ES2374046B1 - APPARATUS TO PERFORM THE INVERSE SPHERIFICATION FROM LIQUIDS. - Google Patents

APPARATUS TO PERFORM THE INVERSE SPHERIFICATION FROM LIQUIDS. Download PDF

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ES2374046B1 ES201031197A ES201031197A ES2374046B1 ES 2374046 B1 ES2374046 B1 ES 2374046B1 ES 201031197 A ES201031197 A ES 201031197A ES 201031197 A ES201031197 A ES 201031197A ES 2374046 B1 ES2374046 B1 ES 2374046B1
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Abstract

Aparato para realizar la esferificación inversa, a partir de líquidos constituido por un depósito para el líquido de partida, un dosificador, un tanque de formación y un sistema de recogida y lavado de las esferas.Apparatus for performing reverse spherification, from liquids consisting of a reservoir for the starting liquid, a dispenser, a training tank and a system for collecting and washing the spheres.

Description

Aparato para realizar la esferificación inversa a partir de líquidos. Objeto de la invenciónApparatus for performing reverse spherification from liquids. Object of the invention

La presente invención se refiere a un aparato para producir esferas a partir de líquidos. El aparato para uso en la industria, permite realizar procedimientos de esferificación inversa a nivel industrial. Antecedentes de la invención The present invention relates to an apparatus for producing spheres from liquids. The device for use in industry, allows to perform inverse spherification procedures at industrial level. Background of the invention

La técnica de la esferificación de líquidos es una técnica ya conocida, en el ámbito culinario entre otros. También se aplica en la industria farmacéutica y cosmética entre otras. The technique of liquid spherification is a technique already known, in the culinary field among others. It is also applied in the pharmaceutical and cosmetic industry among others.

Ésta se puede definir como la gelificación controlada de un líquido, que cuando se sumerge en una composición determinada forma esferas. This can be defined as the controlled geli fi cation of a liquid, which when immersed in a certain composition forms spheres.

Se puede dividir en dos grandes grupos, la esferificación directa y la esferificación inversa. En la esferificación directa, la gelificación se produce hacia dentro, por lo que las esferas formadas se convierten en gel, en la esferificación inversa la gelificación se produce hacia fuera de manera que se forma una capa exterior de gel que ocluye líquido en su interior. It can be divided into two large groups, direct spherification and inverse spherification. In direct spheri fi cation, geli fi cation takes place inwards, so that the spheres formed become gel, in reverse spheriification gelation occurs outside so that an outer layer of gel is formed that occludes liquid inside.

En la esferificación inversa conocida en el estado de la técnica, el líquido a esferificar debe de contener una sal de calcio. Para que se forme la esfera, se sumerge el líquido a esferificar en agua con un hidrocoloide, como por ejemplo el alginato. Si el líquido de partida no contiene una sal de calcio se añade del exterior, un ejemplo de sal es el gluconolactato de calcio. Además puede ser necesario añadir al líquido de partida un espesante. In the inverse spheri fi cation known in the state of the art, the liquid to be spherified must contain a calcium salt. For the sphere to form, the liquid to be spherified is immersed in water with a hydrocolloid, such as alginate. If the starting liquid does not contain a calcium salt is added from the outside, an example of salt is calcium gluconolactate. It may also be necessary to add a thickener to the starting liquid.

En el estado de la técnica se conocen diferentes aparatos para la formación de cápsulas a partir de líquidos. Por ejemplo el documento EP0298648 describe un aparato encapsulador que cuenta con un tanque dosificador y un tanque de coagulación unidos por tuberías. El documento JP58031183 se describe un aparato con un sistema dosificador y un tanque de formación de esferas con agitación. Different devices for the formation of capsules from liquids are known in the state of the art. For example, EP0298648 describes an encapsulating apparatus that has a dosing tank and a coagulation tank connected by pipes. JP58031183 describes an apparatus with a dosing system and a sphere formation tank with stirring.

