ES2310998T3 - Dispositivo para manipular muestras liquidas y procedimiento para fabricar el dispositivo asi como sistema para manipular muestras liquidas. - Google Patents

Dispositivo para manipular muestras liquidas y procedimiento para fabricar el dispositivo asi como sistema para manipular muestras liquidas. Download PDF

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Abstract

Sistema para manipular muestras líquidas que comprende: - al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) con al menos dos elementos planos superpuestos el uno sobre el otro y conectados entre sí (2, 3) entre los cuales se forma un receptáculo (4) para una muestra líquida que se extiende entre una boca (5) que conduce hacia fuera para recibir y descargar la muestra líquida y un paso (16) que conduce hacia fuera para conectar el receptáculo (4) con un dispositivo de desplazamiento (21) para aire u otro gas presentando el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) en la zona de la boca (5) una zona afilada para introducirse en recipientes estrechos, y - un aparato de manipulación con el dispositivo de desplazamiento (21), un dispositivo para montar de forma desmontable el al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) y una tubería (20) que conecta de forma sellada el dispositivo de desplazamiento (21) con el paso (16) cuando el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está dispuesto en el dispositivo para el montaje de forma desmontable para succionar mediante el dispositivo de desplazamiento (21) muestras líquidas (1) por la boca (5) y expulsarlas de éste.

Description

Dispositivo para manipular muestras líquidas y procedimiento para fabricar el dispositivo así como sistema para manipular muestras líquidas.
La invención se refiere a un dispositivo para manipular muestras líquidas, a un sistema para manipular muestras líquidas y a un procedimiento para fabricar el dispositivo.
La manipulación de muestras líquidas o "manipulación de muestras" comprende especialmente la dosificación (entre otros, pipeteado, dispensado, carga de placas de microtitulación y placas de electroforesis en gel), el transporte, centrifugado, acondicionamiento térmico y mezclado, el cierre de muestras (especialmente: de células), la purificación, filtración y concentrado, la reacción de muestras y/o reactivos y la medición (especialmente: fluorimétrica y fotométrica) de muestras.
De la solicitante se conoce un sistema para manipular muestras líquidas que está constituido por una pluralidad de distintos desechables (artículos de usar y tirar que se desechan después de usarse una o varias veces) y aparatos. Este sistema se denomina "sistema de microtitulación" ya que los receptáculos de muestra de los desechables tienen volúmenes en el intervalo de algunas décimas a algunos miles de microlitros. Comprende los campos:
-
Dosificación de volúmenes entre 0,2 y 5000 microlitros mediante puntas de pipeta o jeringuillas junto con aparatos de dosificación correspondientes,
-
transporte de muestras, centrifugación, acondicionamiento térmico y mezclado mediante recipientes de reacción para volúmenes de 0,2 a 2,0 ml junto con aparatos correspondientes,
-
instrumentación de medida basada especialmente en cubetas y fluorímetros, luminómetros y fotómetros y
-
manipulación de células (por ejemplo, fusión celular, poración celular y posicionamiento celular), especialmente basado en cubetas.
Sin embargo, volúmenes cada vez más pequeños o compactaciones espaciales cada vez más altas de los volúmenes se utilizan con una tendencia creciente en todos los campos en el laboratorio médico, biológico o químico. Desde finales de los años 80 se ha impuesto la placa de microtitulación, que comprende una pluralidad de receptáculos de muestra en forma de depresiones que están dispuestos en filas unos al lado de los otros, sobre todo en la analítica inmunológica, en lugar del uso de recipientes de reacción individuales. Esto ha llevado al perfeccionamiento de los sistemas de dosificación existentes (por ejemplo, la pipeta de microlitro) para dar sistemas de dosificación multicanal.
En un principio se usaron placas de microtitulación con 96 receptáculos ("pocillos") en una rejilla de 9 mm. Actualmente, especialmente los procedimientos para la multiplicación de ADN (PCR) y el análisis de ADN, requieren cada vez más frecuentemente un procesamiento en paralelo de alto nivel de un gran número de muestras. Así, a mediados de los años 90 se dieron a conocer correspondientemente placas de microtitulación con 384 receptáculos en una medida de rejilla de 4,5 mm. Entre tanto ya hay placas de microtitulación con 1.536 receptáculos en una medida de rejilla de 2,25 mm. Cada vez más deben imponerse éstas y otras compactaciones espaciales de los receptáculos de muestra.
Sin embargo, el desarrollo de los sistemas de dosificación y de recipientes no ha seguido la marcha del desarrollo anterior. La compactación de receptáculos en placas de microtitulación mediante dispositivos de pipeteado multicanal, que trabajan con una pluralidad de puntas de pipeta, sólo puede considerarse limitada.
La fabricación de "cargadores de gel" también se basa en puntas de pipeta. Por ejemplo, las puntas de pipeta se estiran en una costosa segunda etapa de trabajo para dar una fina punta de cargador de gel o se aplastan a un espesor de 0,2 a 0,4 mm para que puedan introducirse en el estrecho espacio entre placas de electroforesis en gel. Estas tecnologías no permiten una paralelización de alto nivel y no abren ninguna posibilidad a la reducción de las dimensiones en cuanto a una disminución de la medida de rejilla en geles.
Por el documento WO-A-97 04 297 se conoce un sistema para manipular muestras líquidas. Éste comprende al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas con al menos dos elementos planos superpuestos el uno sobre el otro y conectados entre sí formándose entre los elementos planos un receptáculo para una muestra líquida que se extiende entre una boca que conduce hacia fuera para descargar la muestra líquida y un paso que conduce hacia fuera. El sistema comprende además un aparato de manipulación con un dispositivo de desplazamiento o accionamiento. Con este aparato puede conectarse de forma desmontable el al menos un dispositivo para manipular la muestra líquida y al mismo tiempo y así acoplarse con el dispositivo de desplazamiento o accionamiento que pueden expulsar muestras líquidas de la boca mediante el dispositivo de desplazamiento o accionamiento.
Por el documento DE 198 43 691 A1 se conoce una tira de puntas de un número de puntas de pipeta conectadas entre sí que están orientadas esencialmente en paralelo y dispuestas las unas al lado de las otras. Las puntas son huecas y cada punta está constituida por un cuerpo de punta y un extremo distal aplanado. Los extremos aplanados están dispuestos coplanarmente esencialmente en un plano y así permiten la introducción simultánea de los extremos aplanados entre superficies de placas dispuestas de forma compacta de placas de electroforesis en gel. A la compactación espacial de esta tira de puntas, que debe fabricarse de plástico especialmente mediante moldeo por inyección, también se le ponen límites.
La tecnología de integración de elementos de filtración en sistemas de dosificación y de recipientes también es técnicamente costosa y poco adecuada para otra compactación espacial. Estos elementos de filtración pueden servir, por ejemplo, en puntas de pipeta como protección de la contaminación cruzada por aerosoles o en recipientes de reacción como cartuchos de filtración o en recipientes de membrana para el cultivo de bacterias o microdiálisis.
En los recipientes de reacción y puntas de pipeta no hay ninguna solución técnica integrada para aumentar las superficies de reacción. Generalmente se sirve de la utilización de cartuchos y "columnas" que se corresponden con el volumen de reacción mediante membranas o fritas de vidrio.
Sobre esta base, la invención se basa en el objetivo de crear un sistema para manipular muestras líquidas y un procedimiento para fabricar un dispositivo para manipular muestras líquidas, especialmente para volúmenes de muestra de aproximadamente 0,001 microlitros y más. En este sentido, debe darse la oportunidad de disponer tales dispositivos unos al lado de los otros a distancias muy cortas. Además, los dispositivos deben poder ejecutarse como desechables.
El objetivo se alcanza mediante un sistema según la reivindicación 1 o la reivindicación 2.
Dado que los dispositivos están constituidos esencialmente por elementos planos, superpuestos y conectados entre sí, pueden realizarse receptáculos especialmente en el intervalo de volumen de aproximadamente 0,001 microlitros y más. Es especialmente interesante la realización de volúmenes en el intervalo de 0,001 a 20 microlitros. Pero los volúmenes de los dispositivos según la invención también pueden localizarse en el intervalo de puntas de pipeta y jeringuillas habituales (hasta aproximadamente 5000 microlitros) o recipientes (hasta aproximadamente 2,0 ml). Varios dispositivos pueden disponerse unos al lado de los otros a distancias muy cortas que se corresponden con la medida de rejilla de las placas de microtitulación recientemente desarrolladas. En este sentido, la compactación o paralelización espacial se favorece especialmente pudiendo formarse varios dispositivos unos al lado de los otros a partir de elementos planos comunes y/o pudiendo formarse varios dispositivos unos encima de los otros a partir de varios elementos planos superpuestos. Para los elementos planos se consideran como materiales láminas, hojas o membranas de plástico y/o vidrio y/o material semiconductor y/o metal, de manera que los dispositivos pueden fabricarse de forma relativamente rentable y como desechables.
