ES2277708A1 - Dispositivo de vibracion para amortiguadores hidraulicos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de vibración para amortiguadores hidráulicos que comprende una mesa vibratoria 3 que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a una plataforma de vibración 2, y una sección de instalación 4 en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria 3 y que tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico 6. Además, comprende: una sección de retención 5 para presionar y retener el amortiguador hidráulico 6 hacia la mesa vibratoria 3; y una sección de instalación 8 en el lado superior para soportar el extremo delantero del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6. Adicionalmente, el dispositivo de vibración comprende, además: una junta universal 30 para acoplar la mesa vibratoria 3 y la plataforma de vibración 2, y un miembro de limitación 31 para limitar el movimiento de la junta universal 30.
Description
Dispositivo de vibración para amortiguadores
hidráulicos.
Esta invención se refiere a un dispositivo de
vibración utilizado para medir las características de atenuación de
un amortiguador hidráulico utilizado en un dispositivo de suspensión
de un vehículo, o similar.
Se describe un dispositivo de vibración para la
medición de las características de atenuación de un amortiguador
hidráulico utilizado en un dispositivo de suspensión de un vehículo,
tal como un automóvil o similar, en "Cylindrical schok absorber
for vehicle standard suspension" (páginas 11-12),
30 de Marzo de 1992, Society of Automotive Engineers of Japan,
Inc.).
En el dispositivo de vibración descrito
anteriormente, si se conecta un amortiguador hidráulico a ensayar
al dispositivo de vibración, entonces se inserta un pasador de
instalación sobre el dispositivo de vibración dentro de un ojal de
instalación en el amortiguador hidráulico, y se fija por medio de
una tuerca. En este caso, es necesario que el eje del amortiguador
hidráulico coincida exactamente con una dirección de vibración del
dispositivo de vibración y, por lo tanto, ambas tareas de
instalación del amortiguador y de hacerlo coincidir en posición son
laboriosas.
Además, si no existe ningún ojal de instalación
en el amortiguador hidráulico, entonces es necesario un miembro de
instalación separado y, por lo tanto, la tarea de instalación es
incluso más laboriosa.
Un objeto de esta invención es proporcionar un
dispositivo de vibración en el que se puede instalar un
amortiguador hidráulico de una manera sencilla.
Otro objeto de esta invención es proporcionar un
dispositivo de vibración, con el que, incluso si existe un grado de
desalineación axial en la posición de instalación del amortiguador
hidráulico, se puede corregir de forma automática esta
desalineación.
Para conseguir estos objetivos, la invención
proporciona un dispositivo de vibración para medir las
características de atenuación de un amortiguador hidráulico. El
dispositivo de vibración comprende una mesa vibratoria prevista
sobre una plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia
abajo con respecto a una plataforma de vibración, una sección de
instalación en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria y
que tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la
porción extrema inferior del amortiguador hidráulico, una sección de
retención prevista sobre la mesa vibratoria para presionar y retener
el amortiguador hidráulico hacia la mesa vibratoria, y una sección
de instalación en el lado superior prevista sobre un bastidor de
soporte acoplado con la plataforma de vibración para soportar el
extremo delantero del vástago de pistón del amortiguador
hidráulico.
Además, la invención proporciona también un
dispositivo de vibración para medir las características de
atenuación de un amortiguador hidráulico. El dispositivo de
vibración comprende una mesa vibratoria prevista sobre una
plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con
respecto a la plataforma de vibración, una junta universal para
acoplar la plataforma de vibración con la mesa vibratoria, un
mecanismo de imitación para limitar el movimiento libre de la junta
universal, una sección de instalación en el lado inferior prevista
sobre la mesa vibratoria para soportar la porción extrema inferior
del amortiguador hidráulico, y una sección de instalación en el lado
superior prevista sobre un bastidor de soporte acoplado a la
plataforma de vibración para soportar el extremo delantero del
vástago de pistón del amortiguador hidráulico.
La figura 1 es una vista delantera que muestra
una sección transversal parcial de un dispositivo de vibración de
una forma de realización de esta invención.
La figura 2 es una vista delantera que muestra
una sección transversal parcial que ilustra una mesa superior y un
tubo interior del dispositivo de vibración en un estado elevado.
La figura 3 es una vista delantera que muestra
una sección transversal parcial de un dispositivo de vibración de
acuerdo con otra forma de realización de esta invención.
