ES2262089T3 - DEVICE FOR STACKING A FLOW INPUT OF FOLDINGS. - Google Patents
DEVICE FOR STACKING A FLOW INPUT OF FOLDINGS.Info
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Abstract
Description
Dispositivo para apilar un flujo entrante de pliegos.Device for stacking an incoming flow of sheets
La invención se refiere a un dispositivo para apilar un flujo entrante de pliegos, en particular, para apilar pliegos conformados en dispositivos de corte de formato de papel, cartón, láminas o similares, que comprende una cinta de entrada para los pliegos que se han de apilar, un alojamiento para conformar una pila de pliegos, un elemento de separación para separar la pila en una pila acumulada y que se ha de cambiar, por un lado, y una pila preacumulada, por otro lado, un elemento de sujeción para sujetar la pila preacumulada, que está conformado a partir de varios elementos dispuestos en un primer travesaño, una mesa de separación para alojar la pila preacumulada durante el cambio de pilas así como un tope frontal delantero y un preparador trasero para guiar y/o orientar la pila.The invention relates to a device for stack an incoming flow of sheets, in particular, to stack sheets formed in paper format cutting devices, cardboard, sheets or the like, comprising an input tape for the sheets to be stacked, a housing to form a sheet stack, a separation element to separate the stack into a battery accumulated and to be replaced, on the one hand, and a battery preaccumulated, on the other hand, a fastener to hold the pre-accumulated battery, which is made up of several elements arranged on a first crossbar, a separation table for accommodate the pre-accumulated battery during battery replacement as well as a front front bumper and a rear guide for guiding and / or Orient the stack.
Dispositivos de este tipo sirven, por ejemplo, en la fabricación de papel o en la fabricación de formatos de una banda de material arrollada en bobinas para el apilado de los pliegos conformados en un dispositivo de corte de formato. En este caso, los pliegos discurren en un flujo de pliegos sobre una cinta de entrada, que también se designa como cinta de colocación, hacia el dispositivo para apilar y allí son acumulados sobre un alojamiento, habitualmente una paleta. Los pliegos que entran se ponen en contacto con un tope delantero, el tope frontal, en la parte de la pila opuesta a la cinta de entrada. El preparador trasero que está dispuesto en la parte de la pila opuesta a la cinta de entrada sirve para el guiado de los arcos en la parte opuesta al tope frontal así como para la orientación de los pliegos. La paleta baja a medida que aumenta la altura de la pila. Para la iniciación de un cambio de pilas con el dispositivo en marcha o con el flujo de pliegos de entrada continua, se introduce un denominado elemento de separación, que está conformado de modo conveniente a modo de peine en una posición definida en la pila de los pliegos acumulados. En este hueco conformado por medio del elemento de separación se introduce el elemento de sujeción que crea el hueco necesario para la introducción de la mesa de separación. La mesa de separación con un tablero de la mesa pasante se hace entrar entonces completamente en el hueco, de manera que la pila se divide en una pila completamente acumulada y que ha de ser cambiada, que está sobre la paleta, y una pila preacumulada que está sobre la mesa de separación. La pila completamente acumulada puede ser retirada ahora bajo la mesa de separación de manera que se puede posicionar una nueva paleta vacía bajo la mesa de separación. Por medio de la extracción de la mesa de separación y del elemento de sujeción, se deposita la pila preacumulada sobre la nueva paleta vacía.Devices of this type serve, for example, in the manufacture of paper or in the manufacture of formats of a material band wound on coils for stacking sheets formed in a format cutting device. In this In this case, the sheets run in a flow of sheets on a ribbon input, which is also designated as a placement tape, towards the device for stacking and there are accumulated on a accommodation, usually a palette. The sheets that enter are put in contact with a front stop, the front stop, in the part of the battery opposite the input tape. The preparer rear that is arranged in the part of the battery opposite the tape input serves to guide the arches on the opposite side of the frontal stop as well as for the orientation of the sheets. The pallet lower as the height of the stack increases. For the initiation of a battery change with the device running or with the flow of continuous entry sheets, a so-called element of separation, which is conveniently shaped as a comb in a defined position on the stack of accumulated sheets. In this hollow formed by means of the separation element is introduce the clamping element that creates the necessary hole to the introduction of the separation table. The separation table with a board of the passing table is then entered completely in the hole, so that the pile is divided into a pile completely accumulated and that has to be changed, which is on the palette, and a pre-accumulated battery that is on the table separation. The fully accumulated battery can now be removed under the separation table so that you can position a New empty pallet under the separation table. Through removal of the separation table and the clamping element, deposit the pre-accumulated battery on the new empty pallet.
