ES2388259A1 - Vitrina suministradora de envases de bebidas. - Google Patents
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Abstract
Vitrina suministradora de envases de bebidas que comprende un compartimento subdividido en pisos sobre los que se disponen los envases, estando cada piso compuesto por una balda de carga (10) y una balda de salida (11), cuya balda de carga está compuesta por una cinta transportadora de carga (12), y cuya balda de salida está constituida por una cinta transportadora de salida (13) desplazable en dirección perpendicular a la cinta de carga (12), estando los tramos de avance de ambas cintas situados a igual altura.
Description
VITRINA SUMINISTRADORA DE ENVASES DE BEBIDAS
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una vitrina suministradora de envases de bebidas, tal como botellas o botes concebida para servir envases de bebidas frías de forma automática, a partir de una petición efectuada por el usuario o consumidor.
La vitrina de la invención es del tipo que comprende una carcasa que limita un compartimento para un equipo frigorífico, y un compartimento con puertas de acceso y subdivido en pisos, sobre cada uno de los cuales se disponen los envases.
Las vitrinas del tipo indicado son utilizadas generalmente en establecimientos públicos, tales como bares, restaurantes, comedores, etc., para el suministro de envases de bebidas frías, que pueden ser extraídas por los propios consumidores.
En las vitrinas tradicionales la extracción de los envases se efectúa a través de las mismas puertas utilizadas para la carga de dichos envases, puertas que dan acceso a todos los pisos de la vitrina. Esta circunstancia origina la entrada de aire caliente cada vez que se abren las puertas para la extracción de un envase, provocando la consiguiente elevación de temperatura dentro de la vitrina, que debe contrarrestarse con el correspondiente funcionamiento del equipo de frío, para mantener la temperatura prefijada, todo lo cual supone un considerable aumento del consumo de energía.
Desde el punto de vista de calidad del producto, en las vitrinas tradicionales, el producto que se sirve al cliente final no es el que más frío esta, ya que utiliza un sistema "LIFO", el ultimo en entrar es el primero en salir. Esto hace que el producto que se suministra al cliente siempre es el peor que esta en la vitrina.
Otro problema que presentan las vitrinas
- tradicionales es el riesgo de descolocación de envases que se
- puede producir en los diferentes pisos de la vitrina, por el
- acceso directo a las mismas por parte de los consumidores.
- Descripción de la invención
- 5
- La presente invención tiene por objeto eliminar
- los problemas expuestos, mediante una vitrina del tipo
- indicado, pero constituida de modo que la extracción de
- envases se efectúe de forma automática, de una en una, sin
- tener que abrir las puertas que dan acceso a los diferentes
- 10
- pisos en los que se sitúan los envases.
- Otro objeto de la invención es dotar a la vitrina
- de una abertura de salida por cada piso de la vitrina, para
- la extracción del envase o envases deseados, con compuerta de
- apertura y cierre automáticos.
- 15
- De este modo, la extracción de uno o más envases
- se efectúa sin tener que abrir las puertas de acceso a los
- pisos de la vitrina, con lo cual se asegura el orden de los
- envases y se elimina o reduce la entrada de aire caliente.
- Además, el sistema de carga se transforma en
- 2 O
- "FIFO", el primer envase que introduces en la vitrina es el
- primero que sale de la vitrina, ósea que el producto que se
- sirve al cliente siempre es el más frío o el que más tiempo
- ha estado dentro de la cámara frigorífica.
- De acuerdo con la presente invención, cada piso de
- 25
- la vitrina está compuesto por una balda de carga y una balda
- de salida. Las baldas de carga sirven como almacén contenedor
- de los envases, mientras que las baldas de salida están
- destinadas a contener un número menor de envases, para su
- extracción directa.
- 3 O
- La carcasa de la vitrina dispone de puertas de
- apertura manual que dan acceso a la totalidad de las baldas
- de carga. Además la carcasa de la vitrina dispone de una
- compuerta de apertura automática de acceso a cada balda de
- salida.