La figura 4 es una vista delantera que muestra
una sección transversal parcial que ilustra una mesa superior y un
tubo interior del dispositivo de vibración en un estado elevado.
A continuación se describirá una forma de
realización, en la que se aplica esta invención a un dispositivo de
vibración para un amortiguador hidráulico para un automóvil.
En las figuras 1 y 2 se ilustra una primera
forma de realización.
El dispositivo de vibración 1 comprende una
plataforma de vibración 2. La plataforma de vibración 2 tiene un
cilindro hidráulico no ilustrado) imparte una vibración hacia
arriba hacia abajo a la mesa vibratoria 3 dispuesta sobre la parte
superior de la plataforma de vibración 2 por medio de una acción de
extensión y de contracción del cilindro hidráulico.
Una sección de instalación 4 para soportar el
extremo inferior de un amortiguador hidráulico 6, que está
instalado sobre el dispositivo de vibración con el fin de medir la
fuerza de atenuación del mismo, está prevista en la región central
de la superficie superior de la mesa vibratoria 3.
El cuerpo general de la sección de instalación 4
está formado en una configuración tri-dimensional y
está prevista una superficie rebajada de soporte 11, que está
rebajada en una configuración hemisférica, en la porción central de
la superficie superior de la sección de instalación 4, de tal manera
que simplemente colocando el ojal de instalación 12, previsto sobre
la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico, sobre esta
superficie rebajada de soporte 11, la superficie circunferencial
exterior del ojal de instalación 12 sigue la cara en forma de arco
de la superficie rebajada de soporte 11 y está dirigida hacia una
posición estable prescrita.
Además, están previstos al menos una pareja de
cilindros hidráulicos 13, que se extienden en la dirección
vertical, en el perímetro de la superficie superior de la mesa 5
vibratoria 3. El extremo de base de cada cilindro hidráulico 13 está
fijado a la mesa vibratoria 3, y una mesa superior 14 está instalada
horizontalmente sobre el extremo delantero de cada vástago de pistón
13a del cilindro 13.
Un taladro pasante 16 está previsto en el centro
de la mesa superior 14, siendo el diámetro de este taladro pasante
16 menor que el diámetro exterior de la sección de cuerpo principal
del amortiguador hidráulico 6, pero mayor que el diámetro del
vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6. Por consiguiente,
cuando el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 es
insertado en el taladro pasante 16, el extremo superior de la
sección de cuerpo principal del elemento amortiguador del
amortiguador hidráulico 6 choca contra la sección de borde 15 que
rodea el taladro pasante 16. Por lo tanto, la sección de retención
está constituida para retener el amortiguador hidráulico 6 en un
estado en el que es presionado contra la sección de instalación 4
sobre la mesa vibratoria 3.
De acuerdo con ello, cuando los cilindros
hidráulicos 13 están en un estado extendido como se muestra en la
figura 2, el ojal de instalación 12 sobre la porción extrema
inferior del amortiguador hidráulico 6 está colocada sobre la
sección de instalación 4, habiendo sido insertado previamente el
vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a través del
taladro pasante 16, después de lo cual se provoca que los vástagos
de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13 se contraigan
desconectando el aceite de funcionamiento alimentado desde una
fuente de presión hidráulica (no se ilustra), descienda la mesa
superior 14 y el amortiguador hidráulico 6 sea presionado en la
dirección de la mesa vibratoria 3, en un estado en el que la porción
extrema del cilindro del amortiguador hidráulico 6 es acoplada con
la sección del borde 15 del taladro pasante 16.
En este estado, el ojal de instalación 12 del
amortiguador hidráulico 6 está guiado por la superficie rebajada de
soporte 11 de la sección de instalación 4, y el amortiguador
hidráulico 6, es instalado de forma automática y soportado en una
posición estable.
Está previsto un bastidor de soporte 18
configurado en forma de puerta, que se extiende hacia arriba desde
las secciones extremas respectivas de la plataforma de vibración 2.
Está prevista una sección de instalación superior 8 en el centro de
la superficie interna superior de este bastidor de soporte 18. Esta
sección de instalación lado superior 8 comprende una junta universal
19 del lado superior con la que se conecta la porción extrema
delantera del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6, y
una célula de carga 20 que forma un detector de carga.
