ES2277708A1 - Dispositivo de vibracion para amortiguadores hidraulicos. - Google Patents

Dispositivo de vibracion para amortiguadores hidraulicos. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de vibración para amortiguadores hidráulicos que comprende una mesa vibratoria 3 que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a una plataforma de vibración 2, y una sección de instalación 4 en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria 3 y que tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico 6. Además, comprende: una sección de retención 5 para presionar y retener el amortiguador hidráulico 6 hacia la mesa vibratoria 3; y una sección de instalación 8 en el lado superior para soportar el extremo delantero del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6. Adicionalmente, el dispositivo de vibración comprende, además: una junta universal 30 para acoplar la mesa vibratoria 3 y la plataforma de vibración 2, y un miembro de limitación 31 para limitar el movimiento de la junta universal 30.

Description

Dispositivo de vibración para amortiguadores hidráulicos.
Campo técnico
Esta invención se refiere a un dispositivo de vibración utilizado para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico utilizado en un dispositivo de suspensión de un vehículo, o similar.
Técnica anterior
Se describe un dispositivo de vibración para la medición de las características de atenuación de un amortiguador hidráulico utilizado en un dispositivo de suspensión de un vehículo, tal como un automóvil o similar, en "Cylindrical schok absorber for vehicle standard suspension" (páginas 11-12), 30 de Marzo de 1992, Society of Automotive Engineers of Japan, Inc.).
Resumen de la invención
En el dispositivo de vibración descrito anteriormente, si se conecta un amortiguador hidráulico a ensayar al dispositivo de vibración, entonces se inserta un pasador de instalación sobre el dispositivo de vibración dentro de un ojal de instalación en el amortiguador hidráulico, y se fija por medio de una tuerca. En este caso, es necesario que el eje del amortiguador hidráulico coincida exactamente con una dirección de vibración del dispositivo de vibración y, por lo tanto, ambas tareas de instalación del amortiguador y de hacerlo coincidir en posición son laboriosas.
Además, si no existe ningún ojal de instalación en el amortiguador hidráulico, entonces es necesario un miembro de instalación separado y, por lo tanto, la tarea de instalación es incluso más laboriosa.
Un objeto de esta invención es proporcionar un dispositivo de vibración en el que se puede instalar un amortiguador hidráulico de una manera sencilla.
Otro objeto de esta invención es proporcionar un dispositivo de vibración, con el que, incluso si existe un grado de desalineación axial en la posición de instalación del amortiguador hidráulico, se puede corregir de forma automática esta desalineación.
Para conseguir estos objetivos, la invención proporciona un dispositivo de vibración para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico. El dispositivo de vibración comprende una mesa vibratoria prevista sobre una plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a una plataforma de vibración, una sección de instalación en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria y que tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico, una sección de retención prevista sobre la mesa vibratoria para presionar y retener el amortiguador hidráulico hacia la mesa vibratoria, y una sección de instalación en el lado superior prevista sobre un bastidor de soporte acoplado con la plataforma de vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón del amortiguador hidráulico.
Además, la invención proporciona también un dispositivo de vibración para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico. El dispositivo de vibración comprende una mesa vibratoria prevista sobre una plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a la plataforma de vibración, una junta universal para acoplar la plataforma de vibración con la mesa vibratoria, un mecanismo de imitación para limitar el movimiento libre de la junta universal, una sección de instalación en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico, y una sección de instalación en el lado superior prevista sobre un bastidor de soporte acoplado a la plataforma de vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón del amortiguador hidráulico.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista delantera que muestra una sección transversal parcial de un dispositivo de vibración de una forma de realización de esta invención.
La figura 2 es una vista delantera que muestra una sección transversal parcial que ilustra una mesa superior y un tubo interior del dispositivo de vibración en un estado elevado.
La figura 3 es una vista delantera que muestra una sección transversal parcial de un dispositivo de vibración de acuerdo con otra forma de realización de esta invención.
La figura 4 es una vista delantera que muestra una sección transversal parcial que ilustra una mesa superior y un tubo interior del dispositivo de vibración en un estado elevado.