Los dispositivos pueden utilizarse en distinta forma para manipular muestras líquidas. Así, puede recurrirse a ellos junto a un aparato correspondiente para la dosificación de líquidos, es decir, para recibir y descargar cantidades de líquido definidas. De esto forma parte especialmente el pipeteado, dispensado y la carga de placas de microtitulación o placas de electroforesis en gel, en cada caso mono o multicanal. Adicionalmente o en lugar de eso, los dispositivos pueden usarse solos o junto con aparatos correspondientes para el transporte y/o centrifugación y/o acondicionamiento térmico y/o mezcla y/o como recipiente de reacción para muestras líquidas y/o reactivos y/o para la medición de muestras líquidas y/o reactivos.
El líquido de muestra y/o los reactivos pueden recibirse y/o descargarse en cualquier caso mediante un dispositivo de desplazamiento o un dispositivo de accionamiento. Por lo tanto, el dispositivo para manipular muestras líquidas es análogo a una punta de pipeta o jeringuilla que puede llenarse de líquido y/o vaciarse.
Configuraciones ventajosas de estos dispositivos del sistema se especifican en las reivindicaciones dependientes 3 a 37.
Mediante los dos sistemas es posible recibir muestras líquidas en el dispositivo para manipular muestras líquidas y descargarlas de éste. En este sentido puede tratarse de una dosificación o de un proceso que tiene lugar aguas arriba y/o aguas abajo de al menos otro de los procesos de manipulación anteriormente mencionados (por ejemplo, mezclado, acondicionamiento térmico, etc.). El sistema hace posible en la configuración correspondiente del aparato de manipulación especialmente la recepción paralela simultánea y descarga de muestras líquidas en o de una pluralidad de dispositivos dispuestos los unos al lado de los otros y/o superpuestos, por ejemplo en cuanto al procesamiento de placas de microtitulación.
Otras configuraciones ventajosas de estos sistemas se especifican en las reivindicaciones dependientes 38 a 46.
Según la reivindicación 47, el sistema para manipular muestras líquidas comprende un aparato de manipulación con un rotor de centrífuga que presenta al menos un dispositivo para el montaje de forma desmontable de al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas.
Mediante este sistema, un líquido de muestra, que se ha llenado, por ejemplo, mediante un sistema según la reivindicación 1 ó 2 en un dispositivo para manipular muestras líquidas, puede centrifugarse directamente sin un proceso de trasvase. El dispositivo para manipular también es especialmente adecuado con el receptáculo orientado en dirección radial de la centrífuga para crear condiciones de centrifugación favorables.
Configuraciones de este sistema se especifican en las reivindicaciones dependientes 48 a 50.
Según la reivindicación 51, el sistema para manipular muestras líquidas comprende un aparato de manipulación con un dispositivo calefactor y al menos un soporte asociado a éste para calentar un líquido de muestra en al menos un dispositivo para manipular soportado sobre el mismo.
Mediante este sistema puede acondicionarse térmicamente una muestra recibida en un dispositivo para manipular sin proceso de trasvase pudiendo crearse condiciones especialmente favorables para el intercambio de calor.
Otra configuración de este sistema se especifica en la reivindicación dependiente 52.
Según la reivindicación 53, el sistema para manipular muestras líquidas comprende un aparato de manipulación con un dispositivo de medición óptica y un dispositivo para el montaje de forma desmontable del dispositivo para manipular muestras líquidas estando dispuesto el dispositivo para manipular muestras líquidas en la disposición en el dispositivo para el montaje de forma desmontable con su receptáculo en la trayectoria del haz del dispositivo medición óptica.
Mediante este sistema, una muestra líquida rellena en un dispositivo para manipular puede someterse sin más a una medición óptica. En el caso del dispositivo de medición óptica puede tratarse de un fluorímetro, un fotómetro, un luminómetro o de otro dispositivo para la realización de un procedimiento de medición físico-química óptica. Mediante configuraciones adecuadas del dispositivo para manipular pueden crearse condiciones especialmente favorables para la medición óptica.
Otras configuraciones posibles de los sistemas previamente mencionados se especifican en las reivindicaciones 54 a 58. En consecuencia, los elementos de uno o varios aparatos de manipulación pueden estar dispuestos en o sobre al menos un chasis y/o carcasa. Especialmente, varios elementos de distintos aparatos de manipulación pueden tener un chasis y/o carcasa común. Incluso todos los elementos de distintos aparatos de manipulación pueden asociarse a un chasis y/o carcasa común.
Además, el al menos un aparato de manipulación puede accionarse de forma completamente manual o trabajar de forma completamente automática. Pero también puede tratarse de un aparato que sólo trabaja de forma parcialmente automática. Además, es posible ejecutar el al menos un aparato de manipulación como aparato de mano de manera que un usuario pueda llevarlo en la mano para la aplicación.
Varios aparatos de manipulación pueden trabajar conjuntamente de forma automática. Para el transporte del dispositivo para manipular, pero también para soportar los aparatos de manipulación, puede estar presente un aparato de manipulación adicional que pueda presentar, por ejemplo, un brazo de robot.
Finalmente, el objetivo según la reivindicación 59 se alcanza mediante un procedimiento para fabricar un dispositivo para manipular muestras líquidas de un sistema según una de las reivindicaciones 1 a 58 en el que las superficies de los elementos planos se estructuran y varios elementos planos se relacionan de forma que se cubren entre sí y se conectan entre sí y los elementos planos conectados se desmontan en los dispositivos individuales para manipular muestras líquidas perpendicularmente al plano principal de extensión de los elementos planos.
Este proceso de fabricación hace posible una fabricación sencilla y exacta de los dispositivos más pequeños para manipular muestras líquidas. En este sentido es posible una fabricación muy rentable y un uso económico de los dispositivos como desechables. Además, pueden alcanzarse medidas para la estructuración del receptáculo de líquido y sus superficies, así como su tratamiento químico, así como su modificación, no realizables en los dispositivos para manipular muestras líquidas hasta la fecha.
Las configuraciones del procedimiento se especifican en la reivindicación dependiente 60.
Algunas ventajas de la invención son:
Los dispositivos para manipular muestras líquidas pueden paralelizarse bidimensionalmente a un alto nivel debido a su construcción plana. La distancia entre los dispositivos puede elegirse extremadamente pequeña. Una pluralidad de dispositivos puede disponerse paralelamente entre sí. Esto es especialmente ventajoso para una dosificación en placas de microtitulación altamente compactas.
Los dispositivos para manipular sólo necesitan debido a su construcción plana (constituidos, por ejemplo, por plástico/vidrio/lámina estructurada o plástico/membrana/hojas) una altura muy pequeña. Esto es especialmente ventajoso en cargadores de gel. También pueden usarse hojas y/o membranas de pequeño espesor cuando se desee una flexibilidad de los dispositivos para manipular. Pueden alcanzarse pequeñas longitudes de construcción, especialmente en el caso de forma especial del receptáculo (por ejemplo, con forma de meandro).
En la fabricación de cargadores de gel a partir de elementos u hojas planos también es posible por primera vez una paralelización de alto nivel y al mismo tiempo se dan más oportunidades para la reducción de las dimensiones. Con esto se allana el camino para la disminución de la medida de rejilla en la electroforesis en gel.
La densidad de empaquetamiento de los dispositivos para manipular puede aumentarse mucho en comparación con el sistema de microlitro conocido. Esto es especialmente ventajoso en centrífugas o en la disposición de los dispositivos para manipular en matrices multidimensionales.
Debido a la finura de pared de los dispositivos para manipular se garantiza una transmisión de calor muy rápida. Esto es ventajoso para aplicaciones especiales, por ejemplo en la PCR (reacción en cadena de la polimerasa). Allí pueden lograrse ciclos de acondicionamiento térmico muy rápidos, concretamente en la utilización de los dispositivos para manipular.
El aislamiento de los receptáculos respecto al entorno impide cualquier contaminación cruzada. Esto se aplica especialmente para realizaciones con membranas de filtración y para la versión con una pared limitadora desplazable.
Debido a su baja extensión, los dispositivos para manipular son especialmente adecuados para fabricarse con superficies modificadas, especialmente de plástico, pudiendo realizarse ventajosamente debido a la geometría plana modificaciones superficiales especiales (también recubrimientos).
Los dispositivos para manipular pueden equiparse fácilmente con elementos de filtración (especialmente membranas de filtración) que pueden colocarse fácilmente sobre las geometrías planas, por ejemplo, mediante laminado.
Debido a las pequeñas dimensiones, los dispositivos para manipular también permiten otra etapa en dirección a la integración y la miniaturización en los aparatos de manipulación.
En los dispositivos para manipular para la dosificación o reacción pueden integrarse soluciones técnicas para aumentar las superficies de reacción mediante estructuración correspondiente de los receptáculos.
La miniaturización de los dispositivos y de los sistemas para manipular implica una gran ventaja para la confección (provisión) debido a la reducida necesidad de espacio.
Para la automaticidad de la provisión de los dispositivos para manipular en un sistema dispensador adecuado es especialmente ventajosa su construcción plana.
