ES2352637T3 - WASHER DRYER. - Google Patents

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ES2352637T3
ES2352637T3 ES08786564T ES08786564T ES2352637T3 ES 2352637 T3 ES2352637 T3 ES 2352637T3 ES 08786564 T ES08786564 T ES 08786564T ES 08786564 T ES08786564 T ES 08786564T ES 2352637 T3 ES2352637 T3 ES 2352637T3
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Umut Esat Ozturk
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206Heat pump arrangements

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Abstract

The present invention relates to a washer/dryer (1) that can operate at low energy, fast drying and hygienic drying modes by maintaining different levels of pressure and temperature decreases of the refrigerant fluid between the condenser (4) and the evaporator (3) by means of using a valve (7) and at least two throttle elements (8, 108) between the condenser (4) and the evaporator (3).

Description

La presente invención se refiere a un lavadora/secadora cuya eficacia de secado se mejora. The present invention relates to a washer / dryer whose drying efficiency is improved.

En las lavadoras/secadoras, particularmente en las máquinas de secado con bomba de calor, el aire de secado circula por un ciclo cerrado. Los valores de humedad y temperatura de este aire cambian por efecto de las unidades de 5 intercambio de calor por las que pasa durante el ciclo de secado, y el secado se realiza por la absorción de la humedad del artículo mientras pasa por la zona que contiene los artículos que deben secarse. En la ejecución generalmente utilizada del proceso de secado, en el recorrido que sigue el aire se proporcionan un evaporador (intercambiador de calor frío) que enfría y deshumidifica el aire húmedo, un condensador (intercambiador de calor caliente) que calienta el aire, un tambor en el que el artículo que debe secarse entra en contacto con el aire y un ventilador que mantiene el aire 10 en circulación durante el ciclo de secado. Además, existe en el sistema un ciclo de fluido cerrado. En este ciclo, mantenido por conductos, que pasa por el condensador y el evaporador, están previstos unos elementos de estrangulamiento como tubos capilares o una válvula de expansión para ajustar la temperatura, la presión y la dirección del caudal y válvulas de dirección y un compresor. In washers / dryers, particularly in heat pump drying machines, the drying air circulates through a closed cycle. The humidity and temperature values of this air change due to the heat exchange units through which it passes during the drying cycle, and the drying is carried out by the moisture absorption of the article while passing through the area that contains Items to be dried. In the generally used execution of the drying process, an evaporator (cold heat exchanger) that cools and dehumidifies the moist air, a condenser (hot heat exchanger) that heats the air, a drum are provided in which the article to be dried comes into contact with the air and a fan that keeps the air 10 in circulation during the drying cycle. In addition, there is a closed fluid cycle in the system. In this cycle, maintained by conduits, which passes through the condenser and the evaporator, throttling elements such as capillary tubes or an expansion valve are provided to adjust the temperature, pressure and flow direction and direction valves and a compressor .

En las lavadoras/secadoras con bomba de calor, el secado puede realizarse a diferentes temperaturas y puede tener 15 diferentes duraciones. Cuando el secado se realiza a baja temperatura el consumo de energía se reduce, pero la duración de secado se prolonga y la colada seca no queda higiénica. Si se prefiere un secado rápido e higiénico, el consumo de energía aumenta. Por consiguiente, en las lavadoras/secadoras que funcionan de un modo único, el resultado previsto no puede conseguirse en por lo menos una de las variables del lavado/secado: duración, higiene o energía consumida. Es más, el usuario no tiene la posibilidad de elegir según las condiciones del momento. Se han 20 desarrollado varias ejecuciones en las que se utilizan los elementos de intercambio de calor en configuraciones diferentes en las lavadoras/secadoras para solventar estos problemas detectados durante la utilización. In washers / dryers with heat pump, drying can be done at different temperatures and can have 15 different durations. When drying is carried out at a low temperature, the energy consumption is reduced, but the drying time is prolonged and the dry laundry is not hygienic. If a quick and hygienic drying is preferred, the energy consumption increases. Therefore, in washing machines / dryers that operate in a unique way, the expected result cannot be achieved in at least one of the washing / drying variables: duration, hygiene or energy consumed. Moreover, the user does not have the possibility to choose according to the conditions of the moment. Several executions have been developed in which the heat exchange elements are used in different configurations in the washers / dryers to solve these problems detected during use.

