ES2261084B1 - Procedimiento de extraccion a traves del agua de riego del contenido de envases flexibles cerrados, dispositivo para realizarlo, y envase utilizado. - Google Patents
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Abstract
Que consta, esencialmente, de las siguientes etapas: a) Perforación del envase (1) mediante el cierre de un portaenvases (10). b) Inyección del agua de riego en el interior del envase (1) a través de las perforaciones producidas. c) Rotura del envase al presionar el mismo contra medios de rotura constituidos por elementos salientes (16) dispuestos en el portaenvases (10), como consecuencia de quedar el envase (1) sometido a la presión del agua de riego. d) Extracción del fertilizante soluble (3) que contiene el envase (1) por la corriente del agua de riego. El dispositivo para realizar el procedimiento descrito comprende un portaenvases (10) dividido en un cuerpo (12) y una tapa (13), medios de perforación constituidos por puntas (15), medios de inyección de agua, medios de rotura constituidos por salientes (16) dispuestos en el interior del portaenvases (10) y medios de apertura y cierre del portaenvases (10). El envase (1) utilizado comprende una copa (2) cerrada por un opérculo (4), presentando un reborde (7) perimetral.
Description
Procedimiento de extracción a través del agua de
riego del contenido de envases flexibles cerrados, dispositivo para
realizarlo, y envase utilizado.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de extracción a través del agua de riego, y para
cualquier sistema de riego, de envases cerrados y sellados
conteniendo al menos una sustancia para el abonado de cualquier tipo
de planta ornamental, césped o cultivo. La sustancia fertilizante
puede ser pulverulenta, cristalina, micro granulada, granulada o
compactada de forma apropiada en uno o varios pedazos. La invención
se refiere además al dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento y a los envases sellados que contendrán la sustancia
fertilizante.
La solicitud de patente norteamericana US
2004/0232163 describe un dispositivo que permite controlar con
precisión el peso de un fertilizante pulverulento incorporado a un
flujo líquido mediante la utilización de un sensor gravimetrico.
Este dispositivo es complejo y caro, no siendo adecuado para el
pequeño usuario no profesional.
Por otra parte, la utilización de porciones
predosificadas y preenvasadas de fertilizante para el abonado de
todo tipo de cultivos y jardines a través del agua de riego presenta
la ventaja de facilitar las operaciones de mantenimiento y abonado,
ahorrando mano de obra y problemas con la aplicación de materia
orgánica (método tradicionalmente utilizado), que provoca malos
olores y la aparición de malas hierbas, a la vez que garantiza una
constancia de calidad del fertilizante.
El documento US 4,333,493 plantea como problema
la excesiva complejidad de los dispositivos que incorporan el
fertilizante a la corriente de agua de riego de forma precisa, y
partiendo de la idea de que esta gran precisión de formulación es
innecesaria para la mayoría de las aplicaciones, propone la
utilización de un cartucho desechable de forma troncocónica que
contiene el fertilizante en forma granular. La base del cartucho
presenta un orificio calibrado para entrada de agua y una pluralidad
de orificios de salida perimetrales. Tanto el orificio de entrada
como los de salida permanecen cubiertos hasta el momento de la
utilización del cartucho por una lámina autoadhesiva, que debe
retirarse manualmente.
El documento US 4,901,890 plantea el problema de
la liberación anticipada del fertilizante por los dispositivos
anteriormente citados en sistemas de riego automático. La solución
propuesta consiste en la utilización de un cartucho cerrado mediante
una membrana que es perforada por una aguja hueca impulsada por el
agua de riego al presurizar el circuito. De esta forma el cartucho,
sellado, no deja escapar su contenido hasta el momento de efectuarse
el riego. Una vez perforada la membrana se inyecta el agua de riego
en su interior por el centro de la aguja, extrayéndose la solución
fertilizante de forma perimetral.
El documento US 4,907,618 desarrolla el
dispositivo anterior, efectuando la inyección del agua de riego en
el cartucho desechable por el exterior de la aguja perforante,
mientras que por su interior se extrae la solución fertilizante a
través de un conducto conectado a una zona de succión en la salida
de agua.
Finalmente, el documento US 6,164,326 plantea el
problema de la apertura de pequeñas cápsulas de gel de las
utilizadas para higiene personal. La solución propuesta reside en la
compresión manual de estas cápsulas contra medios de apertura fijos
dispuestos en el interior de un recipiente. Estos medios de apertura
están constituidos por proyecciones cortantes o puntiagudas.
El objetivo de la presente invención es proponer
un procedimiento y un dispositivo que permitan la extracción de un
fertilizante soluble de un envase sellado sin necesidad de abertura
previa del mismo, garantizando la extracción total del fertilizante
gracias a la rotura extensa del envase y a una circulación de agua
eficaz a su través.