Mejor modo de realizar la invención
A continuación se describirá una forma de realización, en la que se aplica esta invención a un dispositivo de vibración para un amortiguador hidráulico para un automóvil.
En las figuras 1 y 2 se ilustra una primera forma de realización.
El dispositivo de vibración 1 comprende una plataforma de vibración 2. La plataforma de vibración 2 tiene un cilindro hidráulico no ilustrado) imparte una vibración hacia arriba hacia abajo a la mesa vibratoria 3 dispuesta sobre la parte superior de la plataforma de vibración 2 por medio de una acción de extensión y de contracción del cilindro hidráulico.
Una sección de instalación 4 para soportar el extremo inferior de un amortiguador hidráulico 6, que está instalado sobre el dispositivo de vibración con el fin de medir la fuerza de atenuación del mismo, está prevista en la región central de la superficie superior de la mesa vibratoria 3.
El cuerpo general de la sección de instalación 4 está formado en una configuración tri-dimensional y está prevista una superficie rebajada de soporte 11, que está rebajada en una configuración hemisférica, en la porción central de la superficie superior de la sección de instalación 4, de tal manera que simplemente colocando el ojal de instalación 12, previsto sobre la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico, sobre esta superficie rebajada de soporte 11, la superficie circunferencial exterior del ojal de instalación 12 sigue la cara en forma de arco de la superficie rebajada de soporte 11 y está dirigida hacia una posición estable prescrita.
Además, están previstos al menos una pareja de cilindros hidráulicos 13, que se extienden en la dirección vertical, en el perímetro de la superficie superior de la mesa 5 vibratoria 3. El extremo de base de cada cilindro hidráulico 13 está fijado a la mesa vibratoria 3, y una mesa superior 14 está instalada horizontalmente sobre el extremo delantero de cada vástago de pistón 13a del cilindro 13.
Un taladro pasante 16 está previsto en el centro de la mesa superior 14, siendo el diámetro de este taladro pasante 16 menor que el diámetro exterior de la sección de cuerpo principal del amortiguador hidráulico 6, pero mayor que el diámetro del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6. Por consiguiente, cuando el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 es insertado en el taladro pasante 16, el extremo superior de la sección de cuerpo principal del elemento amortiguador del amortiguador hidráulico 6 choca contra la sección de borde 15 que rodea el taladro pasante 16. Por lo tanto, la sección de retención está constituida para retener el amortiguador hidráulico 6 en un estado en el que es presionado contra la sección de instalación 4 sobre la mesa vibratoria 3.
De acuerdo con ello, cuando los cilindros hidráulicos 13 están en un estado extendido como se muestra en la figura 2, el ojal de instalación 12 sobre la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 está colocada sobre la sección de instalación 4, habiendo sido insertado previamente el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a través del taladro pasante 16, después de lo cual se provoca que los vástagos de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13 se contraigan desconectando el aceite de funcionamiento alimentado desde una fuente de presión hidráulica (no se ilustra), descienda la mesa superior 14 y el amortiguador hidráulico 6 sea presionado en la dirección de la mesa vibratoria 3, en un estado en el que la porción extrema del cilindro del amortiguador hidráulico 6 es acoplada con la sección del borde 15 del taladro pasante 16.
En este estado, el ojal de instalación 12 del amortiguador hidráulico 6 está guiado por la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4, y el amortiguador hidráulico 6, es instalado de forma automática y soportado en una posición estable.
Está previsto un bastidor de soporte 18 configurado en forma de puerta, que se extiende hacia arriba desde las secciones extremas respectivas de la plataforma de vibración 2. Está prevista una sección de instalación superior 8 en el centro de la superficie interna superior de este bastidor de soporte 18. Esta sección de instalación lado superior 8 comprende una junta universal 19 del lado superior con la que se conecta la porción extrema delantera del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6, y una célula de carga 20 que forma un detector de carga.