En la técnica actual, el documento de patente japonés nº JP 2005224492 da a conocer una lavadora/secadora con bomba de calor en la que el compresor está colocado antes que el evaporador, entre el evaporador y el condensador o después del condensador según la dirección del caudal de aire. De este modo, la pérdida de calor disminuye al 25 incorporar el aire expelido del compresor en el aire de secado. Asimismo, en este documento, se menciona una válvula bidireccional posicionada paralelamente al elemento de estrangulamiento en el camino de paso del condensador al evaporador para derivar el caudal que pasa por el elemento de estrangulamiento. Como resultado, la temperatura del fluido suministrado al compresor y, por lo tanto, la temperatura y la presión del fluido que abandona el compresor aumenta y se reduce la duración del secado. 30 In the current art, Japanese patent document No. JP 2005224492 discloses a washer / dryer with heat pump in which the compressor is placed before the evaporator, between the evaporator and the condenser or after the condenser according to the direction of the Airflow. In this way, the heat loss decreases by incorporating the compressed air expelled into the drying air. Also, in this document, a bidirectional valve positioned parallel to the throttling element in the path of condenser to the evaporator to derive the flow rate passing through the throttling element is mentioned. As a result, the temperature of the fluid supplied to the compressor and, therefore, the temperature and pressure of the fluid leaving the compressor increases and the duration of drying is reduced. 30

En el estado de la técnica actual, el documento japonés nº JP1212599 explica una lavadora/secadora en la que la cantidad de fluido y el recorrido de este entre los evaporadores cambia por la actuación de una válvula de control; así, el proceso de secado se realiza en dos modos diferentes. In the current state of the art, Japanese document No. JP1212599 explains a washer / dryer in which the amount of fluid and its path between the evaporators changes by the action of a control valve; Thus, the drying process is carried out in two different modes.

En el estado de la técnica actual, el documento de patente europeo EP 1 154 065 se refiere a una secadora con bomba de calor. En este documento se explica una forma de realización en la que se utiliza un calefactor eléctrico además del 35 sistema de secado presente y el control se proporciona mediante sensores. In the current state of the art, European patent document EP 1 154 065 refers to a dryer with heat pump. This document explains an embodiment in which an electric heater is used in addition to the drying system present and the control is provided by sensors.

El objetivo de la presente invención es realizar una lavadora/secadora provista de un rendimiento de secado elevado que realice selectivamente programas de bajo consumo de energía y secado higiénico rápido. The objective of the present invention is to make a washer / dryer provided with a high drying performance that selectively performs low energy consumption and fast hygienic drying programs.

La lavadora/secadora realizada a fin de alcanzar el objetivo de la presente invención, explicada en la primera reivindicación y en las reivindicaciones respectivas de la misma, comprende un tambor en el que se coloca la colada, un 40 evaporador que gasifica el fluido refrigerante por vaporización, un condensador que licua el refrigerante por condensación, un ventilador que proporciona el caudal de aire de secado, un compresor, válvulas direccionales utilizadas para determinar los recorridos del caudal del fluido refrigerante y elementos de estrangulamiento que disminuyen la presión y la temperatura del fluido refrigerante. The washer / dryer made in order to achieve the objective of the present invention, explained in the first claim and in the respective claims thereof, comprises a drum in which the laundry is placed, an evaporator that gasifies the cooling fluid by vaporization, a condenser that liquefies the refrigerant by condensation, a fan that provides the flow of drying air, a compressor, directional valves used to determine the flow paths of the refrigerant fluid and throttling elements that decrease the pressure and temperature of the fluid refrigerant.

En la lavadora/secadora de la presente invención, están previstos por lo menos dos elementos de estrangulamiento y 45 por lo menos una válvula entre el condensador y el evaporador. Se permite que el fluido refrigerante siga dos recorridos diferentes para alcanzar el evaporador desde el condensador por medio de la válvula y al pasar por este recorrido a través de unos elementos de estrangulamiento (por lo menos uno) en cantidad y/o cualidades diferentes, controlando así la velocidad de secado y respectivamente la cantidad de energía consumida. De este modo, la lavadora/secadora puede funcionar en modos diferentes. 50 In the washer / dryer of the present invention, at least two throttling elements and at least one valve between the condenser and the evaporator are provided. The refrigerant fluid is allowed to follow two different paths to reach the evaporator from the condenser through the valve and when passing through this path through throttling elements (at least one) in different quantity and / or qualities, controlling thus the speed of drying and respectively the amount of energy consumed. In this way, the washer / dryer can operate in different modes. fifty

El fluido refrigerante pasa a través de por lo menos dos elementos de estrangulamiento diferentes mediante la utilización de la válvula como se desee. Así, la bomba de calor funciona en dos modos diferentes y el proceso de secado se realiza en dos modos diferentes consiguiendo disminuciones en por lo menos dos niveles diferentes de temperatura y presión. Uno de estos modos se ajusta para proporcionar un consumo bajo de energía y el otro para proporcionar un secado rápido. 55 The refrigerant fluid passes through at least two different throttling elements by using the valve as desired. Thus, the heat pump operates in two different modes and the drying process is carried out in two different modes, achieving decreases in at least two different levels of temperature and pressure. One of these modes is adjusted to provide low energy consumption and the other to provide fast drying. 55

