ES2266035T3 - Rodillo de discos para hornos de solera de rodillos. - Google Patents

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Arthur Ksciuczyk
Heinz Lotters
Karl Heinz Wessel
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LOI Thermprocess GmbH
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    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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    • F27D3/026Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

Rodillo de discos para hornos de solera de rodillos destinados a calentar material calentable, que comprende - un tubo de soporte giratorio (1) internamente enfriado, - una pluralidad de anillos de soporte (3) que están dispuestos sobre el tubo de soporte a distancia axial uno de otro y que están asentados sobre dos elementos de soporte laterales (5) y unidos con éstos en forma soltable, - un aislamiento (4) que rodea al tubo de soporte (1) junto a los anillos de soporte (3), en donde al menos un elemento de soporte (5) por cada rodillo de discos está unido solidariamente en rotación con el tubo de soporte (1), y en donde los elementos de soporte (5) presentan unos resaltos (10) que están distribuidos por el perímetro a distancia uno de otro y que encajan en depresiones (11) de forma correspondientes de los anillos de soporte (3), caracterizado porque los resaltos (10) de los elementos de soporte (5) están redondeados en dirección periférica de tal manera que el perímetro de los elementos de soporte (5) presenta un perfil de forma ondulada, estando configurados los anillos de soporte (3) de una manera correspondiente.

Description

Rodillo de discos para hornos de solera de rodillos.
La invención concierne a un rodillo de discos para hornos de solera de rodillos destinados a calentar material calentable según el preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce por el documento EP-B1-0444312 un rodillo de discos en el que los anillos de soporte están unidos con los elementos de soporte por medio de pernos. El comportamiento de temperaturas de tales rodillos de discos es bueno, ya que no se presenta ningún flujo de calor directo entre el anillo de soporte y el tubo de soporte.
El tubo de soporte gira y arrastra entonces al rodillo de discos. Este es cargado en un lado por el material a calentar durante el movimiento de giro. Se producen entonces puntas de tensión en el anillo de soporte, especialmente en la zona de la unión con los elementos de soporte. La consecuencia son fisuras, de modo que, al cabo de un tiempo relativamente corto, se tienen que cambiar los elementos de soporte y los anillos de soporte.
Como consecuencia del flujo del calor por un lado a través del anillo de soporte hacia los elementos de soporte y hacia el tubo de soporte enfriado, se producen también fenómenos de deformación en las distintas piezas de montaje. La consecuencia es que en el desmontaje de los elementos de soporte de los anillos de soporte se pueden retirar los pernos tan solo con grandes dificultades, si es que pueden serlo.
Un rodillo de discos de la clase editada al principio es conocido por el documento EP-A1-0851195. El perímetro de los elementos de soporte presenta escotaduras de aristas vivas.
Por consiguiente, el cometido de la invención consiste en mejorar un rodillo de discos de la clase citada al principio de modo que se mejore la durabilidad y se simplifique el montaje del anillo de soporte.
Este problema se resuelve en un rodillo de discos de la clase citada al principio por el hecho de que los resaltos de los elementos de soporte están redondeados en dirección periférica de tal manera que el perímetro de los elementos de soporte presenta un perfil de forma ondulada, estando configurados los anillos de soporte de una manera correspondiente.
El anillo de soporte está unido con los elementos de soporte por medio de una unión de ajuste de forma. Ésta está configurada de modo que el anillo de soporte pueda rodar con fuerza moderada sobre los elementos de soporte durante el movimiento de giro. La unión de ajuste de fuerza entre el anillo de soporte y los elementos de soporte se desplaza en sentido contrario a la dirección de giro durante el movimiento de giro entre dos ángulos, por ejemplo entre 90º y 30º, visto en la dirección de giro. Se evitan o se degradan así puntas de tensión. Se evitan también los demás problemas que se originan en el estado de la técnica debido a los elementos de soporte sujetos por dos lados. En particular, se simplifica sensiblemente el desmontaje de los anillos de soporte.
Según otra característica de la invención, los elementos de soporte son de forma de disco y presentan un apéndice cilíndrico en el que está previsto al menos un rebajo que se extiende en dirección axial y en el que está inserto un elemento de fijación que está parcialmente soldado con el tubo de soporte. Se simplifica así el montaje o desmontaje de los elementos de soporte, ya que la costura de soldadura a separar entre el elemento de fijación y el tubo de soporte es relativamente corta. En general, son suficientes dos elementos de fijación por cada elemento de
soporte.
Preferiblemente, las superficies frontales del anillo de soporte terminan sustancialmente a haces con las superficies frontales de los elementos de soporte para hacer posible una aplicación a haces del
aislamiento.
En lo que sigue, se explica la invención con más detalle haciendo referencia a un ejemplo de realización preferido del rodillo de discos según la invención en relación con el dibujo.
El dibujo muestran en:
La figura 1, una sección parcial axial a través de un rodillo de discos según la invención; y
La figura 2, un alzado lateral en perspectiva del rodillo de discos según la figura 1.
El rodillo de discos según la invención comprende un tubo de soporte 1 en el que está dispuesto coaxialmente un tubo interior 2 que es recorrido por un refrigerante. Sobre el tubo de soporte 1 está dispuesta una pluralidad de rodillos de discos, de los cuales solamente se ha representado uno y los cuales están constituidos sustancialmente por un anillo de soporte 3 y dos elementos de soporte 5. Los segmentos longitudinales entre los anillos de soporte están rodeados por un aislamiento 4.
Cada anillo de soporte 3 está asentado sobre dos elementos de soporte laterales 5 que son de forma de disco y presentan un apéndice cilíndrico 6. La cavidad 7 formada entre el anillo de soporte 3 y el tubo de soporte 1 y limitada lateralmente por los elementos de soporte 5 está llena de material aislante. Los elementos de soporte 5 se apoya sueltos con sus apéndice cilíndricos 6 sobre el tubo de soporte 1.
En la figura 2 se ha representado que en el apéndice cilíndrico 6 está previsto al menos un rebajo 8 que se extiende en dirección axial y en el que está inserto un elemento de fijación 9. El elemento de fijación 9 es más largo que el rebajo 8 y se proyecta en dirección axial más allá del apéndice cilíndrico 6. Esta parte sobresaliente está soldada con el tubo de soporte 1. Dado que la costura de soldadura es relativamente corta, el desmontaje de los elementos de soporte es relativamente sencillo.
Como puede apreciarse en la figura 2, los elementos de soporte 5 presentan unos resaltos 10 completamente redondeados en dirección periférica, que están distribuidos por el perímetro a cierta distancia uno de otro. Los resaltos 10 dirigidos hacia fuera encajan en depresiones 11 de forma correspondiente del anillo de soporte 3. Durante el movimiento de giro del tubo de soporte 1 el anillo de soporte 3 gira con fuerza moderada sobre los elementos de soporte 5. Durante el giro, la unión de ajuste de fuerza se desplaza sobre el perímetro en la dirección de giro y retorna en sentido contrario a ésta, concretamente en un intervalo angular de aproximadamente 90º a 30º, visto en la dirección de giro. Se evitan o se degradan así puntas de tensión.
Las superficies frontales de los anillos de soporte 3 terminan sustancialmente a haces con las superficies frontales de los elementos de soporte 5 para hacer posible una aplicación a haces del aislamiento 4.
En el marco de la invención existen posibilidades de variación sin necesidad de adoptar mayores medidas. Así, la unión de los elementos de soporte con el tubo de soporte puede efectuarse, por ejemplo, por medio de un sistema de ranura y lengüeta.

