturas en la tela de la figura 1;

Las Figuras 7 Y 8 muestran en mayor detalle una porción del tejido de punto mostrado

en la figura 6; La Figura 9 es una vista esquemática que muestra las patas de la tela de la Figura 1 o la Figura 2 que han sido sometidas a calor para fundir las puntas de las patas para formar

5 los ganchos; y, La Figura lOes una vista esquemática que muestra las patas de las telas de las Figuras 1

o 2 que han sido sometidas a calor y deformación para formar los ganchos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN

10 PREFERIDAS Las siguientes descripciones son formas de realización ejemplares únicamente, y no pretenden limitar el alcance, aplicación o configuración de la invención de ninguna forma. Más bien, la siguiente descripción brinda una ilustración conveniente para implementar las formas de realización ejemplares de la invención. Pueden hacerse

15 varios cambios a las formas de realización descritas en función y arreglo de los elementos descritos sin apartarse del alcance de la invención establecido en las reivindicaciones anexas. Refiriéndose a las Figuras 1 y 2, las telas 10 y lOa consisten en una capa base 40 que tiene una pluralidad de ganchos 22 que sobresalen del plano de la capa base 40. En el

20 uso, cuando las telas 10 o lOa entran en contacto con otra tela o superficie (no mostrada) que tiene una estructura buc1eada o enmarañada como por ejemplo, fieltros, tapetes, franelas y tela de felpa (tela de toalla), los ganchos 22 se enlazan y enmarañan con otra tela o superficie para asirla y así crear un cierre de contacto que pueda separarse.

La diferencia entre la tela de la figura 1 comparada con la tela de la figura 2 es que la

capa base en tejido de punto de la tela de la figura 1 tiene una red de aberturas ")(" fonnadas durante el proceso de tejido de punto mientras que la tela de la figura 2 no la tiene.

5 Por simplicidad, en la siguiente descripción de las Figuras 3 a 10 de los dibujos, solo se muestran unas pocas costillas o columnas que se extienden a 10 largo de las telas 10 o lOa. Estas columnas se identifican por las referencias "A" y "B". También se entiende que el patrón de las costuras mostradas en los dibujos se repite a 10 largo y ancho de las telas l O Y lOa, pennitiendo así elaborar telas de distintos anchos y elongabilidades.

10 Tanto la tela de la figura 1 como de la 2 se elaboran en tejido de punto por urdimbre en una máquina tejedora de doble fontura en la cual dos capas base 40 se elaboran en tejido de punto simultáneamente (una capa 40 en cada fontura) como una estructura única con las costuras 20a y 20b elaboradas en tejido de punto a través de las dos fonturas. Una vez que la estructura elaborada en tejido de punto se quita de las fonturas de la máquina

15 tejedora, las costuras 20a y 20b que se extienden entre las capas base 40 se cortan para separar las capas base 40 y fonnar dos telas idénticas 10, o lOa como se muestran respectivamente en la Figura l o Figura 2, mientras que al mismo tiempo las patas 22 de las costuras de corte se usan para fonnar los ganchos de la tela. Al variar la tensión de las costuras 20 y 20b a través de las fonturas es posible hacer patas más largas o cortas

20 22. Para hacer la doble estructura en tejido de punto que se corta para fonnar dos telas 10 o lOa de la presente invención, continúale tramo continuo de los dos tipos de hilos textiles usados son fibras 20a y 20b que fonnan patas 22 que se usan para hacer "ganchos" de la

tela 10, Y fibras flexibles 30a y 30b que fonnan cada capa base 40 de la tela 10 Y

mantienen la pata 22 en su lugar en la capa base 40. Las fibras 20a y 20b son preferiblemente monofilamentos (a veces llamados "Hilos Textiles Texturizados (DTY) o filamentos extraídos) seleccionados de uno o más de los

5 siguientes materiales plásticos sintéticos a saber: poliamidas (por ejemplo Nylon -una marca registrada de Du-Pont Corporation), poliésteres, polipropileno, y polietileno. Preferiblemente los monofilamentos tienen un diámetro que oscila entre 0,02mm a 0,5mm, y tienen una dureza elástica entre 35A a 90A o una dureza elástica entre 40D a 9OD.