En una forma de realización de la presente invención, está prevista, por lo menos una válvula bidireccional entre el condensador y el evaporador y por lo menos dos elementos de estrangulamiento están conectados en paralelo. En esta forma de realización, puesto que los elementos de estrangulamiento son tubos capilares de diferentes tamaños y/o diámetros, el elemento refrigerante pasa por los elementos de estrangulamiento por medio de la válvula, lo que produce disminuciones de temperatura y presión en por lo menos dos niveles diferentes. In an embodiment of the present invention, at least one bidirectional valve is provided between the condenser and the evaporator and at least two throttling elements are connected in parallel. In this embodiment, since the throttling elements are capillary tubes of different sizes and / or diameters, the cooling element passes through the throttling elements by means of the valve, which produces temperature and pressure decreases in at least Two different levels.

Al pasar el fluido por los elementos de estrangulamiento de diferentes cualidades y/o a través de recorridos formados por la conexión de estos elementos en diferentes combinaciones de paralelo/serie, la presión del fluido que se introduce 5 en el evaporador y el compresor cambia. De este modo, la temperatura del aire de secado, la humedad contenida en este y la capacidad de absorber energía calorífica pueden ajustarse y puede realizarse el secado con un consumo de energía inferior cuando se desee. When the fluid passes through the throttling elements of different qualities and / or through paths formed by the connection of these elements in different parallel / series combinations, the fluid pressure that is introduced into the evaporator and the compressor changes. In this way, the temperature of the drying air, the humidity contained therein and the ability to absorb heat energy can be adjusted and drying can be carried out with a lower energy consumption whenever desired.

En otra forma de realización de la presente invención, está previsto preferentemente por lo menos un calefactor eléctrico en el ciclo de secado. Cuando se desea, el calefactor puede activarse para realizar un secado rápido e higiénico para 10 mantener de forma selectiva y efectiva un secado rápido e higiénico. In another embodiment of the present invention, at least one electric heater is preferably provided in the drying cycle. When desired, the heater can be activated to perform a quick and hygienic drying to selectively and effectively maintain a quick and hygienic drying.

En otra forma de realización de la presente invención, el condensador utilizado anteriormente como una única pieza se divide en dos y se proporcionan una válvula adicional y por lo menos un elemento de estrangulamiento entre estas piezas. En el caso de que el paso del fluido entre los condensadores no incluya ningún elemento de estrangulamiento, el proceso de secado puede realizarse como si el condensador fuera una única pieza. Cuando el paso del fluido entre 15 los condensadores incluya por lo menos un elemento de estrangulamiento, el evaporador y el otro condensador conectado se utilizan como intercambiador de calor frío. El fluido refrigerante que abandona el segundo condensador pasa por por lo menos un elemento de estrangulamiento de camino hacia el evaporador; así, la temperatura y la presión pueden disminuir un nivel más. En consecuencia, la función previa propia del evaporador es realizada por el evaporador y el segundo condensador a la vez. En este caso, puesto que solo el primer condensador funciona como intercambiador 20 de calor caliente, el rendimiento del mismo es inferior que el del anterior. Por otro lado, la temperatura de aire de secado puede aumentar tanto como se desee añadiendo un calefactor al ciclo de secado. Con el refuerzo de un calefactor, la temperatura del aire aumenta aún más y la capacidad de retener humedad del aire que se introduce en el tambor aumenta. Con esta forma de realización, se proporciona un secado más rápido. In another embodiment of the present invention, the condenser previously used as a single piece is divided into two and an additional valve and at least one throttle element between these pieces are provided. In the event that the passage of the fluid between the condensers does not include any throttling element, the drying process can be carried out as if the condenser were a single piece. When the passage of the fluid between the condensers includes at least one throttling element, the evaporator and the other connected condenser are used as a cold heat exchanger. The refrigerant fluid leaving the second condenser passes through at least one throttle element on its way to the evaporator; Thus, temperature and pressure can decrease one more level. Consequently, the previous function of the evaporator is performed by the evaporator and the second condenser at the same time. In this case, since only the first condenser functions as a hot heat exchanger 20, its performance is lower than that of the previous one. On the other hand, the drying air temperature can be increased as much as desired by adding a heater to the drying cycle. With the reinforcement of a heater, the air temperature increases further and the ability to retain moisture from the air entering the drum increases. With this embodiment, faster drying is provided.