Otras particularidades y ventajas de la invención resultan de la siguiente descripción -no concluyente- de posibles realizaciones que se refieren en parte a los dibujos adjuntos. En los dibujos muestran:
La fig. 1 un desechable de dosificación en vista en despiece ordenado en perspectiva;
la fig. 2 zona de conexión y fijación de un desechable de dosificación con filtro de membrana en vista en despiece ordenado en perspectiva;
la fig. 3a y b sección de la boca de partes de volumen del desechable de dosificación de la fig. 1 (fig. 3a) y de un desechable de dosificación con estrechamiento de tipo boquilla (fig. 3b) en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 4 desechable de dosificación con varios desechables de dosificación dispuestos paralelamente los unos a los otros según la fig. 1 en vista en despiece ordenado en perspectiva;
la fig. 5 un elemento plano de otro desechable de dosificación en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 6 parte de volumen de un desechable de dosificación con varias partes de volumen dispuestas paralelamente las unas a las otras según la fig. 5 en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 7 varios desechables de dosificación apilados los unos encima de los otros correspondientemente a la fig. 5 en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 8 varios desechables de dosificación apilados los unos encima de los otros correspondientemente a la fig. 6 en alzado lateral en perspectiva esquemático aproximado;
la fig. 9 conexión de un desechable de dosificación con una tubería a un dispositivo de desplazamiento;
la fig. 10 desechable de centrifugación en un corte longitudinal esquemático aproximado;
la fig. 11 disposición de varios desechables de centrifugación según la fig. 9 en un rotor de centrífuga;
la fig. 12 rotor de centrífuga con un receptáculo para un desechable de centrifugación en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 13 elementos estructurales para un desechable en alzado lateral en perspectiva;
la fig. 14 parte de volumen de un desechable de reacción en alzado lateral en perspectiva;
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la fig. 15 parte de volumen de un desechable de gel en vista en planta desde arriba en perspectiva;
la fig. 16 desechable para diálisis en vista en despiece ordenado en perspectiva;
la fig. 17 parte de volumen de un desechable de centrifugación/filtración en planta desde arriba en perspectiva;
la fig. 18 desechable de cubetas en corte longitudinal en perspectiva.
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En la explicación de las posibles realizaciones, los dispositivos para manipular muestras líquidas se denominan "desechables" ya que éstos pueden realizarse ventajosamente como artículos de usar y tirar. No obstante, con las mismas características también pueden realizarse sin embargo artículos reciclables de manera que las siguientes realizaciones también tienen validez para ellos.
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1. Posibles realizaciones fundamentales de la invención
Éstas pueden ser desechables para recibir y/o descargar (especialmente dosificar) líquidos. Además, pueden comprender aparatos de manipulación para desechables, especialmente para recibir y descargar (especialmente dosificar) cantidades de líquidos.
Además, puede tratarse de desechables para otros tipos de manipulación de muestras. La manipulación de muestras puede ser: transporte, centrifugación, acondicionamiento térmico y mezcla.
Además, el desechable puede servir de recipiente de reacción para muestras líquidas y/o reactivos. Todas las manipulaciones pueden realizarse en un único desechable. De éstos estos pueden formar parte aparatos de manipulación manuales o automatizados especialmente para la centrifugación, acondicionamiento térmico (especialmente también para PCR) o mezcla.
Además, son posibles desechables para la medición de muestras líquidas y/o reactivos, así como aparatos de manipulación correspondientes para la medición óptica.
Además, son posibles desechables con elementos de filtración integrados de cualquier tipo, por ejemplo, barreras de aerosol hidrófobas (análogamente a los filtros actualmente habituales de PE o PP sinterizado), filtros hidrófobos para la aireación y desaireación (para recipientes para el cultivo de bacterias) o membranas para la microdiálisis.
Además, son posibles desechables con estructuras integradas para el aumento geométrico de superficies reactivas.
Todos los desechables comprenden dos o varios elementos planos. Éstos pueden ser especialmente láminas de plástico, vidrio o silicio, hojas o membranas.
La función de estos elementos planos se corresponde con el objetivo del desechable respectivo, por ejemplo mediante estructuración interna de los elementos planos individuales (por ejemplo, con canales de fluido, estructuras de mezcladora, aumentos de superficie).
Además se considera la modificación superficial en campos funcionales definidos (por ejemplo, para la funcionalización superficial activa/reactiva o pasiva; grupos amino, grupos carboxilo, estreptavidina, enzimas inmovilizadas, oligonucleótidos, hidrofilización, hidrofobización, galvanización).
Además, es posible la conexión con elementos funcionales adicionales. A éstos pertenecen, por ejemplo, membranas, telas no tejidas de fibras, ventanas ópticas, filtros de aireación y electrodos.
La geometría externa puede elegirse en cuanto a la aplicación respectiva (por ejemplo, para cargadores de gel una pequeña aguja plana).
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2. Proceso de fabricación
Dado que las estructuras se realizan sobre elementos planos, es posible (análogamente a la fabricación de componentes en la industria de los semiconductores y la tecnología de microsistemas) el procesamiento paralelo de un gran número de desechables sobre una placa (análogamente a las obleas en la industria de los semiconductores o la tecnología de microsistemas) u otro elemento plano.
La fabricación de desechables puede realizarse en varias etapas:
Inicialmente puede realizarse la estructuración de las superficies de los elementos planos.
Dado el caso, después puede realizarse una o varias etapas de tratamiento superficial para la modificación funcional de las superficies de los elementos planos en zonas definidas.
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Después pueden conectarse entre sí dos o varios elementos planos (por ejemplo, mediante laminado o adhesión).
Finalmente, si se desea, es posible una separación de los desechables.
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3. Tecnologías de fabricación
La fabricación puede realizarse en gran parte basándose en las tecnologías conocidas.
Para la estructuración de las superficies son adecuados muchos procedimientos, por ejemplo:
-
Estampado en relieve (en caliente) o moldeo por inyección para material de plástico plano (por ejemplo, láminas y hojas)
-
Corte por rayo láser o chorro de agua en hojas de plástico (especialmente para series pequeñas)
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Procesamiento micromecánico (especialmente para pequeños números de piezas)
-
Técnicas de grabado (húmedo o seco) para vidrio y silicio.
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La modificación de superficies puede realizarse, por ejemplo, mediante tratamiento superficial químico (por ejemplo, injerto de polímeros, técnicas de grabado, procedimiento galvánico), mediante procedimientos por plasma (por ejemplo, tratamiento corona) o procedimientos de recubrimiento por plasma o mediante CVD (deposición química de vapor) o PVD (deposición física de vapor).
Como tecnologías de unión pueden utilizarse, dependiendo de la combinación de materiales, por ejemplo el pegado (por ejemplo, laminado con hojas), la soldadura por ultrasonidos, la soldadura por fricción y la unión mediante procedimientos térmicos (por ejemplo, procesos de adhesión).
La separación y/o moldeo del contorno exterior de desechables puede realizarse, por ejemplo, mediante corte (por ejemplo, corte con diamante como se conoce en la tecnología del silicio, procedimientos de corte por rayo láser o chorro de agua) o mediante procesos de estampado.
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4. Interfaz desechable-aparato de manipulación
Es posible realizar dos o varias etapas de manipulación de muestras mediante el mismo desechable. De esto forma parte especialmente dosificar, centrifugar, filtrar, acondicionar térmicamente, mezclar, hacer reaccionar, medir, analizar, manipular células (por ejemplo, poración celular, fusión celular, posicionamiento celular), etc.
A continuación se explican algunas particularidades de desechables y aparatos de manipulación para la realización de distintas etapas de manipulación. Estas particularidades también pueden producirse más o menos acumuladas al mismo desechable o aparato de manipulación.
a) Desechables de dosificación
Para el contacto, el desechable plano puede insertarse en un aparato de manipulación. En este caso puede realizarse un contacto sellado del paso del desechable con el aparato. En este sentido puede surtir efecto una superficie de sellado deslizable y/o un anillo tórico. Además, puede soportarse el contacto de un elemento de presión pudiendo tratarse de un muelle, una pendiente de introducción, o similar.
Después de fabricarse el contacto sellado, la dosificación puede controlarse mediante desplazamiento de una columna de aire mediante un dispositivo de desplazamiento - análogamente al proceso de pipeteado de una pipeta de cojín neumático. El transcurso de la presión deseada puede producirse mediante un sistema pistón-cilindro (análogamente a las pipetas de pistón) o mediante bombas miniaturizadas (que actualmente ya se han desarrollado en la tecnología del silicio y/o de los plásticos).
Las posibilidades de la microestructuración permiten que el volumen muerto en el desechable y en el aparato de manipulación, es decir, el volumen de la columna de aire, se mantenga muy bajo con el fin de un error de volumen lo más pequeño posible y una elevada precisión de la dosificación. Esto permite un pipeteado y una dispensión con un tipo de desechable.
En desechables con una pared limitadora desplazable, el contacto con el aparato de manipulación debe garantizar la conexión de un dispositivo de accionamiento con la pared limitadora para poder desplazarla. En este sentido es posible la acción directa de un mecanismo de accionamiento sobre la pared limitadora. Pero también es posible un accionamiento hidráulico, un accionamiento magnético, o similar.