Por lo tanto, el extremo delantero del vástago
de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 está fijado a la sección
de instalación del lado superior 8 y la sección del cuerpo principal
del amortiguador hidráulico está retenida y fijada en la sección del
extremo superior y en la sección del extremo inferior del mismo,
entre la mesa superior (en otras palabras, la sección de retención)
14 y la mesa vibratoria 3.
Un sensor de desplazamiento 23 para detectar el
desplazamiento del cilindro hidráulico para impartir vibración (no
se ilustra) está previsto en la plataforma de vibración 2. Una señal
de carga procedente de la célula de carga 20 y una señal de
desplazamiento procedente del sensor de desplazamiento 23 son
amplificadas, respectivamente, por medio de los amplificadores 21a y
21b, y son introducidas en el dispositivo de visualización 22 de la
fuerza de atenuación. El dispositivo de visualización 22 de la
fuerza de atenuación diferencia la señal de desplazamiento y calcula
las características de atenuación del amortiguador hidráulico 6, a
saber, la magnitud de la resistencia con respecto a la velocidad del
pistón en el amortiguador hidráulico 6, a partir de la magnitud de
la carga en ese instante, de tal manera que se pueden representar
las características.
Con el fin de medir las características de
atenuación de un amortiguador hidráulico 6 provisto con un ojal de
instalación 12 sobre su extremo inferior, utilizando el dispositivo
de vibración 1 constituido de esta manera, en primer lugar se
inserta el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a medir
a través del taladro pasante 16 de la mesa superior 14 previamente
levantada hasta una posición elevada, como se ilustra en la figura
2, después de lo cual se coloca el extremo inferior del amortiguador
hidráulico 6 sobre la superficie de instalación 11 de la sección de
instalación inferior 4. La longitud total del amortiguador
hidráulico 6 se puede acortar presionando y contrayendo el vástago
de pistón 7.
Después de lo cual, se provoca que el vástago de
pistón 7 se extienda y que la sección extrema superior del mismo se
fije en la junta universal 19 del lado superior de la sección de
instalación superior 8.
A continuación, cuando se hace que se contraigan
los vástagos de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13, la mesa
superior 14 descienda, el extremo superior de la sección de cuerpo
principal del amortiguador se acopla con la sección de borde 15 del
taladro pasante 16, y el amortiguador hidráulico 6 es presionado
hacia la mesa vibratoria 3. Puesto que la superficie rebajada de
soporte 11 de la sección de instalación 4 de la mesa vibratoria 3,
que soporta el ojal de instalación 12 sobre la sección extrema
inferior del amortiguador hidráulico 6 tiene una superficie rebajada
hemisférica, el ojal de instalación 12 se mueve sobre la superficie
configurada en forma de arco y se centra de forma automática t se
retiene en una posición estable, como se muestra en la figura 1.
En este estado, si los cilindros hidráulicos 13
están ajustados a un estado bloqueado, entonces el amortiguador
hidráulico 6 es retenido con exactitud en una posición previamente
determinada en el dispositivo de vibración 1.
Si la plataforma de vibración 2 es accionada en
este estado, entonces el amortiguador hidráulico 6, instalado sobre
la mesa vibratoria 3, lleva a cabo un movimiento ascendente y
descendente repetido con respecto al vástago de pistón 7, en un
estado en el que el eje central del amortiguador hidráulico 6 está
corregido por la acción de centrado de la sección de instalación 4.
Debido a la acción de extensión y contracción del amortiguador
hidráulico 6, se emite una señal de carga desde la célula de carga
20 y se emite una señal de desplazamiento desde el sensor de
desplazamiento 23, y sobre la base de los valores de estas señales
se representan las características de atenuación, que corresponden a
la velocidad del pistón del amortiguador hidráulico 6, sobre el
dispositivo de visualización de la atenuación 22.
De acuerdo con esta forma de realización,
incluso si existe alguna falta de alineación del eje central del
amortiguador hidráulico 6 cuando está instalado sobre la mesa
vibratoria 3, se puede corregir esta falta de alineación por la
acción de la sección de instalación 4 y, por lo tanto, se puede
realizar una medición exacta.
Cuando el amortiguador hidráulico 6 está
instalado en el dispositivo de vibración 1, el vástago de pistón 7
del amortiguador hidráulico 6 a medir es insertado a través del
taladro pasante 16 en la mesa superior 14, después de lo cual la
sección extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 es colocada
sobre la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de
instalación 4 y se puede instalar el amortiguador hidráulico 6 en
una posición predeterminada simplemente bajando la mesa superior 14.