En la forma de realización en la que se utiliza el condensador dividiéndolo en dos, mientras el recorrido seguido por el 25 fluido refrigerante en el ciclo de secado cambia mediante el uso de válvulas multidireccionales, las zonas superficiales del intercambiador que funcionan como evaporador y condensador también cambian, por lo que cambia la energía calorífica expelida por el condensador y la energía calorífica absorbida por el evaporador. In the embodiment in which the condenser is used by dividing it in two, while the path followed by the refrigerant fluid in the drying cycle changes through the use of multidirectional valves, the surface areas of the exchanger that function as evaporator and condenser also they change, so the heat energy expelled by the condenser and the heat energy absorbed by the evaporator changes.

En las formas de realización explicadas anteriormente, el proceso de secado puede realizarse en un número mayor de modos diferentes en lugar de dos utilizando válvulas multidireccionales y más de dos elementos de estrangulamiento. 30 De este modo, el secado puede realizarse en diferentes temperaturas ambiente, consumiendo menos energía o proporcionando un secado más rápido. In the embodiments explained above, the drying process can be carried out in a greater number of different ways instead of two using multidirectional valves and more than two throttling elements. 30 Thus, drying can be carried out at different ambient temperatures, consuming less energy or providing faster drying.

La lavadora/secadora de la presente invención puede realizar selectivamente el secado con un bajo consumo de energía o un secado muy rápido cuando se desee a diferentes temperaturas ambiente o condiciones según las diferentes cantidades o tipos de coladas utilizando válvulas multidireccionales, elementos de estrangulamiento o 35 calefactores de diferentes clases. Según la elección, puede proporcionarse un secado higiénico a una temperatura alta como un programa diferente o incluyéndolo en el programa de secado. De este modo, puede realizarse un secado higiénico con poco consumo energético o un secado higiénico y rápido. The washer / dryer of the present invention can selectively perform drying with low energy consumption or very fast drying when desired at different ambient temperatures or conditions according to different amounts or types of laundry using multidirectional valves, throttling elements or heaters of different kinds. Depending on the choice, hygienic drying can be provided at a high temperature as a different program or by including it in the drying program. In this way, a hygienic drying with low energy consumption or a fast and hygienic drying can be performed.

La lavadora/secadora diseñada para alcanzar el objetivo de la presente invención se ilustra en las figuras siguientes, en las que: 40 The washer / dryer designed to achieve the objective of the present invention is illustrated in the following figures, in which:

La figura 1 es la vista esquemática de la forma de realización, en la que los elementos de estrangulamiento están conectados en paralelo. Figure 1 is the schematic view of the embodiment, in which the throttling elements are connected in parallel.

La figura 2 es la vista esquemática de la forma de realización, en la que los elementos de estrangulamiento están conectados en serie. Figure 2 is the schematic view of the embodiment, in which the throttling elements are connected in series.

La figura 3 es la vista esquemática de la forma de realización, en la que el condensador está dividido en dos. 45 Figure 3 is the schematic view of the embodiment, in which the capacitor is divided in two. Four. Five

La figura 4 es la vista esquemática de otra forma de realización, en la que el condensador está dividido en dos. Figure 4 is the schematic view of another embodiment, in which the capacitor is divided in two.

Los elementos que se muestran en las figuras están numerados tal como se indica a continuación: The elements shown in the figures are numbered as follows:

1. Lavadora/secadora 1. Washer / dryer

2. Tambor 2. Drum

3. Evaporador 50 3. Evaporator 50

4. 104, 204 Condensador 4. 104, 204 Condenser

5. Ventilador 5. Fan

6. Compresor 6. Compressor

7. 107, Válvula 7. 107, Valve

8. 108, Elemento de estrangulamiento 8. 108, Strangulation Element

La lavadora/secadora (1) de la presente invención, preferentemente una secadora con bomba de calor, comprende un 5 tambor (2) en el que el artículo que se va a secar entra en contacto con el aire en un ciclo cerrado en el que el aire fluye en una dirección determinada, un evaporador (3) (intercambiador de calor frío) que enfría y deshumidifica el aire caliente y húmedo que pasa por el mismo, por lo menos un condensador (4) (intercambiador de calor caliente) que calienta el aire que pasa por este y un ventilador (5) que permite la continua circulación del aire durante el ciclo. The washer / dryer (1) of the present invention, preferably a heat pump dryer, comprises a drum (2) in which the article to be dried comes into contact with the air in a closed cycle in which the air flows in a certain direction, an evaporator (3) (cold heat exchanger) that cools and dehumidifies the hot and humid air that passes through it, at least one condenser (4) (hot heat exchanger) that heats the air that passes through it and a fan (5) that allows continuous air circulation during the cycle.