Dispositivos de este tipo, sin embargo, presentan la desventaja de que la pila con los pliegos preacumulados, es decir, la pila que se encuentra sobre la mesa de separación, en el cambio -más precisamente en la extracción de la mesa de separación- prácticamente no tiene guía al menos en la parte de la pila opuesta a la cinta de entrada, ya que el preparador se extiende únicamente en la región superior del borde de la pila. Debido a ello, en particular, en el apilado de pliegos o en el cambio de pilas de pilas totalmente completas de pliegos hechos, por ejemplo, de papel, cartón o similar, se produce un resbalamiento de la pila preacumulada, en particular en la región de la parte de la pila opuesta a la cinta de entrada.Devices of this type, however, they have the disadvantage that the battery with the sheets preaccumulated, that is, the battery that is on the table separation, in the change - more precisely in the extraction of the separating table - practically no guide at least in the part of the battery opposite the input tape, since the preparer extends only in the upper region of the edge of the stack. Because of this, in particular, in the stacking of sheets or in the battery replacement of completely complete sheets of sheets made, by For example, paper, cardboard or similar, a slippage of the pre-accumulated battery, in particular in the region of the part of the battery opposite the input tape.
Del documento US6.481.952B2 se conoce un dispositivo para apilar un flujo entrante de pliegos, en la que la separación de las pilas en la dirección vertical se lleva a cabo por medio de un dedo introducido. En este caso no está previsto un guiado posterior de la pila para la estabilización de la misma.From document US6,481,952B2 a known device for stacking an incoming flow of sheets, in which the separation of the batteries in the vertical direction is carried out by middle of a finger introduced. In this case, a subsequent guidance of the battery to stabilize it.
Debido a ello, el objetivo de la invención es crear un dispositivo que garantice un guiado seguro de la pila preacumulada, en particular durante el cambio de pilas.Because of this, the object of the invention is create a device that ensures safe battery guidance preaccumulated, particularly during battery replacement.
Este objetivo se alcanza mediante un dispositivo del tipo mencionado al comienzo porque el preparador comprende un elemento de guiado móvil perpendicular respecto a un plano fijado por medio de la mesa de separación. Gracias a ello se garantiza un guiado continuo de la pila preacumulada, también durante el cambio de pila, ya que el elemento de guiado se adapta de modo variable a la pila preacumulada que crece continuamente. Por medio de la creación de un denominado guiado subsiguiente o acoplado se consigue el objetivo de un modo especialmente efectivo.This goal is achieved through a device of the type mentioned at the beginning because the preparer comprises a perpendicular mobile guide element relative to a fixed plane by means of the separation table. Thanks to this, a continuous guidance of the pre-accumulated battery, also during the change of battery, since the guiding element adapts in a variable way to the pre-accumulated battery that grows continuously. Through creation of a so-called subsequent or coupled guidance is achieved the goal in an especially effective way.
Ventajosamente, el elemento de guiado está conformado de varios carriles telescópicos dispuestos distanciados entre sí. Gracias a ello es posible un guiado de un modo especialmente sencillo y seguro ya que los carriles telescópicos se adaptan continuamente a la altura de la pila.Advantageously, the guiding element is consisting of several telescopic rails arranged spaced apart each. Thanks to this, a one-way guidance is possible. especially simple and safe since the telescopic rails are continuously adapt to the height of the pile.