En todos los desechables puede producirse una hidrofilización o hidrofobización de la superficie para compensar fuerzas capilares interferentes.
b) Desechables de centrifugación/filtración
Los desechables planos para el centrifugado pueden disponerse en una centrífuga similarmente a los tubitos de muestra en una centrífuga de hematocrito. El sellado del recipiente puede realizarse especialmente mediante una cubierta (por ejemplo, placa u hoja) sobre el desechable o en la propia centrífuga. También es posible configurar los desechables de centrifugación como desechables de dosificación y/o filtración. El sitio de la posición del sedimento también puede definirse mejor en un desechable tal que en un recipiente de reacción convencional.
c) Desechables de acondicionamiento térmico/PCR
Las funciones dosificar y acondicionar térmicamente pueden hacerse ventajosamente realidad con un tipo de desechable, especialmente en cuanto a la realización del proceso de PCR y los cambios cíclicos de temperatura que ocurren simultáneamente.
El contacto con una superficie conductora del calor (preferiblemente con mayor capacidad térmica) que pueda adoptar distintas temperaturas ajustables (también en el cambio cíclico) puede realizarse de manera ventajosa en los desechables planos mediante una hoja de cubierta con pequeño espesor. Esto es idealmente adecuado con un espesor de pocos \mum a algunos 100 \mum para una óptima transferencia de calor. Además, para la hoja de cubierta puede seleccionarse, independientemente del material del elemento plano que forma el volumen del receptáculo, un material especialmente conductor del calor.
Además, los desechables planos hacen posible una reducción de volumen casi aleatoria del volumen de muestras o de reacción mediante reducción de la profundidad del receptáculo. Mediante esto, la cantidad de muestra recibida sólo tiene una pequeña capacidad calorífica, por lo que es posible alcanzar cortos tiempos de calentamiento y enfriamiento, lo que es muy especialmente ventajoso en la PCR para reducir el tiempo de ciclo.
El volumen del receptáculo puede ajustarse especialmente mediante la formación de su profundidad en un elemento plano. Esto es especialmente ventajoso porque la reducción de la profundidad es prácticamente posible de cualquier forma.
La integración del receptáculo de muestra, la provisión de los reactivos (enzimas y cebadores) y el proceso real de PCR pueden lograrse en un único desechable plano. Esto abre al mismo tiempo la posibilidad de integrar la química de reacción y proporcionar un espacio de reacción de paredes finas (dado el caso por ambos lados) (todavía más avanzado que en las hojas por embutición profunda) para alcanzar ciclos de temperatura más rápidos.
d) Desechables para analítica
Mediante un desechable plano puede realizarse la integración del receptáculo de muestra, reacción y análisis (medición y evaluación). La estructura multicanal actualmente requerida también puede realizarse fácilmente.
La disposición plana favorece la utilización en la fotometría por ATR (reflexión total atenuada) y en la espectroscopía IR. Para la espectroscopía UV también pueden crearse cubetas transparentes a UV adecuadas mediante la construcción plana y las hojas de PFA conocidas con un espesor de menos de 100 \mum.
En la detección de señales de fluorescencia y luminiscencia también es ventajosa la finura de pared de un desechable plano. Se conocen plásticos con baja fluorescencia propia.
e) Desechables para el cultivo de bacterias/microdiálisis
Los desechables planos hacen posible una integración del receptáculo de muestra y del cultivo de bacterias o microdiálisis. Debido a la elevada relación superficie/volumen es posible un intercambio de gases muy eficaz para la aireación o una diálisis muy eficaz.
Con membranas estériles (habituales en el comercio: 0,25 \mum y 0,45 \mum de tamaño de poro) o con membranas de aireación hidrófobas (por ejemplo, Goretex®) pueden usarse desechables planos laminados, por ejemplo, como recipientes para el cultivo de bacterias.
f) Desechables para manipulación celular
Mediante el desechable plano es posible la integración del receptáculo de muestra y la manipulación celular (por ejemplo, poración celular (electroporación), fusión celular o posicionamiento celular). También pueden integrarse otras etapas de procesamiento. La disposición hace posible la fácil integración de electrodos de movimiento y poración para la separación de células y la poración celular.
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Mediante procedimientos galvánicos o mediante procesos de evaporación es posible proveer el desechable (análogamente a una cubeta de electroporación) con electrodos (por ejemplo, aluminio, oro). En este caso puede elegirse muy libremente la distancia entre electrodos. Las células tratadas mediante electroporación pueden descargarse de nuevo después del proceso con el desechable, que asimismo puede ser un desechable de dosificación. Se suprime el trasvase mediante puntas de pipeta a la cubeta de electroporación y vuelta atrás.
Las estructuras de electrodos con forma de espiral que pueden usarse para la fusión celular pueden sustituirse por estructuras de electrodos planas con forma de meandro o peine en el desechable plano.
5. Descripción de las figuras
Las particularidades de las anteriores y siguientes posibles realizaciones se explican mediante los dibujos de ejemplos de realización. La descripción correspondiente tiene validez para todos los ejemplos de realización en cuestión, por lo que para características de distintos ejemplos de realización se han usado números de referencia idénticos. Esto también aplica a números de referencia iguales que están provistos de uno o varios guiones estando caracterizando por un número diferente de guiones diferencias que se explican más detalladamente en la descripción de las figuras.
La fig. 1 muestra una variante de realización de un desechable 1 de dosificación individual que está constituido por dos elementos 2, 3 planos superpuestos que tienen una forma alargada o de lengua.
El elemento 2 plano también puede denominarse "parte de volumen" ya que dentro está configurado el receptáculo 4 para una muestra líquida que tiene la forma de un canal ancho que se extiende en dirección longitudinal del elemento 2 plano. El receptáculo 4 tiene una boca 5 en una lado extremo estrecho del elemento 2 plano. La profundidad del receptáculo 4 con forma de canal disminuye gradualmente en una sección 6 de boquilla hacia la boca 5. La sección 6 de boquilla se extiende aproximadamente más de un cuarto de la longitud total de la sección ancha del receptáculo 4.
En el otro extremo, el receptáculo 4 está conectado con un pequeño receptáculo 8 secundario con forma de cuenco mediante un canal 7 con sección transversal considerablemente más pequeña. Éste está dispuesto en la proximidad del lado 9 extremo que se encuentra opuesto al lado extremo con la boca 5.
El receptáculo 4 pasa por una zona 10 de transición que se estrecha y se levanta al canal 7 que es más estrecho y tiene una profundidad claramente más pequeña. El receptáculo 8 secundario tiene la misma profundidad reducida que el canal 7.
Todas las aristas del receptáculo 4 de muestra, del canal 7 y del receptáculo 8 secundario están redondeadas para minimizar la adherencia de líquido ("humedad residual"). Los plásticos o materiales hidrófilos del elemento plano pueden hidrofobizarse para evitar la adherencia, o viceversa, plásticos hidrófobos pueden hidrofilizarse.
En los estrechos lados longitudinales, el elemento plano tiene en la proximidad del lado 9 extremo respectivamente dos escotaduras 12 semicilíndricas que sirven de elementos de posicionamiento, es decir, de ayudas para una alineación exacta del elemento 2 plano en un aparato de manipulación.
En el lado longitudinal ancho inferior, el elemento 2 plano tiene otra escotadura 13 semicilíndrica que sirve para el enganche con un aparato de manipulación.
Inmediatamente adyacente al lado 9 extremo, el elemento 2 plano tiene sobre el lado longitudinal ancho superior un código 14 en forma de una disposición determinada de depresiones, elevaciones, orificios, magnetizaciones, superficies conductoras eléctricas o similares que pueden ser escaneadas por un dispositivo de escaneo de un aparato de manipulación para determinar el tipo de desechable.
La parte 2 de volumen puede fabricarse preferiblemente como parte estampada en relieve o moldeada por inyección, especialmente a partir de un plástico transparente. El espesor asciende normalmente a de 0,2 a 1,0 mm. Esta parte también es excelentemente adecuada debido a su estructura plana para el recubrimiento (por ejemplo, con grupos reactivos -COOH, -N_{4}, hidrofobización, hidrofilización). La profundidad de los canales se encuentra normalmente inferior a 0,1 mm.
El elemento 3 plano es una fina hoja de cubierta que también puede ser transparente. El espesor de hoja puede ascender normalmente a de 50 a 200 \mum.
La hoja 3 de cubierta puede conectarse con el elemento 2 plano mediante las tecnologías de unión anteriormente mencionadas. Entonces, cierra el receptáculo 4 y el canal 7. La hoja 3 de cubierta tiene en la zona periférica entalladuras 15 semicirculares que vienen a coincidir con dos escotaduras 12 del elemento 2 plano.
El código 14 no se cubre por la hoja 3 de cubierta para permitir el contacto de interrogación con un dispositivo de escaneo. Además, la hoja 3 de cubierta tiene un paso 16 que está dispuesto exactamente sobre el receptáculo 8 secundario.