10 Los hilos flexibles 30a y 30b están hechos preferiblemente de hilos hilados naturales o sintéticos, por ejemplo: acrílico, algodón, celulosa o mezclas algodón poliéster, y son más flexibles que las fibras 20a y 20b. Refiriéndose a las Figuras 3 y 4 se muestran esquemáticamente dos columnas adyacentes A, y B de la capa base 40 de la tela de la figura 2. Cada columna alterna A se

15 inicia al unir por tejido de punto un par de hilos continuos 20a, 20b, y 30a para formar las primeras costuras de cada columna (Al, A2, A3, y así sucesivamente) de cada una de las dos capas base 40. Simultáneamente, la columna alterna (Bl, B2, B3 y así sucesivamente) de cada capa base se inicia al unir por tejido de punto un par de los hilos continuos 20a, 20b, Y30b juntos.

20 Como se explicó anterionnente cuando las dos capas base 40 se separan, las costuras 20a o 20b que se extienden entre las dos capas base 40 se cortan para dejar tramos discretos del filamento 20a o 20b, cada una de los cuales consiste de un bucle 21 unido a un costura anterior y dos patas 22 que sobresalen de la capa base 40 y estas se

modifican como se muestra en las figuras 9 Y 10 para constituir los ganchos de la tela 10

o lOa.

Por razones de claridad, la Figura 3 solo muestra los hilos 20a, 20b, Y30a, Yla Figura 4 solo muestra los hilos 20a, 20b Y30b. En realidad, las columnas Al, A2, A3 YB1, B3

5 de la tela lOa de la figura 2 están unidas por tejido de punto al pasar los hilos flexibles 30a y 30b transversalmente entre las columnas adyacentes A y B Y unirlos por tejido de punto con las costuras de los hilos 20a y 20b como se discute a continuación:

6a

En la figura 3 se forman los bucles 21 de las costuras alternas (2a, 4a, y así sucesivamente) junto con la columna de cada capa base 40 usando tramos continuos de

10 hilos 30a e hilos 20b, mientras que los bucles 21 de las costuras alternas (3a, sa, y 7a y así sucesivamente) junto con la columna B de las capas bases 40 se forman usando tramos continuos de los hilos 20a e hilo 30a. En la figura 4 los bucles 21 de las costuras alternas (2a, 4a, 6a y así sucesivamente) a lo largo de la columna B de la capa base 40 se forman usando el hilo 30b e hilo 20a,

15 mientras que los bucles 21 de las costuras alternas (3a, sa, y 7a y así sucesivamente) a lo largo de la columna B de la capa base se forman con hilo 20a e hilo 30a. Una vista transversal tomada a lo largo de la longitud de cada columna se muestra esquemáticamente en la figura S. El patrón de la costura mostrada en las figuras 3 Y 4 se repite en dirección al ancho en

20 las agujas de las dos fonturas para todas las columnas de la capa base 40 usando hilos múltiples 30a y 30b Yfilamentos múltiples 20a y 20b Y a lo largo de la longitud de la capa base 40, haciendo posible así elaborar por tejido de punto dos telas 10 como se

muestra en la figura 2 de cualquier ancho deseado cuando las costuras 20a y 30b se

cortan. Las Figuras 6 a 8 muestran el método de elaboración por tejido de punto de la tela de la figura l con aberturas o huecos "){" en la capa 40 de la tela 10. Las aberturas "){"

5 pueden ser de cualquier forma geométrica deseada, tal como círculo, panal, hexagonal o cuadrangular u otra forma geométrica. La presencia de las aberturas X mejora la elongabilidad y deformabilidad en las direcciones longitudinales y transversales de tela 10 comparadas con la tela lOa de la figura 2. Refiriéndose a la figura 6, el proceso de elaboración por tejido de punto se inicia al

