ES2345420T3 - Muela abrasiva de abanico. - Google Patents
Muela abrasiva de abanico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2345420T3 ES2345420T3 ES09006314T ES09006314T ES2345420T3 ES 2345420 T3 ES2345420 T3 ES 2345420T3 ES 09006314 T ES09006314 T ES 09006314T ES 09006314 T ES09006314 T ES 09006314T ES 2345420 T3 ES2345420 T3 ES 2345420T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- edge
- abrasive
- grinding wheel
- support plate
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/04—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising a plurality of flaps or strips arranged around the axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Muela abrasiva de abanico que se puede accionar en un solo sentido de giro (11), con un platillo soporte robusto (1), que presenta - un eje central (6), - un buje interior (2) y - una zona del borde (4) de forma anular con un borde periférico exterior (13), con láminas abrasivas (5), - que presentan cada una un tramo de plegado (18), - estando doblados los tramos de plegado (18) alrededor del borde periférico exterior (13) de la zona del borde (4) de tal modo que presentan cada uno una forma aproximada de semitronco de cono, formando un lado de trabajo periférico (20) caracterizada porque las láminas abrasivas (5) presentan además - cada una un tramo principal (17), - un tramo exterior (16), - un borde longitudinal (12) adelantado, con relación al sentido de giro de accionamiento (11), y un borde longitudinal retrasado (21), referido al sentido de giro de accionamiento (11), - cuyos respectivos tramos principales (17) forman sobre una primera cara del platillo soporte (1) una primera cara de trabajo (8), formando para ello un paquete de láminas abrasivas de forma anular, estando fijadas a intervalos angulares iguales sólo en la zona de su borde longitudinal adelantado (12), y - cuyos respectivos tramos exteriores (16) van fijados en una segunda cara del platillo de soporte (1) formando una segunda cara de trabajo (14), fijados también únicamente en la zona de su respectivo borde longitudinal (12) adelantado.
Description
Muela abrasiva de abanico.
La invención se refiere a una muela abrasiva de
de tipo abanico que se puede accionar en un solo sentido de
giro.
Una muela abrasiva de abanico de esta clase que
presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1
se conoce por el documento US 2.804.731 A. Las láminas abrasivas
tienen forma rectangular y van colocadas cada una sobre el borde
periférico exterior de la zona del borde, donde por ambas caras del
platillo de soporte, que es de cartón, está colocado un material de
relleno en la zona del borde periférico, de modo que los segmentos
van colocados en sección aproximadamente en forma de ¾ de círculo
alrededor del perímetro exterior del platillo de soporte. Los
extremos de las láminas abrasivas orientadas hacia el eje central
van sujetos por ambos lados sobre el platillo de soporte, mediante
sendos discos que ejercen presión, y van comprimidos en el centro
mediante un vástago roscado con tuerca, de modo que las láminas
abrasivas queden fijadas con ello. La finalidad de esta realización
consiste únicamente en permitir un esmerilado periférico o pulido
ligero.
Por el documento FR 2 731 936 A1 se conoce una
muela abrasiva de abanico similar en la que las láminas abrasivas
también van colocadas en la zona del borde exterior sobre unos
cuerpos de relleno.
La invención tiene como objetivo crear una muela
abrasiva de abanico con láminas abrasivas plegada alrededor del
borde periférico exterior del platillo de soporte, que sean de
disposición sencilla y robusta y que asegure un alto rendimiento
abrasivo para un empleo por todos los lados.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención por las características de la reivindicación 1. Las
láminas abrasivas se fijan, eventualmente por puntos, sobre los dos
lados de trabajo de la zona del borde del platillo de soporte sólo
en la zona del borde longitudinal adelantado; en consecuencia se
pueden disponer de forma sencilla solapando unas sobre otras.
Mediante la forma semitroncocónica del tramo de curvado situado
radialmente en el exterior, las láminas abrasivas pueden quedar
también adosadas limpiamente y próximas entre sí dentro del marco
de su solape, también en la zona del borde exterior, formando un
lado de trabajo periférico. Por su configuración, la muela abrasiva
de abanico conforme a la invención puede emplearse para esmerilado
de desbaste por tres lados. Esto permite mecanizar piezas pesadas
sin tener que girarlas, por la cara superior y por la cara inferior
sin que el obrero tenga que modificar mucho su postura de trabajo y
la posición de la esmeriladora angular conducida a mano empleada
para el esmerilado.
Unas configuraciones ventajosas se deducen de
las reivindicaciones subordinadas.