- 35
- La balda de carga está compuesta por una cinta
- transportadora de carga que es desplazable en dirección
- paralela a la pared frontal de la carcasa, en la que estarán
- situadas las puertas de acceso a las diferentes baldas. Esta
- cinta de carga esta dimensionada para soportar una serie de
- envases alineados longitudinalmente en filas paralelas.
- 5
- Por su parte, la balda de salida está constituida
- por una cinta transportadora de salida desplazable en
- dirección perpendicular a la cinta de carga, dispuesta
- inmediatamente a continuación del final de dicha cinta de
- carga y dimensionada para soportar una serie de envases
- 1 O
- alineados en una sola fila.
- En coincidencia con las baldas de carga de los
- diferentes pisos están las puertas a través de la que se
- efectúa la carga de envases en estas cintas de carga. Las
- puertas de apertura automática que dan acceso a las baldas de
- 15
- salida están situadas en posición enfrentada a estas cintas
- de salida, a continuación del final de las mismas.
- La cinta de carga irá preferentemente dotada en su
- superficie externa de nervios transversales que irán
- separados una distancia igual o ligeramente mayor que el
- 2 O
- diámetro de la base de los envases. Entre cada dos nervios
- consecutivos se delimita una celda para la colocación de los
- envases. La cinta de carga tendrá una anchura ligeramente
- mayor que un múltiplo de diámetro de los envases. De este
- modo sobre cada cinta de carga se dispondrán los envases,
- 2 5
- entre los nervios transversales, alineadas longitudinalmente
- en filas y transversalmente en columnas.
- La cinta de salida está situada a continuación del
- final de la cinta de carga, teniendo ambas cintas el tramo de
- avance en posición coplanaria. Además entre la cinta de carga
- 30
- y la de salida irá dispuesta una plataforma fija, coplanaria
- con el tramo de avance de ambas cintas, que servirá como
- superficie de conexión entre los tramos de avance de las dos
- cintas, para asegurar el desplazamiento de los envases desde
- la cinta de carga hasta la cinta de salida, empujadas por los
- 35
- nervios de la cinta de carga.
- La cinta de salida sobresaldrá preferentemente por
- su extremo de salida respecto del borde longitudinal
- adyacente de la cinta de carga, en un tramo que define una
- posición de salida o entrega de un envase, una vez abierta la
- puerta de acceso correspondiente.
- 5
- La vitrina irá dotada en su pared frontal de
- botones o interruptores de encendido y apagado y de
- pulsadores o botones de petición de una botella, por cada
- balda de la vitrina.
- Por último, la vitrina irá dotada de sensores que
- 1 O
- controlen el movimiento de las cintas de carga y salida de
- cada piso, la apertura y cierre de la compuerta automática
- que da acceso a cada balda de salida, la presencia de envases
- en las diferentes cintas, etc.
- Breve descripción de los dibujos
- 15
- En los dibujos adjuntos se muestra, a título de
- ejemplo no limitativo, una posible realización de una vitrina
- constituida de acuerdo con la invención.
- En los dibujos:
- La figura 1 es una perspectiva de la vitrina de la
- 2 O
- invención.
- La figura 2 muestra en perspectiva superior uno de
- los pisos de la vitrina de la figura l.
- La figura 3 es una sección parcial de uno de los
- pisos de la vitrina, tomada según la línea de corte III-III
- 25
- de la figura 2.
- La figura 4 es una vista en planta del conjunto de
- la figura 2.
- La figura 5 es un despiece en perspectiva de las
- cintas de carga y salida de un piso.
- 30
- La figura 6 es una perspectiva parcial de las
- cintas de carga y salida, con los mecanismos de accionamiento
- de las mismas.
- La figura 7 es una perspectiva de la cinta de
- salida, con la compuerta de acceso a la misma parcialmente
- 35
- abierta.
- La figura 8 es una vista en planta del conjunto de
la figura 7.
Descripción detallada de un modo de realización
La constitución, características y funcionamiento de la vitrina de la invención se exponen seguidamente con 5 mayor detalle, con referencia al ejemplo de realización
mostrado en los dibujos adjuntos.