En el procedimiento de la invención se coloca y
se aprieta, durante el cierre, dicho envase sellado en un
dispositivo de extracción constituido por una cámara cerrada, o
portaenvases, que tiene unos medios destinados a perforar y romper
las caras del envase según un trazado predeterminado. Se introduce
en e! dispositivo agua procedente de la tubería principal de riego,
lo que produce la rotura del envase y el arrastre del fertilizante,
procediéndose a la evacuación del líquido (agua + fertilizante)
después de la extracción, que se incorporará al sistema de riego. El
procedimiento no necesita ninguna exigencia particular en cuanto al
flujo de agua en la tubería principal de riego, ni precisa ningún
tipo de fuente de energía adicional, al producirse la rotura del
envase y la disolución del fertilizante debido a la presión generada
en el interior del envase y la acción mecánica del paso del agua de
riego.
El sistema facilita la total solubilidad del
fertilizante debido a la presión generada en el interior del
portaenvases, lo que evita la obturación de filtros y/o sistemas de
riego. Asimismo, la utilización de estos envases cerrados evita el
contacto directo con las sustancias químicas que componen el
fertilizante, imprimiendo una mayor seguridad a su aplicación, a
menudo realizada por personal no especializado.
En una variante de la invención, el órgano de
llegada de agua tiene unos medios destinados a perforar la cara
superior del envase, y unos medios de inyección de agua en el
interior del mismo, de manera que al estirar progresiva y localmente
la cara de extracción del envase (usualmente la cara inferior)
contra unos medios de rotura constituidos por unos elementos
salientes del portaenvases, comprendiendo unos elementos en relieve
y/o ahuecados, dicha cara de extracción se rompe en múltiples puntos
según un trazado predeterminado por el emplazamiento de dichos
elementos en relieve y/o ahuecados al alcanzar su tensión de rotura,
permitiendo la evacuación del líquido después de la extracción, en
el que el portaenvases y el órgano de llegada de agua cooperan entre
ellos para asegurar la estanqueidad por apretamiento del borde del
envase y formando entre ellos una cavidad que asegura una forma
definida del envase.
El procedimiento se entenderá mejor con la
descripción de sus fases sucesivas, que pueden realizarse con la
simple adaptación del dispositivo objeto de la invención a la
tubería principal de riego:
- -
- En un primer tiempo, el envase está colocado en el portaenvases, resultando entonces la cara inferior en esta posición la cara de extracción.
- -
- En un segundo tiempo, el portaenvases provisto del envase se cierra, siendo las caras superior e inferior de dicho envase perforadas por el o los elementos cortantes o perforantes situados debajo de la cara inferior y encima de la parte superior de la cavidad de extracción.
- En una variante de la invención la cara de extracción (inferior) del envase no es perforada hasta el tercer tiempo, cuando debido a la presión del agua en el interior del envase dicha cara alcanza su tensión de rotura contra los elementos en relieve y lo ahuecados del portaenvases.
- En el transcurso de esta etapa, la forma del envase puede voluntariamente modificarse con relación a su forma inicial por adaptación a la configuración de la cavidad del dispositivo de extracción. Así la forma del envase está perfectamente definida previamente a la extracción, en el momento de su colocación, incluso después de haber sufrido unas deformaciones eventuales consecutivas a las manipulaciones anteriores, en particular cuando dicho envase contiene un producto poco compactado o incluso no compactado. Según una variante del procedimiento, la operación de colocación tiene un efecto de apretamiento que reduce el volumen interior disponible del envase a fin de limitar a un mínimo definido las zonas sin rellenar por el fertilizante a extraer. Esta adaptación del volumen disponible permite favorecer la extracción; ya que estando la sustancia regularmente dispuesta en dicha cavidad, está correctamente atravesada por el fluido de extracción.
- En una variante de envases conteniendo fertilizante compactado en el momento de la producción, el volumen de la cavidad corresponde más exactamente a la dimensión del envase a fin de evitar unas zonas libres entre el envase y el portaenvases y unos caminos preferentes intempestivos durante la extracción.