Por lo tanto, la tarea de instalación es sencilla y se puede reducir
el tiempo de instalación.
Puesto que la superficie rebajada de soporte 11
de la sección de instalación 4 tiene una forma hemisférica, es
posible conseguir una función automática de centrado con respecto a
la sección de instalación 4, independientemente del tamaño del ojal
de instalación 12 del amortiguador hidráulico 6. Además, incluso en
el caso de un amortiguador hidráulico 6 que no tiene un ojal de
instalación 12, con tal su diámetro exterior sea tal que se pueda
colocar dentro de la superficie rebajada de soporte 11, entonces se
puede conseguir una función automática de centrado.
Además, puesto que la sección extrema delantera
del vástago de pistón 7 está fijada a la sección de instalación
superior 8 por medio de la junta universal 19 del lado superior, es
posible obtener una función de centrado también sobre el lado de
instalación superior 8 y, por lo tanto, se pueden medir las
características de atenuación todavía con mayor exactitud.
A continuación se describirá una segunda forma
de realización, como se ilustra en las figuras 3 y 4.
En los diagramas, los miembros que son iguales a
los de la primera forma de realización están rotulados con los
mismos números de referencia y se omite su descripción.
El dispositivo de vibración 1 imparte una
vibración hacia arriba y hacia abajo a la mesa vibratoria 3
dispuesta por encima de la plataforma de vibración 2, a través de la
junta universal 30. La plataforma de vibración 2 solamente vibra
hacia arriba y hacia abajo en la posición de la junta universal 30,
y no vibra en las otras regiones de la misma.
La junta universal 30 es una llamada "bola de
cojín", en la que una bola 32 está fijada a la plataforma de
vibración 2 a través de una tuerca 33, y un miembro de recepción de
la bola 34 está fijado a la mesa vibratoria 3, siendo giratoria la
bola 32 y el miembro de recepción de la bola 34 en cualquier
sentido.
Está previsto un mecanismo de limitación 31
alrededor del perímetro de la junta universal 30 para limita el
movimiento libre de junta universal 30 cuando el amortiguador
hidráulico está instalado en el dispositivo de vibración 1, por
ejemplo. El mecanismo de limitación 31 comprende un tubo exterior 36
que tiene un diámetro exterior mayor que la junta universal 30, y un
tubo interior 37 dispuesto de forma deslizable dentro del tubo
exterior 36. El tubo exterior 36 está fijado a una porción no
vibratoria de la plataforma de vibración 2, por medio de los bulones
35.
Una pluralidad de barras de guía 39 orientadas
hacia abajo están previstas sobre el lado interior de una pestaña
superior 38 del tubo interior 37, y el tubo interior 37 está
impulsado hacia arriba por un muelle helicoidal 40 que está
dispuesto alrededor del perímetro de estas barras de guía 39. En
este estado, como se ilustra también en la figura 4, la pestaña
superior 38 del tubo interior 37 hace contacto con la cara inferior
de la mesa vibratoria 3, de tal manera que la mesa vibratoria 3 está
soportada en un estado estacionario.
Una cámara de aceite 41 está formada entre el
tubo exterior 36 y el tubo interior 37, y si se alimenta aceite
presurizado a esta cámara de aceite 41 desde un orificio 42 previsto
en el tubo exterior 36, entonces el tubo interior 37 será impulsado
hacia abajo en contra de la fuerza de resorte del muelle 40, como se
muestra en la figura 3, provocando de esta manera que la pestaña
superior 38 se separe de la cara inferior de la mesa vibratoria 3.
En este estado, la junta universal 30 acoplada con la mesa
vibratoria 3 permanece libre para moverse.
La composición restante es la misma que la de la
primera forma de realización. A continuación se describirá la
acción de esta forma de realización.
Para medir las características de atenuación de
un amortiguador hidráulico 6 provisto con un ojal de instalación 12
sobre su sección extrema inferior, utilizando un dispositivo de
vibración 1 de acuerdo con esta forma de realización, finalmente,
como se muestra en la figura 4, se expulsa el aceite hidráulico
dentro de la cámara de aceite 41 prevista entre el tubo exterior 36
y el tubo interior 37, se eleva el tubo interior 37 por la fuerza de
desviación del muelle helicoidal 40, y se hace que la pestaña
superior 38 se apoye contra la mesa vibratoria 3, fijando y
soportando de esta manera la mesa vibratoria de tal forma que la
mesa vibratoria no se puede mover libremente por medio de la junta
universal 30.