10 unir por tejido de punto un primer juego de pares de colwnnas (Al, BI), ( A2, B2) Y CA3, B3) espaciadas a través del ancho de cada capa base 40 10 usando hilos 30a y 30b e hilos 20a y 20b, siguiendo el patrón de las costuras mostradas en la figura s 3 a 5. Inicialmente los pares alternos del primer juego de colwnnas no está unido a los siguientes pares adyacentes de colwnnas en la capa base 40. En cambio, como se

15 muestra en la figura 7 Y la parte inferior de la figura 6, cada uno de los pares unidos del primer juego de colwnnas en cada capa base está unido por tejido de punto usando el patrón de costuras mostradas en las figuras 3 y 4 por una corta distancia Después de unir por tejido de punto una corta distancia a lo largo del par de columnas, cada par del primer juego de columnas ((Al, BI), ( A2, B2) Y (A3, B3) Y así

20 sucesivamente) en cada capa base 40 se divide en dos columnas separadas y se une por tejido de punto con una de las columnas de un par adyacente de columnas (como se muestra en la parte superior de la figura 6 y en la Figura 8) para formar un segundo juego de pares de columnas ((BI, A2), y (B2, A3) y así sucesivamente)) . Los pares de

coltunnas «Bl, A2), y (B2, A3) Yasí sucesivamente)) en cada capa base 40 se unen por

tejido de punto con intervalos a 10 largo de la longitud de la capa base 10 al extender los hilos 30a y 30b a las coltunnas adyacentes y unirlos por tejido de punto con las costuras de los hilos 20a y 20b para una corta distancia a lo largo de la longitud de la capa base

5 40. Subsiguientemente los pares de coltunnas en el segundo juego de coltunnas se dividen en dos coltunnas y las coltunnas divididas (Al, Bl), (A2, B2) Y(A3, B3) se unen por tejido de punto como se muestra en la parte inferior de la figura 6, para reformar el primer juego de coltunnas. El patrón de costuras se repite a lo largo de la longitud y

10 ancho de la capa base 40 para producir el tamaño deseado de la tela 10 Yasí fonnar aberturas "X' en las dos capas 40. Como se explicó anterionnente, la estructura elaborada por tejido de punto se extrae de las fonturas de la maquina tejedora y las dos capas base 40 se separan cortando las costuras de los filamentos 20a o 20b que se extienden entre la capa base 40 para dejar

15 dos telas que tienen longitudes discretas de los filamentos 20a o 20b que consisten de un bucle 21 unido a una costura anterior y dos patas 22 unidas por tejido de punto a las capas base 40, y las dos patas de cada costura se usan para constituir los ganchos de la tela 10 o lOa, que sobresalen de la capa base 40 de la tela 10. Se observará que a medida que el tejido de punto progresa, los hilos flexibles base 30a y

20 30b se dejan extender transversalmente hacia una columna adyacente de la capa base 40 y se unen por tejido de punto simultáneamente de fonna alterna con las costuras 20a y 20b para hacer una capa base 40 de modo que los bucles 21 de los hilos sintéticos 20a, 20b se unen al otro a 10 largo de la longitud de las coltunnas de la capa base 40 para que los bucles 21 de cada costura anterior se enlazan alrededor de los bucles 21 de la siguiente costura, y dejan unos extremos que forman las patas cortas 22 de la longitud predeterminada que sobresalen de la capa base 40. Refiriéndose a las figuras 9 Y 10, se muestra una característica adicional de la presente

5 invención donde, después que los filamentos 20a y 20b se cortan para formar dos piezas separadas de tela 10 alOa, la tela 10 alOa se procesa adicionalmente al pasar la tela a través de un horno de túnel (no mostrado) para calentar y fundir los extremos libres de las patas 22 de cada hilo sintético 20a, 20b para formar extremos redondeados 23 que constituyen los "ganchos" (ver figura 9). Alternativamente, los extremos libres de las