El problema que se plantea en los aparatos donde se realiza la esferificación inversa que es las esferas formadas se aglomeran y forman conjuntos de esferas no deseados. Descripción de la invenciónThe problem that arises in the apparatus where reverse spherification takes place, which is the formed spheres, agglomerates and forms sets of unwanted spheres. Description of the invention

El aparato de la presente invención permite llevar a cabo a nivel industrial la técnica de la esferificación inversa, evitando los problemas antes descritos de aglomeración de esferas. The apparatus of the present invention allows the technique of reverse spherification to be carried out at an industrial level, avoiding the above-described problems of agglomeration of spheres.

Un aspecto de la invención es un aparato para realizar la esferificación inversa a partir de un líquido de partida que comprende al menos un dispositivo de alimentación para el líquido de partida, un sistema dosificador de dicho líquido, un tanque de formación, para constituir las esferas, con tabiques internos para separar dos zonas en el tanque: una zona sin agitación donde se forma la esfera y una segunda zona con agitación con objeto de que las esferas formadas no se peguen. El tanque de formación cuenta con medios para recoger y escurrir las esferas formadas. Por último el aparato comprende un sistema de lavado de las esferas formadas y un elemento colector final de las esferas formadas. An aspect of the invention is an apparatus for performing reverse spherification from a starting liquid comprising at least one feeding device for the starting liquid, a dosing system of said liquid, a formation tank, to constitute the spheres , with internal partitions to separate two zones in the tank: an area without agitation where the sphere is formed and a second zone with agitation so that the formed spheres do not stick together. The training tank has means to collect and drain the formed spheres. Finally, the apparatus comprises a washing system of the formed spheres and a final collecting element of the formed spheres.

Cuando en la presente invención se habla de esferificación inversa se refiere a la formación de esferas When the present invention refers to reverse spherification, it refers to the formation of spheres

a partir de un líquido de partida, una solución de una sal de calcio, y si es necesario un espesante, este conjunto, se añade sobre una solución de un hidrocoloide. Preferentemente el hidrocoloide es alginato. La sal de calcio puede aportarla el líquido de partida, si no es así al líquido de partida se le añade la sal de calcio, preferentemente gluconolactato. from a starting liquid, a solution of a calcium salt, and if necessary a thickener, this set is added on a solution of a hydrocolloid. Preferably the hydrocolloid is alginate. The calcium salt can be provided by the starting liquid, if not, the calcium salt, preferably gluconolactate, is added to the starting liquid.

Cuando en la presente invención se habla de líquido de partida, éste puede ser cualquier líquido. En el caso de que el líquido sea alimentario, este puede ser, zumos de frutas, vino, bebidas espirituosas. When the present invention refers to a starting liquid, this can be any liquid. In the case that the liquid is food, this can be, fruit juices, wine, spirits.

Cuando en la presente invención se habla de zona sin agitación se refiera a la zona del tanque donde el líquido está en reposo. When the present invention refers to an area without agitation, it refers to the area of the tank where the liquid is at rest.

Cuando en la presente invención se habla de zona con agitación se refiere a una zona donde el líquido se encuentra en movimiento. When the present invention refers to an area with agitation, it refers to an area where the liquid is in motion.

Particularmente el sistema de dosificación presenta unos medios de giro que comprenden una junta rotativa acoplada a un motor a través de una correa de transmisión. Particularly, the dosing system has rotating means comprising a rotating joint coupled to a motor through a transmission belt.

Particularmente el sistema de recolección es una red extraíble para el escurrido y extracción de las esferas. Particularly the collection system is a removable net for draining and extracting the spheres.