En una variante preferida de la invención, los carriles telescópicos se pueden desplegar o recoger de modo forzado por medio del movimiento del primer travesaño perpendicularmente al plano. Mediante esta conformación se garantiza un guiado completo de la pila preacumulada durante todo el proceso de cambio. El guiado se lleva a cabo en todo momento en la región de la pila que en el cambio de una pila es especialmente sensible para un resbalamiento o un traslado.In a preferred variant of the invention, the Telescopic rails can be deployed or forcedly picked up by means of the movement of the first crossbar perpendicular to the flat. This conformation guarantees a complete guidance of the pre-accumulated battery during the entire exchange process. The guided will carried out at all times in the region of the stack that in the Changing a battery is especially sensitive for a slip or a transfer
Otras características y formas de realización se derivan de las reivindicaciones subordinadas y de la descripción. Una forma de realización especialmente preferida se explica con más detalle a partir de un dibujo. En el dibujo se muestra:Other features and embodiments are they derive from the subordinate claims and the description. An especially preferred embodiment is explained in more detail. Detail from a drawing. The drawing shows:
Fig. 1 una vista en perspectiva del dispositivo en un estado justo después del comienzo de un proceso de cambio de una pila acumulada con los carriles telescópicos recogidos,Fig. 1 a perspective view of the device in a state just after the beginning of a process of changing a battery with telescopic rails collected,
Fig. 2 una vista lateral del dispositivo según la Figura 1,Fig. 2 a side view of the device according to Figure 1,
Fig. 3 una vista en perspectiva del dispositivo justo antes de depositar la pila preacumulada sobre una paleta vacía con los carriles telescópicos desplegados, yFig. 3 a perspective view of the device just before depositing the pre-accumulated battery on a empty pallet with the telescopic rails deployed, and
Fig. 4 una vista lateral del dispositivo según la Figura 3.Fig. 4 a side view of the device according to Figure 3.
El dispositivo mostrado en las Figuras 1 a 4 sirve, en particular, para apilar material en forma de pliegos así como para cambiar una pila con el flujo entrante de pliegos de modo continuo.The device shown in Figures 1 to 4 it serves, in particular, to stack material in the form of sheets like this like to change a battery with the incoming flow of sheets so continuous.
El dispositivo 10 mostrado en la Figura 1 representa partes fundamentales de un depósito de gran formato automático, que como módulo es parte de un dispositivo de corte de gran formato (no representado). El dispositivo 10 comprende fundamentalmente una cinta de entrada 11 para la alimentación de un flujo de pliegos conformada a partir de pliegos 14 a un alojamiento 12 en el que se acumulan los pliegos 14 para formar una pila 13, una mesa de separación 15 para el alojamiento de una pila 16 preacumulada, un tope frontal 17 delantero, así como un preparador 18 trasero para guiar, sujetar y/u orientar la pila 13 o bien la pila 16 preacumulada, un elemento de separación 19 para la separación de la pila 13 acumulada en la pila 13 que se ha de cambiar y la pila 16 preacumulada, o bien para la creación de un hueco 20 en la pila 13, un elemento de sujeción 21 para la sujeción de la pila 16 preacumulada, así como para el mantenimiento del hueco 20, en el que el elemento de sujeción 21 está conformado por un travesaño 22 y zapatas de aspiración 23 dispuestas en él. Las zapatas de aspiración 23, sin embargo, también se pueden sustituir por otros medios de sujeción y/o de alojamiento convencionales.The device 10 shown in Figure 1 represents fundamental parts of a large format warehouse automatic, which as a module is part of a cutting device large format (not shown). The device 10 comprises essentially an input belt 11 for feeding a sheet flow formed from sheets 14 to a housing 12 in which the sheets 14 accumulate to form a stack 13, a separation table 15 for housing a battery 16 pre-accumulated, a front bumper 17 front, as well as a preparer 18 rear to guide, hold and / or orient the battery 13 or the pre-accumulated battery 16, a separation element 19 for the separation of the accumulated battery 13 in the battery 13 to be change and pre-accumulated battery 16, or for the creation of a gap 20 in the stack 13, a clamping element 21 for clamping of the pre-accumulated battery 16, as well as for the maintenance of the gap 20, in which the clamping element 21 is formed by a crossbar 22 and suction shoes 23 arranged therein. The suction shoes 23, however, can also be replaced by other means of attachment and / or conventional accommodation.