Otras ventajas, características y ventajas de la
invención se deducen de la descripción de un ejemplo de realización,
sirviéndose del dibujo.
Éste muestra
Fig. 1 un platillo de soporte en vista lateral
con una sola lámina abrasiva fijada sobre el lado de trabajo,
Fig. 2 el platillo de soporte en una vista
lateral según la Fig. 1 con la lámina abrasiva completamente fijada
conforme a la flecha II que indica la dirección de observación en la
Fig. 3,
Fig. 3 el platillo de soporte según la Fig. 2
visto en planta, conforme a la flecha III que indica la dirección
de observación en la Fig. 2,
Fig. 4 el platillo de soporte en una vista
lateral conforme a la flecha IV que indica la dirección de
observación en la Fig. 3,
Fig. 5 una vista lateral del platillo de soporte
conforme a la flecha V que indica la dirección de observación en la
Fig. 3,
Fig. 6 una lámina abrasiva vista en planta,
Fig. 7 una vista en planta en perspectiva del
lado de trabajo de una muela abrasiva de abanico conforme a la
invención,
Fig. 8 una vista oblicua en perspectiva de la
cara posterior de la muela abrasiva de abanico, y
Fig. 9 el platillo de soporte según la Fig. 2
visto en planta con una lámina abrasiva fijada de modo
diferente.
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se deduce de las Fig. 1 y 5, una muela
abrasiva de abanico presenta un platillo de soporte 1 con un buje
2, que tiene un orificio circular central 3. El platillo de soporte
1 presenta una zona del borde exterior de forma anular 4 para la
colocación de las láminas abrasivas 5. Esta zona del borde 4 está
unida al buje 2 por medio de un puente anular 7 que sobresale del
buje 2 en dirección hacia un eje central 6 del platillo de soporte
1. La superficie formada por la zona del borde 4 transcurre
perpendicular al eje central 6. Debido a la configuración del
platillo de soporte 1, éste se puede colocar sobre un árbol de
accionamiento de una esmeriladora manual, fijándola sobre éste
mediante una tuerca que no sobresalga de la zona del borde 4.
Las láminas abrasivas 5 están compuestas de la
forma usual por un material abrasivo sobre un sustrato. Tal como se
puede deducir de la Fig. 6, las distintas láminas abrasivas 5 están
realizadas con forma rectangular. La fijación de las láminas
abrasivas 5 sobre el lado de la zona del borde 4, respecto al cual
el buje 2 está rebajado, tiene lugar formando una primera cara de
trabajo 8, esencialmente plana, de la muela abrasiva de abanico
situada en la cara anterior, mediante dos huellas de pegamento 9, 10
que se aplican de forma anular sobre la zona del borde 4,
concéntricas al eje 6. Cada lámina abrasiva 5 se fija entonces sobre
las huellas de pegamento 9, 10 únicamente por su borde longitudinal
anterior 12, con respecto al sentido de giro de accionamiento 11 de
la muela abrasiva de abanico. Por lo tanto no va fijada en toda su
superficie sobre las huellas de pegamento 9, 10 sino que sobresale
oblicuamente hacia arriba de la zona del borde 4, en sentido
contrario al de giro 11.
Cada lámina abrasiva 5 sobresale, tal como se
puede deducir de las Fig. 1 a 5, del borde periférico exterior 13
de la zona del borde 4 y va plegada o doblada alrededor de ésta
sobre la cara de la zona del borde 4 alejada de la primera cara de
trabajo 8, frente a la cual sobresale el buje 2, tal como se puede
deducir de las Fig. 1, 2 y 4, 5. De este modo las láminas abrasivas
5 forman una segunda cara de trabajo 4 por la cara posterior,
aproximadamente paralela a la primera cara de trabajo 8, también de
forma anular.
El doblado o plegado de cada lámina abrasiva 5
tiene lugar cada una alrededor de una parte de la zona del borde 15
que forma el borde longitudinal avanzado 12, de modo que el tramo
exterior 16 de la respectiva lámina abrasiva 15 que forma la
segunda cara de trabajo 14 no queda solapado con el tramo principal
17 que forma la primera cara de trabajo 8. El tramo plegado 18 de
forma trapezoidal que se encuentra en cada caso entre el tramo
principal 17 y el tramo exterior 16 de la respectiva lámina abrasiva
5 forma, debido al modo de plegado que se ha descrito, un tramo de
forma aproximadamente de semitronco de cono que se extiende en
sentido contrario al de giro 11, tal como se puede deducir de las
Fig. 4 y 5. El respectivo tramo exterior 16 también se fija
mediante una huella de pegamento 19 sobre la zona del borde 4 del
platillo de soporte 1, respecto al cual sobresale el buje 2. El
conjunto de los tramos plegados 18 forma una cara de trabajo
periférica 20.