Por lo tanto, el extremo delantero del vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 está fijado a la sección de instalación del lado superior 8 y la sección del cuerpo principal del amortiguador hidráulico está retenida y fijada en la sección del extremo superior y en la sección del extremo inferior del mismo, entre la mesa superior (en otras palabras, la sección de retención) 14 y la mesa vibratoria 3.
Un sensor de desplazamiento 23 para detectar el desplazamiento del cilindro hidráulico para impartir vibración (no se ilustra) está previsto en la plataforma de vibración 2. Una señal de carga procedente de la célula de carga 20 y una señal de desplazamiento procedente del sensor de desplazamiento 23 son amplificadas, respectivamente, por medio de los amplificadores 21a y 21b, y son introducidas en el dispositivo de visualización 22 de la fuerza de atenuación. El dispositivo de visualización 22 de la fuerza de atenuación diferencia la señal de desplazamiento y calcula las características de atenuación del amortiguador hidráulico 6, a saber, la magnitud de la resistencia con respecto a la velocidad del pistón en el amortiguador hidráulico 6, a partir de la magnitud de la carga en ese instante, de tal manera que se pueden representar las características.
Con el fin de medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico 6 provisto con un ojal de instalación 12 sobre su extremo inferior, utilizando el dispositivo de vibración 1 constituido de esta manera, en primer lugar se inserta el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a medir a través del taladro pasante 16 de la mesa superior 14 previamente levantada hasta una posición elevada, como se ilustra en la figura 2, después de lo cual se coloca el extremo inferior del amortiguador hidráulico 6 sobre la superficie de instalación 11 de la sección de instalación inferior 4. La longitud total del amortiguador hidráulico 6 se puede acortar presionando y contrayendo el vástago de pistón 7.
Después de lo cual, se provoca que el vástago de pistón 7 se extienda y que la sección extrema superior del mismo se fije en la junta universal 19 del lado superior de la sección de instalación superior 8.
A continuación, cuando se hace que se contraigan los vástagos de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13, la mesa superior 14 descienda, el extremo superior de la sección de cuerpo principal del amortiguador se acopla con la sección de borde 15 del taladro pasante 16, y el amortiguador hidráulico 6 es presionado hacia la mesa vibratoria 3. Puesto que la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4 de la mesa vibratoria 3, que soporta el ojal de instalación 12 sobre la sección extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 tiene una superficie rebajada hemisférica, el ojal de instalación 12 se mueve sobre la superficie configurada en forma de arco y se centra de forma automática t se retiene en una posición estable, como se muestra en la figura 1.
En este estado, si los cilindros hidráulicos 13 están ajustados a un estado bloqueado, entonces el amortiguador hidráulico 6 es retenido con exactitud en una posición previamente determinada en el dispositivo de vibración 1.
Si la plataforma de vibración 2 es accionada en este estado, entonces el amortiguador hidráulico 6, instalado sobre la mesa vibratoria 3, lleva a cabo un movimiento ascendente y descendente repetido con respecto al vástago de pistón 7, en un estado en el que el eje central del amortiguador hidráulico 6 está corregido por la acción de centrado de la sección de instalación 4. Debido a la acción de extensión y contracción del amortiguador hidráulico 6, se emite una señal de carga desde la célula de carga 20 y se emite una señal de desplazamiento desde el sensor de desplazamiento 23, y sobre la base de los valores de estas señales se representan las características de atenuación, que corresponden a la velocidad del pistón del amortiguador hidráulico 6, sobre el dispositivo de visualización de la atenuación 22.
De acuerdo con esta forma de realización, incluso si existe alguna falta de alineación del eje central del amortiguador hidráulico 6 cuando está instalado sobre la mesa vibratoria 3, se puede corregir esta falta de alineación por la acción de la sección de instalación 4 y, por lo tanto, se puede realizar una medición exacta.
Cuando el amortiguador hidráulico 6 está instalado en el dispositivo de vibración 1, el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a medir es insertado a través del taladro pasante 16 en la mesa superior 14, después de lo cual la sección extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 es colocada sobre la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4 y se puede instalar el amortiguador hidráulico 6 en una posición predeterminada simplemente bajando la mesa superior 14. Por lo tanto, la tarea de instalación es sencilla y se puede reducir el tiempo de instalación.