Particularmente el sistema de recolección es una cinta transportadora con tambor motriz. Particularmente la superficie superior de la cinta transportadora cuenta con unos pliegues espaciados a lo largo de toda su longitud. Estos pliegues tienen una zona cóncava central que retienen a las esferas una vez formadas, de manera que pueden ser sacadas del tanque una vez formadas por la cinta transportadora. De manera particular en la parte superior del tanque puede haber un tubo con salidas de aire, de la misma longitud que la anchura de la cinta transportadora. Este aire es impulsado por un pequeño compresor, con objeto de desprender las esferas de la cinta una vez se encuentran fuera del tanque de formación. Particularly the collection system is a conveyor belt with a driving drum. Particularly the upper surface of the conveyor belt has folds spaced along its entire length. These folds have a central concave area that retain the spheres once formed, so that they can be removed from the tank once formed by the conveyor belt. Particularly in the upper part of the tank there may be a tube with air outlets, of the same length as the width of the conveyor belt. This air is driven by a small compressor, in order to detach the spheres of the tape once they are outside the formation tank.

Particularmente el sistema de agitación es un agitador magnético encerrado en una cápsula que se sitúa en el fondo del tanque de formación. Particularly the stirring system is a magnetic stirrer enclosed in a capsule that is located at the bottom of the formation tank.

Particularmente el sistema de agitación es un sistema de recirculación de líquidos. Particularmente el sistema de recirculación se realiza mediante un motor que recircula una corriente, a través de una tubería, desde la parte media del tanque hasta la parte superior. FigurasParticularly the agitation system is a liquid recirculation system. Particularly the recirculation system is performed by a motor that recirculates a current, through a pipe, from the middle part of the tank to the top. Figures

La Fig. 1 muestra un esquema del aparato de la invención donde el sistema de escurrido y recogida es una rejilla extraíble. Fig. 1 shows a diagram of the apparatus of the invention where the draining and collection system is a removable grid.

La Fig. 2 muestra una vista superior y una vista en sección por la línea I-II, del tanque de formación de las esferas y del sistema de lavado y recogida de las esferas, el sistema de recogida se materializada en una cinta transportadora. Fig. 2 shows a top view and a sectional view along line I-II, of the sphere formation tank and the sphere washing and collection system, the collection system is materialized on a conveyor belt.

La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva, del tanque de la invención con un sistema de agitación en forma de recirculación, y un detalle de la boquilla. Ejemplo de realizaciónFig. 3 shows a perspective view of the tank of the invention with a stirring system in the form of a recirculation, and a detail of the nozzle. Execution Example

En un ejemplo de realización el dispositivo como se muestra en la Fig. 1 de alimentación (1) consta de un depósito (1.1) superior que contiene una mezcla de vino, gluconolactato y xantana. Esta mezcla vierte mediante una válvula (2) de paso a una bandeja In an exemplary embodiment, the device as shown in Fig. 1 of feed (1) consists of an upper reservoir (1.1) containing a mixture of wine, gluconolactate and xanthan. This mixture is poured through a valve (2) into a tray

(1.2) de alimentación para el sistema de dosificación (3). (1.2) feeding for the dosing system (3).

El sistema (3) de dosificación cuenta, en este ejemplo de realización con cuatro boquillas dosificadoras (3.1). In this exemplary embodiment, the dosing system (3) has four dosing nozzles (3.1).

El sistema de dosificación (3) presenta unos medios de giro que comprenden una junta (3.2) rotativa acoplada a un motor (3.3) con correa de transmisión. The dosing system (3) has turning means comprising a rotating joint (3.2) coupled to a motor (3.3) with a transmission belt.

Con estos medios de giro se consigue que las gotas líquidas caigan en el tanque (4) de formación en diferentes puntos, favoreciendo su formación por separado. With these means of rotation, the liquid drops fall into the formation tank (4) at different points, favoring their formation separately.

Entre la bandeja (1.2) de alimentación y el sistema Between the feed tray (1.2) and the system

(3) (3)
de dosificación hay una válvula (3.4) de control de entrada del líquido al sistema de dosificación (3). Las gotas dosificadas caen al tanque (4) de formación que contiene alginato y agua. There is a control valve (3.4) for entering the liquid into the dosing system (3). Dosed drops fall into the formation tank (4) containing alginate and water.