En la muela abrasiva de abanico terminada las
láminas abrasivas 5 están dispuestas con un alto grado de
recubrimiento del 20% al 95%, quedando visibles únicamente los
bordes longitudinales 21 de las láminas abrasivas 5, retrasadas con
relación al sentido de giro de accionamiento 11. Se entiende por
grado de recubrimiento la magnitud en la que una lámina abrasiva
adelantada en el sentido de giro recubre la siguiente lámina
abrasiva retrasada en el sentido de giro, con relación a su anchura
total. Un grado de recubrimiento del 20% significa por lo tanto que
la lámina abrasiva adelantada solamente cubre un 20% de la anchura
de la lámina abrasiva siguiente. Un grado de recubrimiento bajo
significa por lo tanto que sobre un platillo de soporte 1 está
colocado un número relativamente reducido de láminas abrasivas 5,
mientras que un grado de recubrimiento elevado significa que sobre
un platillo de soporte 1 está dispuesto un número muy grande de
láminas abrasivas 5. Debido a la forma del tramo plegado 16
conforme a un semitronco de cono, el perímetro exterior de la muela
abrasiva de abanico, es decir la cara de trabajo periférica 20,
tiene forma sensiblemente circular. Los bordes laterales 22 de las
láminas abrasivas 5 que se encuentran sobre la primera cara de
trabajo 8, contiguas al buje 2, se complementan mutuamente para dar
lugar a un perfil sensiblemente circular, tal como se puede ver por
la Fig. 7. En cambio los bordes laterales 23 correspondientes a la
segunda cara de trabajo, que junto con las zonas contiguas de los
bordes longitudinales 21 retrasados forman un perfil dentado tal
como se puede ver por la Fig. 8.
Tal como se puede deducir de la Fig. 3, el borde
longitudinal adelantado 12 del tramo principal 17 de cada lámina
abrasiva 5 no transcurre en dirección radial respecto al eje central
6 sino formando un ángulo \alpha entre un radio 24 y el borde
longitudinal adelantado 12, estando su punto de intersección 25 en
el borde periférico 13. Cuando, tal como está representado en la
Fig. 3, el borde longitudinal adelantado 12 está adelantado con
respecto al radio 24 en el sentido de giro 11, el lado de trabajo
periférico 20 está, tal como se ha mencionado, muy marcado en forma
circular. Pero en principio el borde longitudinal adelantado 12
también puede estar situado retrasado respecto al radio 24, con
relación al sentido de giro 11, conforme a la representación de la
Fig. 9 que se corresponde con la Fig. 3. Cuando el borde
longitudinal 12 está adelantado respecto al radio 24 conforme a la
representación en la Fig. 3, el ángulo \alpha se designa como
positivo, mientras que en el caso de ir retrasado según la Fig. 9
se designa como negativo. Para el ángulo \alpha se aplica: +19º
\geq \alpha \geq -13º. En la representación de la Fig. 3 y
debido al plegado descrito del tramo de plegado 18 y del tramo
exterior 16 de las láminas abrasivas 5, el borde longitudinal
adelantado 12 va muy retrasado en el segundo lado de trabajo 14
desde el exterior hacia el eje central 6, referido al sentido de
giro de accionamiento 11. Esto no es aplicable a la configuración
según la Fig. 9.
Tal como se deduce especialmente de las Fig. 7 y
8, el lado de trabajo periférico 20 está realizado con una sección
esencialmente de forma semicircular.
De lo antes expuesto se deduce que los tres
lados de trabajo 8, 14, 20 se pueden emplear para un esmerilado de
desbaste. Con una muela abrasiva de abanico y con una postura de
trabajo de la esmeriladora angular en la que estén colocadas muelas
abrasivas de esta clase, un obrero puede mecanizar primero la cara
superior de una pieza, empleando para ello el lado de trabajo 8 de
la muela abrasiva de abanico. A continuación puede esmerilar con el
segundo lado de trabajo 14 la cara inferior de la pieza. Con el lado
de trabajo periférico 20 puede esmerilar entonces una superficie
eventualmente cóncava de un cordón de soldadura en ángulo. Estas
posibilidades de empleo resultan especialmente ventajosas si la
pieza que se trata de mecanizar es muy pesada y descansa sobre un
caballete. Entonces no es necesario girarla para mecanizarla, tal
como resulta necesario al efectuar el mecanizado con muelas
abrasivas de abanico convencionales. La posibilidad de poder emplear
la muela abrasiva de abanico por tres lados presupone naturalmente
que el platillo de soporte 1 esté realizado lo suficientemente
robusto para poder soportar las elevadas cargas que se producen por
todos los lados debido a las fuerzas de esmerilado transversales.