- -
- En un tercer tiempo, el agua, procedente de la tubería principal de riego, es introducida en el envase bajo presión mediante medios de inyección a través de las perforaciones realizadas. Las caras del envase se aplican contra las paredes de la cavidad de extracción. En una variante del procedimiento, esta presión en el interior del envase será la que provoque la perforación de la cara inferior del envase al alcanzar, por su estiramiento, su tensión de rotura, según el trazado predeterminado por el portaenvases. Las roturas se inician en el emplazamiento de las partes salientes del relieve o en las partes huecas formadas entre dichas partes en relieve. Según la forma del relieve, las roturas pueden también prolongarse en las dos zonas mencionadas anteriormente. Las partes fracturadas sin despegarse de la cara de extracción liberada de su tensión se aplican precisamente contra el relieve con el efecto de ensanchar las aberturas realizadas, favoreciendo la evacuación ulterior del fluido de extracción, pero de tal manera que no se produce ninguna dispersión fuera del envase. La presión interna del envase baja parcialmente, pero está descompresión momentánea está limitada puesto que el flujo de fluido que se escapa del envase está reducido tanto por los pequeños sea intersticios constituidos por los labios de la materia desgarrada de la cara de extracción apoyándose sobre el relieve como por los orificios de evacuación practicados en o cerca del elemento en relieve. La evacuación está así perfectamente controlada, excluyendo especialmente cualquier desplazamiento intempestivo de la fase sólida del contenido del envase que podría obstruir los orificios de evacuación, los filtros o cualquiera de los elementos del sistema de riego.
- -
- En un cuarto tiempo, la solución fertilizante ha sido extraída bajo una presión determinada que vendrá definida por el flujo de agua introducido a través del inyector. Este flujo y por tanto la presión variará en función de la composición del fertilizante contenido en el envase y de la superficie regada con cada fase de riego, ajustándose la dosis de abonado correctamente de esta forma. Unas aberturas , complementarias de la cara de extracción pueden en caso de necesidad crearse por las partes en relieve del portaenvases de altura decreciente previstas con preferencia en su zona periférica cuando la presión de extracción alcanza unos valores elevados. En cualquiera de los casos, el flujo de inyección de agua y, por tanto, la presión en el interior del envase, será siempre controlable a través de un by-pass con válvula reguladora en la tubería principal de riego, en caso de que sea necesario.
- -
- En un quinto tiempo, dicha solución fertilizante se reincorpora a la tubería principal de riego para ser distribuida en el jardín o cultivo a través de los dispositivos correspondientes: goteros, aspersores, difusores, micro difusores, pívot...
Según una primera variante del procedimiento,
las roturas se producen en la parte inferior del envase al
introducirse éste en el portaenvases y constar el mismo de elementos
en relieve que se introducen en el envase, por el propio peso de
este y la presión ejercida al cerrar el portaenvases.
Según una segunda variante de puesta en práctica
del procedimiento, el inicio de rotura de la cara de extracción del
envase puede efectuarse al nivel de los elementos en relieve y
después prolongarse en el centro de las cavidades (huecos) formadas
por dichos elementos cuando la materia alcanza su tensión de rotura
al límite de su deformación.
Según una tercera variante del procedimiento, la
abertura de la cara de extracción se efectúa por obtención de la
tensión de rotura en el emplazamiento de elementos en relieve
eventualmente asociados a unos elementos complementarios, que no
tienen por objetivo romper la cara de extracción del envase sino
favorecer la evacuación.
La solución fertilizante consigue pasar entre
las partes desgarradas y deformadas de la cara de extracción del
envase hasta unos orificios de evacuación, puesto que estas partes
desgarradas no pueden aplicarse de manera perfectamente estanca
contra el relieve dada cierta rigidez relativa debida a sus
dimensiones bastante reducidas.
El número de roturas, realizadas en la cara de
extracción, se sitúa preferentemente en varias decenas. De manera
general, la geometría de los elementos en relieve está dispuesta de
tal manera que las partes desgarradas no se despegan completamente
sino que quedan solidarias al envase.
El envase utilizado para la puesta en práctica
del procedimiento de la invención estará constituido ventajosamente
por dos partes; una hoja flexible fina y plana y una segunda parte
en forma cilíndrica, troncocónica o poliédrica de la misma materia o
diferente, soldadas a lo largo de su periferia de forma que el borde
de soldadura sobresalga de la cavidad donde esta alojado el
fertilizante. El material empleado para las dos partes del envase
será impermeable al oxígeno, a la luz y al vapor de agua. El envase
se abre tras la perforación por el efecto de la subida de presión
durante la inyección de agua.
El envase según la invención puede ser de tamaño
variable, en función del volumen de fertilizante necesario para la
aplicación.
La forma general del envase es circular, ovalado
o poligonal de 4 a 10 lados de bordes eventualmente redondeados o
puede ser una combinación de estos tres elementos.
El envase sellado según la invención está
destinado a utilizarse tal cual en el dispositivo de extracción
previsto.
El envase está preparado para su utilización
inmediata, y no necesita ningún tipo de preparación previa antes de
colocarlo en el sistema de extracción.
Después de la completa utilización del
fertilizante contenido en el envase, lo que puede implicar varias
fases de riego o incluso varios riegos completos en función de la
superficie a fertirrigar, dicho envase puede extraerse fácilmente
del dispositivo sin ningún tipo de residuo y sin que, en ningún
momento del proceso, el usuario haya entrado en contacto con las
sustancias químicas que componen el fertilizante.