Según la dirección del caudal de aire, el aire caliente y saturado que sale del tambor (2) pierde humedad y la 10 temperatura desciende como consecuencia de pasar por el evaporador (3). La temperatura del aire frío con baja humedad que pasa por el evaporador (3) aumenta al pasar por el condensador (4). De esta manera, el aire caliente y húmedo que abandona el tambor (2) como consecuencia de pasar por el evaporador (3) y el condensador (4) en este orden pasa a ser menos húmedo y más caliente al abandonar el condensador (4) y entrar en el tambor (2) de nuevo. El aire menos húmedo y caliente que entra en el tambor (2) entra en contacto con los artículos que van a secarse en el 15 tambor (2). Como resultado de este contacto, el aire se humedece y enfría y la temperatura del artículo que va a secarse aumenta y la cantidad de humedad disminuye. A medida que este proceso se repite por el aire circulante en el ciclo, se lleva a cabo el secado del artículo en el tambor (2). Depending on the direction of the air flow, the hot and saturated air leaving the drum (2) loses moisture and the temperature drops as a result of passing through the evaporator (3). The temperature of cold air with low humidity passing through the evaporator (3) increases as it passes through the condenser (4). In this way, the hot and humid air leaving the drum (2) as a result of passing through the evaporator (3) and the condenser (4) in this order becomes less humid and hotter when leaving the condenser (4) and enter the drum (2) again. The less humid and hot air entering the drum (2) comes into contact with the items to be dried in the drum (2). As a result of this contact, the air is dampened and cooled and the temperature of the article to be dried increases and the amount of moisture decreases. As this process is repeated by the circulating air in the cycle, the drying of the article in the drum (2) is carried out.

La lavadora/secadora (1) comprende un compresor (6) utilizado para aumentar la temperatura y la presión del fluido refrigerante, por lo menos dos elementos de estrangulamiento (8, 108) en número y/o cualidades diferentes, dispuestos 20 entre el condensador (4) y el evaporador (3) y por lo menos una válvula (7) situada antes que los elementos de estrangulamiento (8, 108) entre el condensador (4) y el evaporador (3), controlada de tal forma que el fluido pasa por por lo menos uno de los elementos de estrangulamiento (8, 108) para alcanzar el evaporador (3). The washer / dryer (1) comprises a compressor (6) used to increase the temperature and pressure of the cooling fluid, at least two throttling elements (8, 108) in number and / or different qualities, arranged between the condenser. (4) and the evaporator (3) and at least one valve (7) located before the throttling elements (8, 108) between the condenser (4) and the evaporator (3), controlled in such a way that the fluid pass through at least one of the throttling elements (8, 108) to reach the evaporator (3).

El fluido refrigerante pasa por el evaporador (3), el compresor, por lo menos un condensador (4), por lo menos una válvula (7, 107) y por lo menos un elemento de estrangulamiento (8, 108). La temperatura y la presión del fluido 25 disminuyen al pasar por el evaporador (3) y el compresor (6), y la temperatura y la presión aumentan al pasar por el evaporador (3) y el compresor (6) y el ciclo continúa. La transferencia calorífica se produce entre el fluido y el aire que pasa por el condensador (4) y el evaporador (3) y así la humedad y la temperatura del aire que pasa por el condensador (4) y el evaporador (3) cambia como se ha explicado anteriormente. The refrigerant fluid passes through the evaporator (3), the compressor, at least one condenser (4), at least one valve (7, 107) and at least one throttle element (8, 108). The temperature and fluid pressure 25 decrease as it passes through the evaporator (3) and the compressor (6), and the temperature and pressure increase as it passes through the evaporator (3) and the compressor (6) and the cycle continues. The heat transfer occurs between the fluid and the air that passes through the condenser (4) and the evaporator (3) and thus the humidity and the temperature of the air that passes through the condenser (4) and the evaporator (3) changes as It has been explained above.