El tanque (4) de formación presenta en su interior unos tabiques internos (4.1), a modo de embudo. Estos tabiques internos (4.1), permiten que cuando el agitador magnético (no representado), que se encuentra en el fondo del tanque de (4) formación está en marcha, en el tanque se formen dos zonas una inferior de agitación y una superior sin agitación, con objeto de que las esferas se puedan formar en la zona de reposo pero cuando lleguen a la parte inferior del tanque The training tank (4) has internal partitions (4.1) inside it, as a funnel. These internal partitions (4.1), allow that when the magnetic stirrer (not shown), which is located at the bottom of the formation tank (4) is underway, two lower zones are formed in the tank, a lower one of agitation and a higher one without agitation, so that the spheres can form in the resting area but when they reach the bottom of the tank

(4) (4)
de formación no se peguen entre ellas, gracias a la agitación. Training do not stick with each other, thanks to agitation.

El tanque de formación cuenta en su interior con una rejilla (5) extraíble para poder escurrir y sacar las esferas. Las esferas una vez escurridas son transportadas a un depósito de agua (6) para su lavado. The training tank has a removable grid (5) inside to drain and remove the spheres. The spheres once drained are transported to a water tank (6) for washing.

En un segundo ejemplo de realización en el que se puede operar en continuo, el tanque (4) de formación presenta un sistema de recogida y escurrido que se materializa en una cinta (7) transportadora con tambor (7.1) motriz. In a second embodiment in which it can be operated continuously, the formation tank (4) has a collection and draining system that is embodied in a conveyor belt (7) with a driving drum (7.1).

Como se muestra en la Fig. 2 el sistema de recogida y escurrido, materializado en la cinta (7) transportadora, se encuentra por debajo de los tabiques internos. La cinta transportadora tiene unos pliegues (7.2) transversales a lo largo de toda la cinta. Estos pliegues (7.2), tienen una zona cóncava central donde la esfera queda retenida y se transportan al exterior del tanque (4). La cinta (7) transportadora deja caer a las esferas ya formadas sobre una bandeja inclinada (8) que a su vez, deja caer las esferas a un depósito colector (9). En la parte superior de la bandeja (8) inclinada, se encuentra un pulverizador (10) de agua, para el lavado de las esferas. Para facilitar el desprendimiento de las esferas de la cinta (7) transportadora, ésta presenta en la parte superior de la misma, un tubo (11) con salidas de aire, de la misma longitud que la anchura de la cinta (7) transportadora. Este aire es impulsado por un pequeño compresor, no representado. As shown in Fig. 2, the collection and draining system, materialized on the conveyor belt (7), is located below the internal partitions. The conveyor belt has transverse folds (7.2) along the entire belt. These folds (7.2), have a central concave area where the sphere is retained and are transported outside the tank (4). The conveyor belt (7) drops the spheres already formed on an inclined tray (8) which, in turn, drops the spheres into a collecting tank (9). In the upper part of the inclined tray (8), there is a water sprayer (10), for washing the spheres. To facilitate the detachment of the spheres of the conveyor belt (7), it has a tube (11) with air outlets, of the same length as the width of the conveyor belt (7). This air is driven by a small compressor, not shown.

En un tercer ejemplo de realización, mostrado en la Fig. 3, la alimentación se realiza por la parte inferior del tanque de formación (4). Este ejemplo de realización donde la alimentación se realiza por la parte inferior del tanque (4) de formación, es para los casos en que la densidad de las esferas sea tal que tiendan a flotar dentro del tanque. La alimentación se realiza con un sistema de boquillas línea (12). Se realiza a presión constante. El flujo de mezcla que sale de las boquillas (12), se corta mediante pulsos de aire comprimido. En las boquillas el aire comprimido sale perpendicularmente al sentido del flujo. Este aire es aportado por una tubería de aire comprimido que es paralelas a la alimentación de la mezcla. In a third embodiment, shown in Fig. 3, the feeding is carried out by the lower part of the formation tank (4). This exemplary embodiment where the feeding is carried out by the lower part of the formation tank (4), is for cases where the density of the spheres is such that they tend to float inside the tank. The feeding is done with a line nozzle system (12). It is done at constant pressure. The mixture fl ow leaving the nozzles (12) is cut by pulses of compressed air. In the nozzles the compressed air exits perpendicular to the direction of the flow. This air is supplied by a compressed air pipe that is parallel to the feed of the mixture.