La cara de extracción del envase después de su
colocación en la máquina no está obligatoriamente situada en un
plano horizontal. Otras orientaciones pueden preferirse para la
comodidad de los procedimientos de puesta en práctica. La invención
se refiere además al dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento.
El dispositivo para realizar el procedimiento
comprende un portaenvases en cuyo interior se disponen medios de
perforación del envase, medios de inyección de agua en el interior
del envase y medios de rotura del envase. Ventajosamente, el
portaenvases esta constituido por una tapa superior y por un cuerpo
inferior entre los que se disponen medios de estanqueidad,
cooperando las dos piezas entre ellas para asegurar la sujeción por
apretamiento del borde del envase y formando entre ellas una cavidad
que asegura una forma definida del envase, no necesariamente
idéntica a la forma inicial del mismo. El apretamiento de las dos
piezas está asegurado por unos medios de apertura y cierre del
portaenvases, que solidarizan la tapa y el cuerpo.
Según una disposición particular de la cavidad
de extracción, su volumen interior puede ser inferior al volumen
inicial del envase. Esta disposición se aplica en particular a la
extracción de los envases no compactados.
Según otra disposición particular de la cavidad
de extracción, la tapa y/o el cuerpo disponen de elementos que
contribuyen a desplazar la sustancia fertilizante a extraer en el
interior mismo del envase en unas zonas determinadas y
privilegiadas.
Estos elementos pueden presentarse en forma de
protuberancias dispuestas sobre la cara inferior de la tapa y/o de
una geometría particular de la cara superior del cuerpo del
dispositivo de extracción.
Según una primera variante de ejecución del
dispositivo de introducción del agua, los medios destinados a
perforar la cara superior del envase y a introducir el agua en el
interior del envase pueden presentarse en forma de una rejilla de
repartición de agua provista sobre su cara inferior de elementos
tales como puntas, láminas o salientes. Los orificios de paso del
agua no coinciden obligatoriamente con dichos elementos, pero pueden
ventajosamente situarse en su periferia.
Según una segunda variante, se pueden prever una
o varias agujas de inyección de agua, dispuestas sobresaliendo en la
cavidad del portaenvases, desde la tapa. Tales agujas permiten
perforar la cara superior del envase en el momento de su colocación
en el portaenvases, e inyectar el fluido en el interior de dicho
envase.
La o las agujas de introducción del agua están
concebidas según una forma afilada, de tal manera que perforan el
material del envase según unas aberturas capaces de volverse a
cerrar por lo menos parcialmente, esto a fin de minimizar el
desbordamiento durante el desalojamiento del envase. Además, no
impiden al envase hincharse y aplicarse contra la pared vecina.
Finalmente la dimensión y disposición de estos órganos de
introducción del agua están escogidas de manera que no creen caminos
preferentes intempestivos en el lecho de la sustancia fertilizante,
pero al contrario irrigarlo regularmente en todo su volumen. La
forma, la dimensión y la disposición de la o de las agujas deberán
adaptarse a la forma y a la dimensión del envase.
Según una variante de ejecución, el sistema que
permite la extracción se realiza a partir de cuatro conjuntos
fundamentales: el soporte con los medios de apertura y cierre, el
portaenvases, la tubería de entrada de agua al sistema, que irá
dotada de una válvula para regular el flujo (si el sistema se sitúa
en un by-pass), y la tubería de salida de solución
fertilizante al sistema. El portaenvases comprende, en su interior,
una cavidad, unos medios destinados a perforar el envase y a
introducir el agua en el mismo, y unos elementos en relieve y
ahuecados comprendiendo unos orificios de evacuación. El sistema se
colocará formando un by-pass en la tubería principal
de riego, en caso de que sea necesario, por delante de cualquier
bifurcación por electroválvulas que determinen las distintas fases
de riego.
En una variante de ejecución, la tubería de
salida de la solución fertilizante constará de una mirilla
transparente por la que se podrá observar el paso de la solución, de
forma que el usuario pueda comprobar cuándo se ha agotado la carga
del envase, al estar el fertilizante dotado de un colorante a tal
efecto.
El primero de los conjuntos mencionados, el
soporte, comprende unas patas de sujeción previstas para anclar el
sistema y los medios para la apertura y cierre del portaenvases.
En el portaenvases, la parte inferior del cuerpo
y la pieza que comprende los elementos en relieve que constituyen
los medios de rotura del envase no son obligatoriamente solidarias.
