ES2285274T3 - Dispositivo de corte y conformado. - Google Patents

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ES2285274T3 ES03816328T ES03816328T ES2285274T3 ES 2285274 T3 ES2285274 T3 ES 2285274T3 ES 03816328 T ES03816328 T ES 03816328T ES 03816328 T ES03816328 T ES 03816328T ES 2285274 T3 ES2285274 T3 ES 2285274T3
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Romano Matthys-Mark
Hans Gelpke
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Abstract

Elemento de compensación de la tolerancia para compensar la tolerancia de dos componentes individuales a ser enroscados, consistente en un casquillo roscado interior y un casquillo roscado exterior (1, 2) los cuales pueden ser enroscados uno dentro del otro, donde en el casquillo roscado interior (1) se coloca una resistencia de fricción (3), caracterizado porque el elemento de compensación de la tolerancia posee un buje (4) que puede ser deslizado sobre el casquillo roscado exterior (2), donde entre el buje (4) y el casquillo roscado exterior (2) se proporciona un diente de engrane (5).

Description

Dispositivo de corte y conformado.
La invención se refiere a un dispositivo para cortar un alambre y a la vez conformar una camisa protectora del extremo del alambre, de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1. Un dispositivo de este tipo es conocido por la US-A3 315 669.
Por ejemplo, durante la realización de una intervención quirúrgica o para estabilizar huesos o fragmentos óseos por medio de una fijación externa se utilizan a menudo alambres Kirschner u otros elementos de fijación similares. Los mismos, según la aplicación, deben ser llevados al tamaño deseado después de su fijación al hueso o al fragmento óseo. Para acortar los alambres Kirschner o los elementos de fijación, estos son separados con herramientas de corte de alambre.
De la US 4,951,596 HOFFMANN se conoce una herramienta de corte de alambre con dos camisas concéntricas que pueden ser rotadas una dentro de la otra. Ese dispositivo conocido comprende bordes de corte, que son concéntricos con respecto al eje longitudinal de las camisas. Ese dispositivo de corte de alambre tiene la desventaja que para su utilización durante una intervención quirúrgica, la parte del alambre
Kirschner que queda en el hueso o fragmento óseo luego del seccionamiento es aplastada en la intersección y muestra una rebaba o bordes afilados con las respectivas puntas, de forma tal que el alambre
Kirschner podría provocar irritaciones en las partes blandas adyacentes.
En este sentido, la invención serviría de ayuda. La invención tiene el objetivo de crear un dispositivo, el cual, mediante al menos un borde de corte circular que se mueve alrededor del alambre Kirschner, posibilita un corte sin rebabas del alambre Kirschner u otro elemento de fijación que deba ser seccionado y, al mismo tiempo, logra el aprisionamiento de una camisa protectora del extremo del alambre en el extremo del alambre Kirschner seccionado.
La invención logra este objetivo con un dispositivo para cortar un alambre y a la vez conformar una camisa protectora del extremo del alambre, que muestra las propiedades de la reivindicación 1.
Las ventajas alcanzadas mediante la invención se pueden apreciar esencialmente en el hecho de que gracias al dispositivo de corte de acuerdo con la invención
a)
se posibilitará una separación sin rebabas de un alambre Kirschner u otro elemento de fijación;
b)
durante el proceso de separación no aparecen bordes afilados o puntas; y
c)
al pasar el alambre Kirschner a través de un orificio se produce una superficie de separación perpendicular al eje longitudinal y el extremo trasero del alambre Kirschner es provisto de una camisa protectora del extremo del alambre sin tratamiento posterior, como por ejemplo la eliminación de bordes afilados o puntas.
Se colocan dos camisas de manera tal que el orificio en la camisa interior sirve para recibir a un alambre guía o un alambre Kirschner y presenta un diámetro d y el estrechamiento del orificio en la camisa exterior sirve para recibir a una camisa protectora del extremo del alambre y presenta un diámetro D, donde D > d. Mediante ese acondicionamiento del orificio en la camisa interior se logra que en el extremo delantero de la camisa interior se cree un borde de corte circular que rodea al alambre guía, mientras con el acondicionamiento del estrechamiento la camisa protectora del extremo del alambre se asegura firmemente de manera radial en la camisa exterior, de manera tal que a través de las paredes del orificio central de la camisa protectora del extremo del alambre en el extremo interior de la camisa protectora del extremo del alambre se forme un segundo borde de corte que rodea el alambre guía.