10 patas 22 de cada hilo sintético 20a, 20b pueden someterse a calor y compresión para deformar los extremos para formar ganchos 24 como se muestra en la figura 10. Con las telas 10, lOa de las figuras 1 Y 2 las patas cortas 22 de los filamentos sintéticos se extienden más allá de la superficie de la capa base 40 y sobresalen por fuera de la capa base 40 y la distancia o longitud de las patas 22 de los hilos sintéticos 20a, 20b

15 pueden ajustarse según se desee durante la etapa de elaboración por tejido de punto haciendo los bucles de los hilos 20a y 20b que se extienden a través de las fonturas de un tejido de punto más suelto o más apretado al controlar la presión de los monofilamentos a medida que se tejen. La dureza elástica de los filamentos 20a y 20b determina la rigidez y dureza de las patas 22.

20 Así, las telas antideslizantes de cierre de contacto 10 Y lOa de la presente invención tienen las ventajas de ser livianas, tener alta permeabilidad al aire y flexibilidad y se adaptan para producción en masa de productos de gran ancho.

Para reswnir, la presente invención ofrece llil material antideslizante de cierre de contacto que ha sido estructurado para tener filamentos sintéticos 20a, 20b de patas cortas elaboradas por tejido de pllilto jllilto con hilos flexibles 30a, 30b, que forman la capa base de la tela para brindar el efecto antideslizante, el cual cuando entra en 5 contracto con fieltros, alfombras, franelas y tela de felpa (tela de toallas) que tienen llil estructura buc1eada o enmarañada, se adherirá a los otros materiales. Además, los hilos sintéticos 20a, 20b, se llilen por tejido de pllilto prietamente con los hilos flexibles 30a y 30b, para que no se separen de la capa base 40 cuando los fieltros, alfombras, franelas y telas de felpa (tela de toalla) se separen o aparten de la otra tela. La presente invención

10 tienen excelentes características de cierre de contacto y mejor agarre y resistencia contra deslizamiento cuando entra en contacto con otras estructuras buc1eadas o enmarañadas. Mientras ciertas características novedosas de esta invención se han mostrado, descrito y señalado en las reivindicaciones anexas, ésta no estará limitada a los anteriores detalles, ya que se entenderá que varias omisiones, modificaciones, sustituciones y cambios en

15 formas y detalles del dispositivo ilustrado y en su fimcionamiento pueden ser realizados por aquellos capacitados en el arte sin apartarse en forma algllila de la esencia de la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Tela (lO, lOa) antideslizante de cierre de contacto caracterizada porque comprende una capa base (40) que tiene columnas (A, B) de tela que comprenden hilos base flexibles (30) Y una pluralidad de filamentos sintéticos (20) unidos entre sí por medio de tejido de punto, donde cada costura (20a, 20b) de los filamentos sintéticos comprende un bucle (21) que está enlazado alrededor de una costura (20a, 20b) anterior de un filamento de la misma columna (A, B), Ydonde cada costura (20a, 20b) comprende adicionalmente dos patas (22) que sobresalen de la superficie de la capa base (40).
2.

Una tela de acuerdo con la reivindicación 1, donde las fibras sintéticas (20) son monofilamentos seleccionados de los siguientes materiales sintéticos: poliamidas, poliésteres, polipropileno y polietileno.
3.

Una tela de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 donde, cada filamento sintético (20) tiene un diámetro que oscila entre 0,02mm a 0,5mm.
4.

Una tela de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde los filamentos (20) tienen una dureza elástica Shore entre 35A a 90A o entre 40D a 90D.
5.

Una tela de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde los hilos flexibles (30) son hilos hilados naturales o sintéticos seleccionados de un grupo que consiste de acrílicos, algodón, celulosa, o poliéster o la mezcla de estas fibra.
6.