El elemento de separación 19 presenta un soporte 24 en el que están dispuestos varios dedos de separación 25. El soporte 24 con los dedos de separación 25 se puede mover tanto en la dirección de transporte del flujo de pliegos (ver flecha A en las Figuras 1 y 3), es decir, en la dirección de la coordenada X representada, como en una dirección perpendicular al plano 26 (plano X/Z) fijado por medio de la mesa de separación 15, es decir, en la dirección de la coordenada Y representada. Lo mismo sucede para la mesa de separación 15, que está conformada de modo plano y cerrado. El tope frontal 17 está conformado igualmente en la dirección perpendicular al plano 26 de manera que se puede mover hacia arriba y hacia abajo, si bien en una región del borde superior de la pila 13 ó 16.The separation element 19 has a support 24 in which several separation fingers are arranged 25. The support 24 with the separating fingers 25 can be moved both in the direction of transport of the flow of sheets (see arrow A in the Figures 1 and 3), that is, in the direction of the X coordinate represented, as in a direction perpendicular to plane 26 (plane X / Z) fixed by means of the separation table 15, that is, in the Y coordinate address represented. The same happens for the separation table 15, which is shaped flat and closed. The front stop 17 is also shaped in the direction perpendicular to plane 26 so that it can move up and down, albeit in a region of the top edge of the stack 13 or 16
El travesaño 22 se extiende transversalmente respecto a la dirección de transporte del arco de pliegos. En la parte del travesaño 22 opuesta al tope frontal 17 están dispuestas varias zapatas de aspiración 23 distanciadas entre ellas. El travesaño 22, al igual que el elemento de separación 19, se puede mover en la dirección de transporte (dirección X) de un lado a otro en la dirección vertical (en la dirección Y). Las zapatas de aspiración 23 disponen de apoyos 27 que sirven para el apoyo de la pila 16 preacumulada, si bien también como ayuda para la introducción. Además de la forma de realización mostrada, el elemento de sujeción 21 también puede estar conformado por otros elementos de sujeción y de guiado convencionales.The cross member 22 extends transversely with respect to the transport direction of the sheet arc. In the part of the crossbar 22 opposite the front stop 17 are arranged several suction shoes 23 spaced apart from each other. He crossbar 22, like the separation element 19, can be move in the transport direction (X direction) from side to side in the vertical direction (in the Y direction). The shoes of aspiration 23 have supports 27 that serve to support the 16 pre-accumulated battery, but also as an aid to the introduction. In addition to the embodiment shown, the fastener 21 can also be made up of others conventional fastening and guiding elements.
El preparador 18 trasero está conformado por varias chapas de presión 28 en forma de hoja o similares. Las chapas de presión 28 se pueden mover por medio de elementos de accionamiento (no representados) de modo oscilante en la dirección de transporte (dirección X) de un lado a otro. En la dirección Y, las chapas de presión 28 se extienden únicamente a lo largo de una región reducida, partiendo de un borde superior 29 de la pila 16. Por medio de las chapas de presión 28, los pliegos 14 que entran rectos en la pila 13 ó 16 son orientados y guiados de modo adecuado. Preferentemente, el trayecto de desplazamiento de las chapas de presión tiene un valor de aproximadamente \pm 2 mm en la dirección X.The rear preparer 18 is made up of several sheet-shaped pressure plates 28 or the like. The plates pressure 28 can be moved by means of drive (not shown) oscillating in the direction of transport (direction X) from one side to another. In the Y direction, the pressure plates 28 extend only along one reduced region, starting from an upper edge 29 of stack 16. By means of the pressure plates 28, the entering sheets 14 Straight in stack 13 or 16 are oriented and guided properly. Preferably, the travel path of the plates of pressure has a value of approximately ± 2 mm in the X address
En la región de la cinta de entrada 11 está dispuesto otro travesaño 30 que está fijado de modo fijo, por ejemplo, a un armazón (no representado) del dispositivo 10. En el travesaño 30 fijado está dispuesto un elemento de guiado 31. El elemento de guiado 31 está conformado de modo móvil, y en concreto de tal manera, que se puede ajustar a modo de persiana arrollable en la dirección Y de modo que se puede mover hacia arriba y hacia abajo respecto al plano 26. Para ello, varios carriles telescópicos 32 que conforman el elemento de guiado 31 están fijados con un extremo libre en el travesaño 30. La fijación puede estar conformada de modo separable o también de modo fijo. En la forma de realización mostrada, los nervios 33 sirven para la unión rígida entre los carriles telescópicos 32 y el travesaño 30. Alternativamente a los carriles telescópicos 32, sin embargo, también pueden servir otros medios móviles, como por ejemplo elementos de rodillo, elementos extraíbles o similares para la conformación del elemento de guiado 31.In the region of the input belt 11 is arranged another cross member 30 that is fixedly fixed, by example, to a frame (not shown) of device 10. In the fixed cross member 30 is arranged a guiding element 31. The guiding element 31 is shaped in a mobile way, and in particular in such a way, that it can be adjusted as a roller blind in the Y direction so that it can move up and down with respect to plane 26. To do this, several telescopic rails 32 that make up the guiding element 31 are fixed with one end free on crossbar 30. The fastener can be shaped so separable or also fixed mode. In the embodiment shown, the ribs 33 serve for the rigid connection between the telescopic rails 32 and crossbar 30. Alternatively to 32 telescopic rails, however, can also serve other moving means, such as roller elements, elements removable or similar for shaping the guiding element 31.