Por tanto, un dispositivo de desplazamiento de un aparato de manipulación puede conectarse mediante el paso 16 con el desechable 1 de dosificación. Una presión negativa o presión positiva aplicada en el paso 16 sirve para aspirar el líquido de muestra en el o para expulsar el mismo del receptáculo 4.
Para que no se produzcan efectos de dosificación no deseados, los elementos 2, 3 planos, especialmente la hoja 3 de cubierta, se eligen preferiblemente de un material muy rígido.
Sin embargo, en relación con desechables dispensadores, también puede usarse conscientemente una hoja muy elástica (sin paso 16) en la que la dosificación se realiza mediante compresión definida del volumen encerrado, por ejemplo, con un punzón correspondientemente moldeado, es decir, mediante desplazamiento directo ("desplazamiento positivo") (no se representa en la fig. 1).
El desechable representado tiene aproximadamente las dimensiones: anchura 2,25 mm, altura 0,5 mm, longitud 15 mm. El volumen del receptáculo 4 asciende a aproximadamente 5 microlitros.
La fig. 2 muestra una zona de otro desechable 1' de dosificación que como única diferencia respecto al desechable 1 de dosificación de la fig. 1 presenta un elemento 17 plano adicional en forma de una hoja de membrana que está dispuesta entre el paso 16 y el receptáculo 8 secundario. En el caso de la hoja 17 de membrana puede tratarse de una membrana usual para la filtración estéril, por ejemplo con 0,2 \mum o 0,45 \mum de tamaño de poro. La hoja 17 de membrana sirve para el filtrado del aire de succión para evitar una contaminación del aparato de manipulación que va a conectarse al paso 16. La hoja 17 de membrana deberá cubrir la zona de paso del aire de succión de manera que es suficiente cuando sobresale aproximadamente por el borde del paso 16 o el receptáculo 8 secundario. En el ejemplo es aproximadamente cuadrada correspondiéndose su anchura con la anchura de la hoja 3 de cubierta.
El espesor de la hoja 17 de membrana puede ascender normalmente a de 0,01 a 0,1 mm. Para hojas de membrana más gruesas o telas no tejidas de filtración el elemento 2 plano puede presentar una depresión (no realizada en la fig. 2).
Las fig. 3a y b muestran variantes de la zona de boca de desechables de dosificación. Sólo se representan las partes 2, 2' de volumen sin hoja de cubierta.
Según la fig. 3a, el elemento 2 plano tiene un receptáculo 4 cuya profundidad se reduce en la sección 6 de boquilla hasta 0,1 mm en la boca. En esta configuración de la boca 5 puede emitir un chorro relativamente ancho.
Sin embargo, según la fig. 3b, no sólo se reduce la profundidad, sino también la anchura del receptáculo 4' en la zona 6 de boquilla hasta la boca 5', y concretamente con un ángulo de cómo máximo de 7 a 8º (véase la teoría del difusor). Mediante esto se alcanza un chorro fuertemente acelerado con pequeña anchura. Además, el elemento 2' plano no sólo presenta en el lado longitudinal ancho inferior un bisel 11, sino otros biseles 11' en los lados longitudinales estrechos de manera que en conjunto está afilado hacia la boca 5'. Esto puede ser útil, por ejemplo, para cargadores de gel o para la recepción de o la descarga en placas de microtitulación (sobre todo en disposición en paralelo).
La forma afilada del desechable de dosificación puede realizarse mediante conocidas tecnologías de fabricación, por ejemplo, mediante corte o punzonado.
La fig. 4 muestra un desechable 1'' de dosificación que está formado por una pluralidad de desechables 1' de dosificación dispuestos unos al lado de los otros según la fig. 2. En este sentido, los desechables 1' de dosificación están conectados integralmente entre sí al desechable 1'' de dosificación.
Para esto, el desechable 1'' de dosificación tiene una única parte 2'' de volumen que está constituida por varias partes 2 de volumen dispuestas paralelamente entre sí.
Además, el desechable 1'' de dosificación tiene una única hoja 3' de membrana con forma de banda que se extiende por todos los receptáculos 8 secundarios de la parte 2'' de volumen.
Además, el desechable 1'' de dosificación tiene una única hoja 17' de cubierta que está constituida por varias hojas 3 de cubierta dispuestas paralelamente entre sí y presenta todos los pasos 16 que se asocian a los receptáculos 8 secundarios en la parte 2'' de volumen.
Los elementos 2'', 17' y 3' se superponen y se conectan entre sí de tal manera que resulta un desechable 1'' de dosificación con una pluralidad de desechables 1' de dosificación dispuestos paralelamente los unos a los otros y conectados integralmente entre sí.
Se muestra un disposición paralela de ocho desechables 1' de dosificación. Con ella pueden procesarse, por ejemplo, placas de microtitulación de 96 pocillos usuales. Sin embargo, con una construcción correspondiente también pueden lograrse mayores compactaciones para procesar placas de microtitulación de 384 pocillos o 1536 pocillos u otras con cualquier medida de rejilla. Para esto pueden introducirse formas ventajosamente afiladas según la fig. 3b a las que todavía se hace referencia más detalladamente mediante otro dibujo.
El desechable 1'' de dosificación trabaja conjuntamente con un aparato de manipulación cuyas una o varias unidades de desplazamiento se conecta de forma sellada con todos los pasos 16.
En principio, la adaptación de la medida de rejilla de la boca 5 a una medida de rejilla cualquiera para la dosificación (por ejemplo, receptáculos de placas de microtitulación) puede realizarse en una sección del desechable 1'' de dosificación independientemente de la adaptación a una medida de receptáculo que va a fijarse de un aparato de manipulación para los pasos 16. Esto permite procesar distintas medidas de rejilla de placas de microtitulación con un aparato de manipulación y desechables 1'' correspondientemente modificados.
Las particularidades de la parte 2''' de volumen mostrada en la fig. 5 de un desechable de dosificación están en que ésta presenta, por una parte, una depresión en forma de un hombro 18 que sirve para depositar una hoja 17 de membrana más gruesa. En la descripción de la fig. 2 ya se expuso una depresión 18 tal.
Otra particularidad de esta parte 2''' de volumen está en que tiene un receptáculo 4'' con una sección 6'' de boquilla que se estrecha más fuertemente hacia la boca 5'' que en el ejemplo de realización de la fig. 3b.
Finalmente, la parte 2''' de volumen tiene en los lados longitudinales estrechos escalones 19 que están orientados hacia el lado extremo con la boca 5''. Los lados longitudinales 11'' estrechos que transcurren desde los escalones 19 hasta el lado extremo con la boca 5'' encierran un ángulo más agudo que en el ejemplo de realización según la
fig. 3b.
Esta parte 2''' de volumen se equipa de una hoja de membrana que se adapta exactamente al hombro 18 sin cubrir el código 14 y las escotaduras 12. La parte superior de la hoja de membrana y la sección adyacente de la parte 2''' de volumen están al mismo nivel. La hoja de membrana y la sección adyacente al mismo nivel de la parte 2''' de volumen se cubren entonces con una hoja de cubierta cuyo contorno exterior se corresponde exactamente con el de las zonas que van a cubrirse.
El desechable de dosificación terminado es especialmente adecuado, debido a las zonas muy afiladas en la proximidad de la boca 5'', para la introducción en estrechas aberturas de recipientes. Entonces puede apoyarse con los escalones 19 en el borde del recipiente.
El ejemplo de la fig. 5 se corresponde en anchura, longitud y altura con el de la fig. 1. El volumen del receptáculo 4'' asciende a aproximadamente 4,6 microlitros, lo que se corresponde con una profundidad del receptáculo 4'' de
0,5 mm y una anchura máxima de 1,3 mm.
La fig. 6 muestra una parte 2^{IV} de volumen que está constituida por partes 2''' de volumen dispuestas paralelamente entre sí que están conectadas de una pieza entre sí. Correspondientemente a la anchura de cada parte de 2''' volumen de 2,25 mm, la distancia de bocas 5'' o canales contiguos asciende a 2,25 mm. Con esto se ajusta la parte de volumen a la distancia entre rejillas de las placas de microtitulación habituales en el comercio con 1536 receptáculos (32 x 48 pocillos). Sin embargo, el número y la distancia de los canales individuales pueden elegirse en principio aleatoriamente.
Con ayuda de la parte 2^{IV} de volumen se fabrica un desechable de dosificación colocando una banda de hojas de membrana que cubre todos los hombros 18, pero deja libres los códigos 14 y las escotaduras 12. En la parte superior de la banda de hojas de membrana y de la sección de la parte 2^{IV} de volumen que se conecta al mismo nivel se aplica una hoja de cubierta cuyo contorno exterior se corresponde con los contornos exteriores de las zonas previamente mencionadas.
La fig. 7 muestra una paralelización mediante la disposición superpuesta de varios desechables 1''' (apilamiento).
Se muestran las partes 2''' de volumen. Sin embargo, se entiende que todas las partes 2''' de volumen se completan todavía mediante hojas de membrana y hojas de cubierta del modo anteriormente descrito.