Por ese motivo va armado en varias capas. En casos de aplicación
concretos presenta un espesor a para el que rige: 2,2 mm \leq a
\leq 2,4 mm. Lo determinante son las fuerzas que ha de soportar
el platillo de soporte 1 para soportar las elevadas cargas durante
el trabajo de esmerilado de desbaste de tres lados. Para ello se ha
comprobado que el platillo de soporte 1 deberá poder soportar sin
sufrir daños una carga mínima de 400 N, aplicándose esta carga a
una distancia radial de 10 mm del borde periférico 13 del platillo
de soporte 1, en paralelo al eje 6. Para esta carga el platillo de
soporte 1 va amarrado en su orifico 3 igual que tiene lugar durante
el funcionamiento.
Las esmeriladoras angulares citadas de mano en
las que se emplean las muelas abrasivas de abanico conformes a la
invención son usuales y conocidas e la práctica, y se representan y
describen por ejemplo en el documento EP 1 543 923 A1, al cual se
puede remitir.
Claims (8)
1. Muela abrasiva de abanico que se puede
accionar en un solo sentido de giro (11),
con un platillo soporte robusto (1), que
presenta
- -
- un eje central (6),
- -
- un buje interior (2) y
- -
- una zona del borde (4) de forma anular con un borde periférico exterior (13),
con láminas abrasivas (5),
- -
- que presentan cada una un tramo de plegado (18),
- -
- estando doblados los tramos de plegado (18) alrededor del borde periférico exterior (13) de la zona del borde (4) de tal modo que presentan cada uno una forma aproximada de semitronco de cono, formando un lado de trabajo periférico (20)
caracterizada porque las láminas
abrasivas (5) presentan además
- -
- cada una un tramo principal (17),
- -
- un tramo exterior (16),
- -
- un borde longitudinal (12) adelantado, con relación al sentido de giro de accionamiento (11), y un borde longitudinal retrasado (21), referido al sentido de giro de accionamiento (11),
- -
- cuyos respectivos tramos principales (17) forman sobre una primera cara del platillo soporte (1) una primera cara de trabajo (8), formando para ello un paquete de láminas abrasivas de forma anular, estando fijadas a intervalos angulares iguales sólo en la zona de su borde longitudinal adelantado (12), y
- -
- cuyos respectivos tramos exteriores (16) van fijados en una segunda cara del platillo de soporte (1) formando una segunda cara de trabajo (14), fijados también únicamente en la zona de su respectivo borde longitudinal (12) adelantado.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Muela abrasiva de abanico según la
reivindicación 1, caracterizada porque las láminas abrasivas
(5) tienen forma rectangular.
3. Muela abrasiva de abanico según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los tramos
principales (17) van fijados en la zona del borde (4) mediante
varias huellas de pegamento (9, 10).
4. Muela abrasiva de abanico según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los tramos
exteriores (16) de las láminas abrasivas (5) van fijados en la zona
del borde (4) mediante por lo menos una huella de pegamento
(19).
5. Muela abrasiva de abanico según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las láminas
abrasivas (5) van fijadas en el platillo de soporte (1) con un
grado de recubrimiento del 20% al 95%.
6. Muela abrasiva de abanico según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el borde
longitudinal adelantado (12) forma con un radio (24) del platillo
de soporte (1) con un punto de intersección (25) en el borde
periférico del platillo de soporte (1) un ángulo \alpha para el
cual rige: +19º \geq \alpha \geq -13º, siendo el ángulo
\alpha positivo si el borde longitudinal adelantado (12)
transcurre adelantado, con relación al sentido de giro (11), y es
negativo si el borde longitudinal adelantado (12) transcurre
retrasado.
7. Muela abrasiva de abanico según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el lado de
trabajo periférico (20) presenta una sección sensiblemente de forma
semicircular.