Puesto que la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4 tiene una forma hemisférica, es posible conseguir una función automática de centrado con respecto a la sección de instalación 4, independientemente del tamaño del ojal de instalación 12 del amortiguador hidráulico 6. Además, incluso en el caso de un amortiguador hidráulico 6 que no tiene un ojal de instalación 12, con tal su diámetro exterior sea tal que se pueda colocar dentro de la superficie rebajada de soporte 11, entonces se puede conseguir una función automática de centrado.
Además, puesto que la sección extrema delantera del vástago de pistón 7 está fijada a la sección de instalación superior 8 por medio de la junta universal 19 del lado superior, es posible obtener una función de centrado también sobre el lado de instalación superior 8 y, por lo tanto, se pueden medir las características de atenuación todavía con mayor exactitud.
A continuación se describirá una segunda forma de realización, como se ilustra en las figuras 3 y 4.
En los diagramas, los miembros que son iguales a los de la primera forma de realización están rotulados con los mismos números de referencia y se omite su descripción.
El dispositivo de vibración 1 imparte una vibración hacia arriba y hacia abajo a la mesa vibratoria 3 dispuesta por encima de la plataforma de vibración 2, a través de la junta universal 30. La plataforma de vibración 2 solamente vibra hacia arriba y hacia abajo en la posición de la junta universal 30, y no vibra en las otras regiones de la misma.
La junta universal 30 es una llamada "bola de cojín", en la que una bola 32 está fijada a la plataforma de vibración 2 a través de una tuerca 33, y un miembro de recepción de la bola 34 está fijado a la mesa vibratoria 3, siendo giratoria la bola 32 y el miembro de recepción de la bola 34 en cualquier sentido.
Está previsto un mecanismo de limitación 31 alrededor del perímetro de la junta universal 30 para limita el movimiento libre de junta universal 30 cuando el amortiguador hidráulico está instalado en el dispositivo de vibración 1, por ejemplo. El mecanismo de limitación 31 comprende un tubo exterior 36 que tiene un diámetro exterior mayor que la junta universal 30, y un tubo interior 37 dispuesto de forma deslizable dentro del tubo exterior 36. El tubo exterior 36 está fijado a una porción no vibratoria de la plataforma de vibración 2, por medio de los bulones 35.
Una pluralidad de barras de guía 39 orientadas hacia abajo están previstas sobre el lado interior de una pestaña superior 38 del tubo interior 37, y el tubo interior 37 está impulsado hacia arriba por un muelle helicoidal 40 que está dispuesto alrededor del perímetro de estas barras de guía 39. En este estado, como se ilustra también en la figura 4, la pestaña superior 38 del tubo interior 37 hace contacto con la cara inferior de la mesa vibratoria 3, de tal manera que la mesa vibratoria 3 está soportada en un estado estacionario.
Una cámara de aceite 41 está formada entre el tubo exterior 36 y el tubo interior 37, y si se alimenta aceite presurizado a esta cámara de aceite 41 desde un orificio 42 previsto en el tubo exterior 36, entonces el tubo interior 37 será impulsado hacia abajo en contra de la fuerza de resorte del muelle 40, como se muestra en la figura 3, provocando de esta manera que la pestaña superior 38 se separe de la cara inferior de la mesa vibratoria 3. En este estado, la junta universal 30 acoplada con la mesa vibratoria 3 permanece libre para moverse.
La composición restante es la misma que la de la primera forma de realización. A continuación se describirá la acción de esta forma de realización.
Para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico 6 provisto con un ojal de instalación 12 sobre su sección extrema inferior, utilizando un dispositivo de vibración 1 de acuerdo con esta forma de realización, finalmente, como se muestra en la figura 4, se expulsa el aceite hidráulico dentro de la cámara de aceite 41 prevista entre el tubo exterior 36 y el tubo interior 37, se eleva el tubo interior 37 por la fuerza de desviación del muelle helicoidal 40, y se hace que la pestaña superior 38 se apoye contra la mesa vibratoria 3, fijando y soportando de esta manera la mesa vibratoria de tal forma que la mesa vibratoria no se puede mover libremente por medio de la junta universal 30.