La gota de densidad menor al baño donde se encuentra, asciende hasta chocar con los tabiques internos (4.1) que separa la zona de reposo y la zona de agitación. The drop of lower density to the bath where it is located, rises until it hits the internal partitions (4.1) that separates the rest area and the agitation zone.

Las esferas pasan a través de una abertura (4.2) en la parte superior del tabique interno (4.1) y ascienden hasta la zona agitada. The spheres pass through an opening (4.2) in the upper part of the internal partition (4.1) and ascend to the agitated area.

La agitación se produce mediante un motor (13) que recircula una corriente de alginato, a través de una tubería, desde la parte media del tanque hasta la parte superior, donde sale creando un movimiento dirigido hacia la cinta transportadora (7). La cinta (7) transportadora saca en su movimiento a las esferas del tanque. Unos deflectores (14) en los laterales del tanque, dirigen a las esferas formadas hacia la cinta, impidiendo que pasen a la zona de retroceso de la cinta. The agitation is produced by a motor (13) that recirculates an alginate current, through a pipe, from the middle part of the tank to the top, where it leaves creating a movement directed towards the conveyor belt (7). The conveyor belt (7) takes the spheres of the tank out of motion. A few of fl ectors (14) on the sides of the tank, direct the spheres formed towards the tape, preventing them from passing to the recoil zone of the tape.

Claims (7)