8. Muela abrasiva de abanico según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque por lo menos la
primera cara de trabajo (8) está realizada esencialmente plana.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008026722 | 2008-06-04 | ||
| DE102008026722A DE102008026722B3 (de) | 2008-06-04 | 2008-06-04 | Fächer-Schleifscheibe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2345420T3 true ES2345420T3 (es) | 2010-09-22 |
Family
ID=40279781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES09006314T Active ES2345420T3 (es) | 2008-06-04 | 2009-05-09 | Muela abrasiva de abanico. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8177608B2 (es) |
| EP (1) | EP2130646B1 (es) |
| CN (1) | CN101596699B (es) |
| AT (1) | ATE472390T1 (es) |
| AU (1) | AU2009202210B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0901517B1 (es) |
| CA (1) | CA2668250C (es) |
| DE (3) | DE102008026722B3 (es) |
| ES (1) | ES2345420T3 (es) |
| MX (1) | MX2009004731A (es) |
| PL (1) | PL2130646T3 (es) |
| RU (1) | RU2426636C2 (es) |
| TW (1) | TWI444251B (es) |
| ZA (1) | ZA200903842B (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009007564U1 (de) | 2009-05-27 | 2010-10-14 | Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- Und Fräswerkzeugfabriken Gmbh & Co. Kg | Schleiflamelle und Schleifwerkzeug mit mehreren solcher Schleiflamellen |
| EP2286959B1 (de) * | 2009-08-22 | 2014-05-07 | August Rüggeberg GmbH & Co. KG | Schrupp-Schleif-Werkzeug |
| JP2013512793A (ja) * | 2009-12-11 | 2013-04-18 | サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド | 研削ホイールと共に使用するための研磨物品 |
| DE102010008407A1 (de) * | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Klingspor AG, 35708 | Rotationsscheibe zur Bearbeitung von Materialoberflächen |
| US9403167B2 (en) | 2010-10-22 | 2016-08-02 | Energy Creates Energy Llc | Apparatus and process for demanufacturing materials from composite manufactures |
| KR200467032Y1 (ko) * | 2012-02-16 | 2013-05-27 | 임홍순 | 평면 및 곡면 연마용 디스크 |
| CN103465162B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-10-28 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 固着磨料抛光头及其抛光方法 |
| CN105583744A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 昆山金运新材料科技有限公司 | V型抛光布轮 |
| CN104786166A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 郑州久晟研磨材料有限公司 | 一种三面砂布研磨页轮 |
| DE102015011442A1 (de) | 2015-09-01 | 2017-03-02 | Gerd Eisenblätter Gmbh | Fächerschleifscheibe, Tragteller dafür und Verfahren zu deren Herstellung |
| TWI601601B (zh) * | 2017-01-06 | 2017-10-11 | zhong-ming Fan | Shabu wheel with strengthening structure and its process |
| US11518002B2 (en) | 2017-02-14 | 2022-12-06 | Pferd Milwaukee Brush Company, Inc. | Method for producing a grinding tool and grinding tool |
| EP3536455A1 (de) * | 2018-03-09 | 2019-09-11 | August Rüggeberg GmbH & Co. KG | Fächer-schleifscheibe |
| DE102019128899B4 (de) * | 2019-10-25 | 2021-06-10 | Marius Claassen | Verfahren zur Herstellung einer Trägerplatte für Lamellenschleifscheiben, Trägerplatte sowie Lamellenschleifscheibe umfassend diese Trägerplatte |
| CN111113285B (zh) * | 2020-01-13 | 2024-07-23 | 宋京新 | 一种电镀钢丝齿拼合式周边砂轮 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1377598A (en) * | 1920-07-12 | 1921-05-10 | Gordon F Gillespie | Finishing-wheel |
| US2804731A (en) * | 1955-10-10 | 1957-09-03 | Russell W Bernstein | Coated abrasive wheel for polishing concave surfaces |
| FR2198818A1 (en) | 1972-09-08 | 1974-04-05 | Dunlop Sa | Cutter assembly for producing grooves in flexible sheet - comprises blade rotating in opposite direction advance, and associated sheet retaining plate |
| US4835912A (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | Aleck Block | Abrasive wheel |
| FR2731936B1 (fr) * | 1995-03-22 | 1997-05-30 | Norton Sa | Dispositif de meulage perfectionne |
| US5722881A (en) * | 1996-08-30 | 1998-03-03 | Merit Abrasive Products, Inc. | Flap wheel |