El portaenvases constará generalmente de dos piezas, que
comprenderán la parte inferior o cuerpo (incluyendo los elementos en
relieve ahuecados sobre una pieza que asegura la evacuación), y la
parte superior o tapa con los medios destinados a perforar el envase
y a introducir el agua. La parte inferior será amovible y fijada al
soporte con patas, mientras que la tapa se accionará mediante los
medios de apertura y cierre del portaenvases.
En particular, haciendo referencia al
dispositivo de estanqueidad del portaenvases, según una primera
disposición, la cara inferior de la tapa presenta un borde cónico.
Un alojamiento cónico del cuerpo le hace frente. Los dos elementos
cónicos se introducen uno contra el otro, apretando entre ellos el
borde del envase. Los ángulos son con preferencia un poco diferentes
para cada uno de estos dos conos, limitando la zona de contacto
teórico a una estrecha corona.
En una segunda disposición del dispositivo de
estanqueidad, la parte inferior de la pieza superior aprieta el
reborde del envase contra una junta tórica elástica situada en la
periferia del portaenvases.
En una variante preferida, la estanqueidad se
consigue mediante una junta flexible, caracterizada porque se sitúa
libre en un alojamiento que le permite, bajo la presión del agua que
se encuentra entre la junta y el fondo del alojamiento, empujar
dicha junta y aplastarla contra el reborde del envase. En esta
variante, el agua bajo presión empujando verticalmente la junta
llega desde el fondo del alojamiento.
Según una segunda configuración de esta
variante, el alojamiento que recibe la junta flexible presenta
únicamente un juego radial. El agua que deforma la junta es entonces
directamente el agua contenida en la cámara de extracción.
En las dos configuraciones arriba descritas, la
junta puede ser tórica, cilíndrica o de cualquier otra forma
conocida en el comercio.
Según una disposición particular del dispositivo
de estanqueidad la tapa y el cuerpo del portaenvases presentan unos
elementos complementarios destinados a encajarse permitiendo tensar
las caras del envase en el momento de la sujeción del conjunto
(pieza inferior contra pieza superior con envase colocado entre las
dos).
En el caso en que el envase presente, en la zona
periférica de sus dos caras, ondulaciones creadas en el momento de
su fabricación con el fin de compensar sin aparición de pliegue
aleatorio la puesta en volumen de las dos hojas planas, las
superficies de la tapa y el cuerpo que delimitan la cavidad del
dispositivo de extracción, así como su borde asegurando la
estanqueidad durante la extracción, pueden presentar un relieve en
forma de ondulaciones compatibles con las del envase.
Una disposición análoga de la zona de contacto
entre la tapa y el cuerpo puede, ventajosamente, preverse incluso en
el caso de la extracción de envases flexibles cuya periferia es
plana. En esta disposición, las ondulaciones son sin embargo de poca
amplitud, justo lo suficiente para tensar el borde del envase a fin
de suprimir los pliegues accidentales.
Los medios de rotura que aseguran la apertura de
la cara de extracción del envase pueden ser de distintos tipos.
En una primera forma de realización, los
elementos en relieve están constituidos de pequeños listones
rectilíneos o ligeramente sinuosos o en forma de arcos, cerrados o
no, presentando unas longitudes distintas y dispuestas de manera
radial, concéntrica, paralela o perpendicular sobre una rejilla
perforada de numerosos pequeños agujeros. Su sección puede ser
semicircular o aproximadamente trapezoidal.
En una segunda forma de realización, los
elementos en relieve pueden también presentarse en forma de pequeños
prismas, troncos de pirámides, cilindros o troncos de cono de
sección poligonal, circular o no.
En una tercera forma de realización, los
elementos en relieve forman en su base unas cavidades circulares u
ovoides en el fondo de las cuales se encuentran los orificios de
evacuación de la solución fertilizante.
Según una variante de ejecución de las tres
formas de realización anteriores, los elementos en relieve
constituyen una pieza en sí dispuesta sobre una rejilla de
evacuación.
Según otra variante, los elementos en relieve
pueden formar parte integrante de una placa perforada de orificios
de filtración para la evacuación de la solución.
En una cuarta forma de realización, la
disposición relativa de los elementos en relieve y de los orificios
de evacuación está invertida. El elemento en relieve está
constituido de una pieza que comprende unas partes ahuecadas con
relación a su superficie principal y unos orificios de evacuación
practicados por lo menos en la parte saliente. El material se rompe
de manera que descubre las partes salientes provistas de los
orificios.
