ES2346778T3 - Procedimiento para el tratamiento de aceites usados para dar aceites lubricantes con un alto indice de viscosidad. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el tratamiento de aceites usados, en particular para la transformación de los aceites usados en aceites lubricantes, caracterizado porque por inyección se añaden al aceite usado compuestos químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados bifuncionales tomados del conjunto de las alcanolaminas y/o mezclas de estos compuestos con sustancias apróticas dipolares tomadas de la familia de las formamidas y acetamidas, así como ácido fosfórico o una sal de ácido fosfórico en solución acuosa, a una temperatura del aceite que está situada por encima del punto de ebullición de la solución acuosa y a unas presiones hasta de 10 bares, de manera tal que se impide una inmediata evaporación de la porción de agua de las soluciones del ácido y/o de la sal y de los compuestos nitrogenados y oxigenados, y es posible una mezcladura con el aceite, y porque la presión que carga sobre el sistema es suprimida repentinamente después de la adición.
Description
Procedimiento para el tratamiento de aceites
usados para dar aceites lubricantes con un alto índice de
viscosidad.
Los aceites usados son en una parte predominante
aceites usados de motores. Para éstos es común un alto contenido de
cenizas y, en particular a partir de la adición de aditivos, también
un alto contenido de metales y de fósforo.
La eliminación de estos compuestos se puede
conseguir, tal como sabido, mediante un ácido sulfúrico concentrado
y tratamiento subsiguiente con una tierra de blanqueo (batán). En
tal caso, el ácido sulfúrico, mediante un efecto catalítico,
oxidante y polimerizador forma una denominada resina ácida con
carácter ácido, difícil de eliminar, que a causa de su alta
proporción de aceites minerales establece una gran pérdida de
eficiencia del procedimiento conocido.
Otro procedimiento se sirve asimismo del ácido
sulfúrico, que se añade en una forma diluida. Además, a partir del
documento de patente alemana DE 3900159 se conoce un procedimiento
de tres etapas, en el cual se le aportan al aceite usado unas
soluciones acuosas de ácidos fuertes. Después de un tratamiento
durante varias horas, en el caso de este procedimiento se efectúa a
continuación la separación de aceite, agua y materiales sólidos, en
particular a través de una decantación, una filtración y un prensado
en filtros prensa. Los compuestos metálicos resultantes son
separados en tal caso en lo esencial por lavado. Esto se puede
conseguir, tal como es sabido, también mediante el recurso de que
los metales de los compuestos aditivos se convierten químicamente
en fosfatos difícilmente solubles y entonces se pueden separar junto
con la fase acuosa.
También en otros procedimientos (con
disolventes) los aditivos, después de la dilución de los aceites
usados, se precipitan con el disolvente, después de lo cual la
mezcla, para el tratamiento ulterior, debe de ser liberada
nuevamente del disolvente.
Al contrario que esto, el presente invento está
basado en la misión de mejorar fundamentalmente los procedimientos
para el tratamiento de aceites usados y de proporcionar un
procedimiento para el tratamiento de aceites usados con el fin de
formar aceites lubricantes, cuyo producto tenga un valor más alto y
cuyos residuos sean menos peligrosos.
El problema planteado por esta misión es
resuelto conforme al invento por un procedimiento con las
características de la reivindicación 1. Unas formas preferidas de
realización se indican en las reivindicaciones subordinadas.
Conforme al invento, dentro de un aspecto del
invento, en el aceite usado, en un proceso que trabaja
preferiblemente de modo totalmente continuo y preferiblemente
después de una eliminación por destilación de agua y de compuestos
de bajo punto de ebullición, se inyecta en línea (online) una
cantidad calculada con exactitud, de manera preferida de 0,5 a 2%
de un compuesto químico orgánico oxigenado y nitrogenado
bifuncional, con el fin de provocar unas reacciones, que conducen a
la coagulación de los componentes indeseados del aceite. Así,
conforme al invento, en una única etapa todos los agentes
formadores de cenizas son eliminados totalmente por vía química (es
decir no solamente metales sino también compuestos que contienen
fósforo y el hollín contenido en el aceite usado). Además, mediante
este procedimiento conforme al invento se consigue una reducción del
contenido de cloro.