Claims (3)

1. Rodillo de discos para hornos de solera de rodillos destinados a calentar material calentable, que comprende
- un tubo de soporte giratorio (1) internamente enfriado,
- una pluralidad de anillos de soporte (3) que están dispuestos sobre el tubo de soporte a distancia axial uno de otro y que están asentados sobre dos elementos de soporte laterales (5) y unidos con éstos en forma soltable,
- un aislamiento (4) que rodea al tubo de soporte (1) junto a los anillos de soporte (3),
en donde al menos un elemento de soporte (5) por cada rodillo de discos está unido solidariamente en rotación con el tubo de soporte (1), y en donde los elementos de soporte (5) presentan unos resaltos (10) que están distribuidos por el perímetro a distancia uno de otro y que encajan en depresiones (11) de forma correspondientes de los anillos de soporte (3),
caracterizado porque los resaltos (10) de los elementos de soporte (5) están redondeados en dirección periférica de tal manera que el perímetro de los elementos de soporte (5) presenta un perfil de forma ondulada, estando configurados los anillos de soporte (3) de una manera correspondiente.
2. Rodillo de discos según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de soporte (5) son de forma de disco y presentan un apéndice cilíndrico (6) en el que está previsto al menos un rebajo (8) que se extiende en dirección axial y en el que está inserto con unión de ajuste de forma un elemento de fijación (9) que está parcialmente soldado con el tubo de soporte (1).
3. Rodillo de discos según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las superficies frontales de los anillos de soporte (3) terminan sustancialmente a haces con las superficies frontales de los elementos de soporte (5).
ES01105199T 2000-03-16 2001-03-03 Rodillo de discos para hornos de solera de rodillos. Expired - Lifetime ES2266035T3 (es)

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