En una forma de realización las excentricidades a y b son establecidas de manera tal que a \geq b. Mediante las diferentes excentricidades del orificio en la camisa interior y del estrechamiento se puede separar un alambre guía rotando la camisa interior con respecto a la camisa exterior y a la vez aplastar la camisa protectora del extremo del alambre sobre el extremo del alambre guía.
En otra forma de realización, al menos una de las camisas está equipada en su extremo trasero con una palanca accionadora colocada transversalmente con respecto a los ejes de los orificios, mediante la cual se pueden ejercer mayores fuerzas de corte sobre el alambre guía.
En otra forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, el mismo comprende adicionalmente una camisa protectora del extremo del alambre, con un extremo trasero, un extremo delantero y un orificio central. La camisa protectora del extremo del alambre puede ser empujada paralela al eje longitudinal hacia el estrechamiento y el extremo trasero de la camisa protectora del extremo del alambre puede ser puesto en contacto axialmente con el extremo delantero de la camisa interior. Además, el orificio central de las camisas protectoras del extremo del alambre está provisto en el extremo trasero de un segundo borde de corte concéntrico con respecto al orificio central. Debido a que el eje longitudinal del estrechamiento y el eje del orificio del orificio en la camisa interior están colocados de manera excéntrica con respecto al eje de rotación de la camisa interior, el cual será formado por el eje longitudinal de la camisa interior cilíndrica que coincide con el eje del orificio del orificio en la camisa exterior, al girar la camisa interior con respecto a la camisa exterior tiene lugar un cizallamiento del alambre Kirschner entre el primer y el segundo borde de corte.
Con ello se puede lograr además la ventaja de que, en caso de que no se vaya a utilizar la camisa protectora del extremo del alambre, no se podrá separar el alambre guía. Por tanto se puede lograr la seguridad adicional de que el alambre guía solo puede ser acortado si se introduce la camisa protectora del extremo del alambre en el dispositivo.
El dispositivo de acuerdo con la invención comprende una carcasa con un eje central y una cavidad que atraviesa la carcasa coaxialmente con respecto al eje central, donde pueden ser acomodadas ambas camisas. La cavidad incluye además, en el extremo delantero de la carcasa, un orificio con un eje longitudinal, paralelo al eje central, que muestra una excentricidad c con respecto a este. El diámetro de ese orificio se corresponde con el diámetro exterior de la camisa protectora del extremo del alambre, de forma tal que se pueda producir una conexión de presión entre la camisa protectora del extremo del alambre y el alambre Kirschner al rotar la camisa exterior en la cavidad de la carcasa.
En otra forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, una de las camisas incluye un pasador y la otra camisa incluye una ranura, donde el pasador puede ser movido libremente alrededor de un ángulo de giro \alpha dentro de la ranura cuando las camisas son rotadas una con respecto a la otra. El ángulo de giro \alpha se encuentra preferentemente en el intervalo de 90° a 180°. Con ello se logra que al finalizar el proceso de corte, el pasador y la superficie de tope se encuentren unidos en la ranura, de forma tal que las dos camisas ya no pueden ser rotadas una con respecto a la otra, pero pueden ser rotadas de conjunto con respecto a la carcasa. Mediante la rotación de ambas camisas con respecto a la carcasa se puede llevar a cabo entonces el proceso de presión entre la camisa protectora del extremo del alambre y el alambre
Kirschner.
Las excentricidades a, b y c se encuentran preferentemente en los siguientes intervalos:
-
excentricidad a entre 0,2 mm y 0,8 mm;
-
excentricidad b entre 0,2 mm y 0,8 mm; y
-
excentricidad c entre 0,05 mm y 0,4 mm.