La adición se efectúa de manera preferida a unas
temperaturas de 80ºC a 200ºC. En particular, el hollín y los
compuestos que contienen fósforo, así como unas proporciones
considerables de los compuestos que contienen cloro, se pueden
separar fácilmente del aceite por esta vía. Dentro del conjunto de
los compuestos químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados
bifuncionales eficaces se cuentan en particular las alcanolaminas
sustituidas y sin sustituir, así como unas mezclas de estos
compuestos con sustancias apróticas dipolares tomadas de la familia
de las formamidas y acetamidas sustituidas una vez o dos veces.
Dentro de un aspecto adicional del invento, al
mismo tiempo que la adición de los compuestos químicos orgánicos
nitrogenados y oxigenados bifuncionales se le aporta(n) al
aceite ácido fosfórico acuoso o soluciones acuosas de sus sales.
Tanto la adición del ácido acuoso y/o de la solución acuosa de una
de sus sales, así como también la inyección de los compuestos
nitrogenados y oxigenados se efectúan preferiblemente a una
temperatura que está situada por encima de sus puntos de
ebullición, preferiblemente a unas temperaturas del aceite
comprendidas entre 150ºC y 250ºC, en particular entre 160ºC y
170ºC, y se transforman todos los compuestos de metales y de
fósforo y una proporción considerable de los compuestos que
contienen cloro, en una forma fácilmente separable. La inyección se
lleva a cabo preferiblemente a unas presiones hasta de 10 bares,
puesto que de esta manera se impide una inmediata evaporación de la
porción de agua de las soluciones del ácido y/o de las sales y de
los compuestos nitrogenados y oxigenados, y es posible todavía una
mezcladura con el aceite también en el caso de las altas
temperaturas. Después de haber atravesado un corto tramo de
mezcladura (que tiene una longitud de por ejemplo 0,1 m hasta 1 m)
la presión que carga sobre el sistema es suprimida repentinamente y
la substracción de agua establecida por evaporación impone
instantáneamente la formación de los conglomerados que contienen
metales, fósforo, cloro y hollín. Este modo de procedimiento permite
acortar extremadamente los períodos de tiempo de contacto entre las
sustancias empleadas y el aceite (se realizaron por ejemplo unos de
1 a 10 segundos) y conduce además de esto a un intervalo de tiempo
extraordinariamente breve hasta que sean llevadas a terminación las
reacciones deseadas.
Las reacciones, que conforme al invento
transcurren con extremada rapidez, dan lugar ventajosamente a poder
realizar en línea esta etapa de procedimiento, y la solución acuosa
se hace reaccionar de este modo con los componentes del material en
bruto del aceite usado, de manera tal que el producto de la reacción
o de la conversión química resulta en forma de unos conglomerados,
que a causa de su tamaño y/o de su peso pueden ser separados de una
manera especialmente sencilla incluso solamente por
sedimentación.
Como material en bruto para este procedimiento
conforme al invento se puede utilizar p.ej. una mezcla usual de
aceites usados, procedente de diferentes aceites lubricantes. Para
la optimización del rendimiento se puede llevar a cabo previamente
una selección de los tipos de aceites usados. El procedimiento puede
producir, a través de varias etapas de procedimiento, en cada caso
unos aceites de base para la producción de aceites lubricantes para
motores con un índice de viscosidad de 120 hasta por encima de 145.
Cada una de sus tres etapas principales posibles proporciona un
aceite lubricante apto para la venta, que corresponde a las normas
existentes para sustancias lubricantes. Es especialmente ventajoso
el alto índice de viscosidad, que se puede ajustar mediante la
realización del procedimiento.
La mezcla, después de la separación conforme al
invento, se puede bombear dentro de recipientes de sedimentación, o
preferiblemente es conducida en un funcionamiento en línea a través
de unos filtros, pero también de unas centrífugas u otros aparatos
para la separación de fases. El denominado aceite de base, que ha
sido liberado de los productos de reacción, es transparente, tiene
un contenido de cenizas de menos que 0,02%, un índice de viscosidad
de más que 120 y está prácticamente exento de metales. Junto a su
utilización como sustancia lubricante, también es apropiado como un
"alimento de gatos" (del inglés Catfeed) para una subsiguiente
hidrogenación.