Para el objetivo de conseguir diferentes modos en los que pueda funcionar la lavadora/secadora (1), se permite al fluido 30 refrigerante completar el ciclo refrigerante desde diferentes recorridos y pasar por por lo menos un elemento de estrangulamiento (8, 108) en diferente número y/o cualidades ubicado en este recorrido. El fluido pasa por los elementos de estrangulamiento (8, 108) de diferentes cualidades y/o recorridos formados por estos elementos (8, 108) conectados en diferentes combinaciones paralelo/serie por medio de la válvula (7) situada entre el condensador (4) y el evaporador (3) y por lo menos dos elementos de estrangulamiento (8, 108). Así pues, se mantienen las disminuciones 35 de presión y temperatura diferentes en el fluido y se realiza el proceso de secado en por lo menos dos condiciones diferentes. For the purpose of achieving different modes in which the washer / dryer (1) can operate, the refrigerant fluid 30 is allowed to complete the refrigerant cycle from different paths and pass through at least one throttle element (8, 108) in different number and / or qualities located on this tour. The fluid passes through the throttling elements (8, 108) of different qualities and / or paths formed by these elements (8, 108) connected in different parallel / series combinations by means of the valve (7) located between the condenser (4) ) and the evaporator (3) and at least two throttling elements (8, 108). Thus, the different pressure and temperature decreases in the fluid are maintained and the drying process is carried out in at least two different conditions.

En un forma de realización de la presente invención (figura 1), se utilizan dos elementos de estrangulamiento (8, 108) en dos recorridos diferentes paralelos entre sí y una válvula bidireccional (7) entre el condensador (4) y el evaporador (3). El fluido refrigerante se hace pasar por uno de los elementos de estrangulamiento (8, 108) utilizando la válvula 40 bidireccional (7) para dirigir el fluido a los diferentes recorridos. Puesto que los elementos de estrangulamiento (8, 108) son aptos para producir la disminución de presión y temperatura en dos niveles diferentes, la lavadora/secadora (1) puede funcionar en dos modos diferentes y el proceso de secado puede realizarse en dos condiciones diferentes. Por ejemplo, los elementos de estrangulamiento (8, 108) son unos tubos capilares provistos de diámetros y/o longitudes diferentes. La alternativa de que el fluido pase por el recorrido en el que la disminución de temperatura y presión será 45 mayor puede ajustarse como el modo de secado rápido y la alternativa de pasar por el recorrido en el que la disminución de temperatura y presión será menor, como el modo de proporcionar un abajo consumo de energía. In an embodiment of the present invention (Figure 1), two throttling elements (8, 108) are used in two different paths parallel to each other and a bidirectional valve (7) between the condenser (4) and the evaporator (3 ). The refrigerant fluid is passed through one of the throttling elements (8, 108) using the bidirectional valve 40 (7) to direct the fluid to the different paths. Since the throttling elements (8, 108) are capable of producing the decrease in pressure and temperature at two different levels, the washer / dryer (1) can operate in two different modes and the drying process can be carried out in two different conditions . For example, the throttling elements (8, 108) are capillary tubes provided with different diameters and / or lengths. The alternative of the fluid passing through the path in which the decrease in temperature and pressure will be greater can be adjusted as the mode of rapid drying and the alternative of passing through the path in which the decrease in temperature and pressure will be less, as the way to provide low energy consumption.

En una forma de realización de la presente invención (figura 2), dichos elementos de estrangulamiento (8, 108) están colocados en serie de forma que la lavadora/secadora (1) funciona en dos modos diferentes y el proceso de secado se realiza en dos modos diferentes. En esta forma de realización, la válvula (7) hace pasar el fluido refrigerante por sólo un 50 elemento de estrangulamiento (108) o desde ambos elementos de estrangulamiento (8, 108). De esta manera, las disminuciones de temperatura y presión se proporcionan en dos niveles diferentes. In an embodiment of the present invention (Figure 2), said throttling elements (8, 108) are placed in series so that the washer / dryer (1) operates in two different modes and the drying process is carried out in Two different modes. In this embodiment, the valve (7) passes the refrigerant fluid through only a throttling element (108) or from both throttling elements (8, 108). In this way, temperature and pressure decreases are provided at two different levels.