| EP1266724A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | sia Abrasives Industries AG | Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe |
| DE10359747A1 (de) | 2003-12-19 | 2005-07-14 | August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg | Schrupp-Schleifscheibe |
-
2008
- 2008-06-04 DE DE102008026722A patent/DE102008026722B3/de not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-04 DE DE202008014496U patent/DE202008014496U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-05-06 MX MX2009004731A patent/MX2009004731A/es active IP Right Grant
- 2009-05-07 RU RU2009117397/02A patent/RU2426636C2/ru active
- 2009-05-09 DE DE502009000038T patent/DE502009000038D1/de active Active
- 2009-05-09 PL PL09006314T patent/PL2130646T3/pl unknown
- 2009-05-09 ES ES09006314T patent/ES2345420T3/es active Active
- 2009-05-09 AT AT09006314T patent/ATE472390T1/de active
- 2009-05-09 EP EP09006314A patent/EP2130646B1/de active Active
- 2009-05-14 BR BRPI0901517A patent/BRPI0901517B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-02 US US12/476,505 patent/US8177608B2/en active Active
- 2009-06-02 ZA ZA2009/03842A patent/ZA200903842B/en unknown
- 2009-06-03 CA CA2668250A patent/CA2668250C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-03 TW TW098118353A patent/TWI444251B/zh active
- 2009-06-03 AU AU2009202210A patent/AU2009202210B2/en active Active
- 2009-06-04 CN CN2009101426566A patent/CN101596699B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2130646B1 (de) | 2010-06-30 |
| CN101596699A (zh) | 2009-12-09 |
| RU2426636C2 (ru) | 2011-08-20 |
| DE102008026722B3 (de) | 2009-04-02 |
| ATE472390T1 (de) | 2010-07-15 |
| PL2130646T3 (pl) | 2010-11-30 |
| CA2668250C (en) | 2015-11-24 |
| CN101596699B (zh) | 2012-10-31 |
| AU2009202210B2 (en) | 2015-02-26 |
| RU2009117397A (ru) | 2010-11-20 |
| DE202008014496U1 (de) | 2009-01-15 |
| BRPI0901517B1 (pt) | 2019-08-27 |
| BRPI0901517A2 (pt) | 2010-04-06 |
| ZA200903842B (en) | 2011-04-28 |
| US20090305619A1 (en) | 2009-12-10 |
| CA2668250A1 (en) | 2009-12-04 |
| TW200950928A (en) | 2009-12-16 |
| US8177608B2 (en) | 2012-05-15 |
| AU2009202210A1 (en) | 2009-12-24 |
| MX2009004731A (es) | 2010-01-14 |
| DE502009000038D1 (de) | 2010-08-12 |
| EP2130646A1 (de) | 2009-12-09 |
| TWI444251B (zh) | 2014-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2345420T3 (es) | Muela abrasiva de abanico. | |
| ES2259366T3 (es) | Muela abrasiva. | |
| ES2313537T3 (es) | Disco abrasivo en abanico. | |
| ES2331979T3 (es) | Lamina abrasiva y disco abrasivo que contiene dicha lamina. | |
| US7004829B2 (en) | Flapped grinding disk | |
| US20160151887A1 (en) | Holding Device for a Grinding Means | |
| ES2706390T3 (es) | Tambor de fresado para una fresadora de suelo y fresadora de suelo | |
| ES2619591T3 (es) | Unidad de plato de lijar para una máquina lijadora rotativa | |
| ES2286191T3 (es) | Herramienta alisadora. | |
| ES2660568T3 (es) | Disco abrasivo con ligadura de resina | |
| ES2321663T3 (es) | Herramienta de rotacion para el tratamiento de superficies. | |
| ES2242669T3 (es) | Lamina abrasiva y disco abrasivo que comprende una pluralidad de tales laminas. | |
| ES2553006T3 (es) | Muela abrasiva de abanico | |
| ES2276989T3 (es) | Hoja abrasiva universal. | |
| ES2304002T3 (es) | Fresa de alta velocidad. | |
| ES2358995T3 (es) | Muela con elementos de papel de lija. | |
| ES2715374T3 (es) | Máquina de corte con unidad de rectificado | |
| ES2849563T3 (es) | Muela abrasiva en abanico para una amoladora angular | |
| ES2616060T3 (es) | Disco de láminas lijadoras para su uso en amoladoras estacionarias | |
| ES2629984T3 (es) | Disco abrasivo de láminas | |
| ES2379424B2 (es) | Disco para desbaste de superficies metálicas. | |
| ES2259540A1 (es) | Maquina rotativa de corte mixto de pizarras. | |
| ES1064850U (es) | Dispositivo afilador. | |
| ES1237986U (es) | Disco abrasivo multiperforado | |
| ES2899358T3 (es) | Disco de corte |