El producto residual o de conversión química,
que precipita al efectuar la separación de los aditivos, es un
material pastoso que contiene aceites. Después de un tratamiento
ulterior, p.ej. con las fracciones ligeras que resultan al realizar
la desecación, se puede liberar mediante extracción por disolución
de las porciones de aceites minerales conjuntamente separadas, y se
puede reducir a la forma de un polvo. La fase líquida resultante
después de la separación se puede añadir a continuación de nuevo al
aceite usado sin que se produzcan daños. El residuo pulverulento,
que resulta como único producto de reacción de esta refinación,
contiene productos de reacción inertes de los aditivos convertidos
químicamente. El polvo resultante se compone en lo esencial de
carbono puro y de los productos de conversión química de los
aditivos. Tiene una alta proporción de fosfato.
El procedimiento conforme al invento, inclusive
sus variantes y alternativas, tiene varias ventajas. Se puede
llevar a cabo "en línea". Puesto que también el residuo de una
destilación en vacío facultativamente subsiguiente es utilizable
como un agente plastificante de alto valor con sobresalientes
propiedades, de una manera alternativa a unos polímeros más caros,
este procedimiento hace posible de manera especialmente ventajosa el
aprovechamiento total de todos los productos resultantes en el caso
del tratamiento del aceite usado.
Claims (12)
1. Procedimiento para el tratamiento de aceites
usados, en particular para la transformación de los aceites usados
en aceites lubricantes, caracterizado porque por inyección se
añaden al aceite usado compuestos químicos orgánicos nitrogenados y
oxigenados bifuncionales tomados del conjunto de las alcanolaminas
y/o mezclas de estos compuestos con sustancias apróticas dipolares
tomadas de la familia de las formamidas y acetamidas, así como
ácido fosfórico o una sal de ácido fosfórico en solución acuosa, a
una temperatura del aceite que está situada por encima del punto de
ebullición de la solución acuosa y a unas presiones hasta de 10
bares, de manera tal que se impide una inmediata evaporación de la
porción de agua de las soluciones del ácido y/o de la sal y de los
compuestos nitrogenados y oxigenados, y es posible una mezcladura
con el aceite, y porque la presión que carga sobre el sistema es
suprimida repentinamente después de la adición.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque mediante la inyección
de los compuestos químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados
bifuncionales se eliminan a partir del aceite usado, en una única
etapa por vía química, la totalidad de los agentes formadores de
cenizas y del hollín y/o por lo menos una porción de los compuestos
que contienen cloro.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque los
compuestos químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados
bifuncionales se añaden en una proporción de 0,5 a 2%.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque los
compuestos químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados
bifuncionales se añaden a unas temperaturas de 80ºC a 200ºC.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, en
particular al mismo tiempo que la adición de los compuestos
químicos orgánicos nitrogenados y oxigenados bifuncionales, se
añade mediante inyección el ácido fosfórico o la sal de ácido
fosfórico en forma de una solución acuosa al aceite usado, a unas
temperaturas del aceite situadas por encima del punto de ebullición
de la solución acuosa.
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque el ácido fosfórico o
la sal de ácido fosfórico se añade en una cantidad de 0,5 a 5%.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 ó 5, caracterizado porque el ácido
fosfórico o la sal de ácido fosfórico se añade a unas temperaturas
del aceite usado comprendidas entre 150ºC y 200ºC, en particular
entre 160ºC y 170ºC.
8. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque la adición
se lleva a cabo después de que se hubo separado por destilación en
una etapa de reacción la porción gaseosa del aceite.
9. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones caracterizado porque la adición
se llevó a cabo después de que se hubieron separado los componentes
de bajo punto de ebullición, en particular los disolventes y los
hidrocarburos ligeros, en particular bencina.
10. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque la mezcla
del aceite usado y de la adición para efectuar la separación se
bombea dentro de recipientes de sedimentación o se conduce en línea
a través de filtros, centrífugas u otros aparatos para la separación
de fases.
11. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque el
producto residual o de conversión química, que resulta después de
la adición al realizar la separación de los aditivos, es reducido a
la forma de un polvo.
12. Procedimiento de acuerdo con una de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado porque las
porciones de aceites minerales del producto residual o de
conversión química, conjuntamente separadas, que resultan después
de la adición al realizar la separación de los aditivos, se añade
como fase líquida de nuevo al aceite usado.
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