En una forma de realización de la presente invención (figura 3), la lavadora/secadora (1) comprende dos condensadores (104, 204). Estos dos condensadores (104, 204) están dispuestos en serie en el recorrido del caudal del fluido refrigerante. El fluido pasa por el primer condensador (104), el segundo condensador (204) y el evaporador (3) por este 55 orden. Una válvula (7) y un elemento de estrangulamiento (8) se proporcionan entre los condensadores (104, 204). Otro elemento de estrangulamiento (108) está situado entre el segundo condensador (204) y el evaporador (3). La válvula (7) dirige el fluido refrigerante desde el primer condensador (104) al segundo condensador (204) directamente o por el elemento de estrangulamiento (8). En el caso de que el fluido se suministre directamente desde el primer condensador (104) al segundo condensador (204), ambos condensadores (104, 204) funcionan como intercambiadores de calor caliente. En el caso de que el fluido pase por el elemento de estrangulamiento (8), el segundo condensador (204) 5 funciona como intercambiador de calor frío. La temperatura y la presión disminuyen un nivel más en el fluido que abandona el segundo condensador (204) al pasar de nuevo por el elemento de estrangulamiento (108). In an embodiment of the present invention (Figure 3), the washer / dryer (1) comprises two condensers (104, 204). These two condensers (104, 204) are arranged in series in the flow path of the cooling fluid. The fluid passes through the first condenser (104), the second condenser (204) and the evaporator (3) in this order. A valve (7) and a throttle element (8) are provided between the condensers (104, 204). Another throttling element (108) is located between the second condenser (204) and the evaporator (3). The valve (7) directs the refrigerant fluid from the first condenser (104) to the second condenser (204) directly or through the throttle element (8). In the event that the fluid is supplied directly from the first condenser (104) to the second condenser (204), both condensers (104, 204) function as hot heat exchangers. In the event that the fluid passes through the throttle element (8), the second condenser (204) 5 functions as a cold heat exchanger. The temperature and pressure decrease one more level in the fluid leaving the second condenser (204) as it passes through the throttle element (108) again.

En otra forma de realización de la presente invención (figura 4), se añaden un elemento de estrangulamiento (108) y una válvula (7) entre el segundo condensador (204) y el evaporador (3). La válvula (7) dirige el fluido refrigerante desde el segundo condensador (204) al evaporador (204) directamente o a por el elemento de estrangulamiento (108). Así, los 10 elementos de estrangulamiento (8, 108) pueden utilizarse conectados en serie o en paralelo. En consecuencia, el fluido alcanza el evaporador (3) desde el primer condensador (104) pasando por los dos elementos de estrangulamiento (8, 108) o solo por el elemento de estrangulamiento (8) entre el primer condensador (104) y el segundo condensador (204) o por el elemento de estrangulamiento (108) entre el segundo condensador (204) y el evaporador (3). De esta manera, la lavadora/secadora (1) puede funcionar según la selección de uno de los modos: bajo consumo de energía, secado 15 rápido o secado higiénico. In another embodiment of the present invention (Figure 4), a throttling element (108) and a valve (7) are added between the second condenser (204) and the evaporator (3). The valve (7) directs the refrigerant fluid from the second condenser (204) to the evaporator (204) directly or through the throttle element (108). Thus, the 10 throttling elements (8, 108) can be used connected in series or in parallel. Consequently, the fluid reaches the evaporator (3) from the first condenser (104) passing through the two throttling elements (8, 108) or only by the throttling element (8) between the first condenser (104) and the second condenser (204) or by the throttle element (108) between the second condenser (204) and the evaporator (3). In this way, the washer / dryer (1) can operate according to the selection of one of the modes: low power consumption, quick drying or hygienic drying.

Todavía en otra forma de realización de la presente invención, la lavadora/secadora (1) comprende un calefactor dispuesto entre los condensadores (4 y 104). El calefactor aumenta el rendimiento de secado y desempeña un papel en la realización del secado rápido. La utilización del calefactor y la disposición del compresor (6) después del evaporador (3) o del condensador (4) pueden aplicarse al mismo tiempo y, así, puede realizarse el modo de secado higiénico. La 20 temperatura aumenta cuando el calefactor se activa para un secado rápido. No obstante, el calor recibido del evaporador (3) debe aumentar también. En este punto, la válvula (7) dirige el fluido refrigerante desde el primer condensador (104) al segundo condensador (204) por el elemento de estrangulamiento (8). Así, el segundo condensador (204) funciona como un intercambiador de calor frío. In yet another embodiment of the present invention, the washer / dryer (1) comprises a heater arranged between the condensers (4 and 104). The heater increases the drying performance and plays a role in performing quick drying. The use of the heater and the arrangement of the compressor (6) after the evaporator (3) or the condenser (4) can be applied at the same time and thus the hygienic drying mode can be carried out. The temperature increases when the heater is activated for quick drying. However, the heat received from the evaporator (3) must also increase. At this point, the valve (7) directs the refrigerant fluid from the first condenser (104) to the second condenser (204) through the throttle element (8). Thus, the second condenser (204) functions as a cold heat exchanger.

En otra forma de realización de la presente invención, el compresor (6) está dispuesto en el recorrido del caudal de aire 25 de secado, después del evaporador (3) o del condensador (4) según la dirección del caudal del aire. Así pues, la energía calorífica generada desde el compresor (6) se utiliza para calentar el aire de secado y esto aumenta el rendimiento de secado de la lavadora/secadora (1). In another embodiment of the present invention, the compressor (6) is arranged in the path of the drying air flow 25, after the evaporator (3) or the condenser (4) according to the direction of the air flow. Thus, the heat energy generated from the compressor (6) is used to heat the drying air and this increases the drying performance of the washer / dryer (1).