En otra forma de realización del dispositivo de corte de acuerdo con la invención, a través el estrechamiento en el orificio en la camisa exterior se formará un saliente con una superficie de apoyo plana, perpendicular al eje del orificio, de forma tal que el extremo delantero de la camisa interior sea puesto en contacto con esa superficie de apoyo. Mediante ese acondicionamiento se logra que en la salida del orificio en la camisa interior se produzca un primer borde de corte circular y, en el paso de la superficie de apoyo hacia el estrechamiento en la camisa exterior, se produzca un segundo borde de corte circular, concéntrico con respecto al eje longitudinal del estrechamiento. Al rotar ambas camisas, una con respecto a la otra, se logra un cizallamiento del alambre Kirschner debido a la excentricidad del eje del orificio del orificio en la camisa interior y del eje longitudinal del estrechamiento.
La invención y las modificaciones de la invención serán descritas más detalladamente a continuación a partir de las representaciones parcialmente esquemáticas de varios ejemplos de realización.
Las mismas muestran:
La Figura 1 una sección longitudinal de una forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención;
La Figura 2 la sección B-B de la forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención representada en la Figura 1;
La Figura 3 una vista desde A de la forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención representada en la Figura 1 con las camisas y la carcasa posicionadas para la introducción de la camisa protectora del extremo del alambre y del alambre Kirschner;
La Figura 4 una vista desde A de la forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención representada en la Figura 1 con camisas rotadas una con respecto a la otra; y
La Figura 5 una vista desde A de la forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención representada en la Figura 1 después de rotadas las camisas una con respecto a la otra y con relación a la carcasa.
En la Figura 1 se representa una forma de realización del dispositivo 1 de acuerdo con la invención, que comprende una carcasa 5 cilíndrica hueca con una cavidad 8 que presenta un eje central 2 así como dos camisas 3; 4, las cuales están colocadas en la cavidad 8 de forma tal, que pueden ser rotadas alrededor del eje central 2. La camisa exterior 4, que tiene un primer eje longitudinal 28 está provista de un primer orificio 14 que presenta un eje del primer orificio 9 y atraviesa longitudinalmente la camisa 4. En ese primer orificio 14 está contenida la carcasa interior 3 que puede ser rotada coaxialmente alrededor del eje del primer orificio 9. Afuera está colocada cilíndricamente la camisa exterior 4 de manera concéntrica con respecto al primer eje longitudinal 28. La camisa interior 3 está colocada afuera cilíndricamente de manera coaxial con respecto al eje del primer orificio 9 y presenta un segundo orificio 12 con un eje del segundo orificio 13 excéntrico con respecto al eje del primer orificio 9. Ese segundo orificio 12 sirve para introducir un alambre Kirschner 20 u otro elemento de fijación. El primer orificio 14 en la camisa exterior 4 presenta, en el extremo delantero 18 de la camisa exterior 4, un estrechamiento 17, a través del cual se forma una superficie de apoyo 23 en el primer orificio 14 perpendicular al eje del primer orificio 9 del primer orificio 14, con la cual se pone en contacto el extremo delantero 19 de la camisa interior 3.
El primer borde de corte 15 será formado por el filo cortante en forma circular en la salida del segundo orificio 12 en el extremo delantero 19 de la camisa interior 3. En la forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención presentada aquí, se introducirá una camisa protectora del extremo del alambre 24 en el estrechamiento 17 de la camisa exterior 4. La camisa protectora del extremo del alambre 24 está provista de un orificio central 30 para recibir un alambre Kirschner 20, donde los extremos del orificio central 30 son cortantes. Con ello, en el extremo de la camisa protectora del extremo del alambre 24 se formará un segundo borde de corte 16 dirigido contra el primer borde de corte 15.
A través de la excentricidad a del eje del primer orificio 9 del primer orificio 14, que sirve para recibir a la camisa interior 3, con respecto al segundo eje longitudinal 11, así como la excentricidad b del eje del segundo orificio 13 del segundo orificio 12, que sirve para recibir al alambre Kirschner 20, y del eje del primer orificio 9 se puede llevar a la camisa interior 3 a una posición rotativa con respecto a la camisa exterior 4, en la cual el segundo orificio 12 se alinea con el orificio central 30 en la camisa protectora del extremo del alambre 24. En esa posición de la camisa interior 3 (Figura 3) se puede introducir el alambre Kirschner 20 a través del orificio central 30 en la camisa protectora del extremo del alambre 24 en el segundo orificio 12 de la camisa interior 3.