Los carriles telescópicos 32 están dispuestos
distanciados entre ellos, y en concreto en las distancias o en los
espacios intermedios entre las chapas de presión 28 individuales del
preparador 18. Están conformados por varios elementos que se pueden
introducir unos en otros, pudiéndose alojarse unos en otros los
elementos individuales por medio de guías de deslizamiento, guías de
bolas u otros alojamientos o guiados convencionales, y pudiéndose
desplegar o recoger linealmente en su extensión longitudinal. Los
carriles telescópicos 32 están fijados con el otro extremo libre,
más precisamente con el elemento interior correspondientemente más
inferior, en el travesaño 22. La unión está conformada, por
ejemplo, por un perno 34 con un manguito 35 correspondiente. Esta
unión deslizante que también se ha formar por medio de otros
elementos de guiado y/o de deslizamiento convencionales está
configurada de tal manera que el travesaño 22 se puede mover con
zapatas de aspiración 23 dispuestas en él en la dirección X,
mientras que los carriles telescópicos 32 no siguen este movimiento,
sino que están fijos en la dirección X. En particular, para la
mejora de la estabilidad, los elementos más inferiores,
respectivamente, de cada carril telescópico 32, pueden estar fijados
a un travesaño adicional (no representado). Para ello, los elementos
más inferiores, respectivamente, de los carriles telescópicos 32,
están fijados preferentemente de modo separable por medio del
atornillado o similar a las chapas de apoyo. Las chapas de apoyo
penetran fundamentalmente de manera horizontal desde los elementos
más inferiores de los carriles telescópicos 32 en la dirección del
travesaño adicional al que están fijadas preferentemente de modo
separable. El travesaño adicional discurre fundamentalmente paralelo
al travesaño 22, y está dispuesto distanciado de éste en la
dirección de transporte A del flujo de pliegos antes del travesaño
22. El travesaño adicional se puede mover hacia arriba y hacia abajo
en la dirección X de modo fijo, y preferentemente de manera síncrona
con el travesaño 22 en la dirección Y. Las chapas de apoyo penetran,
así pues, en la región de las zapatas de aspiración 23, en concreto,
en particular, en los espacios intermedios entre las zapatas de
aspiración 23. Esta fijación adicional lleva a que los carriles
telescópicos 32 estén unidos de modo fijo, respectivamente, al
elemento más superior (con el travesaño 30) y al elemento más
inferior (con el travesaño adicional), de manera que se pueden
absorber de un modo seguro las fuerzas que se producen por medio del
movimiento hacia arriba y hacia abajo, así como por medio de la pila
que se ha de
guiar.The telescopic rails 32 are arranged spaced apart from each other, and in particular in the distances or in the intermediate spaces between the individual pressure plates 28 of the preparer 18. They are made up of several elements that can be introduced into each other, being able to accommodate each other. the individual elements by means of sliding guides, ball guides or other conventional housings or guides, and being able to be deployed or collected linearly in their longitudinal extension. The telescopic rails 32 are fixed with the other free end, more precisely with the correspondingly lower inner element, on the crossbar 22. The connection is formed, for example, by a bolt 34 with a corresponding sleeve 35. This sliding joint that has also been formed by means of other conventional guide and / or sliding elements is configured such that the cross member 22 can be moved with suction shoes 23 arranged therein in the X direction, while the rails telescopic 32 do not follow this movement, but are fixed in the X direction. In particular, for the improvement of stability, the lower elements, respectively, of each telescopic rail 32, can be fixed to an additional crossbar (not shown) . For this, the lower elements, respectively, of the telescopic rails 32, are preferably detachably fixed by means of screwing or similar to the support plates. The support plates fundamentally penetrate horizontally from the lower elements of the telescopic rails 32 in the direction of the additional crossbar to which they are preferably detachably fixed. The additional cross member runs essentially parallel to the cross member 22, and is disposed therefrom in the transport direction A of the sheet flow before the cross member 22. The additional cross member can be moved up and down in the fixed direction X, and preferably synchronously with the cross member 22 in the Y direction. The support plates thus thus penetrate the region of the suction shoes 23, in particular, in particular, in the intermediate spaces between the suction shoes 23. This additional fixing means that the telescopic rails 32 are fixedly connected, respectively, to the uppermost element (with the crossbar 30) and to the lower element (with the additional crossbar), so that they can be safely absorbed the forces that occur through the movement up and down, as well as through the stack to be
guide.