En la lavadora/secadora (1) de la presente invención, se proporcionan diferentes niveles de disminución de temperatura y presión del fluido refrigerante utilizando una válvula (7) y por lo menos dos elementos de estrangulamiento (8) entre el 30 condensador (4) y el evaporador (3). En consecuencia, la lavadora/secadora (1) puede utilizarse en modos diferentes como bajo consumo de energía o rápidamente. In the washer / dryer (1) of the present invention, different levels of temperature and pressure reduction of the refrigerant fluid are provided using a valve (7) and at least two throttling elements (8) between the condenser (4) and the evaporator (3). Consequently, the washer / dryer (1) can be used in different modes such as low power consumption or quickly.

Claims (5)

REIVINDICACIONES 1.Lavadora/secadora (1) que comprende un tambor (2), en el que el artículo que se va a secar entra en contacto con el aire, un evaporador (3) que enfría y deshumidifica el aire caliente y húmedo que pasa por el mismo, por lo menos un condensador (4, 104, 204) que calienta el aire que pasa por el mismo, un ventilador (5) que permite la continua 5 circulación del aire durante el ciclo y un compresor (6) que bombea el fluido refrigerante y caracterizado porque por lo menos dos elementos de estrangulamiento (8, 108) en número y/o cualidades diferentes, están dispuestos entre el condensador (4) y el evaporador (3) y por lo menos una válvula (7) situada antes que los elementos de estrangulamiento (8, 108) entre el condensador (4) y el evaporador (3), controlada de tal forma que el fluido alcanza el evaporador (3) tras pasar por por lo menos uno de los elementos de estrangulamiento (8, 108). 10 1. Washing machine / dryer (1) comprising a drum (2), in which the article to be dried comes into contact with the air, an evaporator (3) that cools and dehumidifies the hot and humid air that passes through the same, at least one condenser (4, 104, 204) that heats the air that passes through it, a fan (5) that allows the continuous circulation of air during the cycle and a compressor (6) that pumps the refrigerant fluid and characterized in that at least two throttling elements (8, 108) in number and / or different qualities are arranged between the condenser (4) and the evaporator (3) and at least one valve (7) located before that the throttling elements (8, 108) between the condenser (4) and the evaporator (3), controlled in such a way that the fluid reaches the evaporator (3) after passing through at least one of the throttling elements (8 , 108). 10 2.Lavadora/secadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de estrangulamiento (8, 108) están dispuestos en paralelo entre sí de tal forma que la disminución de la temperatura y la presión se mantenga en dos niveles diferentes. 2. Washing machine / dryer (1) according to claim 1, characterized in that the throttling elements (8, 108) are arranged in parallel with each other in such a way that the decrease in temperature and pressure is maintained at two different levels. 3.Lavadora/secadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de estrangulamiento (8, 108) están dispuestos en serie y la válvula (7) hace que el fluido refrigerante pase por solo un elemento de estrangulamiento 15 (108) o por ambos elementos de estrangulamiento (8, 108). 3. Washing machine / dryer (1) according to claim 1, characterized in that the throttling elements (8, 108) are arranged in series and the valve (7) causes the cooling fluid to pass through only one throttling element 15 (108) or by both throttling elements (8, 108). 4. Lavadora/secadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque por lo menos dos condensadores (104, 204) están conectados en serie entre sí y la válvula (7) está dispuesta entre los condensadores (104, 204), de tal forma que el fluido pase desde el primer condensador (104) al segundo condensador (204) directamente o por el elemento de estrangulamiento (8) y el elemento de estrangulamiento (108) situado entre el segundo condensador (204) y el 20 evaporador (3). 4. Washer / dryer (1) according to claim 1, characterized in that at least two condensers (104, 204) are connected in series with each other and the valve (7) is arranged between the condensers (104, 204), of such so that the fluid passes from the first condenser (104) to the second condenser (204) directly or through the throttling element (8) and the throttling element (108) located between the second condenser (204) and the evaporator (3) ). 5.Lavadora/secadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la válvula (107) y el elemento de estrangulamiento (108) están dispuestos entre el segundo condensador (204) y el evaporador (3), de tal forma que el fluido pase desde el segundo condensador (204) al evaporador (3) directamente o por el elemento de estrangulamiento (108). 25 5. Washing machine / dryer (1) according to claim 1, characterized in that the valve (107) and the throttle element (108) are arranged between the second condenser (204) and the evaporator (3), such that the fluid pass from the second condenser (204) to the evaporator (3) directly or through the throttle element (108). 25
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