En una quinta forma de realización, los
elementos en relieve son unas piezas piramidales asociadas a unos
elementos complementarios, que no tienen función de romper la cara
de extracción del envase, sino favorecer la evacuación del fluido
extraído. La cara superior de las pirámides sirve de superficie de
apoyo cuando se somete al envase al efecto de la presión. El inicio
de la rotura se produce sobre las aristas de dichas pirámides. En
una segunda variante, las formas piramidales están constituidas de
pirámides, enteras y/o parciales, es decir asimétricas. Las
pirámides asimétricas pueden obtenerse, sea con unas pirámides cuyas
caras verticales no presentan todas el mismo ángulo, sea con unas
pirámides al origen simétricas de las cuales se han eliminado
algunas porciones verticales. Para esta quinta forma de realización,
las caras de los elementos en relieve y eventualmente de las
terrazas y de los canales pueden presentar pequeños surcos que
favorecen la evacuación de la solución, presentando la materia de la
cara de extracción una rigidez suficiente que no le permite
adaptarse completamente a la forma del surco. Varios tipos de
pirámides pueden coexistir en esta quinta forma de realización.
En una sexta forma preferida de realización, la
altura de las pirámides y de los canales adyacentes no es constante
sobre toda la superficie. Una parte de ésta está destinada a
provocar la abertura del envase solamente cuando se alcanza una
presión más elevada que el valor habitual, corrigiendo así el caudal
de extracción, aumentándolo. Este efecto se obtiene, con
preferencia, disminuyendo la altura de las pirámides y aumentando la
profundidad de los canales que separan las terrazas. Su objetivo es
regularizar el caudal de un envase a otro que sin esto podría variar
según el tipo de fertilizante contenido.
En una variante de las formas arriba
mencionadas, la extracción puede limitarse a una zona
preferentemente anular de la cara inferior, con el fin de obligar el
agua a recorrer un camino máximo en el lecho de fertilizante cuando
la introducción del agua es central. Recíprocamente la
configuración inversa es posible.
En todos los casos descritos anteriormente, las
aberturas de la pared inferior del envase son consecuencia de su
deformación hasta rotura, pero sólo bajo el efecto y después de la
puesta en presión del envase por el agua de riego.
En el caso en el que el portaenvases forme parte
de un sistema llamado de mordaza, el envase se inserta directamente
en la máquina y la perforación de la parte superior del envase por
los elementos cortantes o perforantes se efectúa en el momento del
cierre de la mordaza. En este caso, la parte superior o la parte
inferior pueden tener sea un movimiento de rotación según un eje
horizontal o vertical, sea un movimiento de doblamiento, sea un
movimiento de cajón que permite esta inserción. Las dos partes
quedan solidarias durante la extracción por un sistema de ganchos o
cualquier otro dispositivo adecuado. La ventaja de esta solución es
que en el momento de la sujeción o del aflojamiento, no hay
movimiento rotativo del envase lo que evita la utilización de duchas
o pirámides giratorias. Otra ventaja es que la fuerza de
apretamiento antes de la extracción puede ser más elevada gracias a
un mecanismo de multiplicación.
La disposición de las piezas respectivas puede
modificarse con relación a la descrita mas arriba; la cara de
extracción, por ejemplo, puede estar dispuesta según un plano
vertical u oblicuo. La inyección de agua puede entonces serle
perpendicular o no.
Para completar la descripción que antecede y con
objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de
la invención, se va a realizar una descripción detallada de una
realización preferida en base a un juego de dibujos que se acompañan
a esta memoria descriptiva, y en donde con carácter meramente
orientativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una representación
esquemática del envase según la invención.
- La figura 2 muestra una representación
esquemática del dispositivo de extracción según la invención.
- La figura 3 muestra una representación
esquemática parcial del dispositivo de extracción, según un segundo
modo de realización.
- La figura 4 muestra un detalle esquemático de
los medios de inyección de agua, según un segundo modo de
realización.
- La figura 5 muestra una representación
esquemática del posicionamiento de los órganos de llegada de agua y
de los medios de rotura previstos para la evacuación de la solución
fertilizante, según un primer modo de realización.
- La figura 6 muestra una representación
esquemática del posicionamiento de los órganos de llegada de agua y
de los medios de rotura previstos para la evacuación de la solución
fertilizante, según un segundo modo de realización.
- La figura 7 muestra una vista parcial en
planta de los medios de rotura y de los orificios de evacuación.
- La figura 8 muestra una sección según la línea
VIII-VIII de la figura 7.
- La figura 9 muestra una representación en
perspectiva del conjunto del dispositivo de la invención,
apreciándose los medios de apertura y cierre del portaenvases.
Como puede verse en la figura 1, el envase (1)
de la invención comprende una copa (2) constituida por un fondo (5)
y una pared lateral en forma troncocónica (6) que se extiende hacia
el exterior en un reborde (7), plano. El envase contiene
fertilizante soluble (3), y está cerrado por un opérculo (4) soldado
sobre el reborde (7). En una variante, el reborde (7) define una
circunferencia mayor que el borde del opérculo (4), por lo que puede
ser doblado sobre sí mismo en un plegamiento (9), mejorándose así la
rigidez y el sellado del envase (1) a causa del engarce del reborde
(7) sobre la periferia del opérculo (4).