Al rotar ambas camisas 3; 4 una con respecto a la otra (Figuras 4 y 5), el alambre Kirschner 20 será separado por medio del movimiento de cizallamiento entre los bordes de corte 15; 16 provocado por la rotación excéntrica de los bordes de corte 15; 16 uno con respecto al otro.
Para el accionamiento de ambos elementos de corte 3; 4 son colocados en el extremo trasero 27 de la carcasa 5, un tope 6 perpendicular al eje longitudinal de la cavidad 9 y, en el extremo trasero 21 de la camisa interior 3, una palanca 7 igualmente perpendicular al eje longitudinal de la cavidad 9.
Además del corte del alambre Kirschner 20, con la forma de realización del dispositivo 1 de acuerdo con la invención representada en las Figuras 1 a la 5, siguiendo el mismo procedimiento, se puede fijar una camisa protectora del extremo del alambre 24 en el extremo trasero del alambre Kirschner 20. La fijación tiene lugar al presionar la pared lateral 32 de la camisa protectora del extremo del alambre 24 en el alambre Kirschner 20 por medio del ordenamiento del estrechamiento 17 en la camisa exterior 4 y del tercer orificio 25 en el extremo delantero 26 de la carcasa 5. Mediante el establecimiento de las excentricidades a, b y c con la condición a - b = c (Figura 3) se puede lograr, en la posición relativa de la camisa interior 3, de la camisa exterior 4 y de la carcasa 5 representada en la Figura 3, que la camisa protectora del extremo del alambre 24 sea introducida en el tercer orificio 25 en el extremo delantero 26 de la carcasa 5 y en el estrechamiento 17 en el extremo delantero 19 de la camisa exterior 4 de manera coaxial con respecto al eje del segundo orificio 13 del segundo orificio 12, así como que el alambre Kirschner 20 sea introducido en el segundo orificio 12 a través del orificio central 30 de la camisa protectora del extremo del alambre 24 de manera coaxial con respecto al eje del segundo orificio 13. La posición representada en la Figura 3 se caracteriza porque la camisa interior y la camisa exterior 4 son posicionadas de manera tal que las tres excentricidades a, b y c quedan en línea recta y cumplen la condición a = b + c (Figura 3).
La camisa exterior 4 tiene forma de semi-concha en su extremo trasero 22, de manera tal que en el extremo trasero 22 de la camisa exterior 4 se forme una ranura 35 con dos superficies de tope 37 paralelas al eje central 2. Un pasador 10 que sale radialmente en el extremo trasero 22 de la camisa interior 3 entra en contacto con una de esas superficies de tope 37, mediante un ángulo de giro de 135° entre la camisa interior y la exterior 3; 4, de manera tal que al girar de nuevo la palanca accionadora 7 con respecto al tope 6 ambas camisas 3; 4 giran de conjunto con respecto a la carcasa 5 (Figura 5), por medio de lo cual el estrechamiento 17 con la camisa protectora del extremo del alambre 24 introducida en el mismo es rotado con respecto al tercer orificio 25 en la carcasa 5. Con el ordenamiento excéntrico del tercer eje longitudinal 29 del tercer orificio 25 con respecto al segundo eje longitudinal 11 del estrechamiento 17, la camisa protectora del extremo del alambre 24 es aplastada por las paredes del tercer orificio 25 y del estrechamiento 17 y fijada sobre el alambre Kirschner 20 introducido en el orificio central 30 de la camisa protectora del extremo del alambre 24.