REIVINDICACIONES 1. Aparato para realizar la esferificación inversa a partir de un líquido de partida que comprende al menos: 1. Apparatus for performing inverse spherification from a starting liquid comprising at least: un dispositivo (1) de alimentación del líquido de partida; un sistema (3) de dosificación de dicho líquido; un tanque (4) de formación con tabiques internos a device (1) for feeding the starting liquid; a dosing system (3) of said liquid; a training tank (4) with internal partitions (4.1) para separar dos zonas en el tanque: una zona sin agitación donde se forma la esfera y una segunda zona con agitación con objeto de que las esferas formadas no se peguen; el tanque (4) de formación está provisto de un medios de recolección y escurrido para las esferas formadas, un sistema de lavado y un elemento colector final de las esferas formadas. (4.1) to separate two zones in the tank: a zone without agitation where the sphere is formed and a second zone with agitation so that the formed spheres do not stick together; The formation tank (4) is provided with a collection and draining means for the formed spheres, a washing system and a final collecting element of the formed spheres. 2. Aparato según reivindicación 1 caracterizado porque el sistema (3) de dosificación presenta unos medios de giro que comprenden una junta (3.2) rotativa acoplada a un motor (3.3) a través de una correa de transmisión. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the dosing system (3) has turning means comprising a rotating joint (3.2) coupled to a motor (3.3) through a transmission belt.
3. 3.
Aparato según reivindicación 1 caracterizado porque el sistema de recolección es una rejilla (5) extraíble para el escurrido y extracción de las esferas. Apparatus according to claim 1 characterized in that the collection system is a removable grid (5) for draining and extracting the spheres.
4. Four.
Aparato según reivindicación 1 caracterizado porque el sistema de recolección es una cinta transportadora (7) con tambor motriz (7.1). Apparatus according to claim 1 characterized in that the collection system is a conveyor belt (7) with a driving drum (7.1).
5. 5.
Aparato según reivindicación 4 caracterizado porque la cinta (7) transportadora presenta en la superficie unos pliegues (7.2) espaciados a lo largo de toda su longitud, los pliegues tienen una zona cóncava central. Apparatus according to claim 4 characterized in that the conveyor belt (7) has folds (7.2) spaced along its entire length on the surface, the folds have a central concave area.
6. 6.
Aparato según reivindicación 4 caracterizado porque la cinta transportadora (4) presenta un tubo Apparatus according to claim 4 characterized in that the conveyor belt (4) has a tube
(11) con salidas de aire, de la misma longitud que la anchura de la cinta transportadora. (11) with air outlets, the same length as the width of the conveyor belt. OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 201031197 Application no .: 201031197 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 01.08.2010 Date of submission of the application: 01.08.2010 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
Categoría Category
Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected
X X
WO 8402255 A2 (HYDROSYN SYSTEMS INC; COX JAMES P) 21.06.1984, 1-6 WO 8402255 A2 (HYDROSYN SYSTEMS INC; COX JAMES P) 21.06.1984, 1-6
página 21, línea 3 – página 28, línea 25; figuras 1,3. page 21, line 3 - page 28, line 25; figures 1.3.
A TO
US 5629187 A (LVMH RECH) 13.05.1997, 1-6 US 5629187 A (LVMH RECH) 13.05.1997, 1-6
columna 7, línea 18 – columna 8, línea 41; figura 1. column 7, line 18 - column 8, line 41; Figure 1.
A TO
WO 03037108 A2 (ISP INVESTMENTS INC et al.) 08.05.2003, 1-6 WO 03037108 A2 (ISP INVESTMENTS INC et al.) 08.05.2003, 1-6
figura 3. figure 3.
A TO
US 4362748 A (WELLS LOYAL) 07.12.1982, 1-6 US 4362748 A (WELLS LOYAL) 07.12.1982, 1-6
columna7, línea 26 – columna 10, línea 49. column 7, line 26 - column 10, line 49.
A TO
EP 0289648 A1 (Q P CORP) 09.11.1988, 1-6 EP 0289648 A1 (Q P CORP) 09.11.1988, 1-6
columna 1, línea 18 – columna 2, línea 35; columna 3, línea 47 – columna 6, línea 28; column 1, line 18 - column 2, line 35; column 3, line 47 - column 6, line 28;
figuras 1-4,7. Figures 1-4.7.
A TO
US 4063856 A (GTE SYLVANIA INC) 20.12.1977, 1-6 US 4063856 A (GTE SYLVANIA INC) 20.12.1977, 1-6
ejemplo III; figura 1. example III; Figure 1.
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 19.08.2011 Date of realization of the report 19.08.2011
Examinador M. García González Página 1/4 Examiner M. García González Page 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE Nº de solicitud: 201031197 Application number: 201031197 CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B01J2/06 (2006.01) CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION B01J2 / 06 (2006.01) A23L1/0532 (2006.01) A23P1/00 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A23L1 / 0532 (2006.01) A23P1 / 00 (2006.01) Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) B01J, A23L, A23P B01J, A23L, A23P Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXT, XPESP, NPL Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of search used) INVENES, EPODOC, WPI, TXT, XPESP, NPL Informe del Estado de la Técnica Página 2/4 State of the Art Report Page 2/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201031197 Application number: 201031197 Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 19.08.2011 Date of Completion of Written Opinion: 08.08.2011 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO Claims Claims 1-6 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO Claims Claims 1-6 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Informe del Estado de la Técnica Página 3/4 State of the Art Report Page 3/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201031197 Application number: 201031197 1. Documentos considerados.-1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