En el movimiento en la dirección Y, los carriles telescópicos 32 siguen el movimiento del travesaño 22 forzosamente. En la Figura 1 está representada una situación de salida, en la que los carriles telescópicos 32 están completamente recogidos, de manera que sólo presentan la longitud de un único elemento. En el movimiento hacia abajo del travesaño 22 (ver Figura 3), el travesaño 22 arrastra los carriles telescópicos 32 con él hacia abajo o bien lleva el movimiento del travesaño 22 para el despliegue de los carriles telescópicos 32.In the movement in the Y direction, the rails telescopic 32 follow the movement of the crossbar 22 necessarily. An exit situation is represented in Figure 1, in which the telescopic rails 32 are fully collected, from so that they only present the length of a single element. At downward movement of crossbar 22 (see Figure 3), crossbar 22 drag the telescopic rails 32 with it down or it carries the movement of the crossbar 22 for the deployment of the telescopic rails 32.
Los carriles telescópicos 32 o también otros elementos de guiado 31 están fabricados a partir de un material de alta resistencia, y en particular, rígido. Se pueden montar de un modo sencillo, de manera que también es posible de modo sencillo un reequipamiento de dispositivos 10 existentes. En su conjunto, el dispositivo 10 está conformado como módulo, de manera que este módulo se puede reemplazar o reequipar de un modo sencillo.32 or other telescopic rails guiding elements 31 are made from a material of high strength, and in particular, rigid. They can be mounted on a simple mode, so that a simple way is also possible retrofitting of existing devices 10. As a whole, the device 10 is formed as a module, so that this module can be replaced or retrofitted in a simple way.
A continuación se describe un proceso de cambio:A process of change:
Partiendo de un estado representado en la Figura 1, se ha de cambiar la pila 13 acumulada que está sobre el alojamiento 12, habitualmente una paleta, con la máquina en marcha, es decir, durante la alimentación continua de otros pliegos 14, del dispositivo de corte de formato. Tan pronto como la pila 13 haya alcanzado una altura definida, el elemento de separación 19 se introduce con sus dedos de separación 25 en la pila 13, y conforma de esta manera un hueco 20. El resto de pliegos 14 que entran se siguen apilando, si bien sobre los dedos de separación 25. El alojamiento 12 baja durante el apilamiento de modo continuado en la dirección Y hacia abajo. El elemento de separación 19 sigue este movimiento. La pila 13 se guía en la parte opuesta a la cinta de entrada 11 por medio del tope frontal 17. En la parte de la pila 13 opuesta a la cinta de entrada 13, la pila 13 es guiada al menos en una región del borde superior 29 por medio del preparador 18, en concreto las chapas de presión 28, que por medio de su movimiento oscilante se ocupan adicionalmente de una orientación de los nuevos pliegos 14 entrantes. En el resto del movimiento hacia abajo, en primer lugar, el elemento más superior de los carriles telescópicos 32 se hace cargo del guiado del preparador 18.Starting from a state represented in the Figure 1, the accumulated battery 13 on the battery must be replaced. housing 12, usually a paddle, with the machine running, that is, during the continuous feeding of other sheets 14, of the format cutting device. As soon as stack 13 has reached a defined height, the separation element 19 is insert with its separating fingers 25 in stack 13, and conform in this way a gap 20. The remaining sheets 14 that enter are still stacking, albeit on the separation fingers 25. The housing 12 low during stacking continuously in the Y direction down. The separation element 19 follows this movement. The stack 13 is guided on the opposite side of the tape input 11 via the front stop 17. On the battery part 13 opposite the input tape 13, the stack 13 is guided at least in a region of the upper edge 29 by means of the preparer 18, in concrete pressure plates 28, which through its movement oscillating additionally deal with an orientation of the new 14 incoming sheets. In the rest of the movement down, in first, the most superior element of the telescopic rails 32 takes over the guide of the preparer 18.