Una tela de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde los hilos flexibles (30) y los filamentos sintéticos (20) están unidos por medio de tejido de punto sucesivamente de modo que cada costura (20a, 20b) del filamento

sintético se enlace alrededor de una costura (20a, 20b) anterior del filamento

sintético a lo largo de las columnas (A, B) de la tela para formar una columna (A, B)

de bucles (21) de filamentos sintéticos, y los hilos flexibles (20) acompañan las

costuras de los hilos sintéticos para formar bucles que se extienden

transversalmente hasta una columna (A, B) adyacente de la tela.
7.

Una tela de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde la capa base (40) tiene aberturas (X) en su estructura.
8.

Una tela de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde la capa base (40) no tiene aberturas en su estructura.
9.

Una tela de acuerdo con la reivindicación 7, donde la forma de la abertura se selecciona de las siguiente formas, a saber: poligonal, circular, hexagonal, rectangular, o cuadrangular.
10.

Una tela según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde al menos las puntas de las patas (22) comprenden ganchos.
11.

Un método de fabricación de una tela antideslizante de cierre por contacto que tiene medios de enganche (22) para enlazar bucles de otra estructura de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 10, comprendiendo el método los pasos de:

(a) Unir simultáneamente mediante tejido de punto por urdimbre una pluralidad de tramos continuos de hilos (30) flexibles junto con una pluralidad de tramos continuos de monofilamentos sintéticos (20) utilizando una máquina tejedora de doble fontura, formando dos capas base (40), cada una de las cuales se elabora en tejido de punto sobre una de las fonturas de la máquina tejedora, y teniendo cada capa base (40) unas columnas (A, B) de tela formadas por

costuras (20a, 20b) dotadas de Wl bucle (21) que está enlazado alrededor de

Wla costura (20a, 20b) anterior de filamento de la misma columna (A, B), donde los hilos flexibles (30) Wlen cada columna (A, B) con las columnas adyacentes, y estando las dos capas base (40) unidas por medio de filamentos sintéticos (20) que se extienden entre las dos capas base (40); y ,

(b) Cortar los filamentos sintéticos (20) que conectan las dos capas base (40) para formar dos telas (10, lOa) separadas, cada Wla de las cuales tiene una capa base (40) con tramos discretos de filamentos que tienen Wl bucle (21) unido a la siguiente costura (20a, 20b) del filamento a lo largo de cada columna (A, B) de la capa base (40), donde los hilos flexibles (30) Wlen cada columna (A, B) con las columnas adyacentes, y que además tienen patas (22) que sobresalen de la capa base (40).
12.

Un método de acuerdo con la reivindicación 11, donde el proceso de tejido de pWlto comienza con el tejido de pares de columnas (A, B) adyacentes Wla con otra por medio de los hilos flexibles (30) que pasan de Wla a otra de las columnas (A, B) del par.
13.

Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 12, donde las aberturas (X) en la capa base (40) se forman uniendo por medio de tejido de pWlto Wl conjWlto de primeros pares de columnas (A, B), dividiendo cada WlO de los primeros pares de columnas (A, B) en dos columnas, y pasando los hilos flexibles

(30) a Wla de las columnas adyacentes de cada primer par dividido de columnas (A, B) Yunir las columnas (A, B) Wla a otrapor medio tejido de pWltO para formar Wl segundo juego de pares de columnas (A, B), dividiendo los segundos pares de columnas (A, B) en dos columnas y haciendo pasar los hilos flexibles (30) a una columna (A, B) adyacente de cada segundo par de columnas (A, B) divididas y unir por medio de tejido de punto las columnas (A, B) para reformar el conjunto de los primeros pares de columnas (A, B) definiendo así las aberturas (X) en la capa base (40) entre las columnas (A, B).
14.

Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que además comprende el paso de aplicar calor a al menos las puntas de las patas (22) para formar así ganchos (23).
15.

Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que además comprende el paso de aplicar calor a las puntas de las patas (33) y, a continuación, aplicar una fuerza de compresión para deformar los extremos con el objeto de formar ganchos (24).