Después de ello el vástago de pistón 7 del
amortiguador hidráulico 6 a medir es pasado a través del taladro
pasante 16 de la mesa superior 14, que ha sido elevada previamente
hasta una posición elevada, después de lo cual la sección extrema
inferior del amortiguador hidráulico 6 se coloca sobre la superficie
de instalación 11 de la sección de instalación inferior 4. La
longitud total del amortiguador hidráulico 6 se puede acortar
prensando y contrayendo el vástago de pistón.
Después de ello, se hace que el vástago de
pistón 7 se extienda, y su sección extrema superior sea fijada a la
junta universal del lado superior 19 de la sección de instalación
superior 8.
A continuación, cuando se hace que los vástagos
de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13 se contraigan,
desciende la mesa superior 14, el extremo superior de la sección de
cuerpo principal del amortiguador se acopla con la sección de borde
15 del taladro pasante 16, y el amortiguador hidráulico 6 es
presionado hacia la mesa vibratoria 3. Puesto que la superficie
rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4 de la mesa
vibratoria 3, que soporta el ojal de instalación 12 sobre la sección
extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 tiene una superficie
rebajada hemisférica, entonces el ojal de instalación 12 se mueve
sobre la superficie configurada en forma de arco y se centra de
forma automática en posición y se mantiene en una posición estable,
como se muestra en la figura 3.
En este estado, si los cilindros hidráulicos 13
están ajustados a un estado bloqueado, entonces el amortiguador
hidráulico 6 es retenido con exactitud en una posición previamente
determinada en el dispositivo de vibración 1.
Entonces se alimenta aceite hidráulico a la
cámara de aceite 41 en el mecanismo de limitación 31, se hace que
el tubo interior 37 descienda cuando se comprime el muelle
helicoidal 40 debido a la presión del aceite hidráulico, y se retira
la restricción de la junta universal 30 de tal manera que la junta
universal 30 es capaz de moverse libremente de una manera
tri-dimensional, como se muestra en la figura 3. Por
lo tanto, incluso si el eje central del amortiguador hidráulico 6
está desalineado cuando está instalado, esta falta de alineación es
absorbida por un movimiento oscilante de la junta universal 30.
Si la plataforma de vibración 2 es accionada en
este estado, entonces el amortiguador hidráulico 6 instalado sobre
la mesa vibratoria 3 lleva a cabo un movimiento ascendente y
descendente repetido con respecto al vástago de pistón 7, en un
estado en el que el eje central del amortiguador hidráulico 6 está
corregido por la acción de centrado de la junta universal 30. Debido
a la acción de extensión y contracción del amortiguador hidráulico
6. se emite una señal de carga desde la célula de carga 20 y se
emite una señal de desplazamiento desde el sensor de desplazamiento
23, y sobre la base de los valores de estas señales, se representan
las características de atenuación que corresponden a la velocidad
del pistón del amortiguador hidráulico 6 sobre el dispositivo de
representación de la atenuación 22.
De acuerdo con esta forma de realización,
incluso si existe cierta falta de alineación del eje central del
amortiguador hidráulico 6 cuando está instalado sobre la mesa
vibratoria 3, esta falta de alineación puede corregirse por la
acción de la junta universal 30 y, por lo tanto, se puede realizar
una medición exacta.
Además, puesto que está previsto un mecanismo de
limitación 31 para limitar la acción de la junta universal 30, de
tal manera que la junta universal 30 no es capaz de realizar un
movimiento oscilante cuando el amortiguador hidráulico 6 está
instalado sobre la mesa vibratoria 3, entonces es posible prevenir
que la instalación del amortiguador hidráulico 6 se vuelva inestable
debido a la mesa vibratoria 3 que gira en cualquier sentido durante
la instalación del amortiguador hidráulico 6.
Esta invención no está limitada a las formas de
realización anteriores, y se puede llevar a la práctica de una
manera modificada, como se describe, por ejemplo, a
continuación.