En el hueco 20 creado por medio del elemento de separación 19 se introduce el elemento de sujeción 21, y en concreto con sus zapatas de aspiración 23. Por medio del hueco 20, toda la pila está dividida en una pila 13 acumulada, que se encuentra por debajo del elemento de sujeción 21 y que ha de ser cambiada, y una pila 16 preacumulada. Tan pronto como el elemento de sujeción 21 esté introducido, se introduce la mesa de separación 15 pasante plana en el hueco 20, de manera que la pila 16 se encuentra sobre la mesa de separación 15. La pila 13 que se encuentra por debajo de la mesa de separación 15 sobre el alojamiento 12 se puede retirar ahora del dispositivo 10. Entonces se puede guiar un nuevo alojamiento 12 vacío por debajo de la mesa de separación. Durante este proceso de cambio se alimentan continuamente pliegos 14 que son apilados sobre la pila 16 preacumulada. Ésta es bajada con la mesa de separación 15 de modo continuo hacia abajo en la dirección Y, para mantener constante en todo momento la altura de entrada para los pliegos 14. Conjuntamente con la mesa de separación 15, también se baja el travesaño 22 (ver Figura 3). En este caso, el travesaño 22 arrastra los carriles telescópicos 32 hacia abajo, y lleva a su despliegue, de manera que la pila 16 preacumulada no sólo está guiada por medio del tope frontal 17 en la parte delantera, sino también por medio del elemento de guiado 31 durante todo el proceso de cambio en la parte trasera. En concreto, al extraer la mesa de separación 15 se mantiene el guiado de toda la pila 16 preacumulada a ambos lados, de manera que la pila 16 depositada sobre el nuevo alojamiento 12, que en el siguiente ciclo se transforma en la pila 13, mantiene su "forma de bloque de hielo" ideal. Después de que también haya sido extraído el elemento de sujeción 21 de la pila 13 ó 16, se puede volver a comenzar el ciclo de cambio desde el principio.In the recess 20 created by means of the element of separation 19 the fastener 21 is introduced, and specifically with its suction shoes 23. Through the hole 20, all the battery is divided into an accumulated battery 13, which is found by under the fastener 21 and to be changed, and a 16 pre-accumulated battery. As soon as the fastener 21 is inserted, the separation table 15 is inserted through flat in the recess 20, so that the stack 16 is on the separation table 15. The battery 13 that is below the separation table 15 on the housing 12 can now be removed of device 10. Then a new housing 12 can be guided empty below the separation table. During this process of change continuously fed sheets 14 that are stacked on pre-accumulated battery 16. This is lowered with the separation table 15 continuously down in the Y direction, to keep constant at all times the entry height for sheets 14. Together with the separation table 15, the crossbar 22 (see Figure 3). In this case, the crossbar 22 drags the telescopic rails 32 down, and leads to their deployment, so that the pre-accumulated battery 16 is not only guided by from the front stop 17 on the front, but also by means of the guiding element 31 during the entire process of change in the rear. In particular, when removing the separation table 15, maintains the guidance of the entire pre-accumulated battery 16 on both sides of so that the battery 16 deposited on the new housing 12, which in the next cycle it is transformed into stack 13, it maintains its "ice block form" ideal. After there is also the holding element 21 of the battery 13 or 16 has been removed, You can start the change cycle again from the beginning.
Claims (8)
te.7. Device according to claim 6, characterized in that the joint between the telescopic rails (32) and the first crossbar (22) is formed by a bolt (34) with a corresponding sleeve (35).
tea.
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