Los desechables de dosificación son de longitud diferente para poder conectar todos los receptáculos 8 secundarios (o pasos de hojas de cubierta situadas encima) con un dispositivo de desplazamiento.
La diferente longitud de los desechables de dosificación es posible sin problemas debido a la minimización del "volumen muerto" en la zona de los canales 7. En este sentido se entiende que los receptáculos 4'' para líquido en todas las partes 2''' de volumen son igual de grandes, pero los canales 7 son de diferente longitud para conectar los receptáculos 8 secundarios dispuestos en posición distinta con los receptáculos 4''.
La minimización del volumen muerto por los canales 7 de los distintos desechables 1''' de dosificación también debería corresponderse a ser posible con una minimización del volumen muerto en el aparato de mano para la dosificación de líquidos. Las particularidades de la problemática del volumen muerto y los errores de volumen asociados a él pueden deducirse, por ejemplo, del documento EP 0 562 358 B1 "Procedimiento para corregir el error de volumen en el diseño de un sistema de pipeteado".
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A la altura mencionada a modo de ejemplo para la fig. 5 del desechable de dosificación de 0,5 mm, la distancia de las bocas 5'' de desechables de dosificación contiguos también asciende correspondientemente a sólo 0,5 mm en la disposición según la fig. 7.
En la fig. 8 se muestra en una forma esquemática aproximada el apilamiento de desechables 1^{IV} de dosificación basándose en la parte 2^{IV} de volumen de la fig. 6. Los desechable 1^{IV} de dosificación tienen de nuevo diferente longitud para hacer posible el acceso a los receptáculos 8 secundarios 8. Sin embargo, se disponen en un plano común con las bocas 5''.
La fig. 9 ilustra la conexión de un desechable 1 de dosificación con una tubería 20 a un dispositivo 21 de desplazamiento que está dibujado a escala reducida. La tubería 20 se sienta de forma sellada sobre un anillo 22 tórico en la parte superior de la hoja 3 de cubierta rodeando el anillo 22 tórico el paso 16. Con esto, la tubería 20 está conectada con el receptáculo 4 del desechable 1 mediante el receptáculo 8 secundario y el canal 7.
El contacto de sellado del desechable 1 en el anillo 22 tórico se refuerza mediante un dispositivo 23 de muelle que actúa en la dirección de la flecha F. El desechable 1 de dosificación puede tener próximo al lado 9 extremo en la parte inferior un bisel que soporta el proceso de presión.
El dispositivo 21 de desplazamiento está formado por un cilindro 24 con un pistón 25 móvil en su interior que puede accionarse mediante un botón 26 de accionamiento. Por tanto, mediante el desplazamiento del pistón 25 en el cilindro 24 puede aspirarse líquido por la boca 5 en el desechable 1 o expulsarse de la boca 5.
Correspondientemente, los otros ejemplos de desechables también pueden llenarse y vaciarse.
Según la fig. 10, un desechable de 1^{V} centrifugación tiene una parte 2^{V} de volumen con un receptáculo 4''' en forma de un canal alargado. La parte 2^{V} de volumen está en el lado en el que se introduce el receptáculo 4''' cubierta mediante una placa 3'' de cubierta u hoja de cubierta que presenta una primera abertura o boca 5''' para el llenado y vaciado y una segunda abertura o un paso 16' para la conexión a un dispositivo de desplazamiento (las aberturas también pueden utilizarse de forma contraria).
Las aberturas 5''' y 16' se sellan en el centrifugado, por ejemplo mediante tapas de cierre -no mostradas- que pueden estar articuladas mediante bisagras de lámina a una placa 3'' de cubierta. También pueden preverse elementos de cierre separados a los que todavía se hace referencia más adelante.
Según la fig. 11 se disponen varios desechables 1^{V} de centrifugación según la fig. 10 con el receptáculo 4''' radialmente orientado en un rotor 27 de centrífuga. El rotor 27 de centrífuga puede tener receptáculos en los que los desechables 1^{V} de centrifugación se mantienen para tener en cuenta una distribución de masas uniforme mediante disposición de desechables 1^{V} de centrifugación o de pesos de compensación. El problema de la compensación de masas se reduce por la baja masa de los desechables 1^{V} de centrifugación.
Según la fig. 12, un rotor 27 de centrífuga tiene receptáculos 28 que se moldean esencialmente de forma complementaria a desechables 1^{VI} de centrifugación. Un desechable 1^{VI} de centrifugación puede configurarse en corte longitudinal correspondientemente a la fig. 10. Puede tratarse de un desechable que tiene uno o varios receptáculos 4''' dispuestos paralelamente entre sí (por ejemplo, desechable de 8, 16, 32 filas de pocillos).
Los receptáculos 28 tienen en dos bordes opuestos depresiones 29 de agarre que facilitan una extracción del desechable 1^{VI} de dosificación del receptáculo 28.
Además, en los receptáculos 28 están dispuestos elementos 30 de centrado en forma de resaltos en las partes internas de los bordes que proporcionar un asiento con precisión de ajuste del desechable 1^{VI} plano en el receptáculo 28.
Una cubierta 31 debe cerrar de forma sellada las aberturas -no mostradas- en la parte superior del desechable 1^{VI}. En este sentido puede tratarse de una parte de plástico que esté provista completamente o parcialmente (en comparación con las aberturas del desechable 1^{VI}) de una capa elástica que garantice un cierre impermeable a líquidos.
La cubierta 31 también se mantiene con precisión de ajuste en el receptáculo 28 por los elementos 30 de centrado. Los elementos 30 de centrado pueden tener una cierta elasticidad para bloquear el desechable 1^{VI} y la cubierta
31.
La cubierta 31 proporciona que no salga líquido del desechable 1^{VI} bajo la acción de las fuerzas centrífugas.
En la fig. 13 se muestran distintos elementos estructurales que pueden formarse para aumentar la superficie y/o favorecer la turbulencia y/o producir fuerzas de cizalladura en una pared de un receptáculo de un desechable. Preferiblemente se producen varios elementos de uno de los tipos mostrados o varios tipos en el fondo del receptáculo de una de las partes de volumen previamente explicadas.
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Según la fig. 13, los elementos 32' a 32^{VI} estructurales pueden tener forma de caja (32'), forma de pirámide truncada (32''), forma de pirámide (32'''), cilíndrica (32^{IV}), forma de cono truncado (32^{V}) y cónica (32^{VI}). Los elementos 32'', 32''', 32^{V}, 32^{VI} tienen la ventaja de que presentan pendientes de desmoldeo.
Un desechable cuyo receptáculo está dotado de elementos 32' a 32^{VI} estructurales de este tipo puede usarse para el mezclado de un líquido de muestra introduciendo uno o varios golpes de presión en el líquido de muestra mediante un dispositivo de desplazamiento (o un dispositivo de accionamiento).
Los elementos estructurales de este tipo también son ventajosos en cuanto a la realización de reacciones en el desechable. En principio, la función del receptáculo de líquido en desechables planos puede unirse idealmente a distintos requisitos de un recipiente de reacción. En cuanto a reacciones especiales también se consideran otras medidas estructurales.
Así, en una parte 2^{VI} de volumen según la fig. 14 (a diferencia de la parte 2''' de volumen) el receptáculo puede distribuirse en distintas secciones 4^{IV} de receptáculo que están conectadas entre sí mediante canales 33 de conexión cuya sección transversal queda claramente por debajo de la de secciones 4^{IV} de receptáculo.
El primer receptáculo 4^{IV} presenta asimismo la sección 6'' de boquilla y la boca 5''.
El último receptáculo 4^{IV} está conectado con el canal 7 y el receptáculo 8 secundario por la sección 10 de transición.
La sección 4^{IV} de receptáculo media está conectada con la primera y segunda sección 4^{IV} de receptáculo por los canales 33 de conexión.
Los canales 33 de conexión pueden hidrofobizarse especialmente en este desechable, que también se completa mediante una hoja de membrana y una hoja de cubierta.
Todos los desechables ofrecen la posibilidad de recubrir el receptáculo. En este caso también es posible realizar diferentes funciones (complejas) (por ejemplo, grupos funcionales, enzimas, propiedades hidrófilas o hidrófobas) en un desechable mediante la cubierta parcial durante el recubrimiento del receptáculo o una o varias secciones del receptáculo. También pueden ponerse a disposición reactivos o correactantes (especialmente enzimas) para reacciones complejas en forma inmovilizada, ligada a la pared.
La parte 2^{VII} de volumen para un desechable de dosificación según la fig. 15 se diferencia de la parte 2''' de volumen de la fig. 5 porque por un lado o por ambos lados tiene una ayuda 34 de enhebrado para facilitar el suministro de placas de gel para electroforesis. Además, existe un escalón 35 para actuar de apoyo en el suministro de geles para electroforesis.