En la figura 1 se muestra una vitrina que
comprende una carcasa 1 que delimita un compartimento
- inferior 2, en el que va montado un equipo frigorífico, y un
- 10
- compartimento superior 3, que delimita en almacén contenedor
- de los envases de bebida y que está subdividido interiormente
- en pisos. Este compartimento superior 3 esta a su vez
- dividido en una zona de carga, accesible a través de puertas
- 4 de accionamiento manual, y una zona de salida que queda
- 15
- cerrada por un frente 5 con aberturas 6, una por cada piso
- del interior del compartimento 3, dotada de una compuerta
- automática 7 de cierre y apertura. En el panel 5 irán además
- dispuestos pulsadores 8 de encendido y apagado y un pulsador
- 9 de petición de una botella, por cada piso de la vitrina.
- 2 O
- Según puede apreciarse en la figura 2, cada piso
- de la vitrina comprende una balda de carga 10 y una balda de
- salida 11. La balda de carga 10 está compuesta por una cinta
- transportadora de carga 12, dimensionada para soportar una
- serie de envases, tales como botellas, alineados
- 2 5
- longitudinalmente en filas y transversalmente en columnas.
- Esta cinta transportadora de carga 12 es paralela a las
- puertas de acceso manual 4 de la vitrina.
- La balda de salida 11 está constituida por una
- cinta transportadora de salida 13 que es perpendicular a la
- 30
- cinta transportadora de carga 12 y va situada inmediatamente
- a continuación del final de dicha cinta de carga. La cinta de
- salida 13 está dimensionada para soportar una serie de
- envases alineados en una única fila a lo largo de dicha
- cinta. La cinta de salida 13 va dispuesta en posición
- 35
- enfrentada a la abertura 6 del frente de la vitrina y
- finaliza inmediatamente por detrás de la compuerta 7 de
apertura automática que cierra dicha abertura.
Según puede apreciarse en la figura 3 el tramo de avance de la cinta de carga 12 y de la cinta de salida 13 quedan situadas en posición coplanaria. Entre el final de la cinta de carga 12 y el borde adyacente de la cinta de salida 13 se dispone una plataforma fija 14 que proporciona una continuidad entre las superficies de las cintas de carga 12 y salida 13, para asegurar la transferencia de envases 15 desde la cinta de carga 12 a la cinta de salida 13.
La cinta de carga 12 dispone de nervios transversales 16 que van separados una distancia igual o ligeramente mayor que el diámetro de los envases 15. Estos nervios 16 delimitan celdas 17 que alojarán el fondo de los envases. Los nervios 16 actúan como medio de arrastre y empuje de los envases 15 durante la transferencia de las mismas desde la cinta de carga 12 a la de salida 13, según se muestra en la figura 3.
Como puede apreciarse en las figuras 4 y 5 la cinta de carga 12 va montada entre rodillos extremos 18 y 19, el segundo de ellos motriz, y comprende una estructura interna compuesta por un bastidor central 20, placas de cierre superior e inferior 21 y bandejas superiores 22 que aseguran la horizontalidad del tramo de avance de la cinta.
Del mismo modo la cinta de salida 13 va montada entre rodillos 23 y 24, el segundo de ellos motriz, y dispone también de bandejas longitudinales 25 que aseguran la horizontalidad del tramo de avance de dicha cinta de salida.
Los rodillos motrices 19 y 24 van relacionados con otros tantos mecanismos de accionamiento 26 y 27, figura 6.
En posición adyacente a la cinta de salida 13 de cada piso va dispuesto un sensor 28, para detectar la extracción de una botella, y dos sensores 29 y 30 encargados de detectar la presencia de envases sobre la cinta de salida, según se expondrá con referencia a las figuras 7 y 8.
Según puede apreciarse en la figura 4, la cinta de salida 13 sobresale hacia el lado de salida y respecto del
- lateral adyacente de la cinta de carga 12, en una porción 31
- que define una posición de salida para una botella 32
- accesible a través de la abertura 6, una vez abierta la
- correspondiente compuerta 7.