El dispositivo de la invención comprende,
básicamente, un portaenvases (10) destinado a recibir en su interior
el envase (1), tal como se muestra en la figura 2. El portaenvases
(10) comprende un cuerpo (12) cerrado superiormente por una tapa
(13) unida a una llegada de agua (14) y provista de puntas (15) para
perforar la cara superior del envase (1), y un cuerpo (12) que
termina inferiormente en una base (11) que presenta una pluralidad
de elementos salientes (16) y unos orificios de evacuación (17)
comunicados con una tubería de salida (18).
La figura 3 hace referencia a un segundo modo de
realización del dispositivo de extracción, en el que las puntas (15)
se han sustituido por agujas de inyección (31). En el momento del
cierre del portaenvases las agujas de inyección (31), huecas,
perforan el opérculo (4) del envase (1), permitiendo posteriormente
la introducción a su través del fluido de extracción.
La tapa (13) presenta en su cara inferior un
borde cónico (19) en correspondencia con un alojamiento cónico (20)
que presenta en su cara superior el cuerpo (12) del portaenvases
(10). Estos elementos, encajándose uno en otro tras el cierre del
portaenvases (10), contribuyen a sujetar el envase (1) tensando sus
caras y centrando de nuevo la sustancia fertilizante pulverulenta.
Una junta tórica (43) asegura la estanqueidad del portaenvases
(10).
La figura 4 representa otro modo de realización
de los medios de inyección de agua que comprende una única aguja de
inyección (31) para perforar el envase (1). Esta aguja de inyección
(31) presenta varios orificios de inyección (41) para introducir el
agua en el envase (1). La tapa (13) comprende una zona cóncava (42)
que permite una mejor repartición del agua, de manera que la cara
superior del envase (1) se aplique contra dicha zona cóncava
(42).
La figura 5 muestra una disposición perimetral
de los medios de perforación del envase, y una disposición central
de los medios de rotura del envase, así como la trayectoria del agua
que resulta, mientras que la figura 6 muestra una disposición
central de los medios de perforación del envase, y una disposición
perimetral de los medios de rotura del envase, así como la
trayectoria del agua que resulta. En ambos casos se facilita el
arrastre del fertilizante por la corriente de agua.
La figura 7 muestra diversos tipos de elementos
piramidales en relieve que constituyen los medios de rotura. Estos
pueden ser troncos de pirámide (44), pirámides truncadas sobre dos
caras (45), pirámides asimétricas (46), pirámides simétricas (47),
pirámides con ondulaciones (48), pirámides truncadas sobre tres
caras (49), y pirámides truncadas sobre cuatro caras (55). La
presencia de terrazas (50) permite controlar la rotura de la cara
inferior del envase. Los orificios de evacuación (17) pueden ser de
tres formas diferentes; cilíndricos (52), ensanchados hacia abajo
(53) o cilíndricos y ensanchados hacia abajo (54).
En la figura 9 se aprecian los medios de
apertura y cierre del portaenvases (10) que comprenden un brazo (68)
montado articuladamente sobre una primera varilla (64) solidaria de
un soporte doble (63) unido al cuerpo (12) del portaenvases (10),
disponiéndose sobre el brazo (68) una segunda varilla (67),
solidaria de la tapa (13), sobre la que se articula una horquilla de
bloqueo (65) provista de dos montantes (75) que presentan ranuras en
forma de ganchos (66) previstas para recibir en su interior
correspondientes tetones (70) solidarios del soporte doble (63).
Se opera de la manera siguiente; se coloca el
envase (1) en el cuerpo (12) del portaenvases (10), se baja el brazo
(68) apoyando sobre la palanca de bloqueo (65) hasta colocar los
ganchos (66) sobre los tetones (70) del soporte doble (63), con lo
que el borde cónico (19) de la tapa (13) coopera con el alojamiento
cónico (20) del cuerpo (12) sujetando el reborde (7) del envase (1),
a la vez que las agujas de inyección (31) lo perforan. Un giro
posterior de la palanca de bloqueo (65) comprime la junta tórica
(43) para asegurar la estanqueidad, quedando el dispositivo listo
para conectar el agua. A través de la llegada de agua (14) esta
penetra en el envase (1). La presión en el envase (1) aumenta y la
cara inferior del envase (1) se aplica contra los elementos
salientes (16) hasta alcanzar su tensión de rotura. La fase de
extracción empieza. La solución fertilizante sale por los orificios
de evacuación (17) y se recupera por la tubería de salida (18)
pasando a la tubería principal de riego (no representada). Una vez
finalizada la extracción del fertilizante, se libera la palanca de
bloqueo (65) para levantar el brazo (68) y poder sustituir el envase
(1) gastado. Ver figuras 1, 3 y 9.