Anteriormente, la mesa superior 14 había sido
elevada y bajada por medio de cilindros hidráulicos 13, pero a
parte de los medios hidráulicos, también es posible utilizar un
mecanismo neumático, un motor eléctrico, o similar.
Se ha utilizado una mesa superior 14 como una
sección de retención para fijar y soportar el amortiguador
hidráulico 6, pero la invención no está limitada a esto y es posible
emplear también un mecanismo, con el que el amortiguador hidráulico
6 es amarrado en un portaherramientas o similar, y es bajado en la
dirección descendente.
El tubo interior 37 habla sido elevado y bajado
alimentando aceite hidráulico a la cámara de aceite 41 entre el tubo
exterior 36 y el tubo interior 37, pero también es posible controlar
el tubo interior 37 alimentando aire a la cámara de aceite 41.
Además, en esta forma de realización, el
movimiento de la junta universal 30 está limitado a través de
retención del tubo interior 37, provocando al mismo tiempo que el
tubo interior 37 apoye contra la mesa vibratoria 3, pero la
invención no está limitada a esto, y amén es posible emplear una
estructura con la que una sección de conexión para conectar la bola
32 de la junta universal 30 y el miembro de recepción de la bola 34
está retenida directamente en un dispositivo similar a un
portaherramientas, limitando de esta manera el movimiento del
mismo.
Claims (8)
1. Dispositivo de vibración para medir las
características de atenuación de un amortiguador hidráulico, que
comprende:
una mesa vibratoria prevista sobre una
plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con
respecto a una plataforma de vibración;
una sección de instalación en el lado inferior
prevista sobre la mesa vibratoria y que tiene una superficie
rebajada hemisférica para soportar la porción extrema inferior del
amortiguador hidráulico;
una sección de retención prevista sobre la mesa
vibratoria para presionar y retener el amortiguador hidráulico
hacia la mesa vibratoria;
y una sección de instalación en el lado superior
prevista sobre un bastidor de soporte acoplado con la plataforma de
vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón
del amortiguador hidráulico.
2. Dispositivo de vibración según la
reivindicación 1, en el que la sección de retención está
constituida por:
una pareja de cilindros hidráulicos fijados a la
mesa vibratoria;
una mesa superior horizontal acoplada a los
extremos delanteros de los vástagos de pistón de los cilindros
hidráulicos; y
un taladro pasante formado en una mesa superior
para acoplamiento con la sección del cuerpo principal del
amortiguador hidráulico.
3. Dispositivo de vibración según la
reivindicación 1, en el que la sección de instalación del lado
superior comprende una junta universal para acoplamiento con la
sección extrema delantera del vástago de pistón.
4. Dispositivo de vibración para medir las
características de atenuación de un amortiguador hidráulico, que
comprende:
una mesa vibratoria prevista sobre una
plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con
respecto a la plataforma de vibración;
una junta universal para acoplar la plataforma
de vibración con la mesa vibratoria;
un mecanismo de limitación para limitar el
movimiento libre de la junta universal;
una sección de instalación en el lado inferior
prevista sobre la mesa vibratoria para soportar la porción extrema
inferior del amortiguador hidráulico; y
una sección de instalación en el lado superior
prevista sobre un bastidor de soporte acoplado a la plataforma de
vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón
del amortiguador hidráulico.
5. El dispositivo de vibración hidráulico según
la reivindicación 4, en el que el mecanismo limitador está
constituido por un tubo exterior fijado a la plataforma de
vibración; un tubo interior que se desliza con respecto al tubo
exterior; un muelle para desviar el tubo interior en una dirección
que se extiende de tal manera que se apoya contra la cara inferior
de la mesa vibratoria; y una cámara de aceite para provocar que el
tubo interior se contraiga contra la fuerza de desviación del
muelle, debido a la presión hidráulica.
6. El dispositivo de vibración según la
reivindicación 4, en el que la sección de instalación inferior
tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la sección
extrema inferior del amortiguador hidráulico.
7. El dispositivo de vibración según la
reivindicación 4, que comprende, además: una sección de retención
prevista sobre la mesa vibratoria para presionar y retener el
amortiguador hidráulico hacia la mesa de vibración.
8. El dispositivo de vibración según la
reivindicación 4, en el que la sección de instalación superior
comprende una junta universal para acoplamiento con la sección
extrema delantera del vástago de pistón.
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