WO 8402255 A2 (HYDROSYN SYSTEMS INC; COX JAMES P) 21.06.1984 WO 8402255 A2 (HYDROSYN SYSTEMS INC; COX JAMES P) 06/21/1984
D02 D02
US 5629187 A (LVMH RECH) 13.05.1997 US 5629187 A (LVMH RECH) 13.05.1997
D03 D03
WO 03037108 A2 (ISP INVESTMENTS INC et al.) 08.05.2003 WO 03037108 A2 (ISP INVESTMENTS INC et al.) 05.08.2003
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración 2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement El objeto de la invención es un aparato para producir esferas a partir de líquidos que comprende medios de alimentación y dosificación del líquido, un tanque de formación de las esferas y medios de recolección, escurrido y lavado de las esferas formadas. The object of the invention is an apparatus for producing spheres from liquids comprising means for feeding and dosing the liquid, a tank for forming the spheres and means for collecting, draining and washing the spheres formed. El documento D01 se considera el más próximo del estado de la técnica al objeto de la reivindicación 1 de la solicitud, y se refiere a un aparato para la obtención de esferas a partir de una mezcla líquida que consta de un sistema de alimentación Document D01 is considered the closest in the state of the art to the object of claim 1 of the application, and refers to an apparatus for obtaining spheres from a liquid mixture consisting of a feeding system (18) y dosificación (24) del líquido de partida, un tanque de formación (28) dividido en dos cámaras: una de formación de las esferas (31) y otra en la que se estabilizan dichas esferas (32), existiendo agitación en ambas zonas por medio de la recirculación de una corriente, y un tambor rotatorio donde se recogen las esferas formadas para su tratamiento posterior (escurrido, secado, almacenamiento, ...) El sistema de dosificación del líquido de partida puede presentar medios de giro acoplando un motor (51) (ver página 21, línea 3 -página 28, línea 25 y referencias en figuras 1 y 3) (18) and dosage (24) of the starting liquid, a formation tank (28) divided into two chambers: one for the formation of the spheres (31) and another in which said spheres (32) are stabilized, with agitation in both zones by means of the recirculation of a current, and a rotating drum where the spheres formed for their subsequent treatment are collected (drained, dried, storage, ...) The starting liquid dosing system can present turning means by coupling a motor (51) (see page 21, line 3 - page 28, line 25 and references in figures 1 and 3) Ninguno de los documentos citados en el IET divulga un aparato para la esferificación a partir de líquidos en el que el tanque de formación esté dividido en dos zonas, una de reposo en la que se puedan formar las esferas y otra con agitación para evitar que las esferas formadas se peguen entre ellas, tal y como se recoge en la reivindicación 1 de la solicitud. No obstante, aunque se puede reconocer novedad, no se le puede conceder actividad inventiva a dicha reivindicación puesto que difiere del documento D01 solamente en que la agitación en la primera cámara ha sido omitida y, aparte del obvio y consecuentemente diseño más simple del sistema, esta simplificación no implica actividad inventiva. None of the documents cited in the IET disclose an apparatus for spherification from liquids in which the formation tank is divided into two zones, one at rest in which the spheres can be formed and another with agitation to prevent the formed spheres stick together, as set forth in claim 1 of the application. However, although novelty can be recognized, inventive activity cannot be granted to said claim since it differs from document D01 only in that the agitation in the first chamber has been omitted and, apart from the obvious and consequently simpler design of the system, This simplification does not imply inventive activity. En consecuencia, la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-4 de la solicitud carece de actividad inventiva a la luz de lo divulgado en el documento D01. (Art. 8 LP) Consequently, the invention as set forth in claims 1-4 of the application lacks inventive activity in light of what is disclosed in document D01. (Art. 8 LP) En cuanto a las reivindicaciones dependientes 5 y 6, referentes a la existencia en la cinta transportadora de recolección de las esferas de unos pliegues y de un tubo con salidas de aire para ayudar al transporte de las mismas, no se les puede conceder actividad inventiva en ausencia de un efecto inesperado, pues es conocido en el estado de la técnica el empleo de medios similares con el mismo efecto técnico (ver documento D02, figura 1 y documento D03, figura 3) As for the dependent claims 5 and 6, referring to the existence in the conveyor belt of collection of the spheres of some folds and of a tube with air outlets to help transport them, they cannot be granted inventive activity in absence of an unexpected effect, since the use of similar means with the same technical effect is known in the prior art (see document D02, figure 1 and document D03, figure 3) En consecuencia, la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 5-6 de la solicitud carece de actividad inventiva a la luz de lo divulgado en el estado de la técnica. (Art. 8 LP) Consequently, the invention as set forth in claims 5-6 of the application lacks inventive activity in light of what is disclosed in the prior art. (Art. 8 LP) Informe del Estado de la Técnica Página 4/4 State of the Art Report Page 4/4
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