Claims (15)
1. Procedimiento de extracción a través del agua
de riego del contenido de envases flexibles cerrados,
caracterizado por comprender las siguientes etapas:
- a)
- Perforación del envase mediante el cierre de un portaenvases.
- b)
- Inyección del agua de riego a través de las perforaciones realizadas en la etapa anterior.
- c)
- Rotura del envase al presionar el mismo contra medios de rotura específicos dispuestos en el portaenvases, como consecuencia de que el envase quede sometido interiormente a la presión del agua de riego.
- d)
- Extracción del contenido del envase por la corriente de agua de riego.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la perforación del
envase se produce en la parte superior del mismo, y la rotura del
envase se produce en su parte inferior.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque la rotura del envase
se produce inicialmente en el punto de contacto del mismo contra
elementos salientes de los medios de rotura, transmitiéndose la
rotura subsiguientemente a las cavidades presentes entre los
elementos salien-
tes.
tes.
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque las partes del envase
desgarradas del mismo durante la rotura permanecen unidas al
envase.
5. Dispositivo para la extracción a través del
agua de riego del contenido de envases flexibles cerrados,
caracterizado por comprender;
- -
- un portaenvases (10),
- -
- medios de perforación del envase (1) dispuestos en el portaenvases (10),
- -
- medios de inyección del agua de riego en el interior del envase (1) dispuestos en el portaenvases (10),
- -
- medios de rotura del envase (1) dispuestos en el portaenvases (10),
- -
- una llegada de agua (14) conectada a los medios de inyección de agua,
- -
- una pluralidad de orificios de evacuación (17) del agua dispuestos junto a los medios de rotura del envase y conectados a una tubería de salida (18),
- -
- medios de apertura y cierre del portaenvases (10).
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5 caracterizado porque el portaenvases (10) comprende un
cuerpo (12) y una tapa (13) susceptible de abrirse para introducir
en su interior un envase (1), y de cerrarse para conformar una
cavidad sellada gracias a la presencia de medios de
estanqueidad.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
6 caracterizado porque los medios de estanqueidad comprenden
una junta tórica (43) situada en la periferia del portaenvases
(10).
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5 caracterizado porque el portaenvases (10) comprende medios
de sujeción del envase (1), cuando el portaenvases (10) está en
posición cerrado.
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
8 caracterizado porque los medios de sujeción del envase (1)
comprenden un borde cónico (19) en la parte inferior de la tapa (13)
del portaenvases (10), y un alojamiento cónico (20) en la parte
superior del cuerpo (12) del portaenvases (10), susceptibles de
cooperar entre si para aprisionar un reborde (7) del envase (1).
10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5 caracterizado porque los medios de perforación del envase
comprenden una pluralidad de puntas (15) unidas a la tapa (13) del
portaenvases.
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
10 caracterizado porque los medios de inyección de agua
comprenden conductos situados en el interior de al menos una aguja
de inyección (31) estando terminados por ese extremo en orificios de
inyección (41) próximos a la punta de la aguja de inyección (31) y
estando conectado el extremo opuesto a la llegada de agua (14).
12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5 caracterizado porque los medios de rotura del envase
comprenden una pluralidad de elementos salientes (16) dispuestos
entre orificios de evacuación (17).
13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
12 caracterizado porque los elementos salientes (16)
comprenden al menos una de las formas del grupo constituido por
pirámides simétricas (47), pirámides asimétricas (46), pirámides con
ondulaciones (48) y pirámides truncadas (45)(49)(55).
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5 caracterizado porque los medios de apertura y cierre del
portaenvases (10) comprenden un brazo (68) montado articuladamente
sobre una primera varilla (64) solidaria de un soporte doble (63)
unido al cuerpo (12) del portaenvases (10), disponiéndose sobre el
brazo (68) una segunda varilla (67), solidaria de la tapa (13),
sobre la que se articula una horquilla de bloqueo (65) provista de
dos montantes (75) que presentan ranuras en forma de ganchos (66)
previstas para recibir en su interior correspondientes tetones (70)
solidarios del soporte doble (63).
15. Envase (1) flexible cerrado conteniendo un
fertilizante soluble (3) en su interior, previsto para utilizarse en
el dispositivo de las reivindicaciones 5 a 14 de acuerdo con el
procedimiento de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque comprende una copa (2) constituida por un fondo (5) y una
pared lateral troncocónica (6) que se extiende hacia el exterior en
un reborde (7), y por un opérculo (4) soldado sobre la periferia del
reborde (7).
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