Con una hoja de membrana laminada o fijada de otra forma pueden alcanzarse diferentes funciones de un desechable. Según la fig. 16, mediante la disposición de una membrana 36 de diálisis entre una parte 2^{VIII} de volumen inferior y una parte 2^{IX} de volumen superior puede crearse un desechable 1^{VI} para diálisis. La parte 2^{VIII} de volumen inferior tiene un receptáculo 4^{V} que va desde una boca 5^{IV} de un recorrido con forma de meandro hasta el canal 7 que lleva al receptáculo 8 secundario. La hoja 36 de diálisis presenta un paso 16 que está asociado al receptáculo 8 secundario.
La segunda parte 2^{IX} de volumen tiene una cámara 36 que está orientada hacia la cámara 4^{V} y tiene el mismo recorrido con forma de meandro. Los dos extremos de la cámara 36 están conectados con aberturas 37, 38 en el lado externo de la parte 2^{IX} de volumen.
La parte 2^{IX} de volumen es más corta que la parte 2^{VIII} de volumen y la membrana 36 de diálisis de manera que no cubre el paso 16. Los tres elementos 2^{VIII}, 36 y 2^{IX} se superponen y se conectan entre sí en la disposición mostrada.
Mediante la conexión de un dispositivo de desplazamiento al paso 16 puede succionarse líquido de muestra en el receptáculo 4^{V}. Entonces, un líquido de diálisis puede lavarse por las aberturas 37 y 38 por la cámara 36. Así, mediante una disolución de diálisis pobre en sales es posible desalar líquido de muestra.
En el marco de la invención existe la posibilidad de ejecutar cualquier desechable con dos partes planas o partes de volumen que estén conectadas entre sí mediante una junta (por ejemplo, bisagra de lámina) de manera que puedan procesarse conjuntamente y puedan superponerse mediante un simple plegado.
En la fig. 17 se muestra una parte 2^{X} de volumen de un desechable de centrifugación/filtración. Éste está constituido por dos mitades que están dispuestas en simetría especular a un plano medio transversal y de las que una está teñida de oscuro y la otra de claro en el dibujo por razones de claridad. Las dos mitades se corresponden con la mitad izquierda -en el dibujo- de la parte 2 de volumen de la fig. 1.
Por tanto, el receptáculo 4^{VI} está conectado en los dos extremos con receptáculos 8 secundarios mediante canales 7.
Sobre el hombro 18 de la mitad -derecha en el dibujo- se coloca una membrana 17 con función de separación (por ejemplo, una membrana de ultrafiltración).
Entonces, la totalidad todavía se cubre con una hoja de cubierta que presenta pasos en la zona de los receptáculos 8 secundarios.
La recepción de muestra se realiza por el receptáculo 8 secundario -izquierda en el dibujo- y la extracción del filtrado por el receptáculo 8 secundario - derecha en el dibujo. El retentato se retiene antes de la membrana 17.
La recepción y la separación del líquido de muestra en el filtrado y el retentato se realiza mediante aplicación de presión negativa y/o usando la fuerza centrífuga.
Finalmente, en la fig. 18 se representa de forma esquemáticamente aproximada un desechable 1^{VII} de cubeta. Éste tiene una parte 38 de marco plana que por ambos lados está recubierta con hojas 39, 40 de PFA que tienen la propiedad de ser transparentes a la radiación UV. La hoja 14 tiene aberturas 41 y 42 para el paso de líquido de muestra o aire de desplazamiento. En las partes internas de las hojas se sientan elementos 43, 44 con forma de marco que sirven para apoyar la hoja 39, 40 o para guiar el flujo.

Claims (60)

1. Sistema para manipular muestras líquidas que comprende:
-
al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) con al menos dos elementos planos superpuestos el uno sobre el otro y conectados entre sí (2, 3) entre los cuales se forma un receptáculo (4) para una muestra líquida que se extiende entre una boca (5) que conduce hacia fuera para recibir y descargar la muestra líquida y un paso (16) que conduce hacia fuera para conectar el receptáculo (4) con un dispositivo de desplazamiento (21) para aire u otro gas presentando el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) en la zona de la boca (5) una zona afilada para introducirse en recipientes estrechos, y
-
un aparato de manipulación con el dispositivo de desplazamiento (21), un dispositivo para montar de forma desmontable el al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) y una tubería (20) que conecta de forma sellada el dispositivo de desplazamiento (21) con el paso (16) cuando el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está dispuesto en el dispositivo para el montaje de forma desmontable para succionar mediante el dispositivo de desplazamiento (21) muestras líquidas (1) por la boca (5) y expulsarlas de éste.
2. Sistema para manipular muestras líquidas que comprende:
-
al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) con al menos dos elementos planos superpuestos el uno sobre el otro y conectados entre sí (2, 3) entre los cuales se forma un receptáculo (4) para una muestra líquida que está conectado con una boca (5) que conduce hacia fuera para recibir y descargar muestras líquidas y tiene una pared limitadora desplazable para desplazar un fluido contenido en el receptáculo (4) que para el desplazamiento puede conectarse con un dispositivo de accionamiento externo presentando el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) en la zona de la boca (5) una zona afilada para introducirse en recipientes estrechos,
-
y un aparato de manipulación con el dispositivo de accionamiento y un dispositivo asociado a éste para montar de manera desmontable el al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas acoplando el dispositivo de accionamiento con la pared limitadora desplazable del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) cuando este último está dispuesto en el dispositivo para el montaje de manera desmontable para succionar mediante el dispositivo de accionamiento muestras líquidas (1) por la boca (5) y expulsarlas de éste.
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2 en el que los elementos planos (2, 3) y/o la pared limitadora del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) son láminas y/u hojas y/o membranas.
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 3 en el que los elementos planos (2, 3) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) son de plástico y/o vidrio y/o material semiconductor y/o metal.
5. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 4 en el que el receptáculo (4) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) comprende una depresión en un lado de un elemento plano (2) que está cubierta por otro elemento plano (3) y/o en el que el receptáculo (4) comprende depresiones en lados orientados los unos hacia los otros de dos elementos planos superpuestos (2, 3) y/o en el que el receptáculo (4) comprende una perforación en un elemento plano (2, 3) que está cubierta por ambos lados por elementos planos (2, 3).
6. Sistema según la reivindicación 5 en el que un elemento plano (2) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) es una lámina con un receptáculo formado en un lado como depresión y otro elemento plano (3) es una hoja que cubre la lámina en el lado del receptáculo (4).
7. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 6 en el que la boca (5) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se extiende hacia fuera en una primera zona periférica de los elementos planos (2, 3) conectados entre sí entre los elementos planos (2, 3) conectados entre sí o se extiende perpendicularmente hacia afuera por uno de los elementos planos (2, 3) conectados entre sí.
8. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 7 en el que el paso (16) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se extiende perpendicularmente hacia fuera por uno de los elementos planos (2, 3) conectados entre sí o se extiende hacia fuera en una segunda zona periférica de los elementos planos (2, 3) conectados entre sí entre los elementos planos (2, 3) conectados entre sí.
9. Sistema según la reivindicación 7 u 8 en el que la boca (5) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se extiende hacia fuera entre una lámina y una hoja y/o el paso (16) se extiende perpendicularmente hacia fuera por una hoja que cubre una lámina.
10. Sistema según una de las reivindicaciones 7 a 9 en el que la boca (5) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está dispuesta en una primera zona periférica o en su proximidad y el paso (16) está dispuesto en la proximidad de una segunda zona periférica alejada de la primera zona periférica o en esta segunda zona periférica.
11. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 10 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene esencialmente forma de lengua y tiene la boca (5) en un primer lado extremo y el paso (16) en un lado longitudinal.
12. Sistema según la reivindicación 11 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se estrecha hacia la boca (5) en el plano de extensión principal de los elementos planos (2, 3) y/o perpendicularmente al mismo.
13. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 12 en el que el receptáculo (4) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) es un canal.
14. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 13 en el que la boca (5) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está dispuesta en un extremo del receptáculo (4) y el paso (16) en el otro extremo del receptáculo (4).
15. Sistema según la reivindicación 13 ó 14 en el que el canal se extiende esencialmente en la dirección longitudinal del dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
16. Sistema según una de las reivindicaciones 13 a 15 en el que el canal del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene forma de meandro o forma de espiral.
17. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 16 en el que el receptáculo (4) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está conectado con un receptáculo secundario (8) que es más pequeño que el receptáculo (4) en el extremo opuesto a la boca (5) mediante un canal que presenta una sección transversal más pequeña que el receptáculo (4).
18. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 17 en el que el receptáculo (4) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se estrecha hacia la boca (5) en un modo similar a una boquilla y/o se expande en un modo similar a un difusor.
19. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 18 en el que la boca (5) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) comprende varios canales de boca que están orientados paralelamente o hacia un centro común o son divergentes.
20. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 19 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene en la proximidad de la boca (5) al menos un escalón (35) y/o al menos un elemento de guía para ser soportado y/o guiado en un objeto de referencia.
21. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 20 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene fuera alrededor del borde del paso (16) una superficie de sellado para la conexión sellada a un dispositivo de desplazamiento (21).
22. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 21 en el que el receptáculo (4) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene varias cámaras de recepción (4^{IV}) que están conectadas entre sí mediante canales de conexión (33).
23. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 22 en el que al menos un elemento plano (2, 3) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) presenta en la zona del receptáculo (4) una superficie químicamente modificada y/o estructurada.
24. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 23 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) presenta al menos un elemento funcional adicional que es una membrana (17) y/o una tela no tejida de fibra y/o un elemento de filtración y/o una ventana óptica y/o un electrodo y/o una estructura que aumenta la superficie y/o favorece la turbulencia y/o produce fuerzas de cizalladura y/o un elemento de posicionamiento y/o un elemento de retención y/o un código (14).
25. Sistema según la reivindicación 24 en el que la membrana (17) y/o la tela no tejida de fibra y/o el elemento de filtración del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está dispuesto entre dos elementos planos (2, 3) entre un receptáculo (4) y un paso (16) y/o al menos dos receptáculos (4) y/o un receptáculo (4) y una boca (5) de los distintos elementos planos (2, 3).
26. Sistema según la reivindicación 25 en el que un elemento plano (2) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene al menos una depresión (18) en la que está colocada la membrana (17) y/o la tela no tejida de fibra y/o el elemento de filtración de manera que ésta/éste forma con la zona adyacente del elemento plano (2) un plano que está completamente cubierto por otro elemento plano (3).
27. Sistema según una de las reivindicaciones 24 a 26 en el que el receptáculo (4^{V}) para líquido de muestra del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) tiene asociado en un elemento plano un receptáculo (36) para líquido de diálisis en otro elemento plano y los dos receptáculos (4^{V}, 36) están separados por membranas de diálisis (36') dispuestas entre los elementos planos.
28. Sistema según la reivindicación 27 en el que el receptáculo (36) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) para líquido de diálisis tiene al menos una abertura (37, 38) para el paso de líquido de diálisis.
29. Sistema según una de las reivindicaciones 24 a 28 en el que el código (14) y/o el elemento de posicionamiento y/o el elemento de retención está dispuesto en un lado exterior del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) a una distancia de la boca (5).
30. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 29 en el que al menos un elemento plano (2, 3) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) es transparente a la radiación para una medición óptica.
31. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 30 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) presenta al menos un elemento conductor del haz de luz para una medición óptica.
32. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 31 en el que a la boca (5) y/o al paso (16) y/o a la abertura (37, 38) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se le asocia al menos un cierre para el cierre opcional.
33. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 32 con varios dispositivos para manipular muestras líquidas (l) dispuestos los unos al lado de los otros y conectados entre sí.
34. Sistema según la reivindicación 33 en el que los varios dispositivos dispuestos los unos al lado de los otros del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se forman a partir de elementos planos (2, 3) comunes.
35. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 34 con varios dispositivos para manipular muestras líquidas (l) dispuestos los unos encima de los otros.
36. Sistema según la reivindicación 35 en el que los dispositivos para manipular muestras líquidas (1) dispuestos los unos encima de los otros están conectados entre sí.
37. Sistema según una de las reivindicaciones 33 a 36 en el que el dispositivo para manipular muestras líquidas (1) puede desmontarse en al menos dos dispositivos más pequeños para manipular muestras líquidas (1) a lo largo de al menos una línea de rotura dispuesta entre dos receptáculos.
38. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 37 en el que el dispositivo de desplazamiento (21) o el dispositivo de accionamiento y el dispositivo para el montaje están conectados fijamente entre sí.
39. Sistema según una de las reivindicaciones 1 y 3 a 38 en el que el dispositivo de desplazamiento (21) presenta al menos un dispositivo pistón-cilindro (24, 25).
40. Sistema según una de las reivindicaciones 1 y 3 a 39 en el que el dispositivo de desplazamiento (21) tiene una bomba y un dispositivo de válvula para conectar o desconectar la parte de aspiración en la bomba con o del dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
41. Sistema según la reivindicación 40 que presenta una cámara para presión positiva y/o negativa que está conectada a la bomba y puede conectarse con el dispositivo para manipular muestras líquidas mediante el dispositivo de válvula.
42. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 41 en el que el dispositivo de desplazamiento (21) o dispositivo de accionamiento induce una o varias fluctuaciones de presión en el receptáculo (4) en una operación mixta con el fin de mezclar la muestra líquida en el receptáculo (4).
43. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 42 en el que el dispositivo para el montaje de forma desmontable es un receptáculo de enchufe en el que un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) puede enchufarse de forma bloqueada con un extremo de enchufe.
44. Sistema según una de las reivindicaciones 1 y 3 a 43 en el que el dispositivo para el montaje de forma desmontable tiene asociado un muelle de presión (23) que presiona un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) insertado contra la tubería (20) o el dispositivo de accionamiento.
45. Sistema según una de las reivindicaciones 1 y 3 a 44 en el que la tubería (20) tiene asociada una junta tórica (22) para el contacto sellado en el borde exterior del paso (16) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
46. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 45 en el que mediante el dispositivo para el montaje de forma desmontable deben montarse al menos dos dispositivos para manipular muestras líquidas (1) de manera que sus receptáculos (4) están conectados entre sí de forma sellada mediante el paso (16) y/o boca (5) y el paso (16) o la pared limitadora de un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) está conectada con el dispositivo de desplazamiento (21) o acoplada con el dispositivo de accionamiento para recibir líquido de muestra del exterior en un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) y/o descargarlo hacia fuera y/o transferirlo entre al menos dos dispositivos para manipular muestras líquidas.
47. Sistema para manipular muestras líquidas según una de las reivindicaciones 1 a 46 con un aparato de manipulación con un rotor de centrífuga (27) que presenta el dispositivo para montar de forma desmontable al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
48. Sistema según la reivindicación 47 en el que el dispositivo para el montaje de forma desmontable es un receptáculo (28) para recibir de forma positiva un dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
49. Sistema según la reivindicación 47 ó 48 en el que el receptáculo presenta depresiones de agarre (29) para agarrar lateralmente el dispositivo para manipular (1) y/o elementos de bloqueo para el aprisionamiento lateral del dispositivo para manipular muestras líquidas (1) y/o elementos de sellado para sellar aberturas del dispositivo para manipular (1).
50. Sistema según una de las reivindicaciones 47 a 49 que tiene un dispositivo para el montaje de forma desmontable de al menos dos dispositivos para manipular muestras líquidas (1) tal que sus receptáculos (4) están conectados entre sí de forma sellada mediante el paso (16) y/o boca (5) para transferir en la centrifugación líquido de muestra entre los dispositivos para manipular muestras líquidas (1).
51. Sistema para manipular muestras líquidas según una de las reivindicaciones 1 a 50 con un aparato de manipulación con un dispositivo calefactor y un soporte asociado a éste para soportar al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) de manera que una muestra líquida recogida del mismo puede calentarse mediante el dispositivo calefactor.
52. Sistema según la reivindicación 51 en el que el dispositivo calefactor presenta una superficie de contacto que en el soporte de un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) se pone en contacto superficial sobre el soporte con un elemento plano (2, 3) del dispositivo para manipular muestras líquidas (1).
53. Sistema para manipular muestras líquidas según una de las reivindicaciones 1 a 52 con un aparato de manipulación con un dispositivo de medición óptica y un dispositivo para el montaje de forma desmontable de al menos un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) de manera que éste último en la disposición en el dispositivo para el montaje de forma desmontable se dispone con su receptáculo (4) en la trayectoria del haz del dispositivo de medición óptica.
54. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 53 en el que los elementos de uno o varios aparatos de manipulación están dispuestos en o sobre al menos un chasis y/o carcasa.
55. Sistema según la reivindicación 54 en el que varios aparatos de manipulación tienen uno o varios elementos comunes.
56. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 55 en el que el al menos un aparato de manipulación puede accionarse manualmente y/o trabajar de forma automática y/o es un aparato que puede llevarse en la mano para su aplicación (aparato de mano).
57. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 56 en el que al menos dos aparatos de manipulación trabajan conjuntamente de forma automática.
58. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 57 en el que existe al menos otro dispositivo de manipulación para el transporte de dispositivos para manipular muestras líquidas (1) entre distintos aparatos de manipulación y/o al menos un aparato de manipulación y una estación de entrada y/o una estación de salida y/o para soportar a los aparatos de manipulación en su trabajo.
59. Procedimiento para fabricar un dispositivo para manipular muestras líquidas (1) de un sistema según una de las reivindicaciones 1 a 58 en el que
-
las superficies de los elementos planos (2, 3) están estructuradas,
-
varios elementos planos (2, 3) se relacionan de forma que se cubren entre sí
-
están conectados entre sí y
-
en el que los elementos planos (2, 3) conectados se desmontan en dispositivos individuales para manipular muestras líquidas (1) perpendicularmente al plano principal de extensión de los elementos planos comprendiendo el dispositivo individual un único desechable de dosificación (1') o varios desechables de dosificación (1') paralelos para el procesamiento de placas de microtitulación.
60. Procedimiento según la reivindicación 59 en el que al menos un elemento plano (2, 3) se somete a un tratamiento superficial antes de la conexión con al menos otro elemento plano (2, 3).
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