- 5
- En las figuras 7 y 8 se muestra la compuerta 7 en
- una fase de apertura, mediante desplazamiento lateral, con el
- correspondiente mecanismo de accionamiento 33.
- Los sensores 29 y 30 son accionables mediante
- varillas 34 y 35 que, a su vez, son empujadas por envases
- 1 O
- situadas sobre la cinta de salida 13. El sensor 2 8 es el
- encargado de detectar la presencia de una botella 32 en el
- puesto de salida, accesible a través de la abertura 6 por
- apertura de la compuerta 7.
- Según puede apreciarse en la figura 2, tanto la
- 15
- cinta de carga 12 como la cinta de salida 13 están limitadas
- lateralmente por barandillas 36 y 37 que impiden la caída
- accidental de los envases.
- En la vitrina de la invención en cada uno de los
- pisos irán dispuestos envases de las mismas características.
- 20
- Para la extracción de una botella se pulsará el
- botón 9 del piso correspondiente. Este botón será luminoso y
- estará encendido con luz fija si tiene botella lista para
- servir. El accionamiento del botón de extracción 9 provocará
- la apertura de la compuerta 7 correspondiente. Al retirar la
- 25
- botella 32, figuras 6 y 7, el sensor 18 detectará ausencia de
- botella y activará el mecanismo 26 de accionamiento de la
- cinta de salida, para situar una nueva botella en la posición
- 31 de salida, figura 8.
La compuerta 7 se cerrará, una vez extraída la 30 botella 32, hasta que se pulse de nuevo el botón 9 correspondiente.
Cuando a través de los sensores 28 a 30 se detecta que no existen envases 32 sobre la cinta de salida 13, se activa la cinta de carga 12 para desplazar una columna
35 transversal de envases 15, figura 3, desde dicha cinta de carga 12 a la cinta de salida 13.
La vitrina irá además dotada de medios para indicar las diferentes situaciones de los distintos pisos.
Por ejemplo, el pulsador 9 de pedido de envases puede ser luminoso y estar encendido con luz fija cuando en la balda de salida 13 existe una botella lista para servir. En esta situación al accionar el botón 9 correspondiente se abrirá la puerta 7 para acceder a la botella 32. Al ser retirada esta botella la cinta 13 de salida se accionará para posicionar una nueva botella en el punto 31 de salida. Después de cada extracción la compuerta se cerrará y permanecerá en esta situación hasta que se pulse de nuevo el botón 9 correspondiente. Si este botón parpadea de forma intermitente al ser pulsado, indicará que la cinta de salida
- 13
- está en funcionamiento y por tanto no se abrirá la
- compuerta
- 7 correspondiente que da acceso a dicha cinta.
- La
- vitrina puede disponer de un sistema de
- iluminación
- por ejemplo mediante leds, para realzar el
producto expuesto. Además este sistema de iluminación puede aportar información acerca del estado de la máquina. Por ejemplo cuando la iluminación de una balda es fija indica que en ese nivel se dispone de producto. Si la iluminación parpadea, indica que se está procediendo a un proceso de carga de la baldad de salida. Cuando está apagada indica que no hay producto en ese nivel.
En cuanto a la iluminación de los botones de pedido 9, cuando la iluminación es fija indica que en ese nivel disponemos de producto listo para servir. Si la iluminación parpadea, indica que se está procediendo a un proceso de carga en la posición de salida y, finalmente, cuando está apagada, indica que no hay producto en ese nivel.
La balda de carga puede ir dotada de un sensor de paso de nervios 16. Cuando este sensor detecta el paso de un número determinado de nervios sin que se detecte botella en la balda de salida, la balda de carga se bloquea, pudiendo restablecerse este bloqueo mediante la apertura y cierre de las puertas 4, figura l.
Cuando la cinta de carga 12 se pone en marcha y en un tiempo determinado no se detecta una transición de un número prefijado de nervios 16, la balda se bloquea por posible problema mecánico u otro motivo de retención.