Claims (15)

1. Un dispositivo (1) para cortar un alambre y, a la vez, conformar una camisa protectora del extremo del alambre (24) con
A)
una camisa exterior (4), que tiene un primer eje longitudinal (28) y comprende un extremo delantero (18), un extremo trasero (22) y un primer orificio (14) que tiene un eje del primer orificio (9) y atraviesa longitudinalmente la camisa (4); y
B)
una camisa interior (3), que puede ser rotada en el primer orificio (14) coaxialmente con respecto al eje del primer orificio (9) y comprende un extremo delantero (19), un extremo trasero (21) y un segundo orificio (12) que tiene un eje del segundo orificio (13) que atraviesa la camisa interior (3) longitudinalmente, donde
C)
el primer orificio (14), en el extremo delantero (18) de la camisa exterior (4), tiene un estrechamiento (17) con un segundo eje longitudinal (11), donde el segundo eje longitudinal (11) es paralelo al eje del primer orificio (9) y muestra una primera excentricidad a > 0 con respecto a este último; y
D)
el eje del segundo orificio (13), del segundo orificio (12), se extiende paralelo al eje del primer orificio (9), del primer orificio (14), y muestra una segunda excentricidad b > 0 con respecto a éste, donde
E)
el segundo orificio (12) en la camisa interior (3) es adecuado para recibir un alambre guía o un alambre Kirschner (20) y tiene un primer diámetro d;
F)
el estrechamiento (17) sirve para recibir una camisa protectora del extremo del alambre (24) y tiene un segundo diámetro D;
G)
D>d;
H)
la pared del segundo orificio (12), en el extremo delantero (19) de la camisa interior (3) posee un borde de corte circular (15), que es concéntrico con respecto al eje del segundo orificio (13); caracterizado porque
I)
el dispositivo (1) comprende una carcasa (5) con un eje central (2), un extremo delantero (26), un extremo trasero (27) y una cavidad (8), que atraviesa la carcasa (5) paralela al eje central (2), para recibir a la camisa exterior (4); y
K)
la cavidad (8) en el extremo delantero (26) de la carcasa (5) comprende un tercer orificio (25) con un tercer eje longitudinal (29), paralelo al eje central (2) que muestra una tercera excentricidad c > 0 con respecto a éste.
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque a > b.
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque al menos una de las camisas (3; 4) está provista en su extremo trasero (21; 22) de una palanca accionadora (7), que está colocada transversalmente a los ejes de los orificios (9; 13).
4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 3, caracterizado porque el mismo comprende adicionalmente una camisa protectora del extremo del alambre (24), con un extremo trasero (33), un extremo delantero (34) y un orificio central (30).
5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 4, caracterizado porque el estrechamiento (17) forma un saliente (31) con una superficie de apoyo plana (23), perpendicular al eje del primer orificio (9), y el extremo delantero (19) de la camisa interior (3) descansa en ésta superficie de apoyo (23).
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la camisa protectora del extremo del alambre (24) puede ser empujada paralela al eje longitudinal (11) hacia el estrechamiento (17), y el extremo trasero (33) de la camisa protectora del extremo del alambre (24) puede ser puesto en contacto axialmente con el extremo delantero (19) de la camisa interior (3).
7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a la 6, caracterizado porque la pared del orificio central (30) en la camisa protectora del extremo del alambre (24), comprende, en el extremo trasero (33), un segundo borde de corte (16) concéntrico con respecto al orificio central (30).
8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado porque el diámetro del tercer orificio (25) se corresponde con el diámetro exterior de la camisa protectora del extremo del alambre (24), de forma tal que se pueda producir una conexión de presión entre la camisa protectora del extremo del alambre (24) y el alambre (20) al rotar la camisa exterior (4) en la cavidad (8).
9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 8, caracterizado porque la palanca accionadora (7) puede ser sujetada en el extremo trasero (21) de la camisa interior (3).
10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque una de las camisas (3; 4) comprende un pasador (10) y la otra camisa (3; 4) comprende una ranura (35), donde el pasador (10) puede ser movido libremente alrededor de un ángulo de giro \alpha dentro de la ranura (35) al rotar las camisas (3; 4) una con respecto a la otra.
11. Dispositivo de corte de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el ángulo de giro \alpha se encuentra en el intervalo de 90° a 180°.
12. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 11, caracterizado porque el eje del segundo orificio (13) presenta una excentricidad X con respecto al eje longitudinal (11), que oscila entre 0,2 mm y 0,8 mm.
13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque la excentricidad X oscila entre 0,4 mm y 0,6 mm.
14. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a la 13, caracterizado porque la tercera excentricidad c oscila entre 0,05 mm y 0,5 mm.
15. Dispositivo de corte de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque la excentricidad c oscila entre 0,1 mm y 0,3 mm.
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