Después de ello el vástago de pistón 7 del amortiguador hidráulico 6 a medir es pasado a través del taladro pasante 16 de la mesa superior 14, que ha sido elevada previamente hasta una posición elevada, después de lo cual la sección extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 se coloca sobre la superficie de instalación 11 de la sección de instalación inferior 4. La longitud total del amortiguador hidráulico 6 se puede acortar prensando y contrayendo el vástago de pistón.
Después de ello, se hace que el vástago de pistón 7 se extienda, y su sección extrema superior sea fijada a la junta universal del lado superior 19 de la sección de instalación superior 8.
A continuación, cuando se hace que los vástagos de pistón 13a de los cilindros hidráulicos 13 se contraigan, desciende la mesa superior 14, el extremo superior de la sección de cuerpo principal del amortiguador se acopla con la sección de borde 15 del taladro pasante 16, y el amortiguador hidráulico 6 es presionado hacia la mesa vibratoria 3. Puesto que la superficie rebajada de soporte 11 de la sección de instalación 4 de la mesa vibratoria 3, que soporta el ojal de instalación 12 sobre la sección extrema inferior del amortiguador hidráulico 6 tiene una superficie rebajada hemisférica, entonces el ojal de instalación 12 se mueve sobre la superficie configurada en forma de arco y se centra de forma automática en posición y se mantiene en una posición estable, como se muestra en la figura 3.
En este estado, si los cilindros hidráulicos 13 están ajustados a un estado bloqueado, entonces el amortiguador hidráulico 6 es retenido con exactitud en una posición previamente determinada en el dispositivo de vibración 1.
Entonces se alimenta aceite hidráulico a la cámara de aceite 41 en el mecanismo de limitación 31, se hace que el tubo interior 37 descienda cuando se comprime el muelle helicoidal 40 debido a la presión del aceite hidráulico, y se retira la restricción de la junta universal 30 de tal manera que la junta universal 30 es capaz de moverse libremente de una manera tri-dimensional, como se muestra en la figura 3. Por lo tanto, incluso si el eje central del amortiguador hidráulico 6 está desalineado cuando está instalado, esta falta de alineación es absorbida por un movimiento oscilante de la junta universal 30.
Si la plataforma de vibración 2 es accionada en este estado, entonces el amortiguador hidráulico 6 instalado sobre la mesa vibratoria 3 lleva a cabo un movimiento ascendente y descendente repetido con respecto al vástago de pistón 7, en un estado en el que el eje central del amortiguador hidráulico 6 está corregido por la acción de centrado de la junta universal 30. Debido a la acción de extensión y contracción del amortiguador hidráulico 6. se emite una señal de carga desde la célula de carga 20 y se emite una señal de desplazamiento desde el sensor de desplazamiento 23, y sobre la base de los valores de estas señales, se representan las características de atenuación que corresponden a la velocidad del pistón del amortiguador hidráulico 6 sobre el dispositivo de representación de la atenuación 22.
De acuerdo con esta forma de realización, incluso si existe cierta falta de alineación del eje central del amortiguador hidráulico 6 cuando está instalado sobre la mesa vibratoria 3, esta falta de alineación puede corregirse por la acción de la junta universal 30 y, por lo tanto, se puede realizar una medición exacta.
Además, puesto que está previsto un mecanismo de limitación 31 para limitar la acción de la junta universal 30, de tal manera que la junta universal 30 no es capaz de realizar un movimiento oscilante cuando el amortiguador hidráulico 6 está instalado sobre la mesa vibratoria 3, entonces es posible prevenir que la instalación del amortiguador hidráulico 6 se vuelva inestable debido a la mesa vibratoria 3 que gira en cualquier sentido durante la instalación del amortiguador hidráulico 6.
Esta invención no está limitada a las formas de realización anteriores, y se puede llevar a la práctica de una manera modificada, como se describe, por ejemplo, a continuación.