En el caso de que se produzca un posible atasco en la cinta de salida, si esta cinta avanza y en un tiempo determinado no se detecta botella en la posición 31 de salida, figuras 4 y 8, la cinta de carga 12 retrocede durante un intervalo de tiempo determinado, para liberar el posible atasco de envases. Si después de este retroceso y posterior avance de nuevo se vuelve a repetir la falta de detección de
- botella
- en la puerta de salida, la cinta de salida queda
- bloqueada.
- Por
- último cabe indicar que la vitrina, para
- evitar
- condensaciones, puede ir dotada en los marcos de las
puertas 4 de resistencias caloríficas embutidas.
En la vitrina de la invención, gracias a la disposición de una cinta de salida a continuación del final de la cinta de carga, la salida de envases se produce según un sistema "FIFO", en el que la primer envase cargado en cada cinta de carga será la primer envase en salir, de modo que siempre será el envase más frío de cada piso que se servirá a través de la compuerta 7 que cierra la correspondiente abertura 6.
Claims (3)
- REIVINDICACIONESl.-Vitrina suministradora de envases de bebidas, que comprende una carcasa que limita dos compartimentos, uno en el que se aloja un equipo frigorífico, y otro5 compartimento distinto con puertas de acceso, subdividido en pisos sobre los que se disponen los envases, caracterizada porque cada piso comprende una balda de carga y una balda de salida; cuya balda de carga está compuesta por una cinta transportadora de carga, desplazable en dirección paralela a10 la pared frontal de la carcasa y dimensionada para soportar una serie de envases alineados en filas y columnas; y cuya balda de salida está constituida por una cinta transportadora de salida desplazable en dirección perpendicular a la cinta de carga, dispuesta inmediatamente a continuación del final15 de dicha cinta de carga y dimensionada para soportar una serie de envases alineados en una fila; estando el tramo de avance de ambas cintas situados a igual altura; y porque la carcasa dispone de una compuerta de apertura automática, de acceso a cada balda de salida, situada a continuación del20 final de la cinta de salida de cada piso. 2.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque la balda de salida dispone de un sensor encargado de accionar la cinta de salida al detectar la extracción de una botella a través de la compuerta de acceso25 a dicha balda. 3.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque la cinta de carga dispone de elementos para provocar la separación de los envases una distancia igual o ligeramente mayor que el diámetro de la base de los3 O envases. 4.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque la cinta de salida sobresale por el extremo de salida, respecto del borde longitudinal adyacente de la cinta de carga, en un tramo que define una posición de35 salida de una botella. 5.-Vitrina según la reivindicación 1,caracterizada porque entre las cintas de carga y de salida va dispuesta una plataforma fija que es coplanaria con el tramo de avance de dichas cintas y es de anchura aproximadamente igual a la separación entre ambas cintas.5 6.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un sensor de paso de la cinta de carga.
- 7.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un sensor detector de 10 presencia de botella en la posición de salida de la cinta desalida.
- 8.-Vitrina según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende detectores de presencia de envases en la cinta de salida.15 9.-Vitrina según la reivindicación 3, caracterizada porque los elementos para provocar la separación de los envases consisten en nervios transversales que sobresalen de la superficie externa de la cinta de carga.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130350A ES2388259B1 (es) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Vitrina suministradora de envases de bebidas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130350A ES2388259B1 (es) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Vitrina suministradora de envases de bebidas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2388259A1 true ES2388259A1 (es) | 2012-10-11 |
| ES2388259B1 ES2388259B1 (es) | 2013-08-19 |
Family
ID=46881200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201130350A Expired - Fee Related ES2388259B1 (es) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Vitrina suministradora de envases de bebidas. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2388259B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192747U1 (ru) * | 2018-12-13 | 2019-09-30 | Виталий Владимирович Бакалейко | Устройство выдачи товара в торговом автомате |
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| US20050067426A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Holdway John Barrett | Clear door vending machine |
| ES2257933A1 (es) * | 2004-08-25 | 2006-08-01 | Desarrollo Y Servicios De Vending De Navarra, S.L. | Maquina de autodispensacion modular. |
-
2011
- 2011-03-15 ES ES201130350A patent/ES2388259B1/es not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2388259B1 (es) | 2013-08-19 |
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