Anteriormente, la mesa superior 14 había sido elevada y bajada por medio de cilindros hidráulicos 13, pero a parte de los medios hidráulicos, también es posible utilizar un mecanismo neumático, un motor eléctrico, o similar.
Se ha utilizado una mesa superior 14 como una sección de retención para fijar y soportar el amortiguador hidráulico 6, pero la invención no está limitada a esto y es posible emplear también un mecanismo, con el que el amortiguador hidráulico 6 es amarrado en un portaherramientas o similar, y es bajado en la dirección descendente.
El tubo interior 37 habla sido elevado y bajado alimentando aceite hidráulico a la cámara de aceite 41 entre el tubo exterior 36 y el tubo interior 37, pero también es posible controlar el tubo interior 37 alimentando aire a la cámara de aceite 41.
Además, en esta forma de realización, el movimiento de la junta universal 30 está limitado a través de retención del tubo interior 37, provocando al mismo tiempo que el tubo interior 37 apoye contra la mesa vibratoria 3, pero la invención no está limitada a esto, y amén es posible emplear una estructura con la que una sección de conexión para conectar la bola 32 de la junta universal 30 y el miembro de recepción de la bola 34 está retenida directamente en un dispositivo similar a un portaherramientas, limitando de esta manera el movimiento del mismo.

Claims (8)

1. Dispositivo de vibración para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico, que comprende:
una mesa vibratoria prevista sobre una plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a una plataforma de vibración;
una sección de instalación en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria y que tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico;
una sección de retención prevista sobre la mesa vibratoria para presionar y retener el amortiguador hidráulico hacia la mesa vibratoria;
y una sección de instalación en el lado superior prevista sobre un bastidor de soporte acoplado con la plataforma de vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón del amortiguador hidráulico.
2. Dispositivo de vibración según la reivindicación 1, en el que la sección de retención está constituida por:
una pareja de cilindros hidráulicos fijados a la mesa vibratoria;
una mesa superior horizontal acoplada a los extremos delanteros de los vástagos de pistón de los cilindros hidráulicos; y
un taladro pasante formado en una mesa superior para acoplamiento con la sección del cuerpo principal del amortiguador hidráulico.
3. Dispositivo de vibración según la reivindicación 1, en el que la sección de instalación del lado superior comprende una junta universal para acoplamiento con la sección extrema delantera del vástago de pistón.
4. Dispositivo de vibración para medir las características de atenuación de un amortiguador hidráulico, que comprende:
una mesa vibratoria prevista sobre una plataforma de vibración que vibra hacia arriba y hacia abajo con respecto a la plataforma de vibración;
una junta universal para acoplar la plataforma de vibración con la mesa vibratoria;
un mecanismo de limitación para limitar el movimiento libre de la junta universal;
una sección de instalación en el lado inferior prevista sobre la mesa vibratoria para soportar la porción extrema inferior del amortiguador hidráulico; y
una sección de instalación en el lado superior prevista sobre un bastidor de soporte acoplado a la plataforma de vibración para soportar el extremo delantero del vástago de pistón del amortiguador hidráulico.
5. El dispositivo de vibración hidráulico según la reivindicación 4, en el que el mecanismo limitador está constituido por un tubo exterior fijado a la plataforma de vibración; un tubo interior que se desliza con respecto al tubo exterior; un muelle para desviar el tubo interior en una dirección que se extiende de tal manera que se apoya contra la cara inferior de la mesa vibratoria; y una cámara de aceite para provocar que el tubo interior se contraiga contra la fuerza de desviación del muelle, debido a la presión hidráulica.
6. El dispositivo de vibración según la reivindicación 4, en el que la sección de instalación inferior tiene una superficie rebajada hemisférica para soportar la sección extrema inferior del amortiguador hidráulico.
7. El dispositivo de vibración según la reivindicación 4, que comprende, además: una sección de retención prevista sobre la mesa vibratoria para presionar y retener el amortiguador hidráulico hacia la mesa de vibración.
8. El dispositivo de vibración según la reivindicación 4, en el que la sección de instalación superior comprende una junta universal para acoplamiento con la sección extrema delantera del vástago de pistón.
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